给水管道综合项目施工组织设计.doc

目 录施工组织设计（一）、编制根据（二）、工程概况与特点（三）、工期安排（四）、施工前准备工作（五）、施工办法 （六）、工程质量保证办法（七）、工程进度控制（八）、防火及安全施工（九）、技术管理（十）、文明施工（十一）、与工程师协调配合（十二）、附表表9.1拟投入重要施工机械设备表表9.2劳动力筹划表表9.3筹划开、竣工日期和施工进度网络图表9.4施工总平面图表9.5暂时用地表施工组织设计（一）、编制根据本工程施工组织设计是根据长春龙家堡机场北航生产基地外线工程施工招标文献及现行国家关于技术规范、质量评估验收原则等文献编制。（二）、工程概况与特点第三标段为采暖外线、生活给水外线、消防给水外线及排水外线，管线总长度约4.8公里。工程重要内容涉及沟槽开挖及回填、管线敷设、与原有管线连接，同步，涉及沿线设立给排水及采暖附属构筑物等。（三）、工期安排按照招标文献规定，我方将组织强有力施工队伍，拟于8月1日开工，于10月30日竣工。工期为日历日91天。详见表9.3筹划开、竣工日期和施工进度网络图。投入人力状况：拟投入3个施工处分段施工，每个施工处75人，其中技工50人，普通工25人，详见表9.2劳动力筹划表。投入机械设备状况：拟投入重要设备详见表9.1拟投入重要施工机械设备表。（四）、施工前准备工作开工前重点做好如下工作：1、组织施工人员熟悉设计文献、图纸，由工程技术人员进行施工交底，明确施工要点和质量规定。2、组织施工人员到现场调查，详细掌握工程环境及施工条件。3、对施工机具进行维修和保养，重要施工设备如挖掘机、汽车式起重机等，在开工前3天进入施工现场。4、与业主和监理工程师协商解决施工用水、用电，暂设工棚位置、暂时道路、通讯联系等各项工作，在开工前5天内完毕。施工用地由业主征用。工程完毕后，在业主提供任何征用土地内，地面按业重规定恢复。详见表9.4施工总平面图、表9.5暂时用地表。（五）、施工办法1、生活给水外线、消防给水外线1.1、开挖与支撑1.1.1、沟槽开挖尺寸与标高管线沟槽开挖前按GB5026897中关于施工测量规定进行管线测量放线，设立控制桩点及水准桩点。桩点位置要便于管线各区段施工时对管线轴线及标高引测和控制。在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工前和后来控制管道轴线和标高。整个工程沟槽标高按图纸实行，沟槽开挖尺寸按国标GB5026897关于规定执行，或按工程师审定标高和尺寸施工。1.1.2、沟槽土堆放沟槽土及材料堆放在距沟边0.8m以外或工程师指定位置。土堆高度不超过1.5m。1.1.3、沟槽挖掘限度在沟槽开挖前，在获得工程师对沟槽挖掘断面尺寸及挖掘土堆放书面批准后再进行沟槽开挖，一段沟槽完毕后再开始下一段沟槽施工。沟槽普通不容许超挖至设计标高如下，如个别地方超挖时，用中、粗砂分层夯实至设计规定或工程师规定密实度。管道直接落在原土上。个别地段，如地基为坚硬岩石，则按设计图纸或工程师批示继续挖至管底下0.3m，用中粗砂回填至管底标高；如地基为淤泥质粉土，则超挖1.5m，下层垫1m碎石，再在其上垫0.5m粗砂，若局限性1.5m遇到岩石，只挖至岩石，垫碎石至管底下0.5m，再垫中粗砂至管底。施工中在整个沟槽宽度范畴内采用办法进行分层夯实，每层200mm。夯实后压实系数严格执行设计文献规定。机械挖土或雨季开挖，沟槽底预留200mm厚土层暂不挖去，待施工管基时用人工清理至设计标高。挖方放置在征地范畴内，严格按关于规定及业重规定执行。在沟槽开挖期间，严格保护沟槽两侧永久性工程设施稳固，如发现问题，及时停止施工并及时告知工程师。凡业主已提前指出与管道交叉各种地下管线，施工开挖时严格保护，并按业主及工程师规定开挖。1.1.4、含水层挖掘如施工中如遇到过河、流砂地段及地下水位较高等含水层地段，在挖掘时局部修建不透水围堰或采用其他办法以便防水。并向工程师提交所采用办法方案及图纸，供工程师审定，其中涉及排水设施及沟槽支撑，以保证施工顺利及安全。1.1.5、沟槽支撑土方挖掘时，征得工程师批准，在沟槽内安设支撑，以保证周边地面及暂时构筑物安全。如必要设支撑，则按工程师规定恰当增长沟槽宽度。管区回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道办法。在未经工程师批准状况下，木制支撑件或其他支撑物不得留在沟槽内。1.1.6、沟槽内地下水排除雨季或有地下水状况沟槽施工，除在特殊状况下经工程师批准，否则沟槽内不容许有积水。沟槽内积水排水办法采用明沟集水井排水或人工减少地下水位。明沟排水排水坡降不至冲刷沟底土壤。遇有流砂土层时采用人工减少地下水位办法。所有降、排水设施保持施工过程正常运营，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧分设挡水提或截水沟，以防止地面水流入沟槽。1.2、余土和废料解决余土和废料按业重规定进行外运解决，送到业主指定堆放地点。在暂时存储和运送过程中采用恰当环保办法，如运送车辆采用蓬布遮盖等。1.3、沟槽回填1.3.1、回填要依照工程师指令，在管线各种测试完毕后进行。1.3.2、回填材料规定1.3.2.1、回填土普通采用土方挖掘中适合回填沟槽土，同步回填土应保持清洁，不采用有机物或其他某些不适合回填土。1.3.2.2、回填时不损坏构筑物或管道外表面。管道及其附属设备安装完毕后，经验收后应及时回填，一旦开始回填，则尽快完毕，避免将已完毕管道长期外露，更不容许将其跨越雨季或冬季。炎热夏天或昼夜温差较大状况下，回填在当天气温较低时候进行。1.3.3、回填土夯实及管区回填在不影响施工安全状况下，随着回填进展逐渐拆除沟槽支撑。管沟土方回填分两个阶段：第一阶段:回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，即管区回填。如工程师规定，管线接口应留出来。回填必要用管区材料回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实在管线两侧同步进行，禁止单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500mm以内填土，不得使用重锤或机械夯实。第二阶段:管区以上某些用挖掘出适合土质回填，不能具有冻土块或大石块，分层夯实，厚度不超过200mm。回填土压实系数不不大于0.85，位于道路下沟槽回填土密实度不不大于95，接近路基时，应用业主指定材料回填。对需进行机械碾压特殊地段，需经工程师容许，并在回填土至管顶1m后方可采用机械在管顶上部碾压作业。1.4、管道、阀门安装1.4.1、管道安装A、管道安装前，将管内、管端清理干净。B、按照设计图纸所示阐明、线路和标高敷设。管道铺设时，管偏斜不超过基准线50mm，竖向偏离不超过12mm。C、按规定使用施工工具和装置及管道接口润滑剂。D、当管沟条件不合规定期或沟槽内有水时不能敷设管道，防止回填之前管道上浮。E、管道最小覆土深度：按设计图纸规定进行。F、复测管道坡度应测管内底。G、在敷设每某些管道之前，用直尺检查坡度并修正不规则地方。H、在接口位置挖足够大钟形孔，以便于对整个接口进行检查和测试。I、在安装过程中，防止其他材料进入管道及管沟中。J、一节管道放置到管沟之后，在连接管道之前，及时清理管道接口内部及胶圈。K、用测隙规检查胶圈位置，直到位置对的。L、充分填入管区材料，保证在下一种接头安装之前管道不移动。M、有效排除地下水，保持管沟干燥直到下管和接口完毕。1.4.1.1、球墨铸铁管安装A、管道连接采用T型柔性滑如式接口。与阀门等连接采用法兰连接，配套螺栓、螺母选用QT420-10球墨铸铁。胶圈材料选用丁腈橡胶圈。B、管道敷设在原状土或经开槽后回填密实地基上。C、地下水高于开挖沟槽槽底高程地区，采用降水办法将地下水降至管道接口最低点如下。管道在敷设回填所有过程中，沟槽底不得存有积水或受冻，必要在工程不受地下水影响或满足基本强度和管道抗浮时才可停止减少地下水。D、管道遇到特殊状况需运用柔性接口转角或运用管材柔性借转角度时，符合管道制造商提供容许值。E、管道按照设计图纸及规划批复位置，采用经纬仪、水准仪、测距仪等测量仪器放线。F、管道在搬运过程中，应小心仔细，而防止损坏。G、管道切割采用铣削型切管机，滚动式断管机或锯齿型断管机。不采用火焰切割。H、管道切口去除那些尖锐毛边和凸起，以防止损坏橡胶垫圈。I、管道连接时一方面按下管技术规范将管道下到槽底，然后将承口内及胶圈上所有杂物予以清除，并擦洗干净。装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用木锤、橡皮锤砸实，保证胶圈各个某些均匀一致地卡在槽内。将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外插口部位所有刷匀，涉及坡口某些。顶推管子使之插入承口。最后检查插口承口位置与否符合规定，可用探尺（或钢板尺）伸入承插口间隙中检查胶圈位置与否对的。施工及验收按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97YB）执行。1.4.1.2、硬聚氯乙烯（UPVC）管道安装A、所有UPVC管，按照管子生产厂家规定，进行切割和安装。塑料管应沿管槽左右有一定偏离值敷设。偏移值由厂家依照在溶剂焊时间和工作时最大温度变化来提供。B、拧紧螺栓，只可用扳手，同步应注意不应用力过猛。管道敷设不可在温度低于摄氏4或高于摄氏30即太阳直射时敷设。管道接口不应在敷设期间或之前被太阳直射进行。C、管道接口为胶圈承插式连接（合用于管道与和管道、管道和管件连接）、粘合剂连接（合用直管段之间连接）、以及法兰连接（与阀门等设备连接时，采用法兰连接）。当使用管道接头粘接剂时，要进行恰当通风。 施工及验收按室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程（CECS18:90）执行。1.4.2、管道过地下设施1.4.2.1、施工前探明地下设施精确位置和高程，在满足新设立管道高程条件下，然后拟定管道是正常或下方通过。1.4.2.2、在探明地下设施状况后，及时告知工程师，业主及关于部门到现场研究关于事宜，在开挖过程中也应告知上述人员到场。1.4.2.3、无论上部通过还是下部穿行，管道外壁与障碍物之间必要有一定距离，满足国家关于规定及规范规定。1.4.2.4、对于可以在障碍物上部通过地段，开挖时应注意控制挖掘深度到设计标高，避免对下部设施产生影响。在进行底部夯实回填工作时，也要特别注意。1.4.2.5、对于必要在障碍物下部通过地段：开挖时注意对地下设施保护，如发现开挖地段正好是地下管道或设施接口或连接处，应对其两某些进行有效支撑及保护，防止塌落，保证其正常工作。回填时，各部位必要夯实，达到土壤最大密实度95%。1.4.3、阀门安装安装阀门前，一方面进行外观检查并对法兰盘面全面清洗。清洗后，对称插入垫圈和螺栓，平稳渐进拧紧螺母，如果浮现偏位或在压力下法兰漏水，则放松活动螺母和螺栓，重新摆放调节垫圈，再重新拧紧或重新装配螺母和螺栓。1.5、管道试压冲洗管道分段试压，分段长度普通为1000m以内，试压原则为0.8MPa，恒压不不大于10分钟压降不不不大于0.05MPa为试压合格。管道试压合格后进行冲洗消毒。为保证生活用水安全，所有管线试压及冲洗消毒用水均采用市政供水管网自来水。1.6、井室、管道支墩井室砌筑和管道支墩浇筑所用材料必要保证质量。水泥：不超过出厂日期3个月。砂子：含泥量不不不大于2%。施工混凝土管道支墩时，必要使支墩浇筑在管基原土层上，以保证支墩稳固。1.7、管道冬雨季施工1.7.1、管道冬季施工1.7.1.1、施工持续进行，各工序之间联系衔接紧密，以均衡生产和充分运用冬季施工所采用各项办法。1.7.1.2、对所采用技术办法进行经济比较。1.7.1.3、集中力量迅速施工，工点布置不适当过多。1.7.1.4、在充分做好施工准备后再进行冬季施工。1.7.1.5、采用办法防止地面结冰，做好施工现场排水。1.7.1.6、保证保温材料和外加剂供应。1.7.2、管道雨季施工1.7.2.1、管道安装时，地面做好防滑解决，加宽运送道路，并铺设草袋或钉防滑条。1.7.2.2、在运管和往沟内放管时，采用必要办法封闭管口，防止泥沙进入管内。1.7.2.3、在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处；接口做好后，应用泥抹住承插口之间缝隙，再恰当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。1.7.2.4、管道连接后，在管身中部回填某些回填土，稳定管子，防止管道漂浮。1.7.2.5、电焊施工时，焊工在雨天必要穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。2、采暖外线2.1、开工准备接到中标告知书后，立即与业主联系高程、坐标控制点，并与业主共同联系办理占路、挖掘手续，做好暂时线架设，暂时暂舍搭建，各项准备工作到位后方可进行下道工序开工。2.2土方开挖及回填施工办法A依照建设单位给坐标及高程点，引至管线附近。B依照建设单位给坐标及高程点进行定位放线，并进行一次高程测量，并做定位放线报告一式五份，请监理部门进行复测，拟定合格后方可破土动工。C土方开挖前，应将施工区域内地上障碍物清理完毕。D管沟上口宽度拟定后，采用水准及经纬仪器定位方线，地面要平整，做好排水坡向，在施工区域要挖暂时排水沟，有组织排水。E.土方开挖按1：0.75系数放坡，如遇有地下水需挖0.4m0.4m排水沟，每隔30m设一台污水泵进行排水，防止水流入沟内使边坡塌方或基土被破坏。由于土方过高会导致塌方，应将某些土方及时运走。F夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应依照需要安设照明设施，在危险地段应设明显标志。G开挖低于地下水位管沟时，应依照工程地质资料，采用办法减少地下水位，普通降至低于开挖底面0.5m，然后再开挖。H在挖方上侧弃土时，应保证边坡稳定，当土质良好时，抛于槽边土方，应距沟边0.8m以外，高度不适当超过1.5m。I开挖管沟应合理拟定开挖顺序和分层开挖深度，当接近地下水位时，应先完毕标高最低处挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距沟底50cm时，测量放线人员应配合抄出距沟底50cm平线，在挖至接近沟底标高时，用尺或事先量好500mm原则尺杆，随时校核沟底标高。J开挖沟槽土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填土需用好土，多余土方应一次运至弃土处，避免二次倒运。K沟槽开挖后将沟中杂物及砂土清理干净，将沟底夯实找平填砂200mm，再敷设管道，然后填砂至管上200mm，回填土应分层夯实，各部位密实度应符合现行行业原则规定。L当预制保温管敷设在房渣土、杂填土等腐蚀性较强土层时，管周边500mm范畴内应换腐蚀性小素土，当沟底软硬不一致时应对地基作过渡解决。M. 管道基本应落在有一定承载能力原土层上，否则应对地基进行解决，有地下水时应采用降水办法保证干槽施工，并严格按设计规定施工。管底标高，管基经检查合格后方可铺设管道，管道下沟应平稳，防止破坏保护层。2.3垫层施工技术：砂垫层分两个阶段进行，管道铺设迈进行，管道铺设后进行。A.管沟开挖、自检、测量合格后，报监理公司和业主组织复测，验收合格后，开始进行砂垫层施工。B.接近焊接作业坑两个端头暂用240mm砖墙挡护。接口验收合格后，此处砖拆除。C.管道焊接、试压、保温接头做完后作业坑内填砂详细做法与附件室填砂相似。D.考虑回填受压力影响，防止管基砂垫层流向排水沟排水沟也应回填沙子，回填办法每隔200mm水沉一次。E.管道施工探伤检查验收合格后试压前，除作业坑外全线将进行回填砂子办法同上。F.分段取样做实验报告，干密度不不大于1.5g/m3达到原则后方可进行下道工序土方回填。2.4、管道焊接安装A.管道贮存和搬运成品管必要小心贮存，保证管道及保温层不受任何损伤。所有管材及化学原料均可在露天料场存储。贵重材料（阀门、补偿器等产品）及小件物品应放入库房指定位置，阀门两端应加端帽。货品存储区应注意防火，库房内禁止吸烟，消防器械放于明显位置。为了防止聚胺脂泡沫受到破坏，不容许用一种支点吊装保温管，在吊装时，不准在外壳上拴链条或钢丝绳只许拴在两头钢管上，使用两根吊带时要格外注意：天气潮湿时两根吊带也许发生滑动，吊装有失去平衡危险。要用有一定宽度带子吊装时，宽度最小为40mm，并且应有足够长度，保证在吊时外壳不会变形或损坏。B.管道安放及切割把管子安装到管沟中时，先用砂堆暂时支撑，当管径较小时可用枕木，回填砂前必要撤掉枕木。（注意：不能用管子充当枕木。当管径较大时，应增长枕木数量，否则当一块枕木断裂后，也许会产生连锁反映。如果把枕木平架在管沟顶上，并相隔一定距离，在此之上把几根管子焊接在一起，然后做接口保温，这样作也是可以）当采用先焊管子，再铺设办法时，做保温前必要进行压力实验。然后用吊车和宽吊带把此管段下到管沟内，吊车和吊带数量取决于管段长度和管径。必要注意是：外壳管承受压力最大为300kpa,相应材料应变约为0.1%。C.管子切割与适配当要切割和适配管子时，需要将网管外一段长220mm外壳和保温层切除，这段钢管必要彻底清洁，不得有泡沫残渣。用锯把外壳沿整个圆周切除。天气寒冷时，用温火加热塑料外壳至20-30。注意加热要均匀，不能过热，特别在此后需要进行塑料焊地方。不能使用砂轮切割，由于切割时产生局部高温使切口脆化，豁口处易开裂。注意：当切割时，应先沿圆周环相切割，再纵相斜切后剥开外壳，顺序不可颠倒！斜切时不要切到范畴以外外壳，否则外壳也许会裂开。必要用刮板仔细清除残存泡沫。当直径140.0mm管子应当纵向清扫，而直径140.0mm管子应当横向清扫。D.焊接直埋管道安装应符合新颁布行业原则城乡直埋供热管道工程技素术规范GJJ/T81-987第8节规定.如果将硬化聚氨酯泡沫加热到175以上，将会释放异氰酸酯蒸汽。因而入前所述清洁管端是很重要。同步也必要将焊接地方残存泡沫清除掉，以防接触气体火焰，如果清除和焊接对的，放出异氰酸酯会远低于容许原则（0.05mg/立方米）。如果钢管在不良状况下焊接，应用铝质防护罩盖在裸露泡沫层表面。E.安装配件准备工作如果接关某些较原则，即管沟尺寸如前面所述且接头处枕木或砂堆位置距管外壳端部至少400mm，则较容易安装接头。擦试接头区，使接口表面保持清洁和干燥。若在接口安装前，此接头处潮湿，则可用锋利小刀将管端潮湿聚氨酯泡沫清除掉。阴雨天不应进行接口安装，如必要施工，则管子上方必要有防雨设施。并且，将潮湿管段用温火烘干。管道焊接前应将管中杂物及砂土清理干净，并进行打坡口解决，坡口角度为60度，钝边宽度为1.5毫米，对口间隙1-2毫米，然后焊接。本工程管道焊接统一采用氩弧焊打底，J422焊条填充、盖冒方式；电焊条应干燥地储存在热容器中。管道切口应与管中心线垂直，误差不得不不大于1。F.管道氩弧焊采用熔化极氩弧焊打底，采用不锈钢焊丝。其详细规定如下：由于熔化极氩弧焊对溶池保护规定较高，如果保护不良，焊缝表面便起皱皮，因此喷嘴口径及气体流量比起钨极氩弧焊来都要相应增大，普通喷嘴口径为20毫米左右。氩气流量则在30-60升/分范畴之内。不锈钢焊丝临界电流值如下表：焊丝直径（毫米）0.81.01.21.62.02.53.0临界电流（安培）160180210240280300350G.管道电焊连接管道焊接采用电弧焊填充时，电焊条涂料均匀、结实、无明显裂纹、无成片脱落；容易打火、燃烧熔化均匀，无金属和熔渣过大飞溅；溶渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉；熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。管道焊接应有加强面高度和遮盖面宽度，如设计无规定，电焊应符合如下表规定：（表9.2.6.1）H.管道焊接检查管道焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，不得有漏焊、欠焊，焊口焊缝必要用超声波100%探伤，有缺陷焊口，用X射线探伤复检，合格原则为GB3323规定期级。焊工必要按国家规定原则进行培训和考试，合格后方准参加焊接操作。I.管道试压技术规定管道铺设外观检查、合格、焊口探伤检查合格后，方可进行压力实验。固定支架要进行检查，与否符合设计和施工规范规定。子端头封堵，应采用加固焊接、防止压力高，封头破裂，导致经济损失。管子端头要进行加固，防止管道立式产生自由运动。压力原则，2.4mpa（级别实验压力）。外观检查不渗漏。3、污、雨水管线3.1施工办法与技术办法：3.1.1、沟槽土方开挖：依照业主提供水准点及座标进行平面定位及高程测量。采用挖掘机挖土，人工配合切边整形，挖土类别一、二类，放坡系数1：0.75，放坡起点深度为1200MM。依照管径大小不同留出工作面；D=200MM，D=300MM，D=400MM管道每侧均留300MM工作面；D=500MM管道每侧留600MM工作面。3.1.2、管道基本垫层铺设：沟槽土方挖至设计高程后，经测量人员对沟底土方工程、纵坡测量后，经业主、监理部门拟定后，方可进行碎石垫层铺设。3.2、砼管道基本浇筑与养生：A、支模：依照不同宽度基本进行两侧支模，支模要把管基垫层涉及里面。B、砼搅拌：砼搅拌采用自落式搅拌机，搅拌场地设立混合料配比牌，砂子、碎石要过称保证投料精确，严格执行施工配合比。C、砼半成品运送与振捣：砼采用5吨自卸翻斗汽车运送，入模后砼振捣采用平板式振捣器，砼振捣完顶面高程应符合设计高程：即C1层顶面高程。C2、C3层砼要在管道就位、安装完后浇筑，施工间歇处凿毛解决。D、砼养生：C1层浇完后，及时覆盖草帘洒水养生，持续洒水七天，每天保证3-4遍保证草帘湿润。3.3、钢筋砼管道安装就位抹带：C1层砼浇注24小时后应在C1层弹线，给出管道中心线。A、管道安装、就位：在C1层砼给出纵向中心线后，C1层项高程要进行复测，符合设计高程后即可进行管道安装就位，采用吊车铺管，人工摆直办法进行下管。人工用撬扛直后用3-4CM碎石垫在管底C1层顶面砼接触面上。每隔500MM垫一处，两侧对称垫起，保证管道就位后牢不动，管道安装完后用经纬仪串线，保证管不偏轴线。B、管道接口处凿、抹带：管道凿毛设立在两端部，D=200MM、D=300MM、D=400MM、D=500MM，凿毛宽度均为55MM，接口处留10MM缝，抹带填缝均用1：2.5水泥砂浆.3.4、排水、雨水检查井砌筑：在主干管线雨水检查井、检查井基坑周边留500MM工作面，砌砖时应按设计图纸给定爬梯尺寸安顿铁爬梯、尺寸规定精确无误，砌砖应砂浆饱满，横平竖直，上下错缝，左右搭接。砌平口后，即已达到设计高程时，应座浆安放井盖，井盖周边用1：2水泥砂浆抹面找坡。3.5、沟槽回填土：回填土时要采用人工回填夯实，管顶下部密实度应达到95%，管顶上部回填土密实度应达到98%；回填土应分层回填，每层厚度不不不大于300MM。3.6.球墨排水铸铁管道安装：采用胶圈接口。（六）、工程质量保证办法1、质量保证体系本工程特点是工程量比较大，工期短，为保证工程质量必要确立质量管理体制，建立健全质量管理制度，构成完善质量管理机构，实行全过程质量管理。质量方针：质量第一，争创全优。2、质量管理机构设立技术质量部，内设质量检查科，由总工程师负责寻常工作，实行“质量一票否决权”制度，在各生产部门设专职检查员。3、质量管理办法开展全员质量教诲活动，强化全员质量意识。坚持原则化作业，坚持设计原则，严格按规范施工，按规程操作。一方面对核心工序及特殊工种操作人员进行专业培训，持证上岗。另一方面针对不同作业项目设立QC小组，优选课题，进行攻关，环绕核心问题开展PDCA循环，抓好核心工序质量控制。加强对原材料检查，不符合规定原材料坚决不用。重要材料在使用前向监理工程师提供材料合格证书等质量控制文献。坚持隐蔽工程检查签证制度，凡属于隐蔽工程都必要经监理工程师检查确认合格后，方可进行隐蔽工程，未经监理工程师检查确认合格工程一律不准自行隐蔽。贯彻优质优价制度，调动全员提高工作积极性，积极采用推广新技术、新工艺、新材料，以提高工程质量。（七）、工程进度控制科学合理编制“工程进度筹划网络图”。签约后，科学合理地把所有工程分解为单项工程，单项工程按正常施工各项内容逻辑顺序，依照工程量及各道工序排列先后顺序编制详细“工程进度筹划网络图”，合理地组织调度各项施工机具、材料、劳务，严格保证核心单项工程工期。科学合理调度人员、机具、物料采购与供应、机械调配工作，加强进度筹划执行布置检查，监督和保证作用。（八）、防火及安全施工1、施工中严格遵守国家关于部门颁布关于防火工作法律和法规。指定专职机构或人员来进行防火工作。除了露天场合，未经工程师书面允许，不得在工地及其周边使用非灯光源。如果工程师以为使用非灯光源将会引起火灾，应采用必要附加办法并提供必要防火办法以达到工程师规定。“非灯光源”涉及露天焚烧，用于焊接和切割金属电弧、氧炔焰及其他电火花等。照明电压应为安全电压或其他通过工程师批准电压，并且照明线路应与其他设备和装置所用高压线路分开。所有在沟道或导管内裸露输电线应为防电火花型，并且必要满足GBJ23282（电气设备安装工程和验收规范）规定。同步应准备足够便携式应急灯以在紧急状况下和工程检查时使用。2、安全生产是生产公司头等大事，生产必要安全，是公司必要遵守原则。为贯彻执行安全生产方针，必要加强安全生产领导，建立安全管理机构，尊重科学，严格管理，安全生产指标是考核公司重要技术指标之一。对于禁止进入施工区域，道路等需设立路障及路灯，保证公众及关于人士安全。2.1、安全责任制主管生产领导及技术负责人，认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策，法令和规章制度，制定公司及干部安全责任制度，定期研究解决安全生产中问题，组织审批安全技术办法贯彻实行，定期组织安全检查活动，进行安全遵章守纪教诲，督促各级领导干部、职工做好本职范畴安全工作。组织实行安全技术办法，进行技术安全交底，不违章指挥，组织工人学习安全操作规程，经常教诲工人不违章操作，认真消除事故隐患。班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，认真执行安全交底，有权回绝违章指挥，组织安全活动日，开展好班组安全生产会。2.2、安全技术管理2.2.1、施工前某些分项工程有文字性安全技术办法交底，履行互换手续。2.2.2、施工现场道路，电气线路，材料堆放，暂时设施等布置，都要符合安全规定，并加强管理，做到安全文明生产。2.2.3、各种机电设备安全装置和起重设备限位装置都要齐全有效，没有不能使用。2.2.4、施工场地坑、沟、电闸箱、发电机等，有不安全因素状况下，应设专人看护或围拦防护和安全标志，夜间要设红灯示警。2.2.5、实行逐级安全技术制度，开工前，技术负责人要将工程概况，施工办法，安全技术办法等状况向全体职工进行详细交底。2.2.6、按照作业规定对的穿戴个人防护用品，遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员指挥，工作思想集中，未经容许不得从事非本工种作业，禁止酒后作业。对新工人必要做到安全三级教诲，并经考核合格后方可进入操作岗位。电焊工、电工、机操人及起重工和各种机动车辆司机等特殊工种工人除进行普通教诲外，还要通过工种安全教诲。2.2.7、安全检查每半个月组织一次定期检查，检查要发动群众，要有领导干部，技术干部和工人参加，边检查边整治。施工班组每周检查一次，对检查出来隐患及时整治。在隐患还没有消除前，必要采用可靠防护办法，如有危害人身安全紧急险情，应及时停止作业。（九）、技术管理对设计认真审核，理解并熟悉掌握，设专人妥善保管，在现场保存一份完整图纸，供关于人员随时使用对照，技术员为其他部门提供必要图纸和资料。技术员视工程需要，组织各种补充详图和详细设计工作，对于工程师发出设计变更和修改图纸及时审核，为施工提供根据。验收原则要贯彻执行，复制关于技术规范和原则，提供应各部门和现场施工人员，组织技术培训、考核，提高全员技术素质。（十）、文明施工1、施工现场设立标示牌、建设暂时栅栏，用于物资，工具和设备防护。夜间设立红色警示灯，以保证公众及车辆安全。2、在人员居住密集区，要做到文明施工不扰民。2.1、空气污染控制：施工中尽量将空气污染减至最低限度以达到符合有关原则规定。土方工程作业时，如遇大风、干燥天气，在征得工程师批准后，采用洒水降尘办法以减小对环境污染。2.2、水污染控制：不要排放具备挥发性化学制品及可稀释于雨水或污水中涂料等。应提供恰当容器来收集贮存或排放废料，废渣及垃圾。2.3、噪音控制：产生噪音不超过规定噪音原则。有产生噪音施工工序，尽量不安排在夜间施工。（十一）、与工程师协调配合与工程师协商配合，是搞好工程重要因素，应予以高度注重。在按照进度筹划而开始某一项施工前，应将该项施工详细内容书面告知工程师，以使工程师在该施工开始前有充分时间就其以为必要事宜作出安排。当在施工过程中发现任何问题时，应及时停止施工并告知工程师。如果工程师提出规定，则应会同关于单位来找出问题因素并采用必要补救办法。设专职人员负责现场监理工程师及代表协调工作，尊重工程师合理批示和建议，并认真执行，严格按照招标文献精神，为工程师提供工作、生活设施及服务。（十二）、附表表9.1拟投入重要施工机械设备表表9.2劳动力筹划表表9.3筹划开、竣工日期和施工进度网络图表9.4施工总平面图表9.5暂时用地表