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冰箱不一样制冷剂工艺操作方法
一、        R134a制冷剂
1. R134a制冷剂
     R134a制冷剂是一个新型无公害制冷剂，属于氢氟化碳化合物（四氟乙烷）。它含有和R12相同热物理性质，标准沸点为-26.1℃。但臭氧消耗潜能为零，温室效应潜能在0.24~0.29之间。常温常压下R134a无色，有轻微醚类气体味，不易燃，没有可测量闪点，对皮肤眼睛无刺激，不会引发皮肤过敏，但暴露是会产生轻微毒气，工作场所应通风良好，R134a是不溶于矿物油制冷剂，她采取脂类油、合成油（往复式压缩机用）或烷基苯油（旋转式压缩机用）来满足压缩机润滑要求。相对于R12制冷剂，R134a制冷剂无毒、不可燃，R134a制冷剂化学性质稳定、热力性很靠近R12，但材料兼容性差，和矿物油不相容、易吸水。
2.R134a对制冷系统零部件技术要求（相对于R12制冷剂）
（1）压缩机选型应比汽缸容积大一级。
（2）毛细管应加长10%~15%。
（3）蒸发器和冷凝器可保持不变，也可合适加大冷凝器面积以降低冷凝压力。
（4）制冷剂充注量降低10%~15%。
（5）采取XH-7或XH-9型干燥过滤器。
3.R134a制冷剂纯度技术要求
（1）纯度                       ≥99.95%
（2）蒸发残留物                 ≤10ppm
（3）酸（以HCI计）             ≤1ppm
（4）水                         ≤10ppm
（5）CFC及HCFC                 ≤100ppm
4.R134a制冷剂对制冷系统清洁度、含水量、真空技术要求
（1）   清洁度及含水量；
①制冷管路：含水量：≤100mg/m2(内表面积)；含杂质量：≤60mg/m2(内表面积)。
②压缩机：含水量：≤100mg/台；含杂质量：≤100mg/台。
（2）   真空度
①单侧抽真空：真空计显示值应≤60Pa；抽真空时间应≥30分钟。
②双侧抽真空：真空计显示值应≤60Pa；抽真空时间≥15分钟。
5.R134a制冷系统所用新材料和零部件
（1）新材料：R134a工质；脂类油；XH-7或XH-9型分子筛。
（2）新零部件：R134a用压缩机；R134a干燥过滤器。
6. R134a制冷系统维修所需系统零部件制造工艺要求
（1）压缩机
     依据前面介绍，读者已对R134a制冷剂相关特征有了教为具体了解，我们知道了R134a制冷剂和常规矿物质压缩机润滑油无法互溶，所以R134a往复式活塞压缩机使用压缩机油为脂类油，R12压缩机使用压缩机油为矿物油。而且R134a压缩机内部部件设计也和R12压缩机有很大不一样，如压缩机空隙容积、消音机构、阀机构、电机及部分材料等。
从上面所列技术条件也可知，R134a压缩机内部含水量和杂质要求比R12压缩机严格多，通常R134a压缩机内部含水量要求只有R12压缩机含水量1/2，杂质要求只有R12压缩机1/3。因为脂类油含有很强吸水性，所以在使用R134a压缩机时，一定要注意压缩机管口开放时间通常不要超出15分钟。
所以对于使用R134a制冷剂，只能使用R134a压缩机，不然，如使用R12压缩机将造成制冷效率下降，能耗增加。并有可能在使用一段时间后，出现不制冷并造成压缩机损坏现象。
（2）冷凝器和蒸发器
使用R134a制冷剂冷柜冷凝器和蒸发器加工过程和容积大小和使用R12制冷剂冷凝器和蒸发器加工过程和容积大小基础相同。冷凝器关键技术要求为冷凝器含水量和杂质，冷凝器在加工过程中应避免使用高黏度物质如油脂、石蜡等，要求使用酯类油，如使用了矿物油，则必需清洗。加工完成后，用氮气干燥，用橡皮塞将冷凝器两端封闭。冷凝器内表面含水量要求≤50mg/m2，冷凝器内表面总杂质含量要求≤100mg/m2。其中冷凝器内表面中可溶性杂质如矿物油、石蜡等含量要求≤40mg/m2冷凝器内表面中不可溶性杂质如：灰尘等含量要求≤60mg/m2。
（3）             干燥过滤器
常规干燥剂在吸水同时也吸收制冷剂R134a，所以对于使用R134a制冷剂冷柜必需使用专用干燥剂，R134a冷柜干燥剂分子筛直径小于R12冷柜干燥剂分子筛直径，而且为了和加紧干燥剂吸收水分速度，通常情况下，R134a冷柜干燥剂使用量比R12冷柜干燥剂使用量对30%~50%。所以，在维修过程中，不得使用R12制冷剂干燥过滤器来替换R134a制冷剂干燥过滤器。
（4）             毛细管
毛细管在加工过程中，应避免接触油类物质，而且供货状态通常为整体盘壮。如一根根供货，必需将毛细管两端封口。因为R134a制冷剂系统更轻易发生油堵故障，所以通常不主张使用过细毛细管。
8. R134a制冷系统维修工艺
当正在使用采取R134a制冷剂冰箱、冰柜制冷系统出现故障，需要打开系统更换某个零部件，可按下列步骤进行。本文以更换压缩机为例进行介绍，如更换其它零部件也可参考进行。
（1）             维修前准备工作
在维修前应该作好准备工作。因为R134a制冷剂及压缩机中所用脂类油吸水性极强，且脂类油易水解，所以要求制冷系统中含水量、杂质量要少，真空度要高。所以维修前应把维修过程中所需要工具、备件等备齐，方便在最短时间内快速完成维修工作。
①检验气焊设备和充氮气装置是否正常可用。
②检验、备好抽闲灌注设备。抽闲设备可使用和R600a相同设备，但要求连接胶管和三通阀专用，因为R134a制冷剂对橡胶密封圈等有腐蚀作用。对R134a冷柜维修要求采取耐腐蚀连接管和密封圈等。如临时没有可使用和R12相同连接管和三同阀，但要定时检验其密封性能，定时更换。
③备好R134a制冷剂。
④备好干燥过滤器、压缩机等更换零部件。
⑤备好多种工具如夹紧钳、管割刀、密封塞等。
（2）             排放制冷剂
    选择一个通风良好空间或在室外排放制冷剂。假如制冷系统未出现泄露，最好是从毛细管和干燥过滤器焊接处用毛细管钳将毛细管剪断，让制冷剂从毛细管切口处排放出来。以后处排放制冷剂可起到清洁毛细管作用，假如毛细管内有杂质、油污或脏物可被排出制冷剂带出来。
剪断毛细管时注意不要离干燥过滤器太远，通常不超出15mm。
（3）   拆卸干燥过滤器和压缩机
①在确定制冷系统制冷剂排放完成后，可用焊枪将干燥过滤器和冷凝器出口焊点焊开，用手钳取下干燥过滤器放到一边降温（不要用手取，避免烫伤）。
②用焊枪分别将压缩机上排气管和回气管焊接点焊开。
③待压缩机排气管和回气管温度下降后，拆下压缩机放到工作场因另外地方。
（4）   清洗管路
①在清洗管路之前，首先对高、低压管接口和冷凝器出口进行打磨清理，去除脏物和杂质，避免脏物和杂质进入系统管路。
②在高压进气口和低压排气口分别接上快速接头（汉森阀），分别充入0.6~8MPa氮气对蒸发器部分和冷凝器部分分别进行清洗。
清洗时可取一张洁净白纸放在毛细管和冷凝器出口，如有脏物应延长清洗时间，直至洁净为止。
③清洗完成后，拆下快速接头，将各管口用密封封口。避免脏物和湿空气进入管口。
（5）   安装压缩机
①将备用压缩机安装紧固在压缩机地板上。
②取下压缩机吸排气管密封塞，将蒸发器回气管和冷凝器排气管分别和压缩机吸排气管对接插好。
③按焊接工艺，用焊枪将各接口焊接固定。
注意：压缩机在未焊接以前严禁提前取下密封塞，以避免湿空气进入压缩机增加压缩机含水量
（6）   安装干燥过滤器
将毛细管入口处用毛细管钳剪圆。
取出备用 干燥过滤器将冷凝器出口和毛细管和干燥过滤器接口插接到位，并焊接牢靠。
注意：毛细管插入不能过深和过浅，通常为13~15mm；干燥过滤器在使用前不得打开真空包装，真空包装破裂干燥过滤器不能购置也不得使用。因打开包装或包装破裂干燥过滤器中干燥剂已吸收了过多水分，使用在制冷系统中不仅起不到吸湿干燥作用，而且还可能造成系统冰堵等故障。
（7）充氮检漏
①取下压缩机灌注管上密封塞，焊接上工艺管。
②在工艺管上接上修理阀（三通阀，带真空压力表）。对整个系统充入0.8~1.0MPa氮气，保压2小时以上。
③用肥皂水对各个焊点进行检漏或用R134a检漏仪对各焊点进行检漏。如有漏点应放掉氮气重新对漏点进行焊接。
（8）   抽闲
将抽闲灌注机和修理阀相连。打开抽闲机开关对系统进行抽闲，抽闲时间要比R12制冷系统延长10~20分钟，系统真空度应在100Pa以下，关闭抽闲机开关。依据故障机灌注制冷剂重量，调整灌注机制冷剂刻度线，打开充注开关，开始灌注，按铭牌标注注入制冷剂标准量后，关闭注液开关，卸下抽闲灌注机。
注意：如抽闲不根本将在系统中残留空气和水分影响制冷效果；灌注不正确制冷效果差。
不更换压缩机时，因压缩机内已溶解了少许制冷剂，故制冷剂注入量应降为90%。灌注量过多会造成回气管结霜，过少制冷效果差。
（9）   试机封口
插上电源，观察压缩机运转是否正常，运行20~30分钟后，如压缩机无异常现象，箱内温度开始下降，蒸发器上有结霜，说明系统运行转正常，可准备封口。
用封口钳夹紧工艺灌注管中段，使用封口钳时用力要均匀，用力过猛易夹断工艺灌注管。夹紧后卸下工艺灌注管上修理阀，将工艺灌注管口再用夹紧钳夹扁并用气焊焊接，卸下封口钳，并对夹扁部位补焊。封口后要进行检漏。
（10）            管理管路
整理毛细管等管路到位，各管路不得互碰或和箱体接触；干燥过滤器应水平放置，或有毛细管一端应向下倾斜；毛细管离压缩机或冷凝器太近或接触将影响制冷效果。
（11）            检测
按检测工艺检测制冷系统，应符合说明书要求。
二HC制冷剂
现在普遍使用HC制冷剂有R600a和HC制冷剂混合物。HC制冷剂是一个无公害制冷剂，但和R12制冷剂相比，她含有可燃性，所以在整个维修过程中，多种安全方法是必需严格遵守。使用HC制冷剂，故障判定和分析和其它制冷剂反系方法相同，但在维修过程中必需了解和掌握以下几方面内容。
1.     HC制冷剂特征
R600a是纯净异丁烷，她在一个大气压力下沸点约为-12℃。HC混合物是丙烷和异丁烷混合物，通常由50%丙烷和50%异丁烷混合而成，一个大气压力下沸点约为-31℃，和R12特征相同，制冷量相同。
但丙烷/异丁烷混合物是一个非共沸混合物，她性能不一样于单一成份物质或共沸混合物。所以在充注时必需以液体形式灌注，以确保其正确组合百分比。假如以气体形态充注，则其组合百分比将会不正确，制冷系统将不会有适宜制冷量，达不到预期制冷性能。R600a、HC混合物相关特征数据和R12对比其表6-1-2.
表6-1-2                 R600a、HC混合物相关特征

项      目
R600a
HC混合物
R12
在标准大气压下沸点，℃
-11.8
-31.5
-29.8
在30℃时液体比热，kj/kgK
2.49
2.54
0.99
30℃时在恒定压力下蒸汽比热，Mj/kgK
1.68
1.7
0.62
30℃时在标准大气压下比热比值（Cp/CV）
1.10
1.116
1.136
30℃时液体密度，mg/m3
0.545
0.517
1.292
在沸点处标准蒸汽密度，kg/m3
2.81
2.6
6.3
在沸点处汽化潜热，kj/kg
362
405
165
20℃时液体导热率，W/m℃
0.098
0.1
0.07
30℃时在标准大气压下蒸汽导热率，W/m℃
0.017
0.018
0.010
25℃时表面张力，mn/m2
9.55
8.6
8.5
30℃时液体黏度，厘泊
0.14
0.11
0.19

2.     HC制冷剂安全性
HC制冷剂最大特点是它可燃性，不过并不是在任何情况下全部会燃烧，只有当HC在空中达成一定浓度时，碰到明火或火花才能被点燃。HC制冷剂在空气中可燃性下限约等于30g/m3。因为安全原因，在实际使用中，尤其是在一个密封空间内，HC制冷剂在空气中浓度不应超出g/m3。如一台200升冰箱，HC制冷剂灌注量通常为60g左右，假如完全泄漏在一个8m3密闭房间里，再碰到火源就能够引发燃烧。
要燃烧必需有火源，且火源温度必需高于460℃，才能点燃HC制冷剂气体。下述是潜在火源：
（1）   火焰：如来自于焊枪、卤素检漏灯、火柴、打火机等。
（2）   火花：如来自于开关、继电器、过载保护器等胆气部件和松脱电气连接（短路时）。
（3）   静电
假如HC制冷剂浓度比可燃下限约低2%，则没有足够HC可供燃烧，假如浓度比可燃性上限高于约10%，则没有足够氧气可供燃烧，见图6-1-1。
然而，假如因为HC制冷剂泄漏，产生了可燃混合气体且达成了可燃烧浓度，同时又有火源，那么就会发生燃烧。
3.     HC制冷剂维修场地安全防护方法
工作中使用HC制冷剂时，必需采取以下防护方法：
（1）   在通风良好区域内，或在室外工作。
（2）   严禁吸烟。
（3）   在HC灌注/排放区2m内，严禁火焰。
（4）   在HC灌注/排放区2m内，严禁使用开关。
（5）   配置灭火器（干粉型）。
（6）   带手套、护目镜及穿遮住身体衣服。
（7）   不要在室内HC制冷剂。
（8）   HC制冷剂能积聚，应注意立即通风。
4.     R600a对制冷部件技术要求
因为R600a制冷剂物理、热力学性质和R12和R134a制冷剂差异很大，尤其是R600a制冷剂易于燃烧特点，从而使得R600a制冷剂冰箱在设计和维修上含有特殊要求，制造和维修工艺上更侧重于安全。
（1）   R600a制冷剂
因为R600a在冰箱上充注量比R12和R134a制冷剂少多，杂质多R600a制冷剂会使冰箱产生较大噪音和较高耗电量，所以我们一定要使用高纯度制冷剂R600a。
（2）   压缩机
R600a制冷剂蒸发潜热为381.2kj/m3，R12制冷剂蒸发潜热为165.3kj/m3，R134a制冷剂蒸发潜热为219.3 kj/m3。因为R600a制冷剂蒸发潜热眼大于R12和R134a，而且它容积密度远小于R12和R134a，所以在相同制冷量情况下，R600a制冷系统平衡压力只有0.43MPa，而R12制冷系统却达成了0.79MPa，所以，尽管R600a制冷剂使用压缩机油是矿物油，但在为中绝对不能用R12压缩机替换，更不能用R134a压缩机替换。R600a冰箱只能使用R600a压缩机。
注意：假如发生了交换，如使用R600a制冷剂冰箱如错误使用R12或R134a压缩机将会出现制冷效果差或不停机现象，而使用R12制冷剂冰箱如错误使用R600a压缩机，将会出现较高环境温度下不开启现象。
（3）   制冷剂和蒸发器
R600a冰箱冷凝器和蒸发器除了在加工过程中不需要有酯类油限制以外，其它加工工艺要求同R134a冷凝器和蒸发器，因为R600a在制冷系统中流速相对R12和R134a较快，所以R600a制冷剂对压缩机和制冷管路内表面冲击程度较大，在R600a制冷系统中，压缩机及制冷管路内表面杂质更轻易冲刷下来，所以实际上。对R600a制冷系统而言，压缩机和制冷系统杂质含量要求最少不低于R134a制冷系统。
（4）   毛细管
因为R600a容积密度在一样温度下小于R12和R134a，所以在制冷量相同时，R600a经过毛细管体积流量将大于R12和R134a，也就是说，在R600a冰箱上，毛细管出口处，制冷剂流速将会很大。所以为了预防R600a冰箱在毛细管出口处产生异常噪音，R600a冰箱毛细管不得有很小弯曲半径，毛细管内壁应无过多毛刺。
5.     HC制冷剂制冷系统维修工艺
当使用R600a或HC制冷剂冰箱制冷系统出现了故障，要打开系统或更换某个零部件时，必需遵照以下工艺要求进行维修。
（1）   维修前准备工作
检验维修场地周围环境有没有火源，维修场地内通风是否良好，如有排风装置，应检验是否已开启，排风装置排风量应大于1000m3/h。
将维修过程中所需专用设备及配件准备好。
检验排放制冷剂排空钳是否正常使用，有没有泄漏和松动现象，并进行合适调整。
（2）   制冷剂冲系统中安全排出
在排出制冷剂前最好先通电运转压缩机，使压缩机中机油升温，这么能够确保溶解在压缩机油中制冷剂尽可能少。
将连着排空钳另一端软管放在室外或通风良好区域，而且在操作排放制冷剂区域必需确保：不含有火源（火焰和闪火花电气部件）；不能在地下室进行。
将排空钳卡在干燥过滤器处，刺破干燥过滤器排出制冷剂，应注意调整排空钳方便使它能牢靠地夹紧干燥过滤器，确保制冷剂不会从连接处泄漏。
排空2~5分钟后，可开启压缩机运行5分钟，并轻轻震动压缩方便使和压缩机油相溶制冷剂从软管中排出来。停机3分钟后，再通电运行5分钟，方便使管路系统中制冷剂减至最低。
一这种方法用大约15分钟时间就能将制冷剂从制冷系统中排出，在检验确定不再有制冷剂从软管中排出后，才能进行其它操作。检验方法可将排出管另一端放入装水容器中，检验是否有气泡溢出，如无，则表明制冷剂已排出。
采取以上程序，大部分在制冷剂全部会排放出来，但仍有部分残留在压缩机油及系统管路内。还必需将这些残留制冷剂排出，此时可将另一把排空钳卡在工艺管上，接上专用R600a真空泵抽闲10分钟。将排出管放在装水容器中，检验是否有气泡溢出，确保系统中无制冷剂后，再进行下一步操作。
（3）   制冷系统零部件更换
①取下排空钳，用割管刀将干燥过滤器取下，注意切断处距过滤器焊接口不应超出10mm范围。
②用气焊加热排气管和回气管焊接处，从压缩机上取下排气管和回气管，旧压缩机应封口存放。
③对各接口进行清洁，去除脏物，打磨洁净，避免再次焊接时带入管路内。
④用压力大于0.6MPa氮气分别从排气口和回气口对冷凝器和蒸发器管路吹5秒钟以上，对管路进行清洁。
⑤将新压缩机固定到位，拔下高、低压管端密封塞（严禁在未安装前就去掉密封塞）。
⑥分别将冷凝器排气管和蒸发器回气管和压缩机对应高、低压管口对接，并立即进行焊接。
⑦去掉干燥过滤器外包装，将接冷凝器一端和毛细管一端插接到位（严禁未安装前就打开过滤器包装），立即进行焊接。
⑧去掉压缩机工艺管口密封塞，焊接上抽闲灌注工艺管，在工艺管上安装快速接头或三通阀。
（4）   加压检漏
打开制冷系统更换零部件时，必需对系统进行加压检漏。对使用HC制冷剂冷柜进行检漏安全方法是用肥皂水检漏。检漏前首先对制冷系统充入0.8~1.0MPa干燥氮气然后用肥皂水对全部旱点进行检漏。如有漏电，应重新对焊点进行焊接。
（5）   抽真空
制冷剂只能灌注到洁净、干燥、无泄漏系统，假如维修后制冷系统不能正确抽真空，则该系统将不会达成所需要性能。抽真空是去除潮气和不凝性气体最好方法。
对HC制冷剂系统抽真空时间和R12系统相同，关键观察抽真空压力表必需达成100Pa以下，且越低越好，抽闲时间大于30分钟。
以上维修操作程序必需连续不间断地进行完成，中间不许可出现长时间停顿，更不许可焊口未焊接封口而长时间放置停顿不管。操作时间以不超出45分钟。
（6）   灌注制冷剂
①灌注HC制冷剂时注意事项
A.   进行灌注操作区域必需通风良好（或在室外）；
B.   灌注设备必需适适用于灌注HC制冷剂（设备是安全、正确、不能和用于R12和R134a设备混用）；
C.   操作过滤中排泄到环境中制冷剂要尽可能少；
D.   在灌注操作区域要配置有干粉型灭火器；
E.   从气罐中取出HC混合制冷剂时必需以液体形态。
②严格控制制冷剂灌注量
不管制冷系统灌注制冷剂太多还是太少，系统制冷量全部会低于估计量，也就是说制冷系统制冷效果全部会变差，而且能量消耗也较高。所以制冷剂灌注时必需严格控制灌注量。控制灌注量最正确方法是称其重量，对HC制冷剂严格控制灌注量更为关键。因为相同制冷量HC制冷剂只有R12制冷剂40%，所以HC制冷剂灌注时一定要使用标准秤重设备（如电子秤）。100g以上灌注量能够使用精度为±2g电子秤；100g以下灌注量应使用精度为±1g电子秤。
制冷剂在灌注量应以铭牌标定灌注量为准，如不掌握制冷系统灌注量，可采取灌注正确吸入压力时为止。其方法以下。
A.         经过观察吸入压力来控制制冷剂灌注量，通常是在压缩机运转时进行，而且是慢慢地灌注制冷剂，直至达成正确吸入压力为止。
B.         R600a吸入压力，对冷藏箱靠近标准大气压（0.1MPa），对于冷冻箱则低于大气压力（约为0.04MPa）
C.         R600a排气压力比R12排气压力低得多，如在环境温度为32℃时，R600a排气压力比R12低约为0.45MPa左右。
（7）   封口
①在封口前用肥皂水再次对制冷系统各焊点进行检漏，对灌注R600a制冷剂系统检漏时要注意；R600a系统在运行时不要对低压侧焊点进行检漏，因低压侧压力低于大气压，如有泄漏，水分将被吸入系统内，所以应在系统运行时检验系统高压侧，系统停机，高低压力平衡后再检验低压侧。
②封口时用夹钳或工具夹住工艺管，卸下快速接头或三通阀。
③用肥皂检验管端是否有泄漏。如无泄漏，按正常情况进行焊接或用专用一个封口方法，即洛克环封住管口，拆下夹钳或工具，并再次检验有没有泄漏。在检漏过程中，如发觉有泄漏，则在修补泄漏口之前，必需按前所诉，先将制冷剂安全地排出并将系统抽真空，反复以上全部步骤。
三、    混合共质制冷剂
现在常见混合工质是由R152a和R22混配而成近共沸混合工质。其标准大气压下沸点为-26.4℃，ODP（消耗臭氧潜能值）为0.0072，GWP（全球变暖潜能值）为0.069，是对环境影响极小小物质，是符合环境保护要求R12替换品。其在正常使用条件下化学稳定性、热稳定性和储存稳定性均好。和现用于R12系统中绝大多数金属和非金属相容性均好，但和强氧化剂及镁、铝和她们合金相容性较差。
现在，在中国混合工质应用最多为清华一号（THR01）制冷剂，下面我们以此为例进行介绍。
1.     制冷剂参数
表6-1-3给出了清华一号制冷剂和其它制冷剂对比。
表6-1-3               THR01制冷剂和其它制冷剂对比
R12替换工质一览表

项目
R12
R134a
R600a
THR01
THR02
1
ODP
1
0
0
<0.03
0
2
GWP
8500
1300
12
<900
<50
3
VOP
无
无
有
无
无
4
毒性
无
无
无
无
无
5
可燃性
无
无
有
无
无
6
热稳定性
好
好
好
好
好
7
热溶性*
好
脂类油**
好
好
好
8
材料相溶性
好
好
好
好
好
9
种类
纯工质
纯工质
纯工质
亚共沸混合物
亚共沸混合物
10
COP
1.0
0.98
1.04
1.02
1.02
11
qo
1.0
1.25
2.43
1.78
1.16
12
Qv
1.0
0.93
0.35
1.11
0.98
13
蒸发压力（MPa）
0.129
0.115
0.039
0.127
0.116
14
冷凝压力（MPa）
1.352
1.475
0.556
1.540
1.349
15
压缩机压比
10.46
12.86
14.1
11.8
11.6
16
压机出口温度（℃）
145.7
134.9
118.8
165.1
151.5
17
系统部件改型
-----
需要
需要
不需要
不需要
18
压缩机
-----
重新设计
改型
------
------
19
蒸发器
-----
调整
------
------
------
20
冷凝器
-----
调整
------
------
------
21
毛细管
-----
改型或调整
调整
调整
调整
22
泄露检验
通常
难
通常
通常
通常
23
制冷剂成本
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较高
廉价
廉价
较高
24
生产线转轨费用
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高
很高
不需
不需
25
单台冰柜费用增加
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很多
很多
极少
较多
*油溶性好坏指和矿物油（原R12系统用）互溶性好坏。
**和矿物油互溶性不好，需要脂类油替换。
2.     应用领域
清华一号和R12饱和蒸汽压很靠近，和R12制冷系统完全相溶，这些全部上清华一号能够作为R12替换物原因。同时，清华一号比R12相变潜能大，比热容大，比热容大等多个特点又使充注清华一号制冷系统比R12系统制冷速度快，制冷深度大。清华一号应用范围关键是用作冰箱、冰柜制冷剂或用作感热工质。不管是制作制冷剂还是感热工质，使用者全部会发觉只须稍稍调整一下系统即可成功地用清华一号来替换R12。
（1）   安全性
清华一号对动、植物没有任何毒性，经试验证实对人体器官没有长久毒害作用。
可燃性。清华一号蒸汽和空气混合情况下，依据美国ASTM681-85标准，在五公升容器中用火柴作火源测试，到结果是清华一号是不可燃。
（2）   稳定性
在通常情况下，清华一号化学性十分稳定，因为清华一号为多元混合物，每一组分单质化学性质全部相当稳定，同时各组之间在工作温度下不发生任何化学反应。
（3）   共沸性
清华一号是一个最小投资R12替换物，它和制冷设备材料相容性以下。
金属：清华一号和碳钢、不锈钢、青铜、紫铜和铝全部能够相容。
冷冻油：清华一号和原R12系统用冷冻油（矿物油）完全互容。
压缩机漆包线：经过对长久使用清华一号制冷剂制冷设备解剖化验，其结果表明压缩机漆包线没有受到侵蚀。提议压缩机漆包线涂层采取双涂层结构。
干燥过滤器：使用清华一号热物性和R12有一定差异，在使用清华一号时，制冷系统应作对应调整。节流阀或毛细管和冲装量应依据试验进行匹配。通常来说，对家用冰箱、冰柜系统，清华一号充装量，和R12相比，应降低10%~20%。必需时对蒸发管分布也应作调整，以使冷冻冷藏室温度匹配合理。使用清华一号制冷剂冰箱或冷柜在开启时，开启电流有可能增大，但对此您无须担心，合格压缩机全部能承受上述改变，因为这种改变，系统制冷速度也将随之加紧。调整充装量，即可改变开启电流大小。清华一号制冷剂在制冷系统中对紫铜影响是多方面，压缩机出口压力比使用R12时要大部分，调整充装量如毛细管，不仅能使制冷效果优于使用R12时水平，而能够使二十四小时能耗降低。
充注和储运：在生产线上，对冰箱或其它制冷系统充注制冷剂时仍可使用原充注设备，采取容积充注设备需要对充注筒上温度容积曲线修正。充注设备必需配置入口过滤器。充注现场应设置风机排风以免泄露出制冷剂分布过于集中。装清华一号钢瓶一定要有显著标志以区分其它制冷剂，并储放在阴凉，不要将残余制冷剂排放到大气中。
制冷剂有R12. R22. R134a. R152a. R600a. h-01. RH. H. R404. R401. R152a和R22混合制冷剂.
常见制冷剂有R12. R22. R134a. R152a. R600a.
通常全部能够用R12。 R22代换
R152a. H-01. RH. H. R404.R152a和R22混合制冷剂，能够用R12代换。
R404. R152a和R22混合制冷剂，能够用R22代换。
R12和R22通常不能够相互代换。
电冰箱常见制冷剂有R12、R134、R600、R152/R22共沸
空调常见制冷剂有R22，新型制冷剂有R404
电冰箱维修
能够用R12替换
R134系统代换时须换压缩机系统，关键是冷冻油区分，所以要清洗管路。
空调维修
R404专用，厂家不许可和R22代换

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