弱电综合项目工程综合项目施工专项方案.docx

登汝高速房建工程汝州东服务区弱电工程施工方案编制单位：中交第一公路工程局北京建筑分企业登汝高速房建项目部编制时间： 编制人： 审核人： 审批人： 目录一 编制依据 3二 工程概况 3三 施工部署 33.1工期要求 33.2质量目标 33.3安全目标 4四 施工准备 44.1施工技术准备 44.2施工机具准备 44.3劳动力计划安排 5五 施工工艺 55.1电话户线系统 55.2信息网络系统 75.3有线电视系统 155.4电视监控系统 16六 安全方法 196.1安全防范关键 196.2安全方法 206.3安全管理六标准 216.4安全管理方法 21一、编制依据1.1依据本工程总体施工组织设计1.2依据本工程电气施工设计文件及图纸会审纪要1.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-1.4通信光缆通常要求 GB/T7427-19981.5有线电视系统工程技术规范 GB50200-19941.6气体灭火系统施工及验收规范GB50263-1.7综合布线工程验收规范GB50312-1.8电子信息系统机房施工及验收规范GB50462-1.9有线电视系统工程技术规范GB50200-941.10建筑弱电工程设计手册1.11智能建筑工程施工验收规范GB50606-二、工程概况2.1本项目为焦作至桐柏高速公路登封至汝州段房屋建筑工程汝州东服务区，其中综合楼、宿舍楼地上二层，维修车库、加油站、配电房、泵房、门卫房、地上一层，总建筑面积6128.63m2，建筑高度为7.65米，总用地面积为84.89亩。弱电安装工程关键包含场区机电、弱电系统管道敷设及建筑物室内机电、弱电系统管线敷设和器具、设备安装。三、施工部署3.1工期要求：本工程计划开工日期 月 日；计划完工日期 月 日，总工期日历天数 天。3.2质量目标：确保工程质量达成工程施工质量验收规范要求合格标准；3.3安全目标：杜绝死亡及重伤事故，月轻伤率小于1，无重大机械设备事故，争创省级级“安全文明标准化工地”。四、施工准备4.1施工技术准备4.1.1组织相关人员熟悉施工图纸和相关技术资料，勘察工地现场，充足了解和掌握系统设计意图、功效特点，作好技术交底工作。其次组织举行专题技术培训、讨论会，学习相关安全知识，增强质量意识。4.2施工工具准备序号关键工具名称及规格1冲击钻2电工用一般组合工具（虎钳、扳手、螺丝刀、电烙铁等）3手枪钻4电工用数字万用表5人字梯6兆欧表7手持照明等8安全帽、带劳保用具9全套组合测试工具10手提电脑11网络测试仪、通断测试仪4.3劳动力计划安排4.3.1依据工程设计，实施及项目管理经验，项目经理部组建组织机构并配置相关人员。4.3.2工程技术组：一个收费站配置2个技术员，1个工长，负责本工程施工工作，管理工程队。4.3.3项目管理组：全线收费站分两个工区，每个工区配置1名项目管理人员，由项目总工和副经理带队。4.3.4材料设备管理组：配置1材料管理人员。安全员1名负责监督全线安全生产。五、施工工艺5.1电话户线系统5.1.1系统配线施工要求5.1.1.1配线工程施工前，土建工程应含有下列条件对施工有影响模板、脚手架应拆除，杂物清除洁净；会使线路发生损坏或严重污染装饰工作，应全部结束；预埋线管和线槽架均安装完成，位置和尺寸应符合施工图设计要求。5.1.1.2配线工程通常要求敷设导线应便于检验、更换、配线工程使用导线，其最小线芯截面积应大于或等于0.5平方毫米(5类双绞线除外)；导线连接时应注意，剖开导线绝缘层时，不损伤线芯。多股铜芯绒线芯应先拧紧，烫锡后再连接；接线盒内绝缘导线接头处，应采取绝缘胶带包缠均匀、严密，并不低于原有绝缘强度；从室外引入到室内导线，在进入墙内一段应采取绝缘导线，穿墙保护管外侧应有防水方法。5.1.1.3管线槽架内配线施工管线槽架内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，应将线槽内积水和杂物清除洁净；系统配线标准上能够采取同槽分隔方法敷设，但电压大于55V以上辅助供电回路应另管另槽敷设，尤其是电视信号线、广播线和动力线相互之间应有良好屏蔽和相互隔离度，以预防信号串扰和电磁干扰；管线槽内导线总截面积(包含外护层)不应超出管槽截面积60%。敷设于垂直或水平管线槽中导线每超出5m长度时，应在管线槽内或接线盒中加以固定，导线穿入管线槽后，在导线穿出口处直至电气设备接线端应装软护线套以保护导线预防外力损坏。5.1.2电话插座安装5.1.2.1电话插座应牢靠地安装在平坦地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上电话插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上插座，应高出地面30cm，若地面采取活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。5.1.3电话分线盒安装5.1.3.1电话分线盒明装在对应楼层弱电井墙壁上，安装高度距地面为1.2米。市话电缆按线序安装在分线盒里面电缆接线柱上，室内电话线安装在分线盒外面接线端子上。5.2信息网络系统5.2.1施工前准备5.2.1.1在设备材料进场后必需进行现场检测验收，检验以下：器材检验通常要求以下：工程所用缆线、器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检验，无出厂检验证实材料和设计不符者不得在工程中使用。经检验器材应做好统计，对不合格器件应单独存放，以备核查和处理。工程中使用缆线、器材应和订货协议或封存产品在规格、型号、等级上相符。备品、备件及各类资料应齐全。缆线检验要求以下：工程使用电缆、电线和光缆型式、规格应符合设计要求和协议要求。电缆所附标志、标签内容应齐全、清楚。电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆技术指标。光缆开盘后应检验光缆外表有没有损伤，光缆封头是否良好，并应检验光缆合格证及检验测试数据。并进行衰减及长度测试，看是否光纤衰减是否符合要求及有没有断纤现象存在。光纤接插软线，两端活动连接头端面应装有适宜保护盖帽。光、电缆交接设备编排及标志名称应和设计相符，各类标志名称应统一，标志位置正确、清楚。5.2.1.2在安装工程之前，必需对建筑和环境条件进行检验，含有下列条件方可开工：土建工程预留暗管、地槽和孔洞数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；接地电阻和防静电方法应符合要求。5.2.1.3弱电间环境要求依据设计规范和工程要求，对建筑物垂直通道楼层及弱电间应做好安排，并应检验其建筑和环境条件是否含有。应留好弱电间垂直通道电缆孔孔洞，并应检验水平通道管道或电缆和环境条件是否含有。5.2.2线缆桥架施工施工方法关键点5.2.2.1桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并和接地端镀锌扁钢相连，最小截面大于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。桥架安装时应做到安装牢靠，横平竖直，沿桥架水平走向支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距小于2米，吊支架左右偏差应小于10毫米，高低偏差小于5毫米。桥架和支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母在桥架外侧，铝合金桥架和钢支架固定时，要有相互间绝缘防电化腐蚀方法。l支架用膨胀螺栓固定时，选择螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。l桥架转弯处弯曲半径大于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100）桥架不宜和下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列要求，或采取对应方法。a桥架应在含有腐蚀性液体管道上方b桥架应在热力管道下方c易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上方d易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下方水平敷设电缆，首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于垂直桥架内电缆卡子固定点间距应为1米。5.2.3管道施工施工方法关键点5.2.3.1检验进场金属管道，金属管应符合设计文件要求，表面不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑，不许可有锈蚀。在易受机械损伤地方和在受力较大处直埋时，应采取足够强度管材。5.2.3.2管煨弯可采取冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采取手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；5.2.3.3箱体装应牢靠平整，开孔整齐并和管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；5.2.3.4在配管时，依据实际需要长度，对管子进行切割。管子切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，全部需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁毛刺锉光，使管口保持光滑。管路敷设应牢靠通畅，严禁做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出长度小于5mm；5.2.3.5在敷设时，应尽可能降低弯头，每根管弯头不应超出3个，直角弯头不应超出2个，并不应有S弯出现。金属管弯曲通常全部用弯管进行。先将管子需要弯曲部位前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向后面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要弯度。暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。5.2.3.6金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接短套管或带螺纹管接头长度，不应小于金属管外径2.2倍。金属管连接采取短套接时，施工简单方便；采取管接头螺纹连接则较美观，可确保金属管连接后强度。金属管进入信息插座接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母丝扣为2-4扣。5.2.4线路敷设施工关键点：5.2.4.1依据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）；5.2.4.2线缆剥线处理：使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长缝；割去无用电缆外衣。5.2.4.3管内配线要求：管线施工前应消除管内污物和积水；缆线布放前应查对型号规格、程式、路由及位置和设计要求相符。在同一管内包含绝缘在内导线截面积总和应该不超出内部截面积40%；缆线布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清楚，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其它监控系统缆线应分离布放。各缆线间最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，通常为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度通常为5至10米；有特殊要求应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线牵引力，应小于缆线许可张力80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超出光缆许可张力。在以牵引方法敷设光缆时，关键牵引力应加在光缆加强芯上；电缆垂直敷设时，在缆线上端和每间隔1.5m处，应固定在支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施35m处设固定点。在缆线距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点；管内缆线应顺直,尽可能不交叉、转弯处应绑扎固定。对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其它信号电缆应依据缆线类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应。5.2.4.4应具体填写隐蔽工程统计并归档。5.2.4.5完成布线后要采取专用测试设备FULK-4000进行链路测试。确保全部信息点达成6类线路标准。5.2.5设备安装5.2.5.1施工前应对所安装设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证实、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选择厂家原装产品，设备性能是否达成设计要求和国家标准要求；5.2.5.2六类模块化配线架端接：首先把配线板按次序依次固定在标准机柜垂直滑轨上，用螺钉上紧。在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道挂架上，这可确保在线缆移动期间避免线正确变形。从右到左穿过线缆，并按后面数字次序端接线缆；对每条线缆，切去所需长度外皮，方便进行线正确端接；对于每一组连接块，设置线缆经过末端保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；当弯曲线对时，要保持适宜张力，以防毁坏单个线对；对捻必需正确地安置到连接块分开点上。这对于确保线缆传输性能是很关键；开始把线对按次序依次放到配线板后面索引条中，从右到左色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白；用手指将线对轻压到索引条夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出导线头切断，然后用锥形钩清除切下碎线头。将标签插到配线模块中，以标示此区域。5.2.5.3 110配线架端接：第1个110配线架上要端接24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。左边线缆端接在配线架左半部分，右边线缆端接在配线架右半部分。在配线板内边缘处将松弛线缆捆起来，确保单条线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束松弛和不整齐。在配线板边缘处每条线缆上标识一个新线位置。这有利于下一步在配线板边缘处正确地剥去线缆外衣。拆开线缆束并握紧住，在每条线缆标识处划痕，然后将刻好痕线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。当4个缆束全全部刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕外套滑掉；沿着110配线架边缘将“4”对导线拉进前面线槽中；拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条位置中去，用索引条上高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供合适压力使线正确变形最小。当上面两个索引条线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条线对安置。在全部4个索引条全部就位后，再安装110连接模块。5.2.5.4信息插座端接：信息插座应牢靠地安装在平坦地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上插座，应高出地面30cm，若地面采取活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。本系统采取TIA/EIA 568A标准接线。信息插座分为单孔和双孔，每孔全部有一个8位/8路插针。这种插座高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了灵活性。它采取了标明多个不一样颜色电缆所连接终端，确保了快速、正确安装。快速安装工序以下：从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm；用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm外护套；取出信息模块，依据模块色标分别把双绞线4对线缆压到适宜插槽中；使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出余缆；将制作好信息模块扣入信息面板上，注意模块上下方向；将装有信息模块面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上； 为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。5.2.5.5安装位置应符合设计要求及施工图纸要求；5.2.5.6底座安装应牢靠，应按设计图防水、防潮，防震、防静电要求进行施工；5.2.5.7机房内机柜安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大，水平偏差小于3mm，机柜之间缝隙小于mm；5.2.5.8机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于mm；5.2.5.9机内接插件和设备接触可靠；5.2.5.10机内接线应符合设计要求，接线端子多种标志应齐全，保持良好；5.2.5.11台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；5.2.5.12全部机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。5.2.5.13全部设备应由专业工程师按产品安装手册安装。5.2.5.14安装完设备应立即填写工程设备安装表格，并存档。5.2.6系统安装调试5.2.6.1光纤连续性进行连续性测量时，通常是把红色激光、发光二极管或其它可见光注入光纤，并在光纤末端监视光输出。假如在光纤中有断裂或其它不连续点，在光纤输出端光功率就会降低或根本没有光输出。光经过光纤传输后，功率衰减大小也能表示出光纤传导性能。假如光纤衰减太大，则系统也不能正常工作。光功率计和光源是进行光纤传输特征测量通常设备。5.2.6.2光纤衰减光纤衰减关键是由光纤本身固有吸收和散射造成。衰减系数应在很多波长上进行测量，所以选择单色仪作为光源，也能够用发光二极管作为多模光纤测试源。5.2.6.3光纤带宽带宽是光纤传输系统中关键参数之一，带宽越宽，信息传输速率就越高。在大多数多模系统中，全部采取发光二极管作为光源，光源本身也会影响带宽。这是因为这些发光二极管光源频谱分布很宽，其中长波长光比短波长光传输速度要快。这种光传输速度差异就是色散，它会造成光脉冲在传输后被展宽。5.3有线电视系统5.3.1安装调试概述有线电视系统安装施工应以设计图纸为依据，并遵守有线电视系统工程技术规范要求。施工单位必需有当地县级以上(含县级)广播电视行政部门发给有线电视站、共用天线系统设计(安装)许可证或由省级广播电视管理部门发给有线电视台设计(安装)许可证。有线电视工程设计施工方案，应符合当地广播电视覆盖网整体计划要求。5.3.2分配网络安装和施工5.3.2.1电缆敷设应横平竖直，转弯处半径不得小于电缆外径6倍。电缆接头应严格根据步骤和要求进行，放大器和分支器、分配器安装要有统一性、稳固、美观、便于调试。5.3.2.2放大器、分配器和分支器安装：在会展中心每区段进线处设一个放大器箱，箱内用来安装均衡器、衰减器、分配器、放大器等部件。各分支电缆经过暗装穿线管通向每个用户终端。5.3.2.3用户终端盒安装用户终端盒是系统向用户提供信号装置，经过电缆和有线电视网络终端设备如电视机等有线电视输入端相连，这么用户就可享受到有线电视系统提供电视、数据等多媒体信息。用户终端盒面分面板和底座两部分，底座为8686标准盒，通常预埋在墙内。面板接好分配电缆就能够安装在底盒上。5.4电视监控系统5.4.1通常要求：施工现场必需设一名现场工程师以指导施工进行，并协同建设单位做好隐蔽工程检测和验收。5.4.2电缆敷设5.4.2.1必需按图纸进行敷设，施工质量应符合电力工程电缆设计规范要求。5.4.2.2施工所需仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。5.4.2.3依据设计图纸要求，选配电缆，尽可能避免电缆接续。必需接续对应采取焊接方法或采取专用接插件。5.4.2.4电源电缆和信号电缆应分开敷设。5.4.2.5敷设电缆时尽可能避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。5.4.2.6远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。5.4.2.7有强电磁场干扰环境(如电台、电视台周围)应将电缆穿人金属管，并尽可能埋入地下。5.4.2.8电缆穿管前应将管内积水、杂物清除洁净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入管口电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。5.4.2.9管线两固定点之间距离不得超出1.5m。5.4.2.10电缆应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。5.4.2.11在电缆端作好标志和编号。5.4.3前端设备安装5.4.3.1通常要求按安装图纸进行安装。安装前应对所装设备通电检验。安装质量应符合电气装置安装工程及验收规范要求。5.4.3.2支架、云台安装检验云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确定无误后，依据设计要求锁定云台转动起点和终点。支架和建筑物、支架和云台均应牢靠安装。所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定余量，以不影响云台转动为宜。安装高度以满足防范要求为标准。5.4.3.3编码器安装编码器应牢靠安装在建筑物上，不能倾斜，不能影响云台(摄像机)转动。5.4.3.4摄像机安装安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像机处于正常工作状态。摄像机应牢靠地安装在云台上，所留尾线长度以不影响云台(摄像机)转动为宜，尾线须加保护方法。摄像机转动过程尽可能避免逆光摄像。室外摄像机若显著高于周围建筑物时，应加避雷方法。在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。安装固定摄像机时，可参考以上要求。5.4.4供电和接地5.4.4.1测量全部接地极电阻，必需达成设计要求。达不到要求时，可在接地极回填土中加入无腐蚀性长久有效降阻剂或更换接地装置。5.4.4.2系统防雷接地安装，应严格按设计要求施工。接地安装最好配合土建施工同时进行。5.4.5监控系统调试5.4.5.1通常要求电视监控系统调试应在系统施工结束后进行。电视监控系统调试前应含有施工时图纸资料和设计变更文件和隐蔽工程检测和验收资料等。调试责任人必需有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统工程技术人员担任。含有调试所用仪器设备，且这些设备符累计量要求。检验施工质量，做好和施工队伍交接。5.4.5.2摄像机调试闭合控制台、监视器电源开关，若设备指示灯亮，即可闭合摄像机电源，监视器屏幕上便会显示图像。调整光圈(电动光圈镜头)及聚焦，使图像清楚。改变变焦镜头焦距，并观察变焦过程中图像清楚度。遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清楚度改变不大，则认为摄像机工作正常。5.4.5.3系统调试系统调试在单机设备调试完后进行。按设计图纸对每台摄像机编号。用综合测试卡测量系统水平清楚度和灰度。检验系统联动性能。检验系统录像质量。在现场情况许可、建设单位同意情况下，改变灯光位置和亮度，以提升图像质量。在系统各项指标均达成设计要求后，可将系统连续开机二十四小时，若无异常，则调试结束。六、安全生产确保方法6.1安全防范关键6.1.1资料统计保留安全性6.1.1.1事故控制点：米以上高处坠落事故；触电事故；物体打击事故；设备机具伤害事故。6.1.1.2控制点管理：制度健全无漏洞；检验无差错；设备无故障；人员无违章。6.2安全方法6.2.1确保系统运行安全6.2.1.1在系统调试交接时，帮助业主建立系统文档管理，将完整完工图纸、设计文档、操作、维护手册、设备清单等保留完整，方便备查。6.2.1.2确保在系统使用过程中，所产生统计保留安全性，方便发生异常事故时备查。6.2.2确保施工实施安全6.2.2.1施工人员进入施工现场前，进行安全生产教育，并在每次调度会上，全部将安全生产放到议事日程上，做到四处不忘安全生产，时刻注意安全生产。6.2.2.2施工现场工作人员必需严格根据安全生产、文明施工要求，主动推行施工现场标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。6.2.2.3施工人员应正确使用劳动保护用具，进入施工现场必需戴安全帽，高处作业必需拴安全带。严格实施操作规程和施工现场规章制度，严禁违章指挥和违章作业。6.2.2.4施工用电、现场临时电线路、设施安装和使用必需根据建设部颁发施工临时用电安全技术防范（JGJ46-88）要求操作，严禁私自拉电或带电作业。6.2.2.5使用电气设备、电动工具应有可靠保护接地，随身携带和使用工具应搁置于顺手稳妥地方，防发生事故伤人。6.2.2.6施工用高凳、梯子、人字梯、高架车等，在使用前必需认真检验其牢靠性。梯外端应采取防滑方法，并不得垫高使用。在通道处使用梯子，应有些人监护或设围栏。6.2.2.7在竖井内作业，严禁随意蹬踩电缆或电缆支架；在井道内作业，要有充足照明；安装电梯中线缆时，若有相邻电梯，应加倍小心注意相邻电梯状态。6.2.2.8安全生产领导小组负责现场施工技术安全检验和督促工作，并做好统计。6.3安全管理六项标准6.3.1管理生产同时管安全。安全寓于生产之中，并对生产发挥促进和确保作用，从安全管理和生产管理目标和目标，是安全一致、高度统一。6.3.2坚持安全管理目标性。安全管理内容是对生产中人、物、环境原因状态管理，有效控制人不安全行为和物不安全状态，消除和避免事故。6.3.3必需落实预防为主方针。安全生产方针是“安全第一，预防为主”。6.3.4坚持“四全”动态管理。安全生产过程中必需坚持全员、全过程、全方位、全天候动态安全管理。6.3.5安全管理重在控制。对生产原因状态控制，应该是安全管理关键。6.3.6管理中发展、提升。在安全管理过程中，不停总结管理、控制措施和经验，指导新改变后管理，从而使安全管理上升到新高度。6.4安全管理方法6.4.1落实安全责任、实施责任管理坚持安全责任制，切实做到谁施工谁负责；建立以项目经理为首安全生产领导组织和各级人员安全生产责任制，明确各级人员安全责任，安全责任落实到具体操作人员头上；定时检验安全责任落实情况，立即补救可能出现失误。6.4.2进行安全教育和训练进行安全知识教育，使操作者了解、掌握生产操作过程中潜在危险原因及防范方法；安全技能训练，使操作者掌握安全生产技能，取得完善化、自动化行为方法，降低操作中失误现象；安全意识教育，使操作者自觉坚持实施安全技能。6.4.3安全检验建立安全检验制度，成立由第一责任人为首安全检验组织，确定安全检验目标、步骤、方法，安排检验日程。凡存在不安全隐患部位要立即进行整改，并经专职质安员或工长复查后方可操作。6.4.4作业标准化、规范化制订作业标准，明确要求操作程序、步骤，尽可能使操作简单化、专业化，使作业标准尽可能降低操纵者精神负担，尽可能使专用工具替换徒手操作。定时实施内部作业标准考评制度，对数次纠正偏向，仍不能克服不符合标准、可能有安全隐患习惯操作人员，应调离其工作岗位。6.4.5生产技术和安全技术统一生产技术和安全技术二者实施目标虽各有侧重，但工作目标完全统一在确保生产顺利进行，实施效益这一共同基点上。生产技术、安全技术统一，表现了安全生产责任制落实，符合了“管生产同时管安全”管理标准。施工项目中分部分项工程在施工进行之前，应把该项工作操作关键点、要求，向作业人员进行充足技术交底（包含安全技术和生产技术），对关键部位，有隐患部位做到有交代、有检验，对特殊部位做到有书面交底，有专员负责。6.4.6正确对待事故调查和处理事故是违反大家意愿，且又不期望发生事件。一旦发生事故，必需用严厉、科学、认真、主动态度，处理好已发生事件。尽可能降低损失；同时，采取有效方法，避免同类事故反复发生。