SMT工厂防静电标准体系.doc

SMT工厂防静电体系众所周知，SMT车间是电子产品加工车间，所以必需要对防静电提出对应要求，这是因为静电放电对元器件危害是不容忽略。据部分统计资料显示表明，全世界天天电子产品因静电损害造成经济损失可能达百万美元以上，十二个月约50亿美元。一个含有代表性大型COMS器件制造厂产品出厂后头7个月因质量问题而退回器件中有28%和静电损害直接相关，占故障率之首位。由此可见，静电放电危害是很大，又因为静电放电对电子产品损害关键表现在：隐蔽性、潜在性、损伤随机性和失效分析复杂性特点。所以，在SMT车间采取有效静电防护方法，降低静电放电对产品损害是很有必需。那么对于整个SMT车间来说，完整防静电体系包含哪些内容呢？在下面就结合我们开展工作实际案例，来和大家探讨一下这方面问题。案例： 1、现在SMT车间防静电体系情况： 1）、软件管理部分：该用户针对自己企业要求，制订出对应防静电规章制度和各个工位操作规程，同时，在产品存放和运输过程中也有对应防静电要求文件。 2）、硬件设施部分：SMT车间地板采取是防静电聚氯乙烯（PVC）地板，能够满足现在车间内对地板防静电要求。生产线上各个工位全部有对应静电接口并接入到整个SMT车间静电系统中。在SMT车间门口处有专门人员更换防静电衣服场所和衣柜，车间内操作人员衣着方面，有统一防静电衣、防静电手套，各个工位没有防静电手环。仓库中，原材料用SMT材料专用料柜进行存放，采取了对应防静电方法。生产后成品半成品使用防静电周转箱进行存放搬运过程中，采取物料小车，小车未用防静电皮和导线将产生静电导入大地。生产线上散料用一般小盒存放，未作采取任何防静电方法，印刷工位拆封后PCB板采取防静电周转箱进行存放，各个工作台使用防静电垫。整个车间操作人员天天不做静电环测试，也没有相关统计表。SMT车间有2个温湿度计，每两个小时确定一次温湿度情况并在统计表中如实填写温湿度情况。现在温度要求控制范围为：2228，湿度要求控制范围为30%70%RH。 2、用户要求 根据SMT车间防静电系统要求，对现在防静电系统情况进行改善，使其能够建立起完整SMT防静电系统体系，达成SMT车间防静电要求。 课题分析： 依据现在用户防静电系统情况，不管是软件管理上还是硬件设施部分上，全部不是很完善。对于完整SMT车间防静电体系，要包含原因很多。在进行改善之前，先来看一下具体SMT工厂防静电体系组成及要求。然后，再依据现在所欠缺项目进行改善。SMT工厂防静电体系组成 整个SMT工厂防静电体系，大致能够分为两个部分，软件管理文件部分和技术上硬件设施部分。下面就具体看一下各部分内容： 软件管理部分： 1、防静电知识教材和培训计划 企业要制订出防静电培训教材，而且对有可能进入静电敏感区域人员或有可能接触静电敏感器件人员全部应接收防静电知识培训，这既是对每位职员基础要求，也是降低静电危害根本方法和路径之一。企业对相关人员，包含ESD专员、SMT车间生产操作、检验人员、工艺技术人员等，要制订出对应培训计划，定时进行防静电知识培训，方便完全掌握防静电知识，而且在工作中，严格根据防静电要求去工作。 2、制订出相关防静电SMT专业标准 对企业各个工位、防静电材料给出一个测量范围值。在检验中，能够正确判定出现在状态是否合乎防静电要求，尤其是静电敏感器件，可依据静电敏感元器件分级表，针对不一样静电敏感元器件，采取不一样静电防护方法。图1：静电敏感元器件分级表 3、企业制订出对应规章制度和操作规程 企业要制订出整个ESD规章制度和操作规程。比如说进入静电敏感区域人员，全部要必需穿好防静电工作服，必需戴上防静电环，腕带必需和皮肤有良好接触并将腕带接入可靠防静电接地系统中，防静电鞋和脚必需和防静电地板或ESD地垫保持良好接触，防静电帽也必需按要求戴好等，一样对各个工位全部要有具体操作规程。 4、多种防静电警示标志张贴、宣传看板制作 在SMT车间和仓库等关键车间门口，张贴静电防护标识，提醒进入静电敏感区域任何人员必需做好静电防护，方可入内，同时，要求在有静电敏感元器件包装上张贴ESD敏感符号（图2所表示）；另外，在有元器件经过专门设计后，含有静电防护能力，也要在包装上张贴ESD防护符号（图3所表示），这些全部是为了加强工作人员静电意识。 图2：ESD敏感符号图3：ESD防护符号 5、在产品存放和运输过程中要求文件 对于产品存放和运输过程中操作，也要制订出具体防静电要求文件，让作业者能够根据具体防静电要求进行作业，比如说是否采取防静电材料进行运输和存放，包装材料上是否有防静电要求标识等。硬件部分 1、人员静电防护用具 人体静电防护用具包含防静电帽、防静电衣、防静电手环等具体参考图4 所表示，其中要注意几点要求： 图4:SMT车间人员着装规范 1）、每班开工前，每位职员全部应自检防静电环是否正常，并作好统计，只有测试合格，才能够进入静电敏感区域工作。 2）、每六个月应做一次防静电特征检测，对于检测不过关静电防护用具（除防静电手环以外）应停止使用，更换新。 3）、临时外来人员，包含参观人员、非本车间联络工作人员、临时施工人员(包含电工、修理工、装饰工等)，进入防静电区域时，必需遵守防静电区域和生产过程各项防静电要求。 4）、对于人员静电防护用具，必需有专门场所和更衣柜，方便立即进行更换。 2、产品防静电用具 产品防静电是指从原材料开始，到生产出成品、半成品后，每个步骤全部要采取防静电方法，包含防静电包装袋、防静电容器(包含周转箱、元器件存放盒、印制板架等)，防静电周转车和防静电垫，请参考图5所表示，但要注意一点要求：每6个月检测一次，看是否合乎防静电检验标准要求。 图5：产品防静电用具 3、防静电方法 1）、防静电地板 为有效地使人体静电能经过地板立即泄漏到大地，除操作人员穿用防静电服、防静电鞋外，其先决条件是地板必需含有一定导电性能，即是防静电。这种防静电地板能泄漏设备、工装上静电，也能泄漏移动操作时不易使用腕带人体静电。具体有防静电聚氯乙烯（PVC）地板（图6所表示）和环氧树脂防尘自流坪防静电地板（图7所表示）两种方法，用户能够依据自己实际情况来选择。图6：防静电聚氯乙烯（PVC）地板图7：环氧树脂防尘自流坪防静电地板2）、防静电工程环境要求 SMT车间温度范围为2228，湿度范围为40%-60%，车间内应配置温度计和湿度计，并按要求做好点检统计。假如环境内空气过于干燥，应使用加湿器或其它措施来满足湿度要求，假如湿度高了应该开空调或抽湿机来使其满足要求，但应以不对产品造成有害影响为前提。 3）、设备防静电要求 为了使防静电系统起到作用，对于生产线上SMT贴片机、ICT检测等设备，应采取硬接地，即直接或经过一个低阻抗同防静电地线相连设备接地线。但要注意几点要求： 、防静电地线不得和电源零线相接，不得和防雷地线共用，使用三相五线制供电时，其地线能够作防静电地线。 、工作台面、地垫、工作椅和其它导静电ESD保护设施均应经过限流电阻接入地线，腕带等应经过工作台顶面接地点和地线连接，工作台不可相互串联接地（图8所表示）。 、防静电工作区接地系统，包含限流电阻和连接端子应连接可靠并含有一定载流能力，限流电阻阻值选择应确保漏泄电流不超出5mA ，下限值取为1M 。 理想EOS/ESD安全工作台 可接收EOS/ESD安全工作台 人员用防静电腕带 EOS防护容器 EOS防护桌面 EOS防护地板、地垫 建筑地面 共用接地点 地 图8： IPC-A-610C标准中推荐防静电工作台接地方法 4）、防静电工作椅 为全方面控制人体静电，操作者所坐工作椅必需含有防静电性能。不得使用一般人造革面或塑料面椅子，不能用木制椅替换防静电椅。假如椅腿是非金属材料或有绝缘套脚时，应将防静电椅面接地。 5）、静电测量系统 用专用静电测试设备对各部分静电情况进行测量，比如天天对静电手环（脚环）测量（图9所表示）、每个月针对作业台面，防静电周转箱，防静电衣进行测试，每个月对防静电总线和支线进行测试。 图9：静电手环测量 4、对于如上所述测量值，在这里给出防静电系统工程工艺要求范围，以供参考。 图10：13类静电敏感元器件生产车间防静电系统工艺要求范围 总而言之：此用户需要改善内容为： 软件管理部分： 1、制作防静电培训教材和对应培训计划，对企业相关人员进行培训（图11所表示）。 图11：相关人员培训内容 2、多种防静电标志张贴（图12所表示）和车间防静电宣传看板制作 图12：防静电标志 3、企业依据自己情况，制订出各个部分静电检验标准，而且重新确定清楚现在静电值是否合乎防静电要求。硬件设施部分： 类别需要添加内容 需要改善内容 人员静电防护用具 1. 防静电帽 2. 防静电手环 3. 防静电鞋 1、根据要求，定时进行测量 产品防静电用具 1. 防静电包装袋 1. 生产线上存放散料一般小盒改为防静电元器件存放盒 2. 周转车底部安装接地金属链条 防静电方法 1. 加湿机和抽湿机 2. 专用静电测试设备，静电环测试仪等 3. 各个工位增加静电环接口 1、将SMT车间湿度控制范围改为 40%60%RH，严禁在低于30%环境内操作静电敏感元器件 结果取得 经过对用户现在SMT车间防静电体系调查，结合SMT车间防静电体系组成，指出该用户现在SMT车间要建立起完整防静电体系还需要做哪些方面完善，最终帮助用户建立起了完整SMT工厂防静电体系，满足了SMT工厂防静电要求，达成了用户要求。