煤矿吨每小时直饮水设备操作说明书样本.doc

铁法东新煤矿
10吨每小时直饮水设备

操作说明书
（综合版）

沈阳兹园环境保护科技

目 录

第一章 水处理技术 - 3 -
第一节 水资源情况 - 3 -
第二节 水理化性质概述 - 3 -
第二章 预处理系统 - 4 -
第一节 多介质过滤器 - 4 -
第二节 保安过滤器 - 4 -
第三章 反渗透技术 - 4 -
第一节 反渗透技术介绍 - 4 -
第二节 膜技术介绍 - 4 -
第三节 使用注意事项 - 4 -
第四章 纯水设备操作规程 - 4 -
第一节 概述 - 4 -
第二节 操作规程 - 4 -
第五章 常见故障及分析 - 4 -
第一节 原水泵常见故障处理 - 4 -
第二节 高压水泵常见故障处理 - 4 -
第三节 RO系统故障分析表 - 4 -
第四节 电导仪（电阻仪）常见故障处理 - 4 -
第五节 纯水设备常见故障处理 - 4 -
第六节 电磁阀常见故障检验及处理 - 4 -
第六章 运行中维护 - 4 -
第一节 保安过滤芯清洗和更换 - 4 -
第二节 运行中反渗透膜维护 - 4 -

第一章 水处理技术
第一节 水资源情况
（一）缺水
淡水是维持生命根本。即使地球表面绝大部分由水所覆盖，总量近13.8亿吨，不过有97%水是海水，既不能喝也不能用于浇灌。另外3%淡水绝大部分以冰形式存在于南、北极等处，现在还无法使用。
中国人均水资源为2632m3/人，是世界平均值1/4。尤其是中国北方，可用水资源只有1200m3/人，因为过量开采地下水，华北平原地下水位每十二个月平均下降1.5m。因为水位下降，造成地面下沉、海水倒灌等很多问题。
中国617个城市中，有300个城市缺水，50多个严重缺水。
（二）污染
全国约有1/3工业废水和4/5生活废水未经处理就直接排入江、河、湖、海，使水资源遭到严重污染。据环境保护部门监测，全国城镇天天最少有1亿吨污水未经处理就直接排入水体。
总而言之，合理有效地开发和利用水资源，预防水源污染，已是关系到国计民生和可连续发展当务之急。
第二节 水理化性质概述
水分子式为H2O，相对于分子质量为18.015，常温下是无色、无味、无臭透明液体，纯水几乎不导电。
（一）溶液、饱和溶液、溶解度
由两种或两种以上物质组成均匀而稳定体系叫做溶液。在一定条件下，物质溶解和结晶达成平衡时溶液叫做饱和溶液。在一定温度下，饱和溶液中所含饱和物质量，称为该物质在该温度下溶解度。
（二）毫克/升、ppm
毫克/升是表示水中某种物质含量多少单位。水单位体积常见升表示，而水中含有物质量通常采取克来表示。因为一升水体积通常为1000克，故1毫克/升杂质相当于水中含有百万分之一份杂质，故单位ppm在表示水中杂质时和此相当。
（三）天然水杂质
天然水中杂质，根据其颗粒大小不一样能够分为三类：颗粒最大悬浮物质，粒径约在10-4mm以上，肉眼可见。这些微粒关键是由泥沙、粘土、原生动物、藻类、细菌和有机物等组成；其次为胶体物质，粒径在10-4～10-6mm。胶体是很多离子和分子集合物。天然水中无机矿物质胶体关键是铁、铝和硅化合物，有机胶体物质关键是腐殖质；颗粒最小是离子和分子，称为溶解物质，粒径≤10-6mm，关键是溶解于水中以低分子存在溶解盐类多种离子和气体。天然水在大自然循环过程中，无时不和外界接触，在和地面、地层接触时，溶解了土壤和岩石，卷带了多种悬浮物质；水溶解了来自空气和有机物分解出来气体；水还常常受到工业废物、排出物、油状物及工艺加工物料所污染，使水中杂质成份变得很复杂。
（四）含盐量、电导率
水含盐量（也称矿化度）是表示水中所含盐类数量。因为溶解盐类在水中通常以离子形式存在，也能够表示为水中多种阳离子和阴离子量和，其单位是mg/L。因为溶解盐类在水中多以阴离子和阳离子形态存在。当水中插入一对通电电极时，在电场作用下，带电离子会产生定向移动，使水含有导电性质，导电性能强弱就用电导率来表示，其单位是μs/cm。水含盐量越大，通常说来，电导率也越大，但因为不一样离子导电性能和质量不一样，故含盐量和电导率并无严格对应关系。
（五）水浑浊度
水中存在悬浮物及胶体状态微粒使水产生浑浊，其浑浊程度称为浑浊度。
生活饮用水浑浊度要求不可超出5度。
（六）水硬度
水中钙离子和镁离子同部分阴离子结合在一起，在水加热或浓缩时会形成水垢。水中钙和镁含量和就是水硬度，用mmol/L表示，通常也表示成等分子量CaCO3质量浓度，单位为mg/L CaCO3。
（七）水碱度
水碱度是指水中能够接收[H+]和强酸进行中和反应物质含量。在天然水中，碱度关键由HCO3-盐类组成。单位为mmol/L。通常也表示成等分子量CaCO3质量浓度，单位为mg/L CaCO3。
（八）水PH值
水PH值是表示水中氢离子浓度负对数值，表示为：PH= -Lg[H+]
氢离子浓度是水酸碱性标志，当H+浓度为10-7mol/L时，水呈中性。H+越多，水酸性越强，反之水碱性越强。对应PH表示即为当PH为7时，水展现中性，当PH为0-7时，水呈酸性，为7-14时，水呈碱性。
（九）天然水中杂质对水质影响
（1）悬浮物质
泥沙、粘土：使水浑浊、产生粘泥
藻类及原生动物：使水有色度、有臭味、浑浊并产生粘泥
细菌：致病、产生粘泥、产生腐蚀
其它不溶物质：产生沉积
（2）胶体物质
溶胶（如硅胶）：致使结垢
高分子化合物（如腐殖酸胶体等）：使水浑浊、产生吸附和沉积
（3）溶解物质
HCO3-、CO32-、OH-：使水含有形成碳酸盐垢倾向，比如碳酸钙、碳酸镁。
SO42-：使水含有形成硫酸盐垢倾向，比如硫酸钙、硫酸钡。
C1-：产生金属腐蚀。
F-：过量可致病。
Ca2+、Mg2+：可能形成结垢。
Fe3+、Mn2+：产生气味，腐蚀金属，并可能形成氢氧化物沉淀。
CO2：降低水PH。
O2：腐蚀金属。
第二章 预处理系统
适宜预处理对反渗透装置长久安全运行是十分关键。有了满足反渗透进水水质要求预处理，就能够确保产品水（渗透水）维持稳定；脱盐率维持在某一值上时间长；产品水回收率能够不变；运行费用做到最低；膜使用寿命较长等。具体来说，预处理是为了做到：
（1） 预防膜表面上污染，即预防悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。
（2） 预防膜表面上结垢。反渗透装置运行中，因为水浓缩，有部分难溶盐如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2等沉积在膜表面上，所以要预防这些难溶盐生成。
（3） 确保膜免受机械和化学损伤，以使膜有良好性能和足够长使用寿命。

第一节 多介质过滤器
天然水，尤其是地面水，常含有大量大颗粒悬浮物质，如泥沙、粘土、有机物等，这些杂质存在，不仅增加后置精处理设备负担，而且对精处理设备也会造成危害。比如反渗透、电渗析、离子交换床等全部有可能被这些杂质污堵。
对于这部分杂质去除，通常采取多介质过滤，对于原水胶体含量较高原水，有时还要加絮凝剂。
在多介质过滤器里，不一样粒径，不一样材料滤料（通常是石英砂、锰砂等）由上到下、由小而大依次排列。当水从上流经滤料时，水中部分固体悬浮物进入上层滤料形成微小孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料表层所截留。同时，这些被截留悬浮物之间又发生重合和架桥等作用，就好象在滤层表面形成一层薄膜，继续过滤着水中悬浮物质，这就是所谓滤料表面层薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，为区分于表面层过滤，称为渗透过滤作用。另外，因为滤料相互之间紧密地排列，水中悬浮物颗粒流经滤料层中那些曲曲弯弯孔道时，就有着更多机会立即间和滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中悬浮物就在滤料表面粘附，即接触过滤 。
经过多介质过滤，将水中细小颗粒杂质截留下来，从而使水得到深入澄清和净化，把水浊度降低。过滤还可使水中有机物质、细菌、病毒等伴随浊度降低而被大量去除，并为滤后消毒发明了良好条件。
在多介质过滤器运行一段时间后，因为表层截留了大量悬浮杂质，流经水压力损失将增大，而且部分截留物质可能透过滤层，污染出水水质。所以，多介质过滤器需定时反冲洗，以除去截留物。
反冲洗周期随入水浊度增加而缩短，要在运行中依据实践经验制订。反冲洗流速通常要高于运行流速，该值需要经过观察反冲洗效果来调整。
多介质过滤器运行较长时间时，会有部分滤料被反冲水冲洗掉，所以需定时（通常1年）检验，必需时补充或更换滤料。

第二节 保安过滤器
精密过滤器过滤精度为5微米，它作为RO入水深入去除浊度精密过滤装置。
精密过滤器在使用前应先打开顶部红色排气阀，使精密过滤器中气体全部排出。运行时观察在经过定量水时过滤器前后压力差，当过滤器前后压力差比运行早期增加0.05MPa时，应考虑更换。此时将过滤器进水阀门关闭，将过滤器上封盖打开，检验滤芯，观察污染情况并统计，然后更换滤芯。
第三章 反渗透技术
第一节 反渗透技术介绍
一、反渗透及其发展：
以高分子分离膜为代表膜分离技术作为一个新型流体分离单元操作技术，三十年来取得了令人瞩目标巨大发展。据相关文件估量，今天分离膜世界市场规模已达成每十二个月20亿美元以上。反渗透作为关键水及其它液体分离膜之一，在分离膜领域内占相关键地位。
1953年美国佛罗里达大学Reid等人最早提出反渗透海水淡化，1960年美国加利福尼亚大学Loeb和Sourirajan研制出第一张可实用反渗透膜。以后以后，反渗透膜开发有了重大突破。膜材料从早期单一醋酸纤维素非对称膜发展到用表面聚合技术制成交联芳香族聚酰胺复合膜。操作压力也扩展到高压（海水淡化）膜，中压（醋酸纤维素）膜，低压（复合）膜和超低压（复合）膜。
膜组件形式多年来也展现出多样化趋势。除了传统中空纤维式、卷式、管式及板框式以外，又开发出回转平膜、浸渍平膜式等。工业上应用最多是卷式膜，它占据了绝大多数陆地水脱盐和越来越多海水淡化市场。中空纤维膜在海水淡化应用中仍占有很高份额。今天世界上反渗透、纳滤膜水处理装置能力已达成天天数百万吨。现在世界最大反渗透苦咸水淡化装置为在美国亚利桑拿州日产水量为28万吨运河水处理厂，最大反渗透海水淡化装置，在沙特阿拉伯，日产水量为12.8万吨。最大纳滤脱盐软化装置在美国佛罗里达州，日产水量为3.8万吨。

二、中国反渗透膜及其应用：
中国从60年代中期开始研制反渗透膜，和国外起步时间相距不远，但因为原材料及基础工业条件限制，生产膜元件性能偏低，生产成本高，还没有形成规模化生产。相比面言，中国超滤、微滤膜研制虽晚于反渗透，始于70年代，但现在已发展到数百个生产厂。即使有品种少、质量、性能不够完善等问题，但因价格低廉，不仅有效地阻挡了国外同类产品大量流入，而且也扩大了应用范围。
中国反渗透应用始于70年代后期，最早多限于电子、半导体纯水，80年代以后逐步扩大到电力及其它工业，90年代起在饮用水处理方面取得普及，现在反渗透已进入到家庭饮用纯水。最近三年是反渗透应用大发展阶段。依据保守估量，多种反渗透膜元件1997年中国销售额在1～1.5亿人民币左右。伴随中国几条引进生产线陆续开工生产，估计以后国产反渗透膜市场份额会有上升。纵观中国反渗透应用市场，有以下多个特点：
1.大型反渗透装置集中于锅炉补给水用途
据不完全统计，中国已建成和在建100吨/小时以上反渗透装置已超出50套，但除少数电子等行业以外，大多数全部集中于锅炉补给水用途。最早是火力发电厂，以后扩展到炼油、石化、化肥、化工等行业。其中最大规模为600吨/小时，估量本世纪内会出现超出1000吨/小时超大型反渗透水处理装置。中国在此领域已积累了丰富设计、施工和运行经验，现中国承建过100吨/小时以上规模反渗透装置水处理工程企业已超出10家。
2.饮用水处理应用限于中、小规模
在国外，1000～10000吨/小时规模超大型反渗透或纳滤装置多用于城市供水系统，而中国在饮用水用途反渗透装置还全部是数十吨/小时以下中、小规模。伴随经济发展和膜技术普及，这一领域应用前景很大。
3.油田用水及废水处理应用还有待开发
因为这一领域应用技术难度较高和经济成本原因，现在中国还处于研究、开发阶段，伴随石油工业发展和水再利用、环境保护呼声日益高涨，膜技术大量进入这一领域已为时不会太远，对膜厂家和工程企业也是一个商业机会。
4.纳滤膜应用刚刚开始
纳滤膜在饮用水净化处理，污、废水排放处理，多种水溶液浓缩和精制领域优越性即使已逐步为大家所认识，但因为膜成本较高和应用经验不足，中国在此领域还刚刚起步，估计以后会有很大发展。
三、国外反渗透及其应用：
美国是反渗透膜技术发明国和最大生产国，但日本作为后起之秀，现在研制、开发能力已开始赶上和超出美国。比如1996年日东电工推ES20系列超低压膜代表了今天反渗透膜最高水准，它已实现0.75MPa压力下脱盐率99.7%，产水量0.8吨/平方米/日。该企业97年生产出耐污染型低压反渗透膜LF10系列显示了反渗透膜开发新方向。该膜在传统芳香族聚酰胺膜表面复合上一层聚乙烯醇，既消除了膜表面负电性又提升了膜亲水性和耐氯性，从而大大提升了反渗透膜抗污染性能。
现在国外反渗透膜关键生产厂商均为美国和日本企业，其中美国杜邦(Dupont)企业和日本东洋纺(oyobo)企业垄断了中空纤维反渗透膜世界市场。卷式反渗透膜关键生产厂商为七家，她们是：
1.美国Hydranautics企业，该企业于1987年成为日本日东电工企业全资子企业
2.日本日东电工(Nitto Denko)企业
3.美国Film tec企业，该企业于1985年成为美国Dow chemcal(陶氏化学)企业全资子企业
4.美国Fluid system企业，该企业现为美国KOCH企业子企业
5.日本东丽(Toray)企业
6.美国Desel企业，该企业现为美国Osmonics企业子企业
7.美国Trisep企业
据相关教授估量，1996年卷式反渗透膜世界市场规模为2.3亿美元，其中Hydranautics/Nitto Denko市场份额为35%，Dow/Film tec为26%，两家累计占据世界市场61%。
美国、欧洲反渗透用途关键为多种工业用水及饮用水，中东、西班牙海水淡化应用较多，日本关键用于半导体、电子，韩国、台湾除半导体、电子外，小型饮用纯水需求量很大。下面介绍美国饮用水用途膜分离应用情况。美国除大量使用中、小型及家用反渗透系统外，还建有很多大型公共供水系统。1996年9月美国国立研究所曾以问卷调查方法统计了美国大型饮用水脱盐装置情况。该调查发表了美国50个州中21个州以饮用水为目标179家脱盐水厂数据。结果表明这些装置总产水能力为140万吨/日，多种脱盐方法在总装置产水能力中所占比重分别为：陆地水（苦咸水）反渗透47%，纳滤膜软化31%，可倒极电渗析13%，海水淡化8%。值得注意是，纳滤膜软化增加速度最快，从1992到19964年中，纳滤膜软化装置增加500%，大大高于其它方法。这是因为纳滤膜不仅可在低压下对水源软化和适度脱盐，而且可脱除三卤甲烷生成能（THMFP）、色度、细菌、病毒和溶解性有机物，所以日益受到青睐。该调查还对多种脱盐方法经济成本进行了统计比较。不管是一次设备投资还是运行、维修费用均以纳滤膜软化为最低。
反渗透是60年代发展起来一项新薄膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中溶剂和溶质进行分离过程。
渗透是一个物理现象，当两种含有不一样盐类浓度溶液用一张半透膜隔开时会发觉，含盐量少一边溶剂分会自发地向含盐量高一侧流动，这个过程叫做渗透。渗透直到两侧液位差（即压力差）达成一个定值时，渗透停止，此时压力差叫渗透压。渗透压只和溶液种类、盐浓度和温度相关，而和半透膜无关。通常说来，盐浓度越高，渗透压越高。渗透平衡时，假如在浓溶液侧施加一个压力，那么浓侧溶剂会在压力作用下向淡水一侧渗透，这个渗透因为和自然渗透相反，故叫反渗透（Reverse Osmosis)（参见渗透净水过程示意图）。利用反渗透技术，我们能够用压力使溶质和溶剂分离。
反渗透技术起源于美国，最初目标是为载人航天飞机提供人体废水净化后循环使用净化设备。这项技术在美国航天器中应用很成功。在此以后，美国原子能研究中心和净水工业界对该项净水技术其它应用投入大量人力和资金，进行了广泛研究。至90 年代，反渗透技术在海水淡化、电厂锅炉补水、电子工业生产用高纯水、科学研究用高纯水、医疗用高纯水和饮用水等生产方面全部得到了广泛应用。
第二节 膜技术介绍
（一） 反渗透技术基础
膜种类
膜功效
分离驱动力
透过物质
被截留物质
微 滤
多孔膜、溶液微滤、脱微粒子
压力差
水、溶剂、溶解物
悬浮物、细菌类、微粒子
超 滤
脱除溶液中胶体、各类大分子
压力差
溶剂、离子和小分子
蛋白质、各类酶、细菌、病毒、乳胶、微粒子
反渗透
和纳滤
脱除溶液中盐类及低分子物
压力差
水、溶剂
无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等
透 析
脱除溶液中盐类及低分子物
浓度差
离子、低分子物、酸、碱
无机盐、尿素、尿酸、糖类、氨基酸
电渗析
脱除溶液中离子
电位差
离子
无机、有机离子
渗透气化
溶液中低分子及溶剂间分离
压力差、浓度差
蒸汽
液体、无机盐、乙醇溶液
气体分离
气体、气体和蒸汽分离
浓度差
易透过气体
不易透过气体
（1） 关键膜分离过程
（2）按孔径分类分离膜
（3）反渗透膜原理

（4）膜透过操作方法

（5）反渗透膜
（A） 反渗透净水过程是指水分子在压力作用下透过反渗透膜而和杂质分离过程。反渗透膜是反渗透技术关键。
反渗透膜含有以下三种尤其机能：
(1)电排斥机能：半透膜表面电性能够将溶于水中正负带电离子排斥开，而使不带电水分子在压力作用下透过。所以，反渗透生产纯水不含如铅、砷、镉、汞、铬、钙、镁、钠等多种金属离子及其它阳离子，不含氟、氯、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根等多种阴离子。钙、镁盐类（俗称水碱）和使水产生苦咸味盐分等等均能够被去除。
(2)超微过滤机能：半透膜中有众多微孔方便水分子经过。这些微孔直径为0.0005微米， 和水分子直径相当。最小细菌和病毒直径分别是0.2和0.02微米。杀虫剂666直径约为 0.0015微米。所以，这些污染物和其它生物污染物和众多有机污染物均不能经过此半透膜，而和纯水分离。
盐类在水中是以水合离子形式存在，而这些水合离子体积通常比水分子大10-25倍，所以，除了以上提及电排斥机能外，反渗透膜也能够经过其超微过滤机能除去溶解盐类。
(3)自我清洗机能：通常滤水器在除去污染物同时，也将这些污染物留在了滤水器中。在以后过滤水全部要经过这些污染物，从而对水产生再次污染。同时，细菌也会在滤水器中繁殖，水产生微生物再污染。和此不一样，半透膜在净水过程中将污染物全部留在被排除浓水中，以实现自我清洗机能。所以，所得净水愈加可靠，净水机件寿命也更长。
反渗透设备纯净水产量和源水温度和盐度相关。通常地说，温度每下降1°C，产率下降3-4%，盐度每增加100ppm，产率下降0.5-1%。

下图简单地说明了反渗透膜净水过程
（B）用作反渗透材料高分子或其它物质多于几百种，按反渗透膜材质、成膜工艺和结构可归纳为四类：
① 非对称反渗透膜
非对称反渗透膜结构特征是二层结构，上面一层叫致密脱盐层，下面一层叫多孔支撑层。真正起脱盐作用是致密层最上面厚约0.1-0.2微米部分，叫活化层。应用最广泛非对称反渗透膜是醋酸纤维素膜和芳香聚酰胺膜。
② 复合反渗透膜
复合反渗透膜支撑层和活化层是分开制备作，所以能够使活化层做得更薄，从而使膜含有更大透水量和更高脱盐率。
③ 动力形成膜
尚无商业产品。
④ 荷电型反渗透膜
经过化学反应引入碱性或酸性活性基团，使膜表面荷电，深入提升膜性能。
（6）反渗透膜元件
多种分离膜只有组装成膜器件，并和泵、过滤器、阀、仪表及管路等装配在一起，才能完成份离任务。膜器件是将膜以某种形式组装成膜元件并在一个基础单元设备内，在一定驱动力作用下，去完成混合物中各组分分离装置。这种单元即反渗透器。依据生产需要，膜分离装置中可装数个或更多膜元件。
膜元件种类有：管式、板框式、中空纤维式和涡卷式。下面着重介绍涡卷式膜元件。
（7）涡卷式膜元件结构特点：
涡卷式膜元件类似长信封状膜口袋，开口边粘结在含有开孔产品水中心管上。将多个膜口袋卷绕到产品水中心管。使给水水流从膜口袋外侧流过，在给水压力下，产品水从膜口袋汇入中心管流出。膜口袋内和口袋间夹有织物支撑层，以使水流经过。涡卷式反渗透膜元件给水流动和传统过滤水流动方向不一样，给水是从膜元件端部引入，给水沿着膜表面平行方向流动，被分离产品水是垂直于膜表面，透过膜进入产品水膜袋。如此，形成垂直、横向相互交叉流向。水颗粒物质仍留在给水（逐步变浓）中，并被水流带走。
（8）涡卷式膜元件工艺特点：
1） 结构紧凑，单位体积内膜有效膜面积较大
2） 制作工艺及安装相对简单
3） 适合在低流速，低力操作
4） 易污染而不易清洗
(二) ESPA系列节能型反渗透膜
（1） ESPA系列反渗透复合膜
ESPA膜是美国海德能企业在世界上率先推出节能型超低压复合膜，ESPA（即Energy Saving Poly Amide英文缩写），它含有超低运行压力（较常规低压复合膜运行压力降低了25%～40%）；更高水通量（在大通量时有着和其它复合膜相同高脱盐率）；更宽水质适用范围和压力适应范围等优点。
因为ESPA膜含有如上所述优点，为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备选择提供了更为广泛空间，而且使用功率更小电机即可满足工作需要。同时，ESPA膜高水通量、高脱盐率特征，使我们在设计中仅用少许膜元件即可得到期望产水量，这些全部使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低，而且可大量地节省能源，降低了系统运行费用，使反渗透系统愈加轻易推广和被接收。

（2）ESPA系列（超低压节能型）反渗透膜元件规格和性能
型号（超低压节能型）
ESPA1
ESPA2
ESPA3
ESPA-UITRAPURE
规
格
外径/长度（mm）
φ201.9/1016.0
φ201.9/1016.0
φ201.9/1016.0
φ201.9/1016.0
湿润态重量（kg）
16.4
16.4
16.4
16.4
有效膜面积（ft2）
400
400
400
400
性

能
最低脱盐率（%）
99.0%
99.6%
98%
99.0%
透过水量GPD（L/H）
1（1900）
9000（1400）
15000（2400）
1（1900）
膜材质
芳香族聚酰胺
芳香族聚酰胺
芳香族聚酰胺
芳香族聚酰胺
测

试

条

件
测试溶液
1500ppm NaCl溶液（运行30分钟后测试数据）
操作压力psi(Mpa)
150（1.05）
测试液温度（℃）
25
单只膜元件水回收率（%）
15
测试液PH
6.5 ～7.0
使

用

条

件
最高进水温度（℃）
45
进水PH范围
3.0 ～10.0
最高操作压力 psi(Mpa)
600（4.16）
最高进水流量GPM（M3/H）
75（17.0）
进水最高SDI（15分钟）
＜5
进水最高浊度
1.0NTU
最高进水自由氯浓度
＜0.1ppm
单只膜元件最高压力损失
10psi（0.7kgf/cm2）
单只膜元件上浓缩水和
透过水量最大百分比
5:1
注意：产水量误差为±15%，出厂时每一支膜元件均配有一只浓水密封环，一只膜元件连接管和对应O型环。膜元件均真空封装于1 0%亚硫酸氢纳和10%丙二醇所组成保留液中。我企业确信本资料中膜生产企业提供信息和数据全部是正确和有用，但因为我们无法控制用户使用方法和使用条件，所以这里提供信息和数据仅是出于友好目标，不作为确保值。我企业不负担因为使用这些信息和数据而产生后果或损害，用户应自己确定膜生产企业产品对于其特定用途适应性。
（3）ESPA系列超低压节能型反渗透膜元件规格和性能
型 号
ESPA1-4040
ESPA2-4040
ESPA3-4040
规
格
外径/长度（mm）
φ99.0/1016.0
φ99.0/1016.0
φ99.0/1016.0
湿润态重量（kg）
4.1
4.1
4.1
有效膜面积（ft2）
85
85
85
性

能
最低脱盐率（%）
99.0
99.6
98
透过水量GPD（L/H）
2600（410.0）
1900（300）
3000（470）
膜材质
芳香族聚酰胺
芳香族聚酰胺
芳香族聚酰胺
测

试

条

件
测试溶液
1500ppm NaCl溶液（运行30分钟后测试数据）
操作压力psi(Mpa)
150（1.05）
测试液温度（℃）
25
单只膜元件水回收率（%）
15
测试液PH
6.5 ～7.0
使

用

条

件
最高进水温度（℃）
45
进水PH范围
3.0 ～10.0
最高操作压力 psi(Mpa)
600（4.16）
最高进水流量GPM（M3/H）
16（3.6）
进水最高SDI（15分钟）
＜5
进水最高浊度
1.0NTU
最高进水自由氯浓度
＜0.1ppm
单只膜元件最高压力损失
10psi（0.7kgf/cm2）
单只膜元件上浓缩水和
透过水量最大百分比
5:1
注意：
产水量误差为±15%，出厂时每一支膜元件均配有一只浓水密封环，一只膜元件连接管和对应O型环。膜元件均真空封装于1 0%亚硫酸氢纳和10%丙二醇所组成保留液中。
我企业确信本资料中海德能企业提供信息和数据全部是正确和有用，但因为我们无法控制用户使用方法和使用条件，所以这里提供信息和数据仅是出于友好目标，不作为确保值。我企业不负担因为使用这些信息和数据而产生后果或损害，用户应自己确定海德能企业产品对于其特定用途适应性。

（4）海德能企业卷式膜元件工艺尺寸
·ESPA反渗透膜系列
4040元件
A=40.00"(1016.0mm)
B=3.94"(100.1mm)
C=0.75"(19.1mm)
D=1.05"(26.7mm)
净重8磅（3.6kg）
8040元件
A=40.00"(1016.0mm)
B=7.95"(201.9mm)
C=1.50"(38.1mm)
净重36磅（16.4kg）
(5) 反渗透膜出水量和温度关系
反渗透设备出水量和原水水温有相当亲密关系。通常地说温度每升高一度，一样反渗透膜在压力不变情况下，出水量将增 加3-4%。下图表示了复合反渗透膜产水率和温度关系。
图中25°C 时产水率为1.0，12°C 时 为0.66。 换句话说，一样数量反渗透膜，在12°C 时出水量是20 吨，在25°C 时出水量将为约30 吨。反之假如一组反渗透膜25°C出水量20吨， 那么在12°C 时将仅为约13.2 吨。

温 度 (°C)
复合反渗透膜产率和温度关系图
(6) 反渗透膜出水量和压力关系
反渗透设备出水量和加在反渗透膜上有效压力成正比关系。该有效压力是高压泵压力和原水渗透压差值。总盐度是1000 PPM 原水渗透压约0.6 Kg/cm2 。膜生产厂用于测试工业用一般水反渗透膜用 PPM 氯化钠溶液。在此盐度下，压力每增加1 Kg/cm2，出水量约增加8％。
经过增加压力来提供反渗透膜出水量通常是有程度。关键决定于泵、高压管路承压能力和压力容承压能力。另外在增加压力来提供出水量同时也减低了反渗透膜寿命。对于通常 水，压力选择在 8.1-14Kg/cm2 (130－200 psi)，特殊 情 况 时 可 高 达17.5 Kg/cm2 (250 psi)。
7.表1.反渗透膜污染特征及处理方法

说明：必需确定污染原因，消除污染源，假如需要帮助请和我企业联络。

表2.提议使用常见清洗液
污染物
通常特征
处理方法
1. 钙类沉积物
（碳酸钙及磷酸钙类，通常发生于系统第二段）
脱盐率显著下降
系统压降增加
系统产水量稍降
用溶液1清洗系统
2．氧化物
（铁、镍、铜等）
脱盐率显著下降
系统压降显著升高
系统产水量显著降低
用溶液1清洗系统
3．多种胶体
（铁、有机物及硅胶体）
脱盐率稍有降低
系统压降逐步上升
系统产水量逐步降低
用溶液2清洗系统
4．硫酸钙
（通常发生于系统第二段）
脱盐率显著下降
系统压降稍有或适度增加
系统产水量稍有降低
用溶液2清洗系统，
污染严重用溶液3清洗
5．有机物沉积
脱盐率可能降低
系统压降逐步升高
系统产水量逐步降低
用溶液2清洗系统，
污染严重时用溶液3清洗
6．细菌污染
脱盐率可能降低
系统压降显著增加
系统产水量显著降低
依据可能污染种类
选择三种溶液中一个
清洗系统

清洗液
成 份
配制100加仑（379升）溶液时加入量
PH调整
1
柠檬酸
反渗透产水（无游离氯）
17．0磅（7.7千克）
100加仑（379升）
用氨水调整PH至3.0
2
三聚磷酸钠
EDTA四钠盐
反渗透产品（无游离氯）
17．0磅（7.7千克）
7磅（3.18千克）
100加仑（379升）
用硫酸调整PH至10.0
3
三聚磷酸钠
十二烷基苯磺酸钠
反渗透产品（无游离氯）
17．0磅（7.7千克）
2. 13磅（0.97千克）
100加仑（379升）
用硫酸调整PH至10.0
（三）膜元件用杀菌剂及保护液
本文提供了相关杀菌剂通常信息，文中所说杀菌剂可用于膜元件杀菌或储存保护。
在对膜元件储存或消毒杀菌以前，应首先确定系统中膜元件类型，因为膜元件有可
能是醋酸膜也可能是复合膜。下文所列部分方法，尤其是使用游离氯方法，只能
使用于醋酸膜，如用于复合膜元件则会损坏这些元件。假如不能确定系统中所使用
膜元件类型时，请和我企业联络。
假如给水中含有任何硫化氢或溶解性铁离子或锰离子，则不应使用氧化性杀菌剂（氯
气及过氧化氢），相关杀菌其它方法请和我企业联络。
（1）醋酸纤维膜用杀菌剂
游离氯
游离氯使用浓度为0.1～1.0ppm，能够连续加入，也能够间断加入，假如必需，对
醋酸膜元件能够采取冲击氯化方法。此时，可将膜元件和含有50ppm游离氯水每
两周接触1小时。假如给水中含有腐蚀产物，则游离氯会引发膜降解。所以在腐蚀
存在场所，我们提议使用浓度最度为10ppm氯胺来替换游离氯。
甲醛
可使用浓度为0.1到1.0%甲醛溶液作为系统杀菌及长久保护之用。
异噻唑啉
异噻唑啉由水处理药品制造商来供给，其商标名为Kathon，市售溶液含1.5%活性成
份，Kathon用于杀菌和存贮时提议浓度为15到25ppm。
（2）聚酰胺复合膜(ESPA、ESNA、CPA)及聚烯烃膜(PVD1)用杀菌剂
甲醛
浓度为0.1到1.0%甲醛溶液可用于系统杀菌及长久停用保护，最少应在膜元件使用
二十四小时后才可和甲醛接触。

异噻唑啉
异噻唑啉由水处理药品制造商来供给，其商标名为Kathon，市售溶液含1.5%活性成份，Kathon用于杀菌和存贮时提议浓度为15到25ppm。
亚硫酸氢钠
亚硫酸氢钠可用作微生物生长抑制剂，在使用亚硫酸氢钠控制生物生长时，能够500ppm剂量天天加入30～60分钟，在用于膜元件长久停运保护时，可用1%亚硫酸氢钠作为其保护液。
过氧化氢
可使用过氧化氢或过氧化氢和乙酸混合液作为杀菌剂，必需尤其注意是在给水中不应含有过渡金属(Fe、Mn)，因为假如含有过渡金属时会使膜表面氧化从而造成膜元件降解，在杀菌液中过氧化氢浓度不应超出0.2%，不应将过氧化氢用作膜元件长久停运时保护液。在使用过氧化氢场所其水温度不超出25℃。
（四） 复合膜元件通常保留方法
注意：在对膜元件进行长久或短期停运保留前，请和我企业联络以获取有针对性提议。
（1）适用范围
本文介绍方法适适用于以下情况：
1） 安装在压力容器中反渗透膜元件短期保留；
2） 安装在压力容器中反渗透膜元件长久保留；
3） 作为备件反渗透膜干保留及反渗透系统开启前反渗透膜保留。
注意：
芳香族聚酰胺反渗透复合膜元件在任何情况下全部不应和含有残余氯水接触，不然将给膜元件造成无法修复损伤。在对RO设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应绝对确保用来配制药液水中不含任何残余氯。假如无法确定是否有残余氯存在，则应进行化学测试加以确定。在有残余氯存在时，应使用亚硫酸氢钠中和残余氯。此时要保持足够接触时间以确保中和完全。
（2）短期保留
短期保留方法适适用于那些停止运行5天以上30天以下反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在RO系统压力容器内。保留操作具体步骤以下：
1. 用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除；
2. 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，预防气体进入系统；
3. 每隔5天按上述方法冲洗一次。
（3）长久停用保护
长久停用保护方法适适用于停止使用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中反渗透系统。保护操作具体步骤以下：
清洗系统中膜元件；
1. 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂选择及杀菌液
配制方法可参见我企业对应技术文件或和我企业联络以获取相关技术提议。
2.用杀菌液充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确定系统完全充满。
3. 假如系统温度低于27℃，应每隔30天用新杀菌液进行第二、第三步操作；假如系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液(杀菌液)。
4.在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统一小时，然后再用高压给水冲
至正常操作前，应检验并确定产品水中不含有任何杀菌剂。
（五）反渗透膜更换
反渗透膜寿命和水质和净水设备使用方法相关。通常应在2－4年间更换。
净水机在使用期间应建立使用日志，统计使用当日水温、源水压力、高压泵工作压力、浓水流量和纯水流量。 反渗透膜清洗和更换时间，能够由该日志数据经专业计算确定。
反渗透膜在需要更换时，应该和设备供给商联络。

第三节 使用注意事项

1．我企业生产净水设备是依据用户提供水质汇报专门设计，假如源水水质太差或水
质改变较大，有可能影响净水效果和降低设备或反渗透膜使用寿命。
2．入水中不能含有油污或脂肪状物质。
3．反渗透净水设备必需天天开机运行。遇节假日连续停机时间也不得超出3 天。
4．反渗透设备不得在低于0℃或高