气体绝缘金属封闭开关设备安装综合项目施工新工法.doc

气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）安装
施工工法
张娜 陆丽杰 陈忆杰

中华人民共和国石油天然气管道局第五工程公司

目 录
1.前言 1
2.工法特点 1
3.合用范畴 1
4.工艺原理 1
5.施工工艺流程及操作要点 2
5.1工艺流程 2
5.2操作要点 2
6.材料与设备 11
6.1重要施工工具和工器具 11
6.2重要实验、仪表设备 12
7.质量控制 13
8.安全办法 13
9.环保办法 14
10.效益分析 14
11.应用实例 14

气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）安装
施工工法
河北华北石油工程建设有限公司
张娜 陆丽杰 陈忆杰
1.前言
随着电气自动化发展，老式供电系统重要电气设备基本上是以充油作为绝缘，或灭弧介质，不但技术落后，并且存在各种不可克服缺陷，同步维护量大，加大了维护成本，大大影响系统供电可靠性。GIS组合电器，具备占地面积小、噪音小、无火灾危险、检修周期长、运营安全、可靠等特点，是国家经贸委、国家电力公司推荐城网建设改造工程中优先选用产品。为提高供电系统可靠性，采用先进开关设备势在必行。华北油田水电厂留路110kV变电所改造工程采用全新ZF10-128(L)/T3150-40型气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）,是将断路器，隔离开关，接地开关，电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、进出线套管和电缆终端等元件组合封闭在接地金属壳体内，充以一定压力SF6气体作为绝缘介质所构成开关设备，提高系统安全稳定运营系数。相继在华北油田水电厂任五站、华北油田水电厂石化西变电所、华北油田水电厂任东220kV变电所中均应用气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）。
本工法总结了我公司近年来在110kV变电站及220kV变电站施工管理技术和工艺技术，对GIS安装、断路器安装、出线套筒安装、进出线PT\CT安装调试程序和操作要点进行了比较详细论述。工程在工程开工时依照现场实际状况和顾客需要，制定安装、质量方针目的，在验收土建混凝土尺寸、吊装准备、工具、材料、安全、人员培训等方面实行系统程序控制，施工办法采用平行作业，安装与调试分开作业。在施工进度及施工质量上得到了充分保证。
2.工法特点
该工法工序完整、流程紧凑、用人和机械台班少，工期可以保证，与老式施工办法相比，省时省力，可以保证工期。并强调了在安装环节对设备检查以及调试工作在安装过程中实时进行。
3.合用范畴
合用于工矿公司中110kV电压级别及其以上开关站供电系统进线及对站内主变压器进线。
4.工艺原理
本工法对GIS安装、断路器安装、出线套筒安装、进出线PT、CT电气调试实验施工环节进行了程序化安排，对每个分项安装起始和结束控制在总体施工网络图筹划时间内，来进行施工进度和工程质量控制。保证清洁度是GIS总装和现场安装中最首要任务，密封性是GIS绝缘核心，真空度规定是总装和安装过程中第三个控制因素，在进出线PT、CT安装程序强调了安装各环节对设备检查以及调试工作在安装过程中实时进行。
安装总体顺序为根据GIS设备特点和现场位置状况，先进行GIS基本支架安装，断路器安装、隔离开关、电流互感器、阀门、SF6气体密度监控器、吸附剂、可伸缩外壳这样一种流程来进行现场一种组装，由于每个工程设计间隔不同，按照顺序依次进行安装。
由于GIS组合电器具备独特构造特点，它安装工艺有着更加严格规定。
1)装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度不大于80%条件下进行，并采用防尘、防潮办法。
2)制造厂已经装配好各电器元件，在现场组装时不应解体检查，如有缺陷必要在现场解体时，应经制造厂批准，并在厂方人员指引下进行。
3)应按制造厂编号和规定程序进行组装，不得混装，不许用物体撞击SF6气体管路和压缩空气管路，不容许杂质进入管内，不许损坏SF6气体和压缩空气系统密封面和密封圈。
4)使用清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必要符合产品技术规定，已用过密封垫(圈)不得重复使用。
5)所有螺栓紧固均应使用力矩板手，其力矩值应符合产品技术规定。
6)设备接线端子接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂，镀银某些不得挫磨，载流某些其表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。
7)在SF6气体压力充至额定压力之前，断路器只可用手力操作杆操作，不要操作其他任何部件。
8)在检查GIS内部时，应先回收SF6气体，然后吹入压缩空气，并用氧气浓度表检查，当氧气浓度不不大于18%时，才干开始工作。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
图5.1 工艺流程图
开始

5.2.1施工准备

5.2.2验收土建混凝土基本尺寸

5.2.3GIS设备安装

5.2.4GIS气体作业

5.2.5高压耐压实验

清理外壳与补漆

验收

试运营

5.2操作要点
5.2.1施工准备
1 设备安装前应安装现场进行全面清扫、检查，具备设备进场条件。
2 基本埋件应预埋并通过验收，重复检查预埋件相对位置尺寸、水平高差、牢固限度及接地线引出位置等与否符合设计和制造厂技术规定。埋件涉及：
1）预埋铁板埋件完毕；
2）电缆管线埋件完毕；
3）暗敷接地网扁铁埋件完毕。
3 按基本设计图以及制造厂技术规定，测量出各间隔断路器、母线、控制柜等控制中心线及受力点、并在地面上（或墙面）对其位置进行标记，再校核高程精确。
此项工作结束后，对安装场地进行全面清扫，使安装现场环境符合规定。位置标记内容重要涉及：
1）先在地面拟定母联断路器基本所在位置，再拟定另两台断路器位置；
2）拟定出线母线位置；
3）拟定GIS基本钢架安装位置，使之与图纸一致。
4 依照到货清单和图纸，开箱清点设备及其附件，并按照安装顺序将设备倒运到现场。
5 设备外观检查内容与清洁工作，涉及：
1）检查电压互感器震动批示器；
2）用交货清单检查所有工具和仪器；
3）设备外观损伤检查，检查设备外部损伤痕迹；如果发既有损伤痕迹，建议作恰当测量；
4）组合件外部清洁；
5）安装时必要打开组合件，检查内部损伤和清洁，检查设备内部损坏和清洁状况；如果发既有损伤痕迹，建议作恰当测量。如果需要清洁，清洁设备；
6）法兰和O形圈，准备法兰和导体与模块配对连接，检查O形圈；
7）气密和透气套管，在每一种出货模具装配之前，检查主设计图以保证气密和透气套管已经安装在对的位置。
8）拉杆安装和测量安装间宽度，拉杆是依照运送用途被螺杆紧固，并且在膨胀节气体间隔被充入气体之前，需要调节与设备图纸一致。在充入气体之后重复测量过程，记录两次测量成果。当调节是对的，内部球形座可以用手转动。 
6 施工前，对施工人员进行技术工艺交底、安全生产办法交底、文明施工教诲。
7 设备安装前检查排除作业面围栏杆、孔洞盖板未完善等危险源，检查排除设备吊装、管口对接等危险源。
5.2.2验收土建混凝土基本尺
1 预埋件规定是一块整料，且平直，所有预埋件要高出基准水平面10mm。
2 每隔预埋件水平最高和最低差不超过2mm,所有尺寸最大偏差为上下3mm。
3 “W”表达GIS接地点，接地引线应于主接地网连接，在开关室内互相独立，接地短路电流 31.5kA。所有预埋件规定与主接地网连接。
4 最大不解体单元重量6.5吨，尺寸5700*1600*3100。
5 GIS设备安装调试完后，应将GIS底架支架与预埋件基本焊接牢固。
6 GIS室下部规定通风，吊高不不大于6.5米。
7 K2为GIS二次控制电缆出线孔位置，尺寸为400×400。
8 设备进出口位置由顾客自定，建议尺寸：300（宽）×4500（高）。
9 未标注预埋槽钢长度为 1200mm,未标注尺寸可在图中直接量取。
5.2.3 GIS设备安装
图5.2.3 GIS设备安装子流程图
法兰连接
导体连接
管母线吊装
出线套管安装
接地线安装
GIS间隔设备安装
附属设备安装

1 法兰连接
1）检查法兰内部和外部，法兰光亮表面准备取决与否暴露在内部气体中（内部区域B）或者外部空气中（外部区域A）。保证外部法兰和封盖表面不能有灰尘，清除塑料运送盖和所有粘性胶带和Tectyl 506胶（用于运送和存储）痕迹，清洁法兰金属密封正面，检查凹槽和密封面与否损坏。
2）清洁O形圈，用液体清洁剂沾湿lint-free纸来擦拭，不能将O形圈沉浸在清洁剂中或者保持浸入状态。如果O形圈距被安装之初少于12个月，并且没有明显损坏或者变形，可以被再使用，将O形圈涂上一层凡士林薄膜，把O形圈到法兰凹槽，保证其在凹槽内均匀完整。同步凡士林薄膜应当保持本来位置。
3）依照厂家技术规定，在法兰内外部区域涂抹相应密封胶，保证胶面厚度均匀。
4）连接法兰之前，用真空吸尘器清洁气体间隔。
5）按照图纸要位置，调节好法兰面中心位置，对接法兰面插入紧固螺杆（涂有密封胶），使用力矩扳手按照对角线方向紧固所有螺杆。
2 导体连接
1）在导体连接过程中，不容许灰尘或金属粉末进入组件，镀铜铝导体接触表面必要长时间防止不容许电压降和接触腐蚀，接触面不应有损伤，清除导体表面残留油脂；然后涂上一层薄薄凡士林薄膜。
2）选取适当导体连接器。刚性和柔性导体连接器在开关设备里面被使用，刚性导体连接器安装在室内构造内部，柔性导体连接器补偿制造和安装公差并吸取导体热量膨胀。
3 管母线吊装
1）按照产品技术规定选用吊装器具和吊点，不得用钢丝绳进行管母线吊装。
2）桥机吊装过程中应使管母线保持平行对接，让管母线导电杆顺利插入梅花触头，保证触头接触良好后将分支母线外壳连接起来。
3）母线起吊过程中速度控制：
表5.2.3 母线起吊过程中速度
设备起吊方式
原则速度（m/min）
最慢速度（m/min）
上升或下降
5
1.0～1.3
交叉
20
5
纵长方向
40
10
4 出线套管安装
出线套管安装，应在各部位设备安装完毕后进行安装。出线套管安装前，一方面对瓷套外观进行仔细检查，不能有破损和缺釉状况。然后清扫干净瓷套上灰土，打开瓷套护盖，清洗瓷套内部，装好内部屏蔽罩及导电杆。
5 接地线安装
1）基本应与主接地网可靠连接，焊接与螺接点施工严格按照图纸及关于规范进行。
2）设备接地线按设计规定和接地网可靠连接，接地必要可靠，接触良好。接地线接触面应清洁，并涂有导电膏。GIS设备接地线必要保证其持续性、完整性。
6 GIS间隔设备安装
1）GIS间隔设备安装，将间隔母联断路器吊装就位，调节间隔底座，使其中心位置和高程符合规定后，将底座暂时点焊固定。
2）GIS设备对接时，应平行对接，不容许有蹩劲。
3）按厂家技术资料，依次安装与其相连分支母线和套管 
4）GIS设备安装完毕后须对外观进行清扫、补漆等工作，标示相序、涂相色等。
7 GIS附属设备安装
1）严格按照施工图纸固定隔离开关、电流电压互感器、避雷器以及电缆终端钢支撑，注意出线墙洞封堵。 
2）装配SF6气体检测系统，按照厂家技术规定布置铜管走向。
3）安装现场控制盘柜，进行电缆敷设及二次配线。 
5.2.4 GIS气体作业
图5.2.4 GIS气体作业子流程图
充SF6气体
检漏
SF6气体含水量测试
气隔室抽真空
过滤材料

气体作业重要涉及：抽真空、充SF6气体。组装好各种间隔后，先对气隔室逐个进行抽真空去水分、再充SF6气体。气体作业是GIS设备安装核心工序，必要严格按制造厂规定规定进行。
1 气隔室抽真空
抽真空和充入气体均由服务单元执行。抽真空前，须更换吸附剂。吸附剂使用前必要通过干燥，重新放入气隔室后，及时封闭气隔室。在一种过滤器罐装被打开和所包括过滤材料以及气体间隔气密封插入，这之间最大时间是1小时，抽真空程序在稍后时间内开始。吸附剂盒盖上锁紧夹和螺栓须有防松办法。
1）安装过滤器完毕。
2）从气体间隔检修孔上移走连接螺帽，连接设备到检修孔和安全阀之间，在测量期间，从吸入线看到，如果压力测量尺寸存在发生倒吸，在泵和气体间隔之间阀必要关闭。
3）抽空气体间隔到压力值<20mbar（2kPa）。当到达此压力值时，另加抽空时间为15分钟。
2 充SF6气体
在气体间隔被排空后，依托服务单元或直接从气瓶用充气设备直接充气。办法：转变设备为充入，或用充入设备和安全阀连接气瓶到气体间隔。
1）气体间隔充气时，参照SF6压力/温度监测图，测量气体充入压力值之后，再对比原则压力值，从而决定SF6充气与否完毕。注意：充气时，气隔室由于气体膨胀而降温，需经3－12h使气隔室内气体温度和环境温度一致后，再正式测量压力并决定充气工作与否完毕。
2）直到邻近开关设备气体间隔已经充入到额定操作压力为止，断路器气体间隔才干充入额定压力。
3）充气到气体间隔，当充入压力到达（如果必要时温度校正）时，停止充气，断开设备单元之间连接，或者充气设备和检修气孔之间，记录充气压力和容器温度。
4）任何必要密度实验应当在充气过程中进行。
5）旋紧连接到检修孔上面螺母。
充气过程中，除观测间隔压力值，还需按气体间隔图来计算每一种气隔充SF6气体需用量。
在向气隔室充气时，需接入过滤器，拆下过滤器保存在干燥无尘容器内，充气过程中用检漏仪对充气气隔室各密封面和连接部位进行漏气检测，当发现漏气时及时停止充气。
6）GIS设备在20℃时压力值及其有关报警限值如下表
表5.2.5-1 GIS设备在20℃时压力值
序号
间隔
20℃时绝对压力值
SF6密度监测仪设定

最小密度值
压力上升值
锁定
1
断路器
0.66
0.62
/
/
0.60
2
接地开关
0.53
0.47
0.45
0.57
/
3
电压互感器
0.55
0.47
0.45
/
/
4
避雷器
0.53
0.47
0.45
/
/
5
隔离开关
0.59
0.56
0.54
0.64
/
3 检漏
1）用精密量具检查气体充入。
从气体密度仪上读出实验间隔充气压力，并测量容器温度。
压力值普通参照容器温度为20℃气体压力，不同温度时，气体压力准级设立显示在压力/温度图中。移走连接在气体间隔检修孔上螺帽，连接服务单元或者SF6充气设备到检修孔上。记录压力显示值和容器温度测量。
如果压力≤0.2bar(20kPa)填充SF6，记录充入压力； 如果压力＞0.2bar(20kPa)作泄露检测。
2）泄露检查。
泄露检查部位及条件：在法兰连接处和管道结合处；如果发生不允许压力损失。如果泄露被检测发现，必要要让它停止。
4 测量水分含量和气体中SF6含量
1）测量SF6气体湿度。
SF6气体湿度应符合中华人民共和国原则DL/618《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接实验规程》规定，并按下表进行交接验收。
表5.2.5-2 SF6气体湿度容许含量（20℃时）单位：μL/L
隔室
有电弧分解物隔室
无电弧分解物隔室
交接验收值
≤150
≤500
运营值
≤300
≤1000
阐明：气隔室气体静置24h以上，方可测量气体中水分并调节压力。
2）测量SF6比例或空气含量。
新充入SF6气体杂质及其含量应符合IEC60376规定，并应满足下表规定。

表5.2.5-3 SF6气体杂质及其含量规定
纯度
≥99.8%（质量百分数）
空气（N2*O2）
≤0.05%（质量百分数）
四氟化碳（CF4）
≤0.05%（质量百分数）
湿度（H2O）
≤8μg/g
酸度
≤0.3μg/g
可化解氟化物
≤1.0μg/g
矿物渣
≤10μg/g
毒性
生物实验无毒
2）空气中SF6含量规定如下。
空气中SF6气体密度不不大于1000μL/L（6g/m3）时密度检测装置发出信号。
空气中SF6气体密度不不大于1250μL/L（7.5g/m3）时密度检测装置应报警。
5 过滤材料
1）安装过滤材料
在开始工作之前，取出如下内容：成罐过滤材料；密封圈；防腐剂；过滤材料装于气密罐袋包装里面。
不要用漏气罐子里面过滤材料；由于它容量吸引了潮气，并且产生足够分解在期间，直到下一种过滤期更换。当气密罐被打开时应当会发出响亮嘶嘶嘘声，如果有疑问，和其他罐里面拿来袋子比较重量，决定过滤材料与否吸潮。
在一种罐子被打开和所包括过滤材料以及气体间隔气密封插入，这之间最大时间是1小时，抽真空程序应当在之后时间内开始。
2）添加过滤材料
在抽真空之前，应先添加过滤材料。
拆除各自检修孔上结合螺帽，连接服务单元到检修孔上。
打开盖子：拆除断路器过滤器盖子或者其他模块过滤器支持物。拆除干燥材料，清洁内部，安装防腐剂。
打开过滤器罐子，将过滤袋插入到提供支持物里面。
重新系上断路器过滤器盖子或者其他模具过滤器支持物，插入新密封环并盖上过滤器盖子，观测指定密封力矩。
抽空气体间隔然后充入SF6气体。
3）更换过滤材料
更换过滤材料时，先要抽出SF6气体，然后再进行过滤材料更换。同步须注意抽出SF6不能直接排入空气，其能否回收运用由现场检查决定，如果SF6气体含量＜95%气体则必要被更换。
拆除各自气体间隔检修孔上面连接螺帽。连接服务单元到检修孔。参看操作手册操作服务单元，用抽气机抽出SF6气体，并让抽空气体间隔通风。
打开过滤器盖子，拆除用过过滤袋；进行内部空间外观检查，记录有关特性。从打开法兰和盖子上清除旧防腐剂；内部清洁。添加新防腐剂。
打开过滤器罐子并在支架里面装入需要数量过滤袋。
插入新密封圈并盖上过滤器盖子，观测指定紧固扭矩。
抽空气体间隔然后充入SF6气体。
一定不要打开电压互感器气体间隔。
5.2.5 高压实验
GIS电气设备现场合有实验项目必要严格遵守国标以及西门子制造厂方IEC系列技术规定规范，在气隔室真空状态下禁止对GIS设备通电做电气实验，详细实验项目见下表：

表5.2.7电气实验，
序号
实验项目
备注
1
电磁式CT、PT、SF6氧化物避雷器现场实验

2
密度继电器或温度补偿眼里开关现场实验

3
主回路绝缘实验
工频耐压实验

操作冲击耐压实验

雷击冲击耐压实验

4
辅助回路绝缘实验

5
主回路电阻测量

6
气密性实验

7
检查和核算
装配符合制造厂图样和阐明书

所有管接头密封、螺栓以及接线紧固状况

接线和图样相符

电气和其她连锁应实验5次，以检查其功能对的

各设备接地连线检查

8
SF6气体湿度测定

9
局部放电和无线电干扰实验

10
开关设备机械
操作实验
断路器机械操作和时间校准实验

最大、最小操作电压下合分实验

最大、最小油压或气压下合分实验

断路器、隔离开关和接地开关手动操作实验

11
断路器分合速度测量

12
闭锁装置性能实验

13
SF6气体验收

14
投运前检查和实验

5.3劳动力组织
表5.3 劳动力配备表
序号
人员
数量（名）
工 作 职 责
1
机组长
1
全面负责施工组织工作。
2
技术员
1
负责GIS施工技术管理工作。
3
质检员
1
负责GIS施工质量管理工作。
4
安全员
1
负责GIS施工安全管理工作。
5
材料员
1
负责GIS施工过程中材料管理工作。
6
安装电工
10
负责GIS安装工作
7
实验电工
6
负责GIS实验及调试工作
8
起重工
1
负责GIS吊装工作
9
电气焊
2
负责GIS安装焊接工作
10
力工
4
负责GIS安装辅助工作
6.材料与设备
6.1重要施工工具和工器具
表6.1 重要工具和工器具
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
吊车
25T
台
1
2
汽车
10T
台
1
3
电焊机
14KVA
台
1
4
真空泵
小型
台
1
5
台钻
13mm
台
1
6
对讲机

对
1
7
打号机

台
1
8
自制吊架

台
1
9
液压千斤顶
2T
个
1
10
倒链
2T
个
1
11
撬棍

把
1
12
吸尘器

台
1
13
磨光机

台
1
14
水准仪

台
1
15
磁力线坠

个
1
16
水平尺
300m
把
1
17
钢卷尺

把
1
18
液压弯管器
油压
台
1
19
砂轮切割机
400mm
台
1
6.2重要实验、仪表设备
表6.2 重要实验、仪表设备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
交流耐压实验器
150kV/220V 25KVA
套
１
2
直流耐压实验器
50kV  TDM/2.5/60
套
１
3
直流电阻迅速测试仪
BKZ
套
１
4
变比电桥
ＱＳ-２４-１
台
１
5
双钳相位表
MG-29
台
１
6
双臂电桥
QJ-44
台
１
7
兆欧表
２５００Ｖ
台
１
7.质量控制
7.1与建筑有关专业图纸会审，核算数据后将中心线标于设备基本上，设备就位时设备本体中心线与基本上中心线重叠即可。
7.2套管引线连接时，使用工具必要用白布带绑牢后缠到手腕上，低压侧升高座内部放臵一块塑料布，做好放落物办法。
7.3质量控制原则：
《电气装置安装高压电器施工及验收规范》 GB147-
《电气装安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168—
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169—
《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150—
7.4本工法使用系统质量管理程序，参加程序过程管理有工程技术人员、专职质量检查员、作业组长、技术负责人。编制《GIS施工方案》。
7.5施工用材料产品合格证书完整洁全。
8.安全办法
8.1 参加施工工作人员必要认真学习安装作业指引书，并进行安全技术交底，分工明确。
8.2 设备开箱时，防止损坏设备，包装箱等要及时清除，防止扎伤手脚。
8.3 吊装用索具必要经检查合格，并在有效期内使用。
8.4 起吊时器材不得损伤、扭结，两吊索夹角不不不大于60°，起吊时应匀速缓慢，禁止大起大落。做到操作、指挥、监护专人负责。
8.5 GIS就位过程中，要统一指挥，用力均匀，禁止挤伤、压伤。
8.6 工作现场必要搭设围栏或拉警戒绳，无关人员禁止入内，工作人员不得做与本次安装无关事情。
8.7 使用工器具必要登记并做好借还记录。
8.8 安装用脚手架，必要经检查合格后方可使用，脚手架上物品必要可靠固定，防止跌落。
8.9 高空作业必要扎号安全带，设备本体上要及时清理干净。
8.10 周边禁止烟火所有人员禁止吸烟，并在施工场地周边挂设防火警示标志。
8.11 工作现场应设立防火器材，并有防雨、防风沙办法。
8.12 所有工作人员服从指挥，不得擅自离岗，发现问题及时解决。
9.环保办法
9.1 含油棉纱破布、白布等废弃物应及时回收，集中存储，禁止焚烧。
9.2 开箱后包装箱应及时送到可回收物对方点，散落铁钉等及时清理。
9.3 安装多余零部件，如螺栓、法兰盘等应及时清理并分类保管。
10.效益分析
10.1 采用本工法获得了一定社会效益，保证了电网系统稳定运营。
10.2 GIS组合电气应用即将成为后续变电所改造施工主流，工法成熟将更利于施工速度及提高与施工质量保证，工日消耗比定额减少三分之一。
10.3 工程合格率100%，被凭为优质工程。
10.4 采用本工法使110kV变电站提前20天送电，即保证了工期，也给甲方生产提前创造了条件，得到了甲方一致好评。
11.应用实例
11.1 应用实例一
项目名称：华北油田留路110kV变电所改造
地 点：河北省河间市
开竣工时间：3月15日-12月15日
实物工程量： 新建110kV变电所一座。
使用效果和存在问题：华北油田留路变电所改造是第一种在华北油田区域内变电所改造过程中采用GIS组合电气工程，在现场施工中，凭借厂家阐明书安装，本工法在该项目中形成。
11.2 应用实例二
项目名称：华北油田石化东110kV变电所改造
地 点：河北省任丘市
开竣工时间：05月8日-12月25日
实物工程量： 石化东新建变电所、自控仪表、场区建筑物、消防给排水等项目
使用效果和存在问题：本工程中第二次施工GIS组合电气，对工法进行了进一步总结、提高、推广和应用。施工效果较好，施工纯熟限度提高。
11.3 应用实例三
项目名称：华北油田任东220kV变电所改造
地 点：河北省任丘市
开竣工时间：3月15日~10月31日
实物工程量：新建220kV变电所及相应基本设施。
使用效果和存在问题：华北油田任东220kV变电所是华北油田最高档别变电所，本工法在本项目中继续发挥它优势，施工质量高，应用效果明显，保证华北油国供电稳定。

华北油田留路110kV变电所改造

华北油田石化东110kV变电所改造

华北油田任东220kV变电所改造
12. 应用证明

13.经济效益证明