资源描述
村镇通讯管线改造
施工方案
**月**日
目录
1编制根据 1
2工程概况 1
2.1概况 1
2.2工程地质及水文条件 1
2.3工程特点 1
2.4重要工程数量 1
3工程组织 2
4重要施工方案 2
4.1施工工艺流程 2
4.2 施工前准备 3
4.3穿越 4
4.4人孔井 9
5技术办法 11
6质量管理体系与办法 13
6.1 质量管理体系 13
6.2 质量保障办法 13
7安全管理体系与办法 15
7.1安全管理体系 15
7.2安全保障办法 16
8环保管理体系与办法 18
8.1管理体系 18
8.2环保保障办法 19
9文明管理体系与办法 19
10工程进度筹划与办法 21
10.1工程进度筹划 21
10.2保证工期详细办法 21
11资源配备筹划 22
11.1施工机具使用筹划 22
11.2劳动力筹划 23
1编制根据
1.1交通部颁布现行《公路工程国内招标文献范本()》、施工规范、施工技术规程、质量评估原则与验收办法。
1.2我单位建设类似工程施工经验、科技成果及用于本工程施工设备和技术力量状况。
1.3根据施工组织管理指引思想及目的，采用平行交叉流水作业，各有关工序及时转换衔接。
2工程概况
2.1概况
本工程为通讯管线改造工程。依照所提供施工图，通过挖掘机实地挖掘得知，顶管穿越土层大某些为中砂及粉细砂层，顶管所在土层极易产生流沙，因而，顶管施工工艺必要具备防流沙及机头迎面塌方办法，选用气压平衡法较为适当。但由于气压对于小口径顶管操作比较困难，施工进度十分缓慢，且安全隐患大，而敞开式工具管头可以避免以上缺陷，因而可将气压式机头与敞开式工具管头综合考虑，从而扬长避短，充分发挥其优越性。
2.2工程地质及水文条件
依照实地挖掘后得到资料，地面如下5米范畴内为人工填石层：呈青灰、灰褐色，重要由块石及碎石构成，块石占60-80%，块石粒径为0.3-0.8m，成分重要为凝灰熔岩，碎石粒径为2-3cm，稍密-中密。5米-13米范畴内为中砂或粉细砂，中砂呈灰色或浅黄色，饱和，稍密，石英质砾石约占10%，级配较好，粉细砂呈灰黑色，饱和，松散状，含少量淤泥质粘土，级配良好。
2.3工程特点
（1）顶管规定较精准，有流沙，施工难度大；
2.4重要工程数量
（1）顶管管材采柔性接口Ⅲ级顶管专用管材总长度110米。
3工程组织
本工程地质状况很复杂，对现状道路保护及地面沉降严格控制至关重要，为保证工程安全、质量、进度和文明施工，我公司特选派具备顶管施工丰富实践经验人员成立约20人专项顶管作业施工队，在项目部领导下工作。施工队设队长一名，全面负责队组生产工作，工程师一名，负责顶管施工技术，下设工作井施工班组和顶管施工班组，各生产班组由班组长带领，工人直接完毕施工任务。
4重要施工方案
4.1施工工艺流程
本工程电缆穿越各道路拟铺设穿越敷设7φ110PE电力电缆护套管，电缆管穿越路段顶管长度110米。施工时电力管道进出口埋深及坡度需视现场状况作相应调节，各段详细参数详见各段《顶管施工图》地下管线探测→进场→导向（焊管）→回扩 → 回拖→管口解决→退场
4.2 施工前准备
主 要 施 工 机 械 设 备 表
序号
设 备 名 称
规 格
单位
数 量
备注
1
水平导向钻机
美国威猛D75×100
台
1
2
管线探测仪
英国雷迪RD4000
台
1
3
导向探测仪
美国DCI公司ECLIPSE
台
1
4
地下管线探测仪
台
1
5
全站仪
C-100
台
1
6
电子经纬仪
NE-203
台
1
7
水准仪
NA20
台
1
8
对发言机
摩托罗拉
部
按实际工程量配备
9
奥格DD4
台
1
10
威猛泥浆系统
套
1
11
吊车
8T
台
1
12
反斗挖掘机
部
1
13
翻斗车
5T
台
1
14
热溶焊机
部
按实际工程量配备
15
发电机
30K
部
按实际工程量配备
16
泥浆泵抽水泵
部
按实际工程量配备
17
灭火器
干粉
瓶
按实际工程量配备
施工用水用电
本工程施工、照明用电筹划从一台30KW柴油发电机发电。用水就进接入给水管作为重要施工用水。
4.3穿越
4.3.1 途径复测
（1）所有测量仪器在使用前必要通过省市级质监部门检查，检查合格颁发合格证仪器方可使用。
（2）据现场桩位和核对设计图纸，用经纬仪或全站仪对途径和标高进行复测，误差不超过设计规定。
（3）探测已有地下管线网络分布状况：采用管线探测仪对现场地下管道中线进行探测，探查既有地下管线走向以及沿途有无地下障碍，用水准仪精准测量高差。并记录在册，防止施工中碰撞和损坏已有管线，以保证定向穿越施工顺利进行。
（4） 依照定向穿越施工规范及现场探测实际状况，设计出合理可行施工办法。
（5）依照现场实际位置与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，保证钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
（6）组织施工人员学习关于技术原则和规范、研究设计图纸。为了使工程可以顺利成功，施工中要严格执行设计规定和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种也许发生状况，制定相应解决办法。控向、司钻制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料，准备好泥浆配备材料，按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好；机修工和电焊工设计和加工所需要专用钻具，例如切割刀、挤扩器和拖管器具。
4.3.2 水平导向钻进施工
（1）导向
① 测量放线： 依照钻机中心线与入土点、出土点成一条直线原则，按施工布置图和穿越轴线将钻机及附属配套设备安放在预定位置，保证钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
② 开挖工作坑：工作坑开挖尺寸为长2.5m×宽为1.5m×深为1.5m，由于土质为回填土因此工作井四周要进行加固和进行支撑。工作坑开挖必要符合设计图纸规定。
③ 机具就位： 钻机进场后，检查机具运作状况，及时记录。机具摆放应距工作井1m以上，防止机具震动导致塌土方，钻机就位必要在穿越曲线同一方向上。钻机就位后进行系统连接、试运转，保证设备正常工作，各系统运转正常后试转，钻进1-3根钻杆后检测各部位运营状况，各种参数正常后按顺序钻进。
④ 泥浆配备及运用：泥浆是由水、膨润土搅拌而成，规定配备泥浆水含盐量不大于1%，含钙量不大于120毫克/升。施工用水以就近原则，在现场设立泥浆用水集水罐车，加入适量苏打粉进行漂白、沉淀使施工用水达到泥浆用水水质规范（SY/T4079-95）。为了保证泥浆性能，使膨润土有足够水化时间，在用量不能变化状况下，咱们采用增长泥浆储存数量。
泥浆粘度要依照地质实际状况和管径拟定，泥浆粘度采用马氏漏斗测量，每两小时测一次。粘度值可依照下表规定选用。普通来说：铺设φ200管道、重要泥质为亚粘土，泥浆粘度为35~40秒。
为了维持孔壁稳定，提高泥浆携带能力，泥浆基本配方为7～8%预水化钠基膨润土+0.3～0.5%提粘剂+0.4降滤失剂+0.1%钻进液。泥浆添加剂有：磺化沥青（降滤失）、聚丙烯酰胺、改性聚丙烯酰胺（提粘）、防塌降滤失剂、CMC、正电胶和钻井液。
泥浆用量公式：V=理论建筑空间×(300%～500%)。
为了有效控制泥浆用量保护生态环境，现场还设立泥浆循环沉淀池。泥浆循环运用工序为：将导入泥浆引进循环沉淀池进行初次沉淀→经筛网及泥浆泵抽进泥浆桶静置→导进配备泥浆系统再次使用。
⑤ 导向孔穿越：通过导向探测仪查核、校正钻杆水平和方向，保证穿越达到设计规定,穿越过程中按事先画好标志，每隔3米校正一次钻头位置，以保证穿越精度。
⑥ PE电力护套管焊接：
⒈ 将各部件电源接通（220V交流电）。
⒉ 将液压油管接通。
⒊ 按表1、表2设立吸热时间与冷却时间。
⒋ 将待焊管材夹紧固定在机架上。若是D100～D200管材，直接用机架夹紧；否则，用变径夹具夹紧。
⒌ 将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋钮，将铣刀固定于机架上。
⒍ 启动铣刀，闭合夹具，对管材面进行铣削。
⒎ 当形成持续切屑时，打开夹具，关闭铣刀。
⒏ 取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端同间隙，间隙量不得不不大于规定值。在管材表面错位普通不能超过管材壁厚10%（局限性1㎜按1㎜计）平整完端面闭合后两管端间隙不能超过如下规定：
⑴、0.3㎜，当外径规格D＜225㎜时；
⑵、0.5㎜，当外径规格225 ≤D＜400㎜时；
⑶、1㎜，当外径规格D≥400㎜时。
⒐ 检查管著轴线对中性（其最大并值为管材壁厚10%）。
⒑ 检查加热板温度与否适当（210±10℃），此时加热板红灯体现为亮或闪烁。
⒒ 检查系统拖动压力P0并记录。
⒓ 将加热板置于机架上。
⒔ 闭合夹具，设定液压系统压力为P1
P1=P0+接缝压力
⒕ 待管材间凸起均匀且高度这到规定期（见表1、表2），将压力降为P2（P2近似等于拖动压力），同是按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间。
P2=P0+吸热压力
⒖ 到达吸热时间，发出“嘀”声音，迅速打开夹具，取下加热板。
⒗ 迅速闭合夹具， 规定期间内匀速地将压力由0调节到P3，同步按下冷却时间按钮，开始记录冷却时间。
P3=P0+冷却压力
⒘ 到这冷却时间，发出持续“嘀嘀”声音，在按一次冷却时间按钮。
⒙ 取下焊好管材，准备下一管材焊接。
⑦ PE管焊接时操作环节：
1.铣削装置、加热板、液压系统电源必要是220V，50HZ交流电。
2.加热板上装有两个批示灯（绿色与红色），绿灯用于批示通电状态，红灯用于批示温度状态，红灯不亮表白设定温度未到，红灯亮或闪烁表白加热板处在保温状态。
3.加热板由通电到保温状态，大概需要20min，这到设定温度后，应再等10min后进行焊接，以使加热板整个板面温度更加均匀。
4.安装管材时，两管材端面间就留出足够距离以便安装铣刀。闭合夹具，两端面应有效接触，此时液压缸应尚未达到最大行程，以保证对的焊接工艺规定。
5.铣削完毕，应一方面减少压力，然后打开夹具，最后铣刀停转，以达到最佳铣削效果。
6.从机架上取下铣刀与加热板时，注意不要碰伤管材端面。
7.焊接过程中，（压力变化见表1、表2和图1）拖动压力P拖是液压系统克服一系列摩擦力后可以拖动管材与可动夹具所需最小压力。焊接过程中，要将拖动压力叠加到各个压力参数中去，因此，对的焊接压力P焊为：
P焊=表中压力P表+拖动压力P拖
8.吸热过程中，压力P2是使管材端面与加热板表面保持接触所需最小压力。P2近似等于拖动压力。
9.焊接过程中，要保持管材端面与加热表面清洁。铣削后管材端面不要用手摸。只有清洁管材端面与加热板表面才干得到合格焊口。
10.闭合夹具，注意要使管材轻轻接触，千万不要让管材发生撞击。
塑料热熔对接焊机焊接工艺参数（SDR11）（表一）
序 号
操 作 动 作
参 数
单 位
φ200
1
铣刀修口（闭合）
接缝压力
Mpa
2.2
2
管口热熔吸热（闭合）
凸起高度
mm
1.0
吸热压力
Mpa
≈0
吸热时间
s
140
3
撤离发热板（打开）
夹具开闭时间
s
8
4
管口对接（闭合）
调压时间
s
13
5
（闭合）自然冷却
冷却压力
Mpa
2.2
冷却时间
min
20
塑料热熔对接焊机焊接工艺参数（SDR17.6）（表二）
序 号
操 作 动 作
参 数
单 位
φ200
1
铣刀修口（闭合）
接缝压力
Mpa
1.45
2
管口热熔吸热（闭合）
凸起高度
mm
1.0
吸热压力
Mpa
≈0
吸热时间
s
95
3
撤离发热板（打开）
夹具开闭时间
s
6
4
管口对接（闭合）
调压时间
s
10
5
（闭合）自然冷却
冷却压力
Mpa
1.45
冷却时间
min
13
图
阐明：1、图中T’为夹具打开闭合时间；
2、P1=接缝压力+拖动压力；P2=吸热压力+拖动压力；
P3=冷却压力+拖动压力。
3、因吸热压力几乎为零，故P2近似等于拖动压力，但P2＞拖动压力。
（2）逐级扩孔
导向孔完毕后，必要扩大至适合成品管敷设直径，普通状况下，扩孔器是在钻机对面钻头出土处连接于钻杆上，再回拉进入导向孔，随着扩孔器回扩，要在其后不断加接钻杆。依照导向孔与适合成品管铺设孔直径差别大小和地层状况，扩孔可一次或多次进行,最后扩孔直径按下式计算：
D=K1×D1。
其中：D表达适合成品管铺设钻孔直径
D1表达到品管外径
K1表达经验系数，普通K1=1.2～1.5
依照本工程敷设管径，可用φ320、φ370、φ420、φ470、φ520、φ570、φ630、等扩孔器逐级挤压切削扩孔，而后依照不同泥质及管径采用不同规格挤扩器进行管孔修整。回扩时泥浆配备必要依照土质实际状况进行配备，使孔洞形成良好通道，保证施工质量。为了保证顺利穿越含沙土地层，在导向孔和扩孔时都采用进口BAROID膨润土，并选配Poly-Bore 添加剂。
（3） 管道回拖
进行管根回拖，回拖时应将扩孔器接在钻杆上，然后再通过单动接头连接在管子拉头上，单动接头可防止管子跟着扩孔器回转，从而保证其可以平滑回拖进钻孔中。推拉力不能不不大于1500Kpa，回扩时均缓地进行，不能过大力拉。回拖时应恰当增长润滑剂用量减少阻力。进口添加剂在维护孔壁、减少阻力方面虽然作用明显。因而，完毕扩孔后应尽快回拖管道，以减少风险。此外，泥浆中应添加EZ—Mud，以减少摩擦阻力。
（4） 修复路面、清场、退场： PE管所有回拖完毕后，将现场余泥清理、回填工作井、清扫冲洗干净地面，规定达到“5s”规定。清除围闭安全架（围闭瓦）、机具，余料、装车退场。
4.4人孔井
人孔井（井尺寸,深度:详细详见小号直通井施工图）
a、基坑开挖：人孔井深度约2.2m，按坡度2∶1放坡开挖，基底每边开挖保证工作面30cm，并在一拐角处设集水井，作为雨季防雨准备，保证基底均匀、密实，经监理工程师现场检查合格后，进行下道工序（砼垫层）施工。
b、砼垫层：在砼垫层浇筑前，必要检查原材料：砂、石、水泥质量，保证质量合格，要检查施工机械运送正常性，保证机械能顺利操作，要保证基坑干净、无杂物，无松散积泥。检查模板位置、高度与否精确。（基本:厚度,强度:底板采用C15混凝土，厚12cm；）
c、砖砌体井壁：经测量技术人员放线复测后，按砖砌体工艺规定进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后，开始砌砖。砌砖砂浆严格按配比拌和，专责实验人员现场制作砂浆试件。砌筑砂浆必要嵌填饱满密实，灰缝整洁均匀，缝宽符合规定，砌体分层砌筑必要错缝，交接处咬扣应紧密，预埋拉力环、支架螺栓位置精确，符合规范规定。（井身材料:侧墙采用M10水泥砂浆砌MU10灰砂砖，抹面座浆采用1:2.5防水水泥砂浆厚内15mm/外20mm；）
d、砼井盖板：依照图纸设计砼盖板在预制场预制，钢筋在预制场加工，钢筋严格按图纸加工、制作，经监理工程师现场检查合格后，才可浇捣砼。砼浇注前，必要对配比进行检查，必要对原材料：砂、石、水泥进行检查，保证各种技术指标符合规范规定。预制程序做到规范化，采用自落式搅拌机搅拌，斗车运料，平板振动器振捣。成型砼盖板表面、平整、尺寸指标符合规范规定。（盖板:上覆盖板采用C20混凝土，厚15cm，(含盖板钢筋)；）
e、盖板安装：用机械运送，用机械吊装，吊装位置精确，盖缝严密。（盖板安装:墙体强度达到100%后方可安装上覆盖板,然后回填土；积水罐、井圈及铸铁井盖均采用成品件；）
f、回填土：四周对称分层回填土方，每层土厚20~30cm，人工夯实。
G、其他:砌体施工质量控制级别为B级，墙体与底板连接处应凿毛，砖砌前要清洗干净，砌体砂浆必要饱满，墙身预留管孔与管道敷设同步实行,人孔井排水采用d150mmPVC排水管就近排入附近雨水井内；
H、新建通信管道普通敷设在人行道上或绿化带内，每隔100米左右设人孔井，管道埋深普通在1.0~1.4m，采用塑料支架固定敷设，间距为2.0m，施工时必然待道路达到密实度后再重新开挖，管间隙必要用净中砂填实。
5技术办法
施工控制办法
核心工序、特殊过程实行控制
工序工程
控制点设立
实行办法
检查办法
负责人
核心工序
导 向 孔 钻 进
深度误差cm（0.05h）
1、做好导向仪标定工作
2、多测多量并做好导向记录
1、检查标定记录及导向孔记录。
2、在出露处进行复核。
XXX
坡度
1、通过导孔轨迹高程换算控制工作管坡度。
2、时时监控导向仪坡度读数。
1、复核导孔轨迹高程；
2、检查导向孔登记表中倾角记录。
XXX
安全间距：垂直△h≥30cm
综合考虑各种因素，恰当加大安全间距，保证铺管质量。
1、检查施工方案断面图。
2、复核导孔轨迹与其他管线间距。
XXX
曲率半径
导孔轨迹曲率半径应满足工作管曲率半径规定。
检查施工方案及钻孔轨迹与否不不大于工作管曲率半径。
XXX
特殊工序
回 拉 铺 管
拉管头、分动器安装
连接牢固。
目 测
XXX
拉管参数控制
拉力≤15Mpa
扭矩≤7 Mpa
监视钻机仪表读数
XXX
泥浆使用
视土层类型，配制不同泥浆
检查泥浆粘度、比重、固相含量等技术参数
XXX
5.1履行全面质量管理，广泛开展QC小组活动。对核心工程，组织专家攻关。贯彻ISO9002国际质量原则体系，编制项目《质量筹划》，实行原则化作业。
5.2加强计量、测量、实验工作；严格控制混凝土配合比；实验室配备足够实验设备，并随工程进展及时进行实验检查工作。
5.3严格把好材料关。本工程所需原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格产品或建设单位推荐使用合格产品。地产材料品质符合国家现行原则。材料进场后经工地实验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。
5.4混凝土先按设计标号规定做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增长振捣密实度，对接头部位要采用凿毛清洗办法，保证混凝土整体性和强度达到规定。
5.5施工过程中认真积累、整顿内业及原始施工资料，做到精确、详实、工整，使工程质量检查资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档规定。
5.6现场合有作业人员、行政管理、参观、检查、监理工程师人员，进入现场必要戴好安全帽外，登高者必要系好安全带；特种作业人员必要持上岗证作业；各工序施工中要有严格安全技术交底。
5.7建立电器安全管理和经济责任制度。安质科配一名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检查，专业电工在专管部门领导下，负责施工现场电器安全。
5.8由专业人员独立编制施工用电组织设计、供电方式、配电装置设立及其配电容量，供配电线路走向和现场照明设立及生活设施用电负荷状况，编制有针对性电器安全技术规范。
5.9施工现场装备行业统一规定原则电源箱。电器线路和用电设备安装完毕后，由专业管理部门验收合格后方可运营操作。
5.10经常对用设备用电设备进行安全检查、测试，每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整治。
5.11机械设备操作人员（或驾驶员）通过专门训练，经考试获得操作证或驾驶执照后方可上机（车）。
5.12机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中注意力，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。
5.13机械设备发生故障后及时检修，禁止带故障运营。
5.14机械操作人员严格贯彻例保制度，认真执行清洁、润滑、紧固、防腐、安全十字作业法。
5.15物资部设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料储存规定修建具备相应功能仓库，做到分门别类储放。
5.16仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警系统，随时与派出所和消防部门获得联系。
6质量管理体系与办法
6.1 质量管理体系
为了优质、高速地完毕本工程，特相应制定了如下办法：
质量管理体系实行三级管理。
质量管理网络图
6.2 质量保障办法
（1）组织管理
a树立质量第一，为顾客服务思想。将质量方针和目的贯穿到管理工作中。实现质量管理原则化、程序化，建立敏捷、高效质量信息管理系统，加强全员质量教诲，提高操作人员质量意识。
b严格工艺纪律，施工现场生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工根据和法规，任何人都必要严格执行，做到依规程工作，违背必纠。
c掌握施工生产现场质量动态，这就是指按照一定规定，对质量状况进行综合记录与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅速及时予以改正。
d加强质量检查工作，充分发挥质量检查重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
e建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制质量特性、工程核心部位或质量薄弱环节，在一定期期内、一定条件下强化监督管理，并指派具备娴熟技能、丰富经验施工人员操作，使工序处在良好受控状态。
保证工程质量施工工序控制流程图
（2）原材料及器材检查
a电力线路工程所使用原材料和器材必要符合下列规定:有该批产品出厂质量检查合格证明书；有符合国家现行关于原则各项质量检查资料；对无质量检查资料产品，或对产品检查成果有疑问，均应重新进行抽样，并应经有资格检查单位进行检查，合格后方准使用。
b 原材料及器材有下列状况之一时，必要重做检查：保管期限超过规定者；因保管不良有变质也许者；试样代表性不够者；
c混凝土浇筑用水应符合下列规定：现场浇筑混凝土宜使用饮用水，当无饮用水时，可采用河溪水或清洁池塘水。除设计有特殊规定外，可只进行外观检查不做化验。水中不得具有油脂，其上游亦无有害化合物流入，怀疑时应进行化验。采用PH试纸检查达到中性原则,不得使用污水。
d采购
1） 物资到达现场，按《进货检查和实验程序》执行进库手续，并会同监理工程师确认。同步对施工原则有规定复验理化性能材料，取样送关于材料质检部门进行检查，并尽快将检查成果会同监理工程师确认。
2） 物资进库应及时做好标记，堆放齐整，需要外包防护器件应做好防护，以免损坏。
3） 进场材料应核对产品名称、规格、型号、数量，检查外观质量。
4） 技术部门依照投标文献、设计阐明、施工图、技术规程、规范编制经批准实行施工组织设计、专业施工方案，制定作业指引书做好技术交底工作。
5） 施工队技术员必要按工程技术文献和图纸规定所有过程控制点（停止点），都必要按《过程检查和实验控制程序》规定进行自检、互检、专职检，并做好记录。经检查合格过程（工序），才干转入下道过程（工序），特别是隐蔽工程。办理转序交接，填写“过程（工序）鉴定记录”明确转序前状态，交叉作业时间安排。
6） 施工中发现图纸或文献有差错或不合用时，及时反映到关于部门协商解决。由设计单位发出变更告知。执行《技术文献更改管理规定》。
e检查和实验
为保证产品能符合规定、规范，防止不合格品投入使用和未经验证便转序，必要做好如下工作。
1） 质量检查员按“可追回记录”，对急需放行和例行转序过程实行追踪和抽验，及时采用办法予以收回、更换，对施工全过程实行有效监督。
2）工程防护：安装完毕管道应及时保护，防止受污损、堵塞；管道在安装调试不同阶段，要采用相应防护办法。
7安全管理体系与办法
7.1安全管理体系
（1）成立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体系
安全保障检查程序图
不合格
合 格
合 格
合 格
通 知
不合格
不合格
各施工班组
施工队主管工程师
施工队主管工程师
各项目队施工员
项目部安全工程师
施工队长或主管工程师
施工员
（2）安全教诲及检查制度
为进一步贯彻安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣教，涉及：新进工地人员三级安全教诲；变换工种人员安全教诲；依照季节、施工项目特点进行有针对性教诲；特殊工种应持证上岗，对各种安全事故解决坚持三不放过。同步建立施工现场安全检查制度：项目部每旬检查一次；施工对每周检查一次。
上述检查活动必要有书面记录。检查中发现事故隐患整治做到定人、定办法、定期间如期整治完毕并完毕书面反馈。
7.2安全保障办法
1、为保证安全生产，依照分某些项工程特点，进行有针对性全面安全技术交底，并履行签字手续。
2、建立以经理为第一负责人各级安全生产责任制，真正做到“专管成线，群管成片，纵向究竟，横向到边”，杜绝施工中违章指挥和违章作业现象发生。
3、精心组织安排施工，做好安全工作，各种作业施工队必要按施工规程作业，进入施工现场必要戴好安全帽，水上作业穿救生衣。
4、按照市建委、市公安局关于《施工现场防火规定》告知，做好防火安全工作。
5、依照工程特点，消除安全隐患，设立安全管理点，并制定相应安全防范办法。
6、各类电器、电线、机械设备要有专人负责，严守操作规程，电缆过路须埋管敷设，绝缘性良好，各种电器须安装漏电开关，坚持做好用电值班制度交接班手续。
7、施工现场须设立安全警示牌，支架上施工必要按照规定及时布置安全网，施工走道两旁必要布置扶手围栏。
8、在工地现场成立安全检查工作组，详细负责安全施工和消防保卫工作。在各分项工程施工技术方案中，另制定详细、有针对性安全技术办法，这些必要成为向施工班组交底重点内容，并依照这些办法贯彻材料、品具和检查人员检查办法。
9、安全交底和每周安全活动要作为制度，成为安全工作检查重要内容。
10、配备足够安全用品，购买足够消防器才，组织义务消防抢险队，制定工地用火制度，对各用火单位指定专门看火负责人，宣传消防。
11、建立严格奖惩制度，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故发生。
12、加强上下联系，构成一种统一南安全消防保卫系统，经理部到各系统、各班组应有专人负责。做到既有分工又有联系，形成上下同心保安全力量。
13、加强安全教诲，提高全员安全意识。重要是安全第一教诲，本职工作安全基本知识技能教诲，操作规程，排除险情和应急办法教诲，遵守规章制度和岗位作业原则教诲，行车安全教诲。
14、工作井上部设安全平台，周边设护栏杆，井口高出地面30厘米，防止井周边物体滑落进入井内，井内上下层立体交叉作业，设安全网，安全挡板，井下作业戴安全帽。起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，防止发生碰撞。车接近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。
15、加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守电安全操作规程，防止超负荷作业。暂时用电规定一律用“三相五线制”配线，两极漏电保护。所有用电设备要做好接零接地保护，传动某些要设安全罩，地下照明采用1 2～24V低压照明。
16、作好防洪、防雨、防雷办法、机电、起重设备做好接地。定期和不定期开展安全检查评比工作，查违章，查隐患，查办法，抓贯彻，表扬先进，树典型，使安全工作常备不懈。
17、气压法顶管重要安全操作规程
A、气压法顶管时机头前方充入压缩空气以气压稳定正面土体，给顶管前方提供一种无水稳定作业面。顶管遇到有障碍物时，常以气压稳定开挖面条件下排除和解决障碍物。但空气压力不得增大到静水压力或使开挖面所有疏干水平，以防压缩空气冒顶。
B、持续加压作业应保证机头前方始终都布满压缩空气，应设立两道气压舱门，在保证维持先后舱布满气压状况下将土转入后舱，关前舱门，然后从后舱门将土运走，作业人员应严格按规范操作。进行调节控制气压作业区气压，尽量减少压力被动值。
C、输入前方压缩空气必要通过空气净化器过滤，气压管路上应装上单向阀门、调压阀、气压表、安全阀等。气压舱内应安装负压表、放气阀、通讯电话、观测口等。各种仪表装置应设立对的，并经调试检查，不符合规定及时更换。
D、所有气压舱门必要采用外开门，舱门开闭必要灵活以便。
E、进入气压舱作业人员必要经体检合格并通过培训后上岗。
F、气压舱内作业时，舱外必要安排专人负责观测，联系和接应。
G、气压舱内作业时，工具材料应摆放整洁有序，舱门处应随时保持开闭畅通，密切监视前方土质变化。后舱堆土高度不得超过管径1/ 3，应勤挖、勤顶、勤运土。
H、气压超过0.1Mpa气压时，工人出舱应通过两次减压，超过0.2Mpa气压作业时，应另行制定严格安全技术操作规程。
8环保管理体系与办法
8.1管理体系
对环保工作将做全面规划，综合治理。与本地环保机构获得联系，遵守关于控制环境污染法规，从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪音、振动控制、水土保持、生态环保、粉尘控制、弃土控制等多方面采用合理办法，将施工现场周边环境污染降至最小限度，搞好污水解决，防止污染水质，做好水土保持。
成立环保小组，制定环保办法，项目经理——环保负责人——各施工队伍环保专人，采用分级管理，负责检查、监督各项环保工作贯彻。
加强对施工人员教诲与管理，使人人心中都明确环保工作重大意义，积极积极地参加环保工作，自觉遵守环保各项规章制度。
8.2环保保障办法
针对施工过程中也许产生污染，采用分门别类地对污染源进行控制。详细办法如下：
1）遵守中华人民共和国国家和地方关于控制环境污染法律法规，采用必要办法防止污染。提高施工单位员工自觉保护环境意识。
2）当施工现场距居民区较近时，按监理工程师限定作业时间施工，以保证附近居民正常休息。增强全体施工人员防噪音扰民自觉意识，采用专门消声、吸声、隔音、降噪办法，尽量减少施工噪音。设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设立防震基本，详细实行方案在与本地环保部门协商后拟定并实行。
3）施工过程中产生各种建筑垃圾，运抵项目经理部指定现场（不得影响她人生产生活，不得对环境导致污染），并依照需要作恰当遮挡、围护、掩埋解决。工程竣工后，统一运走解决。尽快清运余土，尽量减少对市民正常生活影响。由于工程工期较短，产生生活垃圾随时解决，不准倒入河流等水域内，避免污染水体，淤积河流、水道和排灌系统。施工中，不将有害物质和未经解决施工废水直接排入河流或其她水体。
4）当工程要在公共场合附近进行开挖、拆除等工作时，提前同关于部门进行协商，征得产权部门批准并在其代表监督下进行施工。及时对施工现场进行降尘解决，以减少对周边居民和环境影响。
5）装卸、运送有粉尘材料或遇到大风天气时，采用洒水湿润或遮盖等办法，防止沿途撒漏和扬尘。对拖泥带水等车辆在离开工地时做好清理工作等由于某些因素未做到硬地化部位，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周边环境污染。不在施工现场燃烧有毒、有害和恶臭气味物质。
6）当因工程施工与本地发生矛盾时，及时与本地政府获得联系，妥善解决矛盾，做各种善后工作，维护建设单位和自身形象。
7）当工程施工对道路交通产生影响时，设立必要路障、告警信号等交通安全设施，以保护本工程和公众安全。
9文明管理体系与办法
文明施工是一种施工公司管理水准标志，也是达到该战略方针必要条件。争创文明施工公司，执行文明施工条例，是咱们责任和义务，为此制定如下文明施工技术及组织办法：
1、施工现场
1）建立文明施工管理制度，建立文明施工原则化工地领导小组，全面负责施工现场文明施工，实行责、权、利相结合，使整个施工现场有一种干净、整洁工作环境，创立原则化文明工地。
2）施工过程中，材料、机械堆放按指定位置排列，做到整洁有序。
3）车辆进出场地必要干净整洁，车辆运送材料用帆布遮盖，以免洒落。运送车辆禁止抛洒，违者处以重罚。
4）在施工现场周边设立醒目文明施工标语，以获得行人和附近居民谅解和支持。
5）工地实行挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开工竣工日期，工地负责人、负责人，明确监督电话，接受社会监督。
6）现场材料、机械设备、半成品一律按平面图所示位置分类堆放，并设立好标记牌。机械设备准时保养，停放整洁，并保证机容机貌整洁完好。。
7）办公室内必要图表整洁，施工内部资料齐全。
8）所有施工人员统一安全帽、统一服装，并做到级别分明。
9）夜间施工应遵守环保部门规定，事先报环保部门审批。
10）认真解决与指挥部、监理部、周边单位关系，多开对外联系渠道。认真履行指挥部战略布置，积极协助指挥部组织工作，服从指挥部安排。虚心接受监理部质量监督，认真执行监理工程师指令，积极配合监理人员工作。在指挥部领导下，力求筹划合理，质量优良，进度第一。
10工程进度筹划与办法
10.1工程进度筹划
本工程筹划开工时间为**月**日，筹划竣工时间为**月**日，筹划工期为15天。整个施工过程分为如下几种阶段：
序号
明细
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
施工准备
2
施工放线
3
挖沟
4
铺设管道/砌人孔井/穿越
5
调试
6
回填
资料整顿
竣工验收
10.2保证工期详细办法
1)坚持定期召开由施工负责人主持，各专业工程施工负责人参加工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题报告，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中关于施工进度问题，提出明确筹划调节意见。
2)提前为下道工序施工，做好人力、物力和机械设备准备，保证工程一环扣一环地紧凑进行。对于影响工程施工总进度核心项目、核心工序，重要领导和关于管理人员必要跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以保证工程进度筹划实现。
3)按施工方案规定配备足够机械设备和施工机具，及时做好机械设备保养和维修工作。
4)采用技术纯熟、责任心强人员负责各工种管理，并保证施工强度所规定施工人数。
5)有节奏、有重点地组织各分某些项工程施工，尽量组织流水作业，避免浮现窝工现象，努力减少施工成本。
6)充分运用无雨天气，集中力量迅速施工。工程施工因雨而耽误进度，雨后增派力量及时挽回。
7)材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。
8)严抓工程质量，杜绝返工。
11资源配备筹划
11.1施工机具使用筹划
时间
设备名称
1-3
4-6
7-9
10-12
13-15
水平导向钻机
管线探测仪
导向探测仪
地下管线探测仪
全站仪
电子经纬仪
水准仪
对发言机
奥格DD4
威猛泥浆系统
吊车
反斗挖掘机
翻斗车
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