电梯综合项目质量管理标准体系及新规制度.docx

质量管理体系及制度 为全方面落实落实国家质量振兴纲要和“百年大计，质量第一”方针，加强项目质量管理，保持质量管理体系有效运行，不停提升项目质量水平，推进企业良好连续发展，特制订项目经理部质量管理目标、质量管理体系、质量管理制度和质量考评措施和质量控制方法。第一章 质量管理目标为认真落实实施相关工程质量相关要求，树立“质量第一”方针，认真实施质量手册及质量程序文件，努力创建优质工程，本项目质量管理目标以下：分项工程、分部工程、质量优良率90%以上，合格率100%。项目交工验收单位工程质量评分达成95分以上。完工验收综合评分90分以上。杜绝重大质量事故。第二章 质量管理体系1、项目质量管理体系图2、成立项目部质量领导小组和组织机构图 项目经理部领导小组，由项目经理任组长，总工程师和副经理任副组长，质检工程师和相关部门组成：质量管理组织机构图3、质量管理领导小组职责3.1质量管理领导小组责任（1）严格实施国家和铁道部质量管理法规、工程建设强制性标准、和企业和指挥部相关要求，根据相关规程、规范、标准和审核合格后施工图进行施工，对施工质量负责。（2）、严格推行投标承诺和协议约定配齐人员。从事技术、质检、试验、材料、设备等关键管理人员，满足数量及资质要求。钢筋焊接、预应力张拉等关键工种，起重工、架子工等特种作业岗位人员，必需持有效证件上岗。（3）、依据本标段范围工程需要，组建满足本标段工程检测需要中心试验室、工地试验室，检测设备须经相关部门标定，检测人员数量及资质符合要求。（4）、配置满足质量控制需要、测量精度要求检测工具，确保工程质量得到有效控制。（5）、严格原材料和施工质量控制，做好原材料检测、隐蔽工程和特殊过程质量检验和统计，确保多种原材料和每道工序质量合格。（6）、提供真实可靠质量确保资料和完工文件。3.2项目经理质量责任项目经理是本经理部生产、经营关键责任人，本着“谁主管谁负责”标准，对经理部施工质量负直接责任。其具体职责是：（1）、认真落实实施国务院建设工程质量管理条例（279号令）等相关法律法规和行业标准，实施国家质量管理方针、政策和上级相关施工质量规章制度。负责建立职业健康质量管理体系，审定和公布本单位相关施工质量各项管理规章制度。（2）、建立健全质量管理责任制和各项管理规章制度，把质量管理纳入领导工作关键议程，重视深入了解经理部施工质量情况，定时主持经理部相关部门开展质量管理会议，分析、研究和处理质量管理工作存在问题，制订方法，立即整改。（3）、加强对质量监督部门领导，设置专职质量监督管理机构，按要求要求配齐有较强工作能力和有技术业务知识、责任心强质量监督人员，并做到相对稳定。充足发挥质量监督人员监督检验作用，尊重支持质量监督人员监督检验权。（4）、每三个月组织一次全经理部施工质量大检验，在建工程检验覆盖率100%。发觉问题立即采取方法，消除工程质量问题。（5）、组织开展优质工程建设活动，把创建优质工程纳入项目责任目标考评；标准奖励质量管理优异经典，总结交流经验；支持职员相关质量管理合理提议和技术改善。（6）、根据“横向到边、纵向到底”标准，组织开展经理部安全质量责任书签署工作。（7）、主动推行项目责任成本管理，组织制订责任成本管理实施措施，完备内业资料，努力提升经济效益。（8）、组织并参与工程质量事故调查，提出质量问题调查汇报。主持讨论、审批质量问题调查汇报，上报下达，给予结案。3.3项目副经理质量责任（1）、要以开展“优质工程”建设为载体，全方面加强现场施工质量管理工作，坚持“百年大计，质量第一”管理方针。（2）、建立、健全岗位责任制，质量检验、申报、签认制，交接班、技术交底、教育培训、成品保护、质量信息管理、原材料进场检验及储存管理、隐蔽工程及关键部位验收等管理制度，并付诸实施。（3）、施工前，必需制订切实可行技术方法及必需资金投入。对关键工程、关键部位和危险岗位和采取新技术、新结构、新工艺、新设备及吊装、机电作业、季节性施工、交叉、多层、高空作业和其它危险性较大工程，全部应制订专题技术方法报上级同意实施，组织施工人员学习，并对操作人员进行具体技术交底。（4）、组织每个月一次工程质量大检验，对存在问题，定人、定时间、定方法、定验收人立即处理。（5）、按要求配齐质量检验人员，充足发挥质检人员作用，尊重和支持她们监察监督权，不得安排她们干非本职员作，确保她们行使质量监察职能。（6）、配合项目经理，参与经理部安全质量责任书签署工作。（7）、帮助并参与项目经理组织工程质量事故调查，并提出对应整改方法和意见。3.4项目总工程师质量责任（1）、在本项目中行使技术管理职权。按协议和相关要求推行技术职责，领导工程项目技术管理业务工作。（2）、负责审批本项目部关键工程项目实施性施工组织设计或施工方案；处理生产技术问题时，遵守和实施劳动安全规程和标准，对职业健康、质量确保技术方法有效性负责。（3）、负责项目开工前技术准备工作。参与建设单位组织设计交底。检验、安排技术业务部门和下属各分经理部做好施工技术调查、场地安排、征迁、“三通一平”及施工复测，审查设计文件，办理优化设计、施工工艺方案制订和设计等一系列工作。（4）、组织研究落实工程项目标重大技术方案和方法，按权限审批或签报。（5）、组织经理部定时工程质量大检验，制订和实施重大隐患整改计划。（6）、参与工程质量事故分析和处理，并提出对应技术整改方法。3.5安质部部长质量责任（1）、认真落实实施国家、业主等相关确保工程质量法令、指示和各项规章制度，坚持“质量第一”方针，依据上述法令、指示、制度和规程、规范、标准，对施工技术准备、技术交底、图纸会审、材料试验、施工操作和隐蔽工程、分项、分部、单位工程等进行全过程监督检验，有质量否决权。（2）、依据国家、二广企业等质量管理目标，结合实际情况，补充制订相关质量监察工作实施细则、制度、措施等，对施工质量微弱步骤和关键问题，提出改善意见。（3）、常常向职员进行做好工程质量宣传教育，提升质量意识，使职员牢靠地树立“质量第一”思想和全方面质量管理见解，指导和帮助施工部门和班组开展自检、互检和交接工作。（4）、参与施工组织设计、施工方案、技术和新工艺、新技术、新材料、新产品等相关质量审查判定工作、并督促检验相关部门实施。（5）、参与工程质量事故调查分析处理和质量回访工作，立即向上级质量管理部门报送相关质量情况统计汇报。（6）、参与经理部组织定时工程质量大检验，并常常深入现场进行不定时检验，对工程进行动态控制，对存在问题，提出整改意见，督促施工单位采取方法纠正。（7）、督促检验各工区在创优工程中质量工作，组织并参与优质工程评定，并会同相关部门做好选报优质工程推荐工作，快速正确反馈质量信息，以利提升施工技术水平。（8）、正确掌握本项目工程质量好坏、经典、立即总结、推广提升工程质量水平优异经验，提出奖惩意见，报单位领导。（9）、参与工程质量事故分析和处理，并提出对应改善方法和意见。3.6质检工程师质量责任（1）、认真落实实施国家和上级相关确保工程质量法令、指示和各项规章制度，坚持“质量第一”方针。常常深入现场进行不定时检验，对工程施工质量进行动态控制，对存在质量问题，提出整改意见，督促施工单位采取方法纠正。（2）、施工过程中，配合监理工程师立即、认真进行工序、隐蔽工程检验和检验批、分项、分部工程质量评定工作。参与检验批、分项、分部和单位工程质量检验评定工作，做好质量评定台帐。（3）、发觉违反施工程序，不按设计图纸和规范施工，使用材料、半成品和设备不符合质量要求者，有权阻止，必需时，可向主管领导提出暂停施工，对不符合质量标准工程和产品，有权责令返工，对危害工程质量行为，有权越级汇报。（4）、参与工程质量事故和不合格品调查、分析和处理工作，对质量问题引发纠正、预防方法实施效果进行评价和验证。（5）、负责搜集和整理产品检验、试验、验收原始资料，作好质量信息反馈工作。（6）、帮助部门及领导做好检验人员技术培训及资格考评工作。（7）、参与工程质量事故分析和处理，并提出预防反复事故方法和意见。3.7工程部长质量责任（1）、工程部长对工程质量负施工管理和技术管理责任（2）、立即认真进行设计图纸审查，透彻了解设计意图，细部结构，各部尺寸及技术要求等，对于原设计图错误要在施工前审查出来，并和设计单位协商认可进行更正。（3）、关键工程开工前必需按安全质量标准工地建设标准绘制施工部署图，并督促检验落实，达成安全质量标准工地（4）、技术复杂工程或工种，要结合实际情况，制订技术操作细则和施工方法，并依据生产情况，随时加以修订（5）、通常采取新技术、新工艺、新材料、或深坑作业、吊装、有毒材料施工，和交叉、高空、多层作业和关键、复杂工程等，必需编制专门施工方法，并进行技术交底和检验其实施情况。（6）、参与工程质量检验，对发觉施工质量问题，提出改善方法并督促立即处理。（7）、参与质量事故调查分析和处理，并提出预防事故技术方法。3.8项目部物资、机械部长质量责任（1）、根据施工技术要求和物资供给计划，供给设备和材料，必需符合设计要求质量标准。（2）、对工程所需物资采购、验收、发放、标识、评审、搬运、贮存等相关业务进行指导、监督、检验，确保全部资料可追溯性，并建立物资采购价格、数量信息控制台帐。选择合格物资供方，并对其进行考评、评价、确定，确保进场物资符合要求，提升质量确保能力。（3）、会同相关部门，根据安全规程、规则，搞好物资仓库、易燃、易爆品仓库位置选点和建筑，负责组织和相关人员进行安全用具检验，未经验及检验不合格物品，不得发往现场使用。（4）、负责经理部物资、机械设备调配及管理，制订经理部系统管理措施、规章、制度。（5）、编制施工机械设备配置计划和修理计划。（6）、参与工程质量事故分析和处理。3.9项目部财务部长质量责任（1）、确保经理部用于工程管理所需资金，负责工程质量确保金收付工作。（2）、落实工程质量管理工作经济责任，负责统一发放、扣收对各工区（厂）各项相关工程质量管理工作奖励、罚款。（3）、正确处理工程质量和工程成本之间关系，避免过于追求质量而忽略效益或过于追求效益而忽略质量。（4）、参与工程质量检验活动和工程质量事故、问题调查、分析和处理，对影响经济效益质量问题提出改善提议。3.10项目部试验室主任质量责任（1）、落实实施国家和各部位颁布标准、规范，了解其使用期和更替动态，在本系统内立即宣贯和配置，确保试验检测数据客观公正、正确立即。（2）、实施国家计量法及其实施细则，建立和完善计量体系，对中心试验室及各工区试验室计量设备，进行计划、配置、年检、自校实施和督促。（3）、负责编制工程质量检测和试验制度，编制试验室、混凝土拌和站、混凝土梁预制场等验收和生产许可证制度。（4）、配合施工技术人员，做好新材料、新技术、新工艺试验推广工作。（5）、检验、督促和指导各作业队试验检测工作。对各作业队试验检测人员实施培训、考评。（6）、参与经理部工程质量事故分析和处理，并提出对应改善方法和意见。3.11质检员质量责任（1）、质检员应掌握本工程项目施工规范、操作规程、技术要求、质量标准、验标及施工技术方法等，在实施过程中对每道工序，尤其是关键工序认真检验和落实。（2）、负责隐蔽工程检验报验工作，经认定符合验标要求后，报请主管技术员检验认可。（3）、当班时，应认真检验各班组按图纸和技术要求施工情况，检验交接班统计，并在原材料和施工质量上把关，对违反施工规范、操作规程、技术方法班组和个人有权阻止，责令其返工或停工。（4）、指导、组织工班落实岗位责任制，教导班组全方面质量管理工作，指导并参与QC小组活动，提升质量意识。（5）、常常进行“质量第一”思想教育，掌握工程全部质量情况，参与定时质量检验，对发觉质量问题下发整改通知书，并监督落实。3.12队长和主管工程师质量责任（1）队长和主管工程师是施工操作组织者，对所施工工程质量负直接责任。（2）、领导班组人员严格按技术交底图纸、技术要求和操作规程进行施工，并以验标要求进行检验，对无技术交底工程或上级违章指挥有权拒绝施工，对技术人员、领工员技术交底，未立即向本班组其它人员交待清楚，造成返工浪费，负有直接责任。（3）、做好文明施工，保持良好生产秩序，努力提升操作技术水平，帮助班组组员练好基础功，互教互学，取长补短，实现“一专多能”。（4）、把好材料使用质量关，对不合格材料有权拒绝使用；对不合格分项工程，属上道工序不接，属本工序不交，在工程施工中，坚持计量标准。（5）、组织本班组人员做好质量评定工作，常常对质量上存在问题研究更正方法，对本班组人员操作不妥造成不合格产品，应主动组织返修，直到合格为止，立即消除质量事故隐患。（6）、参与项目部组织质量检验，依据班组实际情况，制订质量对策计划。（7）严格实施对各工序质量验收制度。3.13操作工人质量责任（1）、努力学习技术，做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程、会看图、会维修、会检测、争取达成一专多能。（2）、遵守劳动纪律，听从指挥、严格实施岗位责任制，技术复杂和特殊工种操作前，应经过专门培训，在未熟悉设备性能和操作规程前，不能上岗操作。（3）、严格把住质量关，坚持按操作规程和质量标准施工，不合格材料不使用，不合格工序不交接，不合格工程和产品不交工，要珍惜国家财产，珍惜材料及半成品、做到精心维护，精心施工。（4）、凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底和不按应知应会操作，造成返工或质量事故者，要负直接责任，并受行政和经济处罚。第三章 质量管理制度一、技术交底制度1、技术交底在使工程从图纸向实体逐步转化过程中起媒介和保障作用。经过技术交底使操作者（基层管理人员、领工员、班组长、工人）掌握工艺步骤、施工方法，了解技术标准，按交底几何尺寸将工程付诸实施，完成工程从图纸向实体逐步转化。2、总工程师、工程部长、各队技术主管应参与建设单位组织设计交底，对施工调查和设计文件审核中发觉问题提交建设、设计单位处理。3、总工程师组织工程技术部门向其它生产、管理部门工作人员和作业层技术人员、管理人员进行本工程综合性技术交底。交底前应作充足准备，以会议宣讲和书面形式交清设计意图和关键标准、施工安排、技术方法、工程特点和特殊要求。4、工程部负责单位工程、分部工程和关键控制工程技术交底、安全交底，技术组负责分项工程和各项临时工程技术交底。5、 技术人员在施工过程中需要大量、长久反复进行交底工作，在其工作量中占有很大百分比份额，是技术工作关键组成部分。技术交底偶然疏漏就有可能造成极大损失，技术人员应加强责任心，仔细查对交底内容，技术交底实施技术复核制。6、技术交底要求：(1)、关键工程，必需时由上一级总工程师组织人员共同参与。(2)、总工程师或主管生产领导应组织对作业层进行综合性技术交底。综合性技术交底内容：工程关键技术条件、设计标准；工程部位及组成；关键施工方法及施工步骤，施工场地部署；施工准备工作；使用机具设备；材料规格、数量、质量要求及使用部位；混凝土强度等级、使用部位及配合比；劳力组织；创优计划、关键质量方法；安全方法、文明施工及环境保护方法；科研项目和实施计划；新工艺、新材料、新技术、新设备等。(3)、工程部长组织对技术人员进行单项技术交底。7、现场技术交底必需有书面资料，交底书内必需有工程质量标准和安全操作注意事项，且有编制、复核、接收人签字，并标注日期。8、 严格实施技术交底复核制。（1）、综合性技术交底由工程部长组织工程技术人员编制并复核，总工程师签发。（2）、作业层技术交底由工区技术主管编制，工程部长复核。（3）、各级技术人员应仔细查对交底内容，确保技术交底正确无误。9、各级技术人员不得将设计文件、标准图、施组文件等不加标注和修订简单复印分发，必需对原图和资料进行分解，重新组合并附加解释，对可能疏忽细节要尤其说明，提出工艺标准、质量标准和克服通病方法；对于关键、复杂工艺等，要制订专题技术交底或作业指导书给予明确。对基层技术交底必需要有明确工艺标准及操作要求。10、 施工过程中，施工技术人员有权监督作业班组按技术交底书、作业指导书和专题技术方法要求进行施工，发觉偏差立即进行纠正；特殊情况下，有权暂停施工，并在事后提供相关书面汇报。11、 技术交底书面资料应填写清楚一式三份。交底人和接收人应该面交接、解释明白确定无误后双方签认，其中一份由交底人留存备查，一份留质检部立案。12、工程技术人员应建立管段工程范围内技术交底台帐。二、过程“三检”制度项目部实施三级质量管理机制即：施工班组、主管工程师、质检工程师三级质量管理体系。各级质量管理机构均设专员负责，配置对应有经验技术人员、质检人员、管理人员和操作人员，加强现场监控能力。1、开工前检验内容及要求开工前由项目队施工技术部门将施工技术交底及相关作业指导书报项目质检部立案。2、施工中检验内容及要求 施工测量及放线报项目质检部汇同测量监理工程师复验； 桩基工程、支护工程、（基础工程）基坑验槽、钢筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、连续梁各工序及隐蔽工程均需实施“三检”制。3、隐蔽工程检验隐蔽工程在施工前必需按要求检验设计和规范要求全部质量指标项目，先由工班自检合格后，报主管工程师验收，并作如实、具体统计。合格后报项目质检部专职质量检验工程师进行质量专检，合格后签发自检合格意见向监理部报验。隐蔽工程检验结果应具体明确，检验手续及资料应立即办理不得补办。4、定时进行工程质量大检验项目部建立施工质量工作定时检验制度，每个月进行一次，由项目部领导主持，相关部门和专职质检员参与。检验后应立即提出总结和改善工作方法。三、隐蔽工程全过程现场旁站监控制度1、隐蔽工程及关键部位检验验收是施工过程中确保工程质量关键方法。为确保工程质量，特制订本制度。2、各主管工程师应做好隐蔽工程施工统计。3、试验室完成要求试验项目取样和试验检测。4、隐蔽工程检验应在工程隐蔽前进行。5、 工程部应指定专员对隐蔽工程和关键部位施工进行全过程旁站监督。6、主管工程师和质检工程师加强对隐蔽工程巡回检验和监督，对不按设计图纸、规程、规范施工行为立即纠正。7、隐蔽工程报验程序：由负责该项隐蔽工程主管工程师组织自检，经认定全部符合技术要求后，报专职质检工程师检验检验，由质检工程师在检验合格后报请监理工程师检验验证，监理工程师检验验证合格签字后，该项工程方可进行隐蔽，进入下道工序。8、关键部位验收程序：由负责该项关健部位主管工程师组织自检，经认定全部符合技术要求后，报分部技术责任人，由分部技术责任人组织工程部、质检部和安全部等相关人员参与验收并填写验收统计。自验合格后由质检工程师检验签证认可，报请监理工程师检验验证，验证合格后并签字。 隐蔽工程验收程序工程检验证施工统计监理工程师检验、签认质检工程师检验、签认主管工程师检验自验合格隐蔽工程施工 试验检验 监理见证四、半成品、成品保护制度1、成品、半成品保护目标经过编制本制度，达成确保建筑产品完整性和完美性，确保工程质量达成预期目标目标。施工现场伴随施工进行，成品、半成品保护工作显得尤为关键，做好成品、半成品保护工作，是在施工过程中要对已完工检验批、分项、分部进行保护，不然一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延及经济损失，同时对半成品也要按摄影关要求和要求进行存放、保护，依据成品、半成品本身特点，采取不一样防护、保护方法，成品、半成品保护是施工管理关键组织部分，是确保施工生产顺利进行关键步骤。2、成品、半成品保护范围采购物资及设备、已完工分项、分部和单位工程、砼预制构件，以加工钢筋等。3、成品、半成品保护职责（1）原材料、成品、半成品由队长和主管工程师进行监督管理。各作业队必需依据项目部制订施工工艺步骤组织施工，不得颠倒工序，预防后道工序损坏或污染前道工序。（2）各对要把成品、半成品保护方法列入现场日常管理工作中，对于施工现场中成品、半成品保护方法不健全，不完善工序不许可其动工作业。（3）各作业队要加强职员及劳务工法制、规章制度、职业道德教育。教育本单位职员珍惜公物，尊重她人和自己劳动结果，施工时要珍爱、保护已完和部分完工工程项目，增强本部职员及劳务工成品、半成品保护意识。（4）各作业队成品、半成品保护方法应列入技术交底内容，必需时下达作业指导书，同时各工区要认真处理相关成品、半成品、保护工作所需人员、材料等问题，使成品、半成品保护工作落到实处。（5）各作业队成品、半成品保护工作，由现场施工员、主管工程师负责指导、督促劳务队实施；工程部、安全部、质检部、物资部和设备部要常常对各作业队原材料、成品、半成品保护工作进行检验和指导，质检部负责汇总各队、各部门检验存在问题，即时通知作业队进行整改，在每个月生产会上通报原材料、成品、半成品保护工作中存在问题。（6）各班组施工人员要自觉遵守现场成品、半成品保护制度要求，严禁在本责任区域或其它责任区域内违章乱踩、偷窃等行为，造成成品、半成品、受损或污染。4、成品、半成品保护方法1、施工阶段成品、半成品保护(1) 依据作业指导书、质量管理要求中相关条款，对工程产品进行标识防护，并统一施工现场成品、半成品保护标志。(2) 各作业队应在工程开工前向全部进场人员进行成品、半成品防护教育，并严格按防护方法组织施工。(3) 施工过程成品、半成品、防护由工程部在施工组织设计和作业指导书质量方法中明确防护项目及防护方法，向施工人员进行交底，并严格按要求组织施工。在施工日志中做好统计。(4) 施工中关键过程和特殊过程，对成品、半成品有特殊要求时，需在技术交底中明确防护项目和防护方法，实施情况应在施工日志中做好统计。(5) 科学地安排施工作业程序，尤其是交叉作业安排要合理。2、已完工程保护(1)对工程中已完成部位(成品)应进行防护，以预防成品可能发生损坏和污染。(2) 成品、半成品在储存、保管过程中，如遇外界原因或客观条件影响时，应依据实际情况采取妥当保护方法。3、完工验收前成品保护(1)对完工交付前产品进行标识防护，并依据工程协议或建设单位要求，进行特殊防护。(2)完工交验时提供正确使用和保护说明，做好回访保修工作。五、质量事故汇报及处理制度凡因设计错误、测量错误、违章指挥、违章操作或不按设计和规范、规程要求施工，使用不合格材料、构件、半成品、成品和设备而造成工程质量低劣，强度不够，结构尺寸或建安位置错误，不符合实际要求，达不到本工程所采取质量标准，通常需做返工、加固处理均组成质量事故。1、质量事故汇报、调查、分析、处理制度要求以下。（1）、工程质量事故发生后，必需停止缺点部位和和其相关联部位及下道工序施工，并对事故部位或工点采取有效方法，预防事态扩大，并保护事故现场。（2）、按类别和等级向对应主管部门上报，并于二十四小时内向监理、业主、设计等驻现场相关人员书面汇报，内容包含：A、发生时间、地点、工程项目B、发生简明经历、损失情况C、发生原因初步分析D、采取应急方法及事故控制情况E、处理方案及工作计划2、质量事故等级划分(1)、通常质量事故指质量不合要求，经整修达成合格，返工经济损失在2万元以上，10万元以下者。(2)、重大质量事故为因工程质量低劣造成工程报废影响建筑物使用年限及使用功效，造成人身伤亡或重大经济损失者，工程重大质量事故分四个等级。 四级重大质量事故：直接损失10万元以上，不满30万元；死亡2人以下；重伤3人以上，19人以下。三级重大质量事故：直接损失30万元以上，不满100万元；因加固处理，推迟工程完工时间；死亡3人以上，9人以下；重伤20人以上。二级重大质量事故：直接损失100万元以上，不满300万元；因加固处理困难，影响建设项目工期；死亡10人以上，29人以下。一级重大质量事故：直接损失300万元以上；需重建或加固处理困难，推迟建设项目工期；死亡30人以上。3、质量事故调查、处理调查、处理，遵照以下标准:查明事故发生过程、损失情况和原因组织技术判定查明事故责任单位、关键责任者，和责任性质提出工程处理方案提出预防类似事故再次发生方法对事故责任单位提出处理提议提出事故调查汇报对工程质量事故调查处理，必需做到“四不放过”即：查不出事故发生原因不放过，找不出责任单位及关键责任者不放过，拿不出处理措施和预防类似事故再次发生方法不放过；落实不到具体人不放过。六、技术资料、技术数据签字制度1、重大施工方案编制（如连续梁施工、爆破工程等）：主管工程师负责方案编制，工程部长负责复核，项目总工负责审核，项目负责任审批。2、通常施工方案编制：主管工程师负责方案编制，工程部长负责复核，项目总工负责审核，项目责任人审批。3、技术交底：技术员负责交底编制，主管工程师负责复核，现场责任人、领工员、安全员、施工班组接收签字。4、测量统计：主镜测量人员统计、测量主管工程师复核、工程部长审核。6、测量技术交底：测量主管工程师负责交底编制，主管工程师负责复核，现场责任人、领工员、施工班组接收签字。7、试验统计：试验栏签字由试验员谁试验谁签字，试验室主任负责复核。8、旁站统计由旁站人员、现场责任人、班组长负责签字。9、施工日志由主管工程师填写，每个月送工程部存档。七、质量检验制度1项目部充足发挥协作队伍在施工过程中，自觉进行质量检验意识。在协作队伍自检合格后，报主管工程师检验，然后报经理部专职质检工程师检验。2项目经理部应制订工艺步骤卡，各层次检验人员在步骤卡内对检验情况进行描述，对检验结果签字确定。每个月主管技术人员将已完工序工艺步骤卡汇总并列清单后，报至项目质检部保留。3在专职检验合格并签字后，才能报监理工程师检验。4为确保工序质量一次合格，落实谁检验谁负责标准，下道工序检验不合格，上道工序检验人员要对其检验放行负担责任。5需要进行试验检测项目，主管技术人员要按要求频率立即通知试验室取样检测。6质检工程师应联合工程部建立项目质量关键工序台帐，预先制订管理方案或方法。关键工序要有专门作业指导书。质检工程师、主管技术人员及相关部门要对方法实施情况进行关键检验，并保留统计。7项目经理部要组织每个月一次质量大检验，必需由项目经理组织并带队，生产副经理、项目总工、安全部长、质检部长、专职质检工程师（质检员）、物资主管、工程部长、工程试验责任人、现场施工队长参与。8检验目标是促进施工质量连续改善。质检工程师要对检验取得数据进行整理、分析和统计，找出不合格关键问题或原因，为制订纠正和预防方法提供依据。9对纠正、预防方法实施效果进行验证，并保留统计。10检验中查出问题必需做好统计。能立即整改必需立即整改，不能立即整改要定整改方法，定整改时间，定整改验收人员。11对不合格成品、半成品、工序，质检人员应进行判别、标识、统计、评价、隔离和处理。八、设计文件审核制度1图纸审核基础要求 图纸审核工作应和施工技术调查、施工复测相结合，经过对书面文件全方面阅读和现场查对，把握其正确性、完整性。有条件能够邀请设计单位进行设计技术交底。 图纸审核时，凡设计文件注明采取标准图、通用图、参考图及相关范围全部应全部搜集，和设计图对照阅读。标准图内具体尺寸、工程数量等可不进行计算复核，但要注意标准图适用条件，确保标准图套用正确。 图纸审核应分工负责，相互协作，根据先总体后局部，先标准后细节，先分专业后沟通衔接方法进行。 图纸审核工作应尽可能在工程开工前完成。对于图纸数量较多，审核工作量比较大项目，应依据施工进度计划分步进行审核。工程开工前，应先完成对线路各部坐标（包含结构物）、线路横断面（路基土石方工程数量）、结构物平面部署、结构物圬工标号、结构尺寸和各部位标高审核。工程开工时间紧迫时，可先对需立即开工路基段和结构物进行以上内容审核。但其它段路基及结构物也必需在其各自开工前完成对以上内容审核。其它审核内容，如：工程地质条件、工程数量（路基土石方工程数量除外）等，可随工程进度在施工过程中逐步进行。 在设计资料不全、施工仅有局部设计图纸情况下，应尽可能了解设计标准、初步设计和技术设计文件，搜集相关规范和标准图，对设计数据补充查对无误后方可开工。如有疑问和缺乏数据应立即联络设计单位及建设单位处理。2图纸审核组织分工（1）审核工作由项目经理部总工组织实施。工程中标后，项目总工应熟悉招标文件及协议技术规范，了解业主对工程施工技术要求和对工程变更相关要求，方便提出审核要求。收到设计图纸后，项目总工应立即制订审核计划，组织相关技术人员进行审核。审核计划中应明确审核要求、审核任务划分、审核人员及审核工作完成时间。（2） 图纸具体审核工作由项目经理部工程部负责,项目部合约部帮助进行。3审核程序 参与图纸审核相关人员应先阅读审核计划中审核要求、设计总说明书、专业分册说明书，掌握了解建设项目标技术条件、设计标准及上级主管部门审核意见。 根据审核计划任务分工，由一名或数名技术人员进行审核，审核中发觉问题，由审核人在“图纸审核统计”表中对问题进行具体统计并签字，同时在发觉问题图纸上简单注明存在问题情况。 业主、监理有具体要求时根据业主、监理要求办理。 审核完成后由另外一名或数名技术人员进行复核，复核后在“图纸审核统计”表中签字确定。复核人应全方面审阅图纸