浆砌片石挡土墙护坡综合标准施工组织设计.doc

挡土墙施工组织设计1工程概况1.1工程介绍房县大木厂镇安羊沟戴家院、孙家湾移民避险解困集中安置点建设项目（二标段）工程在安羊沟戴家院、孙家湾,属于地表水冲积扇引发新近堆积黄土(湿陷性黄土)抗震6度设防,场地地层组成以下:素填土:黄褐色，层厚1.41.8m，在整个场地全部有分布。充填物以砾砂为主。圆砾：土黄色，层厚12.013.6m，在整个场地全部有分布，骨架颗粒排列混乱，部分连续接触，级配较差，呈圆形，通常粒径2.0020.00mm，最大粒径100 mm，充填物以中粗砂为主，含少许漂石。经过现场开挖可知，该层中上部较松散，锹镐能够轻易挖除，下部则较密实，锹镐不易挖除。因为原井口棚挡土墙土坡进行了简易支护，砂浆喷护，坡长135米，坡高12米，因为属溶陷性盐渍砂土，该边坡已整体失稳，局部发生塌方，现需拆除原井口棚挡土墙土坡简易支护，并在原址新建片石挡土墙。土方（m3）8000工字钢（T）4.255伴热带1120mUPVC管（DN200）200 m砼（m3）57钢 筋（T）1.1铁 皮 保 护 层583m2灰 土（m3）3823DN219管（m）200聚 氨 脂 保 温35 m3片 石（m3）23103DN100管（m）400UPVC管（DN100）722 m本标段浆砌片石挡土墙共有三处，全部采取分级放台仰斜式重力挡土墙，挡土墙分三台，挡土墙高4米，放坡平台4米，采取分级分段流水施工方法。1.2关键工程数量序号项目编码项目名称项目特征描述计量单位工程量A、土石方工程1挖通常土方1、 土壤类别：三类土2、 反铲挖掘机挖土装车M26476.002挖通常土方1、土壤类别：三类土2、反铲挖掘机挖土装车M10800.003回填方填土扎实，槽、坑M10800.004余方弃置自卸汽车运土方（载重8t以内）-运距1km以内M26476.00分部小计D、砌筑工程5石挡土墙1、 石料种类、规格：毛石2、 砂浆强度等级、配合比：M5.0水泥砂浆M1889.00分部小计6履带式挖掘机进出厂费履带式挖掘机 1m以内台次11.3 关键工程项目和工程特点基础技术要求1.3.1材料要求所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件，应符合设计图纸和相关技术规范要求。1.3.2施工要求1.3.2.1浆砌片(块)石挡土墙及实体1.3.2.1.1砂浆应按设计施工配合比配制。1.3.2.1.2基坑承载力、内部尺寸必需满足设计要求。1.3.2.1.3砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞，干砌时不得松动、叠砌和浮塞。1.3.2.2 混凝土挡土墙及实体1.3.2.2.1基坑承载力、内部尺寸必需满足设计要求。1.3.2.2.2混凝土施工配合比应符合试验要求。1.3.2.2.3片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量25%，片石摆放均匀。1.3.2.2.4混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。1.3.2.2.5沉降缝、泄水孔、反滤层设置位置、质量和数量必需符合设计要求。1.3.2.3墙背填土技术要求1.3.2.3.1回填材料均应是透水性材料或设计要求材料，严禁采取有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。1.3.2.3.2墙背回填必需和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必需设台阶。1.3.2.3.3结构物强度达成设计75%方可填筑。1.3.2.3.4必需分层填筑压实，每层表面平整，路拱适宜。1.3.2.4检验项目按公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-)第六章通常要求6.1.3丁坝、护岸可参考挡土墙标准进行检验和评定。浆砌片(块)石和混凝土挡土墙及实体工程检验项目以下 表1项次检验项目要求值或许可偏差检验方法1 砂浆或混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按JTG F80/1-附录F或D检验2平面位置(mm)浆砌挡土墙50 经纬仪：每20m检验墙顶外边线3 点混凝土挡土墙303顶面高程(mm)浆砌挡土墙20 水准仪：每20m检验1点混凝土挡土墙4竖直度或坡度(%)0.5 吊垂线：每20m检验2点5断面尺寸(mm)大于设计 尺量：每20m量2个断面6底面高程(mm)浆砌挡土墙50 水准仪：每20m检验1点混凝土挡土墙307表面平整度(mm)块 石20 2m直尺：每20m检验3处，每处检验竖直和墙长两个方向片 石30混凝土块、料石10混凝土5 片（块）石干砌挡土墙及实体工程检验项目以下表 表2 项次检验项目要求值或许可偏差检验方法1平面位置(mm)50经纬仪：每20m检验墙顶外边线3 点2顶面高程(mm)30水准仪：每20m检验3点3竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每20m检验3点4断面尺寸(mm)大于设计尺量：每20m量2个断面5底面高程(mm)50水准仪：每20m检验1点6表面平整度(mm)50 2m直尺：每20m检验3处，每处检验竖直和墙长两个方向1.3.3挡土墙施工包含施工次序：测量放样、基槽开挖、承载力检测、砌筑挡墙基础、砌筑挡土墙墙身、勾缝、养护等施工工序。因为雨季提前到来，基槽开挖要快，回填要立即，以免浸泡基底。2挡土墙施工方案2.1施工组织机构设置2.1.1管理人员配置为了确保工程施工质量，满足工期要求，我单位结合本工程具体情况配置了多年从事施工及管理工作，对每施工作业点我部将依据工程数量及对应技术难度系数，配置含有丰富施工经验，熟练业务综合素质高并取得良好业绩项目经理专业技术和经营管理人员组建项目经理部，包含关键生产责任人、关键技术责任人、现场施工员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员，组建挡土墙施工队伍，负责本项工程施工。2.1.2施工工人配置对每施工作业点我部将依据工程数量、节点工期及对应技术难度程度和现场实际情况配置包含普工1520人、砌筑工1520人，模板工610人，混凝土工1015人、钢筋工610人、电工1人、机械工2人、修理工1人等相关施工工人。 2.1.1项目管理组织机构图项目经理项目总工程师（质量部经理）项目生产副经理项目后勤副经理质量检验部门施工计划材料供给质监责任人施工工长施工生产施工生产质量监督员采购员进行全方面检验监督2.2工期安排2.2.1挡土墙开工时间： 由甲方业主定2.2.2完工时间：开工时间30天后。 2.3施工准备2.3.1施工水源：据现场考察，就近使用安羊沟戴家院、孙家湾移饮用水，利用水管运输。2.3.2施工用电：就近引入安羊沟戴家院、孙家湾移现有电源，并配置150KW柴油发电机两台，以做备用。2.3.3临时道路：利用现有通村公路运输。2.3.4临时住房：租用民房作为临时驻地。2.3.5地上地下物探测和防护：本标所经过地段地下无管线，所以施工能够顺利进行。2.3.6施工技术人员在工程开工前熟悉图纸及施工技术文件，并做好图纸会审统计，抓住工程技术关键点，认真做好测量放线工作，上报监理工程师，同时依据施工需要在施工区内布设支导线控制网，闭合水准点，确保施工控制方便及正确无误。2.3.7试验室：工地所需复检材料及需留置试块按要求在距离现场最近含有对应资质试验室检测。2.3.8图纸会审：经过对图纸会审图纸能够使用。2.4挡土墙施工2.4.1挂牌施工2.4.1.1施工前必需树立质量意识，坚持挂牌施工，包含砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。2.4.2测量放线2.4.2.1使用全站仪依据设计图纸测设出挡墙中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础边线并用水准仪测量各点高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序施工。2.4.3挖基2.4.3.1按设计要求变形缝间距分段，沟槽开挖宽度为挡土墙及实体工程基础宽加工作位宽，沟槽开挖用小型挖掘机进行，人工配合。开挖时，管理人员应在现场指挥并常常检验、测量、监控沟槽净空尺寸和槽底标高。若沟槽内为石方，则采取小型松动爆破进行开挖，以免对基槽边坡造成破坏。2.4.3.2在挖至设计标高以上2030厘米时，用人工开挖、凿平。若墙基处于岩石横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶，台阶宽度大于50cm，高宽比小于2：1，在纵向上按设计图要求做成台阶。槽底标高达成设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师进行平面、高程复测并用动力触探仪作地基基槽承载力检验，检验是否满足设计要求，若基槽承载力不能满足设计要求，应和驻地监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。 2.4.3.3对基槽深度超出2m地段，开挖时为确保开挖作业安全，首先设置1：1槽壁坡度，再在基槽四面打入木桩，设置挡土板，预防基槽四面坍塌。另外，基槽开挖过程中，预防雨水流入或地下水渗出，必需在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，方便把积水立即抽排出积水坑外，确保挖基工作在无水情况下安全进行。2.4.3.4基槽底标高、几何尺寸、地基承载力、基槽密实度等全部符合要求后报监理工程师检验，而且得到监理工程师认可后方可进行灰土垫层施工。2.4.4灰土垫层施工2.4.4.1购置成品灰土垫层，人工摊铺，整平，平板振动器碾压，根据地基填方施工规范施工，并层层报验，确保工程质量。2.4.4.2浆砌片石基础2.4.4.2.1砌筑前，首先将片石中风化石，杂质等清理洁净，砂、石必需是经过试验合格，砂浆拌合采取搅拌机拌合。砂浆加水量采取搅拌机自动计量器控制水需用量，砂用磅秤计量。2.4.4.2.2砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基槽四面，方便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基槽，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础砌筑。2.4.4.2.3砌筑基础依据厚度不一样分五层或六层砌筑，每层砌筑厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。确保基础最小埋深180cm。2.4.4.2.4砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。2.4.4.3每个段落施工基础时，首先按图纸要求每隔10m设置一道变形缝，变形缝宽度为20，缝内沿墙内、外、顶三边填塞沥青麻丝，将变形缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻丝将此隔开。2.4.4.3基础砌筑完成后，用3：7灰土将基槽四面回填压实，回填扎实用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必需达成90%以上。2.4.5片石墙身2.4.5.1基础砌筑完成后，必需和设计图纸查对，检验几何尺寸和基础顶设计标高是否有偏差，经自检确定符合要求后报监理工程师签证认可后才开始墙身砌筑。2.4.5.2砌筑前，先将基础表面清理、冲洗洁净。2.4.5.3为确保墙身位置及断面尺寸正确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在变形缝位置，在墙端转角点挂控制墙身砌筑。在施工过程中，常常检验挂线样板位置、基础变形缝和墙身变形缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。2.4.5.4墙体砌筑均采取坐浆、挤浆法分段、分层砌筑。砌筑时必需两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应常常校正线杆，以确保砌体各部尺寸符合图纸要求。浸水或近路基挡土墙基础设置深度，应符合图纸要求，且大于冲刷线以下0.5m。2.4.5.6砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块2.4.5.7工作段分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段高差不宜超出1.2m。2.4.5.8片石墙毛石强度等级MU40，采取M5水泥砂浆砌筑且严格采取挤浆法进行施工，确保砂浆饱满，技术要求满足规范，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。2.4.5.9工作段墙身最高处达成4米，在砌筑时，必需搭设安全可靠脚手架，使砌筑时减轻工作负担和确保砌筑安全，在砌筑时，绝对严禁在已砌好墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全原因，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业高度，确保作业安全。2.4.6墙顶用1：2水泥砂浆抹平，厚度20，墙外露面用M5水泥砂浆勾缝，对山体放台后，放台面应采取3：7灰土垫层压实处理，预防雨、雪等大量渗透墙后土体。2.4.7泄水孔泄水孔尺寸是1010，为确保泄水孔以后通畅，在砌筑时除按23米间隔按梅花形部署并向外坡度为5%，还要将泄水孔用封头封起来，避免施工时砂浆进入孔内，同时孔眼进口处设置直径2.5cm7cm粒料堆石且最低一排高出地面大于200。墙体砌筑完后，将封头拔掉，保持通畅无阻，利于排水。 截水沟、排水沟采取M5水泥砂浆抹面。 2.4.8变形缝2.4.8.1变形缝施工：先将施工时遗留在原缝内水泥砂浆或小石块等清理洁净，然后用沥青麻丝塞入。2.4.8.2砌筑墙身和勾缝砂浆一定保持湿润，达成养护效果。2.4.8.3墙体勾缝：将需勾缝处原砌筑缝凿进2cm左右，方便勾缝砂浆不脱落。勾缝采取凸缝，线条要平顺、圆滑。2.4.9养护砌筑好基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并立即洒水养护。2.4.10 挡土墙施工工艺2.4.10.1施工设备：每个施工段面必需配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基础机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。2.4.10.2材料要求：工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面污渍给予清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用一般硅酸盐水泥，不一样品种水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。细集料采取坚硬耐久、粒径在5mm以下天然黄砂，砂含泥量小于3%。2.4.10.3安全方法2.4.10.3.1施工人员必需佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，立即做出对应调整，避免无须要安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。应检验作业区内使用设备及电线漏电情况，发觉问题立即整修。电器设备操作人员，必需穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场配电盘应采取防雨雪方法。用电设备金属外壳外应作接地保护。配电盘上多种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“严禁合闸，有些人操作”警告标志。停、送电必需有专员负责。 搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要预防石块崩伤操作人员。搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。 2.4.10.4施工准备施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料质量指标已经试验室抽检合格；进场施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队责任人、技术员已接收过技术交底。依据图纸要求，做好测量放线工作，对有坡度要求砌体，应立好自制坡度门架。施工用水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应依据设计要求和现场材料实际情况，由试验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。2.4.10.5基础测量放线依据设计图纸，用全站仪正确放出基础四个角点坐标点位，正确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样实际需要，用水准仪测量挡土墙各点原地面高程，用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。2.4.10.6基槽开挖基槽开挖前疏通地面排水系统。采取小型挖掘机开挖，开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留2030cm采取人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%反坡（即内低外高），预防墙内土挤压力引发挡土墙向外滑动。开挖时确保边坡稳定，若遇石方则采取人工浅眼爆破。基底开挖平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右；基槽槽壁坡度应视地质条件、基槽深度、施工方法等情况，采取对应坡比。基础开挖后若出现和设计情况有出入时，应向相关部门汇报，按实际情况调整设计。基槽开挖到设计标高后，应检验基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基槽土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要好土；多出土方应一次运走，避免二次倒运。在基槽边弃土时，槽边堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超出1.5m。任何土质基槽挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而减弱基底承载能力。基槽开挖完成后，应放线复验，确定位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。2.4.10.7浆砌基础2.4.10.7.1砌筑前应将石料表面清洗洁净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。2.4.10.7.2砌筑基础时应先坐浆后砌石。2.4.10.7.3基础变形缝设置要求同墙身。2.4.10.7.4基础浆砌完成后立即用3：7灰土分层回填基槽，用小型机械分层扎实，并使表层向外斜坡，以免积水渗透浸泡基底。2.4.10.7.5基础浆砌工艺和墙身工艺基础相同2.4.10.8砂浆拌合2.4.10.8.1砌筑砂浆标号为M5水泥砂浆，为了确保砂浆实际配置强度，应按大于12Mpa强度要求配料。施工配合比以重量计进行配料，采取小型搅拌机械拌合。若采取P.O32.5水泥，砂浆设计配合比宜为水泥1：砂5.8，掺水量依据砂含水率合适调整。砂浆拌合投料次序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。砂浆随拌随用，保持适宜稠度（30-50mm），通常宜在2小时内使用完成。发生离析、泌水砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固砂浆不得使用。拌合好砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在洁净铁皮上，严禁存放在地面上。2.4.10.8.2项目部试验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配料单外，还应推行“开盘判定”职责。所谓“开盘判定”就是在施工现场检验水泥、砂、拌适用水是否和配料单中品种规格一致；检验每盘掺配材料数量是否符合要求。砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重砂不得直接铲入搅拌机料斗内。宜在手推车内用墨汁标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工方便。2.4.10.9浆砌墙身2.4.10.9.1砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段两端，挂横线采取坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗洁净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层水平缝大致找平，不一样层位竖缝应对应错开，不能贯通。2.4.10.9.2每层砌石全部应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选择含有比较整齐表面大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最终才砌筑腹石。外围固定砌块应和里层砌块交错连成一体，定位石砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。2.4.10.9.3.砌筑腹石时，砌体中石块应大小搭配，石料间砌缝要相互交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。通常情况下较大石料以大面为底，不过浆砌片石时，需利用片石自然形状，将大小砌石相互交错衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面石块不一定必需大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块怎样接砌，砌筑过程中还要将石料缝隙留开，确保2公分深度，以利于勾缝。平缝和竖缝宽度小于20mm，较宽砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深大于20mm，为以后勾缝做准备。2.4.10.9.4浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中止时，应将砌筑好石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫洁净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。2.4.10.9.5浆砌临近至设计高度时，应用较平整石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全方面找平，顶面横向流水坡度宜为2%。砌体在砌筑过程中随时检验平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。2.4.10.9.6.砌筑挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为23m,孔内安装直径10 cm圆形PVC管。预设泄水孔位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡通常为5%。上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为20cm。按设计要求设置砌体变形缝，通常每10米设置一道（和基础变形缝对应），每道变形缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞沥青麻丝，填塞深度大于20cm。 2.4.10.10砂浆试件制作 每工作台班制作两组自检用和一组监理抽检用标准养生试件，一组试件由6块试块组成。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）前后放入涂了脱模剂试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆均匀插捣25次。第二层插捣完成后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁68mm.。试件成型后0.51小时，再用抹刀刮掉剩下砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，通常情况下二十四小时脱模并标注施工部位和日期后分别送至施工单位和驻地办试验室标准养生。2.4.10.11抹面挡土墙在砌筑完成后要对墙顶用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚度通常为20mm。抹面顶流水横坡度宜为2%。抹面段落变形缝设置要求同墙体，待顶面变形缝完工后再予抹面，抹面结束后用C30水泥浆在沉降缝顶面勾出流水条。抹面宽度应超出墙体顶面外侧边线2cm，俗称“戴帽子”，“帽子”应沿墙体下延和墙体连成整体，帽厚宜为6cm。2.4.10.12勾缝工艺浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。勾缝后石块轮廓不能被掩盖，真实砌缝正确位置和宽度应清楚可见。勾缝前应检验缝槽深度大于20mm，缝槽宽度应是砌缝真实宽度，不合要求者应返工处理。对合格缝槽充足清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低24mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石轮廓分明、清楚可见。凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。2.4.10.13墙背回填2.4.10.13.1结构物强度达成75%方可进行台背填筑，以确保墙体稳定。按图纸设计要求采取3：7灰土分层回填压实，基槽弃料如符合要求，应优先采取，在台背用红油漆划线分层填筑，回填层最大松铺厚度不得大于20cm，压路机配合蛙式打夯机压实，压实度检验应符合设计要求，按50平方米检验1点，不足50平方米按1点检验，压实度指标为96%，合格率100%。检验合格后方可进行上层填筑。2.4.10.13.2台背回填步骤：工作准备回填部位排水测量放线以控制换填长度、宽度、高度回填部位清理开挖纵向搭接台阶确定回填尺寸基底扎实检测合格机械配合人工铺料小型扎实机配合压路机碾压检验合格上层铺料。2.4.10.13.3墙身砌筑完成即可勾缝，采取M5砂浆勾凹缝，缝宽1.21.5cm,缝深1.01.2cm，采取黑墨水添缝，努力争取美观自然。浆砌挡土墙及实体工程施工工艺步骤施工准备基坑开挖报检复核砌筑基础基坑回填安设沥青板沉降缝选修面石拌砂浆砌筑墙身填筑反滤层、回填土清理勾缝2.4.10.13.4墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹砂砾反滤层。视作业面空间选择适宜压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙背1.0米范围内，应采取蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。2.4.10.14养护砌体砌筑完成后应立即用草袋或土工布进行覆盖，并常常洒水保持湿润，养护期通常不得小于7天。养护期间应避免碰撞和承重。2.5质量控制关键点2.5.1组织学习多种有针对性规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。2.5.2从抓第一个分项工程开始，先抓出一段样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。2.5.3抓好开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。2.5.4抓好原材料及工程试验关，不合格原材料严禁使用。2.5.5片石砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。2.5.6抓好砼生产、浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。2.5.7施工全过程领工员监督，严格根据配合比拌制砂浆，确保砌缝饱满，勾缝自然、流畅。2.5.8单位工程质量2.5.8.1地基承载试验结果和设计一致，坑底表面无松软岩土。2.5.8.2墙趾处岩土层尽可能少受施工扰动，斜面地基平整无补助。2.5.8.3基础周围大致平顺整齐或基槽壁贴紧。2.5.8.4回填分层扎实。2.5.8.5沉降缝、伸缩缝位置、缝填塞符合设计要求。2.5.8.6泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。2.5.8.7反滤层应立即设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度大于设计要求。2.5.8.8墙面平顺、整齐。墙顶及两端面和路基边坡连接应密贴封严。2.5.8.9墙面勾缝自然流畅，无暗缝、空缝、通缝。3关键施工机械及设备（见附表）4质保体系框架图项目经理项目领导层项目质量确保体系技 术 负 责 人项目管理层试 验 员 资 料 员 预算核实员材料员安全检验员质量检验员施工技术员项目作业层劳 务 分 承 包 方4.1质量确保方法4.1我项目部制订“质量重于泰山、用户满意至上、强化科学管理、力创精品工程”质量方针，制订以下质量确保方法：4.1.1严格遵守招标文件技术规范，遵照国家相关公路施工规范，实施工程师审查同意方案，严格施工工艺，按图施工。4.1.2开工前要做好各部位、工序技术交底工作，根据技术交底要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工部位、工序和施工工艺、技术规范要求，对特殊和关键部位要真正做到心中有数，确保施工操作正确性和规范性。4.1.3落实“三检制”，设置专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检验，实施质量重奖重罚和质量一票否决权。4.1.4加强对原材料检验、验证、登记、标识等工作，完善管理，主动配合工程师对原材料质量抽查工作。4.1.5上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。4.1.6对施工中需监理工程师（业主）检验验收过程（如隐蔽工程等），应在每道工序完成后，按规范要求进行检验，合格后请监理工程师（业主）办理书面签证，方可进行下道工序施工。5工期确保方法5.1强化施工调度和协调工作，超前布局，亲密监控落实，立即处理问题。关键项目或工序采取垂直管理，横向强制协调手段，降低中间步骤，提升工作效率。5.2投入配套机械设备，提升设备利用率和机械化作业程度，节省时间，确保工期。5.3提早进行材料采购、运输和贮备，不因缺料而影响工期。5.4立即调整进度计划和劳力、机械设备投入，确保施工需要。6安全施工方法6.1在施工现场设置专职安全员，进入施工现场必需佩带安全帽，在高空作业设安全网及安全带，在施工现场设置安全宣传警示标志。6.2出工前应严格检验所用工具，机械，消除事故隐患。6.3在施工中果断实施所十堰市及局、处相关安全规章制度，杜绝违章指挥违章操作，确保本工程施工安全完成。6.4文明及环境保护方法7.1创文明工地目标文明施工管理是创优计划中关键方面，本标段工程文明施工管理目标是：创市级文明工地。由项目经理组织分别在场容、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”管理目标责任制，将文明施工落到实处。7.2场容场貌7.2.1按计划部署临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、甚或设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实施平面动态管理，定时检验考评，有奖有罚。7.2.2对作业环境设置必需安全警示标志，对工序实施挂牌标识方法。7.2.3场地按计划要确保运输道路通畅，排水有组织。7.2.4民工管理严格实施十堰市建委要求和业关键求，根据标准严格管理。7.3物资及设备7.3.1物资按类别采取库房和大棚两种方法储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。7.3.2定点加工机具应设防雨棚，严格实施“十字作业法”，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。7.4环境控制7.4.1建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，责任明确。7.4.2施工污水采取软管排入现有排水系统或流入计划渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，确保水土完整不流失。7.4.3生活临建区域采取明沟排放雨水，生活废水经过埋地管道排入集水坑，生活垃圾立即处理。7.4.4食堂洁净卫生，炊事人员定时体检，持证上岗。7.5综合治理7.5.1搞好施工现场及生活区域封闭式管理，教育职员遵守作业秩序和现场管理纪律。7.5.2搞好职员宿舍文明评选活动，做到整齐、明亮、通风。7.5.3建立现场巡查保卫及值班交接统计制度，预防外部闲杂人员入内损坏成品和半成品、偷窃施工材料。搞好路、地关系，为顺利施工发明必需条件。7.6环境保护方法7.6.1本工程成立文明施工专职小组，有项目经理直接领导，设专员负责文明施工宣传及管理。明确项目部及各部门、各专业队文明施工区域，作好防尘、防噪音、防遗洒工作。7.6.2施工中严格遵守环境保护法相关要求，加强管理，采取有效手段进行主动预防和保护，避免造成水土流失，保护工地周围植被和环境。7.6.3工地营房建设要标准化，对职员加强学习教育管理，严格遵守国家和地方政府环境保护法规，采取有效方法，保护工地周围植被和环境，不乱到垃圾，确保环境优美。加强流行性疾病预防工作。7.6.4强化环境保护管理。健全企业环境保护管理机制，定时进行环境保护检验，立即处理违章事宜。并和地方政府环境保护部门建立工作联络，接收社会及相关部门监督。7.6.5加强环境保护教育，宣传相关环境保护政策、知识、强化职员环境保护意识，使保护环境成为参建职员自觉行为。7.6.6本工程为降低噪音扰民，超标准设备要搭棚封闭和降噪，噪音较大工序尽可能避免夜间施工，大宗材料运输可安排在夜间进行，以避免交通高峰期。7.6.7 施工驻地设生活垃圾集中存放点，立即清运，设专员清扫施工现场，负责确保现场整齐及卫生工作。安全生产管理工程开工前首先对现场管理人员进行“安全考评”，凡进入现场施工人员，必需经过“三级安全教育”，企业综合部、项目部考评合格方可进入施工现场，项目部和施工班组签定安全生产责任书。班组和个人签署安全生产责任书，项目部依据JGJ59-99建筑施工安全检验标准进行安全生产管理，并建立各项安全生产台帐，具体统计项目部安全生产全过程。屯宝煤矿井口棚挡土墙维修工程项目部各项安全制度：8.4.1项目安全检验制度8.4.1.1分企业每半月组织一次安全检验，工程项目部每七天自查一次，各作业班组天天自检一次，各级检验由相关领导牵头，组织技术管理人员、专兼职安全员及班组长、操作工人参与，并发动群众边检验边整改。8.4.1.2安全检验要有具体检验对象，检验内容要有针对性，要有检验统计及结果，在检验过程中，严格根据部颁建筑施工安全检验标准JGJ59-99新标准要求进行检验。8.4.1.2安全检验人员对检验安全隐患进行具体统计，对重大问题要立即上报质量安全管理办公室，并通知相关人员立即处理，坚持事不过夜标准。8.4.1.3安全检验评定结果，检验人和被检验人要签字，对检验出事故隐患，采取定人、定时、定整改方法进行整改，整改完成后要进行复检，复查合格后销案，在隐患没有消除前，必需有可靠防患方法方可作业，对于随时引发事故安全隐患，务必停工整改。8.4.1.4坚持逐日检验劳动保护方法实施情况，安全技术规章制度。8.4.1.5认真检验个人劳动保护用具发放、使用保管情况。8.4.1.6做好季节性和节假日前后安全检验工作。8.4.1.7主动配合企业及上级部门检验，对收到隐患整改通知书，必需根据“三定”标准，认真整改立即回执。8.4.1.8建立健全安全检验资料台帐。8.4.2安全教育考评制度8.4.2.1每个月组织管理人员学习企业健康安全法律法规及健康安全环境体系文件。8.4.2.2项目每十二个月初，要对自有工人，临时工进行单位基础生产情况，生产作业过程，技术方法，多种机械设备性能，和工人在施工过程中积累操作技能、经验教育，以提升工人安全意识。8.4.2.3做好入场工人三级安全教育，转换工人安全教育，特殊工人安全教育及考评。8.4.2.4制订定时安全教育计划，做好工人定时安全教育及考评。8.4.2.5项目要对工人进行危险设备、区域防护、个人防护、消防设施安全技术教育。8.4.2.6抓住经典事故案例，做好安全教育。8.4.2.7坚持周六召开安全会议，月底安全小结会议，年底安全总结会议。8.4.2.8做好教育考评统计，建立健全安全教育资料台帐。8.4.3安全技术交底制度8.4.3.1单位工程开工前，必需进行综合性安全技术交底。8.4.3.2分部分项工程开工前必需要对作业人员进行分部分项安全技术交底，交底工作由项目技术员进行，严禁安全员进行安全技术交底。8.4.3.3安全技术交底不仅口头讲解，同时必需有书面文字材料，口述时应表示清楚，书面形式应文字清楚，统计好交底时间、地点，并推行双方签字手续，由施工责任人（技术员），生产班组，现场安全员各执一份。8.4.3.4安全技术交底既要符合安全规范，考虑作业环境条件又要有较强针对性，可操作性，而且要求内容完整全方面。8.4.3.5安全技术交底后要随时检验实施情况，发觉问题立即纠正。8.4.3.6碰到工程难度大，生产工艺复杂，安全技术要求高生产项目，必需会同相关技术人员，制订严