东山天然气分输站综合项目施工专项方案.docx

太原东山复线（大盂-太旧高速）
东山分输站建筑工程

施工方案

本方案缺施工现场部署，用电负荷计算，用电机械部署；缺关键施工分项技术组织方法和施工方法，提议重新编写。

版 本 号：
修改状态：

山西省工业设备安装
东山复线天然气项目部
年3月

第一章 编制说明
1、编制范围
太原东山复线（大盂-太旧高速）输气管道工程中东山分输站一座。由山西天然气投资建设。
1.1本工程施工范围
东山分输站、加气站、预征地土石方回填、混凝土挡墙、毛石挡墙、和高2米厂区围墙、厂区内路面、地面，分输站综合值班室、生产用房、排污池、生活污水处理装置、工艺装置区设备基础。
2、编制依据
2.1 国家现行法令、法规，地域行业颁发安全、消防、环境保护、文物等管理要求
2.2太原东山复线（大盂-太旧高速）输气管道工程A180号桩-黑驼分输截断阀室段施工项目招标文件（BFTYSG054）及《施工协议》
2.3太原东山复线（大盂-太旧高速）输气管道工程A180号桩-黑驼分输截断阀室段施工项目东山分输站土建图纸和此地域地质勘查汇报
2.4 施工技术标准及验收规范
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-
《建筑工程质量检验评定标准》 GB50300-
《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 GB50204-
《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-
《钢筋焊接头试验方法》 JGJ/T27-
《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-
《一般砼拌合物性能试验方法》 GB/T50080-
《砼强度检验评定标准》 GB/T50107-
《砼质量控制标准》 GB50164-
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-
《建筑结构荷载规范》 GB5009-
《公路水泥砼路面施工技术规范》 JTG/TF30-
《公路路基施工技术规范》 JTGF10-
《公路路面基层施工技术规范》 JTJ034-
山西省工业设备安装相关体系文件
第二章 工程概括
1、工程建设概括
工程名称：太原东山复线（大盂-太旧高速）输气管道工程建设项目A180号桩—黑驼分输截断阀室段中东山分输站建筑工程。
工程建设地点：山西省太原市境内。
协议工期：总日历天数110天。
协议总额：13417128元。
建设单位：山西天然气
监理单位：四川双正石油天然气监理咨询有限责任企业
设计单位：四川民生石油天然气勘察设计
2、工程设计概括
分输站整体采取用3：7连砂石回填至设计标高工程量约为43000m³，西侧为钢筋混凝土挡土墙、东侧为片石挡土墙、北侧为片石护坡。回填完成后地基承载力达成200Kpa。挡土墙上在砌筑1.8米高砖围墙。总占地面积12876㎡，其中分输站5032.04㎡、加气站5844.96㎡、征伐地1999㎡。加气站、征伐地关键负责回填和平整场地施工;分输站关键包含综合值班室、生产用房、工艺区、排污池、生活污水处理装置、化粪池、厂区道路、围墙和排水沟。其中综合值班室建筑面积444.8㎡、檐高4.5米，生产用房57.85㎡，檐高4.8米，全部为砖混结构一层，安全等级二级，设计使用年限50年，抗震烈度8度，砼垫层C15、现浇梁、板砼C30，圈梁、过梁、结构柱砼C25，位置在分输站西北角处。排污池面积为8.64米，深2.5米上有顶板钢筋混凝土水池、砼为C25 P6，生活污水处理装置38㎡、深度不一、最深为4米6个钢筋混凝土小池子，砼为C25 P6位置在分数站东北角处。工艺区关键以设备基础为主面积为560㎡，50个设备基础全部为C30砼，地面为200厚5-15级配碎石，下面300厚3：7灰土垫层，位置在分输站东侧中部。分输站内人行道路为407.5㎡，防火路面1793.9㎡。
3、承包范围
东山分输站内全部建筑工程、装饰装修工程
4、 施工关键、难点
4.1分输站西侧45个钢筋混凝土抗滑桩，高为16.6米、基础下为-17.2米,具体见专题施工方案。
4.2分输站、加气站43000m³连砂石回填至-2.6米处300mm厚整体筏板不许可留设施工缝施工，整体面积为11000㎡，要求施工材料、人员、机械必需满足施工需求，商品混凝土提早和商混站联络好、并签署立即供货协议
5、现场条件
东山分输站在太原市杨家峪华能电厂东侧，地域地貌单元属山地域，地表植被以林地为主，南侧临近府东街东沿路，地面高程通常为943.3m-951.7m。整个场地为高填土区，原始地貌为冲沟。东、南两侧为黄土陡坎，坎高约7m，为土质自然边坡，坡度角约60°，西、北两侧为杂填土（煤矸石）陡坎，已建有石砌堡坎，近垂直，堡坎高1.5-6.0m，北侧临近民房，且存在次级陡坎，西北侧有石砌堡坎，坎高15m，东北侧无堡坎，坎高4.0-6.0m，场地南端高于北端，东端略高于西端，相对高差较大。
第三章 施工布署
1、项目组织机构及职能
我们施工组织指导思想是以质量为中心，建立工程质量确保体系，编制项目质量计划，在东山选配高素质项目工程师及专业工程技术管理人员。主动推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
2、关键工程指标
我们将遵照GB/T19001—质量管理体系认证标准，做到用户至上，信守协议，科学管理，提升质量，改善服务。本工程关键指标以下：
2．1施工工期： 本工程计划工期从3月8日开工至6月25日完工验收。
2.2材料库房、材料、构配件等均在现场。
2.3钢筋在现场加工。
2.4本工程均采取复合木模板。顶板、柱子及梁采取20㎜厚复合木模板。复合木模板、钢管、木方、扣件等按现场平面图合理堆放。
2.5工程质量：合格，关键构筑物和关键工序达成优良。
依据该工程建筑结构特点，和建设单位要求，我企业必需优质、高效地完成施工任务。在施工过程中，严格根据GB/T19001—质量管理体系认证标准及程序文件实施，实施全方面质量管理措施。明确要求各部位工作人员职责权限，各负其责。项目部成立以项目经理为组长攻关型质量管理小组，编制出针对性质量控制方法，制订出各单位工程分部分项目标值。
2.6本工程各分部分项工程均按《建筑工程施工质量验收统一标准》实施。
2.7各班组均建立和完善内部自检制度，做到工程质量在班组有自检、有控制、有统计。工地设有专职质量检验人员，随时监督、检验及验收分项工程检验批。
2.8安全生产：杜绝重大伤亡事故发生，轻伤率控制在3‰以内，进场安全教育率达成100%，认真落实实施“安全第一，预防为主，防治结合”方针，加强对进场职员安全生产教育，严禁违章指挥，违章作业，特种作业必需持证上岗。
2.9档案管理：完工后工程技术档案资料达成真实、完整、齐全，符合档案管理标准及建设单位归档要求。
2.10保修服务：地基基础工程和主体结构工程为设计文件要求该工程合理使用年限。屋面防水工程保修5年。
2.11文明施工：认真落实实施建设部《建设工地施工现场管理要求》，创建山西省安全文明施工标准化工地。
3、施工队伍组织
3.1本工程工期要求短，任务艰巨。依据工程关键实物工程量和工期要求，我企业优化配置施工力量，依据企业招投标选择高素质、实力强土建施工队伍。
施工队伍配置有现场管理人员（现场施工员、质量员、安全员、技术员），同时应配置钢筋班组、混凝土班组、模板班组、土石方回填班组，同时现场电工必需配置一名、架子工若干。配有对应机具以下表。负责站场内全部建筑和装饰工程施工。
挡土墙及3:7连砂石回填
施工前准备
3.2关键工程施工方案及施工次序
-2.3米处筏板
排污池、生活污水处理装置

围墙
厂区内道路
地上建筑物

装饰装修

3.2.1施工前准备：
首先熟悉图纸了解设计意图，做好图纸会审，把技术问题处理在施工之前；
施工先将整块场地平整，场地内树木、杂草等有机物全部清理到场地以外；测量放线，利用业主制订TQ1和TQ2两点将分输站围墙并洒出灰线，将东西两侧条石基础将分输站内建筑物具体位置订出，并设置引出桩；在分输站西侧口出用推土机平整好一条车辆进出大道；条石到施工现场，砌筑砂浆标号已经试验室配比准备好回填连砂石机械。
3.2.2挡土墙及3:7连砂石回填
本工程为东侧毛石挡土墙、西侧混凝土挡土墙。混凝土挡墙为基础下600mm厚3:7灰土，灰土压实系数达成0.96，每个抗滑桩下取一个环刀检测点，并在有资质检测单位检测并出具试验汇报。上部整体600mm厚C25钢筋混凝土筏板基础和每个每隔1.5米一个混凝土抗滑桩，设计标高为-17.2米，内侧原土以上部分采取混凝土预制砼挡板封堵，混凝土为C25，预制挡板内采取采取3：7连砂石回填至-2。6米处。毛石挡墙为M7.5水泥砂浆砌砖MU30毛石砌筑，基础下采取600mm厚3：7灰土垫层，150mm厚c15混凝土垫层，上为300厚C25混凝土加强层，基础标高南侧为-10.25米，北侧为-3.85米。毛石挡墙施工自南向北依次施工。砂石回填约为5万m³，应北侧为条石护坡，应从西北向南依次回填，回填采取机械加人工辅助方法，石子和砂子按百分比分成一队，装载机搅拌并按300mm厚一层，东西挡墙两侧采取人工摊铺并扎实，中间现采取20T压路机进行稳压一遍，然后开启振动压实直至达成设计要求，完成后和监理、业主进行现场取样，进行试验，达成设计要求0.97后开始回填下一层，以这类推施工至-2.6米后，砂石回填完成。当回填至事先计算和测量好排污池、生活污水处理装置时，用灰线洒出建筑物范围，此处停止回填，跟随建筑物施工完成后回填至-2.6米。挡土墙施工完成后达成强度要求后，挡墙内侧开始施工，挡墙内侧全部采取人工加机械回填压实采取小型压路机压实。
3.2.3排污池、生活污水处理装置
当连砂石回填至构筑物池底标高后，经监理验收试验室试验合格后开始绑扎钢筋，模板支设施工，为钢筋混凝土筏板及剪力墙水池，混凝土为抗渗C25。施工完成后等混凝土强度达成设计强度构筑物边进行回填至-2.6米处。
3.2.4-2.3米处筏板施工
-2.6米处砂石回填完成验收合格，在砂石上300mm厚C25钢筋混凝土筏板施工，筏板经设计要求必需一次性浇筑不可留设施工缝，关键起压制地下地热作用。
3.2.5地上建筑物施工
地上建筑物因为工期比较担心，采取两套施工班组，一个施工综合值班室；一个施工生产用房和工艺区设备基础。施工关键关键为砖混结构建筑物，檐高不超出5米，建筑平米较小，建筑材料不多，混凝土采取商品混凝土，估不采取机械升降机。工艺区设备基础要先开始施工和以免耽搁设备安装。
建筑物基础、主体模板均采取20mm厚复合木模板，支撑采取木方加扣件式钢管脚手架，钢筋在现场加工制作，基础钢筋采取单面搭接焊及绑扎连接；柱中纵向受力钢筋采取绑扎单面搭接连接。主体结构水平钢筋连接采取单面搭接焊，脚手架砌砖、抹灰采取单排脚手架。
门窗采取成品门窗，运至施工现场抹灰前安装完成，要平整垂直，室内外装修要根据时间和天气情况而定进行施工，不可在上冻期间施工。
3.2.6场地内地面及围墙施工
围墙和地面工程伴随地上建筑物施工队伍人员中间有窝工现象，人员就开始对围墙和场地内道路和场地内地沟和阀门井进行合适施工，围墙要根据GB50203-砌体结构工程施工质量验收规范进行施工，其它场地内道路要依据设计要求和规范要求进行施工，砼采取商品混凝土，地面碎石采取人工摊铺。施工时同时资料要随时根据工程进度同时完成。
第四章施工进度及保障方法

1.工期计划
1.1本工程计划工期为日历天数 110 天；
1.2.含有开工条件：
1.2.1建设单位前期手续办理完善。
1.2.2建设单位支付款项（预付款、协调款）到位。
2.施工进度横道图(附图)
3.工期确保方法
该分输站工程业主工期要求既中标起70工作日达成投产条件，工期较紧，为确保实现业关键求工期目标，我们采取必需组织方法、技术方法、经济方法和协议方法对施工工期计划实施严格控制，从计划控制、协议控制、施工现场控制及施工调度控制进行严格控制工期。
3.1．计划控制
3.1.1采取项目法施工管理模式运作，项目部将各项经济技术指标分解到各作业队，并签定施工任务书，明确责、权、利。
3.1.2应用进度控制软件进行计划编排，进度计算控制和分析，施工过程中立即调整实现动态管理。
3.1.3按总进度计划编制关键项目标分项作业计划，实施周计划控制。
3.1.4落实项目部内各层次进度控制人员，建立起进度控制组织系统。
3.1.5不定时进行工期计划分析对影响进度原因分析和估计并制订对应预防和调整措
3.1.6制订出实现进度计划经济确保方法。
3.1.7进度控制人员常常地、定时地跟踪检验施工实际进度，搜集项目进度材料，进行统计、对比、向相关部门提供进度控制汇报，方便于项目部立即采取方法。
3.2．协议控制
3.2.1采取电脑控制管理软件，全方面归纳项目协议管理事务，确保圆满完成协议。
3.2.2为确保施工进度计划顺利实施，我企业将严格根据协议及施工组织设计配置人力、物力、机械等资源。把关键放在砂石回填、挡土墙工作上。这也是确保工期关键方法。确保提前或按期完工。如业主拟增加工程量或要求压缩工期，我们将依据业关键求，加大和调整所需资源。
3.2.3切实推行协议，严格按协议中要求权利、义务开展工作。制订切实可行施工计划，加强施工管理，按期完成协议中要求全部工作任务。
3.2.4在施工过程中，做好开、完工日期管理和施工统计。做好技术管理，立即进行质量评定工作，编制施工组织设计及施工质量目标，确保工程质量达成业关键求。
3.2.5根据协议中对预结算要求，立即编制施工预算，上报业主审批。工程项目部设专员负责协议具体实施。立即向业主提供协议管理方面资料及统计报表。
3.2.6投标文件中所任命各部门管理人员，应坚守岗位，当需离开工地时，应向监理提出申请，取得同意后离岗。若业主或监理认定需调换者，施工单位将无条件服从。
3.2.7施工人员和施工设备、机具按业关键求进入施工现场。
3.2.8确保协议严厉性，服从业主统一安排。
3.3．现场控制
3.3.1项目经理总体指挥、协调施工，立即向监理汇报工作，依据现情况合理调整施工进度，确保工期目标实现。
3.3.2严格根据施工进度计划组织施工，搞好施工过程中协调平衡。制订可行经济责任制，最大程度调感人主动性。
3.3.3严格根据施工次序组织施工。
3.3.4依据施工实际，合理安排工序，确保施工协调、同时。
3.3.5加强各班组组协同作战力度，降低连头数量。
3.3.6搞好防风、防雨、防洪、防暑工作，确保施工顺利进行。
3.3.7在施工总体布署上，确保主体工程和隶属工程配套建成。
3.3.8随时协调和处理施工中出现问题，为工序衔接及交叉作业发明条件。精心组织，确保工程质量目标、工期、HSE管理目标实现。
3.4．施工调度控制
3.4.1合理制订年、季、月、周、日施工计划，并检验计划实施情况，随时进行人力、物力和施工条件协调平衡，确保施工正常进行。
3.4.2建立工地信息网络，全方面掌握施工动态，和业主、监理及其它单位亲密联络，立即处理施工中存在问题，确保工程有序、高效地进行。
3.4.3依据运输方案，确保设备、材料立即进场和施工过程中大型机具设备转场。3.4.4协调工序衔接，维护正常施工秩序，快速正确地传达业主、项目部对现场施工作业各项决定，公布调度令。
3.4.5做好天气预报，部署施工现场防雨、防汛、防暑方法。
3.4.6定时召开现场调度会，颁发指令，并检验会议决定实施。

第五章施工准备和资源配置计划
1.施工准备
1.1 管理文件及资料准备
1.1.1文件控制范围是和质量体系运行相关文件，包含：图纸、技术资料、协议经济文件、施工验收规范、规程、质保手册、质量检验评定标准、质量检验计划、相关质量控制程序文件、施工组织设计、质量确保计划、施工作业指导书、图纸会审纪要、施工联络单等，业主提供在本工程实施文件。
1.1.2实施本企业《Q/HSE一体化管理体系文件》。
1.1.3国家现行法令、法规，施工地域颁发安全、消防、环境保护、文物管理要求。
1.1.4按规范格式备齐各类统计、台帐、表格。
1.1.5质检及特殊工种资格证、培训证、上岗证。
1.1.6项目质量责任制文件。
1.1.7项目各项管理制度
1.2．现场准备
1.2.1.进场准备
a.立即组织外协人员进入现场，向当地政府建设主管部门申办施工许可证；水、电、路、讯使用许可证；临时暂住证；并签定临时占地协议及相关协议。
b.合理选择、搭建生活暂设，配齐生活设施、办公设施，确保管理人员、施工人员到场后正常工作。
c.组织测量人员作好交桩、测量、放线一切准备工作。
d.作好现场“四通一平”工作，在施工入口处或显著部位悬挂五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。
e.取得监理同意，按监理要求设置协议标志牌。
f.HSE体系必需经业主认可，施工营地及施工现场安全环境保护方法严格按HSE管理要求实施。
1.3、施工人员及设备准备
1.3.1.人力资源准备
a.管理人员
1)选派思想觉悟高、作风硬、业务水平好、有资质、有经验管理人员组织以项目经理为主项目班子，明确职责确立目标，分口把关，健全各项管理制度。
2)强化项目部管理人员对该工程技术标准、规范及相关要求、Q/HSE一体化质量管理体系文件、压力管道安装质量管理体系文件和企业质量体系文件学习。
3)编制培训计划组织管理人员进行相关计算机软件、HSE控制程序和管道数字化管理系统学习。
b.施工人员
1)精选钢筋工、瓦工、模板工、电工、架子工、机械操作手、起重工及其它各配合专业工种组成专业施工班组，协同项目部组员展开培训学习。
2)强化职员以掌握新工艺、新设备操作技能和保养常识培训学习。
3)组织管工、起重工进行内、外对口器实际操作练兵和低洼地段作业方法、方法培训；组织操作手进行设备操作、保养及维修培训。
4)参与本工程特种作业施工人员均持证上岗。
c.机具设备准备
1).机械设备采取租贷，签署租贷协议
2.资源配置计划
2.1．劳动力需要计划

工种
第30天
第二月
第三月
第四月
测量工
1
1
1
1
电焊工
1
1
1
1
起重工
1
1
1
1
电工
1
1
1
7
木工
3
9
9
2
壮工
15
15
10
10
瓦工
15
20
20
10
钢筋工
12
12
12
6
架子工
1
2
2
1
2.2．关键施工机具、设备、材料需要计划
关键施工机具、设备、材料需要计划表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（kW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
挖掘机
CAT320
6
中国

满足施工
扫线、开挖

2
推土机
D60
2
中国

满足施工
清障、扫线

3
自卸车
15t
10
中国

满足施工
土石方拉运

4
搅拌机

3
中国

11
满足施工
砂浆搅拌

5
混凝土切割机

3
中国

38
满足施工
混凝土路面切割

6
钢筋截断机

3
中国

2.2
满足施工
钢筋施工

7
钢筋调直机

3
中国

8
满足施工
钢筋施工

8
振动棒

12
中国

1.5
满足施工
土建施工

9
电焊机

2
中国

32
满足施工
钢筋施工

10
全站仪

2

满足施工
测量

11
水准仪

3

满足施工
测量

12
打夯机
蛙式
2

1.5
满足施工
场地扎实

13
弯曲机

2

3.5
满足施工
配合施工

14
圆盘锯

1

3

第六章关键分部分项工程施工工艺
1、土石方回填
因施工时间是冬天，气温较高，我们要严格控制级配砂砾石含水量（宜比最好含水量小1％左右，以防运输时水份损失），对连砂石压实度及为关键；连砂石运输采取自卸汽车运到工地，机械加人工进行摊铺。
1.1垫层施工工艺步骤以下：
不合格

连砂石
合格
合格
水准仪
运输
验收
检验
碾压
摊铺

高程控制
不合格
合格

1.2材料及施工要求
连砂石最大粒径不应超出53mm，液限小于28%，塑性指数小于9，级配应符合规范要求。压实度采取重型击实标准要求不低于97%，回弹模量≥220MPa。，级配砂砾石级配见下表：
级配砂砾石级配范围
经过下列筛孔（mm）质量百分比（％）
层位
53
37.5
31.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
底基层
100
80～100
81～94
63～81
40～100
25～85
16～35
8～45
0～15
采取半幅路进行两次摊铺。铺筑完成后，必需进行立即养生和交通管制。
1.3试验段总结数据
从第一步回填选择一段做试验段施工，验证检验采取机械是否满运输、摊铺、压实质量要求和工作效率，和施工组织和施工工艺合理性和适应性，依据试验段确定关键
1.3.1压实度符合设计要求均大于97%。
1.3.2平整度用三米直尺检测2处*10尺，检测结果最大值12毫米。
1.3.3材料松铺系数1.30。
1.3.4施工碾压用YZ20压路机振动碾压。碾压程序根据先稳后振，先慢后快标准，压路机振动碾压遍数为3遍。静压2遍；
2、钢筋混凝土挡土墙
模板支设
钢筋绑扎
垫层施工
土方开挖
测量定位

预制板封堵
混凝土

本工程关键为东西两侧挡土墙基槽开挖。依据总平面图、基础平面部署图，放出开挖线（基础边线外扩1.5m，放坡坡度为1:0.75），并钉设轴线龙门桩，西侧钢筋混凝土抗滑桩为西侧整体部署，下有整体600mm厚3:7灰土垫层和600mm厚筏板基础，上每间隔1.5米设置一个凹型抗滑桩，凹型抗滑桩内测和中间间隔1.5米空间全部采取钢筋混凝土预制板封堵。现场条件为自北向南高差约为8米，估开挖自南向北开挖，基础采取分层开挖。在施工中采取反铲挖掘机挖土、拉土车运土，人工配合，土方运至低洼处，以备以后土方回填之用，开挖过程要求常常检验坑壁和边坡度状态，立即对边坡进行支护、修坡，土方开挖至基底标高以上300mm做人工清理，避免出现超挖，测量人员立即跟线，在距槽底设计标高50cm槽帮处抄出水平线，钉上小木楔，将余土清走同时，由两端轴线引桩拉通线，检验基槽轮廓尺寸，进行质量验收。回填土采取50型装载机装土，自卸汽车运土。人工配合蛙式打夯机方法。回填前要清理坑内杂物，按排水方向由高向低进行分步回填，分步虚填厚度为250mm。
垫层施工前先将余土清理洁净，依据标高拌合3；7根据规范要求没300mm一步进行回填扎实至基础底标高。
钢筋绑扎因为钢筋直径比较小，除ф18钢筋次用电渣压力焊之外，其它全部采取绑扎搭接。
模板支设采取复合木模板，钢管脚手架支撑，中间采取对拉螺杆，钢管支撑间距根据规范要求验算验算确定，每隔3米在暗梁上部留设施工缝，在下次浇筑混凝土时将施工缝处松散混凝土清楚洁净并用水充足湿润，先浇筑素水泥砂浆200-300，在浇筑上一步混凝土，以这类推完成抗滑桩施工，预制板封堵依据现场脚手架搭设及拆除情况立即进行封堵，地梁跟随抗滑桩施工同时浇筑砼。
3、地上建筑物
本工程主体为砖混结构墙，以砖工为主，模工、钢筋工、砼工，按砖砌体工作日配置力量，安装水电适时穿插进行。
3.1、砌体工程：
3.1.1本工程砖体砌筑采取三顺一丁砌砖法，在外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。依据弹好门窗洞口位置线，查对窗间墙、垛尺寸，确保长度符合排砖模数。
3.1.2砖提前1-2d浸水浇湿，确保含水率在10%-15%之间。砌砖前充足清理基层，用水冲洗洁净。对于基层不平整处用C20细石混凝土找平，挂设通线砌筑。并立设皮数杆，确保门窗洞口标高。
3.1.3按“三一”砌砖法砌筑时，为确保墙面主缝垂直，采取方法控制游丁走缝，在操作过程中，要认真进行自检，避免出现偏差砌筑砂浆要随搅随拌随使用，不得使用过夜砂浆。
3.1.4在施工过程中不能留直槎，如需留设必需留设斜槎，除过转角处外，要留直槎时，必需沿墙高每50cm加设2ф6拉结筋，且出墙长度大于100cm，末端加90度弯钩，砂浆饱满度大于80%。
3.1.5在砌筑过程中，预埋木砖时要小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定，均匀分布，并根据设计要求预埋铁件、门窗固定用混凝土砌块及套管，严禁乱凿墙体。在安装过梁、梁垫时，其位置、标高等要符合设计要求，确保坐浆饱满。
3.2、混凝土工程
混凝土养护
混凝土振捣
混凝土浇筑
混凝土运输
工艺步骤：
3.2.1混凝土运输：全部现浇混凝土均为商品混凝土，用混凝土运输车运至施工现场 ，采取混凝土泵车浇筑。
3.2.2在浇筑混凝土时，要控制混凝土均匀性和密实性，混凝土拌合物运至浇筑地点后，要立即浇筑入模，在浇筑过程中，如发觉混凝土拌合物均匀性和稠度发生较大改变，要立即通知商混站。
3.2.3混凝土浇筑层厚度要符合施工规范，并确保连续进行浇筑，如必需间歇时，间歇时间要缩短，并要在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。
3.2.4在浇筑工序中，要注意预防混凝土分层离析，混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度不得超出2m，竖向构件浇筑混凝土采取串筒。
3.2.5浇筑竖向结构混凝土时，底部要先填以50-100mm厚和混凝土成份相同水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，分层振捣密实，浇筑完成用木抹子按标高将混凝土抹平。
3.2.6混凝土必需分层浇捣，为避免将门口挤歪，门口两侧要同时下料浇筑，外墙浇筑时要从窗口模板振捣孔观察、补振，预防窗口下部混凝土出现空洞或漏振。
3.2.7混凝土各项材料全部必需严格根据配合比施工，要留有供拆模、安装楼板时参考混凝土试块。
3.2.8插入式振动器作墙、梁、板混凝土主振捣器，平板式振动器作板面混凝土振捣；使用插入式振动器要快插慢拔，插点均匀、逐点移动、按序进行，移动间距小于作用半径1.5倍。
3.2.9施工缝留设和处理：梁、板混凝土浇筑沿次梁方向浇筑，以伸缩缝为界，一次性浇捣完成，竖向构件施工缝留在楼面、梁底下3cm。
3.3、装饰装修工程
施工前要先把混凝土墙及抹灰表面浮砂、灰土、疙瘩等清理洁净，刷一道胶水，用石膏腻子将墙面找平，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理洁净。喷涂前要先将门窗口圈20cm用排笔刷好，然后再大面积刷喷浆，次序为先顶棚后墙面，先上后下次序进行。喷浆时喷头距墙面宜为20-30cm，

第七章 施工总平面部署图
1、施工现场图

2、施工现场施工平面部署图

3、施工机械用电负荷计算
以上关键机械用电负荷最大为102.2KWh，办公及照明用电为3KWh，其中混凝土切割机功率为38KWh，且不和其它机械同时使用，固用电最大负荷为67.2KWh。用电量负荷计算公式以下：
施工现场临时用电量，分为电力用电和照明用电，其用电负荷常见计
算公式以下：
P计=1.1*(k1∑Pa +k2∑Pb+ k3∑Pc
式中：
p计 - 计算负荷（KW）；
1.1- 用电不均匀系数；
Pa 全部施工用电电力设备额定容量之和；
Pb 室内照明设备额定容量之和；
å pc 室外照明额定容量之和；
k1-全部施工用电力设备需要系数，设备总数在 10 台以上时，
取 0.75；设备总数在 10～30 台以上时，取 0.7；设备总数在 30 台以上时，
取 0.6；
k2-室内照明设备系数，取 0.8；
k3-室外照明设备系数，取１；
考虑施工现场照明用电负荷所占比重较电力用电负荷要少得多，
在简化计算总用电负荷时，在电量p计上再加上 10%，作为照明用电负荷即
可。
第八章 施工管理计划
1.质量管理方法
我企业GB/T19002-ISO9002质量体系已经过认证并有多年、有效运行经验，其子体系-压力管道安装质量确保体系也已经经过认证并有效运行，这使本工程质量有了可靠保障。我们将依据项目标质量方针、目标及工程特点，建立健全项目施工质量确保体系，制订并实施切实可行质量确保方法，以确保工程施工过程处于连续受控状态。
1.1．质量方针
1.1.1为达成业主满意目标，确保业主需求和期望得到满足，确定本项目标施工质量方针是：全员参与，遵规遵法，用户至上，恪守协议，严格管理，质量一流，诚信高效，连续发展。
1.1.2方针实施
a.质量方针是项目施工必需遵照总质量宗旨和方向。
b.在项目施工中认真落实实施质量方针并做到：
1)严密组织，科学管理，精心施工。以高质量、高水平、高效益、高速度地完成本标段工程施工任务，创建精品工程、国家优质工程。
2)施工中，遵守国家、地方及业主提供相关法律法规和施工技术标准、规范，做到科学施工、文明施工，确保业主需求和期望得到满足，实现业主满意目标。
1.2．质量目标
工程质量等级 合格 。
1.3．质量控制机构
1.3.1本工程成立以项目经理为第一质量责任者，质保工程师负责制质量管理机构。
1.3.2根据企业压力管道安装质量确保体系要求，压力管道安装工程实施企业和项目经理部两级质量确保机构控制体系，项目经理部、质保工程师和各专业责任人员接收业主、监理企业和政府监督部门业务指导和监督。
1.3.3考虑到工程远离企业基地，为确保工程施工连续性，企业选派任命符合资质要求，含有满足本工程质量控制能力人员担任质保工程师和专业责任人员，并经过企业授权，行使质量确保体系管理者代表和专业质控工程师职责。
1.3.4企业选派技术管理过硬组成施工质量管理领导小组
1.3.5质量管理框图

项目部经理：康亚琴（正） 刘学智（副）

项目质检员：刘学智
项目工程师：申素鹏

机管员：李彦伟
材料员：李彦伟
安全员：上官兴龙
施工员：
杨

鉴
预算员：申素鹏
安全员：杨
志
孝
施工员：杨嘉伟、
施工员：聂李斌
施工员：
樊
园
园

劳务队或施工小组
1.4．质量检测及控制程序
质量检测和控制是确保施工质量关键确保，是实现施工质量目标必需手段。制订质量检测和控制程序使质量检测和控制做到工作规范化、程序化，确保工作效果。
1.4.1.检测设备控制
a.依据协议或规范所确定工程任务及所要求检测精度，选择和配置适用检测和试验设备。
b.对用于确定工程质量全部检测和试验设备，按要求周期对照国家公布相关标准进行检定，确保在用计量器具在检定使用期内，并持有检定证书。
c.建立检测和试验设备档案或台帐。
d.确保检测和试验设备在搬运、防护和贮存期间，其正确度和适用性保持完好。
e.发觉检测和试验设备偏离校准状态时，应评定已检测和试验结果有效性并给予统计。
f.预防检测和试验设备因调整不妥而使其校准失效。
1.4.2.进场材料控制
a.为确保工程质量，全部用于工程材料和设备进场前要严格按标准进行检验。
b.防腐管拉运前在物资中转站由监理、EPC总承包商、线路承包商共同对管材进行验收，不符合要求，严禁装车拉运。
c.进场设备、阀门等，要进行开箱检验，检验时，要有监理、供货方和业主代表在场，检验过程要拍照留照，并做好统计。
d.进场材料实施四级检验制度：
1)物资保障部组织相关人员对进场物资、设备进行抽查和开箱检验。
2)物资拉运前由物资质量检验员按要求进行100%质量检验，不符合要求，严禁装车拉运。
3)材料、设备进场前，机组专职质量检验员组织机组相关人员进行100%检验，符合严禁入场。
e.加强进场材料保护方法控制，编制防腐管拉运方案，加强对防腐层、管口保护。
f.在施工过程，严格实施“四检制”和工序交接制度，确保工程质量处于受控状态。
g.在施工中，严格根据监理程序进行施工和检测，确保每道工序必需经过现场监理检验验收方可转入下道工序。对管道试压等停检点，必需上报质量监督站进行监督检验。
1.4.3.质量控制程序
a.砂石回填质量控制方面:
底基层质量控制分为材料标准试验，底基层施工过程质量控制及外形尺寸管理三大部分。
1)材料标准试验由试验室按规范要求进行。施工过程质量控制关键项目有：含水量、集料级配、压实度等。外形管理项目有高程、厚度、宽度、横坡度、平整度等。
2)施工过程质量控制，压实度检测每500mm一步、每1000m2抽检1个点，底基层要求大于97％，对于局部含水量过大地方，挖除并换填合格料处理至符合要求为止；
3)外形管理：
序号
项 目
频 率
质量标准
1
中线偏位（mm）
经纬仪：每100米测1点
≤20
2
纵断高程（mm）
基层
经纬仪：每20米测1点
±15
底基层
±20
3
平整度（mm）
用3米直尺每20米3处
≤20
4
宽度（mm）
用钢尺量每40米1处
大于设计要求值+B
5
横坡度
20米6点
±0.3%且不反坡
5
厚度（mm）
用钢尺量1000m2 1点
±10

4)交验及养护
4.1)碾压完成后，要立即将场地封闭，做好禁行标志。
4.2)最终回填完成后3天内，天天中午洒水一次，做合适养护，洒水时。
4.3)没完成一部，进行自检，自检合格，上报申请验收。
5)注意事项
5.1)严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头或急刹车，确保底基层表面不受破坏；
5.2)碾压过程中，如有“弹簧”松散、起皮等现象，应立即翻开，而且重新换填混合料加以处理至符合要求为止；
5.3)碾压完成后立即消除表面轮迹；
5.4)立即检验高程、宽度、厚度、横坡等技术指标，以确保其满足要求。
b.砌砖工程质量控制
1)毛石砌砖方面：
砌体石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度通常小于3cm，上下层错缝距离大于8cm，并应尽可能使每层石料顶面本身形成一个较平整水平层，或经过合适调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整水平层。砌石时，通常应按平面上先砌角石，最终砌填腹石英钟次序进行。其空隙必需用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞。砌体勾缝应牢靠美观，色缝时，其宽度，厚度要求基础相当。
2)砖砌体方面：