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皮带胶接工艺培训资料一、前述皮带连接方法有机械连接法和胶接法，胶接法又分冷接法和热接法。机械连接法是用机械扣子将运输皮带两个头扣接起来方法；冷接法是用“黄时得”等液体胶水粘接方法，热接法是用电热胶带系列硫化机升温加压硫化方法。对比之下热接法不仅接头光滑，并几乎和原带无异，能降低对滚筒磨损和延长运输机及运输带使用寿命，大大增加了原胶带拉力强度；故此主讲热接法DRJL系列电热胶带硫化法。二、胶带接口工艺l1、多层带接口参数LBa图2-1 N-帆布层数 N-1-为台阶数（我们通常定为6个台阶数） l-每层台阶长度（mm）（依据硫化机有效宽度而定，我们通常取100） 在胶粘剂选定后，层间粘合强度一定，l长度关键取决于单层带芯帆布强度，强度越高l越长。通常取在100-400mm之间（见表）帆布强度（N/mm）406380125200台阶长度l(mm)100150200250300B-胶带宽度（mm）a-斜角角度，通常tga=0.3-0.5大有利于应力分布均匀，但加工胶带损耗大。据相关资料介绍，德国取tga=0.3（a=1642）；英国取tga=0.5（a=26）日本取a=22；中国有取30，经综合分析我们取硫化机隔热板两个相邻边锐角。 2、接口加工步骤21下部接口台阶加工加工前准备 胶带两端相互搭接时要使上部胶带和运行方向一致，并标出上部胶带和下部胶带记号。在胶带端部划垂直于运行方向直线，用硫化机隔热板划出和胶带边缘呈和硫化机隔热板相同锐角斜线。加工关键点：a、依据我矿硫化机（DRJL-1200）或（DRJL-1000）加热盘宽度，确定L=600mm(即6台阶，每台阶长l=100mm)； b、依据胶带帆布层数合理匀分每台阶帆布层数； c、剥层及修边，若是钢丝皮带剥层走向应和钢丝走向一致； 22上部接口台阶加工 胶带两端和边胶定位线为准相互叠放，下部胶带最上层帆布承接上部胶带斜块段，加工方法以下部胶带加工，其基础止标是一直准备地确保帆布层台阶尺寸。 23检验和注意事项 接口剥好后，将胶带接口部两端相叠，并检验其接头及帆布层各台阶是否相互正确配合，不然进行修配并不许可损坏台阶内帆布层。 24表面处理2.4.1 打毛并清除表面毛屑；2.4.2 用有机溶剂如：甲笨、丁酮、三氯乙烯、丙酮等清洗掉待粘表面油污物；25配胶和抹胶2.5.1 按所用胶百分比，正确称量，混合均匀，通常能完全溶解就行。2.5.2抹胶时要两个头同时进行，用毛刷要沿一个方向凃胶，不要往返刷以免产生气泡，要注意胶层均匀并要求凃抹2遍。三、DRJL系列硫化机使用1、 技术参数规范a、 使用电压：380V或660V；b、 硫化温度：0-200c、 升温时间：常温到硫化温度小于50分钟；d、 硫化压力：1.8Mpa；e、 硫化保温时间：按胶带厚度调整，（650、800、1000新胶带通常为30分钟就行）f、 硫化胶带接头长度可按需要单台或多台任意拼接。（接头放一薄铁、铜或钢片，预防胶液渗出）2、 硫化机结构DRJL系列电热式胶带硫化机关键组成部份有：机架、水压板、上下加热板装置、水压加压系统、电气控制箱等（图3-1）（图3-1）1-机架 2-夹紧装置 3-垫块（自备）4-螺栓 5-螺母 6-垫圈7-上下加热板 8-水压板 9-隔热板机架（图3-1）1-机架 2-夹紧装置 3-垫块（自备）4-螺栓 5-螺母 6-垫圈7-上下加热板 8-水压板 9-隔热板 a、机架 ： 机架安装分上、下各五件，其结构形式为箱型、完全对称，使用时便于上、下交换它采取特殊规格铝合金型材，轻便灵活、便于操作 b、水压板 ： 水压板是DRJL系列硫化机在硫化过程中，关键施加硫化压力装置其结构特征是：在和电加热盘平面尺寸大小相同尼龙橡胶板上，铺上和平面尺寸相同尼龙橡胶板，四面用框形压板，螺栓，螺母压紧，形成一密闭容器胶囊袋，一端留有进水孔，使介质为廉价而无污染清洁高压水注入水压板胶袋中根椐压强原理、压力均匀传到运输带硫化胶接接头上形成硫化压力 。c、电加热装置：电加热装置分上、下二系统装置，它们是运输带接头硫化胶接时硫化温度热量起源其结构特征是：在铝合金平板上，加工有一定深度沟槽，沟槽内装置不一样功率系统电热材料，各电热材料以并联连接式或串联型式连接在绝缘套管内，因为直接加热铝合金材料，传输热量快，温度均匀d、隔热垫板：斜角和加热板相同木制板（厚度3-5mm 可自做）e、水压加压系统：水压加压系统是专为水压板注水用，它系统组成有：水箱、过滤器、电动泵（手动泵）、高压水管、快速管接头、压力表等。f、电气控制箱：电气控制箱是硫化机实施硫化工艺整个电气控制部份，它系统组成有：输出口、输入口、电流表、时间设置显示等。3、 设备安装安装硫化机基础应整成平面周围留有操作硫化机余地（不管是将硫化机安装在输送机机架上或地面上） a、将下机架五件垂直于运输带接头方向，按水压板面积摆平，每件机架之间间隙要均匀；图3-2下机架放置示意图b、将水压板放在机架上;图3-3 放置水压板c、将下加热板放置在水压板隔热板上，加热盘盖板向下，加热盘工作面向上；图3-5 放置胶带及垫块d、将已剥好胶带接头放置在加热盘工作面上，安装垫块（和皮带等厚度）图3-4 放置下加热盘f、安置上电加热盘，工作面向下；f、安置上电加热盘，工作面向下；图3-6 安置上加热盘g、在上加热板上安置隔热板；图3-8 安置上机架图3-7 安置隔热板h、在隔热板上安置上机架，上下要架要对齐；图3-9 上下机架两端穿上螺栓i、在上下机架两端穿上螺栓并漩上螺母紧固；j、按总图将水压加压系统、水泵、电控箱接好输出（和）输入，即可开启硫化。四、组织管理 1、人员组织 除了掌握上述胶接过程和工艺技术以外，人员组织和安排相同关键；在补接胶带前，要对现场进行勘察，了解所须人力，依据所须人力再进行具体人员分工；2、准备工作 依据现场勘察情况，提前准备好工器具和临时用料；比如：检验硫化机套装是否齐全、是否还有面胶溶液、接口面胶、就位皮带钢丝绳、钢铁棒、架子等；3、作业过程连续不停 在整个过程中，要学会应用统筹方法，能同时进行安排和作业务必同时开工。4月