基础工艺部门岗位基础职责.docx

一、概述任何一个企业要生存、求发展就必需生产出满足用户需求产品、而这些产品形成必需经过市场调研、产品开发设计、生产技术准备、物料采购、生产制造、质常管理、营销及服务全过程。而工艺技术、工艺管理贯穿于全过程，并将它们联结成一个整体。工艺工作贯穿于企业经营全部活动情况以下表所表示。工艺管理责任企业经营过程设计部门工艺职能市场调研设计、工艺工艺调研开发设计工艺、相关车间、设计工艺发展计划、工艺试验和研究、工艺情报搜集和工艺标准制订、产品结构工艺性分析和审查。生产技术准备工艺、工具、计量、质检及相关车间工艺方案、工艺路线、工艺规程设计；工艺装备设计、制造；材料消耗工艺定额、工时消耗工艺定额制订；管理性工艺文件制订物料采购工具、设备、供给、工艺工艺装备明细表、材料消耗工艺定额明细表、关键辅料消耗工艺定额明细表、油漆消耗工艺定额明细表生产制造生产车间、生产调度、人力资源、工艺、质量管理、设备、工具、计量定人定机定工种；按图样、工艺和标准进行生产、工艺验证、工艺装备验证；现场工艺过程管理、实施工艺纪律、均衡生产、进行工艺总结质量管理技术检验、质量管理；总工程师、设计、工艺按图样、工艺、标准验收；监督生产现场工艺纪律；新产品样品试制判定；新产品小批试制判定。营销工艺向用户、消费者提供工艺参数服务工艺、设计、营销用户访问、市场研究、对新产品提供最好工艺决议二、管理岗位工艺责任1、总经理工艺责任(1)负责建立健全、统一、有效企业工艺管理体系。(2)负责设置厂一级健全、统一、有效工艺管理部门。(3)审批企业技术发展计划、工艺发展计划、技术改善计划、重大工艺技术装备引进和基建项目。(4)对企业落实实施国家和上级主管部门颁发工艺技术政策、法规负责。2.技术副总工艺责任。(1)建立健全以总工程师为首工艺管理和工艺技术责任。(2)建立健全工艺技术范围内各项工作制度。(3)建立工艺技术方面工作程序。(4)组织领导工艺调查，制订中长久工艺发展计划，提升本企业生产工艺水平。(5)安排工艺人员参与新产品开发、调研和老产品用户访问。审批关键产品工艺方案，主持新产品样机试制、小批试制厂内判定工作。(6)建立健全工艺标准、工艺情报专职机构或指定专员从事工艺标准、工艺情报T.作。主动采取国际标准和国外优异标准、不停提升工艺技术水平和工艺管理水平。(7)负责生产技术准备工作，确保工艺准备有科学周期性。(8)审批各类彐、艺技术文件和工艺计划和工艺制度。(9)负责工艺技术档案和工艺技术保密工作。(10)审批工厂总平面部署及工艺布局。(11)负责组织领导工艺人员技术培训、考评、晋升工作。3.总工艺师责任(1)组织制订、审查、签署工艺管理制度和工艺责任制。(2)组织制订、审查、签署工艺技术范围内各项工作制度和工艺工作程序。(3)对新产品开发、老产品用户服务人选提出提议。(4)组织新老产品工艺方案和关键零部件工艺方案讨论和制订工作，会签或审批产品工艺方案、工艺路线方案。(5)具体组织工艺科研实施、立即处理和协调工艺科研过程中出现技术问题，确保工艺科研工作完成。(6)编制或审查重大工艺技术改造项目标可行性分析汇报。(7)组织领导新技术、新工艺、新材料、新装备推广应用工作。(8)组织审查工厂总平面部署图，分厂(车间)平而部署图。(9)组织工艺标准、工装标准落实和实施工作。对工艺文件标准化、工艺要素标准化、工艺经典化、工艺装备标准化负责。(10)负责组织新产品投产前工艺技术交底工作。(11)负责组织和协调生产过程中发生工艺技术问题、确保按质、按量、按期完成生产任务负责组织工艺信息反馈工作。三、职能部门工艺责任工艺工作包含到企业各个部门。具体责任以下1.设计部（技术部）(1)对提升产品设计图样和技术文件正确、完整、统一负责。(2)负责组织工艺部门参与产品设计、方案设计、工作图设计讨论及产品结构工艺性审查工作。2.采购部按工艺要求立即提供合理原材料、辅料及合格配套件及外购件。3.行政部（工艺部兼职）(1)负责工艺文件、工艺装备、工艺标准、工艺情报、自制设备等工艺资料归档、管理及复制工作。(2)负责工艺文件发放和保密工作。4.人事部(1)按生产需要配齐各类生产人员、确保定人、定机、定工种实现。(2)负责制订劳动工艺定额(也可在工艺部门制订)，各工种、工序定额注意保持相对平衡。工艺规程发生改变时要立即修订劳动定额。保持定额优异性、现实性和合理性。5、生产部(1)依据企业具体情况合理地选择生产过程组织形式。(2)按产品零部件工艺步骤合理地要求投产期。加强毛坯、零件和组件在各个工艺阶段进度管理。(3)按工艺要求组织均衡生产，使品种、质量、数量和期限均达成要求、对因均衡生产不力而造成质量事故负责。(4)按工艺要求组织供给外协件，对外协件不符合工艺要求负责。6.质量管理部(1)认真落实实施国家和上级相关加强工艺管理、严格工作纪律方计、政策和指示，推进工艺工作。(2)负责组织检验工艺纪律落实情况，对各部门情况作出评价。(3)负责组织整理和综合分析厂内外工艺质量信息、并向工艺部门反馈和进行监督。(4)参与工序质量控制点建立和组织产品质量、工序质量审核工作。(5)负责工序质量控制点采取控制方法咨询。(6)负责产品质量确保体系建立。7、安全部（综合部兼职）(1)负责吊装工具审核。(2)对生产现场人员操作和设备运行等不安全原因进行检验监督，确保安全生产。(3)协同企业相关部门进行“三废”治理，不停改善劳动环境。(4)负责组织开展安全教育。对特殊工种人员要进行安全技术培训和考评。8.计量部(1)负责按工艺要求配置计量器具。(2)编制计量器具周期检定、校正和维修规范。(3)负责计量器具、专用工艺装备周期检定、返换检定工作，确保量值传输正确、可靠。(4)负责建立工艺装备，尤其是质量控制点工艺装备档案。(5)计量检定人员必需经过严格考评，凭操作证操作。9. 工具部(1)负责依据工艺装备图样，按计划保质、保量、保品种、保规格地完成工艺装备制造。(2)编制工艺装备检验、维修计划。(3)外购工、量、刃具应满足工艺要求。(4)对工艺装备及外购工具进行管理，对管理不善造成质量事故负责。10.设备部(1)编制设备“点检卡”和设备检验维修规范。(2)确保设备常常处于完好状态、对因设备不完好而造成质量事故负责。(3)负责对生产工人进行正确使用设备和做好日常维护保养教育、常常监督、检验各车间生产设备使用情况。11.各生产车间(1)做好生产前工艺技术准备工作。新产品投产前应组织对工艺文件消化和交底工作。(2)依据工艺步骤合理地组织生产。(3)认真实施“三按”，“三检”，“三定”，严格工艺纪律，按质、按量、按期完成生产任务。(4)负责组织车间验证工艺和工艺装备，对生产中出现工艺、工艺装备问题应提出改善意见。(5)认真做好工序质量控制点和管理工作。要分析和测定工序能力。当工序能力不足时采取方法加以调整、并参与工序质量、产品质量审核工作四、工艺部门岗位责任1.负责制订工艺管理制度制订有效工艺管理制度、工艺工作程序、工艺部门各类人员工作标准、工艺纪律检验、考评实施细则并认真落实实施。2.负责工艺管理工作(1)组织相关部门落实实施工艺规程和工艺守则。(2)组织工艺检验工作。(3)参与工艺装备(包含工位器具)验证工作。(4)组织工艺整理工作。(5)组织工艺工作中质量管理活动，加强工序质量控制。(6)负责把经验证、判定合格后新工艺、新材料、新装备纳入工艺文件工作。(7)参与工艺纪律检验工作。3.制订工艺发展计划(1)依据企业不停提升工艺水平、产品质量和生产能力和经济效益、增加品种需要，制订工艺发展计划和计划。(2)对计划、计划制订和修订立即性、正确性、可靠性、优异性、可行性负责。(3)参与技术部门制订、修订企业相关技术发展计划和计划工作，负担分工部分工作内容，并认真组织实施。4.负责组织工艺技术试验研究和开发工作(1)依据企业产品开发和工艺技术发展需要，负责制订工艺试验研究计划。(2)负责本企业主导产品工艺技术现实状况和优异程序分析研究、并确定开展工艺试验研究课题和方法。(3)依据企业技术引进计划，负责制订工艺试验研究计划。做好工艺技术和装备引进、消化、吸收、创新工作。(4)负责处理本企业工艺技术微弱步骤工艺试验研究工作。(5)负责新工艺、新材料、新技术、新装备试验研究和推广使用。加强工艺材料开发和研究工作。(6)要加强基础工艺，负责成组工艺、计算机辅助工艺设计和管理等研究和推广工作。(7)负责工艺试验研究课题(或计划)实施总结，并组织判定。(8)负责将工艺试验研究结果纳入相关工艺文件，做好存档及保密工作。5.负责产品工艺工作(1)参与新产品开发调研和老产品改善用户访问，和产品开发过程中评价。(2)负责结构工艺性审查、企业会签，对产品结构工艺性提出改变、改善或同意意见。(3)组织设计并I仃定工艺方案及工艺路线方案。(4)组织设计工艺规程和其它相关工艺文件。(5)负责对生产分厂(车间)进行新产品投产前、老产品改善和老产品停产后再投产工艺技术交底工作。(6)组织编制工艺定额，和组织编写劳动消耗工艺定额。包含组织编写材料消耗工艺定额(7)负责设计专用工艺装备，对其结构合理性、安全性、可靠性、经济性负责。(8)负责组织关键工艺设备及专机方案讨论工作，对设计专机实用性负责。6.负责对生产过程进行工艺技术服务(1)立即组织实施工艺文件指令性修改、并对修改后正确性、统一性负责。(2)立即处理工艺文件在实施过程中发觉问题。(3)负责解答和工艺技术相关咨询。(4)负责组织工艺攻关和工艺技术改造工作，工艺攻关成果要纳人相关工艺文件。(5)支持合理化提议和技术革新工作，并将其结果纳人有关工艺文件。(6)参与工艺纪律检验和考评工作。7.组织制订工艺标准对逐步实现工艺文件标准化、工艺要素标准化、工艺经典化、工艺装备标准化负责。8. 工艺信息管理负责工艺情报搜集、加工和传输。9.工艺人员培训管理有组织、有计划、有目标地培养和提升工艺人员素质。五 工艺人员岗位责任1.主管工艺员(1)参与主管产品技术任务书讨论，新产品开发调研和用户访问工作。(2)负责组织专业工艺人员对所管理产品方案设计阶段、技术设计阶段、工作图设计阶段方案评价及工艺性审查并会签。(3)制订工艺方案，对工艺方案科学性、经济性、正确性、可靠性负责。(4)指导主管产品工艺丈件设计，并负责制订管理性工艺文件。(5)负责审查主管产品工艺装备设计订货任务书。(6)负责审查主管产品工艺文件。对主管产品工艺文件正确性、完整性、统一性负责。编制工艺文件目录。(7)在新产品投产前，帮助分厂(车I司)技术厂长(主任)组织好技术交底工作。(8)帮助分厂(车间)组织专业工艺人员、工艺装备设计人员、施】员等对主管产品进行工艺验证和工艺装备验证工作；参与主管产品大型及复杂工艺装备验证工作。(9)负责新产品试制或小批试制工艺总结，提出改善工艺、工艺装备或整理意见。(10) 常常深入车间，做好生产现场技术服务工作，对影响产品质量微弱步骤进行调查研究、査明原因并提出处理方案。(11) 协调各加工工序之间工艺要求。(12) 参与工艺攻关和工艺技术改造工作。(13) 参与主管产品质量检验工作和质量会议和引进活动。(14) 参与工艺纪律检验工作，掌握主管产品工艺落实情况。(15) 负责主管产品工艺文件修改工作。2.专业工艺员(1)负责分管产品零部件工艺性审查(审查内容1司主管工艺员部分)。(2)参与新产品工艺方案制订工作，对分管关键件、关键件工艺规程设计提出意见。(3)按专业分工负责分管产品冷加工工艺、装配工艺、热加工工艺等工艺规程设计和相关管理性工艺文件设计。确保工艺文件正确、完整、统一。(4)提出所负责零部件工艺装备设计、订货任务书，会签工艺装备图样。(5)帮助主管工艺员做好新产品投产前技术交底工作，向相关人员具体介绍确保零部件质量工艺方法。(6)指导生产人员严格落实工艺规程。对已经实施并验证生产人员合理化提议应纳人相关工艺文件。(7)负责对分管产品零部件进行工艺验证和工艺装备验证工作。(8)参与分管产品工序质量审核和产品质量审核工作，对质量审核中提出工艺问题要主动采取方法妥善处理。(9)不停采取新材料、新工艺、新技术、新装备，主动参与工艺试验研究，不停提升工艺水平。(10)深入车间做好现场服务工作，立即处理生产中出现技术问题，确保生产顺利进行。(11)审批材料规格。(12)参与工艺攻关和工艺技术改造工作。工艺攻关结果要纳入相关工艺文件。(13)参与工艺纪律检验工作，掌握分管产品零部件工艺落实情况。(14)负责主管产品工艺文件修改工作，对修改后工艺文件正确、完成、统一负责。3.工艺装备设计员(1)对重大工艺装备、复杂工艺装备要提出具体设计方案，进行方案审查并经总工艺师或主管科长同意后方可进行设计。(2)对重大工艺装备、复杂工艺装备要编制使用说明书，以指导工人操作。(3)参与工艺装备验证工作，对工艺装备验证中出现问题要立即处理。(4)常常深入生产现场，做好技术服务工作。指导工人正确使用工艺装备。(5)掌握中国外工艺装备设计动态和本行业工艺装备发展情报。主动参与技术开发研究工作、参与必需工艺攻关，不停推广应用新技术、新工艺、新材料，提升工艺装备设计水平。(6)负责工装图纸修改工作，确保修改后工装图纸正确、完整、统一。4.施工员(1)在主管工艺员组织下，参与分管产品结构工艺性审查，结合本车间工艺能力，提出意见或提议。(2)参与产品工艺方案试验，对工艺方案所包含相关内容提出意见或提议。(3)会签相关工艺文件、工艺规程、工艺装备设计图样。对关键零部件和总装配工艺规程进行会审。(4)会同相关人员组织新产品(或老产品改善)投产前设计、工艺技术交底工作。(5)负责熟悉分管产品技术标准、设计图样、工艺规程，并按上述要求指导工人操作，严格落实实施。(6)对生产中发生技术、质量问题处理立即性负责，对包含相关部门问题立即进行反馈。(7)参与工艺验证、工艺装备验证，负责撰写新产品试制施工总结参与新产品判定。(8)参与工序质量控制工作，常常检验工序质量控制点，使特征值处于受控状态。当出现问题时立即分析原因，采取方法、并参与工序质量审核。(9)负责对不良品提出处理意见，按制度办理回用手续。(10)负责对生产中落实工艺信息和质量信息立即向相关部门进行反馈。(11)参与工艺纪律检验和现场工艺管理。