教学楼综合标准施工组织设计.docx

第一章 编制说明
1、编制依据
1.1本工程招标文件。
1.2本工程施工图纸。
1.3本工程水文地质资料及相关预算定额资料。
1.4本工程所引用现行国家及行业规范、规程及标准。
1.5本企业《质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件》及《管理手册》。
1.6屯留县麟绛镇旭光幼稚园改扩建教学楼建设项目现场及周围环境实际情况。
2、编制标准
2.1严格遵守现行技术规范、施工规程和质量评定和验收标准。
2.2坚持技术优异性、科学合理性、经济适用性和实事求是相结合。
2.3以满足招标文件和招标单位全部要求为基础标准，突出快速、有序、优质、高效施工特色。
2.4明确实施设计规范、施工规范及验收标准。
2.5确保工期、确保施工过程无安全责任事故，清洁生产，文明施工，创建安全文明工地。
2.6紧紧围绕工程质量全部达标，确保工期，降低工程造价。
2.7坚持在实事求是基础上努力争取技术优异，管理科学。
2.8坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学方法实施动态管理。
第二章 工程概况
1、工程建设概况
本工程为屯留县麟绛镇旭光幼稚园改扩建教学楼建设项目施工，工程地点长治市屯留县县城。
建设单位：屯留县直机关旭光幼稚园
设计单位：山西华建建筑设计
2、工程设计概况
2.1建筑设计特点
建筑面积：教学楼：建筑基地底面积983.59㎡，总建筑面积3611.89㎡；消防水池有效容积284.70m³，地下水泵房建筑面积59.40㎡，地上出地面建筑面积14.21㎡；
建筑层数及层高：教学楼室内外高差0.45m，一层层高3.90m，二层、三层层高3.6m；四层层高3.9m，屋顶水箱间层高3.6m。消防水池地下一层，地上一层；地下消防水池及泵房底标高-4.00m,净高3.00m；地面建筑室内外高差0.50m，建筑高度3.00m。
建筑总高：教学楼建筑总高度15.45m；消防水池建筑高度为3m。
设计室外地平：教学楼为-0.45m；消防水池为-0.50m；
建筑类别：2类；
设计使用年限：50年；
抗震设防烈度：6度；
耐火等级：地上二级，地下一级；
屋面防水等级：Ⅱ级；
地下防水等级：Ⅱ级。
2.2结构设计特点
主体结构类型：钢筋混凝土框架结构
基础形式：主体：条形基础（1.5m灰土地基≥0.97）；独立基础（人工挖孔灌注桩）。消防水池：筏板基础（0.5m灰土地基≥0.97）。
混凝土等级：教学楼：素砼垫层C15，基础、主体部分C30，过梁、结构柱等构件C25，雨篷、挑檐C30，后浇带采取高一级微膨胀砼；消防水池：基础垫层C15，基础、墙、集水坑C30P6，柱、梁、板C30P6，挡土墙C30。
钢筋等级：钢筋宜优先采取延性、韧性和可焊性很好钢筋：钢筋强度标准值应含有大于95%确保率。本工程包含：HPB300，HRB335，HRB400级钢筋；型钢、钢板：除注明者外采取Q235B；焊条：E43（HPB300、Q235型钢焊接），E50（HRB335焊接），E55（HRB400焊接），不一样材质时，焊条应和低强度等级材质匹配。
2.3关键工程做法
砌体结构：
位置
0.00m以下墙体
外墙
内墙
隔墙
墙体厚度
300/200
300
300/200
100
砌块材料
烧结砖
加气砼砌块
加气砼砌块
GRC
砌块强度等级
MU15
A3.5B06
A3.5B06
90型
砂浆材料
水泥砂浆
混合砂浆
混合砂浆
--
砂浆强度等级
M10
Mb5
Mb5
--
砌法
实砌
实砌
实砌
--
基坑开挖至设计标高后，用洛阳铲铲探，探明地基下是否有空洞或墓穴，探孔间距1200，深3000，呈梅花状部署。
基坑回填：基坑采取2：8灰土回填，室内回填土可采取素土，其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。
屋面防水等级为Ⅱ级，采取一道防水设防；一道4mm厚SBS改性沥青防水卷材；屋面排水为有组织排水系统，雨水口选择成品钢制雨水口，雨水管选择钢雨水管，雨水管管径为100mm。平屋面采取1：8水泥膨胀珍珠岩材料找坡，坡度为2%，最薄处30mm。屋面高低跨落水管处设置有混凝土水簸箕；
地下防水等级：二级。防水层：4mm厚SBS改性沥青防水卷材，水池顶加耐根穿刺防水卷材。
教学楼门窗采取中空玻璃塑钢窗，带窗纱；内窗采取6厚单玻塑钢窗。门窗框安装：塑钢门窗框安装在砌体墙体上时，应预埋钢板；木门窗安装应预埋木砖，木砖为梯形53×115×115mm，中距600mm，每边不少于二块，凡和砖、混凝土接触木材表面均需涂刷防腐油；全部玻璃门和单块面积大于1.5㎡玻璃必需采取安全玻璃且有防撞方法。消防水池门卫平开全玻门。
屋面：平屋面：细石混凝土保护层屋面，楼梯间、水箱间、雨蓬、管井顶面：小屋面（无保温、不伤人），4mmSBS，70厚技术聚苯板
外墙面：涂料外保温墙面
内墙面：混合砂浆墙面（活动室、寝室、办公室、衣帽间、走道、楼梯、门厅，多功效活动室等）；釉面砖墙面（卫生间、盥洗间、开水间、备餐间）；水泥砂浆墙面（报警阀室、水箱间）；乳胶漆
顶棚乳胶漆；
顶棚：铝合金方形吊顶；轻钢龙骨PVC板吊顶。
楼地面：面砖地面：办公室、走道、门厅、楼梯；木地板面层：活动室、寝室、衣帽间、多功效活动室；面砖：卫生间、盥洗间、开水间、备餐间；水泥砂浆面层：报警阀室、水箱间。
散水：混凝土散水；
台阶：花岗岩台阶；
踢脚：塑料地板踢脚；
坡道：花岗岩坡道；室外入口；
墙裙：胶合板墙裙；门厅、走道、楼梯间；
2.4安装
2.4.1教学楼：
（1）电气工程：
本工程设计包含该楼内以下电气系统：1）220/380配电系统；2）建筑物防雷、接地系统及安全方法；3）有线电视系统；4）电话系统；5）网络布线系统。
本工程电源分界点为一层电源进线箱内进线开关。
1）220/380配电系统；
供电负荷：三级负荷（一般照明及热水控制箱厨房动力），二级负荷（屋顶加压泵及消控室自带蓄电池或EPS）；本工程从就近变电所引来一路220/380V电源，引入本楼总配电箱AP；应急、疏散照明灯具自带蓄电池作为备用电源呢。
供电方法为放射式供电方法。
2）建筑物防雷、接地系统及安全方法；
建筑物防雷：本建筑按三类防雷设防。建筑物防雷装置满足防直击雷、侧击雷击雷电波侵入，并设置总等电位联结。
接地及安全方法：本工程采取综合接地系统，防雷接地、电气设备保护接地及反复接地等接地共用统一接地极，要求接地电阻小于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。本工程采取总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内用电设备金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、配电箱外壳、插座接地极、保护干线、全部进出建筑物管道等进行联结，总等电位联结线采取40×4，镀锌扁铁钢或BVV-1×25mm2-PVC32，总等电位联结均采取等电位卡子，严禁在金属管道上焊接。
3）弱电系统
本工程含电话、有线电视、网络布线三个系统；
在一层设总信息接入箱，经弱电线槽垂直向上引至各层弱电分线箱；总箱、层箱挂墙明装，上边缘距顶0.3m.
电话系统：用户分支线采取超五类四对双绞线穿PVC管暗敷设，1~2根穿PVC20，3~4根穿PVC25，电话出线距地0.3m.
网络布线：用户分支线采取超五类四对双绞线穿PVC管暗敷设，1根穿PVC20，2~3根穿PVC25，电话出线距地0.3m.
电视系统：用户分支线采取SYWV-75-5，电视电缆PVC20管暗敷设，电视出线距地0.3m.
4）火灾自动报警及消防联动控制系统
采取区域报警系统，总线报警总线控制方法。
系统组成：本系统设有火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防直通对讲电话系统、应急照明控制系统。系统总线上应设置总线短路隔离器，每只总线短路隔离器保护火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等消防设备总数不应超出32个点；总线穿越防火分区时，应在穿越处设置总线短路隔离器。
火灾自动报警系统：本系统按两总线设计，任一点断线不影响系统报警。在管理用房、走廊、楼梯间设火灾探测器。探测器和灯具水平净距应大于0.2m，和扬声器净距大于0.1m，和送风口水平净距大于1.5m，和自动喷水头净距大于0.3m，和墙或其它遮挡物距离大于0.5m.
火灾报警和消防应急广播系统联动控制设计：火灾自动报警系统应设置火灾声光报警器，并应在确定火灾后开启建筑内全部火灾声光报警器。同一建筑内设置多个火灾声光报警器时，火灾自动报警系统应能同时开启和停止全部火灾声光报警器。
（2）水：
本工程设计范围：1、该建筑室内生活给水系统、生活热水系统、生活排水系统、消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统及灭火器配置。2、本设计给水管道做到距建筑外墙3m水表井处，排水管道做到距建筑外墙4m和室外管道连接检验井处。3、给排水系统中相关安全生环境保护和节水设施建设和消防水池、泵房及其它隶属设施，应和主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
1）生活给水系统：本工程供水水源为市政给水管网，以DN150给水管道一路引入，经区域水表、倒流预防器装置后，在该区域内敷设成环状管网，分别接至消防水池和校区内各建筑内。
室内生活给水管采取下行上给枝状供水方法。
2）生活热水系统
本工程采取集中集热集中储热太阳能热水系统。屋顶设热水水箱一座，热水水箱容积4.5立方米。
热水给水方法为下行上给同程式。
3）生活污、废水系统
本工程污废水采取合流制，室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管。
4）消火栓给水系统
①室外消火栓系统
消防灭火设施按同时一处火灾一次灭火设计。本工程室外消防用水由消防水池供给，室外消火栓用水量为25L/S.火灾延续时间为2h，一次火灾室外消防用水量180立方米。消防水池于室外设消防取水口两个，吸水高度小于6m。消防水池保护半径不应大于150m。
②室内消火栓系统
本建筑设专用室内消火栓管网，部署成环状，竖向不分区。室外水泵房内设一套消火栓系统加压供水泵组，共设二台加压泵，一用一备，轮换开启。室内消火栓水枪充实水柱10m。本系统压力平时由屋顶水箱和增压稳压装置保持。
5）自动喷水灭火系统
本工程设自动喷水灭火系统，火灾危险等级按中危级考虑，设计喷水强度为6L/㎡min，最不利点喷头工作压力为0.01MOa，作用面积160㎡，系统流量30L/s，火延续时间为1小时，入口压力0.40MPa。
室外水泵房设二台自动喷淋泵，一用一备，该泵运行情况应显示于消防中心和水泵房控制盘上。早本建筑屋顶标高为15.000m处设有效容积为18m³高位消防水箱一个、增压稳压设备一套，消防水箱及增压稳压设备出水管、水泵房喷淋加压泵两出水管分别接至湿式报警阀前。
卫生间、走廊、多功效活动室采取下垂行喷头，其它部分采取直立型喷头。喷头类型为玻璃球闭式喷头。
6）灭火器配置
本工程采取磷酸铵盐干粉灭火器，按严重危险级A类火灾配置灭火器，单具灭火器最小配置等级为3A，单位灭火等级最大保护面积为50㎡，最大保护距离为15m。
7）卫生洁具
小便器采取感应式。不得使用一次冲水量大于6L坐便器。
（3）暖：
1）采暖系统：
采暖热源及热媒：城市集中供热经换热站换热后提供45/35℃热水，系统定压、补水由换热站处统一处理，幼稚园过渡季节采暖另外单独设置锅炉作为热源水质。
本工程采取机械循环采暖系统形式，采暖干管采取共用立管异程式系统，主体采取低温地板辐射采暖系统。本工程共设有5对共用立管，分集水器应镶嵌于墙内暗装。水箱间采取异程下分式，水平双管式散热器供暖系统。
2）通风系统：
卫生间、衣帽间设置机械排风系统。排风管采取一般金属软管接至变压式排风道，且在排风管支管上装逆止阀和70℃防火调整阀，风管安装应无塌陷及死角。
2.4.2消防水池
（1）电气：
因泵房服务范围内消防负荷等级最高为二级。本工程负荷等级按二级负荷配套设计，从室外箱变及邻近学校变压器低压侧各引来一路220/380V电源。邻近学校引往返路为备用，能满足本工程全部二级负荷供电要求。
电源进线采取YJV22型电力电缆埋地引来，埋深-0.8m，进户出穿钢管保护。第一级配电箱采取双电源自动切换箱。
在水泵房采取25*4镀锌扁钢地面或墙内敷设一圈作接地体，要求接地电阻小于4欧姆。将金属水管、金属穿线管、设备外壳、配电箱外壳等可靠接地。
本工程均采取节能灯，荧光灯采取T5系列直管荧光灯，水泵采取节能水泵。
（2）水：
1）室内消火栓泵一用一备，型号XBD4.8/15G-FLG,流量15L/s，扬程48m,功率15Kw；
喷淋泵一用一备，XBD4.3/30G-FLG,流量30L/s，扬程43m,功率30Kw；
潜污泵一用一备，型号80QW40-15-4,流量40m/h，扬程15m。
2）钢筋混凝土水池满水试验，24h渗透率应小于1/1000。
3）水池做完水压试验后，池内壁及池内管道、金属附件刷瓷釉涂料。
4）水池进水管、溢流管、泄水管、水泵吸水管、出水管均采取涂塑钢管，法兰连接。和潜污泵连接管段采取涂塑钢管，法兰连接。
5）管道穿越混凝土水池及泵房部位预埋柔性防水套管。
3、施工条件
3.1工期要求
总工期300天。10月1日~7月28日。
3.2场地情况
（1）施工用地
施工现场可利用场地较小，需要合理部署现场。场外道路为市政道路，运输方便，场地内现有甲方指定水源、电源，故施工用水、用电便利。
（2）周围道路及交通条件
拟建场地在长治市屯留县县城，外部运输条件比较轻易。物资、设备能够随时进入施工现场。施工期间必需注意协调好运输道路和施工生产关系，确保施工生产正常进行。
3.3物资供给情况
模板：模板采取竹胶合板，模板所需配件及支架均满足配套使用要求，并由施工单位自行供给。
钢筋：钢筋现场加工，设有加工区和堆放区。
混凝土：混凝土采取商品混凝土。
机械：施工机械和机具由企业机械部按施工计划供给。
3.4劳动力供给情况
各技术工种人员均可满足施工需求，在一些需要大量施工人员阶段，可直接到劳务市场雇佣劳动力来满足需求。
3.5本工程施工特点及关键问题
（1）拟建工程对文明施工、环境保护、安全防护等要求较高。
（2）高标准质量要求：工程特殊性和业主要求决定了该工程严格质量标准，怎样经过严格过程控制、程序控制和步骤控制，把该工程建造成为一流精品工程，实现业关键求质量目标，是本工程最关键任务。
第三章 施工准备
1、施工准备：
1.1施工队伍调遣和设备进场设营：我单位中标后，关键施工队伍立即组织进场。项目经理部关键管理人员和各队先遣人员2天内即可达成工地，开始建设临时房屋。主力施工队伍和部分急需施工机械如挖土机、推土机、自卸汽车等5天可抵达工地，主动作好开工前准备工作，方便尽早开工。
1.2技术准备工作：中标后第一批人员抵达施工现场，即开始做技术准备工作。关键工作有现场踏勘和施工调查，图纸会审，编制实施性施工组织设计，制订具体技术管理措施，组织施工人员熟悉招标文件，认真学习相关“规范”、“规程”及业主、监理对本工程要求，项目经理部对各队、各队对班组逐层进行书面技术交底。
1.3恢复定线：精测人员随第一批人员抵达后，主动和业主、监理联络，立即实施现场交接桩。使用全站仪、精密水准仪进行控制测量。全部仪器工具均要经过计量判定合格后方可使用。复测时依据施工需要增设构筑物控制桩点，水准基桩，并设护桩。
1.4场地清理：人员进场后即进行场地清理，将施工场地和临建区域场地整平，使排水通畅。
1.5工程所用施工设备全部由我方自备，拟配置优异、性能良好施工机械，以满足工程需要。
1.6工程所需关键工程材料如钢材、多种管道、水泥等统购材料由项目部统一计划采购。其它关键工程物资，将依据招标文件要求，经采样检验合格后确定最终合格供给商，严把材料关，砂、碎石等地材依据设计文件提供料场联络采购，经检验合格后，用汽车分期分批运至工地。
2、设备、人员和材料到施工现场方法
物资设备分期分批进入现场，并依据情况改变随时调整加强。首批机械设备进场后关键工作是清理现场、接通水电、修建拌和场，联络购置材料等。
设备进场方法依据实际情况对待，走行机械能够上路行驶，直接开进场，不便上路行驶，利用内部不一样吨位平板拖车拖运。
主材采取厂家组织运输、现场验收和自己组织车辆从料场运至现场两种方法进场。材料采取外购和自加工相结合标准。
第四章 施工现场平面部署
1、部署标准 
1.1各项施工设施全部要满足有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。
1.2合理部署起重机械和各项施工设施，科学计划施工道路，尽可能降低运输费用。
1.3科学确定施工区域和场地面积，尽可能降低专业工种之间交叉作业。
1.4在满足施工需要前提下，尽可能降低施工用地，施工现场部署要紧揍合理。
1.5现场部署严格按文明施工及工程现场标准化要求进行，办公区和生产区要基础分开。 
1.6钢筋加工、堆放应集中，临时设施应简单，方便搭拆方便。机械设备如搅拌机部署应考虑到固定性，尽可能降低移动，提升使用效率。
2、施工现场部署 
施工具体部署见附表五：施工总平面图。
第五章 施工进度计划
一、施工总进度计划安排
此次进度计划安排是依据业主提供招标文件要求为依据，并结合本企业实际施工能力及历年施工经验，确定本工程施工工期为300日历天，并努力争取提前完工。
二、施工总进度计划表
在确保工程质量情况下，为使工程立即建成并投入使用，企业将本工程作为关键来抓，经过本身雄厚人力、物力、财力投入优质高效施工，确保工程顺利完成（具体计划安排详见附表四施工进度横道图）。
第六章 关键部位及关键工程项目标施工方案、施工方法
一、土方工程
1、土方开挖方法：采取机械挖土为主，人工配合清槽为辅，土方外运。
2、土方开挖条件
2.1场地内施工放线测量完成，控制点均埋设并已经过建筑单位、监理及有权单位验收。
2.2人员安排，机械配置、保养就序，卸土地点均已落实。
2.3现场运输道路准备完成，经检验能满足重型车辆行驶要求。
2.4照明、草袋、清扫等工作已安排就序。
3、开挖次序及放坡系数
3.1开挖次序
从东向西开挖。
3.2坡系数：坡根据1:0.75 即可。
3.3开挖标高控制：基坑四面设置标高控制桩测设标高控制线，方便随挖随测。土方开挖时要考虑尽可能降低土方外运量及回填量，测量放线人员正确测放基底及底板标高、轴线、基础外形尺寸，开挖至基底标高后，进行修整清理，经自验无误后，请监理工程师复核。
3.4坡监测及安全防护方法
挖掘过程中，要对边坡进行监测，发觉问题立即采取方法。基坑周围用钢管扣件做成高度为1200mm 拦杆。
4、机械挖土施工工艺以下：
4.1关键机具
4.1.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
4.1.2通常机含有：铁锹（尖头和平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。
4.2作业条件
4.2.1土方开挖前，应依据施工方案要求，将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完成。
4.2.2建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩）标准水平桩及开槽灰线尺寸，必需经过检验合格，并办完预检手续。
4.2.3夜间施工时，应有足够照明设施：在危险地段应设置显著标志，并要合理安排开挖次序，预防错挖或超挖。
4.2.4施工机械进入现场所经过道路和卸车设施等，应事先经过检验，必需时要加固或加宽等准备工作。
4.2.5选择土方机械，应依据施工区域地形和作业条件，土壤类别和厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。
4.2.6施工区域运行路线部署，应依据作业区域工作大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
4.2.7在机械施工无法作业部位和修整边坡坡度和清理均应配置人工进行。
4.3操作工艺
工艺步骤：确定开挖次序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
4.3.1坡度确实定：本工程挖土深度较浅，放坡系数为1：0.75。
4.3.2开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖次序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。
4.3.3采取推土机开挖大型基坑（槽）时，通常应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；临时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）两侧。
4.3.4采取铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层根据坡度线向下铲挖，但每层中心地段应比两边稍高部分，以防积水。
4.3.5采取反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：
端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟端头，以倒退行驶方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机两侧装运土。
侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。
4.3.6挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度1/2。如挖土深度超出5m时，应按专业性施工方案来确定。
4.3.7在开挖过程中，应随时检验槽壁和边坡状态。深度大于1.5m时基坑（槽）或管沟，依据土质情况，应作好支撑准备，以防坍塌。
4.3.8开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能正确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，方便在找平后，由人工挖出。
暂留土层：通常铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。
4.3.9在机械施工挖不到土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到地方，方便立即挖走。
4.3.10修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检验距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最终清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检验验收。
5、质量标准
5.1确保项目
基坑、基槽、管沟和场地基土土质必需符合设计要求，并严禁扰动。
5.2许可偏差项目
土方工程挖方和场地平整许可偏差表
项次
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
表面标高
＋0、－50
用水准仪检验
2
长度、宽度
－0
由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检验
3
边坡偏陡
不许可
坡度尺检验
6、成品保护
6.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应常常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定时复测和检验是否正确。
6.2土方开挖时，应预防邻近已经有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必需时应和设计单位或建设单位协商采取防护方法，并在施工中进行沉降或位移观察。
6.3施工中如发觉有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地相关部门处理，方可继续施工。如发觉有测量用永久性标桩或地质，地震部门设置长久观察点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆地段进行土方施工时，应事先取得相关管理部门书面同意，施工中应采取方法，以预防损坏管线，造成严重事故。
7、应注意质量问题
7.1基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超出基底标高，如部分地方超挖时，依据土压缩性选择素土（或灰土，级配砂石等）进行回填处理，压实系数应大于0.97。基槽开挖后，严禁任何水浸入基槽。
7.2基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽可能降低对基土扰动。假如基础不能立即施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
7.3施工次序不合理：应严格按施工方案要求施工次序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
7.4开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应依据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。
二、工程测量施工方案
1、测量仪器选择
序号
仪器名称
规格型号
测量精度
数量
1
经纬仪
DJ2E
2〞
1
2
水准仪
S3
±3mm/km
1
4
100m，50m钢尺
长城牌
1/100
各1
2、平面轴线控制测量
2.1基准一级三角控制主网设置标准 
基准三角控制主网设置以业主提供计划院地界基准点及设计总平面图为依据，其三角控制主网基准点精度应控制在5mm以内。
基准平面控制主网是建立在地界基准点基础上，设置是要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可预见事件破坏或移动时，应立即复测补网。高程以业主提供永久水准点为基准。
2.2具体方法
依据业主提供计划红线对设计总平面图所反应建筑物场地进行复测，确保建筑总平面图所反应尺寸和场地实际情况相吻合。
在项目测量定位后，请企业工程部技术科来复核，在复核正确情况下，报请设计和监理来现场对建筑物定位进行复核，在复核正确后，由项目部填写好测量定位单请设计和监理签字认可，然后将签字后资料交项目部资料员保留。测量定位精度为万分之一，定位轴线尺寸许可误差为5mm。
3、高程控制测量
依据业主提供永久等级水准点，采取往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点），用二等水准引测至施工现场基准水准点。
施工现场基准水准点应部署在受施工环境影响小且不易遭破坏地方，可利用平面控制网基准点和极坐标原点位作为水准点控制基准点。
三、地基处理
（一）灰土地基
本工程采取三七灰土进行换填，教学楼灰土换填深度为1.5m，消防水池换填深度为0.5m，压实系数大于0.97.
1、用料组成及压实标准
1.1用料组成
灰土系用一定量石灰和土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增加，含有一定水稳定性和不渗水性（为原土10~13倍），灰土体积比设计为3:7。土料采取开槽土，土块粒径小于15mm。石灰采取熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。含水量控制是关键步骤，灰土垫层土料施工含水量宜控制在最优含水量±2%范围内，最优含水量以击实试验确定。
1.2压实标准
地基基底换填灰土，采取20T震动压路机碾压，压实标准见下表：
基底3:7灰土压实标准
填料
压实标准

3：7灰土填料
压实系数K
≥0.97
1.3挖除原地面软质土，根据现场放出边线桩及下挖标高控制分层分段开挖，挖至设计换填标高以上30cm后，用装载机配合人工进行基底找平，并用水准仪控制设计高程。根据换填地基顶面检验标准自检合格后，报监理工程师检验验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。
2、施工准备
2.1填筑前提前做好储料准备工作，确保储量满足换填要求。
2.2检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器性能，确保施工工作正常。
3、施工工艺
3:7灰土施工工艺步骤：施工放样--备料拌料--整平和轻压--整形--碾压--养生
3.1基底施工：
素土采取现场基槽挖出土，土质含水率较适宜，正式碾压前采取压路机碾压一遍，再进行灰土摊铺。如土过湿，为预防换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可合适晾晒1～2天。
3.2施工放样：
在施工现场周围引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
3.3备料：
3.3.1采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除洁净。
3.3.2土中超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。
3.3.3不得将不一样土体一起采集。
3.3.4土体和白灰土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。
3.4土料和石灰拌和
3.4.1结合工程实际情况，采取灰土拌合机拌合。
3.4.2灰土配料必需严格按体积比3:7进行配置。
3.4.3灰土拌和必需均匀，颜色要一致，并控制好灰土含水量，达成用手紧握成团、用指轻捏即碎为最好。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可许可撒盐水。
3.5整形：
3.5.1三七灰土拌和均匀后，应立即用装载机配合人工进行初铺找平，依据工程线和控制桩桩控制虚铺高度。
3.5.2在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无显著粗细集料离析现象。
3.6碾压：
3.6.1换填碾压时，遵照先两侧后中间、先静压后振动再静压操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。
3.6.2初压（即静压）采取20t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料作用。
3.6.3复压时打开振动装置，弱振一遍，强振两遍，当压实密度达成设计和规范要求时复压停止。
3.6.4终压时压路机静压1~2遍。
3.6.5碾压时，区段交接处应重合压实，纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行和行之间轮迹重合压实大于0.3m。
3.6.6基坑周围压路机碾压不到地方，采取蛙式夯击配合夯击4-5遍。
4、技术要求及质量确保方法
4.1技术要求
4.1.1基底土质必需符合设计要求。
4.1.2配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合要求，碾压扎实，表面无松散、翘皮。
4.2质量确保方法
4.2.1按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，根据相关标准进行自检，合格后报监理工程师检验验收，验收合格后，方可进行灰土填筑施工。
4.2.2配料、拌合由技术员现场盯班，严格控制灰土百分比不超出验收标准。拌合均匀，颜色一致。
5、检测验收
地基换填灰土，必需层层检测试验，并做统计，自检合格后报请监理工程师抽检验收，符合要求后方可进行上层填筑施工。
检验数量：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》要求，每单位工程不应少于三点，1000㎡以上工程，每100㎡最少应有一点。
检验方法按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》要求试验方法检验，压实系数检验采取环刀法。
6、施工注意事项
6.1找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检验标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应立即补打灰土。
6.2雨天天气不许可施工。
6.3灰土地基完工后，应立即施工基础，回填基坑，预防受水浸湿或晒裂，不然应临时遮盖。
6.4石灰包装、运输和储存应确保不受潮变质，土料中不应含草根、杂物。
（二）人工挖孔灌注桩
本工程有4根人工挖孔灌注桩，桩径800，扩大头1600，桩长6m。
1、人工挖土
人工挖土从上到下逐层用镐、锹进行，遇见硬地或风化岩石用锤、钎打坏，挖土次序为先中间部分后挖四面，许可尺寸误差不得超出3cm。
2、护壁施工
2.1护壁钢筋按设计要求制成环形箍筋，相邻护壁中钢筋网中相锚竖向钢筋以弯钩相连，并锚入下节砼扩壁中。 
2.2模板高度为1m，采取组梯式钢模板，组成设计所需护壁形状。
2.3护壁砼采取机械拌制，人工浇筑，砼强度达成1Mpa后即可拆模。假如拆除后有漏水现象，应立即用水玻璃、水泥砂浆或环氧树脂封闭渗漏部位。
3、桩芯施工
3.1钢筋笼绑扎场应选择在现场内运输和就位全部比较方便场所。
3.2钢筋种类、型号和尺寸规格应严格符合设计要求。
3.3钢筋笼绑扎次序时将主筋等间距部署，等固定加强筋后，再按要求间距安设箍筋，箍筋和主筋可采取绑扎或焊接，箍筋和箍筋之间接头用弧焊固定。
3.4钢筋笼采取环形箍筋，钢筋在加工棚成型，运到现场平卧组装。
3.5钢筋笼就位前应计算并设好吊点，再用升降机吊入孔内就位。
3.6待钢筋笼安设完成后，检测钢筋锚固长度及保护层厚度，直至符合要求。
4、桩芯混凝土浇筑
4.1挖孔桩在灌注砼前，应清理沉渣并将孔底水根本疏干。
4.2安设砼下料串筒直径D=30cm，长度每节L=50cm,串筒连接用螺丝，串筒下口距灌注面不得大于2m，并搭设振捣人员操作平台。
4.3严格控制砼配合比，在砼第一罐搅拌时，石子用量降低二分之一，相对增加水泥砂浆用量，可加强砼和孔底岩石接触，也能够避免没有清除净积水引发砼过稀。
4.4采取串筒法浇筑，砼要连续分层，振捣密实，每根桩应留置一组试块，且每隔浇筑台班不得少于一组，随机取样测定砼塌落度，将砼塌落度控制在50mm以内。 
4.5为控制好桩顶标高，降低桩顶浮浆，桩顶砼采取干硬性砼，塌落度小于10mm，严格控制桩顶标高，浇筑完后将上面抹平指标高位置。
4.6作好桩顶和试块养护工作，并做好施工纪录。
5、桩孔质量控制
控制项目关键有平面位置及垂度许可偏差、桩身截面有效直径许可偏差、挖孔桩基底平面许可高差、挖孔桩孔底沉渣许可厚度及持力层验收。
四、条形基础
1、工艺步骤
清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护
2、清理及垫层浇灌
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，然后进行灰土地基处理，试验合格后，立即进行垫层砼施工，砼垫层必需振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
3、钢筋绑扎 
垫层浇灌完成达成一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用和混凝土保护层同厚度水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以确保位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不许可漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度要求。
当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，在柱子四角插筋应伸到基础底部，其它钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱受力情况及钢筋规格确定。 
和底板筋连接柱四角插筋必需和底板筋成45°绑扎，连接点处必需全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最终一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩下箍筋，确保柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必需进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形和十字形交接处钢筋沿一个关键受力方向通长放置。
4、模板 
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采取小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度〉3O°时，采取斜模板支护，利用螺栓和底板钢筋拉紧，预防上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，预防混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板，不准在吊帮模板上搭设脚手架，确保模板牢靠和严密。 
5、清理
清除模板内木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。 
6、混凝土浇筑
浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置正确，预防造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～lOcm厚混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片位置基础固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度正确，斜面部分模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处混凝土必需捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝处理应按相关要求实施。条形基础依据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以确保混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒有效振动长度。预防因为下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 
7、混凝土振捣
采取插入式振捣器，插入间距小于作用半径1．5倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽可能避免碰撞预埋件、预埋螺栓，预防预埋件移位。
8、混凝土找平
混凝土浇筑后，表面比较大混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必需校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。 
9、浇筑混凝土时，常常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有没有走动情况，一经发觉有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，