机电专业安全操作规程汇编样本.doc

安全操作规程汇编

机电运输区
二〇一十二个月

目录
变电所安全操作规程 3
变电所安全工作规程 4
变电所检修操作规程 5
开关重合闸规程 6
AGF606-1.92-1.3-2型主扇风机操作规程 7
AGF606-1.92-1.3-2型主扇风机反风操作规程 8
BD-Ⅱ-8-NO29型主扇风机操作规程 9
BD-Ⅱ-8-NO29型主扇风机反风操作规程 10
压风机房停送电操作规程 11
空气压缩机操作规程 12
5L-40/8型空气压缩机操作规程 13
瓦斯泵站配电室操作规程 14
瓦斯泵站操作规程 15
矿灯充电工操作规程 16
矿灯检修工操作规程 17
电解液配制操作规程 17
矿灯瓦斯报警仪校验规程 18
矿灯收发操作规程 19
井下电工安全操作规程 20
井下配电工安全操作规程 21
井下安装工安全操作规程 22
关键排水泵司机操作规程 23
井下水泵工安全操作规程 24
井下机电维修工操作规程 25
井下电器安装工操作规程 26
电器试验工操作规程 27
外线工操作规程 28
井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程 29
采煤机操作规程 30
液压支架工安全操作规程 31
乳化液泵站司机安全操作规程 33
喷雾泵司机安全操作规程 34
乳化液泵（箱）安全操作规程 35
EBZ综掘机安全操作规程 36
变电所安全操作规程
1、变电站操作人员必需精神正常，无酗洒、并熟悉本站设备性能者，方可许可操作。
2、操作人员操作必需在监护人员监护下，按操作票进行操作，如发觉操作票有问题或填写不清时，应问询清楚后方可操作。
3、停电拉闸操作必需根据开关，负荷侧刀闸，母线侧刀闸次序依次操作，送电合闸次序和此相反，严防带负荷拉合刀闸。
4、操作人员操作前应和监护人共同依据模拟图板或接线图，校对填写操作项目、设备名称、编号和位置，操作中应认真实施监护“复诵制”。
5、操作按次序进行，每操作一次应在操作票上做记号“√”，全部操作完成后进行复查。
6、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和开关，应戴绝缘手套，雨天操作室外高压设备，绝缘棒应有防雨罩，穿绝缘鞋，接地网电阻不符合要求时，晴天也应穿绝缘鞋，雷雨时严禁进行倒闸操作。
7、装卸高压可熔保险器应戴护目镜和绝缘手套，必需时使用绝缘手钳并站在绝缘垫上或绝缘台上。
8、电器设备停电后应视为事故停电，在未拉开相关刀闸和做好安全方法以前，不能触及设备内带电部位或进入遮拦，以防忽然来电。
9、高压验电必需戴绝缘手套，验电前应先在有电设备进行试验，确证验电器良好。
10、在检修设备在验明确已无电压后，立即将检修设备接地，并三相短路，装设接地线必需先接地端，后接导体端，必需接触良好，拆除地线次序相反。
11、装拆接地线均应使用绝缘手套或绝缘棒，接地线必需使用专用线夹板固定在导体上，严禁用缠线方法进行接地和短路。
12、严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦接地线和标示牌。

变电所安全工作规程
1、变电所停电和检修必需遵守工作制度。
2、变电所停电必需有队领导及调度命令，值班员不得接收任何人指示进行停送电，事故情况例外。
3、不管高压设备带电是否，任何人不得单独移开或越过遮拦进行工作，若有必需时，必需监护人在场，并遵守安全距离。
4、在高压设备上工作必需遵守下列各项：
①、填写工作票或有口头电话命令；
②、最少有两人一起工作；
③、应有确保工作人员安全组织方法和技术方法。
5、在全部和部分停电电气设备上工作必需完成下列方法：
①、停电 ； ②、验电； ③、装接地线；④、悬挂“有些人工作，严禁合闸”警示牌。
6、工作地点必需停电设备：
①、检修设备；
②、工作人员在进行正常工作活动范围和带电部分距离小于0.4米者；
③、带电部分在工作人员后面或两侧，无可靠安全方法设备。
7、检修设备停电必需把各方面电源全部断开，严禁在电源开关断开电源设备上工作，必需拉开刀闸，使各方面最少有一个显著断开点，断开开关和刀闸应将操作手把加锁。
8、和停电检修设备相关变压器、互感器必需从高低两侧断开，预防向检修设备反送电。
9、验电必需用电压等级适宜，而且合格验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。
10、表示设备断开和许可进入间隔信号，常常接入电压表等，不得作为设备无电压依据，但假如指示有电，则严禁在该设备上工作。
11、停电设备和对停电后可能送电或停电后可能发生感应电压设备，应装设接地线。
12、高压回路上工作需要拆除全部或部分接地线后，才能开始进行工作，须经值班员许可方可进行拆除，工作完后立即恢复。
13、每组接地线必需编号，并有固定存放地点，地线编号和存放地点号必需一致。
14、一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸，操作手把应悬挂“严禁合闸，有些人工作”标示牌。标示牌悬挂和拆除应按调度命令实施。
变电所检修操作规程
1、变电所设备检修，必需经企业同意、机电运输工区及机电一队下达检修任务，并在检修前做好配件、工具等准备工作。
2、在设备上检修必需填写工作票或按命令实施，其方法有：
① 填写第一个或第二种工作票。
② 口头或电话命令。
3、采取口头或电话命令检修时，必需清楚正确，值班员将发令人各工作内容具体记入操作统计本上，并向发令人反复一遍。
4、签发工作票或发出口头电话命令，由机电队长或变电所责任人担当，工作票填写一式两份由值班人统计，并向责任人传达，双方署名。
5、工作票责任人必需考虑下列安全方法：
① 工作必需性；
② 工具是否齐全；
③ 工作票上所写安全方法是否正确完备。
工作责任人和工作人员是否合适和足够，精神状态是否良好。
6、工作责任人必需做好下列工作：
① 正确安全地组织工作；
② 保质保量完成任务；
③ 结合实际对工作人员进行教育、督促安全工作。
④ 检验工作票所要求安全方法是否正确，完备和实施情况；
⑤ 工作前对工作人员交待安全质量和任务。
7、工作许可人由值班员担任，并会同工作责任人在工作现场再次检验安全方法，检修设备确无电压，并要指明有电设备位置和注意事项。
8、监护人员由工作责任人担任，必需坚持在检修工作现场，认真做好监护工作和纠正违反安全操作。
9、监护人(工作责任人)在全部停电时可直接参与工作，在部分停电时，只有在安全方法可靠，人员不致误碰带电情况下，方可参与工作。
10、工作终止时，由工作责任人负责清理现场，向值班员汇报工作终止，值班员向调度请示送电，亲做好送电前一切准备工作。

开关重合闸规程
1、变电所下井开关掉闸，要查明掉闸原因，严禁未处理故障而进行合闸。
2、寻求系统故障时，严禁采取合闸方法寻求故障点。
3、直接向井下馈电供电线路，严禁装设自动重合闸装置。
AGF606-1.92-1.3-2型主扇风机操作规程
1、主扇开启前准备工作：
①、主扇司机必需经过技术培训，持证方可上岗；
②、主扇停机、开机及反风操作，必需有矿调度命令，才能进行对应操作，紧急事故情况下可先停机后汇报；
③、主扇开启前应和变电所取得联络，变电所值班人员应将18#风机出线柜保护状态旋钮打在“开启”位置。
2、主扇开启前应检验下列事项：
①、检验各联接、紧固部位，不得有松动现象；
②、检验风道中是否有杂物，如有必需清除；
③、检验各部位润滑情况，油路是否通畅，油质是否清洁，数量是否合适；
④、检验防爆门和分风门，应在启开状态下，备用风机分风门应在关闭状态下；
⑤、盘转主轴，转动灵活，无阻碍和异常声音；
⑥、检验高压开启柜各开关，转换开关SA1应正确打在空挡位置上；
⑦、戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋，做好操作准备。
3、开机操作次序：
①、合上高压开启柜隔离开关G；
②、将高压开启柜上转换开关SA1转到正转位置；
③、按下正转开启按钮SB2，风机开始开启，随即，依据时间、电流标准，切掉电抗器后，风机进入正常运行状态；
④、开启过程中要亲密注意高压电流、电压、负压及运转声音情况；
⑤、正常开启后，电流不得超出90A，电压应在5700-6300V之间，风机只能连续开启两次，每次小于30秒，不然必需间隔6小时后再开启；
⑥、主扇正常开启后，关闭防爆门。
4、、停机操作：
①、按下停止按钮SB1；
②、拉开高压开启柜隔离开关G并挂牌；
③、停机后将防爆门打开，为下次开启做好准备。
5、倒机操作：
①、按停机次序将原运行风机停止运转；
②、将原风机分风门操作到关闭状态；
③、将准备开启风机分风门操作到开启状态；
6、按开机次序使新运行风机进入运行状态。
7、运行监护及统计：
①、风机在运行中，每隔1小时巡查一次电机电流、电压、轴承、绕组温度和风机各部位轴承温度等运行参数，并检验、统计风机工作负压，轴承温度超出95℃时，电机温度超出155℃时，必需立即停机；
②、注意运行中是否有异常气味、响声，及多种运行参数超限，如发觉问题，应立即报企业调度室及机电一队队部，特殊事故情况可先停机后汇报；
③、要定时加注各部润滑油，并做好统计；
④、要做好风机房标准化要求各项统计。
AGF606-1.92-1.3-2型主扇风机反风操作规程
1、主扇司机接到反风命令后，立即按停机次序操作，并操作刹车机构，使1#风机停止运转；(以1#风机运行倒2#风机反风运行为例)
2、将防爆门、防爆帽牢靠固定；
3、调整风机叶片调整机构，按要求数值调大风叶角度；
4、拉起1#上风门，关闭1#下风门并牢靠锁紧。
5、打开2#下风门并牢靠锁紧，关闭2#上风门并牢靠压紧。
6、合上高压开启柜隔离开关G；
7、将转换开关SA1转到反转位置；
8、延时60秒后，按下反转开启按钮SB3，风机开始反风运行。
（2#机运行倒1#机反风同理。其它反风方法关键点为：反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。）
9、整个反风操作要求必需在 10分钟之内完成。
10、在反风过程中，待反风主扇运行正常后，要具体统计相关参数，半小时统计一次，十分钟巡回检验一次。
BD-Ⅱ-8-NO29型主扇风机操作规程
1、主扇起动前准备工作：
①、主扇司机必需经过技术培训，持合格证方能上岗。
②、主扇停机、开机、反风运行，必需有矿调度或机电副总指示，才能进行操作，紧急事故可先停机再汇报。
③、主扇起动前应和变电所取得联络，同时监视起动电流，电压改变情况。
2、主扇开启前应检验下列事项：
①、检验各联接紧固部位，不得有松动现象；
②、检验流道中是否有异物，如有，必需清除，以防损坏风机风叶；
③、检验各部润滑情况，油路是否通畅，油质是否清洁，数量是否合适；
④、检验防爆门和分风门，应在启开状态下，备用分机分风门应在关闭状态下；
⑤、检验开启柜各开关，按钮应正确在断开位置上；
⑥、戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋，做好操作准备。
3、开机操作次序：
①、首先合上主辅开启柜隔离开关，并检验是否接触良好；
②、合上控制回路电源开关ISA，白色指示灯亮；
③、将组合开关ISA转向正转位置；
④、按下正转起动按钮SBZ约1秒左右，正转接触器KMZ吸合，其触头自保，主电机进入正常运行状态；（第一级）
⑤、观察主机正常运转后，合上辅柜控制器路电源型ISA，白色指示灯亮；
⑥、按下辅柜正转起动按钮SYZ约1秒辅机电机进入正常运行状态；（第二级）
⑦、开启时亲密注意高压电流，电压及负压情况，运行声音情况；
⑧、主扇正常开启后，关闭反风门。
4、运行监护及统计：
①、风机在运行中，每隔一小时巡查一次电机电流、电压、轴承及绕组等运行参数，并作好统计；
②、注意运行中是否有异常气味、声响，发觉问题应立即停机，并报企业调度室；
③、风机在使用过程中应备有运行统计本，按要求统计以下内容：
（1）、风机工作风压、风量；
（2）、电动机轴承加换润滑脂时间，数量及牌号，必需每500小时校验一次；
（3）、定时检验中发觉异常情况；
（4）、工作中发生故障具体内容及排除情况。
5、停机操作：
①、停机时分别按下主柜及辅柜停止按钮SBT；
②、拉开主、辅柜上刀闸，并挂牌；
③、停机后将防爆门打开，使井下自然通风，并为下次起动作好准备。
BD-Ⅱ-8-NO29型主扇风机反风操作规程
1、和需要反风时，按停机次序使风机停止运转；
2、如需备用风机反风时，按倒机次序开启原运行风机分风门，同时关闭反风风机分风门。
3、将防爆门、防爆帽牢靠固定；
4、合上电源开关ISA；
5、将组合形ISA转向反转位置；
6、先按下主柜反转按钮SBF；
7、主机（第一级）正常运行后，再按下辅柜（第二级）反转按钮SBF。
压风机房停送电操作规程
配电室50#柜为进线柜、51#柜为PT柜、53#柜为变压器柜、54#为1号40M3空压机开关柜、55#柜为3号40M3空压机开关柜。
1、合闸送电操作次序：
①合上50#进线柜下刀闸，合上上刀闸，合上断路器，上母线带电。
②若1＃40M3空压机开启时，先合上上刀闸，再合上油断路器，然后按下开启按钮，则1＃40M3空压机开启。（3＃40M3空压机开启操作方法同上）
③合上53#变压器柜上、下刀闸，合上断路器，变压器带电，合上低压总柜断路器
低压二次回路带电。
2、拉闸停电操作次序：
先停止压风机运行，切除二次一切负荷，断开二次进线总柜，断开变压器柜，断开一次进线总柜。
3、操作人员须戴绝缘手套，穿绝缘鞋拉，站在绝缘垫上。拉闸操作必需根据开关、负荷侧刀闸，母线侧刀闸次序依次操作，送电合闸次序和此相反，严防带负荷拉合刀闸。
4、停送电、开停机操作必需一人操作一人监护。
5、电气设备停电后，要悬挂警示牌“严禁合闸”，严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。
空气压缩机操作规程
1、开车前要做好以下工作：
①、检验设备外部，各部螺丝、键、销有没有松动现象。
②、检验油箱油量是否充足，油质是否清洁，各润滑系统是否通畅。
③、水冷式要先引入冷却水，检验各出水管是否出水正常、断水保护是否可靠。从油水分离器放出油水。
④、盘车不少于三圈，细看有没有阻塞和异响情况。
⑤、空气压缩机必需无负荷开启，打开放风闸，关闭进风过滤器卸荷阀，或把压力调整器调到开启位置。
⑥、开启电机时，要注意开启电流，电机达成额定转速时，将压力器再调到工作位置。
2、运转中注意事项：
关闭放风闸，并将滑环把手由开启位置打到运转位置。
①、检验各部震动情况，打开进风过滤器卸荷阀，如不正常立即停车检验。
②、检验各润滑部分油量是否充足。
③、检验各仪表是否正常(电压表、电流表、分压表、油压表和安全阀、卸荷器等)。
④、检验冷却水温度，出水不得超出40℃。水泵出水压力不得超出2.5千克/平方厘米。
⑤、检验压缩机排气温度，单缸不超出190℃，双缸不超出160℃。
⑥、检验轴承温度，不得超出60℃。
⑦、电机温度不得超出铭牌要求温度。
⑧、检验风管及风包是否漏风。
⑨、风包及油水分离器放油、水，每班不得少于两至三次。
⑩、在运行中不准用手试摸运转部分，运转裸露部分应设保护栅或安全罩。机器如发生异常响声或其它故障时，应立即停机检验处理，并向调度汇报。
3、停止运转：
①、切断负荷使车空运转，然后切断电源。
②、关闭排气管上止风阀，放尽风包余风。
③、停送冷却水，并放出冷却器冷却水。
④、放出风包内油和水(每班最少放两次，每个月风包清理一次)。
5L-40/8型空气压缩机操作规程
为了确保大型空气压缩机正常运行，预防事故产生，提升设备功效，节省能源，特制订此规程，望认真遵照实施：
1、开机前检验：清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各开关旋纽均在起始位置或断开位置。
2、准备开机：检验冷却水量和水质是否合乎要求，各润滑油是否达成油标位置（不达则加入质量合格要求标号润滑油），并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常，正常时方可摇手柄开机，冷却水先投入冷却循环系统，水质混杂，物多则不得使用。
3、用工具盘电动机，按箭头方向转2-3转，无磨擦、撞击声和故障时方可许可开启。
4、把“放空”阀门打到最大开启位置。
5、合上低压柜“励磁电源”刀闸，接通电源指示灯，由“断”旋至“通”位置。
6、合励磁柜空气开关，励磁柜开始供电。
7、合上QC风机开关，风机开始运行，由上而下通风。
8、转换开关由“调0”转至“调定”位置，励磁开始工作。
9、轻轻按顺时针方向转动“励磁调整”旋钮，励磁电压、励磁电流开始慢慢升起，直达励磁电压为50伏左右，励磁电流为60-100A范围即可停止，不得返回。
10、此时励磁柜已调整好，把“转换开关”由“调零”位置转到“许可”位置。
11、高压起动柜准备工作：先合上低压380伏刀闸，把柜上旋钮开关由“断”转为“通”位置，则电流指示灯亮。
12、看见“许可合闸”指示灯亮后，“分闸信号”灯亮，“合闸信号”灯灭，开始合上手动高压隔离刀闸。
13、然后一人在配电室观察，并汇报高压隔离开关已“合好”时，另一人在压风机操作柜上准备开启主机。
14、待一切正常，开始按“主机起动”按钮，则主机投入运行。
15、待运行1分钟没问题时，开始关上“放空”阀门，空压机压力开始上升，润滑油泵运行正常，循环冷却水正常，电动机正常运行无异常。
16、观察电气仪表应正常，观察Ⅰ级压力表，排气压力为1.8-2kgf/cm2 ,Ⅱ级压力表排气压力为6.5-8kgf/ m2正常工作压力范围。
17、假如检验发觉有异常现象，要按“紧急停车”按纽，先停机，后汇报领导。
18、正常停车次序和开车时相反，首先打开“放风气阀”，卸载后再按“停机按钮”，断开“励磁柜空气开关”，各旋纽恢复开启位置，然后到配电室，“合闸信号”灯亮后，先断开隔离刀闸，然后断开操作电源，最终到低压盘断开励磁电源手把和380伏刀闸，然后断开冷却水检验设备是否完好，有故障立即处理或汇报上级。
19、搞好机电设备环境卫生，清扫洁净。
20、认真填写工作日志，不得弄虚作假。
21、任何情况下，不得带故障开车，必需严格按操作规程次序进行操作，不然会造成设备损坏、人员触电危险。
22、操作高压柜必需穿绝缘鞋，戴绝缘手套，站在绝缘皮垫上，方能确保操作者安全。
23、检修人员应定时检验机电设备，确保空压机一直工作在完好状态。
瓦斯泵站配电室操作规程
一、通常要求：
1、停送电操作必需严格实施停送电制度；
2、停送电操作必需穿绝缘鞋，戴绝缘手套，作好防护方法；
3、停送电操作必需一人操作一人监护。
二、高压部分操作：
1、送电必需根据先送隔离开关，后送负荷开关次序进行，具体次序以下：
（1）、关柜门——抽动绝缘隔板——操作手柄插入孔（A）缺口（Ⅰ）——顺时针转90°——接地开关合——取出操作手柄再行插入（Ⅰ）——顺时针转90°——隔离开关合（操作时需按入限位销）；
（2）、操作手柄插入孔（B）——逆时针转180°送电；
（3）、电动操作时，直接按合闸按钮。
2、停电必需根据先停负荷开关，后停隔离开关次序进行，具体次序以下：
（1）、操作手动合闸按钮——负荷开关合；
（2）、电动操作直接按合闸按钮；
（3）、操作手柄插入孔（A）缺口（Ⅱ）——逆时针转90°——隔离开关合——取出手柄验电——无电时再把操作手柄插入缺口Ⅱ——逆时针转90°——接地开关合人操作时需按入限位销；
（4）、打开仪表门——插入绝缘隔板——打开柜门。
三、低压部分操作：
1、低压总柜操作：
（1）、送电：合起隔离开关——按合闸按钮；
（2）、停电：按停电按钮——拉断隔离开关。
2、电容赔偿柜操作：
（1）、送电：打开柜门，合上分组断路器——合起隔离开关——调整旋钮打在“自动“位置；
（2）、停电：断开柜内分组开关——拉断隔离开关。
3、560KW水环控制泵柜操作：
（1）、开机：打开柜门——先送控制水泵断路器——后送主控空气开关——关柜门——按水泵起动按钮——水泵运转后——按主机软起按钮；
（2）、停机：先停止软停按钮——再停水泵停止按钮——长时停用时断开柜内空气开关。（分远近控，一人操作按钮，一人操作设备闸门，开启时通常近控）。
4、控制柜操作：
（1）、送电：先送隔离开关——依据送电命令送分路空气开关；
（2）、停电：先停分路负荷开关——再断隔离开关。

瓦斯泵站操作规程
配电室一次室1#柜为进线柜、2#柜为355KW水环泵开启柜、3#柜为电容赔偿柜、4#柜为联络柜。
1、合闸送电操作次序：
①当进线柜下方高压带电显示装置开始闪烁，进线柜下刀闸带电。
②合上01#进线柜下刀闸，合上上刀闸，按合闸按钮合上真空开关，上母线带电
③合上04#联络柜上、下刀闸，变压器柜带电，合上变压器柜，变压器带电,合上二次进线总柜，二次回路带电。
2、拉闸停电操作次序：
切除二次负荷，断开二次进线总柜，断开变压器柜，断开联络柜上、下刀闸，断开一次进线总柜。
3、355kw水环泵开机操作
①、合上02#开启柜上刀闸。
②合上03#电容器柜上刀闸，将柜面上转换开关打到自动位置，打开储能开关对机构储能，当储能指示灯亮，关闭储能开关。
③开启冷却循环水泵，当水位达成要求刻度，即可按开启按钮开机。
4、操作人员须戴绝缘手套，穿绝缘鞋拉，站在绝缘垫上。拉闸操作必需根据开关、负荷侧刀闸，母线侧刀闸次序依次操作，送电合闸次序和此相反，严防带负荷拉合刀闸。
5、停送电、开停机操作必需一人操作一人监护。
6、电气设备停电后，要悬挂警示牌“严禁合闸”，严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。
矿灯充电工操作规程
一、初充电
矿灯在使用前要注入电解液进行初充电，初充电是一个很关键工序，初充电效果直接影响到电池使用寿命，所以应慎重地进行充电，采取定电流并联充电法在充电架上进行。
1、用二柱扳手把透气盖打开，取出垫圈和堵头，将电池倾斜45°向内注液。
2、注液时用注液器注入，每个单位电池内注入比重为1.26°（30℃）电解液，液面低于注液孔时，应再补充部分电解液，使液面和注液孔相平。
3、注液面将蓄电池静置2-4小时，方便极板和隔板充足吸收酸液和散热，然后将电池直立起来，各电解液面低于注液孔时，应再初充部分电解液，使液面和注液孔相平。
4、注液完成后，把外壳漏液擦洁净，装上堵头、垫圈和透气盖并拧紧。
5、将整流器接通电源，指示灯亮，调整电压，使电压至最低点，然后依据充电架上号，依次将矿灯上架，即把灯头充电插头孔插入充电架上充电插头上，顺时针旋转180°，使灯头充电螺钉和充电架上弹簧接片相接触，此时充电插头也和灯头内充电接触，接通充电电回路，充电指示器指针即存偏转，指示出电流在经过。
6、电池全部接通后，调整电压，使充电电流为1安培，以指示器指示为准。
7、每隔一小时调整一次电压，使充电电流保持1安培，一般灯连续充电72小时，报警灯连续充电90小时。
8、充电至48小时后，应打开注液孔，取下堵头垫圈、透气盖，继续充电，充满72小时，再补充一次蒸馏水，再充电72小时，使电解液均匀，此次应检验电解液比重，要符合要求数值，即1.28°±0.01（30℃），若有偏高或偏低现象，应加以调整，然后再以一安培充电两小时，一般灯初充电即结束，报警灯再延长充电18小时，在充电时各架电源电压太低时，调整器已调到最大位置，而电流仍小于一安培时，可继续充电，无须停止，只需记下电流值，延长充电时间，使电池充满72小时即可。
9、矿灯初充电完成，放置两小时后，必需在矿灯房作点灯时间试验，待点时间达成11小时，电池电压不低于3.5伏时，即可正常使用。
二、日常充电
日常充电采取恒压并联充电法，充电电压为5±0.1伏，在充电架上进行。
1、矿灯到头灯房后进行编号，依次放在电架上，关闭矿灯开关，并把灯头充电插孔插到充电架上充电插头上，顺时针旋转180°，直到固定位置电路接通时，充电器有指示，则表示充电正常。
2、日常充电时间不得少于12小时，充电完成充电电流指示为零。
3、调整电解液时通常应注意：
（1）做酸性电解液时，工作地点应有自来水、毛巾及中和液，并通风良好。
（2）配置电解液时应使用铅槽、玻璃或瓷制酸槽，并应能耐高温100℃，不得使用不耐酸通常金属器具。
（3）工作人员应戴防护眼目镜、胶片手套，捆好围裙，穿好耐酸胶鞋。
（4）配好0.5％碳酸溶液，以作备用。
（5）配液时，将硫酸渐渐倒入蒸馏水中，并不停搅拌，切不可将蒸馏水倒入硫酸内，以防液体飞溅或爆炸，发生事故。
（6）当浓硫酸溅到眼睛或皮肤上时，应使用净水冲洗洁净，以防损坏眼睛或皮肤。
三、停电时必需将充电架电压调到最低位置，断开开关和刀闸。
矿灯检修工操作规程
1、充电架六个月全方面检验一次，检验线路和配电板是否漏电，电压、电流表六个月检验一次，防锈处应涂有防锈油，对漏电充电架严禁使用。
2、修理矿灯时，必需将零件安装齐全，螺丝拧紧，保持应有性能。
3、分解检修矿灯时，要轻轻用刀子将封口铲除，如隔离板损坏应予更换。
4、蓄电池封口胶裂开时，应立即涂抹，使裂纹消失，以免漏液。
5、熔化封口胶时，要缓慢搅拌。
6、蓄电池隔离板，要使用经过处理木隔板或微孔塑料隔板等，不许用未处理木板替换。
7、分解后阴阳极板，要用蒸馏水洗净表面浮着铅粉（不许用刷子刷），并检验铅粉脱落情况和阴极是否有硫化（自硬）现象，如脱落严重应更换极板，如有硫化现象，须单独处理，如无不良现象，用蒸馏水洗净后组合使用。
8、电解液应采取蓄电池硫酸，要用合格蒸馏水进行配制。

电解液配制操作规程
1、蓄电池电解液是用比重1.84纯硫酸和蒸馏水配制而成。为了预防损伤蓄电池极板和隔板，硫酸稀释后注入蓄电池前必需冷却。
2、配制电解液时，应使用铅槽，玻璃槽，陶质或瓷制耐酸槽，不能使用不耐酸通常金属器具，并能耐温100℃。
3、配制时，一定要将浓硫酸渐渐倒入蒸馏水中，并用玻璃棒不停搅拌，使热量扩散，切不可将蒸馏水倒入浓硫酸内，以免发生液体溅泼，发生意外事故。
4、配制电解液时，操作人员必需穿戴防护用具，如橡皮围腰、胶手套、胶鞋和护目眼镜等，配制前应将所用用具洗刷洁净，并用蒸馏水洗一次，所需工具量具，要准备齐全，为了预防在工作中硫酸溅到皮肤上或衣服上，应事先准备好5%氢氧化铵或碳酸钠溶液（纯碱）以使万一溅上硫酸溶液时可快速擦洗，再用清水冲洗。
矿灯瓦斯报警仪校验规程
1、矿灯瓦斯报警传感器校正所用1.0% CH4标准气样，必需为煤炭部安全仪器检验站出品国家二级以上标准物质，必需符合“三证一标志”及相关证实，符合部颁标准。
2、标准气样全部在企业监测队领用，每次只领用两瓶，用完缴回空瓶。设专员负责领用，领取时不得碰撞气瓶。
3、调校人员必需经专业培训，考试合格持证上岗，按操作规程校验，不得违规操作。
4、报警矿灯在使用过程中，应每七天重新调校报警点一次，以确保报警点正确可靠。每个矿灯依据编号将调校结果登记在册。
5、调校工作时，室内保持干燥、整齐、空气通畅，室内空气温度不得超出40℃，室内严禁烟火，并配置干粉灭火器，仪器、气瓶必需按序排放平稳，并常常检验气密性。
6、调校时，先将报警矿灯校验仪电位器恢复零位，然后将配套灯头电缆线正负极线接到输出电压正负极接线柱上，插上电源插座，打开校验仪电源开关，调整控制输出电压电位器，使输出电压达成检测要求(输出电流不得超出1.2A )。
7、电压检测：将被测矿灯灯头接到矿灯充电座上，矿灯电压可在检测电压显示表上读出。
8、气路准备：关闭调校仪上开关阀，将1.0%CH4气体分别经过样气减压阀接至对应进气嘴。打开样气瓶阀门，调整减压阀，使压力保持在0.1-0.2Mpa。打开调校仪开关阀，调整流量计，使流量保持在100ml/min左右。
9、报警器报警点调校、测试：首先设定报警点，将报警仪通电10分钟，然后打开调整报警点电位器保险螺钉，准备好标准气样。在通电状态下，将配套专用气嘴插入报警器上进气口，用1.0%CH4标准气体，以160±10ml/min流量通入气室，稳定后（全程约20s）用配套专用螺丝刀调整报警点电位器，调到恰好出现灯光闪烁和不闪烁临界状态，再微微调整电位器，调到恰好出现灯光闪烁，报警点设定工作即完成。然后用 0.9% CH4标准气样,以160±10ml/min流量通入传感器进气口，稳定通气20s应不报警，再改用1.0%标准气样以一样流量通入传感器进气口，稳定通气20s内应出现报警信号，不然就应重新设定报警器报警点，直到符合上述要求为止。
10、调校完成后，关闭电源开关，拔掉电源插座，关好气阀，减压器指示到零位后，确定无泄漏，确定无安全隐患后，方可结束工作。

矿灯收发操作规程
1、矿灯有以下缺点之一时不能发出使用：
① 充电不足容量和要求时间。
② 电压不足要求数值。
③ 电池漏酸或电液面超出标准。
④ 胶槽、灯头、玻璃、灯头圈、灯头壳或其它零件破损或不齐全。
⑤ 灯头密封不良，能够自由打开。
⑥ 防爆性有问题。
⑦ 灯线有破损、断线或上盖不严密，盖锁未锁好。
⑧ 灯泡发光不正常。
2、收回矿灯，要检验灯锁是否灵活好用，灯线有没有损坏，一切零件是否完整等，如发觉不合适之处，必需进行修理。
3、收回矿灯必需用流动清水洗净，凉干后，上架充电，修理矿灯必需用专用工具，打开电极卡，用凡士林油涂以防锈蚀。
4、收回矿灯应检验点灯时间是否超出，如点灯时间要求，或发觉灯光不足电池，要分别放置处理。
5、在换班两小时后，应将未交回矿灯人员和灯号作好登记，立即汇报调度，查明原因并追回。
6、收回矿灯必需立即进行充电，充电前必需把全部矿灯按放电程度分类充电，严禁混在一起充电。
井下电工安全操作规程
1、入井电工必需戴安全帽，随身携带自救器和矿灯严禁携带烟草和点火物品，严禁扒乘矿车和皮带，入井前严禁喝酒。
2、井下电工必需熟悉供电线路及开关开启原理，不得带电检修和搬迁电气设备、电缆、电线。
3、检修工搬迁前，必需切断电源，检验瓦斯、浓度必需小于1.0%时，才能验电、放电，三相短路接地再开始工作。
4、检修完成后，检验线号是否正确，整定是否超限，螺丝是否欠扣或拧紧，电缆是否压紧，局部接地是否连接好。
5、当供电线路掉闸时必需查清原因，排除故障后方可送电，并填写好工作统计。
6、操作高压电气设备主回路时，操作人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，当发生触电或危及人身触电时应立即切断电源采取有效抢救方法，并向调度汇报。
7、使用电气仪表时，必需先书面申请同意后方可入井使用，并含有瓦检员实时检测在其岗道内瓦斯浓度,当浓度在1。0%以下方可使用。
8、井下电工上班期间必需头脑冷静，处理故障时洁净利索，上标准岗、干标准活，安全来于警惕，事故出自麻痹。

井下配电工安全操作规程
1、井下配电工必需时刻保持精力集中，熟悉配电硐室及采区供电线路走向，到岗后向队部汇报。
2、认真检验电气设备运行情况，局部接地，灭火用具、通讯器材及绝缘用具是否完好。
3、当接到停电或检漏试验命令时，必需和队部取得联络，认真填写好工作票后方可操作。
4、停电操作时必需坚持先停低压侧后停高压侧，手反时必需扳到停止挡位上，电分时必需听到分断声音，仪表指示显出“分闸”并加机械闭锁，悬挂“严禁送电”警示牌。
5、送电时操作和停电次序相反，解开闭锁，把手打到合闸位置，电开启时必需听到开启声音，仪表显示“合闸”指示。摘掉警示牌。
6、停送电时必需坚持“谁停电、谁送电”标准，当运行中忽然掉闸时，查明原因，排除故障后方可送电。
7、操作高压电气设备时必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上。
8、严禁带电检修或搬迁电气设备、电缆和电线。

井下安装工安全操作规程
1、井下安装工必需熟悉井下排水管路分布和水泵性能。
2、在安装排水管路时，要制订具体安全方法，而且严格实施。
3、在安装管路时要相互配合，齐心协力，工具要