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机械制造工艺
第4期（总第162期）
要目
时政要闻 工业和信息化部成立 李毅中任部长
国务院任免国家工作人员
领导讲话 东北老工业基地打造装备业技术创新样本
深化产学研结合 服务国家自主创新战略
报刊见解 形成大工业体系推进信息化和工业化融合
教授论坛 走新型工业化道路 需要整合工业行业管理体制和部门
装备制造业中“中国制造”
协会通知 举行数控应用高级培训班
企业经验 哈电集团 加紧升级改造 营收大提升
企业创新 南京电气成全球最大玻璃绝缘子生产基地
电子专栏 专题计划公布电子装备产业将加紧发展
企业信息化 中小企业怎样正确选择ERP系统？
新装备 大连重工起重集团首根大型船用曲轴下线
国产首台重型曲轴旋风车成功出轴
8万吨模锻液压机项目在西安开工
工艺征文 专讯
(中国机械制造工艺协会主办)

时政要闻 工业和信息化部成立 李毅中任部长
十一届全国人大一次会议决定，李毅中任工业和信息化部部长。
国务院机构改革方案确定，组建工业和信息化部。将国家发改委工业行业管理相关职责，国防科学技术工业委员会核电管理以外职责，信息产业部和国务院信息化工作办公室职责，整合划入工业和信息化部。新组建国家国防科技工业局，由工业和信息化部管理。国家烟草专卖局改由工业和信息化部管理。不再保留国防科学技术工业委员会、信息产业部、国务院信息化工作办公室。
国务委员兼国务院秘书长华建敏在十一届全国人大第一次会议上所作相关《国务院机构改革方案》说明指出：中国正处于工业化加速发展关键阶段。走新型工业化道路，推进信息化和工业化融合，推进高新技术和传统工业改造结合，促进工业由大变强，是目前和以后一个时期关键任务。现在，工业行业管理由国家发改委、国防科学技术工业委员会、信息产业部分别负责，管理分散，不利于工业协调发展。为加强整体计划和统筹协调，有必需对相关职责进行整合，组建工业和信息化部。工业和信息化部关键职责是，拟订并组织实施工业行业计划、产业政策和标准，监测工业行业日常运行，推进重大技术装备发展和自主创新，管理通信业，指导推进信息化建设，协调维护国家信息安全等。工业和信息化部作为行业管理部门，关键是管计划、管政策、管标准，指导行业发展，不干预企业生产经营活动，确保企业市场主体地位。
（中国工业报.3.18）
领导讲话 东北老工业基地打造装备业技术创新样本
国家发改委副主任张国宝日前在调研大连装备制造业后评价：“企业自主创新能力深入提升，装备制造业整体实力深入提升。”
结果斐然
在国家核电、水电、火电、船舶及石化等行业关键建设工程中，高端大型铸锻件产品依靠进口局面引发各方关注。中国第一重型机械集团企业建设国际一流铸锻钢基地及大型铸锻件国产化技术改造项目标实施，将使中国缺乏制造大锻件能力这一问题以后有望得四处理。项目建成后，一重生产等级将达成“7654”世界极端制造目标——一次提供钢水700吨、最大钢锭600吨、最大铸件500 最大锻件400吨。
制约中国造船工业快速发展大型船用曲轴，也由大连重工起重集团企业加工成功。齐重数控自主研制成功数控重型曲轴旋风切削加工中心，则为中国生产大型船用曲轴首次提供了国产设备，结束了这类设备依靠进口历史。
去年，国家发改委陆续公布了石化和冶金重大装备自主化实施方案进展顺利消息。鞍钢和一重合作研制出了含有国际优异水平2150毫米热连轧机，使冶炼企业建设成本降低50％多。由沈阳鼓风机集团企业为天津、镇海、抚顺百万吨乙烯国产化依靠工程研制“裂解三机”，代表了世界最高水平，在中国均为首台(套)产品。 在电力装备方面，哈尔滨电站设备集团生产出100万千瓦超超临界火电机组，并独立设计制造了三峡右岸70万千瓦水电机组，达成世界优异水平。
创新推进
有共和国装备部之称东北老工业基地，聚集了一重、哈电、哈飞等一大批装备制造企业。5月，由国务院振兴东北办负责重大技术装备协调办公室成立，相关组织协调力度空前加强。
以企业为主体、市场为导向、产学研相结合技术创新体系，让东北装备制造产业链不停增粗拉长，相关企业正向着技术总成、研制高端产品和拓展新领域等方向发展。
（中国工业报-1-17 ）

深化产学研结合 服务国家自主创新战略

科技部副部长李学勇在广东产学研会议上说：推进产学研结合，创新产学研结合体制机制，要重视把握好以下几点：第一，要着眼于提升中国产业自主创新能力和关键竞争力；第二，要着眼于促进科技和经济愈加亲密结合；第三，要坚持以企业为主体、市场为导向，大力推进产学研结合技术创新体系建设；第四，要着眼于促进区域经济社会发展和区域产业结构调整，建设区域创新体系，提升区域连续创新能力。
她说，科技部认真落实党中央、国务院战略决议和布署，在推进产学研结合方面采取了一系列具体方法。比如，会同相关部门研究制订配套政策；经过省部共建活动，促进含有区域特色创新集群发展；经过政策引导和经典示范形式，推进以企业为主体、产学研结合技术创新体系建设；开启创新型企业试点工作；和教育部、财政部、国资委、全国总工会和国家开发银行共同成立产学研结合协调指导小组等。
她表示，以后科技部将深入发挥本身职能，集成资源、集中力量，为广东省产学研结合工作提供更多服务，立即总结广东经验，为推进各地产学研结合工作提供借鉴和有益经验。
（科技日报.3.7.）

报刊见解 形成大工业体系 推进信息化和工业化融合

成立工业和信息化部，是这次人大“大部门”改革试点之一。[本刊注：工业和信息化部关键职责，本期已经有另文叙述。]
凸显形成大工业体系发展机遇现在，中国工业占中国生产总值比重和对经济增加贡献率，全部超出了50%。中国经济增加表现出了工业化引导强烈趋势。对于高速增加中国经济而言，中国工业地位是举足轻重。
这首先表现在，作为第二产业，现代工业在三大产业中和现代农业和现代服务业关联度越来越高。中国城市化率每提升1个百分点，就意味着1300万农民进城。估计未来20年，中国将有超出4亿多人口从农村转移到城市。中国已经有1亿多农民工事实表明，加紧工业化发展，能够最大程度地吸收农村富余劳动力。现代工业深入延伸，也为现代服务业发展提供了新空间。
其次表现在，对于整个国家发展战略而言，现代工业既是建设资源节省型，环境友好型社会主战场，也是提升自主创新能力，建设创新型国家主力军。很显然，落实节能减排工作责任制，开发和推广节省、替换、循环利用和治理污染优异适用技术，发展清洁能源和可再生能源，离不开加紧工业化发展；而加紧建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合技术创新体系，引导和支持创新要素向企业集聚,促进科技结果向现实生产力转化，转变经济发展方法，推进产业结构优化升级，也和加紧工业化发展息息相关。中国传统工业管理体制存在着分散弊端，尤其是企业产品研发、生产和使用往往分散到多个管理部门，以至于形成了研发和生产割裂、生产和使用脱节情况。这种自成体系、分割管理局面，十分不利于产品结构、企业结构和产业结构调整、优化和升级，十分不利于产品创新、技术创新和管理创新，十分不利于加紧振兴装备制造业。其中，首台首套政策在实施中常常碰到障碍，就是一个显著例子。
尤其需要指出是，现在中国和工业发达国家之间差距，关键表现在工业经济结构、生产技术创新能力和产业组织形式上差距。为了有效地缩短这种差距，必需形成大工业和大市场格局，形成统一大工业体系。换句话说，走新型工业化道路，必需整合传统工业管理体制，需要有一个权威部门对中国工业化发展总体计划、协调管理和政策统筹。正是在这么背景下，开启工业和信息化部改革试点，凸显了形成大工业体系发展机遇。
凸显信息化和工业化融合趋势“发展现代产业体系，大力推进信息化和工业化融合，促进工业由大变强，振兴装备制造业，淘汰落后生产能力”，是党十七大提出关键思绪。之所以推进信息化和工业化融合，是因为工业化是不停吸纳新科技结果、技术水平不停创新和产业结构不停优化升级过程。在这个过程中，信息化作用不容置疑。
中共中央办公厅、国务院办公厅印发《～国家信息化发展战略》强调，到，中国将实现综合信息基础设施基础普及，信息产业结构全方面优化，新型工业化发展模式初步确立，为迈向信息社会奠定坚实基础。党十七大明确指出，到，我们这个历史悠久文明古国和发展中社会主义大国，将成为工业化基础实现、综合国力显著增强、中国市场总体规模位居世界前列国家。这也就是说，在这同一个时点上，信息产业结构全方面优化和工业化基础实现是同时。由此可见，信息化是新型工业化发展模式一个不可或缺要素，信息化和新型工业化发展是相辅相成、缺一不可，信息化和新型工业化融合趋势是不可逆转。
正像教授们指出那样，现代工业信息化是重大装备主设备可控性、测控设备适用性及信息优化应用综合结果。工业企业信息化必需处理信息采集、测量、处理、应用和传输等技术及其相关设备。经典信息化工业企业由过程控制系统（PCS）、生产管理系统（MES）和企业资源管理系统（ERP－Ⅱ）三级组成。而大力推进信息化和工业化融合，就是广泛融合信息技术和高新技术，能够提升工业产品自动化、智能化水平，实现制造过程自动化和柔性化，使设计研发提升效率和成功率，实现企业综合管理信息化，进而实现企业间信息互通互联，改变传统工业生产模式。正是在这么背景下，开启工业和信息化部改革试点，无疑凸显了信息化和工业化融合趋势。这个融合趋势主基调是，以信息化带动工业化、以工业化促进信息化。有些人把工业化比方为躯干，把信息化比方为头脑。中国作为一个工业经济大国，必需现有躯干，又有头脑。
相关链接

一、改革开放以来五次政府机构改革
改革开放以来，中国前后于1982年、1988年、1993年、1998年、进行了五次政府机构改革。站在这个特殊节点上看，已经进行五次政府机构改革和正在进行第六次改革，带来影响全部会十分深远。
　　第一次：1982年，在精简机构方面，国务院各部门从100个减为61个。[按：原一机部从1952年成立以来，经军工、农机、机车、汽车等行业进进出出，共5次，82年更名为机械工业部] ；
　　第二次：1988年。经过改革，国务院部委由45个减为41个 [此期间，机械部又经兵器进出、电子进入，更名国家机械委、机械电子部]；
第三次：1993年。改革实施后，国务院组成部门、直属机构从原有86个降低到59个，[机电部又改回机械部]；
第四次：1998年。国务院组成部门由原有40个降低到29个，其中撤销15个、新组建4个部委[机械部改为国家机械工业局，撤销]；
第五次：国务院改由28个部门组成。
二、国务院组成部门调整至27个
改革后，除国务院办公厅外，27个国务院组成部门是：
外交部、国防部、国家发展和改革委员会、教育部、科学技术部、工业和信息化部、国家民族事务委员会、公安部、国家安全部、监察部、民政部、司法部、财政部、人力资源和社会保障部、国土资源部、环境保护部、住房和城镇建设部、交通运输部、铁道部、水利部、农业部、商务部、文化部、卫生部、国家人口和计划生育委员会、中国人民银行、审计署。
(中国工业报-3-12)
教授论坛 走新型工业化道路 需要整合工业行业管理体制和部门
国家行政学院公共管理教研部博士 顾平安

加紧转变经济发展方法，坚持走中国特色新型工业化道路，是我们党在经济全球化步伐不停加紧和信息化
程度日益加深背景下，全方面认识工业化、信息化深入发展新形势和新任务，深刻把握中国工业发展面临新课题、新矛盾所得出科学结论，为中国工业化深入发展指明了方向。
一、大力推进信息化和工业化融合 加紧产业升级
工业化是不停吸纳新科技结果和产业结构不停优化升级过程。世界上只有那些善于将最有前途新技术融入本国工业化历程，并在继承和吸收基础上善于创新民族，才能不停提升工业化层次和水平。今天，信息技术已经广泛应用到国民经济各个领域，极大地拓展和丰富了传统工业化内涵，提升了劳动生产率，降低了资源消耗和生产成本，降低了环境污染，成为社会生产力和人类文明进步新强大动力。发达国家正在经过主动发展信息技术及其产业，抢占世界经济竞争制高点。
现在中国总体上仍处于工业化中后期阶段。我们不可能也不应该走发达国家“先工业化、后信息化”发展道路，只有把工业化和信息化结合起来，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，推进二者有机融合，才能真正“走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充足发挥”新型工业化道路。
“十一五”期间，中国工业化开始进入高速增加阶段。推进信息化和工业化相互融合就是要充足利用信息技术所含有特点，最大程度地实现资源优化配置，快速提升劳动生产率；带动一批新产业兴起和发展；加紧产业结构优化升级和产品更新换代，大大增强产品竞争能力。
二、加紧工业行业管理体制和部门整合 打破分散和壁垒
作为经济体制组成部分，工业管理体制是否科学合理，直接影响到一个国家或地域工业化历史进程。为了适应信息化和工业化相互融合发展趋势，从总体上推进中国工业化协调、快速、连续发展，需要整合现行工业行业管理体制。
中国现行工业行业管理体制比较分散，不一样领域工业行业管理职能和工业运行调整职能分散在不一样部门。
首先，造成了工业管理职能交叉重合，不利于信息化和工业化深入融合和整个工业协调发展。现代工业行业之间客观上相互渗透、相互关联，融合趋势深入增强，需要政策统筹、管理协调和标准统一。按行业归口管理轻易引发相关部门政策之间矛盾冲突，造成实施上相互掣肘，甚至在一定程度上造成行业监督主体越位、缺位，尤其是在中国工业化快速推进时期，尤其需要有一个权威部门对中国工业化发展进行总体计划和整体指导。
其次，自成体系、分割管理局面，轻易形成行业壁垒，不利于统一“大工业”体系形成。以信息化带动工业化，加强信息化和工业化融合，是包含到中国整个工业行业历史性任务，传统工业升级改造，产业结构、产品结构和企业结构调整，国防科技工业研发、生产和建设和军工企业战略重组等重大问题，全部需要超越现行行业限制，打破行业壁垒，加强产业融合和产业配套，以高新技术产业和信息产业为主导，统筹、协调推进。只有这么才能完成战略性产业升级，构建起可连续发展新型工业体系，增强中国整体工业国际竞争力。
第三，这种分散管理体制轻易造成对国外优异技术反复引进，不利于加紧推进技术进步和产业关键竞争力形成。工业行业管理体制和部门整合，有利于做到统筹计划，从政策角度引导外资更多地投向高新技术产业和现有企业技术改造；有利于高起点引进国外优异技术，加大部分关键性、战略性技术领域消化吸收和自主创新能力，避免反复引进，增强连续创新能力，建设创新型国家。
为了加紧中国新型工业化步伐，有必需将关键行业发展战略和计划方面职能合适集中，由中央政府组建统一工业管理部门，建立起和中国现阶段工业发展水平相适应、统一政府工业管理体制，充足发挥政府对工业化整体计划、指导、监督和协调作用。
三、加强产业整体计划和行业发展指导 政府行为到位
中国在国际产业分工体系中处于比较不利地位。中国和工业发达国家之间差距，已不是工业生产规模和产品产量方面差距，而是工业经济结构、生产技术水平和产业组织方法上差距。
建立统一综合性工业管理体制，有利于形成“大工业”和“大市场”格局，也便于加强产业整体计划和行业发展指导，实现政府宏观管理和行业管理有机结合。整合绝不是对计划经济体制下传统工业管理方法回归，而是在更高层次上，深入完善政府社会主义市场经济条件下计划、指导、协调和服务职能。
（人民日报 .3.10）
教授论坛 装备制造业中“中国制造”
潍柴集团谭旭光董事长一次演讲 [摘要]

[据中国工业报按，中国贸促会在新加坡举行“四海论道——解读中国制造”论坛上，谭旭光演讲曾被新加坡胜科实施主席、横河亚洲总裁高度评价。
在过去20多年，商用汽车、工程机械和动力系统等装备制造业方面成就最为值得关注。在这个领域里：首先，我们为中东、东南亚和非洲发展中国家基础设施建设中发动机和发电动力系统提供了切实可行处理方案。经过中国低成本制造使她们能够买得起，能够说使那里大家真正享受到了人类工业革命带来结果。其次，我们又为发达国家市场提供高质量、低成本零部件产品]。
中国制造优势
中国制造业有三个特征：
一是中国制造业采取了和国际接轨产品技术和标准。因为最初全部是引进产品，一开始就有一个国际化产品技术平台。不过，现在拥有竞争力产品全部是经过了成功本土化或二次开发产品技术。以后全球很多著名研发技术咨询企业在中国开展了业务，中国制造商也到海外聘用一流研发、设计中心帮助中国产品开发。今天，中国制造业在产品设计和开发上所采取产品技术、质量和安全标准，和世界优异国家是完全同时。
二是中国制造业生产装备和工艺水平是世界一流。
因为中国众多制造工厂是过去5年内建立起来，采取了国际上最新技术装备，装备和工艺水平甚至大大超出了欧美同行。
三是中国制造业含有强大而又精益生产规模效益和成本优势。在中国这个全球最大市场支持下，中国制造业在很多领域全部发展到了相当规模，中国制造今天表现出来成本优势已不仅仅是人工成本优势，规模效益带来成本优势已逐步显露出来。
中国制造问题
中国制造业当然也有需要改善方面：
首先，政府和目标市场国监管机构要加强合作、沟通，在产品安全法规和质量标准上达成一致，这也是监管部门实现全球化过程。
其次，中国监管体系和实施机构相对微弱，很多法规也在不停地制订和建立当中，需要深入地完善和加强。从企业方面，应愈加重视为用户提供周到服务。以上全部是发展中阶段性问题。
全球化进程不应降低消费者对安全、环境保护和质量要求，不过任何国家以安全、质量法规为由设置技术性贸易壁垒，限制产品进口也是不应该、需要我们以提升本身竞争力来主动应正确。
中国制造未来
英国是现代工业起源地，当年德国制造曾经不被各国消费者认可，以后日本制造也曾经历了类似过程。展望未来，中国制造一样会发展成为高科技、高质量、高品质象征，并在未来引领世界制造业，但同时要面对全球范围内很多严峻挑战，在把握历史机遇时，需要在以下三个方面实现创新和突破：
一是靠品质赢得信誉，在产业全球化过程中实现高品质生产管理、企业文化创新。
二是要抓住技术革命机遇，实现产品创新。伴伴随日本制造崛起，发生了电子工业革命，那么下一个改变大家生活技术革命在哪里？我认为其中很关键方面就是能源革命，尤其是绿色能源技术在汽车、动力系统中应用。
三是经过电子商务等现代信息技术应用，实现在销售和服务领域创新。
（中国工业报.12.14）
协会通知 相关举行数控应用技术高级培训班通知

工艺协会于3月27日发出“举行机电企业数控技术应用高级培训班”通知（中机艺协[]006号），通知说：依据去年工艺年会期间和会代表提议和关键工作计划，为提升中国机电制造企业工艺技术水平，培养熟悉数控技术应用工艺、生产、管理人员，帮助企业用好已经有数控设备，并不停扩大应用数控加工技术和装备，增强企业竞争能力，我会和武汉华中数控股份约定：于5月下旬在武汉举行“机电企业数控技术应用高级培训班”。
一、培训对象：
1、工艺技术人员及工艺管理人员；
2、数控编程人员；
3、生产计划、调度、管理人员。
二、培训目标：
1．了解数控技术现实状况及发展动向；
2．掌握数控机床及工具基础知识；
3．实践数控编程和数控加工操作；
4．掌握技术经济分析方法，了解数控加工实际效果。
三、培训内容：培训班邀请中国数控技术资深教授，系统地讲授数控技术实用知识：
1．数控技术现实状况及发展动向；
2．数控机床基础知识；
3．数控系统及编程技术；
4．数控机床加工工艺基础知识；
5．数控机床刀具系统及切削参数；
6．数控加工适应范围和技术经济分析；
7．数控加工实训。
四、培训时间： 7天
通知要求各参与单在4月25日前将“机电企业数控技术应用高级培训班报名表”，邮寄或传真至我协会秘书处。

企业经验 连续创新、改造 攻克技术难点

南京电气成全球最大玻璃绝缘子生产基地
南京电气集团企业在分文未收情况下，紧急向贵州电网企业发送输电配套产品7万多件，价值近千万元，用户专程派人将锦旗送到南京电气，对其无私支持表示感谢。据悉，该集团自1月24日至2月19日，已向贵州、江西、湖南、湖北、广东、广西、云南、浙江、河南九省区发送抗冰救灾用玻璃绝缘子32万只，正在组织发运产品还有十多万只。南京电气现在已经形成了1200万只钢化玻璃绝缘子年生产能力，成为全球最大玻璃绝缘子生产基地。
连续技改 产能六年增加六倍
特型钢化玻璃绝缘子是电网输电线路关键部件，作为中国第一只钢化玻璃绝缘子诞生地和全国电瓷行业排头兵企业，南京电气玻璃绝缘子经历了手工单机生产、机械化半自动生产和引进技术全自动生产三个发展阶段。企业在近五十年时间里积累了丰富研发和生产经验。多年来，南京电气在消化吸收引进技术基础上，大力实施技术改造和自主创新，玻璃件采取自主开发并经长久运行经验验证玻璃配方、全自动化优异设备制造，并以二次冷热冲击、内水压检验手段加强质量过程控制，产品结构设计合理、机械强度高、分散性小、电气性能优良，综合技术性能达成国际同类产品优异水平。
南京电气组织实施了特型钢化玻璃绝缘子生产线技术改造工程，从1993年至今连续几次引进技术和改造，玻璃绝缘子全自动生产线由最小一条年生产能力200万只，扩大到五条后年生产能力达1200万只，可规模化生产550kN及以上产品，年生产能力增加到六倍，能满足现在中国输电线路电压不停升高需求。
攀登电工科技“珠穆朗玛峰”
特高压设备制造技术属世界电力工业前沿技术，被誉为电工技术“珠穆朗玛峰”。变压器套管是大型变压器关键部件，特高压变压器套管制造难度极大，其关键技术被欧美几家大企业掌握和垄断。
年初，该企业研制成功试验用1100kV变压器套管，后经过国网武汉高压研究院全部型式试验；11月在中国率先研制成功两根工程用1100kV变压器套管，该套管总长13.52米，重7吨，实为套管中“巨无霸”，但价格仅是进口产品几分之一。它研制成功，打破了国外垄断，为中国特高压交流试验示范工程建设解了燃眉之急
（中国工业报.3.4.）
电子专栏 专题计划公布 电子装备产业将加紧发展

 原信息产业部颁布《电子基础材料和关键元器件“十一五”专题计划》、《电子专用设备和仪器“十一五”专题计划》等多个信息产业领域专题计划。
依据《专题计划》，在电子基础材料和关键元器件方面，以后中国将从建设电子强国战略高度出发，发展电子材料和元器件产业。而在电子专用设备和仪器方面，将经过加大国际合作，加强共性基础技术研究，突破关键技术，缩小和国际优异水平差距。
加紧发展基础元器件
《专题计划》突出强调了创新，明确提出“坚持跟踪和突破相结合、引进和创新相结合，有所为有所不为，集中力量，关键突破”研发和产业化思绪。
针对中国电子材料和元器件产业“散、乱、小”特点和缺乏行业骨干企业、低端产品过剩、高端产品不足、关键技术受制于人等问题，《专题计划》要求结合本身特点进行引进消化吸收再创新，提升集成创新能力，激励原始创新，加大技术改造力度，深入提升产业层次，不停满足整机产品需要。
另外，考虑到市场对环境保护节能型电子产品需求不停提升和相关限制性法规陆续出台，《专题计划》在思绪中突出强调了“绿色化”，提出加强无害化新型元器件和环境保护型电子材料开发。
做强电子装备产业
电子专用设备和仪器产业是装备制造业关键分支，处于电子信息产业链最高端，基础性强、关联度高，是电子信息产业综合实力关键标志。
此次颁布《电子专用设备和仪器“十一五”专题计划》，对电子专用设备和仪器分别提出了增加目标和中国市场拥有率目标。
《专题计划》一是提出了电子专用设备产业规模将保持年均25%增加速度发展目标（“十五” 约为17%）；二是提出电子测量仪器产业规模将年均增加20%发展目标。现在国产电子专用设备和仪器市场拥有率尚不足10%，估计到国产设备和仪器中国市场拥有率有望突破20%。
（中国工业报.1.15.）

企业信息化 中小企业怎样正确选择ERP系统？

面对日益猛烈竞争，绝大多数企业已经清楚地认识到本身传统管理模式和现代经营方法差距，并努力寻求优化管理模式路径，大力进行信息化建设。
引进优异ERP管理软件，不仅是一条公认提升管理效率有效手段，同时也是迎接新经济挑战必需技术基础。然而，面对市场上多种信息化处理方案，多数企业认为如同雾里看花，不知所从或草草决定，影响了信息化项目标实施效果，很多企业就是因为前期选型失误而造成ERP项目实施失败。
那么，中小型民营企业在ERP选型过程中应该着重考虑哪些原因？
ERP产品市场有高低端之分
在选择ERP产品之前，企业应该首先了解市场总体情况，而且依据企业需求缩小选择范围。
ERP产品市场大致上可分为高端市场和低端市场，高端市场基础被部分世界级软件所占据，如“JPOBS”；低端市场则展现中国软件和国外软件势均力敌局面，中国关键有金蝶、用友、利玛、天心、金思维等，国外则有QAD、MRP9000等。
国际大型软件因为高端市场饱和，纷纷向中小型市场和民营企业转移，于是在价格上表现出了更多弹性。
通常来说，大型软件中存在着很多超出中小型企业和民营企业实际管理需求过分复杂操作步骤，对企业资源基础要求较高，实施难度和风险全部较高，所以选择时必需慎重考虑。
注意定位 重在整合
在ERP项目立项之时，首先要对项目作一个明确定位，实践证实，一个正确定位对项目选型乃至实施工作全部能够起到极强指导作用，直接影响到项目标实施效果。
现在，中国对ERP系统讲解很多，不过大全部没有标准，市场上相关ERP多种书籍更是数不胜数，莫衷一是。其中，有是以宣传某个产品为内核，带有一定商务倾向；有偏重于IT，没有把IT同管理结合起来；更有东拼西凑剽窃者，没有独创新意。
在ERP各个子系统之间关系上，有些人提出了“相互独立”这么违反信息集成错误见解；在选型问题上，提出诸如“信息化应该从计划开始而不是从需求开始”这类模糊见解，极难起到正确指导作用。
从供需链管理角度来看，中小企业是供需链上一个不可或缺步骤，假如供需链上主导企业实现了信息化，而它上下游合作伙伴还没有实现信息化，就谈不上真正意义上供需链竞争。部分主导企业实现信息化管理以后，肯定对它合作伙伴提出信息化要求，所以，中小企业信息化是一个肯定趋势，不然，会失去在产业链上竞争优势。同时，ERP项目本质上是一个管理项目，而不是纯粹IT项目，它导入和实施会包含到企业管理各个步骤，需要对企业传统管理模式、业务步骤、作业方法和作业习惯进行系统整合，以企业管理系统再思索和不停完善为根本，而不是将现有管理模式、业务步骤、作业方法简单地以计算机实现为主。
需求是第一 目标要明确
在正式选型之前，应该对企业本身需求有了解，即对自己企业作一个整体评定和本身实施基础，然后再确定选择方向，如大型系统还是中小型系统？国外产品还是中国产品等。通常来说，中小型民营企业，假如不是在管理上已经形成固定模式话，应仍以中小型软件为关键考虑对象。
对于仍处于起步阶段或期望经过ERP改善企业管理中小型民营企业来说，假如业务关键在生产、计划方面，国外中小型软件相对比较成熟，而且大多也提供二次开发平台和多种接口以供扩展需要；假如业务关键在进、销、存和财务总账方面，那么中国软件已经含有能力，且中国软件含有本土化和易于维护优点，不失为一个较佳选择。
企业在统一了建立ERP系统必需性后，结合现有工作和信息步骤所出现问题，对每项工作做出处理或处理之道，再归纳出对软件功效和系统配置要求。它包含企业销售生产环境，多数是混合型环境；企业组织、法人地位、财务关系等；本企业特点对ERP功效特殊要求。这里包含内容很多，如：对固定工艺，计划作用已不大；有立体仓库需要自动仓储系统(AS/RS)接口；需实时采集现场数据，软件要有和现场设施建立信息交换接口，等等。
在选择方向确定后，就能够着手对ERP供给商们提供软件和服务进行评价。软件评价标准关键有：软件产品功效，即产品是否能满足企业管理上需求、满足到哪种程度，对于部分特殊需求，是否有针对性处理方案，软件成熟程度等。
ERP项目实施关键在于企业要有较为明确实施目标和远景计划，从管理工作及项目型工程角度来组织，而不是简单软件采购行为。企业高层也要给足够重视和支持，这是ERP项目成功实施最基础要求。
实施ERP是一项系统工程，在实施过程中，效益会不停表现，不过中小型民营企业要不停改善管理理念，接收ERP不停改善见解。尤其是企业决议者，必需清楚ERP成功率和企业高层领导支持力度是正相关，而且还应该清楚ERP是企业日常管理辅助工具。
能够说，ERP实施成功是管理进步开始。
(中国工业报.2.5.本刊对小题目有修改)

新装备 大连重工·起重集团首根大型船用曲轴下线

大连重工•起重集团制造首根大型船用曲轴年底在大连华锐曲轴企业经过了船级社和用户联检，正式下线。这根长6.7米、重41吨曲轴，将用在广船国际出口意大利50500吨油轮上。这标志着大连重工•起重集团已经含有了含有自主知识产权大型船用柴油机曲轴批量生产能力，将有效缓解和处理制约中国船用柴油机和造船业发展曲轴瓶颈问题。
　　大型船用曲轴是船用柴油机关键部件，是一个国家造船工业水平关键标志。因其重量大、精度高、性能要求苛刻、制造工艺复杂，其市场基础被日本、韩国、捷克、西班牙等少数国家垄断，近几年还出现了全球性供不应求短缺局面，价格不停上涨，交货期越来越长，致使中国船舶制造常常出现“船等机（船用柴油机）、机等曲轴”现象，成为制约中国造机、造船能力提升和船舶工业发展关键问题，所以被国家列为16项重大技术装备研发项目之一。
(中国工业报.1.28)
国产首台重型曲轴旋风车成功出轴

3月23日，中船重工青岛海西重工有限责任企业（海西重工）一台齐齐哈尔重型数控装备企业（齐重数控）制造和一台德国瓦德里希•济根生产数控重型曲轴旋风切削加工中心（简称旋风车）同时为大连船用柴油机厂加工重达43吨大型船用曲轴。韩国仁瑞机械总企业总经理也到现场考察。
　　国家发改委副主任、国家能源局局长张国宝问到齐重旋风车质量时，中国机床工具工业协会总干事长吴柏林说：“现在能够基础判定，齐重数控产品已达成了国际优异水平。”吴柏林又说：“中国大吨位、重型、超重型船舶制造，大型船用柴油机是发展瓶颈，船用曲轴又是瓶颈中瓶颈。齐重数控在没有引进技术，也没有合资合作情况下，靠自己设计、研究、开发出自己版本关键技术，很不轻易。”。
据介绍，很快前，海西重工又向齐重数控订购了两台旋风车。有消息说：为激励装备制造企业自主创新，《相关国家高端数控机床首台首套进入国家关键工程若干意见》可能于在下月出台。
（中国工业报.3.26）
发展大型飞机关键装备

铸造吨位居世界最大8万吨模锻液压机项目在西安开工
中国大飞机关键支撑装备——大型航空模锻液压机研制项目被列为国家科技支撑计划重大项目，经过了教授委员会论证已于1月29日在西安阎良国家航空产业基地正式开工建设。该装备将达成国际领先水平，是中国拥有自主知识产权重大装备项目。
大型航空模锻液压机是关系国家安全、经济发展战略性设备，是发展大型飞机必备关键设备。到现在为止，在世界范围内仅有美国、俄罗斯、法国等少数国家拥有类似设备，最大铸造等级为俄罗斯7.5万吨级。 (人民日报 .1.30.)

工艺征文 专 讯

《金属加工》杂志社系今年《新兴铸管杯》有奖工艺征文活动举行单位之一，该社继我会在2月会刊公布工艺征文信息和3月12日发出中机艺协[]004号相关举行征文活动《通知》以后，前后在《金属加工》（冷加工，6期）和《金属加工》（热加工8期）均以全幅版面刊出了“征文启事——《新兴铸管杯》工艺论坛有奖征文”一文，深入动员《金属加工》广大作者、读者主动参与这项征文活动，群策群议，共同推进制造工艺创新和发展。

中机艺协学术和宣传工作委员会

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