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拆除工程1、装饰装修工程设计必需确保建筑物结构安全和关键使用功效。当包含主体和承重结构改动或增加荷载时，必需由原结构设计单位或含有对应资质设计单位核查相关原始资料，对即有建筑结构安全性进行核验、确定。2、装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件私自改动建筑主体、承重结构或关键使用功效；严禁未经设计确定和相关部门同意私自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。3、施工过程中应该做好原地漏、坑管及管线保护工作，预防异物堵塞管道和其它事故发生。4、拆除过程中必需确保安全，严禁野蛮施工，协调邻里关系，预防纠纷发生。5、拆除工程结束后，要立即清理现场建筑垃圾，不影响下一道工序正常进行。6、外墙墙体拆穿或开孔后立即封堵墙体断面，立即做好防水处理、折除墙体及开门洞时应先画好水平、垂直线用切割机沿线切割槽缝后再进行折除，以确保折除时不影响其它主体结构及折除美观性。水电部分水电施工工序步骤进场开工定位 弹水平线 材料到场验收 画线开槽 敲墙 排管 布线 固定线管 排设水管 试压 测电路 分项隐蔽工程验收 工程测量数量 用户签字确定后期安装一、 给、排水管道安装工程1、施工前必需明确了解内容。（1）浴缸、淋浴房及挂壁式小便器规格、尺寸以确定龙头位置及供电方法。（2）台盆、洗衣机、拖把池规格尺寸以确定龙头位置及排水方法。（3）热水器规格尺寸以确定安装位置。（4）要量出马桶坑距提供给甲方，提醒甲方购置时注意。（5）要了解卫生间采暖方法及通风方法。（6）通常别墅工程及给水主管道可能压力不足时，应提议业主在地柜内安装增压泵。以上内容必需做好书面统计并经甲方签字认可。水管工施工要求（1）材料品牌、规格必需符合设计要求。龙头位置按设计要求设置，龙头进出水口内丝弯头距地面标高通常为一般浴缸距地面65cm左右，高级按摩浴缸应依据产品说明图纸。台盆距地面4550cm，马桶及便洁宝距地面15cm左右，一般淋浴房距地面115cm左右，高级蒸气式及成品淋浴房应依据产品说明图纸。拖把池、洗衣机距地高度应依据业主购置型号确定，挂壁式电热水器距地1.8m左右，燃气热水器距地1.4m左右。（2）暗管铺设走向要合理（在不违反规范要求情况下，以最短距离为最好走向），管道固定牢靠。并做到横平竖直，埋设管不许可超出墙体（离墙面1.5CM）。（3）管道切口平齐圆整，冷热（左热右冷），施工结束后，必需通水二十四小时，具体检验每个接管点及整个管路系统密封性，绝对不许可存在渗漏现象。具体检验各出水口出水量有没有差异，以预防水管接头“过熔”而引发水管内径降低或阻塞。（4）全部水管接头需出墙尺寸应以出饰面砖11.5mm为标准。(距水管接头向下留有30cm不做固定以备瓦工贴饰墙面砖时调整出墙尺寸)。（5）管道连接好后必需固定牢靠。（6）、通常情况下，水管应从吊顶内穿越。如情况特殊，必需从木地板下穿越，必需做到：水管长度能够整根，不得有接头。水管要用保温管包扎牢靠，以防露口。从吊顶穿越需机械打孔时孔直径应和管道直径相同，严禁孔径过大而破坏主体结构安全。（7）水电管线间距必需达成10公分以上。（8）冷热水管间距要求10公分以上，特殊情况（如过梁等）中间用保温材料隔开，并固定牢靠。（9）水管固定沿管卡、墙面必需用钩钉或管卡固定，固定间距不得大于80cm，墙和地面顶面转角处上下10cm处应分设固定点，内丝弯头处因瓦工需调整内丝弯头出墙高度可放宽至30cm处设固定点。沿天棚顶部管道一律采取吊卡固定，且管道应有25坡度坡向泄水装置。吊卡固定间距不得大于80cm，顶和墙结合部或管道经过梁两面固定点不得大于10cm，不得使用铁丝、电线、钩钉、管卡固定。（10）水管沿地面排设时尽可能远离地漏，预防因管道距地漏边缘过近而造成地漏边地面抬高影响地漏 下水。马桶落水管周围1520cm内不得排设水管。下水管四面10cm不许可排水管,地漏.（11）排设水管时严禁破坏外阳台防水层。墙落水落水口必需定位正确，落水口中心和台盆中心在一条直线上。（12）完工后，应进行压力处理，加压后应先用扳手轻微松动封堵内丝弯头闷头，排出全部存在内丝弯头处管道空气。然后重新进行加压试验，压力试验必需符合设计要求，当设计无要求时均为工作压力1.5倍，但不得小于0.6Mpa，进行强度试验，观察10min，压力下降小于0.02Mpa,然后降至工作压力进行检验，应不渗不漏水；最终在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力下降不应超出0.05Mpa，同时检验各连接处不得渗漏。注：（给水工程中配水管网工作压力多数为大于0.1Mpa压力管道）。需经企业质量检验和业主签字认可，方可砌封。（13）煤气管不得私自改装和铺设且提议业主煤气管道必需采取明管，不得采取暗敷。（我企业不含有安装资格）（14）新装给水管道安装做到“横平竖直”降低绕道铺设,标准上不许可埋入地面或从木地板下经过,更不能破坏厨,卫地面及墙体根部防水.3、排水管道安装（1）、落水管道移位必需考虑以下三方面：防臭、防泛水、防渗漏水，马桶严禁使用移位器进行移位，预防马桶下水不畅，发生堵塞，每个落水口PVC管必需预留一定长度，待安装落水设备时，适量切割，地漏安装时碰到地面抬高，必需用PVC管和原有落水管粘接延长。马桶落水高度应高出地砖表面12cm。封闭原有落水管孔，应将原有孔内PVC管凿除洁净，避免封堵后出现渗漏。（2）洗衣机拖把池和地漏不许可共用同一落水管道。房屋原始地漏一律废除，（能够保留一个方便施工时临时用水下水，但必需在铺贴地砖前做好此地漏周围防水工作）用PVC束节及PVC下水管加高8cm，待瓦工地砖铺贴完成后，锯断高出地面部份，安装地漏即可。（3）厨房间，卫生间及阳台下水管道，在洁具，水槽及地漏安装之前，必需用旭日专用PVC防堵盖进行保护。4、施工关键点（1）施工前先检验配电箱进线和出线接触是否牢靠。（2）施工前按图纸要求，在墙体上用彩笔标出全部面板位置，让业主认可后方可施工，以免误工。电器线路必需全部穿管埋设，（如房顶不吊顶部位敷线可采取直埋，但需采取单线绝缘套管）强电和弱电线路不许可在同一根管内套穿，全部线管、暗盒必需采取阻燃材料，暗盒之间间距为1cm，做到横平竖直。（3）住宅内照明线径大于1.5平方，特殊部位线径另定。电源配线时所用导线截面积应满足设备最大输出功率。（4）电线管路内严禁接头，必需在暗盒内连接，接头必需紧密无松动，连接部位不短于线径7D。电线接头处采取压结帽，应确保绝缘良好，室外或室内潮湿处（卫、厨）须在接头处加套软塑料套管（卫、 厨内地面严禁排设线管，一律从顶向下）。埋设管线应按横平竖直标准，走向合理。（5）沿墙排设电线管时，开槽深度以确保所排线管埋墙后距墙表面15mm以上，横向开槽长度不得超出1.2M。 （6）电器插座、开关位置按业关键求设置，开关高度应在离地1.3M左右，插座高度离地30cm左右。空调插座面板下口比空调出口管高30cm左右,安在门边开关和门柜距约5cm.（7）开关、插座暗盒面板安装应在油漆工墙面施工结束后方可进行。（8）全部电器线路需使用摇表测量绝缘电阻大于0.5兆欧姆，经质检员和业主签字认可，方可砌封。（9）水电光盘作具体说明。（10）插座应用2.5平方线径，全部面板暗盒应按规范埋设，面板安装应考虑横平竖直，面板和面板之间隙缝不得超出2mm。（11）配线时，相线和零线颜色应不一样；同一住宅零线为兰色，保护接地必需用黄绿双色线，相线可采取其它颜色。（12）大容量电器必需单独排线，且要合理选择导线线径。如厨房、卫生间、空调等必需单独回路。一般插座每条回路插座总数不得超出25只，照明回路每路灯头总数不得超出25只。（13）严禁照明用电借用插座电源。（14）照明用电相线应接开关，零线直接进入灯头。同一住宅内开关应采取同一系列产品，开关通断位置一致，（双控开关除外）操作灵活、接触可靠。（15）空调回路中导线不应有接头。如住宅内为三相供电，客厅柜机应预留三相五线。（16）电线管内穿2.5MM2线时，4分PVC管内不得超出3根，6分管内不得超出5根。电线总截面积（包含绝缘外皮）不应超出管内截面积40。电线1.5 MM2，四分PVC管不超出5根，六分PVC管不超出7根。 （17）1.8M以下灯具和卫生间浴霸，镜灯、户外照明灯具必需要有接地线。卫生间浴霸应按八根电源线、两根四分导管进行敷设。（18）移门导轨下方严禁有管路经过，以防安装移门时破坏管线。（19）线管接口部分必需使用线管连接配件，并粘接牢靠。线管铺设完成后，必需进行成品保护。（20）地板或地砖铺设前检验管线完好情况，并协同质检员办理相关检验手续。（21）通常进线为三相四线供电方法，在分配负载时务必做到负载均衡。相线颜色为：A相黄色，B相绿色，C相红色。（22）电线和暖气、热水、煤气管之间平行距离不应小于500mm，交叉距离不应小于100mm。( 23 ) 未经供电或物业部门许可,配电箱不得移位(供电部门同意我们也不得施工).每户分户配电箱内应设漏电保护器,漏电30mA能动作切断电源,动作时间0.1S,有过负荷、过电压保护功效,断路时应同时断开相线及零线.空调插座、厨房插座、卫生间插座、其它电源插座及照明电源均应单独分路,其应确保负荷正常使用,各分路线负荷不得超出进户线负荷.（24）地面并列走电导管，四分管并列不许可超出5根。六分管并列不许可超出4根。（25）插座接线应符合下列要求：1、单相两孔插座，面对插座右孔或上孔和相线连接，左孔或下孔和零线连接；单相三孔插座，面对插座右孔和相线连接，左孔和零线连接；2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座接地端子不和零线端子连接。同一场所三相插座，接地相序一致；3、接地（PE）或接零（PEN）支线必需单独和接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。（26）吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。（27）房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧墙体上。当直流、交流或不一样电压等级插座安装在同一场所时，应有显著区分，且必需选择不一样结构、不一样规格和不能交换插座；配套插头应按交流、直流或不一样电压等级却别使用。（28）电视线排设时，如回路较多，要合理使用分配器，分配回路不可太多，最好23条回路，45回路要提议使用信号放大器，安装信号放大器要增设插座电源。（29）网络线排设，如回路较多，提议使用网络分配器，安装网络分配器要增设插座电源。（30）管线铺设结束，地面上未封闭水电管线，必需使用木龙骨或细木工板条，做成U型成品保护条，保护条需保护至管线封闭之时撤消。（31）等电位不得移位、损坏,如需封闭必需预留检修口.（32）安装时，工人需穿戴白手套，以免污染灯具。 (33) 现场组装灯、大膨胀螺栓、安装底座、连线、固定,组装成型. (34) 工艺标准应符合下列要求 灯具固定应牢靠可靠,严禁采取木榫固定.重量大于3千克灯具应用膨胀螺栓固定,重量大于1千克软线吊灯应增设吊链;大型灯具不得直接固定于吊顶龙骨上. 灯具等多种设备安装全部必需待施工全部结束后进行,如地面铺设漆板应在铺地板前把顶面灯具安装到位,安装必需符合牢靠、安全要求. 吊灯安装必需采取膨胀螺栓或美固钉进行固定;日光灯及发烧量较大灯具严禁直接安装固定在木制品和木龙骨上. 木制吊顶内暗装灯具及其发烧附件,不得直接安装在(B1级以下)可燃建筑构件上. 吊扇安装时挂钩直径应大于8mm,壁扇安装高度不得低于1.8m. 使用软管接到灯盒,其软管长度不超出0.5m,软管两头应用接头和接线盒.灯具连接牢靠,多种强弱电导线不得在吊顶内裸露.照明系统通电，灯具回路控制应和照明配电箱及回路标识一致；开关和灯具控制次序相对应，风扇转向及调速开关应正常。公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电运行时间为8h。全部照明灯具均应开启，且每2h纪录运行状态1次，连续运行时间内无故障。家用电器安装完成后应进行负载通电运行试验，运行试验时间大于2h.（32）不得私自购置劣质、无品牌电器设备，如灯具、电源变压器等，同时不得替业主购置电器设备。安装电器设备时妥善保管产品说明书、合格证、保修单等，安装结束后交付业主。（33）完工验收前，必需清扫配电箱灰尘垃圾，检验进线、出线有没有虚接现象。各回路系统回路编号应用专用标签标示清楚。泥瓦工程瓦工材料进场验收 现场交底 砌墙粉刷墙面 粉刷线槽/保护线槽 地面找平 铺贴墙砖 留最下边一块 安防水条瓦工墙面验收厨柜,设计师复测 做防水,安装大理石窗台 做盛水验收铺贴地砖铺最下面一块墙砖补砖缝抛光砖铺贴 瓦工铺贴验收数量测量 瓦工铺贴保护 公用物品交接手续 离场 一、住宅装修彻体和抹灰工程通常为零星工程，本章不做具体说明，只对部分施工关键点做部分对应要求。1、施工关键点：彻体工程1、施工前应将红砖撒水湿润成半干半湿状。2、门洞封堵时应将原门洞内侧原始粉层打净，先在基层上铺订金属网，并绷紧牢靠。金属网和新旧墙基层连接处不低于10 mm。3、新砌墙体应检验原始结构轴线，预防轴线偏移对结构荷载产生影响，严禁在非轴线位置增加彻体。4、新增墙体和原始墙、柱等结构搭结，砖墙体应打出槎口，砼柱应用电锤打孔安装膨胀罗栓和钢筋焊结做拉结筋，槎口为退2进3或退5进5。拉结筋长度应大于50cm且五皮一放。5、砌体水平灰缝砂浆饱满度大于80，用百格网检验。6、砌墙水平灰缝厚度为10mm，量10皮高度拆算，10皮砖在-8、+12范围内为合格。7、共享空间搭建钢结构，四面为砼梁结构可直接膨胀螺栓和槽钢连接，砖结构应安装钢结构四角砖墙体开孔。孔深不得小于?墙厚，槽钢规格应符合设计要求，设计无要求时应小于12#钢，槽钢应进行防锈处理后安装。8、新搭建钢结构楼梯基架侧面和墙体连结施工方法同（七）基础相同。2、施工关键点 ,零星抹灰工程一、基层处理应符合下列要求：1）、砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。2）、混凝土，表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:l水泥砂浆（加适量胶粘剂）。3）、加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度小于M5水泥混合砂浆。4）、管线槽粉平应先将槽内尘灰冲刷洁净并晾干表面水分。线管临时固定，确保抹灰厚度不低于15 mm。二、抹灰层平均总厚度应符合设计要求。设计无要求时总厚度为25mm。三、大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为57mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm。当抹灰总厚度超出25mm时，应加强金属网搭接宽度大于10 mm，接搭处应铲除粉刷层。四、用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；五、底层抹灰层强度不得低于面层抹灰层强度。六、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。七、抹灰用砂子宜选择中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，严禁用混合沙或石沙。八、管线槽粉平应分俩次以上进行，粉层不得高出原始墙面，严禁用纯水泥粉刷。且厚度不低于1.5cm.九、暗盒封堵必需用夹板或瓷片将电源接头隔开，严禁用水泥沙浆直接封堵或用纸片、塑料袋代做隔离物。十、厨房间、卫生间为确保阴阳角成90度，瓦工在贴墙砖前必需用水泥沙浆将厨、卫找正。如墙面偏差过大粉刷层找补过厚可在相对应方向凿去凸出部分。十一、不一样材料基体交接处应采取防开裂加强方法，即采取钢丝网搭接方法，搭接宽度每边不得小于10cm十二、厨房移门套上方封堵抹灰，应木工做木条固定加钢丝网后方可抹灰，严禁用九厘板、细木工板加气枪钉固定抹灰。十三、水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，应预防快干、水冲、撞击和震动。十四、冬期施工，抹灰时作业面温度不宜低于5；抹灰层初凝前不得受冻。（二）贴饰墙面砖墙面砖铺贴应符合下列要求：1、当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。在防水层上粘贴饰面砖时，粘结材料应和防水材料性能相容。 2、墙面面层应有足够强度，其表面质量应符合国家现行标准相关要求。 3、墙面砖品种、规格应符合设计要求，并应有产品合格证书。材料必需经甲、乙双方验收确定后方可使用。 4、基面处理必需清理洁净，突出部分凿去 ，然后用1：1水泥沙浆抹平。原墙面尺寸偏差也应找平，假如是光滑楼地面应凿毛（面积大于70%）。铺贴时应在墙面中部画好水平，垂直基准线，然后再从基准线依次向下、左右贴饰施工。施工中，为确保平整度和垂直度，一律进行挂线施工。5、墙面砖铺贴前应进行挑选，墙后面清理洁净，仔细阅读使用说明书，并应浸水2h以上，冬季要用浓度为2%温盐水中浸泡，浸水时面砖必需全部浸入水中、晾干表面水分。 6、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖1/3。镜面砖及轻易透底面砖宜用425#白水泥贴饰。7、通常要求搭排铺贴，最上面一排不得出现非整砖，如有腰带，依据腰带上下铺贴。 8、铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45角对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。9、墙面砖要求正面压侧面,大面压小面,墙面压地面. 10、结合砂浆宜采取1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜为610mm。水泥砂浆应满铺在墙砖后面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。11、施工中发觉墙砖有显著疵点，釉面色差显著，裂缝或尺寸过于大小不一应挑出不用。12、墙面贴饰后，应将表面及接缝处立即清理洁净，并保持清洁。面砖砖缝应用42.5标号白水泥或瓷砖同色勾缝腻子嵌缝做到缝内线条流畅均匀。13、面砖贴饰时，要依据墙面尺寸，合理排砖，同时注意水管出水口高度及卫生间柜体高度。14、墙面最下面一排砖，待防水验收合格，地砖铺设完成后再铺设。15、马赛克在贴饰前，必需检验墙面平整度，墙体阴阳角垂直度，墙面尺寸。如不能达成贴饰马赛克要求，必需进行修整。马赛克一次铺贴不宜过高，高度不超出60cm，或二层马赛克高度，待底层完全固化后再贴饰上层部分。16、涂饰防水涂料外墙面，贴饰墙砖前应铲除防水涂料，后用防水砂浆对其表面进行防水处理。17、为了预防墙砖开裂，墙砖贴饰应采取1：1水泥砂浆贴饰。18、铺贴面砖时，碰到突出线管，灯具，卫生设备支撑，应整砖套割，不得用非整砖拼凑铺贴19、铺贴时用1：2水泥沙浆掺入胶水，将其满铺在瓷砖后面，中间鼓，四角低，逐块铺，随时找平，严禁在已铺贴好瓷砖上塞灰，一面墙砖不宜一次贴到顶，以防脱落。20、墙面砖铺贴后全方面检验，不许可空鼓（空鼓面积小于该面砖面积15%时，不做空鼓计）。墙面石材铺装应符合下列要求：1、墙面石材铺装由石材专业人员进行施工。2、采取湿做法铺装天然石材应做防碱处理。 3、墙面石材铺贴前应进行挑选，并应按设计要求进行预拼。 4、强度较低或较薄石材应在后面粘贴玻璃纤维网布。 5、当采取湿作业法施工时，固定石材钢筋网应和预埋件连接牢靠。每块石材和钢筋网拉接点不得少于4个。拉接用金属丝应含有防锈性能。灌注砂浆前应将石材后面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1:2.5水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150200mm，且不超出板高1/3，插捣应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。 6、当采取粘贴法施工时，基层处理应平整但不应压光。胶粘剂配合比应符合产品说明书要求。胶液应均匀、饱满刷抹在基层和石材后面，石材就位时应正确，并应立即挤紧、找平、找正，进行顶、卡固定。溢出胶液应随时清除。7、采取干挂法施工结构符合设计要求，结构材料应做防锈处理。（三）防水工程防水施工必需符合下列要求1、本章适适用于卫生间、厨房、阳台防水工程施工。2、防水施工宜采取涂膜防水。4、防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完成并经检验验收后进行。其施工方法应符合国家现行标准，规范相关要求。5、施工时应设置安全照明，并保持通风。6、施工环境温度应符合防水材料技术要求，并宜在5以上。7、防水工程应做蓄水试验。时间大于24h （厨房间如无落水地漏能够不做蓄水试验）8、防水涂料性能应符合国家现行相关标准要求，并应有产品合格证书。施工关键点 1、基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺点，清理基层，将其层表面松散混凝土，砂浆清理洁净，凸出硬块剔除洁净。2、面层采取1：3水泥砂浆，掺入3%-5%防水粉或剂，搅拌后施工，刮尺刮净，木抹抹平，铺抹子抹遍 3、地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。4. 管线槽及洞口部位应先用水不漏涂刷处理。 5、防水层应从地面延伸到墙面，高出地面300mm；淋浴房墙面防水层不得低于1800mm。一般浴缸底部应满刷防水。 6、涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷。总厚度应符合产品技术性能要求。7、涂膜涂刷应按先高后低，先墙面后地面，先里后外次序进行。 8、涂膜防水施工前厨房间卫生间挡水条必需先行安装完成。（挡水条宽度应为墙厚+1.5cm为宜） 9、露天阳台需贴地砖严禁使用JS涂膜防水。（四）、地面铺装工程通常要求1、地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程完成后家俱、玄关、门套制作进行。 2、地面面层应有足够强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范相关要求。3、地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。4、天然石材在铺装前应采取防护方法，预防出现污损、泛碱等现象。5、湿作业施工现场环境温度宜在5以上。6、石材地面砖铺装材料品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并应有产品合格证书。材料必需经甲、乙双方验收确定后方可使用。 施工关键点1、石材、地面砖铺贴应符合下列要求：2、石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。3、厨卫阳台应严禁干铺法,预防基层积水.4、铺贴前应依据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。5、结合层砂浆宜采取体积比为1:3干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度23rnm。铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1：、2素水泥浆或干铺水泥12mm后洒水。6、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其和砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。7、卫生间内地砖应向地漏部位有水平倾斜，倾斜坡度应大于3，不倒泛水，不积水，墙砖和地砖之间接缝，按地砖等留缝，高低应平整。8、大面积阳台地砖应找准流水坡向，如业关键求安装阳光棚，必需先行定位，依据阳光棚定位确定流水方向。9、楼梯踏步安装，每个踏步宽度铺贴完成后必需一致。（尺寸大小由最下或最上面一步进行调整）。10、地砖铺贴完工后，应做好表面保护或打蜡处理，以免地砖表面损坏。11、地砖（包含抛光砖、大理石、花岗岩）铺贴完成后必需使用橡胶地垫进行成品保护。五木作部分木工材料到场验收开材料线管保护，楼梯护栏保护做吊顶,电视背景,基层做柜基层门套基层木工基础验收 木作半成品保护木作细部施工木作验收地板龙骨铺设成品木作安装（一）、吊顶工程1、通常要求1、本章适适用于明龙骨和暗龙骨吊顶工程施工。2、假如梁两侧吊顶高度和梁平,和石膏板直接跨梁.石膏板安装时正面朝外.搭接缝应错开.3、吊杆、龙骨安装间距、连接方法应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。4、吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取对应方法，预防受潮、变形及损坏板材表面和边角。 5、重型灯具、风扇及其它重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。6、吊顶内填充吸音、保温材料品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落方法。7、饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备位置应合理、美观，和饰面板交接处应严密。8、吊顶和墙面、窗帘盒交接应符合设计要求。9、搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。应考虑整体尺寸排版美观要求.10、吊顶工程所用材料品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板，金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨含水率应符合国家现行标准相关要求。苏州地域木材含水率应小于16%。 11、饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。12、防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。施工关键点1、龙骨安装应符合下列要求： 1、应依据吊顶设计标高在四面墙上弹线。弹线应清楚、位置应正确。 2、主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度0.l0.3起拱。主龙骨安装后应立即校正其位置标高。其含龙骨含水率应不15%. 3、吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超出300mm。当吊杆和设备相遇时，应调整吊点结构或增设吊杆。 4、次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地域和场所，间距宜为300400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。 5、暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列横撑龙骨和通长龙骨搭接处间隙不得大于1mm。 6、边龙骨应按设计要求弹线，打木榫眼,且应用膨胀螺钉(顶上也应用膨胀管)固定在四面墙上。 7、全方面校正主、次龙位置及平整度，连接件应错位安装。2、木龙骨安装应符合下列要求： 1、木龙骨横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 2、骨架横、竖龙骨宜采取开半榫、加胶、加钉连接(严禁枪钉固定)。 3、木龙骨安装前应进行防火处理,涂刷2遍以上,完全遮盖龙骨,吊顶中预埋件,吊钢筋,靠墙龙骨须作防腐、防锈处理.3、纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列要求：1、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备调试和验收。 2、饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。3、板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板中间向板四面固定。 4、纸面石膏板螺钉和板边距离：纸包边宜为1015mm，切割边宜为1520mm；水泥加压板螺钉和板边距离宜为815mm。 5、板周围钉距宜为150170mm，板中钉距不得大于200mm。 6、安装双层石膏板时，上下层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。且要求底面色正面,正面色侧面. 7、螺钉头宜垂直方向略埋入板面，并不得使纸面破损。埋入纸面2mm为宜，严禁螺钉头冒出板面。钉眼应做防锈处理。防锈处理应用防锈漆加水泥批平，严禁用毛刷点。 8、石膏板接缝应按设计要求进行板缝处理，接缝间隙为58mm或作“”型缝处理. 9、玻璃吊顶龙骨上留置玻璃搭接宽度应符合设计要求，并应采取软连接。（二）、轻质隔墙工程通常要求1、本章适适用于板材隔墙、骨架隔墙和玻璃隔墙等非承重轻质隔墙工程施工。2、轻质隔墙结构，固定方法应符合设计要求。3、轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏表面和边角。应预防受潮变形。 4、当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板应和地面留有2030mm缝隙；当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时，饰面板下端应和踢脚板上口齐平，接缝应严密。5、板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。6、轻质隔墙和顶棚和其它墙体交接处应采取防开裂方法。7、接触砖、石、混凝土龙骨和埋置木楔应作防腐处理。8、胶粘剂应按饰面板品种选择。现场配置胶粘剂，其配合比应由试验决定。 9、板材隔墙墙板、骨架隔墙饰面板和龙骨、玻璃隔墙玻璃应有产品合格证书。10、饰面板表面应平整，边缘应整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺点。胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。11、复合轻质墙板板面和基层（骨架）粘接必需牢靠。施工关键点1、墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙中心线和宽度线，宽度线应和隔墙厚度一致，弹线应清楚，位置应正确。2、轻钢龙骨安装应符合下列要求： 1、应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨边线应和弹线重合。龙骨端部应安装牢靠，龙骨和基体固定点间距应小于1m。 2、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。 3、安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨开口方向，卡距宜为400600mm，距龙骨两端距离宜为2025mm。 4、安装贯通系列龙骨时，低于3m隔墙安装一道，35m隔墙安装两道。 5、饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。6、门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。3、骨架隔墙在安装饰面板前应检验骨架牢靠程度、墙内设备管线及填充材料安装是否符合设计要求，如有不符合处应采取方法。4、纸面石膏板安装应符合以下要求： 1、石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。 2、龙骨两侧石膏板及龙骨一侧双层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 3、轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。沿石膏板周围钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300mm，螺钉和板边距离应为1015mm。 4、安装石膏板时应从板中部向板四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。 5、石膏板接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板和周围墙或柱应留有3mm槽口，方便进行防开裂处理。 5、胶合板安装应符合下列要求： 1、胶合板安装前应对板后面进行防火处理。 2、轻钢龙骨应采取自攻螺钉固定。木龙骨采取圆钉固定时，钉距宜为80150mm，钉帽应砸扁；采取钉枪固定时，钉距宜为80100mm。 3、阳角处宜作护角；4、胶合板用木压条固定时，固定点间距不应大于200mm。6、板材隔墙安装应符合下列要求： 1、墙位放线应清楚，位置应正确。隔墙上下基层应平整、牢靠。2、板材隔墙安装拼接应符合设计和产品结构要求。3、安装板材隔墙时宜使用简易支架。 4、安装板材隔墙所用金属件应进行防腐处理。5、板材隔墙拼接用芯材应符合防火要求。6、在板材隔墙上开槽、打孔应用云石机切割或电钻钻孔，不得直接剔凿和用力敲击。7、玻璃砖墙安装应符合下列要求： 1、玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段，待下部施工段胶结材料达成设计强度后再进行上部施工。 2、当玻璃砖墙面积过大时应增加支撑。玻璃砖墙骨架应和结构连接牢靠。 3、玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝油灰或密封膏应饱满密实。8、平板玻璃隔墙安装应符合下列要求： 1、墙位放线应清楚，位置应正确。隔墙基层应平整、牢靠。 2、骨架边框安装应符合设计和产品组合要求。 3、压条应和边框紧贴，不得弯棱、凸鼓。 4、安装玻璃前应对骨架、边框牢靠程度进行检验，如有不牢应进行加固。 5、玻璃安装应符合本规范门窗工程相关要求。（三）、地板工程1、通常安装地热地面，所铺设地板为专用地板，一般地板不适用。2、地板铺设前应先画出水平基线，地板木档尺寸大于2.5*4.3龙骨上面应刨平，底部如有局部少许空隙应用木块填实，不许可用木楔子，不许可有松动现象。3、地板档应用木枕以防松钉（另加3寸罗纹钉）固定，固定点中心距离小于等于30cm。地板档铺设结束后需检测含水率达标后才能铺设地板，并做好统计。有钉地板打孔时应装好限位。4、地板铺设前，应先提前1到2天开包，让其充足适应室内湿度，以后再施工。半地下室地板档及木龙骨要进行防腐处理.有钉地板铺设时，应采取地板钉，地板钉钉入后，应完全敲平，不得有冒头。5、地板拼缝紧密程度应视气温确定，大于20摄氏度时努力争取紧密，小于10摄氏度时不应大于0.5MM，接缝错开一致。具体以地板含水率高低和当初气候条件而定。6、地板在靠墙处应预留8-10MM缝隙。7、地板铺设应选择天气干燥日子施工，非特殊情况，通常不在阴雨天施工。8、如施工采取免漆地板，铺设完后要立即做好表层保护，以免损坏。9、地板铺设必需采取室内统一水平.10、地板铺设前要对电管、水管完好状态进行检验。并做好统计，对于有破损，需进行处理。强化复合地板铺装应符合下列要求： 1、防潮垫层应满铺平整，接缝处不得叠压。 2、安装第一排时应凹槽面靠墙。地板和墙之间应留有810mm缝隙。 （四）、细部工程通常要求1、本章适用木门窗套、窗帘盒、固定柜橱、护栏、扶手、花饰等细部工程制作安装施工。2、细部工程应在隐蔽工程已完成并经验收后进行。3、饰面板到场，必需和业主确定并办理验收签字手续。4、饰面夹板运输到工地应先用底漆涂一遍（如要求做色须做好后再上底漆）。3、框架结构固定柜橱应用榫连接。板式结构固定柜橱应用专用连接件连接。5、潮湿部位固定橱柜，木门套应做防潮处理。6、护栏、扶手应采取坚固、耐久材料，并能承受规范许可水平荷载。7、扶手高度不应小于0.90m，护栏高度不应小于1.05m，栏杆间距不应大于0.11m。8、湿度较大房间，不得使用未经防水处理石膏花饰、纸质花饰等。9、花饰安装完成后，应采取成品保护方法。关键材料质量要求1、人造木板、胶粘剂甲醛含量应符合国家现行标准相关要求，应有产品合格证书。2、木材含水率应符合国家现行标准相关要求。施工关键点木门窗套制作安装应符合下列要求：门、窗套1、内档木材要求大于等于6cm*2.5cm,外档3.5cm*2.5cm，横档间距小于等于40cm.2、门套应整个成形固定后再安装上墙，和墙固定连接处应在两边，严禁固定在横档处，多层板和木框连接应刷胶后再进行固定，饰面板及线条应在地面完工后再制作，木线收口处应平整紧密无空隙，天然实木线条收口时应留有58mm裁口预防线条收缩，完工后门窗套要求垂直度水平度偏差小于等于2MM。3、安装实木线条时一律使用蚊钉。混水门套线条不能做45度穿角，应竖线条高出横线条。4、房门套尺寸在结构许可情况下应尺寸相等。5、线条品种、颜色、花纹应和饰面板谐调。贴面接头应成45角，贴脸和门窗套板面结合应紧密、平整，贴脸或线条盖住抹灰墙面应大于10mm。 6、门套长度、高度大于2.4m时，宜在中间部位留有3mm工艺缝。 7、窗套施工前必需窗台板已安装结束，严禁安装窗套后安装窗台板，窗套应用细木工板衬底，正面用多层板衬底，饰面板木线和台面接触口应紧密无空隙，木线应先刷胶后再安装。8、门，窗套在木工贴面结束后，必需用铝合金阳角条保护至1.5m高度处，在木材面进行油漆时，可将保护条拆除。9、踢脚线安装必需带水平线，