浆纸业设备安装施工组织设计样本.doc

浆纸业设备安装施工组织设计
目录
第一章 工程概况 2
第一章 施工或潜在问题及对策 4
第一章 施工组织管理 12
第一章 进度计划及确保方法 26
第一章 资源配置计划 29
第一章 各专业施工方案 49
第一章 质量确保方法 179
第一章 安全确保方法 228
第一章 文明施工方法 231
第一章 合理化提议 238
第一章 和业主、监理及其它承包商配合 239
第一章 售后服务及承诺 240

工程概况
1.工程位置及规模
浆林计划洋浦一期建厂工程在海南岛洋浦自由贸易经济开发区D12区。是以天天混合人造林漂白牛皮浆，日产量1800Ton/Day（年产量630,000ADT/Annual）来作为设计基准。洋浦自由经贸特区，在海南岛西北海岸，占地约30 平方公里，开发区拥有一个优良港口，厂区内将建设专用码头。厂址之地基为玄武岩，利于厂房建设。开发区可提供水源及负责已处理废水之排。
金光集团计划在开发区内投资建设一个世界级漂白牛皮浆厂，而其所需木材则将由岛内人工林提供。浆厂之年生产力为630,000 吨，并计划在未来继续扩大规模。
某浆厂为大型浆线浆厂，备有两套剥皮及切片设备。工厂之设计以金光集团之主力浆厂Perawang 厂及Jambi 厂为蓝本，采伐自人工林之木材将以船舶或卡车运至浆厂，经剥皮、切片及筛选后，符合要求尺寸之木片由传送带送入蒸煮器内进行蒸煮。木片经单体立式连续蒸煮器蒸煮后，喷放至喷放桶，在经过两段氧脱木素后进行筛选，以除去节及粗浆渣。经筛选之良浆经最终置换洗涤后，送入漂浆储存塔。
而漂白工段可进行四段D，Eop，D，D，或C/D，Eop，D，D，漂白；可将浆之白度漂至90%ISO 并保持良好强度，另外，浆厂也设有过氧化氢（PO）漂白工段以适应雇客对超高白度浆之需求，全部漂白过程在中浓度（12%）下进行，并在D，Eop，段及最终D 段，备有压力洗浆机。
2.制浆区设备安装
制浆区按工艺分成四区（段）
蒸煮段（3121）
由木片输送带、木片仓、煨料分离器、管式分离器、高压浸润塔、蒸解釜、自液槽、储浆塔、热水罐、蒸汽冷凝水罐、冷水罐等设备组成；
筛浆过滤段（3123）
由小木片储罐、液体储罐、洗涤机、压力筛、压榨螺旋输送机、木节接收槽、除氧机、废浆槽、气体洗涤机、滤浆槽、储罐等设备组成；
O2 漂段（氧去木质素）（3124）管式反应釜、洗涤机、O2 反应釜、储浆塔、旋转喷锅、反应罐、液体储槽等设备组成；
Cl2 漂段（氯气漂白）（3125）
液体储罐、漂洗塔、反应釜、储浆塔、气体吸收器、洗涤机、过滤器、白水槽、液体罐等设备组成。
泵、风机、搅拌装置等机械设备按工段分楼层部署。
蒸解釜和2 台漂洗塔配置钢结构操作平台。
整个系统自动化控制程度高，系统运行过程控制调整和检测均经过工业计算机操作控制。
3.气象条件
场区属亚热带气候，气温炎热，日照时间长，雨季少，海风大。

施工或潜在问题及对策
第一节 工程工期短，工艺复杂，工程量大
1 估量贮罐制安量约5320 余吨，主设备1950 吨，单设备250 吨，管道约850 余吨，耐酸砖425 吨，钢结构平台600 吨，基础螺栓和预埋件150吨，电梯、吊车及安装材料125 吨，保温材料230 吨，安装工程量总体估量为9905 吨。阀门种类多，单体设备多，大型非标设备超高且壁板厚达80mm，厚板焊接及大型吊装为本车间关键施工难点。管道介质种类多（有高温介质蒸汽，有腐蚀介质CLO2，易燃易爆介质氧气及液压油，有毒介质氯气等，所以所选择管材也较多，如碳钢、不锈钢、钛合金等材料。
2 对策
2.1 全部板料（业主已外委加工半成品除外）切割、开坡口及卷制工作等均在预制场内（见临时设施平面部署图）完成。
2.2 小型非标设备及钢结构防腐和制作工作在预制场内完成。
2.3 对于蒸解釜吊装，采取350t 履带式吊车完成其吊装作业。
2.4 管廊和设备操作平台钢结构（塔架）采取地面分片预制，分片吊装组装施工工艺。
2.5 制浆区钢结构和其它大型储罐和塔类容器吊装，在施工现场设置
150t.m 和200t.m（2 台）塔式起重机吊装作业。
2.6 对于厚板焊接，将采取埋弧自动焊和气保焊相结合焊接方法，并同时采取设备半成品制造厂商带来热处理设备对焊缝进行热处理。
2.7 部份管道及管道支架在预制场内预制。
2.8 钛合金管道采取手工钨极氩弧焊进行施焊，延时保护焊机,脉冲引弧，保护气体为氩气，也可用氦气或氦氩混合气体。
2.9 设专用仓库及专用工具柜，用于贮存脱脂后氧气管件及工具，并由专员保管。
2.10 不锈钢管焊接采取充气保护法焊接工艺
第二节 结构伸缩缝位置及接口处理措施技术方法
1 为符合工程安装工艺要求和确保系统使用性能，跨越伸缩缝必需按相关规范施工，并针对工程特点，采取以下几点技术方法：
1.1 电气管线、电缆桥架跨越伸缩缝，采取赔偿装置连接。
1.2 接地线及电缆垮越伸缩缝时，可利用接地线及电缆本身弯成弧状替换赔偿装置。
1.3 插接母线跨越伸缩缝时，需采取膨胀伸缩节连接。
1.4 仪表管线跨越伸缩缝，按具体情况设置金属软接或防火软接头等。
1.5 工艺管道跨越伸缩缝时，可按设计要求，如无要求可采取管道水平U 型部署或设置不锈钢伸缩软接头，并设置对应滑动支架和固定支架。具体做法以下：
① 检验伸缩节伸缩量是否符合设计要求；
② 伸缩节应和管道保持同心，严禁用伸缩节变形来调整管道安装偏差；
③ 安装时，应按设计要求进行伸缩节预拉伸或预压缩；
④ 试压时，伸缩节要设置限位螺栓和定位板，避免试压对伸缩节产生影响。
⑤ 轴向型膨胀伸缩节安装时一端要靠近固定支架，另一端设导向滑动支架；
⑥ 固定支架靠伸缩节一端距离0.5 至1m 范围内设置，用U 型管码卡牢在角铁支架上。滑动支架按规范要求分别设置在伸缩节另一端，用U 型管码卡牢在滑动支承座上，滑动支承座底部加设限位铁件。U 型管码和管道之间加绝缘垫，给水管绝缘垫采取橡胶片， PVC 排水管采取通常胶片，通常工艺管可不设绝缘管垫。
第三节 地锚预埋
大型塔体设备地锚预埋工艺要求十分高，为此应采取以下方法：1 预埋件检验和保护：
1.1 依据供货清单，地锚件均为定型定购产品，开箱过程中，应仔细检验产品规格尺寸和数量，避免造成使用混乱现象发生。
1.2 地锚件经检验验收合格后，做好防锈、防变形工作，确定堆放仓库，根据规格分类、分批整齐摆放；在搬运过程中，将对应螺帽套上，预防损坏螺纹。
2 预埋件固定：
2.1 依据目前砼表面标高，根据设计尺寸要求，在螺杆下加焊φ30（不一样长度）钢管，支持上部螺杆，确保管件埋入深度；
2.2 为确保地锚件预埋尺寸正确和垂直度要求，根据设备基础尺寸要求，加工制作以下图所表示圆环模具（注：孔距及中线按设计部署，严格校核，同时确保此圆环在同一水平面上，作为地锚件预埋模胚。

3 砼浇筑：
在单个基础砼量为（见图纸），为确保工程质量采取以下方法：
3.1 浇筑条件
3.1.1 基础轴线尺寸、基底标高均经过检验，并办完隐蔽检验手续。
3.1.2 砖砌胎模已达成强度。
3.1.3 埋在基础中钢筋、螺栓、预埋件等均已安装完成，并经过设计方、监理方、建设方共同验收，办完隐蔽检验统计。
3.1.4 在上部钢筋网上开0.8×0.8 孔洞，浇筑砼前清理洁净基坑内杂质。
3.1.5 做好混凝土配合比，浇砼前先湿润砖模（在砖模下部设排水孔）。
3.1.6 搭设浇砼满堂基础架。
3.2 操作工艺
3.2.1 砼拌制：依据配合比计算出每盘砼用量，严格计量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s。
3.2.2 砼水平运输用砼输送泵。
3.2.3 采取插入式振动器振捣，其棒间距小于作用半径1.5 倍，上层振捣应插入下层3～5cm，尽可能避免碰撞预埋件及螺杆。
3.2.4 浇筑砼时，注意模板、螺杆、预埋件有没有位置异常，一经发觉有变形、走动时，应立即停止浇筑，待采取其它方法后再浇筑。
3.2.5 砼应分层连续浇注，不应超出2h 间隔时间，每层厚度不超出50cm。
3.3 预防砼裂缝方法
因为本基础砼量大，为预防内外温差造成裂缝，采取以下方法：
3.3.1 采取425#一般矿渣硅酸盐水泥。
3.3.2 经过设计确定，在基础中加入大块体坚硬片石（数量为20～30%）降低水泥用量。
3.3.3 加强养护方法，待砼浇筑后6 小时，即在砖胎模四面对称回填土，然后养护砼。
3.3.4 在砼表面覆盖一层塑料薄膜后再加二层草袋，淋水湿润时间不少于7 昼夜。
4．设备基础混凝土浇筑许可偏差

项次 项 目 许可偏差（mm） 检验方法 1 坐标位移（纵横轴线） ±20 用经纬仪或拉线和尺量检验 2 不一样平面标高 ＋0，－20 用水准仪或拉线和尺量检验 3 平面外形尺寸 ±20 尺量检验 凸台上平面外形尺寸 ＋0，－20 尺量检验 凹穴尺寸 ＋20，－0 尺量检验 4 平面水平度 每米 5 用水准仪或水平尺和楔形塞尺检验 全长 10 5 垂直度 每米 5 用经纬仪或吊线和尺量检验 全高 10 6 预埋地脚螺栓 标高 +20,-0 在根部及顶端用水准仪或拉线和尺量检验 中心距 ±2
第四节 塔(槽)体垂直度控制
塔（槽）体数量多，半成品组对和现场卷制同时存在，正确掌握组装方法十分关键。
1 塔（槽）体组装要求
1.1 塔体组装采取分节顺装法。按以下程序进行筒体段预制：第一节（带裙座）筒体安装→中间各节筒体安装→塔顶段节安装→塔体垂直度校正→钢平台人孔、管口、塔内件安装→塔体水压试验及基础沉降观察。
1.2 筒体段节预制组装要求：

检验线控制示意图
1.3 第一节（带裙座）筒体安装，见下图所表示

第一节筒体安装示意图
1.4 中间各节筒体安装，见下图所表示；

1.5 整体垂直度测量方法
待塔体各段节组对焊接完成后，使用经纬仪或挂钢丝方法测量塔体垂直度。

施工组织管理
1 施工组织
为使"浆林计划洋浦一期建厂"工程早日完工，确保工程优良，企业把此项工程列为企业级关键工程，加强企业整体人财物综合调配力度，以确保项目部高速运转；项目部在进度控制、质量控制、成本控制、协议管理、信息管理、组织协调等方面全方面推行协议，对浆林计划洋浦一期建厂工程进行全过程、全方位计划、组织、控制和协调工作。
企业成功地推行了项目法施工管理，实施管理层和操作层根本分离。工程施工全部使用本身队伍，人力资源由企业统一调配，实现资源共享，使资源配置专业化，分工合理，约束关系明确，确保人尽其才，物尽其用，企业短期内可集结工程所需要施工技术力量、机械化装备和机械化运输设备，能在短期内集中大批人力和施工机具，实施大项目、大流动作战计划，确保质量和工期同时进行。
施工组织计划表1.1 管理目标
严格推行协议条款，服从业主和监理指挥，让业主、监理满意。
1.2 施工进度目标
安装总施工日历天为320 天； 年6 月底接收业主检验。
1.3 工程质量目标：
整体工程质量符合设计，施工验收规范及协议要求标准。
编制部工程项目质量计划，明确质量目标、质量职责、实施时间、实施要求，报承包商质量管理者代表同意后实施，并接收业主、监理现场代表监督。
1.4 安全生产目标：
杜绝死亡及重伤事故。
1.5 文明生产目标：
实施业主施工现场文明施工管理要求，创建洋浦自由贸易经济开发区文明施工样板工地。
为了确保上述管理目标实现。加强对工程施工领导，本工程将成立"制浆区设备安装工程"项目部，由企业副总经理挂帅和经验丰富高、中级技术管理骨干组员组成（详见工程关键责任人名册表）。下设项目管理经理部，选派素质高，经验好，有相拟工程安装施工经验，专业齐全工程管理人员组成强有力组织机构，并专门设置方案优化设计工艺组，对各专业，尤其是工艺管线专业提出优化提议。在施工作业层方面，抽调企业技术工艺水平最好，作风顽强专业施工班组(队)进行施工。在管理方法上，采取已在国际上被承包商普遍采取施工项目管理方法，推行IS09000 标准化管理方法，对本工程协议、计划、施工进度、技术、工艺、机具使用、施工协调、工程信息、技术管理、资金利用及成本控制，实施全方位综合性管理。
工程关键责任人名册表

序 姓名现在职务
和职称号职务 指定人（电话） 代理人(电话) 1 总部人员 1.1 法人代表 总 经 理、高工 1.2 项目主管 常务副总、高工 1.3 总工程师 副总经理、高工 2 现场人员 2.1 项目经理 副总经理、高工 2.2 总工程师 副总工程师、高工 2.3 总经济师 工程部处长 2.4 项目副经理 项目经理
2 施工管理方法
2.1 采取项目法施工
项目法施工是以工程项目为对象，按客观规律要求对项目标需要各生产要素进行最优化搭配，经过观察、分析、综合、求进等方法，对生产、技术、经济各项工作制订工作标准及作业一切生产活动有条不紊地进行，使人力、资金和设备全部能发挥最大作用，达成最好效果，最高目标。项目法施工最大好处是能够缩小业主和施工单位距离，项目管理经理部既是决议机构，又是责任机构，是企业对工程项目实施全权代表。这么就便于确保施工项目根据要求目标高速优质低耗地全方面完成。
项目经理部实施项目经理责任制，确保各生产要素在项目经理授权范围内做到最大程度优化配置。项目标管理工作体系以下图：
2.2 项目管理工作体系图

3 强化计划管理
依据协议条款接收业主和监理工程师对施工程序进行工程进度控制管理，立即报送施工总进度计划，月、周、日施工进度计划，认真实施监理工程师在施工现场采取进度控制调整方法。
为加强工程计划管理，严格控制现场施工管理三要素：一是组织连续地均衡地施工；二是全方面完成各阶段各项计划任务或指标；三是以最低消耗取得最大效益。根据制浆区设备安装工程对各专业完工工期和各阶段关键工期严格要求和硬性要求，以强化计划管理为重，关键方法以下：
3.1 依据总网络计划、关键路线计划，作出月、周工程计划，在实际施工中将每七天、每个月进度计划实际完成情况统计下来，并和原进度计划进行对比分析，立即发觉微弱步骤和矛盾，提出补救方法，估计完成尚将进行工程所需时间，提出加紧一些滞后工序具体方案。
3.2 每七天定时举行计划协调例会，搜集上周现场施工、计划落实等多种信息，研究问题，下达下周施工任务。
3.3 层层签署承包协议，按计划目标明确各专业安装队至作业班组施工任务工期，各级负担经济责任、权限和利益，使各专业安装队和相关连施工班组必需确保按作业计划完成要求任务。
3.4 立即调整进度计划，实施动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现计划偏差，将主动进行调整，确保施工计划在实际施工中有效性。
3.5 加强现场施工督促检验，包含检验施工准备、施工计划和协议实施情况，检验和综合平衡劳动力，物资供给和机械配置，督促相关部门，督促各类资源供给。
3.6 检验和调整现场平面管理，掌握协调供水、供电和气象预报方面情况，立即发觉施工过程中多种故障，处理所出现矛盾和问题。
3.7 企业将组建权威性生产调度机构，形成集中统一、上下贯穿，左右协调施工调度系统。
3.8 计划管理要确保关键，照料通常，全方面完成，关键步骤和部位确保人力、材料、设备使用上连续性和均衡性；同时有意识地找通常工序空隙，充足利用工序间歇、施工前准备等空隙时间，将人力、物力调剂到通常工程上去，争取时间，全方面完成。
4 协议管理
协议管理是国际工程项目管理中最关键工作之一，是业主和施工单位关系桥梁和纽带，协议内容清楚地明确了双方权利义务和约束双方行为，相关调整双方关系，协调双方工作条款，确保工程质量条款，确保协议实施条款，全部是对工程施工顺利完成至关关键。针对制浆区设备安装工程特点，关键方法以下：
4.1 加强协议履约率管理，遵照国际工程承包通例，重视协议管理工作，在施工进度、工程质量、材料采购、安全文明施工、和管理各方关系处理等方面严格实施协议条款，并将以项目经理为主协议管理人员专门处理多种和协议相关事宜，以确保工程协议顺利地推行，确保双方利益得到实现。
4.2 加强工程协议变更、设计修改管理工作，协议管理人员对工程变更，修改善行紧密跟踪、搜集，保持书面统计，通知材料，整理、编制新工程单价或合价交业主和监理工程师审批，确保工程顺利进行。
5 成本控制
建筑项目竞争逐步完全市场化，工程造价是项目竞争中一个关键原因，所以加强工程成本管理，降低工程产品成本，杜绝或降低工程窝工和浪费，确保以较低工程造价，较高工程质量，满足业主和用户要求。
方法以下：
5.1 企业在工程协议签署后，将会分析各项目标真实成本价，安排成本计划，这是制订成本目标过程，在工程进展中，随时分析工程项目标收入、支出情况，进行成本控制和成本核实，将多种开支控制在预算之内。
5.2 制订健全成本控制责任制，分解落实计划指标到各施工队、各部门和个人。
5.3 严格根据成本费用计划和各项消耗定额审核生产费用。建立反应成本差异信息反馈体系，计算实际成本和计划成本差异，明确是节省(即顺差)还是浪费(即逆差)，方便立即采取纠正偏差具体方法。
5.4 加强材料采购控制，建立严格材料采购程序和审批制度。采购材料时，要有合理贮备，就近就地取材，降低中转步骤和途中损耗。
5.5 推行现场标准化管理，加强现场平面部署，做好施工前准备工作，降低现场水电等费用。材料设备必需按指定地点规范放置，避免二次搬运浪费。
5.6 加强材料消耗量控制，严格实施材料消耗定额，实施收发领退和以限额领料制度，严格材料出、入库手续，推行材料节省奖、罚措施。
5.7 根据网络计划科学地安排施工程序，组织均衡施工，搞好劳动力调配，尽可能降低停、窝工现象。
5.8 用电设备方面杜绝大马拉小车现象；多种车辆油料消耗实施定额供给。
6 技术管理
工程技术管理包含施工图纸会审、编制施工组织设计、技术交底、技术检验、确定各项技术方法和实施多种技术规程，提出合理化提议，加强工程技术管理，有利于确保工程质量和进度，工程中推广应用优异技术，合理施工工艺，能够给工程带来良好经济效益，关键方法以下：
6.1 建立健全技术管理制度包含技术责任制度；图纸会审制度；技术交底制度；技术复核审批制度；材料、设备进场检验制度；施工技术日志、工程质量验收制度；工程技术档案制度。在施工中严格实施。
6.2 推广应用MicrosoftPage 平台在工程技术质量管理中作用，把繁杂管理工作简单化、标准化、系列化。
6.3 制订奖励条例，激励技术人员，管理干部在施工过程中提出合理化提议，对设计进行优化，对经过实践证实确实能够提前工期，确保质量，降低工程造价给奖励。
6.4 为施工过程设计资料完整性得到保障，项目部内适时配置绘图人员，以配合业主、及设计、监理单位修改施工图或绘制施工签认图。

进度计划及确保方法
1 施工工期目标
年8 月1 日开工（暂定），安装总工期320 日历天， 年6 月30 日安装完成，接收业主检验，进行消缺处理，为试验和调试做好充足准备。
2 进度控制计划（网络图附后）
2.1 以蒸煮工段为关键控制线，（依据FL 设备安装进度表要求，以下均相同） 年8 月15 日蒸解釜和高压浸润锅同时开工，设备主体于2 月11 日含有热处理条件，施工期181 日历天； 年3 月底将配套机械设备安装完成；设备本体管道安装、管线吹扫、试压于 年5 月逐步完成；设备、管道保温于 年6 月30 日完成。
2.2 和蒸煮工段同时开工有管廊管架测量、定位、预制和安装。因电气、仪表、通信设备无船运清单，故施工过程中将视具体情况随时调整施工进度网络计划，和其它工序穿插进行施工。仪表监控点开孔必需控制在管道系统吹扫前完成。
2.3 筛浆过滤段、O2 漂段、Cl2漂段非标设备于 年11 月3 日同时进入安装，Cl2 漂段漂洗塔施工期为150 日历天，于 年3 月31 日完成，含有衬砖条件；其它（含筛浆过滤段、O2 漂段）槽体和浆塔施工期分别为140 日历天，于 年3 月21 日完成； 年5 月上旬配套机械设备安装完成；设备、管道保温于 年6 月30 日完成。
2.4 制浆区各工段车间内较大型机械设备安装依据船运清单到货时间制订安装进度计划，视设备基础完成情况进行安装。
2.5 施工高峰期为 年11 月至 年5 月底，历时约213 日历天。
2.6 进入检验、消缺；试验、调试阶段时，承包商亦将全力以赴，从人力、物力给予全方面确保，做好保驾护航工作。
3 进度确保方法
3.1 施工准备工作安排在正式开工前进行，一旦接到中标通知书，承包商立即进行临时设施、现场生产设备安装准备，同时调集施工机具（详见吊装机械施工平面部署）和劳动力（详见人力资源计划）等资源，准备进场。
3.2 依据协议要求总工期目标，结合船运清单到岸时间和装箱实际物资清单，具体制订各工段设备安装具体实施计划，调集施工机具和施工人员，确保各分部工程施工目标实现。一旦发觉工程实际进度和进度计划有差异，立即分析原因，并采取对应组织或技术方法对资源或施工方法进行调整，以确保施工顺利进行。
3.3 施工员必需配合材料采购员，随时和业主主管材料设备人员或外方监理人员联络，立即掌握材料设备到货情况，以防因材料进场拖延而影响工程进度，如防腐油漆应和钢构件材料同时到货，以利钢架防腐工作顺利进行等等。
3.4 施工员必需依据材料设备到场情况及现场实际情况，灵活调整作业区域，或增加管道及钢构件集中预制量，待安装含有条件时，再进行安装，以加紧施工进度。
3.5 少许需要加工设备，在业主指定预制场地内（详见施工现场临时设施部署图），集中进行钢板下料、卷制，管道预制；主管廊和蒸解釜、漂洗塔钢构件预制及喷砂防腐工作，同时完成，降低高空作业，提升施工质量和加紧施工效率。
3.6 厚壁塔、槽、罐直筒体（φ8m 以上）横焊缝和立焊缝配置自动埋弧焊机，提升焊接速度和焊接质量；降低劳动强度，提升生产效率，加紧施工进度。
3.7 如需保温管道安装完成后，不含有试压或吹扫条件（气源或水源），则保温工作可先做，仅留焊缝处不保温，待试压或吹扫完成并合格后，再进行焊缝处保温。
3.8 收到业主、监理要求在休息时间内加班或增加人力、设备、及材料书面通知进时，立即附注实施，充足满足业主和监理合理要求。
3.9 施工过程中，依据业主指定格式，即时上报工程日报表、周报表及月报表。]

资源配置计划
第一节：现场临时设施平面部署图及水电源需求表：
预制场地及水、电源需求表
工程项目名称：制浆区设备安装工程
序号用途所需面积 （m2）水需求量 （m3/d）电需求量 （KW）需用时间 （自--至--） 1 主设备存放地 3000 2 20 .8---.6 2 预制场地 5088 20 1800 .6---.6 2.1 现场临设预制场地（2876）（10）（400） .6---.6 2.2 安装现场预制场地（2212）（10）（1400） .7---.6 3 材料存放地 3500 3 20 .6---.6 4 其它 624 5 30 .6---.6 累计 12212 30 1870 备 注 1、 表中第2.1 条， 现场临设预制场地面积关键包含：钛管预制场地，不锈钢管预制场地，碳钢管预制场地，小槽体预制场地，钢结构预制场地，其具体部署详见" 现场临时设计平面部署图"。
2、 表中第2.2 条， 安装现场预制场地面积关键指安装现场组对塔体或槽体用，其具体面积详见"制浆区安装工程大型吊装机具平面部署图"。第二节：关键施工人员进场计划表
制浆区设备安装施工人员进场计划表

序号工种自公布开工通知起月份高峰期平均数 1-2 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 1 电焊工 100 135 135 135 60 20 135 2 氩弧焊工 80 90 90 90 30 20 90 3 特殊材质焊工 10 20 25 25 10 0 25 4 冷作工 70 80 80 80 40 15 80 5 管工 70 80 90 90 40 15 90 6 钳工 25 35 40 40 20 8 40 7 测量工 3 3 3 3 3 1 3 8 起重工 30 30 30 30 10 5 30 9 筑炉防腐保温工 0 20 30 40 10 5 40 10 电工 20 30 52 52 20 10 52 11 仪表工 20 30 34 34 10 5 34 12 探伤工 6 6 6 6 2 2 6 13 架子工 20 20 20 20 20 5 20 合 计 454 579 635 645 275 116 645

第三节 施工机具计划及管理
1 施工机具设备表
序号机械设备名称规格数量(台) 制造年份产地功率单价其中第一批备注 1 履带式起重机 350T 1 美国 685 23105200 .07.20 租赁 2 汽车起重机 QY-80t 1 1996 中国 257 4357520 .07.20 自有 3 汽车起重机 QY-50t 1 1998 中国 213 1679678 .07.20 自有 4 汽车起重机 QY-25t 1 1996 中国 175 743820 .07.20 自有 5 塔式起重机 160T.M 2 中国 86.5 99 .07.20 自有 6 塔式起重机 200T.M 2 1999 中国 152 115000 .07.20 租赁 7 卷扬机 JTM-3T 5 1999 中国 7.5 13900 .07.20 自有 8 卷扬机 JTM-5 5 1999 中国 11 19850 .07.20 自有 9 电动葫芦 CD10T-12m-30m 2 1997 中国 13 35500 .07.20 自有 10 手拉葫芦 HS0.5t-5t 16 中国 940 .07.20 自有 11 手拉葫芦 HS10t-20t 6 中国 3310 .07.20 自有 12 液压千斤顶 QY1.5t-3t 15 98- 中国 120 .07.20 自有 13 液压千斤顶 QY5-50 10 98- 中国 1120 .07.20 自有 14 手动液压搬运车 1-3t 4 中国 1800 .07.20 自有 15 叉车 CPCD50 1 1997 中国 56 119600 .07.20 自有 16 载重汽车 EQ144 EQ1090F1(8t 5t) 5 97- 中国 155 138860 .07.20 自有 17 平板拖车 20T 40T 2 98- 中国 235 666540 .07.20 租赁 18 双排座汽车江西五十铃 1 中国 62.5 58380 .07.20 自有 19 车床 C630 1 1999 中国 7.5 90510 .07.20 自有 20 X 射线探伤机 XXH-2505A XXG-2505H 4 中国 39000 .08.01 自有 21 超声波探伤机 CTS-300 1 中国 18200 .08.01 自有 22 钴60 射线探伤机 GTS-I 60 钴 1 中国 528000 .08.01 自有 23 经纬仪 J2 2 中国 16150 .07.20 自有 24 光学合像水平仪 DSZ2 2 中国 7500 .01.01 自有 25 水准仪 DS3 2 中国 12650 .07.20 自有 26 综合校验仪 VD-3002 1 中国 3680 .07.20 自有 27 便携式硬度计 HLN-11C 2 中国 12300 .07.20 自有 28 数字电压表 PZ-38 1 1999 中国 3650 .07.20 自有 29 高效气电立焊机 AUTO，VUP 型 2 中国 35 375000 .07.20 自有 30 埋弧自动横焊机 SAHW-Ⅰ 型 2 1999 中国 35 284500 .07.20 自有 31 全位置自动焊机 ESAB 2 瑞典 30 25 .07.20 自有 32 CO2保护焊机 YD-500KR2 4 中国 32 28200 .07.20 自有 33 CO保护焊机 NBC1 500K 6 中国 29 18000 07 20 自有 34 直流焊机 ZX5-400-1 3 中国 27 13600 .07.20 自有 35 直流焊机 AX7-500 3 中国 27 11500 .07.20 自有 36 直流焊机 ZXG7-300 4 中国 17 10300 .07.20 自有 37 交流焊机 BX3-300 18 98- 中国 21 3490 .07.20 自有 38 交流焊机 BX1-300 22 98- 中国 21 3950 .07.20 自有 39 交流焊机 BX1-315-2 30 98- 中国 21 3750 .07.20 自有 40 逆变焊机 ZXG-315 12 98- 中国 17 7500 .07.20 自有 41 逆变焊机 ZX7-400 5 99- 中国 17 10500 .07.20 自有 42 逆变焊机 ZX6-315 13 99- 中国 17 7500 .07.20 自有 43 氩弧焊机 WSF-315 8 中国 17 12300 .07.20 自有 44 氩弧焊机 MIG-350 10 中国 27 25800 .07.20 自有 45 氩弧焊机 ZX7-400ST 10 98- 中国 21 11300 .07.20 自有 46 氩弧焊机 WSM-200 14 中国 21 13500 .07.20 自有 47 氩弧焊机 WSM-315 8 98- 中国 17 18200 .07.20 自有 48 (半)自动切割机 CG1-30 2 中国 1.5 3000 .07.20 自有 49 等离子切割机 CUT-100 1 中国 34 12800 .07.20 自有 50 等离子切割机 LKG-100 1 中国 20 10000 .07.20 自有 51 等离子切割机 KLG-100A 2 中国 17 10000 .11.01 自有 52 等离子切割机 KLG-40A 2 中国 11 7000 .1101 自有 53 空气压缩机 V-3/10 1 中国 33 298200 .07.20 自有 54 空气压缩机 CZ20/30 3 中国 1.5 4680 .07.20 自有 55 钛管焊机 WSM-200 2 中国 21 8700 .11.01 自有 55 钛管焊机 WSM-315 2 中国 17 13500 .11.01 自有 56 液压弯管机 WY27-60 2 中国 2.2 8200 .11.01 自有 57 手动弯管机 SWG-3A 6 中国 260 .11.01 自有 58 剪板机 Q11Y-6*2500A 1 1996 中国 7.5 90820 .07.20 自有 59 卷板机 W11-20*2500 1 1998 中国 35 127500 .07.20 自有 60 焊条烘干机 YHX-40 1 中国 3 6900 .07.20 自有 61 焊条烘干机 ZYH-100 3 中国 6.2 8600 .07.20 自有 62 除锈喷砂设备 SB-1 1 中国 4 5500 .07.20 自有 63 磨砖机 MXT-1 1 1998 中国 7 10340 .07.20 自有 64 各类坡口机 4 中国 2.8 9360 .07.20 自有 65 光谱分析仪 WKX-8 1 中国 7600 .07.20 自有 66 涂层测厚仪 DHT-100 1 中国 4550 .07.20 自有 67 电火花检漏仪 DHHY-853 2 99- 中国 3350 .07.20 自有 68 电动试压泵 2D-SD4/160 2 1999 中国 3 5720 .07.20 自有 69 手动试压泵 1 中国 1120 .07.20 自有 70 台式砂轮机 S3S-JS-125B 2 中国 0.7 890 .07.20 自有 71 砂轮切割机 JIG-400 4 中国 0.7 420 .07.20 自有 72 角向磨光机 SIM-SD02-100A 80 中国 0.7 460 .07.20 自有 73 冲击电锤 HILIT6-80mm 10 99- 中国 0.7 4520 .07.20 自有 74 电动攻丝机 JIS-AD02-8 1 中国 0.3 280 .07.20 自有 75 电动套丝机 15-100 1 中国 0.7 9362 .07.20 自有 76 台钻 Z12，Z32 2 1999 中国 1.5 2620 .07.20 自有 77 摇臂钻床 Z3080 1 1998 中国 11 144107 .07.20 自有 2 施工机具管理
2.1 项目配置工机具及监视和测量装置数量和质量必需满足施工需要。设备进场时要登入台帐进行管理。
2.2 材料设备部计划员依据《机具设备需用计划》及施工进度计划编制《施工设备采购、租赁、调配计划》。
2.3《施工设备采购、租赁、调配计划》经项目经理审核同意后交采购员或设备员实施采购或租赁。
2.4 机具设备进场或关键工序(特殊过程)开工前，应对机具设备逐台检验判定，填写《机具设备检验判定表》，并做好状态标识。
2.5 设备进场后，设备员要在二天内组织相关人员进行技术判定，若设备不合要求，则立即和供方或出租方交涉，确保设备完好适用。
2.6 设备员应督促操作者根据企业《技术标准》（机械设备操作规程QJ/XA060.1），结合生产厂家使用说明书，正确操作使用设备及统计。严禁违章操作设备，严禁设备带病、超载、超负载运行，杜绝设备事故发生。
2.7 设备员应依据企业《技术标准》（机械设备保养维修规程QJ/XA06.2）,结合设备实际情况，妥善安排好设备保养维修工作，确确保设备完好。
2.8 设备员应每个月对项目标全部机具设备进行检验，掌握其使用、维护保养、保管真实情况，并填写《设备巡检统计》。
2.9 对吊车、行车、卷扬机、探伤机、发电机组、激光对中仪等大型精密设备应关键维护保养。设备保养维修完成后，设备员应立即组织验收，填写《设备保养维修统计台帐》。
2.10 设备进行三级保养或中修及以上修理，除填写《设备保养维修统计台帐》外，还应填写《设备保养维修验收统计》，维修保养资料应归档。
2.11 设备员对需投入使用监视和测量装置应核实状态并确定检定（校准）方法、逐台（件）标识后交仓库保管员分类（标识）入库保管。
第四节 施工材料设备管理
1 人员设置
现场设置材料设备部，配置4 名管理人员，分别主管和控制现场材料及机具管理工作，其岗位职责见企业《岗位职责手册》，岗位设置以下：

2 业主提供材料设备管理
2.1 施工员必需随时和业主及外方监理联络，掌握材料设备到货情况是否和工程进度相符，方便立即调整施工计划，或督促材料设备供货立即，以确保施工顺利进行。
2.2 计划员必需随时和业主主管材料设备人员联络，而且常常到材料堆场，方便随时掌握集装箱到场情况及其堆放位置。安排采购员立即到甲方调拨材料。
2.3 施工员根据施工图纸、施工进度要求及现场实际情况，编制《施工材料需用计划》，经总工程师（或专业工程师）认可后，交给计划员一份。
2.4 计划员依据施工员编制《施工材料需用计划》及《施工进度计划》编制《业主提供物资计划》。
2.5 采购员依据《业主提供物资计划》及从业主方获取"装箱单"，立即填写〈领料单〉报业主审批，然后在施工员配合下，在业主主管材设人员及外方监理人员旁观下，进行掏箱检验。
2.6 保管员负责业主提供材料设备验收、标识、保管、发放。
2.7 出库材料设备经验证不合格或存在其它问