包钢西区球团烟气治理工程衬胶管道技术要求.doc

包钢西区球团烟气治理工程衬胶管道技术要求 21.1 本招标书适用于包头钢铁有限公司西区球团烟气脱硫工程中不能现场衬胶的管及管件, 包括衬胶管及衬胶管件的结构、性能和试验等方面的技术要求。1.2 本投标书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合投标书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。1.3 卖方提出的产品应完全符合协议的要求。卖方提供的产品应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。1.5 凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，买方有权单独采购，但技术上均由卖方负责归口协调。1.6在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应接受这些要求。1.7 本投标书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本投标书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。1.8 本投标书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果卖方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。1.10采用国际单位制。2 工程概况2.1 概述包钢作为自治区最大的钢铁联合企业，除了发挥自身优势提高产能外，还应根据自治区指示和国家产业政策承担起自治区钢铁产品提升产品档次，优化资源配置，“限小”的责任。包钢西区建设项目原则应体现落实“钢铁产业发展政策”调整的布局，使产业结构得到调整，通过合理的资源配置、先进的管理、先进的工艺、高水平的装备、齐全的配套设施、高质量的产品，通过节能降耗，保护环境构筑发展体系及发展模式。西部大开发需要包钢这样超大型企业带动。包钢承担着西部和内蒙古开发建设的任务，随着西部大开发战略的实施，内蒙古经济的高速发展，能源重化工、矿业开发、制造业及铁、公路交通等轻重工业需要包钢这样的支柱。因此，包钢西区建设项目不仅是包钢自身可持续发展的需要，而且对西部大开发具有重要的战略意义。针对自治区能源化工政策的考虑，随着包钢进一步调整产品结构，需要等量建设一套现代化的精品板材基地，规模根据等量原则按500万吨考虑。包钢西区建设项目促使内蒙古矿产资源加以整合，从无序开采到有序生产，从盲目销售到稳定地供应，合理利用资源，特别是遏制“小钢联”滋生，具有重要的意义。根据建设内容，本设计在巴彦淖尔市乌拉特前旗黑柳子工业园区建设一条球团生产线。采用链篦机-回转窑-环冷机生产工艺，年产120万吨酸性氧化球团。气象环境：序号项目内容数据1温度年平均温度6.4夏季绝对最高温度38.4冬季绝对最低温度-31.4最热月平均最高温度28最冷月平均最高温度-21.52湿度最热月平均相对湿度59%最冷月平均相对湿度55%3风速年平均风速3.4m/s瞬间最大风速28.1m/s4大气压夏季大气压667mmHg冬季大气压665mmHg5降雨量平均降雨量323.2mm年平均降雨量678mm日平均降雨量100.8mm6降雪深度最大积雪深度210mm土壤冻结深度-1.5m7地耐力2025t/m28地震烈度8度9海拔高度1064m(3m)10主导风向夏季：东南风冬季：西北风3 技术要求本技术协议的供货范围包括买方提供图纸所标示的所有衬胶管道、管件，含管道上预焊的支撑、补强圈、垫板、连接法兰等焊接件以及。（卖方先将买方提供的布置图予以二次管道设计，合理细化，绘出详细配管分段图）。内衬工作在工厂进行。所有材料采用高温加压硫化丁基橡胶衬里。卖方提供橡胶内衬采用的标准供买方确认。橡胶内衬材料包括橡胶、粘接剂等。需要防腐的管道使用至少4mm厚的丁基橡胶衬里。内衬材料必须具有抗化学腐蚀性，极好的粘附性等。对合金钢和需要橡胶内衬的碳钢间接触面应保证没有防腐间隙。卖方须提供关于内衬及维护工作的详细设计图纸，尤其是特殊的区域（如法兰表面、喷咀连接处、拐角、边、重叠部分等），并提交给买方确认，根据确认后的图纸进行施工。关于内衬工作至少包括以下各项检查备忘录：内衬检查内衬部件检查内衬记录（湿度、露点等）底层、外层检查内衬试验结果，如：火花试验，厚度检测，粘附性试验验收试验 总之，以卖方向买方提供的经确认的质量保证计划来确保制造商的内衬工作质量，制造商可以提出更严格的内衬工作质量计划（需经买方确认）。 如果买方在合同签订后要求变更部分技术要求及供货数量，如果与行业规范没有抵触，卖方必须无条件接受执行。4.1管道制作标准4.1.1 制作相关标准：火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册HGJ32-90橡胶衬里化工设备HGJ33-91衬里钢壳设计技术规定GB150-1998钢制压力容器JB2536-80压力容器油漆、包装、运输HGJ21501-93衬胶钢管和管件其他卖方采用的行业、地方、及企业标准4.1.2 材料标准：法兰：与阀门、设备连接法兰买方提供非标详图或标准，其余参照GB/T9119-2000，PN1.0MPa标准，要求详细见配管图。DN50-500（不含DN500）管道管件使用20#钢无缝钢管（GB3087-82）；DN500（含DN500）以上管道为Q235-A卷制直缝钢管(D-GD87-1101-012)；DN500以下管件为标准品，DN500及以上管件为Q235-A卷制加工；三通均采用热压三通（GB/T 12459-2005）；弯头均采用国标热压长半径弯头（GB/T 12459-2005）；4.1.3 制作范围：烟气脱硫工程中所有标准件（标准管、管件等）的焊接、衬胶，并提供材料。非标准件（材料由供方提供，供方提供预制件）的焊接、衬胶。管道上预焊的支撑、补强圈、垫板、法兰、支吊架管部等需与管道焊接的焊接件由卖方负责，在衬里前焊接。4.1.4 操作工资质：衬里管道的制作由具有焊接、制作许可证的焊工、操作工进行制作。4.1.5 管件的编号：管件制作完毕后核对实物与图纸，无误后在管件相应部位打上与图纸零件编号相同的钢印。4.1.6管件标记：为了安装时容易分清管段，管件制作结束后须在管道外用白漆做上与钢印相同的编号，同时注上介质流向。对口法兰应用钢印标明连接线，在标线附近标示管件号。运输到现场的管道尽可能以卷册为单位单独包装，以便于现场安装。4.1.7水压试验：按相关管道标准对管道进行水压试验。4.1.8在-5下不造成胶层的损坏。4.2 设计与加工要求所有需要内衬的管道都设计成易于进行衬胶的准备和施工。所有的接口均采用法兰连接。所有衬胶的部件清除尖锐的边角，并根据使用的橡胶材料调整拐角处的半径，这也适用于法兰面的内边和焊缝以及有孔的板，孔边缘必须修整，并给橡胶内衬厚度留下余量。DN250以下管件及弯头设计及制造需加装直管段。不允许对加衬后的任何设备进行焊接。在喷砂打磨后,衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣夹杂物，喷砂后的迭层和其它欠缺，卖方应确认是否达到衬胶要求。所需衬胶管件的表面应打磨光滑无附着物，边缘应圆滑。不允许在需加橡胶材料的区域作加工标记。对于衬胶焊缝钢管，只允许纵向焊接，不接受螺旋形焊接管。衬胶法兰面之间直管最大长度应符合相关标准。管道，配件和法兰不能有油脂或其它粘性层，平端管在内外侧都应设计有45的倒角。与设备、阀门、膨胀节连接的反法兰需按制造厂提供的法兰要求加工制造。每段管道需考虑调整段，且至少设一处活套法兰，管道分段需避开支吊架。4.3加工工序工厂进行衬胶的部件在衬胶后加热加压进行硫化，硫化后通过打磨和碾磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行，在硫化前应避免在管道等的外表面涂漆。在衬胶准备和施工期间,需要衬胶的表面不应有水份。所有油脂和其它污染物将在喷砂之前用溶剂或乳化液清除。加工和干燥期间应对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录，所有测量值将记录在备忘录中。从喷沙开始到衬胶完成，空气的相对湿度应保持在85%以下, 衬底温度应保持在至少高于露点3，卖方应提供喷砂处理的设计标准,所有将衬胶的表面应根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊迹或其它异物，所有用于喷吹的砂或其它材料应无水分。在喷吹之后，钢表面应首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、最后用真空吸尘器处理。喷吹介质由施用者选择并在备忘录中陈述，喷吹介质应是清洁和干燥的，喷吹用压缩空气不应有油、污物和水，在喷砂之后，表面将进行彻底的检查而且是否适合开始衬胶工作,将由卖方确认并将结果写入备忘录。在衬胶部件和非衬胶部件的接合处采用法兰连接, 接缝也应由橡胶材料加以保护,保证在缝口区域充分的粘附性，设计和加工应得到买方的同意。在连接中法兰的内衬必须覆盖法兰表面上的管道口，以保证未加工的边缘不与工作介质接触。内衬工艺应在各方面都是适合FGD装置安全和正常运行的。4.4 橡胶衬里要求4.4.1材料选择及其厚度橡胶：丁基橡胶，厚度为4mm。4.4.2 法兰面法兰面加衬2mm氯丁胶。4.4.3 衬里材质性能表材料名称：加压蒸汽硫化丁基橡胶KI-5。厚度：4mm(-5%,+15%)材料成分及物理性能表：成 分比 例检查项目单位标准值测定值试验方法橡胶45拉伸强度kg/cm280JISK 6251无机加强剂、填料41延伸率%300JISK 6251助剂2硬 度邵氏A577JISK 6253其 它12粘结强度满足管道介质设计压力要求JISK 6256合 计100%丁基胶KI-5化学成分 丁基胶KI-5物理性能:备注: （1）测试温度：232。 （2）测试样块：相同硫化条件下试验硫化机制。 （3）粘结强度：橡胶与Q235-A之间测试。4.5 检查关于内衬工作应包括但不仅限于以下项目的检查：内衬检查（根据本技术协议）内衬记录（湿度，露点等）底部、外部涂层检查内衬试验结果，如：火花试验，厚度检测，粘附性试验4.6 外表面油漆及衬里管道标记4.6.1 外表面油漆a、表面处理要求：ISO Sa2.5 。b、涂刷2度环氧富锌底漆。4.6.2 衬里管道标记a 所有管道、管件应标有下列永久性标记：管件号;b 标记采用钢印，印记位置在法兰面。c 根据法兰钢印标记，使用白色油漆将管道编号填写在管道上，特殊管件标注流向。4.7包装及唛头（见附图） 橡胶衬里管道的包装所有法兰面用三合板覆盖，如下图所示： 衬里管道包装及交货a. 包装的最大尺寸：长5800宽2300高2300mm，最大重量：10T。b. 包装必须适于长途卡车运输或船运，并能保护货物在运输起吊中不受损坏。c. 衬里管道在运输及贮放时应避免太阳照射和雨淋，距发热装置在1米以外。在530保存。法兰开口部用夹板进行覆盖，防止空气流通。4.8 现场准备卖方在设计时应考虑工厂加工的衬胶管道、配件等在到达现场后，应管理并贮存在密封区域以保证表面无水或与污物接触，最好储存在木板上，并注意除非有木板分隔，否则不允许产品层叠堆放。管件应分类贮存以易于分辨和取出管件。直到需要最终安装时，才能拆除衬胶设备及材料的包装。4.9 性能保证值卖方保证提供符合相应的国家标准、电力行业标准及企业标准的衬里管道、管件。有橡胶衬里的部件的保证期为30000小时5监造(检查)和性能验收试验5.1防腐衬里的检验必须符合相应的国家标准、电力行业标准及企业标准，具体标准由卖方提出，并由买方确认。5.2内衬材料及粘结剂的出厂合格证、生产过程中的检查记录文件、进口材料原产地证明复印件及海关和商检部门出具的证明材料复印件随货物一起交给买方。其它要求见附件5：监造, 工厂检查,性能验收试验6设计与供货界限及范围6.1 卖方负责衬胶管道的配管设计，并提供管道配管图供买方确认。6.2 供货范围（详见附件1、2的内容）附件1 卖方提供的配管图在签订技术协议后买方提供平面图和轴侧图，买方提供图纸5天后，卖方按买方提供的图纸和相关资料进行转化，提供配管图给买方确认并按买方意见进行修改。附件2 供货范围防腐管道的配管设计、供货按完整的衬胶管道及附件考虑（含管道上预焊件支撑、补强圈、垫板、连接法兰等预焊连接件。附件3 技术资料和交付进度1、 施工方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由施工方免费翻译成中文，并以中文为准。2、买方及时提供与合同设备有关的资料。对于其它必需的但没有列入合同清单的技术资料，一经发现，施工方应及时免费提供。3、对图纸资料,卖方必须同时提供AutoCAD 14/2000电子版文件，对于文字资料，必须同时提供wordxp版电子文件。4、详细配管分段图的确认:在收到买方提供的衬里管道、管件图纸5天内，卖方提供第一批详细配管分段图供买方认可，在收到买方提供的衬里管道、管件图纸10天内，卖方提供第二批详细配管分段图供买方认可。买方在收到卖方提供的详细配管分段图3天内予以确认并返回。详细配管分段图合理分段，合理设置调整段，在小口径碟阀前后合理设置PP调节法兰，以防蝶阀开闭时阀板损害衬胶管道法兰处衬里。图纸提供硬拷贝及电子文件（Autocad2004版本）。买方经审查后,提出审阅意见。双方对无异议的确认图纸给予书面确认后作为正式加工图纸。5、最终提供的技术文件:施工图纸文件资料为8套, （Autocad2004版本）DWG电子版本1套。附件4 交货进度交货地点：巴彦淖尔市乌拉特前旗黑柳子工业园区包钢西区球团烟气脱硫工程现场（车板交货）收货人：北京中航泰达科技有限公司 包钢西区球团现场项目部甲方联系人：王 涛：18611682857 010-83650309-860乙方联系人：卖方在技术合同生效及图纸双方签字确认后按合同要求开始按交货顺序和系统将合同设备（材料）运抵包头钢铁有限公司包钢西区球团烟气脱硫工程现场。卖方应分两批次供货，供货批次清单和交货时间详见合同。卖方图纸转换必须在技术合同生效30天内完成并提包头钢铁有限公司2265m2烧结机烟气脱硫工程，否则，由此延误的工期由卖方承担全部责任。现场安装需要的活口段在现场点焊后，返回卖方公司内,卖方在7天内赶制并运送至现场。活口段现场定位、点焊、拆装、标记由现场安装单位负责。附件5 监造、工厂检查和性能验收试验1监造1.1 依据在制造和施工过程中，买方将有权派出工程技术人员进行监造和检验，但这并不代替和减轻施工方对质量的责任。本附件用于合同执行期间对施工方供货和施工(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保供货和施工符合本技术协议规定的要求。1.2监造内容(不限于此, 具体内容由卖方提出建议，买方确定)序号零部件及工序名称监 造 内 容监 造 方 式文件见证现场见证1焊接与焊工资质检验2钢材料质量检查3钢管制作下料情况、焊接质量4钢管水压试验水压试验5防腐材料生产原材料进口凭证、材料生产、检查6衬胶衬胶施工过程、硫化记录、衬胶质量检查7标记标记检查8包装、运输包装清单、运输通知1.3 买方将进行防腐材料监造和出厂前的检验，了解检验、试验质量情况并签字。监造的范围及具体监造检验见证项目可进一步协商。施工方必须为买方委托的驻厂代表和监造代表的监造检验提施工方便。不论监造代表是否参与监造与检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为施工方应承担的质量保证责任的解除，也不能免除施工方对质量应负的责任。1.4 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。1.5 对卖方配合监造的要求1.5.1 卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。1.5.2卖方应给买方监造代表提供工作、生产方便。1.5.3 卖方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知买方监造代表。1.5.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提卖方便。1.5.5 卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表2 工厂检查2.1总则工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。卖方检查的结果要满足本技术协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。由卖方供应的所有合同设备部件（包括分包与外购），在生产过程中都须进行严格的检验和试验，出厂前须进行部套和或整机总装和试验。所有检验、试验和总装（装配）必须有正式的记录文件。以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分邮寄给买方存档。此外，卖方还应在随机文件中提供合格证和质量证明文件。工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。2.2 工厂检验及试验2.2.1 由卖方提供的设备，原材料应按规定和标准进行必要的检验和试验，以证实材料满足相应的规范和标准的要求，在设备制造工作完成时，应进行试验以证明其性能符合本规范及适应标准的条款，并满足可靠、稳定运行的要求，在设备安装好后，卖方应指导买方指派的人员完成验收试验。试验所用的全部测试仪器应进行常规校正，结果应由买方检查。试验报告由卖方完成，但试验的成功应取得买方的认同。2.2.2应按相应的标准在制造厂进行材料(密封元件, 金属部件, 衬橡胶, 衬鳞片, 加热元件)试验，并检查防腐层是否满足规范要求，安装后在现场检查压损值、泄漏率等，并验证设备性能满足技术要求。2.2.3卖方的设计应使所有部件在任何进时候都易于检查。所有用于验收的非破坏性测试仪器必须校准并提供校准合格证。在衬胶工作开始以前，卖方和买方应对衬胶表面和材料至少进行以下检查并确认：衬胶件组装工作表面准备工作材料准备工作电火花试验硬度检查所有衬胶部件都将作安全包括检查, 以防运输期间损伤。2.3最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目合同的供货范围包括本技术协议要求的所有设备的工厂试验、使用的标准和规定、制造商的质量控制计划等。按合同提供的设备及系统应经试验证实其能满足指定要求的全部性能。卖方应执行广泛的检验项目、计划。卖方应至少在开始检验前2个月提交所有系统和设备的检验日期、地点及试验或启动步骤流程图和计划，供买方检查及推荐 并指定专家参加某些检验和全部检验过程。这些步骤应包含涉及所要做的特性检查项目和验收标准。卖方应着重检验买方代表要求的数据、检验结果，签名及提交报告等。检验报告由卖方完成，但检验的成功与否必须经买方审查。2.4 发货前检验和记录在卖方发货前必须进行材料检验和试运行，检查设计数据和质量控制,并检查防腐层是否满足规范要求。另外, 发货前或其分包商制造厂包装或发运前，要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其他检验、经买方检查审查并使买方满意。卖方应提供买方六份检验证书。卖方应提供六份装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备性能检验证书。2.5 现场开箱检验货物到达目的地后，买方在接到卖方通知后应及时到现场，与卖方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处，由卖方处理解决。当货物运到现场后，买方应尽快开箱检验，检验货物的数量、规格和质量。买方应在开箱检查前14天通知卖方开箱检验日期，卖方应派遣检验人员参加现场检验工作，买方应为卖方检验人员提供工作和生活方便。现场检验时，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买方向卖方提出修理和或更换和或索赔的依据；如果卖方委托买方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由卖方承担；如果由于买方原因，发现损坏或短缺，卖方在接到买方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由买方支付。 如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。2.6现场衬里试验应遵守所有提到的约定标准。根据约定标准，采用渣粒作为喷砂介质表面要求的试样调查。2.6.1衬里的随机检查表面应进行表观检查，不均匀表面、裂缝、气泡或外界物质的杂质应作为拒收的原因。应根据约定标准或相当标准对衬里厚度进行测试。对3mm厚度橡胶层允许10%误差的较低极限。硬度试验应符合橡胶制造商的标准。对实施的试验进行证明。在对衬里加温后(买方在场)对衬里实施表观试验、温度为运行温度、持续时间为48小时。必须确保衬里是根据制造商的装置进行实施(确保计划、由买方同意)。2.6.2衬里试验包括：准备表面的验收，由买方同意。已实施衬里的验收，由买方同意并检查。约定标准规定的层厚。表面表观检查不均匀表面、裂缝、气泡或外界物质杂质作为拒收的原因。符合橡胶制造商标准的硬化试验。火花试验剥落试验工厂试验对衬胶和薄片衬里的试验要求同样适用。现场检验期间所有测量值将记入检验备忘录并由有关各方签字。检查期间见到的损伤和缺陷将根据由各方同意的维修步骤进行维修并重新检查。3 性能验收试验3.1 总则性能验收试验指通过最终全面运行证明其性能保证值。买方将按最新版的约定的性能试验标准来接收整套装置。卖方应负责设计和提供必要的试验用设备、管道和仪表，以供买方来完成接收试验。卖方在合同生效后必须向买方提交所有应用的有效的标准和规范。3.1.1检验、试验用仪表卖方应指明所有必须的质量点并经买方审查。安装后的现场试验将部分或全部利用本工程安装的永久性仪表。因此，这些仪表精度必须由卖方校验并适用于试验，卖方应提供全部现场试验所需的其他仪表和专用仪表。3.1.2责任卖方应按本规范和所有适用的规范标准进行全部工厂试验，并通过试验确保所供设备和材料能满足规定的技术要求。买方有权派代表到任何及全部试验场所现场观察试验，且买方现场观察试验并不能使卖方免除本规范约束。在卖方现场代表指导下，买方将进行全部现场检查试验和性能试验及验收试验，卖方应发挥以下几点现场作用：试验步骤，详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其位置、图示标明所有试验仪表接线和测点，并指明其位置，这是进行规定试验所要求的。提供管理和/或现场察看试验仪表安装及试验操作。指定试验所需仪表之校正。从事试验计算并向买方提供试验报告。根据指定技术要求，卖方应对试验设备性能和特性负责。若设备在性能试验中不能达到保证性能值，卖方应自负费用对设备进行调整、修改及增添，并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则，买方将根据合同进行罚款。3.1.3验收试验报告签字验收试验结束后，卖方和买方应在报告中签字。3.1.4偏离已审查的设计在生产制造和安装过程中，若主要项目偏离已审查的设计，则必须提交买方，取得其审查。3.2 验收试验(保证值测试)合同设备（管道及其附件）的安装完毕后，卖方应派人完成调试工作，并应解决调试中出现的设备问题，以不影响工期为原则，其所需时间应不超过2个月，否则将按为延误工期等同处理。性能验收试验应在全部设备运转稳定，达到额定出力连续稳定运行168小时完毕后1个月内进行，这项验收试验由买方负责，卖方参加。从装置启动开始，应经历一段时间的调试和连续运行，然后才开始验收试验。验收试验应在2个月内完成。验收试验时设备的性能应符合要求，本技术协议中规定的全套装置的保证项目及技术要求都应该达到。验收试验由买方和卖方合作进行，并在由买方选定的第三独立方监督情况下进行。第三方的费用由买方承担。第三方的责任如下：修正和同意试验方法参加试验，并解决因买方和卖方之间同试验部门的不同意引起的所有困难。准备最终报告，有试验结果和其评估。验收试验的时间应在合同签定(商务部分)时达成一致。买方和卖方在适当时间，但至少在开始半商业运行之前3个月，要达成明确协议指明验收试验特定对象、操作方法、运行程序、达到的特定性能、仪表、测点位置等，并反映适用合同或技术说明的意图。应避免条件遗漏或意图模糊。达成的协议应经第三方修正和同意。在达成了验收试验的明确协议的同时，卖方应提交买方关于实施验收试验建议的标准和方法，装置保证值详细的计算例子和预计的性能数据的报告。试验测试结果的计算、分析和评估应由第三方承担，并提交买方和卖方详细的试验报告。卖方应派专业人员参加并指导买方的人员进行验收试验，以保证试验符合卖方的建议，并和运行手册中的试验过程一致。要用本技术协议应用的单位进行测量值和保证值比较。3.3商业运行在验收试验成功完成后，第三方(监督方)应完成一份验收试验报告。所有验收试验中的缺陷、错误功能和相应校正工作均应记载，并指明装置的保证性能是否符合要求。卖方与买方必须签署此试验报告。验收报告签署之前，卖方对装置设备和其运行负全部责任；验收试验报告签署之后，买方开始接管装置，逐步进入商业运行阶段。附件6 技术服务和联络1 卖方现场技术服务1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。现 场 服 务 计 划 表 序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数 121.2卖方现场服务人员应具有下列资格：1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位;1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。1.2.5卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。1.3卖方现场服务人员的职责1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。1.3.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。1.4买方的义务买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。2. 培训为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。附件8衬胶直管型号及最大长度公称直径mm法兰间距mm公称直径mm法兰间距mm820219720159630133530108426893257627357 18