精益生产七大浪费.pptx

精益生精益生产七大浪七大浪费2024/5/22 周三1概念：在不必要的时候，生产了不必要数量的不必要的东西。表现：多于所需，快于所需1.精益生精益生产七大浪七大浪费之制造之制造过剩的浪剩的浪费2024/5/22 周三2根本原因：1.过剩人员、过剩设备2.大批量生产3.可不断生产的架构4.没考虑下一流程的速度5.让员工有生产伸缩的充分时间6.给各流程提高生产力的奖励7.预防不合格品1.精益生精益生产七大浪七大浪费之制造之制造过剩的浪剩的浪费2024/5/22 周三3根本原因：8.有多余产能，容许生产多余所需的数量9.昂贵的机器设备折旧费分摊10.心里作用：万一逻辑，担心11.滥用自动化12.更换工装时间长13.工作量不均衡1.精益生精益生产七大浪七大浪费之制造之制造过剩的浪剩的浪费2024/5/22 周三4根本原因：15.过剩配置设备16.不可靠的设备17.生产力不稳定18.缺乏沟通19.生产计划不协调1.精益生精益生产七大浪七大浪费之制造之制造过剩的浪剩的浪费2024/5/22 周三5概念：人员以及设备等资源的空闲表现：等待加工、等待批次、等待搬运、等待全部零件齐备2.精益生精益生产七大浪七大浪费之等待的浪之等待的浪费2024/5/22 周三7根本原因：1.无计划性的维护工作2.过长的准备时间3.质量问题4.时间安排不均衡5.低效率的布局2.精益生精益生产七大浪七大浪费之等待的浪之等待的浪费2024/5/22 周三8根本原因：8.设备维护不到位9.物料供应不及时10.生产换型时间长11.人员和设备的效率低12.等待批次2.精益生精益生产七大浪七大浪费之等待的浪之等待的浪费2024/5/22 周三9概念：由于存在不必要的搬运距离，或者由于暂时性放置导致的多次搬运所产生浪费。表现：过多的搬运活动、次数、车辆、工具、人员，多次搬运造成物料磕碰数量上升，以及搬运时占用通道存放资源3.精益生精益生产七大浪七大浪费之搬运的浪之搬运的浪费2024/5/22 周三11根本原因：1.生产布局不合理2.物料放置不合理3.搬运工具不合理4.搬运计划与生产计划不匹配3.精益生精益生产七大浪七大浪费之搬运的浪之搬运的浪费2024/5/22 周三12概念：过量库存占用库位，产生空间和保管成本以及长期积压产品损耗的浪费。表现：积压呆滞物资，现场的半成品、产成品，库存之间的搬运4.精益生精益生产七大浪七大浪费之之库存的浪存的浪费2024/5/22 周三13根本原因：1.认为有库存是正常的2.产线各部分步调不一致3.供过于求4.大批量生产5.半成品、成品未及时处理6.不按计划生产4.精益生精益生产七大浪七大浪费之之库存的浪存的浪费2024/5/22 周三14概念：在制造过程中，为了达到作业的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并。表现：过度的修饰、测试、检验，较长的制造周期和额外的工序5.精益生精益生产七大浪七大浪费之加工的浪之加工的浪费2024/5/22 周三15根本原因：1.不合理的加工工序2.过度的工艺精度要求3.不合理的外观要求4.多余的分类、测试、检验工序5.精益生精益生产七大浪七大浪费之加工的浪之加工的浪费2024/5/22 周三16概念：任何对生产制造不增值的人员或机器的动作、行为。表现：工人单手空闲、动作不连贯、幅度太大、过度伸展弯腰，为拿去物料、工具行走频繁，花时间寻找工具、物料6.精益生精益生产七大浪七大浪费之之动作的浪作的浪费2024/5/22 周三17根本原因：1.物料、工具放置不合理2.工艺动作标准不合理3.动作多余6.精益生精益生产七大浪七大浪费之之动作的浪作的浪费2024/5/22 周三18概念：产品制造过程中，任何不良品的产生，造成材料、机器、人工等的浪费表现：因不良品造成的返工、返修、调整等7.精益生精益生产七大浪七大浪费之制造不良的浪之制造不良的浪费2024/5/22 周三19根本原因：1.原材料问题2.辅助材料问题3.设备问题4.人工问题5.设计问题6.检验问题7.精益生精益生产七大浪七大浪费之制造不良的浪之制造不良的浪费2024/5/22 周三20