污水配套管网建设工程施工组织设计样本.doc

目录
第一章 编制依据
第二章 工程概况
第三章 施工布署
第四章 施工准备
第五章 施工方案及关键技术方法
第六章 施工工期及施工进度计划
第七章 施工进度计划确保方法
第八章 质量目标及质量确保方法
第九章 文明施工及环境保护方法
第十章 安全生产施工方法
第十一章 工程降本方法
第十二章 项目班子组成情况
第十三章 关键施工机具装备情况
第十四章 劳动力安排计划

第一章 编制依据
1、广安市城区污水配套管网建设工程奎阁片区截污干管项目施工比选文件
2、广安市城区污水配套管网建设工程奎阁片区截污干管项目工程设计图纸
3、我企业拥有科技结果和现有管理水平、劳力、设备、技术能力和长久积累丰富施工经验。
第二章 工程概况
1、本工程在广安市奎阁工业园区，为奎阁片区截污干管项目工程。
2、工程规模为：建重力流管网1120m、建7500m3/d污水池、泵房各一座
第三章 施工布署
一、项目管理班子布署
1．项目管理机构设置
假如有幸中标，我企业将把本工程列入关键工程，按项目法组织施工，组建本工程项目经理部，全方面代表企业组织管理实施本工程，全方面推行施工协议，统一指挥、组织协调全方面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全方面负责。项目经理部由项目领导层、管理层、劳务层三层组成。
2．材料采购计划
中标后我企业将依据进度计划，和各供货方签署供货协议，以规避材料价格上涨风险。
3．施工布署标准
落实实施各项建设方针、政策、法规和规程，遵照合理施工次序，以准备充足、方案优异可行、资源充足、过程控制严格、管理优异全过程全方面管理组织施工策划。主动配合甲方、设计、监理单位，协调作战，确保按协议要求完成施工任务。
①统领性
本工程中标后，我企业将组建以项目经理为首工程指挥机构，业主和监理监督，全部参与施工部门必需统一思想，相互配合协作，同心协力，以确保各项工作顺利展开。
②突出关键
突出关键，确保关键任务顺利完成。依据工程特点及难点分析，本工程管理关键一是稳抓两头严控过程，即开工之初和试验、验收两个阶段，开工阶段包含复杂施工现场整理；二是抓关键工序。
③全方面性
全方面细致地考虑施工各个步骤，制订各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标，并进行落实，科学合理地分配人、机、材、环等生产要素和影响原因，实现工程全方面、均衡地达成协议目标。
二、施工管理计划安排
1、施工次序
本工程施工，严格遵照以下施工程序：先挖土，后管道；先试水，后回填。将工程按施工次序划分为：①土方工程②管道及管线工程施工③检验井砌筑工程施工④回填土施工⑤清理竣验，共五个施工阶段。计划开工日期为9月，完工日期为12，施工总工期为100个日历天。
（1）、土方工程：此阶段施工中工作量较大，关键施工内容包含：测量放线、土方开挖等。在工程实施时，本阶段将制订阶段性施工进度计划并严格实施，强化施工过程控制，合理组织流水作业和各道工序穿插作业，预防产生流水不畅或其它窝工现象，切实做好各道工序间搭接和配合。
（2）、管道及管线工程施工：此阶段关键包含：管道基础施工、污水管道铺设安装等。此阶段工序穿插多，应合理组织流水作业，严格控制土方和管道铺设成品质量。合理组织施工，形成流水作业。考虑到工作面较长，所以我们合理安排工作面和施工段，做到各工作队在各工作面施工段内均能连续作业，提前准备好充足人力资源和机械设备等。
（3）、检验井等砌筑工程施工：在此阶段施工前土方开挖完成，地基扎实、垫层砼浇筑必需经过验收合格后方可进行下道工序施工。
（4）、土方回填关键采取人工回填，在回填前要提前试水检验，合格后采取人工及辅助机械配合分层扎实。
（5）、清理竣验：抓紧、抓好扫尾工程施工和完善整改工作，遵照建设工程完工立案文件要求，配合建设单位做好完工验收，交接和投入使用。
2、施工段划分
依据本工程实际特点，线路较长应分段滚动施工，我们将本工程划为五个施工段，组织各段分别进行施工。
3、关键施工机械
本工程施工机械关键为管沟开挖、管道吊放施工、回填施工机械，详见拟投入施工机械表。
4、临时用水设计：
在搅拌场地设置临时上水管道，供水管径选择：d=75mm，埋深0.8m。
依据现场情况就近处理临时用水问题。
5、临时用电设计：
临时用电电缆采取三线五相制，采取立杆架空敷设，依据现场情况就近处理临时用电问题。
第四章 施工准备
第一节 施工人员准备
一、管理人员选择
在管理人员选择上，我们将调动精兵强将，选择一批技术强、业务精又有很强管理组织协调能力和含有奉献精神中青年骨干，形成一个富有生机活力集体，我们将实施以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。 
二、作业队伍选择
现场操作人员全部选择由同类工程施工经验专业班组进驻现场，并选定长久跟随我单位施工劳务队伍进行施工，以确保现场操作质量，并经过对广大职员多种培训教育，提升职员质量意识和安全生产责任感。
第二节 施工技术准备
一．在本工程施工全过程中，我单位将充足发挥在施工技术上优势，本着技术先行标准，在施工前就技术上一切问题做好充足准备。一旦中标，则立即进行施工技术准备工作。
二．针对本工程特点，借鉴我单位以往承包施工类似工程施工技术、质量标准管理经验等，充足发挥我单位在施工技术、管理上优势，制订具体深入且有针对性各阶段施工方案，而且在施工前报请建设单位和监理工程师同意，随即立即向施工队伍做好书面交底工作。
三．熟悉和审查施工图纸
1、在正式进入现场前全部施工管理人员将认真熟悉又阅读建设单位提供全部施工图纸及各相关技术资料，以作为此次施工质量控制关键依据之一。
2、各技术人员立即熟悉图纸，检验施工图纸及各组成部分间有没有矛盾和错误，如管道标高和路面标高是否一致，图纸和实际是否一致等。
3、经过图纸自审、会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程特征及应关键注意问题，给工程全方面施工发明条件。
4、依据建设单位提供图纸，永久性坐标和高程测点按总平面图设置永久性标志桩（点），为施工过程中投测发明条件。
5、协议签署后立即向当地行业主管和综合治理部门办理多种手续，发明顺畅地施工环境。
6、确定关键、特殊工序及质量控制点，制订对应技术确保方法及质量和安全生产确保计划，立即做好对于施工班组逐层交底，以确保在施工中得以切实落实实施。
第三节 施工现场准备
一、如有幸一旦中标，我单位将依据现场条件和施工方案立即进场完成临时设施部署，临时水电引入。
二、复核及保护好建设方提供永久性坐标和高程，根据既定永久性坐标定好施工现场测量控制网。
三、有计划组织机械及材料进场，堆放于指定地点。
第四节施工机械准备
一、依据本工程总体施工布署并结合各分部分项工程施工次序，确定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良机械设备进场，并进行保养和调试。
二、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、水泵等机械则依据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理配置，有计划组织进场。
三、全部机械设备进场后均事先计划合适位置停放，小型设备则在房间内集中储存备用。
第五节施工物资准备
一、施工用常规物资，如搭建临设用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前五天进场，并合理分类堆放，派专员看护。
二、施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均确保提前进场。
三、对于组成工程实体建筑材料将先编制具体物资需求计划，订货计划，采购加工计划，这些计划必需附以确切数量清单，并经建设单位及监理工程师审核、确定。
四、全部进场物资将预先设定场地分类别堆放，并做好标识及产品保护工作。
五、施工中准备安装材料全部放置在对应路段处，对应做好材料传输及处理运输工作，即分类别有计划运输。
第五章 施工方案及关键技术方法
第一节 管线工程测量
一、施工准备
1、关键测量设备：
经纬仪、水准仪
2、辅助工具和材料
工具及材料：水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、混凝土标桩、标志牌、红漆等。
3、经纬仪、水准仪、钢尺等必需经有资质计量检测部门检定合格并在使用期内。
二、作业条件
1、给定测量平面控制点不得少于三个，高程控制点不得少于两个。
2、含有施工设计图纸及和测量相关设计变更。
3、施工测量人员应含有职业资格证书，持证上岗。
4、已查对新建管线和现实状况管线平面位置和高程和设计相符。
三、技术准备
1、熟悉设计文件，明确设计意图及要求。
2、进行现场踏勘，了解作业现场情况。
3、依据建设单位提交多种平面、高程控制点资料，制订具体工程测量技术方案，并经审批。
4、依据设计图提供定线条件、结合工程施工需要，做好测量所需各项数据内业搜集、计算、复核工作。
四、操作工艺
1、工艺步骤
测量桩位交接→桩位复测→网测设→管线开挖测量→管线基础测量→管线安装测量→回填过程测量→完工测量。
2、操作方法
1）测量桩位交接：测量桩位交接由建设单位主持，在现场由勘测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩，依据资料在现场指认移交；
交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必需齐全，现场标桩应和书面资料相吻合；如和相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交接一个平面点和一个高程点；接桩后应做好护桩工作，同时做好标识，方便于寻求。
2）桩位复测：接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测，平面点复测采取附合导线测量方法进行，高程点复测采取附合水准点测量或三角高程测量方法进行，复测技术要求不应低于原来桩测量精度等级；如发觉问题，应立即和业主及交桩单位研究处理；复测合格后，立即向监理工程师或业主提交复测汇报，以使复测结果得到确定后使用。
3）网测设
（1）网布设形式
平面网布设形式：管线工程平面测量方法采取附合导线方法。
高程网布设形式：高程测量宜采取附合水准测量方法，高程点每100米左右布设一点，施工期间应定时复测。
（2）网测量
选点、埋桩：加密点应选在距沟槽边20-50米，点位应通视良好、便于施测和长久保留，点应埋设混凝土桩或现浇混凝土，中心预埋Φ6钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），如点在现况沥青混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位。
观察：网测设应符合国家测量对应等级及相关技术要求。
内业计算：计算所用全部外业资料和起算数据，应经两人独立校核，确定无误后方可使用。
各级点计算，可依据需要采取严密平差法或近似平差方法。
平差时，使用程序必需可靠，对输入数据进行校对，输出数据应满足对应精度要求。
4）管线开挖测量
（1）开挖前测量：沟槽开挖前依据设计图纸及施工方案进行中线定位，采取极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段点等位置测设中心桩。
管线中线桩每10米一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开挖位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩钉一对等高高程钉。高程桩纵向间距宜为10米。
（2）开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必需对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程桩。
（3）人工清底后测量：沟槽清底后，采取极坐标方法或依据定位桩采取经纬仪投点法向槽底投测管线中线桩；采取水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。
（4）井室开挖测量：井室开挖在稳管后进行开挖，和接口工作坑开挖同时进行，依据井室桩号坐标及点坐标采取极坐标方测放结构中心位置，依设计或对应图集测放结构开挖上口线及开挖高程桩，同时进行定桩。
（5）管线基础测量：依据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
（6）管道安装测量：管道基础施工后恢复中线，依据不一样管线结构形式及隶属施分别进行安装放线。
（7）回填过程测量：依据设计要求或规范要求测放回填土不一样区域及分层高程桩，标出每层回填土压实厚度。
5）完工测量
完工测量应由建设单位委托，由含有对应资质等级测绘单位进行测量。
完工测量完成后，由承接完工测量单位编制“建设工程完工测结果汇报书”，由建设单位留存并报送计划部门。
五.应注意问题
1、必需坚持测量复核制度，测量复核后方可施工。
2、内业计算必需由两人独立计算、相互复核。
3、永久施工点，必需埋设在施工变形区以外。
4、在阳光下测量时，仪器应在测伞下支设，预防因脚架受热不均而使仪器偏移，造成测量不准。
第二节 管道基槽挖土施工
一、施工准备
1、机械：推土机、挖土机、装载机、自缷汽车等
2、机具：手推车、铁锹、铁镐、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。
二、作业条件
1、土方开挖前，依据设计图纸和施工方案要求，将施工区域内地下、地上障碍物消除完成。
2、多种现实状况管线已改移或加固，对暂末处理地下管线及危险地段，做好显著标志。
3、施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整通畅。
4、做好土方开挖机械、运输车辆及多种辅助设备维修检验和进场工作。
三．技术准备
1、开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经相关部门同意。
2、对相关人员做好书面技术交底工作，并已签认。
3、对接入原有管线和平面位置和高程进行查对，并办理手续。
4、已做好施工管线高程、中线及永久水准点测量复核工作。
5、已测放沟槽开挖边线、堆土界线，并用白灰标识。
四、施工工艺
1、工艺步骤
沟槽开挖→边坡修整→人工清底。
2、操作方法
1）机械开挖：挖土前先验线并取得甲方认可。挖土采取两台反铲液压挖掘机，开挖时，应合理确定开挖次序、开挖深度，然后分段开挖。开挖前，应向机械司机具体交底，其内容包含挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专员指挥，并配置一定测量人员随时进行测量，预防超挖或欠挖。
挖土机沿挖方边坡移动时，机械距过坡上缘宽度通常不得小于基坑深度1/2，土质较差时，挖土机必需在滑动面以外移动。
开挖基坑土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要好土，多出土方应一次运走，避免二次挖运。
2）人工开挖：基底2Ocm土采取人工清理。挖土放坡系数1:0.3，工作面每边5Ocm。施工中据土质情况采取边坡支撑加固方法。
3）边坡修整：开挖多种基坑，如不能放坡时，应先沿白灰线切出轮廓线。
开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右作出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行人工修坡。
4）人工清底：人工清底根据设计图纸和测量中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。
5）过路管道采取半面施工、半面通行方法，如必需挖通，需搭设临时便桥，确保通行安全，具体方案协商确定。
6）挖土过程中余土运至甲方指定地点，留土也要放在槽边1.5m以外，并要考虑下管方便，即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进，随挖随抄平和修整边坡。土方挖完立即做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。
五、注意事项
1）沟槽土方用机械开挖时，保留20厘米土应用人工清槽，不得超挖。
2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原土回填扎实；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。
3）如管道设时到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理，挖去表面杂土至原状上层，超挖部分用2：8灰土回填至基础底，扎实度达成规范要求。
4）开槽达成设计高程后，应会同相关方面验槽。
第三节 管道工程施工
一、施工准备
1、材料：
1）钢筋混凝土管：管材混凝土强度等级不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达成抗裂压力指标要求。
2）承口和插口工作面光洁平整，局部不平整用尺量不超出2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超出内台高度。
3）管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺点，管体外应有标识，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
4）接口胶圈：密封胶圈使用前必需逐一检验，不得割裂、破损、气泡等缺点，其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合相关规范及设计要求。
5）密封胶圈应有出厂检验质量合格检验汇报。
6）水泥、砂等均应符合相关规范要求。
2、机具：选择适宜汽车吊、振动夯、倒链、手动葫芦、千斤顶等。
二、作业条件
1、地下管线和其它设施已探明，地上、地下加固方法已完成，施工期交通疏导方案经主管部门同意。
2、现场三通一平已完成。
3、施工技术方案已办理审批手续。
三、技术准备
1、施工前做好图纸会审，编制施工组织设计及做好技术交底。
2、施工前对现况管线构筑物平面位置和高程和施工管线关系，经核实后，将了解和掌握情况标注在图纸上。
3、完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点部署。
4、管节水压试验、砂浆配合比、回填土最好密实度试验已完成。
四、操作工艺
1、工艺步骤
测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验→回填土。
2、操作方法
1）测量放线及开槽见上节内容。
验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
2）管道基础施工
（1）钢筋混凝土管道依据不一样覆土厚度采取混凝土带形基础。
为便于管道接口，管道基础不连续，在管道接口处断开。当管道上层覆土厚度小于700mm时，应将管道做以下保护：

管道基础施工时，支模采取定型组合钢模，安装前要弹出中心控制线，并依管道坡度情况正确控制模板顶点标高。
砼浇注前要对基础模板进行验收，砼顶面标高低于设计标高lOmm。砼采取现场搅拌，砼浇筑点铺铁盘。基础深度大于2.Om时用滑槽入模，砼仔细振捣，坍落度要求小于5cm，砼初凝前再次校核基础中心线和顶标高。砼施工中要预防土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。
（2）注意事项：
混凝土平基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并冲洗洁净。
管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2方可进行下管。
在浇注混凝土平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下混凝土密实度。
3）下管、稳管
（1）该工程采取两台汽车吊下管，两个作业队伍同时施工。必需事先确定吊车离沟槽边距离，必需时沟槽要有支撑加固方案。
（2）管道进场检验：管节安装前应进行外观检验，用专用量径尺量并统计每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合环向间隙，应满足设计要求。
（3）管道下管：下管必需由经验丰富起重工指挥并持证上岗，运到工地管子及配件要合理安排，卸料时严防碰撞损伤。采取专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时，应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
（4）稳管：管道就位后，为预防滚管，应在管两侧合适位置加楔形混凝土块，一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置正确。每节管就位后，应进行固定，以预防管子发生位移。稳管时，优异入管内检验对口，降低错口现象。
管内底高程许可偏差为±lOmm，中心线许可偏差10mm，相邻管内底错口小于3mm。
4）挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超出斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，确保操作阶段管子承口悬空。
接口工作坑示意图

5）对口
（1）清理管膛、管口，将承插口内全部杂物给予清除，并擦洗洁净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
（2）顶装接口时，应在已安装稳固管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连接好绷紧对正，两侧同时拉倒链。安装时，顶拉速度应缓慢。
（3）检验中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体轴线位置和高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
（4）锁管：铺管后，为预防前节管子管口移动，可用钢丝绳绳和倒链锁在后面和管子上，以下图所表示。

五、闭水试验
本工程管道试水分段进行，每段长度为30米。管道闭水试验必需在沟槽回填前进行，井室砌筑完成后，进行闭水试验管段两头应堵严，闭水试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m。闭水过程中同
时检验管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡1—2天后进行检验，无渗漏为合格。
六、管沟回填
1、管道回填以前要经过闭水试验，土方回填按规范要求分层进行。
1）回填前应符合下列条件：
（1）预埋管敷设管道现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配接缝水泥砂浆强度不应小于5.0N/mm2。
（2）槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土和大于50mm砖、石等硬块；回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入。
（3）对于圆形或矩形检验井，其砖石砌体水泥砂浆强度应达成设计要求，预制盖板应装好。
2）沟槽回填土压实，应符合以下要求：
沟槽在路基范围，管顶以上250mm范围内，其压实度不应小于87%，其它部位不应小于90%。
3）检验井周围回填
（1）路面范围井室周围，应采取10%石灰土等材料回填，并分层扎实，其宽度不能小于40cm。
（2）井室周围回填应和管道沟槽回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接槎。
2、施工工艺
基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
填土前应将基坑底或地坪上垃圾等杂物清理洁净；基槽回填前，必需清理到底面标高，将回落松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除洁净。
检验回填土内是否含有杂物，粒径是否符合要求，和回填土含水量是否在范围内；如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇回填上含水量偏低，可采取预先洒水润湿等方法。
回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定。
机械碾压每层铺土厚度为120～150mm；机械不能作业部位采取人工扎实，每层虚铺小于150mm。铺摊完成后，要用铁耙耙平。
回填时，为预防管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土扎实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道情况下，方可采取机械扎实。
回填土每层填土扎实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土质量密度；达成要求后，再进行上一层铺土。
修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，立即依线铲平；凡低于标准高程地方，应补土扎实。
3、施工注意事项
1）施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运土时不得撞碰，并应定时复测和检验。夜间施工时，应合理安排施工次序，夜间回填要有足够设施，预防铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
2）砌砖及管道抹带应达成一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
3）回填土每层全部应测定扎实后土干密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验汇报要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达成设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
4、应注意质量问题：
1）回填土下沉：因虚铺土超出要求厚度或扎实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不洁净，和施工用水渗透垫层中等造成。这些问题均应在施工中认真实施规范相关各项要求，并要严格检验，发觉问题立即纠正。
2）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，假如漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
3）回填土夯压不密：应在夯压时对干土合适洒水加以润湿；如回填土太湿一样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予扎实。
第四节检验井砌筑工程施工
一、施工准备
1、材料
1）砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必需符合设计要求，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准相关要求。
2）水泥：通常采取32.5级一般硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验汇报，进场后应对强度、安定性及其它必需性能
进行取样复试，其质量必需符合现行国家相关要求。
3）砂：宜采取质地坚硬、洁净中粗砂，砂和含泥量不超出3%。砂品种、质量应符合国家现行标准相关要求要求，进场后应按要求进行取样试验合格。
2、技术准备
1）编制施工方案，对操作人员进行技术交底。
2）依据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。
3）做好施工前各项试验工作。
二、作业条件
1、混凝土基础施工完成，经检验合格，强度达成1.2MPa。
2、进出检验井多种管道已经安装就位，伸入井内壁尺寸、标高及坡度等符合设计要求。
三、操作工艺
1、工艺步骤
准备工作→井室砌筑→流槽和脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。
2.操作方法
1）准备工作
（1）井位放线：依据设计图纸，测放检验井墙体内外边线及井室中心线。
（2）基础及管口凿毛：对应墙体混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于和墙体连接。
2）井室砌筑
（1）砌筑前，应将砌筑部位清理洁净。
（2）井室为矩形时，在墙体转角处立皮数杆，以墙体垂直度和高度。
砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采取满丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均加砌七分头砖。
井室为圆形时，以圆心为线，随砌随检验井室尺寸，采取丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层，上下两层砖间竖向缝应错开。
（3）砌砖宜采取“三一”砌砖法，铺浆长度不超出500mm。
（4）砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采取挤浆或加浆法，便其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖直灰缝在8—12mm。
（6）拱券及支管
检验井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管管径、方向、标高应符合设计要求，管和井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级砂浆砌筑抹平。用截断短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。
3）流槽和脚窝
流槽应和井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，表面采取20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，和上下游管线顺接一致。
脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。
4）踏步安装
（1）踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。
（2）踏步竖向间距为375mm，踏步外露长度为100mm，踏步水平间距为150mm，踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必需向圆中心安装。
（3）踏步应随井墙砌筑随安装，位置正确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
5）盖板安装时要求位置正确，底部平稳牢靠。
6）井筒砌筑
井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌筑随测量内径尺寸，预防尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检验井井室。
圆形收口井筒砌筑时，依据设计要求进行，四面收口时每层不应超出30mm；三面收口时每层不应超出40—50mm。
砌筑收口井上部收口时，若需抹面，应按坡度将砖头打成破茬，方便于井内顺坡抹面。
7）抹面
井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1：2.5水泥砂浆抹面，厚20mm，其它用1：2水泥砂浆勾缝：如在地下水位以下，则外墙用1：3水泥砂浆抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。抹面完成后，井顶应覆盖养护。
8）井圈及井盖安装
预制混凝土井圈下铺1：3水泥砂浆座底。
为了确保检验井井盖和道路路面平顺，应根据路面设计高程、纵横坡度，安装井圈和井盖。
9）
检验（集水）井砌筑实测项目

项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法和频率
1
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按JTJ071—98附录E检验
2
轴线偏位（mm）
50
经纬仪：每个检验井检验
3
圆井直径或方井长、宽（mm）
±20
尺量：每个检验井检验
4
井盖和相邻路面高差（mm）
高速、一级公路
-2，-5
水准仪、水平尺：每个检验井检验
其它公路
-5，-10

第四节 污水池
应严格根据施工图设计施工。
第五节 泵房
应严格根据施工图设计施工。
第六章施工工期及施工进度计划
第一节 总体施工安排
一．前期施工准备
进驻现场前，我企业着手于一切开工前期准备工作，包含项目管理机构及人员、机械设备投入、施工安排、施工组织和技术方案研究和优选等。如有幸中标，在业主许可下，我企业会立即组织人员前往工地现场，开始临建安排和临水临电布设，劳动力、机械设备和材料进场、多种施工证件办理、施工进度安排等。
二．总体计划安排
依据本工程实际情况，我企业依据本身实力和多年同类工程施工经验，为了充足确保工程施工质量并能尽早交付甲方使用，将该工程施工工期为100日历天。
第二节 阶段进度计划目标及施工进度计划
本工程于9月开工，其工期为100日历天。
我企业依据该工程情况，编制了本工程施工进度计划图，详见附图。
第七章 施工进度计划确保方法
我企业将以一流施工策划和运作、一流管理和协调、一流技术和工艺、优异设备和材料、优异劳动力素质等来确保本工程各项目标实现，从而满足业主对工期、质量等方面要求，尤其是对工期采取以下确保方法。
一、提前作好施工前准备工作
我企业一旦中标，便主动主动地尽早和业主一道办理好整个场地交接手续。在进驻现场后，首先和相关部门办理好移交工作，方便立即进行施工。
二、建立完善计划确保体系
建立完善计划确保体系是掌握施工管理主动权、施工生产局面，确保工程进度关键一环。本项目标计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体实施计划，并由此派生出技术保障计划、物资供给计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验和计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全方面、落实一直特色。
三、人员组织确保
1、项目组织机构
本工程项目经理由从事过多项工程规模、结构形式类似工程施工年富力强并含有丰富项目工程管理和专业知识经验项目经理担任；由多年从事施工现场技术工作，含有丰富技术质量管理经验工程师担任项目工程师；设生产经理一名其它各部门责任人采取从人员素质、能力等竞争上岗方法组成。
2、作业队伍选择
依据本工程施工任务量大、作业面长特点，我们将它分为四个施工段组织安排同时施工。现场操作人员将选择有同类工程施工经验专业班组进驻现场，劳务队伍选定上安排和我单位长久合作劳务专业队伍，经过对广大职员多种培训教育，提升职员质量意识和安全生产责任感。尤其是关键工种全部由操作技能熟练并富有多年施工经验工人组成作业队伍，劳动力实施动态管理，可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工所需劳动力。
四、施工组织管理及技术确保方法
1、施工计划管理
计划编制：依据对业主承诺，我们编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标一级计划。依据总进度计划编制二级进度计划，该计划关键点是分别编制各专业二级进度计划依据。依据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划，于每七天生产例会提出经会议平衡认可后，发给相关实施人。同时依据上周计划完成情况进行调整，编制次周计划。
计划实施和：建立每日生产例会制度，定时检验计划落实情况，处理实际存在问题协调各专业工作。每七天（月）结束后，依据实际完成计划和周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成原因，进行具体分析，研究，编制有针对性补充计划。
2、工序管理确保
1)劳动力安排：依据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划，优化劳动力组合，确保各工序工期合理，避免在施工中出现因部分工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期班组给予奖励，影响工序工期作业班组和个人给予罚款。
2)工序验收：每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，生产班组和质检员签字认可，办理交接检手续，方可进入下一道工序施工。加大质检人员权利，充足发挥专职质检员作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工，以良好施工质量获取工期有效使用。
3)作业队管理：作业队采取三级管理方法，即一级为作业队长，二级为质检员和施工员，三级为班组长。明确权力，落实责任。在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一个你追我赶竞争局面，每个月进行一次考评评选，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献作业队班组和个人给予重奖。
3、施工方案和技术方法管理
在施工生产中影响进度原因纷繁复杂，如设计变更、技术、现金、机械、材料、人力、水电供给、气候、组织协调等等，要确保目标总工期实现，就必需采取多种方法预防和克服上述影响进度很多原因，其中从技术方法入手是最直接有效路径之一。
1)方案方法编制
关键施工方案由我企业工程技术科主持，项目工程师参与共同编制，通常性技术方法由项目工程师主持，项目技术部门结合施工现场实际情况编制。方案、方法编制作到理论结合实际，优异合理，施工方便，提升方案方法可操作性，同时必需做到正确、立即。为加紧施工进度，采取机械挖土，垂直和水平运输机械增加数量，以满足抢工期要求。
2)方案方法实施和落实
施工方案和技术方法一经制订，并以文件形式下发，现场施工严格按方案和技术方法要求实施。项目工程师对工长、技术员、质检员进行统一交底，通常性施工方案和技术方法由工长直接对作业队班组进行交底，并办理相关手续。然后由班组长对操作工人进行交底。
3）对设计变更原因
设计变更是进度实施中最大干扰原因，其中包含改变部分工程功效引发大量变更施工工作量，和因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要经过了解图纸和业主意图，进行自审、会审和和设计院交流，采取主动姿态，最大程度地实现事前预控，把影响降到最低。
4)新技术、新工艺、新材料应用
主动推广应用新工艺、新技术、新材料，提升科技含量，主动开展全方面质量管理，进行技术攻关活动，采取新型建筑材料，争取缩短工期，确保工程施工质量。
4、工程材料及施工机械管理
关键工程材料进场方法及计划依据总进度计划和月、周计划具体编制相关资源供给计划,在结构施工期间投入足够模板、钢管等周转材料，确保施工延续性。
本工程关键材料由企业物资供给部按关键材料进场计划统一采购统一供给，零星材料及部分应急材料由项目部立即采购，全部材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格材料，一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场。
依据现场实际工程进度,每个月由专员作出材料计划，作为施工现场工程材料分批、分期进场依据。材料计划提前15天报出，材料提前进场，提前进行检验试验，不误工程使用。
合理利用场地，严格根据施工平面图进行部署，避免无法立即开工或材料不能进场。
2)机械设备确保
为缩短工期，降低劳动强度提升施工效率，我企业将充足发挥机械化作业优势，立即组织机械进场，合理确定其位置。本工程所备施工机械能够满足施工需要。具体见施工机械配置及进场计划。
5、资金确保
依据施工实际情况编制月进度报表，依据协议条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
本工程实施专款专用制度，以避免因为资金问题而影响施工进度，而且为确保工程按期交工，我企业设置专题贮备资金，在必需情况下立即起动，确保工程进度。同时充足确保劳动力、施工机械满足施工需要。材料立即采购进场。
6、实施工期奖励制度
根据每个月制订计划，对于按计划完成队伍实施奖励，对于拖延工期队伍