试谈水处理设备操作规程样本.doc

泵房操作规程
1.1运行管理
1.1.1依据进水量改变及工艺运行情况，应调整水量，确保处理效果。
1.1.2水泵在运行中，必需严格实施巡回检验制度，并符合下列要求。
1.1.2.1应注意观察多种仪表显示是否正常、稳定。
1.1.2.2轴承温升不得超出环境温度35℃，总和温度最高不得超出75℃。
1.1.2.3应检验水泵填料压盖处是否发烧，滴水是否正常。
1.1.2.4水泵机组不得有异常噪音或震动。
1.1.2.5水池水位应保持正常。
1.1.3应使泵房机电设备保持良好状态。
1.1.4操作人员应保持泵站清洁卫生，多种器具应摆放整齐。
1.1.5应立即清除叶轮、闸阀、管道赌塞物。
1.1.6泵房提升水池应每十二个月最少清洗一次，同时对有空气搅拌装置进行检修。
1.2安全操作
1.2.1水泵开启和运行时，操作人员不得接触转动部位。
1.2.2当泵房忽然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并立即向主管部门汇报，不得私自接通电源或修理设备。
1.2.3清洗泵房提升水池时，应依据实际情况，事先制订操作规程。
1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁开启水泵。
1.2.6水泵运行中发觉下列情况时，应立即停机：
水泵发生断轴故障；忽然发生异常声响；轴承温度过高； 压力表、电流表显示值过低或过高；机房管线、闸阀发生大量漏水；电机发生严重故障。
1.3维护保养
1.3.1水泵日常保养应符合本规程中相关要求。
1.3.2应最少六个月检验、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
1.3.3应定时检验提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
1.3.4备用水泵应每个月最少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必需放掉泵壳内存水。

风机房操作规程
1、开机前检验：
1）检验全部阀门处于正常工作状态。
2）检验各风机油标内润滑油是否充足，检验水冷系统是否完好。
3）检验电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1）风机为多台设备连续切换运行间断休整方法，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必需切换休整12-二十四小时。
2）风机多为大功率拖动设备，设计采取变频降压开启或Y-△开启方法，功率大于18.5KW风机，一律不能直接开启。
3）风机严禁带压开启，每台风机开启前均应打开放空阀，然后才能开启风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。
5）凡水冷大型风机，严禁在无循环冷却水情况下工作，不然将造成设备事故。
6）不管是风冷或水冷风机，均应严格控制运转轴承温度。每两小时进行一次巡回检测，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书实施操作）。
7）风机检验时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发觉，应停机检验，检修后方可重新运行。
3、注意事项
1）风机必需按说明书要求投加要求润滑油，严禁无油或却油运行，不然将造成事故。
2）必需定时进行巡视检验，一旦发觉异常，必需停机检修。
3）定时检验各轴承润滑油和水冷、风冷管线系统，三个月进行一次检修。

加药间操作规程
1、开机前检验：
1）检验全部管道、阀门处于正常工作状态。
2）检验各加药设备剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检验电气设备处于正常工作状体。
2、多种药剂配比和投加方法：
果汁废水治理工程共投加五种药剂，她们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述以下：
1）氢氧化钠——用于调整水质PH值。
配药方法：按重量浓度20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。
投加量：按PH值得要求控制。开启期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方法：可用专门配置加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。
2）混凝剂——用于气浮装置加药和二沉装置加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方法：按重量浓度10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，通常情况下按上述百分比配制药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方法：用专门配置加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。
3）絮凝剂——用于气浮装置加药和二沉装置加药。
药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
配药方法：按重量浓度1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，最少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，通常情况下按上述百分比配制药品投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方法：用专门配置加药装置，计量泵投加。
4）营养物——对于缺乏氮磷工业污水方需投加营养物。营养物根据C：N：P=100：5：1百分比控制。
药剂名称：氮（N）采取农用尿素，磷（P）采取农用磷肥（磷酸二氢铵）.
配药方法：按重量浓度15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷百分比投加。
投加方法：用专门配置加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事项
1）多种药剂必需分别存放，预防受潮。
2）加药设备定时检验，并定时排出加药罐中杂物。
3）定时检验搅拌器累计量泵润滑情况，三个月进行一次检修。

气浮设备操作规程
1、开机前检验：
1）检验全部阀门处于正常工作状态。
2）检验容器罐水位处于正常工作状态。
3）检验电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1）配置加入絮凝剂，配好药剂，开启搅拌系统。
2）开启空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调整容器罐水位至容器罐液位计1/3左右，此时容器罐压力应达成0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）依据出水水质改变，调整加药量、进水量、容器水量，确保出水水质。
5）依据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，开启刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检验气浮进水和排水系统，实现进出水平衡，确保气浮正常工作。
3、停机步骤
1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
3）关闭容器水泵。
4）关闭空压机。
5）检验全部阀门至正常停机状态。
4、注意事项
1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应常常调整。
2）依据出水水质 ，立即调整加药量、进水量、容器水量。
3）定时给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。

厢式压滤机操作规程
1、操作前准备工作
1.1机器经安装、调整、确定无误后方可投入使用。
1.2检验滤布情况，滤布不得折叠和破损。
1.3检验各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。
2、操作过程
2.1操作按下列程序进行。
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检验滤布→准备进入下一循环。
2.2操作方法
2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。
2.2.2按“开启”按钮，开启油泵。
2.2.3将全部滤板移至止推板端，并使其在两横梁中央。
2.2.4按“压紧”按钮，活塞推进压紧板，将全部滤板压紧，达成液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。
2.2.5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。
2.2.6关闭进料阀，停止进料。
2.2.7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。
2.2.8开启油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，立即螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至适宜工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。
2.2.9检验滤布、滤板，清除结合面上残渣。再次将全部滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。
3、维护和保养
为确保机器正常运转，延长使用寿命，正确使用和操作是至关关键。同时应常常进行检验，立即维护和保养。
3.1、正确选择滤布。每次工作结束，必需清洗一次滤布，使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化，若有破坏应立即修复或更换。
3.2、注意保护滤板密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可降低变形。
3.3、油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内液压油，发觉液位低于下限时，应即补油。
3.4、待过滤料液温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口杂物和坚硬物，以免破坏滤布。
3.5、料液和洗涤水等阀门必需按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内剩下料液。
3.6、保持机器清洁，保持工作场所卫生和道路通畅。切勿踩踏管道和阀门，以免弯曲造成借口滴漏。

带式压滤机操作规程
1、开机前检验：
滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板位置是否正确，油雾器工作是否正常。
2、开机步骤
1）加入絮凝剂，开启药液搅拌系统。
2）开启空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3）开启清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）开启主传动电机，使滤带运转正常。
5）依次开启絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带压力一致。
7）调整进泥量和滤带速度，使处理量和脱水率达成最好。
3、开机后检验
滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有没有异响。
4、停机步骤
1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。
2）关闭加药泵、加药系统，停止加药。
3）停止絮凝搅拌电机　　。
4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗洁净。
5）打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。
6）用清洗水洗净絮凝罐和机架上污泥。
7）一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
8）将气路压力调整到零。
5、停机后保养
关闭进料阀，待滤带运行一周清洗洁净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其它粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
6、定时保养
定时给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。立即给气动系统油雾器加润滑油，确保气动元件得到充足润滑，气缸杆外露部分立即涂润滑脂。

水质指标监测指导手册

水 质 指 标 监 测 指 导 手 册
化学需氧量（COD）重铬酸钾法测定
化学需氧量（COD）是指在一定条件下，用强氧化剂处理水量时所消耗氧化剂量。COD反应了水中受还原性物质污染程度。水中还原性物质有有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等，所以COD测定又可反应水中有机物含量。
一、 重铬酸钾法测定（CODCr）原理
在强酸性溶液中，正确加入过量重铬酸钾标准溶液，加热回流，将水样中还原性物质（关键是有机物）氧化，过量重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液回滴，依据所消耗重铬酸钾标准溶液量计算水样化学需氧量。
二、仪器
1、500ml全玻璃回流装置。
2、加热装置（电炉）。
3、25ml或50ml酸式滴定管、锥形瓶、移液管、容量瓶等。
三、试剂
1、 重铬酸钾标准溶液（C1/6K2Cr2O7）；称取预先在120℃烘干2h基准或优质纯重铬酸钾12.258g溶于水中，移入1000ml容量瓶，稀释至标准线，摇匀。
2、 试亚铁灵指示液：称取1.485g邻菲啰啉（C12H8N2•H2O）、0.695g硫酸亚铁（FeSO4•7H2O）溶于水中，稀释至100ml，储于棕色瓶内。
3、 硫酸亚铁铵标准溶液（C(NH4)2 Fe(SO4)2•6H2O）：称取39.5g硫酸亚铁铵溶于水中，边搅拌边缓慢加入20ml浓硫酸，冷却后移入1000ml容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。临用前，用重铬酸钾标准溶液标定。
标定方法：正确吸收10.00ml重铬酸钾标准溶液于500ml锥形瓶中，加水稀释至110ml左右，缓慢加入30ml浓硫酸，混匀。冷却后，加入3滴试亚铁灵指示液（约0.15ml），用硫酸亚铁铵溶液滴定，溶液颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点。
C=0.2500×10.00/V
式中：C-----硫酸亚铁铵标准溶液浓度（mol/L）；
V-----硫酸亚铁铵标准溶液用量（ml）。
4、硫酸-硫酸银溶液：于500ml浓硫酸中加入5g硫酸银。放置1-2d，不时摇动使其溶解。
5、硫酸汞：结晶或粉末。
四、测定步骤
1、 取20.00ml混合均匀水样（或适量水样稀释至20.00ml）置于250ml磨口回流锥形瓶中，正确加入10.00ml重铬酸钾标准溶液及数粒小玻璃珠或沸石，连接磨口回流冷凝管，从冷凝管上口慢慢地加入30ml硫酸-硫酸银溶液，轻轻摇动锥形瓶是溶液混匀，加热回流2h（自开始沸腾时计时）。
对于化学需氧量高废水样，可先取上述操作所需体积1/10废水样和试剂于15×150mm硬质玻璃试管中，摇匀，加热后观察是否成绿色。如溶液显绿色，在合适降低废水取样量，直至溶液不变绿色为止，从而确定废水样分析时应取用体积。稀释时，所取废水样量不得少于5ml，假如化学需氧量很高，则废水样应数次稀释。废水中氯离子含量超出30mg/L时，应先把0.4g硫酸汞加入回流锥形瓶中，再加20.00ml废水（或适量废水稀释至20.00ml），摇匀。
2、 冷却后，用90ml水冲洗冷凝管壁，取下锥形瓶。溶液总体积不得少于140ml，不然因酸度太大，滴定终点不显著。
3、 溶液再度冷却后，加3滴试亚铁灵指示液，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定，溶液颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点，统计硫酸亚铁铵标准溶液用量。
4、 测定水样同时，取20.00ml重蒸馏水，按一样操作步骤作空白试验。统计测定空白时硫酸亚铁铵标准溶液用量。
五、计算：

式中：c------硫酸亚铁铵标准溶液浓度（mol/L）；
VO---滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液用量（ml）；
V1---滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液用量（ml）；
V----水样体积（ml）；
8---氧（1/2O）摩尔质量（g/mol）。
注意事项
1、 使用0.4g硫酸汞络合氯离子最高量可达40mg，如取用20.00ml水样，即最高可络合mg/L氯离子浓度水样。若氯离子浓度较低，也可少加硫酸汞，使保持硫酸汞：氯离子=10：1（W/W）。若出现少许氯化汞沉淀，并不影响测定。
2、 水样取用体积可在10.00-50.00ml范围内，但试剂用量及浓度需按下表进行对应调整，也可得到满意结果

水样取用量和试剂用量表
水样体积（ml）
0.2500 mol/L
K2Cr2O7溶液（ml）
H2SO4-Ag2SO4
溶液（ml）
HgSO4
(g)
[(NH4)2Fe(SO4)2]
mol/L
滴定前总
体积（ml）
10.0
5.0
15
0.2
0.050
70
20.0
10.0
30
0.4
0.100
140
30.0
15.0
45
0.6
0.150
210
40.0
20.0
60
0.8
0.200
280
50.0
25.0
75
1.0
0.250
350
3、 对于化学需氧量小于50ml水样，应改用0.0250mol/L重铬酸钾标准溶液。回滴时用0.01mol/L硫酸亚铁铵标准溶液。
4、 水样加热回流后，溶液中重铬酸钾剩下量应为加入量1/5-4/5为宜。
5、 用邻苯二甲酸氢钾标准溶液检验试剂质量和操作技术时，因为每克邻苯二甲酸氢钾理论CODCr为1.176g，所以溶解0.4251g 邻苯二甲酸氢钾（HOOCC6H4COOK）于重蒸馏水中，转入1000ml容量瓶，用重蒸馏水稀释至标线，使之成为500mg/LCODCr标准溶液。用时新配。
6、 CODCr测定结果应保留三位有效数字。
7、 每次试验时，应对硫酸亚铁铵标准滴定溶液进行标定，室温较高时尤其注意其浓度改变。

化学需氧量（COD）测定方法比较
重铬酸钾回流法（GB1191489）测定COD，含有重现性好、正确度和精密度高优点，但存在消解时间长、效率低、二次污染大、Cl-干扰大等不足，尤其是大批量样品测定和应急监测，更显示出它不足。鉴于此，提出快速测定COD分光光度法和微波密封消解法。
一、 分光光度法测定原理、试剂及仪器
1、测定原理
在酸性溶液中，还原性物质和重铬酸钾反应所生成Cr3+对620nm光有很大吸附能力，其吸光度和Cr3+浓度关系服从朗伯-比尔定律，所以经过测定Cr3+离子吸光度能够测出试剂COD值。
2、关键仪器、试剂
仪器：COD加热器、DR/分光光度计（美国哈希）、哈希测定管。
试剂：重铬酸钾标准液（1/6 K2Cr2O7=0.2500mol/L）
1%硫酸—硫酸银溶液、硫酸汞（分析纯）。
3、操作步骤
a、 COD测定管试剂配制：取清洁哈希COD测定管若干支，在每支管中均分别依次加入1ml重铬酸钾标准溶液、3ml1%硫酸—硫酸银溶液、硫酸汞溶液，混合均匀后，盖上盖子备用。
b、 配置COD浓度为15、30、45、50、100、200、300、400、500、600、800、1000ml/L标准系列溶液。
c、 取13支已加过试剂试管，在第一支管中加入2ml去离子水，作为调零管，其它12支管中，分别加入2ml不一样浓度COD标准使用液，盖上试管后摇匀，在COD加热器下于150℃下消解40分钟，冷却至室温后，在DR/分光光度计上测定其吸光度，绘制标准曲线。
d、 测定待测水样。
二、 微波密封消解法测定原理、试剂及仪器
1、测定原理
微波密封快速法和重铬酸钾回流法一样，采取硫酸—重铬酸钾消解体系，在硫酸银催化下，采取2450MHz电磁波（微波）来加热反应液，采取密封消解方法使消解罐内部压强快速提升到203kPa，在高温高压下达成快速消解目标。消解后过量重铬酸钾用硫酸亚铁铵标准溶液回滴，以试亚铁灵为指示剂，依据硫酸亚铁铵消耗量计算出COD值。
2、关键仪器、试剂
仪器：WMX-Z型微波密封消解COD快速测定仪，聚四氟乙烯、密封消解罐，50ml酸式滴定管。
试剂：无贡（二价）消解液、硫酸亚铁铵溶液（浓度约为0.042 mol/L）、1%硫酸—硫酸银溶液、试亚铁灵指示剂、硫酸贡（晶体或粉末）。
3、操作步骤
在各消解样中加入空白样（5.00ml蒸馏水、5.00ml无贡消解液、5.00ml硫酸—硫酸银溶液或待测样（5.00ml待测液、5.00无贡消解液、5.00ml硫酸—硫酸银溶液）。
若水样含有Cl-则在加入水样前加入0.1g硫酸汞粉末（Cl-浓度>mg/L时，视实际情况稀释水样或补加适量硫酸汞，摇动1min后，在依次加入无汞消解液和1%硫酸—硫酸银溶液，摇匀后旋紧密封盖，均匀放入微波密封消解快速测定仪消解，消解时间取决于消解罐数目（该试验消解罐数目为6个，消解时间8min）。消解后取出冷却，转移入150ml锥形瓶中，最终体积约为30ml。加入两滴试亚铁灵指示剂，用硫酸亚铁铵溶液滴定。样品COD值计算公式为：

式中：c------硫酸亚铁铵标准溶液浓度（mol/L）；
VO---滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液用量（ml）；
V1---滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液用量（ml）；
V----水样体积（ml）；
8---氧（1/2O）摩尔质量（g/mol）。
三、结语
1、测定水样时，分光光度法消解时间为40min，微波密封消解法消解时间是8min，重铬酸钾回流法消解时间是2h，所以分光光度法和微波密封消解法能够提升COD测定效率。
2、分光光度法和微波密封消解法试剂用量少，节省能源，且能有效减轻银盐、汞盐、铬盐等造成二次污染。
3、对于标准样品和类似于标准样品测试，分光光度法和微波密封消解法含有很好精密度和正确度，这对大批量分析和应急监测工作有一定现实意义。
4、分光光度法和微波密封消解法对测定成份复杂，影响原因比较多污水样时，尚存在一定不足，还需要深入完善。

废水中悬浮物（SS）测定
一、悬浮固体测定原理：
悬浮固体系指剩留在滤料上并于103-105℃烘至恒重固体。测定方法是将水样经过滤料后，烘干固体残留物及滤料，将所称重量减去滤料重量，即为悬浮固体（非过滤性残渣）。
二、仪器
1、烘箱
2、分析天平
3、干燥器
4、孔径为0.45μm滤膜及对应滤器或中速滤纸。
5、玻璃漏斗
6、内径为30-50㎜称量瓶
三、测定步骤
1、将滤膜放在称量瓶中，打开瓶盖，在103-105℃烘干2h，取出冷却后盖好瓶盖称重，直至恒重（两次称量相差不超出0.0005g）
2、去除悬浮物后震荡水样，量取均匀适量水样（使悬浮物大于2.5mg），经过上面称至恒重滤膜过滤；用蒸馏水洗残渣3-5次。如样品中含有油脂，用10Ml石油醚分两次淋洗残渣。
3、小心取下滤膜，放入原称量瓶内，在103-105℃烘箱内，打开瓶盖烘2h，冷却后盖好盖称重，直至恒重为止。
计算：
悬浮固体（mg/L）= [(A-B)×1000×1000]/V
式中：A——悬浮固体+滤膜及称量瓶重（g）
B——滤膜及称量瓶重（g）
V——水样体积
注意事项：
1、树叶、木棒、水草等杂质应从水样中除去。
2、废水粘度高时，可加2-4倍蒸馏水稀释，震荡均匀，待沉淀物下降后在过滤。
3、也可采取石棉坩埚进行过滤。

生化需氧量（BOD5）测定
一、原理
生化需氧量是指在要求条件下，微生物分解存在于水中一些可氧化物质，关键是有机物质所进行生物化学过程中消耗溶解氧量。分别测定水样培养前溶解氧含量和20±1℃培养五天后溶解氧含量，二者之差即为五日生化过程中所消耗溶解氧量（BOD5）。
对于一些地面水及大多数工业废水、生活污水，因含较多有机物，需要稀释后再培养测定，以降低其浓度，确保降解过称在有足够溶解氧条件下进行。其具体水样稀释倍数可借助于高锰酸钾指数或化学需氧量（CODcr）推算。
对于不含或少含微生物工业废水，在测定BOD5时应进行接种，以引入能分解废水中有机物微生物。当废水中存在难于被通常生活污水中微生物以正常速度降解有机物或含有剧毒物质时，应接种经过驯化微生物。
二、仪器
1、恒温培养箱
2、5-20L细口玻璃瓶
3、1000—mL量筒
4、玻璃搅棒：棒长应比所用量筒高长20㎝。在棒底端固定一个直径比量筒直径略小，并带有多个小孔硬橡胶板。
5、溶解氧瓶：200-300mL，带有磨口玻璃塞并含有供水封用钟形口。
6、宏吸管：供分取水样和添加稀释水用。
三、试剂
1、磷酸盐缓冲溶液：将8.5g磷酸二氢钾（KH2PO4），21.75g磷酸氢二钾（K2HPO4），33.4g磷酸氢二钠（Na2HPO4·7H2O）和1.7g氯化铵（NH4Cl）溶于水中，稀释至1000mL。此溶液PH值应为7.2。
2、硫酸镁溶液：将22.5g硫酸镁（MgSO4·7H2O）溶于水中，稀释至1000mL。
3、氯化钙溶液：将27.5g无水氯化钙溶于水中，稀释至1000mL。
4、氯化铁溶液：将0.25g氯化铁（FeCl3·6H2O）溶于水，稀释至1000mL。
5、盐酸溶液（0.5mol/L）：将40 mL（ρ=1.18g/ mL）盐酸溶于水，稀释至1000mL。
6、氢氧化钠溶液（0.5mol/L）：将20g氢氧化钠溶于水，稀释至1000mL。
7、亚硫酸钠溶液（C1/2 Na2 SO3=0.025 mol/L）：将1.575g亚硫酸钠溶于水，稀释至1000mL。此溶液不稳定，需天天配制。
8、葡萄糖—谷氨酸标准溶液：将葡萄糖（C6H12O6）和谷氨酸钠（HOOC—CH2—CH2—CHNH2—COOH）在103℃干燥1h后，各称取150mg溶于水中，移入1000 mL容量瓶内并稀释至标线，混合均匀。此标准溶液临用前配制。
9、稀释水：在5-20L玻璃瓶内装入一定量水，控制水温在20℃左右。然后用无油空气压缩机或薄膜泵，将此水曝气2-8h，使水中溶解氧靠近饱和，也能够鼓入适量纯氧。瓶口盖以两层经洗涤晾干纱布，置于20℃培养箱内放置数小时，使水中溶解氧量达成8mg/L。临用前于镁升水中加入氯化钙溶液、氯化铁溶液、硫酸镁溶液、磷酸盐缓冲溶液各1mL，并混合均匀。
稀释水PH值应为7.2，其BOD5应小于0.2 mg/L。
10、接种水：可选择以下任一方法，以取得适用接种液。
（1） 城市污水，通常采取生活污水，在在室温下放至一昼夜，取上层清液使用。
（2） 表层土壤浸出液，取100g花园土壤或植物生长土壤，加入1L水，混合并静置10min ，取上清液供用。
（3） 用含城市污水河水或湖水。
（4） 污水处理厂出水。
（5） 当分析含有难于降解废水时，在排污口下游3-8km处取水样作为废水驯化接种液。如无此种水源，可取中和或经合适稀释后废水进行连续曝气、天天加入少许该种废水，同时加入适量表层土壤或生活污水，使能适应该种废水微生物大量繁殖。当水中出现大量絮状物，或检验其化学需氧量降低值出现突变时，表明适用微生物已进行繁殖，可用作接种液。通常驯化过程需要3-8天。
11、接种稀释水：取适量接种液，加于稀释水中，混匀。每升稀释水中接种液加入量生活污水为1-10 mL；表层土壤浸出液为20-30mL；河水、湖水为10-100mL。
接种稀释水PH值应为7.2，其BOD5值宜在0.3-1.0 mg/L之间为宜。接种稀释水配制后应立即使用。
四、测定步骤
1、水样预处理
（1） 水样PH若超出6.5-7.5范围时，可用盐酸或氢氧化钠溶液调整至近于7，但用量不要超出水样体积0.5%。若水样酸度或碱度很高，可改用高浓度碱或酸进行调整中和。
（2） 水样中含有铜、铅、锌、铬、镉、砷、氰等有毒物质时，可使用经过驯化微生物接种液稀释水进行稀释，或增大稀释倍数，以降低毒物浓度。
（3） 含有少许游离氯水样，通常放置1-2h，游离氯即可消失。对于游离氯在短时间内不能消散水样，可加入亚硫酸钠溶液，以除去之。其加入量计算方法是：取中和好水样100 mL，加入1+1乙酸10mL，10%（m/v）碘化钾溶液1 mL，混匀。以淀粉溶液为指示剂，用亚硫酸钠标准溶液滴定游离碘。依据压硫酸钠标准溶液消耗体积及浓度，计算水样中所需要加入亚硫酸钠溶液量。
（4） 从水温较低水域中采集水样，可碰到含有过饱和溶解氧，此时应将水样快速升温至20℃左右，充足振摇，以赶出过饱和溶解氧。
从水温较高水域或废水排放口取得水样，则应快速使其冷却至20℃左右，并充足振摇，使和空气中氧分压靠近平衡。
2、水样测定
（1）不经稀释水样测定：溶解氧含量较高、有机物含量较少地面水，可不经稀释，而直接以虹吸法将约20℃混匀水样转移至两个溶解氧瓶内，转移过程中应注意不使其产生气泡。以一样操作使两个溶解氧瓶充满水样，加塞水封。
立即测定其中一瓶溶解氧。将另一瓶放入培养箱中，在20±1℃培养5天后，测其溶解氧。
（2）需经稀释水样测定
稀释倍数确实定：地面水可由测得高锰酸盐指数乘以合适系数求出稀释倍数（见下表）

高锰酸盐指数（mg/L）
系 数
<5
——
5-10
0.2、0.3
10-20
0.4、0.6
>
0.5、0.7、1.0
工业废水可由重铬酸钾法测得COD值确定。通常需作三个稀释比，即使用稀释水时，由COD值分别乘以系数0.075、0.15、0.225，即取得三个稀释倍数；使用接种稀释水时，则分别乘以0.075、0.15和0.225，取得三个稀释倍数。
稀释倍数确定后根据下述方法之一测定水样:
① 通常稀释法 ：根据选定稀释百分比，用虹吸法沿筒壁先引入部分稀释水（或接种稀释水）于1000 mL量筒中，加入需要量均匀水样，再引入稀释水（或接种稀释水）至800mL，用带胶板玻璃棒小心上下搅匀。搅拌时勿使搅棒胶板露出水面，预防产生气泡。
按不经稀释水样测定步骤，进行瓶装，测定天天溶解氧和培养5天后溶解氧量。
另取两个溶解氧瓶，用虹吸法装满稀释水（或接种稀释水）作为空白，分别测定5天前、后溶解氧含量。
②直接稀释法：直接稀释法是在溶解氧瓶内直接稀释。在已知俩个容积相同（其差小于1mL）溶解氧瓶内，用虹吸法加入部分稀释水（或接种稀释水），再加入依据瓶容积和稀释百分比计算出水样量，然后引入稀释水（或接种稀释水）至刚好充满，加塞，勿留气泡于瓶内。其它操作和上述稀释法相同。
在BOD5测定中，通常采取叠氮化钠改良法测定溶解氧。如遇干扰物质，应依据具体情况采取其它测定法。溶解氧测定方法附后。
五、计算
1、不经稀释直接培养水样
BOD5（mg/L）=C1-C2
式中：C1——水样在培养前溶解氧浓度（mg/L）；
C2——水样经5天培养后，剩下溶解氧浓度（mg/L）。
2、经稀释后培养水样
BOD5（mg/L）=[（C1-C2）—（B1-B2）f1]∕f2
式中：C1——水样在培养前溶解氧浓度（mg/L）；
C2——水样经5天培养后，剩下溶解氧浓度（mg/L）；
B 1——稀释水（或接种稀释水）在培养前溶解氧浓度（mg/L）；
B 2——稀释水（或接种稀释水）在培养后溶解氧浓度（mg/L）；
f 1—— 稀释水（或接种稀释水）在培养液中所占百分比；
f 2—— 水样在培养液中所占百分比。
六、注意事项
1、测定通常水样BOD5时，硝化作用很不显著或根本不发生。但对于生物处理池出水，则含有大量硝化细菌。所以，在测定BOD5时也包含了部分含氮化合物需氧量。对于这种水样，如只需测定有机物需氧量，应加入硝化抑制剂，如丙烯基硫脲（ATU，C4H8N2S）等。
2、在两个或三个稀释比样品中，凡消耗溶解氧大于2 mg/L和剩下溶解氧大于1mg/L全部有效，计算结果时应取平均值。
3、为检验稀释水和接种液质量，和化验人员操作技术，可将20mL葡萄糖-谷氨酸标准溶液用接种稀释水稀释至1000mL，测其BOD5，其结果应在180-230mg/L之间。不然，应检验接种液、稀释水或操作技术是否存在问题。

氨氮测定
氨氮测定方法，通常有纳氏比色法、苯酚—次氯酸盐（或水杨酸—次氯酸盐）比色法和电极法等。纳氏比色法含有操作简便、灵敏等特点，但钙、镁、铁等金属离子、硫化物、醛、酮类，和水中色度和混浊等干扰测定，需要对应预处理。以下是纳氏试剂比色法测定方法。
一、纳氏试剂比色法原理
碘化钾和碘化汞碱性溶液和氨反应生成淡红棕色胶态化和物，其色度和氨氮含量成正比，通常可在410-425nm范围内测其吸光度，计算其含量。
本法最低检出浓度为0.025mg/L（光度法），测定上限为2 mg/L。采取目视比色法，最低检出浓度为0.02mg/L。水样作合适预处理后，本法可适适用于地面水、地下水、工业废水和生活污水。
二、仪器
1、 带氮球定氮蒸馏装置：500 mL凯氏烧瓶、氮球、直形冷凝管。
2、 分光光度计
3、 PH计
三、试剂
做次试验配制试剂均应用无氨水配制。
1、无氨水。配制可选择以下任意一个方法制备：
（1） 蒸馏法：每升蒸馏水中加0.1mL硫酸，在全玻璃蒸馏器中重蒸馏，弃去50mL初馏液，接取其它馏出液于具塞磨口玻璃瓶中，密塞保留。
（2） 离子交换法：使蒸馏水经过强酸性阳离子交换树脂柱。
2、1mol/L盐酸溶液
3、1mol/L氢氧化钠溶液
4、轻质氧化镁：将氧化镁在500℃下加热，以除去碳酸盐。
5、0.05%溴百里酚蓝指示计（PH6.0-7.6）。
6、防沫剂：如石蜡碎片
7、吸收剂：①硼酸溶液：称取20g硼酸溶于水，稀释至1L。②0.01mol/L硫酸溶液。
8、纳氏试剂。可选择下列方法之一制备：
（1）称取20g碘化钾溶于约25mL水中，边搅拌边分次加入少许二氯化汞（HgCl2）结晶粉末（约10g），至出现朱红色不易降解时，改为滴加饱和二氯化汞溶液，并充足搅拌，当出现微量朱红色沉淀不再溶解时，停止滴加氯化汞溶液。
另称取60g氢氧化钾溶于水，并稀释至250mL，冷却至室温后，将上述溶液渐渐注入氢氧化钾溶液中，用水稀释至400mL，混匀。静置过夜，将上清液移入聚乙烯瓶中，密塞保留。
（2）称取16g氢氧化钠，溶于50mL水中，充足冷却至室温。
另称取7g碘化钾和碘化汞溶于水，然后将次溶液在搅拌下渐渐注入氢氧化钠溶液中，用水稀释至100mL，贮于聚乙烯瓶中，密塞保留。
9、酒石酸钾钠溶液：称取50g酒石酸钾钠（KNaC4H4O6•4H2O）溶于100mL水中，加热煮沸以除去氨，放冷，定容至100mL。
10、铵标准贮备溶液：称取3.819g经100℃干燥过氯化氨（NH4Cl）溶于水中，移入1000mL容量瓶中，稀释至标线。从溶液每毫升含1.00mg氨氮。
11、铵标准使用溶液：移取5.00 mL铵标准贮备溶液于500mL容量瓶中，用水稀释至标线。此溶液每毫升含0.01mg氨氮。
四、测定步骤
1、水样预处理：取250mL水样（如氨氮含量较高，可取适量并加水至250mL，使氨氮含量不超出2.5mg），移入凯氏烧瓶中，加数滴溴百里酚蓝指示液，用氢氧化钠溶液或盐酸溶液调整至PH为7左右。加入0.25g轻质氧化镁和数粒玻璃珠，立即连接氮球和冷凝管，导管下端插入吸收液液面下。加热蒸馏，至馏出液达200mL时，停止蒸馏。定容至250mL。
采取酸滴定法或纳氏比色法时，以50mL硼酸溶液为吸收剂；采取水扬酸—次氯酸盐比色法时，改用50mL0.01mol/L硫酸溶液为吸收剂。
2、标准曲线绘制：吸收0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.00mL铵标准使用溶液于50mL比色管中，加水至标线，加1.00mL酒石酸钾钠溶液，混匀。加1.50mL纳氏试剂，混匀。放置10min 后，在波长420nm处，用光程20mm比色皿，已水作参比测定吸光度。
由测得吸光度，减去零浓度空白管吸光度后，得到校正吸光度，绘制以氨氮含量（mg）对校正吸光度标准曲线。
3、水样测定
（1） 分取适量经絮凝预处理后水样（使氨氮含量不超出0.1 mg），加入50mL比色管中，稀释至标线，加0.1mL酒石酸钾钠溶液。
（2） 分取适量经蒸馏预处理后馏出液，加入50mL比色管中，加一定量1mol/L氢氧化