边坡支护脚手架搭设专项关键技术专项方案完整版.doc

目 录

1、编制根据 - 1 -
2、工程概况 - 1 -
3、搭设方案 - 1 -
3.1 边坡支护脚手架搭设材料规定 - 1 -
3.2 搭设方案及规定 - 2 -
4、稳定性计算 - 5 -
4.1 参数信息 - 5 -
4.2 脚手架计算 - 6 -
4.2.1 大横杆计算 - 6 -
4.2.2 小横杆计算 - 7 -
4.2.3 扣件抗滑力计算 - 8 -
4.2.4 脚手架立杆荷载原则值 - 8 -
4.2.5 立杆稳定性计算 - 9 -
4.2.6最大搭设高度计算 - 10 -
4.2.7立杆地基承载力计算 - 11 -
5、脚手架验收、使用及管理 - 11 -
6、脚手架拆除 - 12 -
7、安全控制办法 - 13 -
7.1 作业人员规定 - 13 -
7.2 安全技术办法 - 13 -
8、材料用量 - 15 -

附件一：
深云车辆段边坡脚手架搭设专项技术方案

1 编制根据
1.1 《建筑施工脚手架实用手册》
1.2 《建筑施工安全检查原则》
1.3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）
1.4 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.5 深云车辆段边坡设计资料及图纸、有关规定
1.6 深云车辆段边坡实地踏勘资料
2 工程概况
深云车辆段场地北侧及东侧存在最高达130m既有石质高边坡，边坡上缓下陡，上部综合坡度40°左右，下部综合坡度60°左右，整体综合坡度约50°，既有边坡分级设立，每级高度约10m，分级平台最宽处约6m，最窄处不到2m。既有边坡采用系统锚杆、混凝土框格梁及喷混植生方式进行加固。南侧开挖边坡采用放坡为主、恰当加固办法进行防护。基本采用锚杆框架进行加固，锚杆长6～9m，框架内喷植混凝土进行绿化；边坡分级开挖，每级开挖高度10m，分级平台普通宽3m，每三级坡设一宽6m分级平台；边坡最下一级坡率采用1:0.3，位于微风化内边坡，按1:0.5放坡，位于中风化内边坡，按1:0.75放坡，位于全强风化及残积土内边坡按1:1放坡。为以便边坡施工和保证脚手架安全可靠，既有边坡沿坡面搭设双排脚手架，开挖后边坡沿开挖后坡面搭设双排脚手架。
3 搭设方案
3.1 边坡支护脚手架搭设材料规定
（1）钢管
采用外径φ48，壁厚3.5mm《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中3号普通钢管。
（2）扣件
扣件材质符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷，扣件与钢管贴合面接触好，扣件夹紧钢管时开口处最小距离不大于5mm。
（3）脚手板
采用50mm厚木板（松木板）作为施工脚手板，脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲不大于3/1000。
（4）绑扎铁丝，采用8号镀锌铁丝。
（5）安全网必要采用符合国家质量原则规定安全网。
3.2 搭设方案及规定
（1）既有边坡采用沿坡面搭设双排脚手架，开挖后边坡沿开挖后坡面搭设双排脚手架。搭设尺寸为：立杆纵距为 1.8米，立杆排距为1.2米，横杆步距为1.50 米，立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为0.50米；大横杆在上，小横杆在下，扫地杆距地面尺寸为10cm。每一级脚手架搭设高度最高不超过15m。
（2）为保证脚手架搭设在稳固基本上，开挖后边坡一方面要把脚手架立杆基本平整夯实，具备足够承载力和稳定性；既有边坡脚手架分层搭设，每一层搭设以既有平台为基本平台，每层高度大概10m。搭设坡面脚手架之前，依照既有边坡平台现状，决定与否需要打设立杆插筋：马道平台较宽阔，岩石状况好，可以不打设立杆插筋；马道平台较窄，搭设施工脚手架之前需要打设一排固定立杆插筋，（插筋Φ20，入岩1m，外露0.2m，间距5.4m，外排立杆直接套入插筋中，保证脚手架基本稳定性。
脚手架搭设中，小横杆紧触坡面，考虑脚手架施工震动影响，预先在坡面打设插筋作为脚手架立杆拉结筋，拉结筋按6m*5.4m梅花形布置，插筋插入边坡岩体并用水泥砂浆锚固，插筋Φ20，入岩1m，外露0.3m，外露某些通过拉结筋与立杆焊接牢固，以此保证脚手架整体稳定性。详见脚手架搭设断面图。
脚手架每个施工单元按照30m长度搭设，在每段脚手架端末搭设人行盘梯，盘梯宽度1.2m，台阶步距0.3m，盘梯搭设办法详见后附图纸《脚手架爬梯搭设详图》。
（3）脚手架作业面高度超过3.2m时，临边必要挂设水平安全网，还应在脚手架架体外侧采用密目式安全网封闭，脚手架水平安全网必要随作业高度升高而升高，安全网距离工作面最大高度不得超过3m，网体与操作层不应有不不大于10mm缝隙，网间不应有大天25mm缝隙。
（4）脚手架搭设顺序如下：弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设暂时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→安装连接件拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
（5）在脚手架外侧整个立面整个长度和高度上持续设立剪刀撑；中间各道剪刀撑之间净距不应不不大于15m，每道剪刀撑宽度不应不大于4跨，且不应不大于6m，斜杆与地面倾角宜在45º-60º，且应满足表3-1规定：
表3-1 剪刀撑搭设参数表
剪刀撑与地面倾角
45º
50º
60º
剪刀撑跨越立杆最多根数
7
6
5
剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必要支承在垫块或垫板上；
除在架体两端设立横向支撑外，中间应每隔6跨设立一道。
（6）作业平台必要设立1.2m高栏杆和180mm挡脚板，且挡脚板应与立杆固定。
（7）按照规定搭设斜道或挂梯以以便人员上下及材料运送，斜道坡度走人时取不不不大于1：3，运料时取不不不大于1：6，坡面（采用木脚手板或竹笆脚手板）每30cm设一防滑条，防滑条不能使用无防滑作用竹条等材料；在构造上，采有之字型斜道，斜道杆件应单独设立；挂梯可用钢筋预先焊制，也可现场运用短架子管搭设，其位置不应在脚手架通道中间，也不应垂直贯通。
（8）搭设立杆注意事项：
1）禁止不同外径钢管混合使用；立杆垂直度偏差不得不不大于架高1／200；
2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，别的各接头必要采用对接扣件，对接应符合如下规定： 立杆上对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不应不大于500mm，各接头中心距主节点距离不应不不大于步距1／3，同一步内不容许有二个接头；
3）若搭接，搭接接头长度不应不大于1m，并应等距设立不少于个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm；
4）当立杆基本不在同一高度上时，必要将高处纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定，高低差不应不不大于1m。
（9）搭设纵、横向水平杆注意事项：
1）纵向水平杆宜设立在立杆内侧，其长度不适当不大于3跨，并不不大于6m；
2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
① 纵向水平杆对接扣件应交错布置各接头至近来主接点距离不适当不不大于纵距1/3，不应设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不应不大于500mm，并应避免设在纵向水平杆跨中；
② 搭接长度不应不大于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm。
③ 纵向水平杆应作为横向水平杆支座，用直角扣件固定在立杆上。
3）搭接接头长度不应不大于1m，并应等距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm；
4）主接点必要设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆除。主接点处两个直角扣件中心距不应不不大于150mm；
5）作业层上非主节点处横向水平杆，宜依照支承脚手板需要等间距设立，最大间距不应不不大于纵距1/2；
6）双排脚手架横向水平杆靠边坡一面应抵紧边坡；
（10）脚手架必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不不不大于200mm处立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基本不在同一高度时，必要将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应不不大于1m。
（11）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等搭设应符合下列规定：
1）连墙件强度、稳定性和连接强度应按现行国标《冷弯薄壁型钢构造技术规范》（GBJ 18）、《钢构造设计规范》（GB 17）、《混凝土构造设计规范》（GBJ 10）等规定，拉筋宜与架子管水平连接，当不能水平连接时，与架连接一端应向下斜，拉筋采用Φ20锚筋与小横杆焊接。
2）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必要支承在垫块或垫板上；
3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交小横杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不应不不大于150mm。
（12）扣件安装注意事项：
1）扣件规格(F48)必要与钢管外径相似；
2）扣件螺栓拧紧扭力矩不应不大于40N·m，并不不不大于65N·m；（扣件必要通过检测合格方可使用）
3）主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件中心线距主节点距离不应不不大于150mm；
4）对接扣件开口应朝上或朝内。
（13）铺设脚手板注意事项：
1）脚手板应满铺，离岩面不得不不大于20厘米，不得在跨度间搭接，也不得有空隙和探头板，对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不不不大于20厘米，脚手板搭接长度不得不大于20厘米；
2）脚手板探头应采用直径3．2mm(10号)镀锌铁丝固定在支承杆上；
3）在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接，并与横向水平杆可靠连接，以防止滑动；
4）脚手板采用由毛竹或楠竹制作竹串片板或是木脚手板，每块质量不适当不不大于30kg；
5）脚手板铺设应平稳且绑扎牢固，脚手板垫木应用木块，并且锚钉牢固，不得用砖石。
（14）作业层、斜道栏杆、挡脚板注意事项：
1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱内侧；
2）上栏杆高度1.2m，中栏杆居中设立；
3）挡脚板高度不应不大于180mm。
4 稳定性计算
4.1 参数信息
（1）脚手架参数
搭设尺寸为：立杆纵距为 1.8米，立杆排距为1.2米，横杆步距为1.50 米；立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为0.50米；大横杆在上，搭接在小横杆上大横杆根数为 2；采用钢管类型为 Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80。
（2）活荷载参数
施工荷载均布参数依照《扣规》查表可得(kN/m2):3.000（涉及施工过程中钻机冲击荷载）；脚手架用途:普通施工脚手架，同步施工层数:1。
（3）风荷载参数

表4-1 广东省深圳市风荷载参数表
省市名
都市名
海拔（m）
一遇风压（KN/m²）
一遇风压（KN/m²）
一遇风压（KN/m²）
广东
深圳市
18.2
0.45
0.75
0.90
广东深圳地区，一遇基本风压为0.45 kN/m2，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为1.20；考虑风荷载。
（4）静荷载参数
每米立杆数承受构造自重原则(kN/m2):0.1161；脚手板自重原则(kN/m2 ):0.350；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:1；脚手板类别:马道板脚手板。（以上参数均可以查表得到）
（5）地基参数
地基类型:既有边坡岩石；地基承载力原则值(kN/m²):15000.00； 基本底面扩展面积(m²):0.9；基本减少系数:0.40。

图4-1 落地脚手架正立面计算图
4.2 脚手架计算
4.2.1 大横杆计算
大横杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。
按照大横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。
1）均布荷载值计算
大横杆自重原则值:P1=0.038 kN/m ；
脚手板荷载原则值:P2=0.350×1.2/(2+1)=0.14kN/m ；
活荷载原则值：Q=3.000×1.2/(2+1)=1.2 kN/m；
静荷载计算值：q1=1.2×0.038+1.2×0.14=0.214 kN/m；
活荷载计算值：q2=1.4×1.2=1.68 kN/m；
依照《扣规》，永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4）
2）强度计算
[σ]表达刚才强度极限值，为215 Mpa,[f]表达容许挠度值，取3mm。
最大弯矩考虑为三跨持续梁均布荷载作用下弯矩
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载计算值最不利分派弯矩和，计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

Mmax=（1.1*0.214+1.2*1.68）*1.8²=7.29（l大横杆计算跨度）。
弯曲强度：σ= Mmax/W=7.29*106/5.078*103=14.4Mpa＜[σ]=215.0Mpa,满足规定。
（W查表可得）
最大挠度计算：

Vmax=(0.677*0.214+0.990*1.68)*[（1.8*10³）4/100*2.06*105*121900]=1.29mm＜[f]=3mm。
4.2.2 小横杆计算
以为所有荷载均有小横杆承受并传给立杆，钢管立柱间距为1.8m,横向间距为1.2m，因而小横杆计算跨度l1=1.2m，
1)荷载值计算
大横杆自重原则值：P1= 0.038×1.800 = 0.0684 kN；
脚手板荷载原则值：P2=0.350×1.2×1.8/(2+1)=0.252 kN；
活荷载原则值：Q=3.000×1.2×1.8/(2+1) =2.16kN；
荷载计算值：P=1.2×(0.0684+0.252)+1.4×2.16 = 4.15 kN；
小横杆均布荷载为：q=4.15/1.2=3.45kN/m。

图4-2 小横杆计算简图
2)强度计算
弯曲强度：σ=ql1/10w=3.45×10002/10×5.078×103=67.9Mpa＜[σ]=215Mpa；
抗弯刚度：f=ql14/150EI=3.45×10004/150×2.06×105×1.219×105=0.9mm＜[f]=3mm。
小横杆弯曲强度和抗弯刚度满足规定。
4.2.3 扣件抗滑力计算
按规范,直角、旋转单扣件承载力取值为8.5kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，
该工程实际旋转单扣件承载力取值为6.80kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算:
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；
大横杆自重原则值：P1 = 0.038×1.8×4/2=0.137 kN；
小横杆自重原则值：P1 = 0.038×1.2/2=0.023 kN；
脚手板荷载原则值：P2 = 0.350×1.2×1.8/2=0.378 kN；
活荷载原则值：Q = 3.000×1.2×1.8/2 = 3.24 kN；
荷载计算值：R=1.2×(0. 137+0.0.023+0.378)+1.4×3.24=5.18kN；
R < Rc=6.80 kN ，单扣件抗滑承载力设计计算满足规定。
4.2.4 脚手架立杆荷载原则值
作用于脚手架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载原则值涉及如下内容：
(1)每米立杆承受构造自重原则值(kN/m)；查《扣规》表A.1为0.552 kN/m
NG1 = 0.155×10.0 =1.55kN；
2)脚手板自重原则值(kN/m2)；本工程采用马道板，原则值为0.35 kN/m2
NG2= 0.350×1.8×(1.2+0.3) = 0.945kN；
3)吊挂安全设施荷载，涉及安全网(kN/m2)；0.005 kN/m2
NG3 = 0.005×1.8×10.0 = 0.09 kN；
经计算得到，静荷载原则值
NG =NG1+NG2+NG3=2.585 kN；
活荷载为施工荷载原则值产生轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和1/2 取值。
经计算得到，活荷载原则值
NQ= 3.000（查表可得）×1.2×1.800/2 = 3.24kN；
风荷载原则值应按照如下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑构造荷载规范》(GB50009-)规定采用：
Wo = 0.450 kN/m2；（深圳市）
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑构造荷载规范》(GB50009-)规定采用：
Uz= 0.840 ；
Us -- 风荷载体型系数：Us =1.200 ；
经计算得到，风荷载原则值
Wk = 0.7 ×0.450×0.840×1.200 = 0.318 kN/m2；
考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式
N = 1.2 NG+0.9×1.4NQ = 1.2×2.585+ 0.9×1.4×3.24=7.184 kN；
风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW计算公式
Mw = 0.9×1.4Wklah2/10 =0.9×1.4×0.318×1.800×1.52/10 = 0.162 kN.m。
4.2.5 立杆稳定性计算
考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式

立杆轴心压力设计值 ：N =7.184 kN；
计算立杆截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数 ： K = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：U = 1.500
计算长度 ,由公式 lo = kuh 拟定：lo = 3.119 m；
长细比： lo/i = 197.000 ；
轴心受压立杆稳定系数φ,由长细比 lo/i 成果查表得到 ：φ= 0.186
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；
σ = 7184/(0.186×489.000)+16/5080.000 = 110.87N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 110.87 N/mm2 ＜ [f] = 205.000 N/mm2 满足规定。
4.2.6最大搭设高度计算
考虑风荷载时,采用单立管敞开式、全封闭和半封闭脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重荷载原则值：
NG2K =2.585（静荷载）
活荷载原则值 ：NQ = 3.24 kN；
按立杆步距1.5m，纵距1.8m查《扣规》附录表A1.0可得：
每米立杆承受构造自重原则值 ：gk = 0.1552 kN/m；
计算立杆段由风荷载原则值产生弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.9) = 0.162/(1.4 ×0.9) = 0.13kN.m；
Hs=[ 0.186×489×205-（1.2×2585+0.9×1.4×(3240+
0.186×489×130/5080))]/(1.2×0.155)=61.5m；

脚手架搭设高度限值按照下式调节：

[H ] = 61.5/(1+0.001×61.5)=57.9m；
经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H ] =57.9 m。本工程边坡支护每层脚手架实际搭设高度大概为10m，不超过15m。
4.2.7立杆地基承载力计算
立杆基本底面平均压力应满足下式规定
p ≤ fg
地基承载力设计值：fg = fgk×Kc = 6000.000 kN/m2；
其中，既有边坡地基为岩基基本，承载力原则值：fgk=15000.000kN/m2 =15Mpa；
脚手架地基承载力调节系数：kc = 0.400 ；
立杆基本底面平均压力:p = N/A
其中，上部构造传至基本顶面轴向力设计值 ：N = 7.184 kN；
基本底面面积 (m2)：A = 1.08m2 。
p=8.2 ≤ fg=6000.000 kN/m2 ，地基承载力计算满足规定。
5 脚手架验收、使用及管理
（1）把好验收关：搭设过程中架子，每搭设一种施工层高度必要由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合规定后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，禁止其她人员攀登。验收合格架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人批准，由架子工操作。
（2）工程施工负责人，必要按方案规定，拟定书面操作规定，向班组进行安全技术交底，班组必要严格按操作规定和安全技术交底施工。
（3）基本、卸荷办法和架子分段完毕后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等关于人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。
（4）使用按3kN／m2考虑，因而架子上不准堆放成批材料，零星材料可恰当堆放；
（5）外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，后来每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必要设兜网和立网，以保证高处作业人员安全。
（6）架子搭好后要派专人管理，未经安全科批准，不得改动，不得任意解掉架子与边坡连接拉杆和架子管扣件。
（7）架子上不准有任何活动易掉落材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。
（8）雨后要检查架子下沉状况，发现地基沉降或立杆悬空要立即用木板将立杆楔紧。
（9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑办法。
（10）外架实行外挂立网全封闭：外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
（11）作业层上施工荷载应符合设计规定，不得超载。
6 脚手架拆除
（1）拆除脚手架前精确备工作应符合下列规定：
1）全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合构造规定；
2）依照检查成果补充完善施工方案中拆除顺序和办法，经主管部门批准后方可实行；
3）拆除安全技术办法，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；
4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
（2）拆除脚手架时，应符合下列规定：
1）拆除作业必要由上而下逐级进行，先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后构造件和先构造件后附墙件顺序、一件一件地松开联结、取出并随后吊下(或集中到毗邻未拆架面上，扎捆后吊下)，禁止上下同步作业；
2）连墙件必要随脚手架逐级拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应不不大于2步，如高差不不大于步，应增设连墙件加固；
3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度（约6m）时，应先在恰当位置搭设暂时抛撑加固后，再拆除连墙件；
4）当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。
（3）卸料时应符合下列规定：
1）各构配件禁止从架上抛至地面；
2）运至地面构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存储；
3）禁止将拆卸下杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面架设材料应及时运出拆卸区域。
4）因拆除上部或一侧附墙拉结而使架子不稳时，应加设暂时撑拉办法，以防因架子晃动影响作业安全。
5）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和协调作业环节，禁止不按程序进行任意拆卸。
6）拆除脚手架时，拆卸现场应有可靠安全围护和警戒标志，并派专人看守，禁止非作业人员进入拆卸作业区内。
7 安全控制办法
7.1 作业人员规定
（1）脚手架搭设人员必要是通过按现行国标《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）等考核合格专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗；
（2）搭设脚手架人员必要穿紧口服、绑裹腿、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；
（3）架子搭设前，作业人员必要理解所搭架子用途，所搭设架子必要牢固安全；
（4）搭设作业，应按如下规定作好自我保护和保护好作业现场人员安全：
a. 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业安全，脚下应铺设必要数量脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持杆件均应为稳定构架某些，着力点与构架节点水平距离应不不不大于0．8m，垂直距离应不不不大于1．5m。位于立杆接头之上自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆；
b. 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完毕一道工序，要互相询问并确认后才干进行下一道工序，作业人员要服从统一指挥，不得自行其是；
c. 作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人；
d. 架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落；
e. 每次收工此前，所有上架材料应所有搭设上，不要存留在架子上，并且一定要形成稳定构架，不能形成稳定构架某些应采用暂时撑拉办法予以加固；
f. 在搭设作业进行中，地面上配合人员应避开也许落物区域。
7.2 安全技术办法
（1）脚手架在搭设和拆除此前，必要制定施工方案和进行安全技术交底，并向所有参加作业人员进行书面交底；
（2）操作小组接受任务后，必要依照任务特点和交底规定进行认真讨论，拟定支搭办法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用品做一次检查，消除隐患后方可开始操作；
（3）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必要佩带安全带。所用杆子应栓2m长杆子绳，安全带必要与已绑好立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其她不牢固地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子，在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子，禁止酒后作业；
（4）在岩石危险处搭设脚手架，应先将危石解决掉并在作业时设专人监视；
（5）作业层上施工荷载应符合设计规定，不得超载，不得将模板支架、缆风绳等到固定在脚手架上，禁止悬挂起重设备；
（6）当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪天后作业，必要采用防滑办法；
（7）脚手架连墙点、撑拉点和悬空挂(吊)点必要设立在能可靠地承受撑拉荷载构造部位，必要时应进行构造验算；脚手架使用中，应定期检查杆件设立连接，连墙件、支撑、门洞桁架等构造与否符合规定；地基与否有积水，底座与否有松动，立杆与否悬空；扣件与否松动；脚手架垂直度偏差；安全防护办法与否符合规定；与否超载；
（8）在脚手架有效期间禁止拆除主节点处纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件；
（9）不得在脚手架基本及相邻处进行挖掘作业，否则应采用安全办法；
（10）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必要检查立杆与否立正，绑至四步时必要绑暂时小横杆和暂时十字盖。绑大横杆时，必要2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎；
（11）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必要结实，禁止在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必要加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
（12）未搭完一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等关于人员共同进行验收，以为合格，办理交接验罢手续后方可使用。使用中架子必要保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必要拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
（13）所有架子，通过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理；
（14）在脚手架上进行电、气焊作业时，必要有防火办法和专人看守；
（15）、架子搭成后，未经关于人员批准，不得任意变化脚手架构造和拆除某些杆子；
（16）搭设架子，普通为白天作业，应尽量减少夜间工作量，如需夜间绑架子，应有足够照明；
（17）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止非操作人员入内。
8 材料用量
脚手架材料用量计算按照双排脚手架3层施工作业来计算，依照《建筑施工手册》（第二版），脚手架以每层高度15m，长度30m为一种单元来计算。
表8-1 边坡脚手架（每30m单元）材料用量表
序号
材料名称
材料用量
备注
1
长杆
192根，总长955.68m，总重3.67t
钢管为φ48*3.5钢管，小横杆长度取立杆排距+内排距坡面距离+0.5m（每根长度2.2m）来计算。长杆平均长度取5m。
2
小横杆
187根，总长411.4m，重1.57t
3
直角扣件
674个
4
对接扣件
192个
5
旋转扣件
58个
6
脚手板
76.032㎡

附图：1）边坡脚手架搭设图(3张)
2）边坡脚手架爬梯搭设细部图（1张）