风电场综合项目施工组织设计.doc

编制阐明

《 》是我单位依照招标人提供设计文献，招标文献描述及现场考察成果，参照现行国内规范，结合我单位近年来各类工程建设经验，并严格按照ISO9001质量管理体系、GB/T28001职业安全健康管理体系、ISO14001环境管理体系，针对本工程场内道路、风机基本等施工重点，本着为建设单位保质量、保工期最后规定，并经我单位工程技术人员论证和方案研讨比较，提出了咱们施工方案，在施工中将进一步深化完善各分部、分项工程施工方案，并报建设单位和监理审批，实现华能即墨丰城风电场一期49.5MW工程风机吊装平台、场内道路、风机基本、箱变基本、接地施工A标段“优质、高速、安全、低耗、环保”施工总目的。

第一章、编制根据

一、招标文献
华能即墨丰城风电场一期49.5MW工程风机吊装平台、场内道路、风机基本、箱变基本、接地施工A标段招标文献。
二、重要技术原则、规范规程
类别
名 称
编 号
国

家
建设工程项目管理规范
GB/T50326-
工程测量规范及条文阐明
GB50026-
建筑工程施工质量验收统一原则
GB50300-
混凝土构造工程施工质量验收规范
GB50204-
钢筋砼用热轧光圆钢筋
GB13013-91
钢筋砼用热轧带肋钢筋
GB1499-98
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-
建筑地基基本施工质量验收规范
GB50202-
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175
混凝土外加剂应用技术规范
GBJ119
地方及其行业
机械设备安装工程施工及验收规范
TGJ231-75
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-
施工现场暂时用电安全技术规范
JGJ46-

三、重要法规
类别
名 称
编 号
国家
中华人民共和国建筑法
主席令第91号
中华人民共和国环保法
主席令第22号
中华人民共和国计量法
主席令第28号
中华人民共和国安全生产法
主席令第70号
建设工程施工现场管理规定
建设部15号令
建设工程质量管理条例
国务院令第279号

四、其她文献
1、山东省文明施工管理规定；
2、山东省建设主管部门管理条例及办法；
3、现场调查所获得资料；
4、我单位编制华能即墨丰城风电场一期49.5MW工程风机吊装平台、场内道路、风机基本、箱变基本、接地施工A标段预算资料；
5、建筑业十项新技术；
6、施工方案研讨记录。

第二章、工程概况
一、工程简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
华能即墨丰城风电场一期49.5MW工程风机吊装平台、场内道路、风机基本、箱变基本、接地施工A标段
2
建设地点
华能即墨丰城风电场
3
招标范畴
1#-10#风机基本、箱变基本、吊装平台、接地施工以及场内道路
5
质量级别
优良
6
规定工期
12月25日-6月20日

二、工程概况
华能即墨丰城风电场一期工程场址位于即墨市境内，即墨市位于东经120°07′～121°23′，北纬36°18′～36°37′之间，东临黄海，与日本、韩国隔海相望，南依崂山，近靠青岛。地势由东南向西北倾斜，东部多为低山丘陵，西部低洼。
本期工程共设20台风机，风机轮毂高度75m，单机容量为1.5MW，风机基本设计级别为2级，构造安全级别为2级，抗震设计烈度为6度，相应地震动峰值加速度0.05g。本工程分两个标段，其中A标段为1＃～10＃风机基本、箱变基本、吊装平台、接地工程及场内道路（涉及升压站进站道路、运用道路改造）；B标段为11＃～20＃风机基本、箱变基本、吊装平台、接地工程及风机间连接道路（涉及运用道路改造）。
风机基本采用圆形钢筋混凝土扩展基本，天然地基。圆形基本底圆半径为8m，承台边沿高1m，根部高2.1m。
箱式变压器基本采用钢筋混凝土箱筏基本，天然地基。

第三章、施工布置
一、工程目的
1、质量目的：保证“优良”工程
2、工期目的:12月25日至6月20日共计180日历天。
3、文明安全施工目的：无工伤事故,无机械事故,无火灾事故,无场内车辆伤害事故,争创山东省“文明安全工地”。
二、施工组织管理机构及人员准备
为了保证上述各项目的实现，我单位将把本工程列为重点工程，成立“华能即墨丰城风电场一期49.5MW工程项目部”，配备强有力管理班子，施工管理人员选用政治素质高、技术业务能力强、有丰富施工和管理协调经验人员构成。制定严格岗位责任制，贯彻到人，各负其责。详见项目部组织机构图。
项目经理为国家一级项目经理，主持过此类工程施工，具备当代化施工管理水平，可觉得甲方提供全方位，高品质服务。现场成立六组，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作管理实行。

华能即墨丰城风电场一期49.5MW工程项目部组织机构
项目经理
单位总部
财
务
组
预
算
组

器
材
组

工
程
组

技
术质量
组
安
保
组

主任工程师
生产经理
筹划设计
组
钢

筋
队
模

板

队
道路施工队
其

她
混

凝

土

队
土

方

队

1、各部门主管人员职责
项目经理：认真履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负重要责任，协调项目经理部各职能部门和人员关系，保证施工过程始终处在受控状态。
生产经理：全面履行项目经理各项指令，协助项目经理搞好项目部工作，协调施工现场各项工作，和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈，便于项目经理决策。
主任工程师：在施工技术、质量等方面负重要责任，实行总公司质量方针和目的，认真贯彻国家关于规范规程。组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部贯彻状况，及时解决施工中浮现技术质量问题。组织实行施工组织设计和施工方案，组织贯彻施工管理各项办法。
预算组：负责合同管理、工程预算、决算管理等工作。
器材组：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备租赁等工作，对材料质量负直接责任。
工程组：负责生产调度、进度筹划贯彻、材料筹划编制，对工程进度和施工质量负责。
技术质检组：及时组织图纸会审和本工种施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、实验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期抽查。负责组织材料检查，不合格材料禁止进场。对施工浮现技术问题及时向总工程师报告并研究制定问题解决方案。督促各种技术资料收集整顿。
安保组：安全与文明施工管理、环保管理。
财务组：负责成本核算及人力资源和培训等工作。
2、综合管理体系
严格按照ISO9001质量管理体系、GB/T28001职业安全健康管理体系、ISO14001环境管理体系原则建立文献化综合管理体系。
综合管理体系文献职能分派表
项目部领导
职 务
程 序 文 件
程序
文献
编号
项目
经理
综合手册、32个程序文献
生产
经理
综合手册、32个程序文献
主任工程师
技术质检组有关8个程序文献

技术质检组
施工组织设计管理程序
209
工程标记和可追溯性管理程序
223
监视和测量装置管理程序
225
“四新”项目管理程序
224
顾客满意监测管理程序
226
产品及其过程监视和测量管理程序
228
不合格品控制程序
230
不符合、纠正和防止办法控制程序
233
安保组
环境因素辨认与评价控制程序
211
危害辨识与危险评价控制程序
212
安全防护管理程序
219
机械设备运营管理程序
217
电气安全管理程序
218
绩效测量与监测控制程序
229
消防安全管理程序
220
应急预案与响应控制程序
231
噪声、扬尘和废水管理程序
221
环卫卫生管理程序
222
事故、事件解决管理程序
232
法律法规及其她规定控制程序
203
目的、指标及管理方案控制程序
204
协商和交流控制程序
205
管理评审控制程序
206
内部审核控制程序
227
工程组
文献和资料控制程序
201
记录控制程序
202
财务组
人力资源管理程序
207
培训控制程序
208
器材组
材料管理程序
214
施工机械设备采购管理程序
215
预算组
合同评审管理程序
210
外部施工队伍管理程序
216
三、重要施工方案选取
1、土方工程：
各风机基本采用反铲挖土机械进行挖土，人工配合清底修槽，详细依照现场土质状况再行调节。
2、混凝土工程
各风机基本均使用商品混凝土，采用混凝土汽车泵进行混凝土浇筑，保证混凝土灌溉持续，保证灌溉质量。
3、模板工程
风机基本模板采用组合小钢模，钢管及方木支撑。
4、钢筋工程
各风机基本所用钢筋均在生产生活区域加工成型，车辆运送至各风机基本处。
5、道路工程
涉及风电场内进场道路和风机间连接道路、路基土石方开挖和填筑、边坡修整、路面构造、排水沟、运用道路转弯处拓宽等施工。
四、施工流水段划分
本工程施工组织主导思想是：施工时采用“平面分区，区内分段流水” 原则。进场后，依照10个风机基本相对位置和路况，将10个风机基本划分为五大施工区域，经理部配备五套人马同步进行五个区域施工，各区内将每座风机基本作为一种流水段分别组织道路、钢筋、模板、混凝土等工序进行流水施工。
五、专业及工序方案筹划
在施工过程中，将按照施工组织总设计布置，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各单位施工方案，以使工程能按期、保质地进行，按不同类别重要有如下方案筹划：
类 别
方 案
结 构
方 案
测量放线方案 混凝土施工方案
模板施工方案
钢筋施工方案
其 她
方 案
安全防护方案 临电方案
环保方案 临水方案
文明施工方案 雨季施工方案
第四章、资源配备筹划
一、劳动力投入筹划
1、选配高素质施工队伍
依照本工程特点，选用参加过同类工程施工，具备较强战斗力成建制施工队伍，依照定额工程量和以往施工经验，合理布置劳动力，控制内部工人技术级别比例，拟定合理劳动组织，并通过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员需要，使人力资源得到充分、合理运用。
2、作好劳动力技术培训工作
贯彻施工筹划和技术责任制，对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底内容涉及：工程施工进度筹划和月、旬、周作业筹划；各项安全技术办法，减少成本办法和质量保证办法；质量原则和验收规范规定；以及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范。
3、做好劳动力管理
3.1、依照山东省关于规定及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有施工队伍订立劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有筹划、有贯彻，有检查。
3.2、所有工人在进场前必要严格进行“三级”教诲，考核并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训，重要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教诲四个方面，进行施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超”劳动竞赛活动。
3.3、进场施工人员必要“三证”齐全，进场后按分包关系统一着装，佩带填有表白单位、工种（职位）、照片等内容身份胸卡，加强进出场管理。
3.4、安排好工人进场后生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职工和农民工身心健康及生命安全，遵守关于法规、规定和管理原则，提高文明施工管理水平。
3.5、劳动力投入筹划详见附图。
二、材料筹划
1、认真核算施工图纸、设计阐明及设计变更洽商文献，及时精确地编制施工预算列出明细表。依照施工进度筹划规定进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量筹划，为制定材料采购筹划施工备料，拟定仓库和堆场面积，以及组织运送提供根据。
2、由于本工程所使用材料种类多，项目经理部建立一套完整材料管理体系，统一组织协调好生产部门、预算部门、加工筹划部门、器材部门和技术质量部门工作，从材料筹划、货源选取、材料送批、订货、运送、验收检查做到三级审核，保证材料、设备规格、型号、性能等技术指标明确、数量准备。
3、依照材料筹划，请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，保证所选拔生产厂家信誉好，能保证资源充分、供货及时、质量好、价格合理。针对本工程中某些材料，由加工筹划部门直接面向厂家，严把质量关。
4、对加工工艺复杂、加工周期长材料，在规定期间内，提前将样品及关于资料报监理工程师审批；同步、专门编制工艺设备需用量筹划，为组织运送和拟定堆放面积提供根据。
5、积极采用建设部推荐采用新型材料。
6、本工程现场设材料调度机构，负责全天材料进场协调，以能满足施工需要，灵活调拨。生产部门合理安排施工筹划，与筹划、器材部门密切配合，制定详细构件、材料运送筹划，保障各种材料能分期、分批到场，减少现场占用率。
7、进场及储存在现场内材料必要妥善保存，按种类及存储规定分类、分库存储，做好标记并建立台帐，完善进出库手续，严格按9001质量管理体系程序执行。
8、本工程拟一次性投入3座风机基本模板用量做周转，在实际工作中依照详细状况再行调节。
三、筹划用于本工程重要施工机械表
详见附图。

第五章、施工进度筹划及工期保证办法
我公司依照自身综合实力，同步参照我司类似工程施工积累经验，从人、机、料、法等各项生产要素优化组合、施工过程控制、多专业施工配合、进度筹划控制、与各方协调等方面管理出发，发挥我公司综合实力，统筹考虑，总体布置，以保证工期目的顺利实现。
一、施工总工期安排
工程总工期为日历天。详细进度筹划详见附图施工进度筹划横道图。
二、影响工程施工进度重要因素分析
由于本工程影响进度因素诸多，要有效进行进度控制，就必要对影响进度各种因素进行全面分析和预测。这一方面可增进对有利因素充分运用和对不利因素妥善防止及克服，使进度目的制定更符合实际，另一方面也便于事先制定防止办法，事中采用有效办法，事后进行妥善补救，达到缩小实际进度与筹划进度偏差，实现对进度积极控制和动态控制。
1、气象因素
依照即墨地区往年天气状况记录资料，汇总分析预测也许浮现下雨天数和下雨时间段，在安排进度筹划时，将这些因素考虑在进度中。
2、交通环境因素
为了保证工程进度顺利进行，我公司针对也许交通紧张和环境因素，将制定相应交通保障办法，核心部位持续施工时祈求有关部门配合、运用夜间运料、合理安排施工时段组织施工等办法解决。
3、管理者人因素
筹划劳动力局限性；季节性农忙等；工程组织安排不严密，影响后续工作没法进行；材料筹划、外委加工筹划不周全，导致停工待料；也许难以预料浮现安全、质量事故调查、分析解决及争执调节、仲裁。
4、资金因素
施工顺利进行必要有足够资金作保障。项目资金如浮现短缺现象，将会直接影响材料采购。如果我公司中标将做到对工程款专款专用，保证工程可以按期竣工。
5、其她因素
停水、停电等不可抗力因素；上级检查、整治；图纸供应不及时；设计变更洽商；施工机械故障。
三、进度保证办法
1、从健全组织构造上保证
在公司内选用有同类工程施工经验项目经理部，在该项目经理部基本上，在总公司范畴内精心挑选一批现场施工经验丰富，并具备中高档职称管理人员，充实该项目部。
对影响工期因素进行分析，对工期影响较大因素，由施工经验丰富人员负责，并制定出相应控制预案。
2、从合理施工组织上保证
依照本工程平面特点，采用平面分区，区内分段流水施工办法，施工队伍之间互相进行劳动竞赛，加快施工进度。
3、从材料筹划精确性上保证
通过招标选取合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料入场检查，禁止不符合规定材料应用于工程。加强进场材料管理，合理规划存储场地及调剂材料使用。
4、从劳动力投入上保证
严格审查劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选有类似工程施工经验、技术水平高、善于打硬仗分包队伍及成建制劳务队伍。加强对劳务队技术骨干岗前培训、班前教诲，使其理解本工程有关技术难点，掌握施工技能及规范规定，保证技术娴熟、施工纯熟；依照筹划安排，合理调配劳动力，避免劳力局限性或窝工挥霍。
由于本工程工期较紧、项目部必要提前编制网络进度控制筹划，不但要有整体施工进度控制筹划，还要将总进度筹划进行分解到月、旬、周筹划，并依照施工预算将每道工序工程量及工作量进行记录汇总，计算出所每天所需工人数，提前筹划配足劳动力。
在施工中通过“横道图比较法”、“S曲线比较法” 、“香蕉曲线比较法” “前锋线比较法”对进行寻常检查，发现问题，及时分析、反馈、修正或给出进度控制建议。
5、从施工技术上保证
采用先进技术工艺，提高生产效率。粗钢筋连接采用机械连接工艺，大大提高工作效率。
编制出针对性强,切实可行季节性施工方案,减少恶劣天气影响,保证施工持续性。
6、从机械设备投入上保证
配备足够施工机械，依照分区状况配备挖土机等，使用商品混凝土，汽车泵进行混凝土浇筑，保证混凝土持续浇筑。
7、从资金投入上保证
资金使用筹划：编制资金使用筹划，资金使用筹划要保证各阶段施工需要，合理分派。
专款专用：本工程执行专款专用制度以避免施工中因资金问题而影响工程进展，保证劳动力、机械充分派备，材料及时进场。
及时兑现民工工资：随着工程阶段核心日期完毕，及时兑现各专业队伍劳务费用，这样既能充分调动她们积极性，也使各劳务作业队为本工程安排充分作业人员提供保证。
奖罚办法：以工期、质量为重要考核项目，上至项目经理部，下至各施工班组，层层订立风险责任状，开展作业区之间、班组之间劳动竞赛。依照考核项目评提成果，奖优罚劣。
8、通过经济办法来保证
工程资金专款专用，禁止挪作她用，保证工程资金及时到位。
通过工期奖奖罚办法来勉励劳务分包、专业分包队伍对进度控制积极性。
9、加强与社会有关方联系减少人为影响
在施工过程中，影响进度因素诸多，项目部将加强与甲方、周边社会各方、治安、交通、市政、供电、供水、环保等单位协调，进一步保证工程施工正常进行。
四、施工进度筹划横道图
详见附图。

第六章、施工现场总体平面布置

一、施工现场总体平面布置及阐明
依照工程特点和各种影响因素,以以便、合理、经济、施工总体规定和适合施工需要为原则，进行施工区域划分和施工现场总体布置。布置重要暂时设施涉及路、水、电、生活区、办公区、钢筋加工场、材料场、工地实验室、木工场等。
二、施工总平面布置图
详见附图。
三、施工现场暂时工程布置
1、工地实验室建设
为便于施工，在现场建立实验室，并达到实验规定。我公司依照有关规定规定，实验室搭设操作间及标养间，并配备与施工及监理有关实验设备。
2、施工用电
因各风机基本施工现场不具备供电条件，故拟采用租赁柴油发电机方式保证现场施工用电，依照进入施工现场机械设备用电量分析、计算，各风机基本施工时，现场设一台300KVA柴油发电机，满足生产用电需要。
3、施工用水
因各风机基本施工现场无水源，故只能采用供水车从场外拉水方式解决水源，向各用水点供水，提供生产、生活、功能性实验用水。还在现场备用一台洒水车，以备急用。
4、生产生活基地场地临设围挡
将施工现场与外界用围挡隔离，围挡安装应符合文明施工规定。围挡选用彩板围挡，围挡要持续、严密、牢固可靠，色彩、标志整洁美观。并派专人定期清洗、维护，保证围挡表面清洁。
所有施工内容在围挡内完毕，工地出入口设可开关大门。
5、通讯设施
为便于施工与监理联系以便，为监理配备对讲机3部，我方施工人员配备必要对讲设备。

第七章、重要施工方案及办法
一、定位和测量放线
1、施工测量准备工作
1.1、人员配备
在工地技术部门领导下构成测量组：下设6名放线工，10名辅助工。
1.2、仪器准备
仪器名称
规格及型号
数量
用 途
Zeiss全站仪
14C，±1″级
1台
导线控制网
普通经纬仪
J2-1
3台
细部尺寸线
普通水准仪
DS3
5台
高程测量
钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机和铟钢尺等若干作为辅助工具
2、工程定位
定位条件：依照最后施工总平面图，选用一点和一方向作为定位条件。本工程定位为相对位置定位。即依照甲方所拟定放线根据和设计图纸拟定定位条件使用全站仪来校核导线点坐标与否对的，同步确认定位条件与否满足四周边界尺寸不矛盾、且唯一。
3、平面控制测量
放线根据：本工程起算导线点为建设单位提供导线点。
定位条件：依照最后施工总平面图，选用一点和一方向作为定位条件。
校核：依照甲方所拟定放线根据和设计图纸拟定定位条件使用全站仪来校核导线点坐标与否对的，同步确认定位条件与否满足四周边界尺寸不矛盾、且唯一。
4、高程控制测量
按国家三等水准进行测量并依照甲方提供水准点（至少两个），用S1水准仪附合测法进行校测，检查高程与否对的。
高程控制网布设：水准点高程校测合格后，使用附合测法把高程引测到各风机基本施工现场，其精度为±5n1/2 mm，并计算出调节后高程，作出明显标记；再依照施工布置需要加密，建立高程控制网，同步建立若干个沉降观测水准基点。
5、施工测量
一方面使用全站仪校测建筑物平面控制网桩位，通过校测无误后方可投测，接下来用全站仪投测重要轴线控制线，再用全站仪对所投测控制线校测。最后请公司和监理验线，合格后进行下一道工序。
二、土方工程
1、挖运方案设计
各风机基本均采用反铲挖土机械进行挖土，人工配合清底修槽，详细依照现场土质状况再行调节。
2、渣土消纳
渣土卸至政府指定卸土点。
3、土方开挖标高控制
提前作出控制开挖标高点，先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐渐向下开挖，开挖时由专业测量人员跟踪超测，控制挖深，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。挖出槽底禁止大型施工机械和设备来回碾压。
4、清槽施工
机械挖土至基底上标高30cm时，剩余槽底保护层土由人工用平底锹清理，清除土用铁锹推铲或用手推车运至坡道口附近，由挖土机将其挖走。为防止扰动槽底及运土以便，可用竹胶板铺设一条道路。清土时可由测量员事先在槽底设定厚度标记，由测量员指挥工人按厚度推铲土层。要防止人员重复在已清平槽底来回走动，以免过多扰动基底土层。清理完毕槽底应及时进行垫层施工。
5、土方工程质量保证办法
5.1、土方开挖前，先由业主提供控制桩拟定基本轴线，然后依照护坡设计方案施放开槽线，开槽线经业主、监理承认验收后方可进行开挖。
5.2、挖土时密切注意地下管线，设专人指挥挖土机，派专人跟铲作业，防止破坏地下管线。
5.3、施工期间现场设一名专职安全员，负责现场安全。
5.4、积极配合业主搞好与周边环卫交管部门及居民关系，减少噪声污染、光污染、粉尘污染等，做到文明施工，树立好公司外部形象。
5.5、认真检查投入机械、车辆，保证技术性能完好，不带故障出车。
5.6、严格按照山东省道路交通管理规定及机动车驾驶员管理办法精神，开文明车、开安全车，杜绝违章安全责任事故发生。把不安全因素和损失减少到最低限度。
6基本回填土
6.1、回填条件：
6.1.1、施工前应依照工程特点、填方土料种类、密实度规定、施工条件等，合理拟定填方土料含水率控制范畴、虚铺厚度和压实遍数等参数；并通过压实实验来拟定。
6.1.2、施工前，抄平做好水平标志或在地坪上钉上标高控制木桩。
6.2、操作工艺
6.2.1、工艺流程：基层清理→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。
6.2.2、填土前应将槽底垃圾杂物等清理干净。
6.2.3、检查回填土含水率与否在控制范畴内，含水率偏高土不得进入现场，含水率偏低时，可采用适量洒水润湿办法。
6.2.4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依照土质、密实度规定和机具性能拟定。采用蛙式打夯机进行夯填，面积较小蛙式打夯机无法施工时采用小型电动振动冲击夯进行夯填，每层铺土厚度为200～250mm。
6.2.5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，行行相接、夯夯相连，纵横交叉。禁止用水浇使土下沉所谓“水夯”法。
6.2.6、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，干密度合理，达到规定后再铺上一层土。填土所有完毕后，应进行表面拉线找平，凡高出容许偏差地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程地方应补土夯实。
三、钢筋工程
1、工艺流程
加工钢筋→运送钢筋→测量放线→基本钢筋绑扎安装→管线预留预埋→隐检查收。
2、钢筋加工和运送
2.1、本工程钢筋加工采用钢筋自动计算下料软件进行计算，绘出各种规格、型号单根钢筋简图并附有长度和数量，依照配料单编制下达加工筹划单。配料时钢筋在满足形状、长度状况下考虑便于安装。
2.2、生产生活基地设立钢筋加工场，配备钢筋加工设备，形成工厂化下料加工流水线。
2.3、由不同形状、不同颜色构成标牌代表构造不同部位和不同工程位置，保证钢筋在加工、存储、运转、绑扎等环节，使用对的不出差错。所有钢筋均标记分区别段码放到堆料场。
2.4、钢筋半成品加工质量控制：严格控制钢筋调直平直、切断下料、弯曲成型等加工工序，规范操作行为。
2.5、钢筋运送
钢筋在生产生活基地加工完毕后，由汽车运至各风机基本作业面，钢筋在运送时，不得损坏标记。
3、钢筋连接
钢筋直径≥Φ16竖向、横向钢筋拟采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术；直径<Φ16 钢筋采用搭接连接。
3.1、直螺纹加工工艺
3.1.1、工艺流程：开电源 → 钢筋就位并夹紧 → 板动手炳进行剥肋 → 继续板动手炳使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转→向后板动手炳使设备复位并停机 → 进行钢筋丝头检查 → 戴好保护帽或套筒，按规格种类堆放。
3.1.2、设备操作要点
a、钢筋必要切头，端面宜与钢筋轴线垂直。
b、面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工丝头形式与否一致，否则将电器箱门万能转换开关，板到另一位置即可。另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调节，禁止混用。
c、钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时禁止进行加工。
d、台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必要停止转动，并已在最后端。台钳在夹紧前必要将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到规定长度。挡铁撤下后不容许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。
e、向前板动机器手炳并进行正常加工，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片所有咬住钢筋后可加力向前扳动手炳，待5--10秒，滚丝头自行迈进时，即可松开手炳，由设备自行完毕操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后板动手炳复位既可。
f、钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应及时将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其她人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开导致拐铁甩起打人。
g、若在滚丝过程中发现滚头没有停机反转迹象应及时将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员及时修理。
h、钢筋剥肋过程只容许进行一次，不容许对已加工丝夹进行二次剥肋，否则丝头自经将变小而要切去重新加工，发现丝头长度局限性且相差不多时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝。
3.1.3、钢筋丝头加工质量标注及质量检查
a、钢筋丝头加工质量原则
钢筋规格
螺距
螺纹直径
丝头长度
套筒长度
螺纹圈数
Φ16
2
15.9-16.5
22.5-26.5
45
12±1
Φ18
2.5
18.0-18.6
27.5-32.5
55
12±1
Φ20
2.5
20.0-20.6
30.0-35.0
60
13±1
Φ22
2.5
22.0-22.6
32.5-37.5
65
14±1
Φ25
3
25.0-25.6
35-41
70
12.5±1
b、质量检查
①丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足上表规定。
②螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查，当丝头完全拧入通规时阐明该丝头直径不不不大于规范规定。再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，阐明该丝头直径满足规范规定。
③外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。
3.1.4、钢筋连接：
将带有连接套钢筋拧到待接钢筋上，必要先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。连接完接头必要及时用红漆作上标记，防止漏拧。
3.2、搭接接头
按照图纸设计搭接长度，严格执行国家规范关于构造抗震、搭接长度、锚固长度等规定规定进行放样、套裁、下料。
4、基本钢筋绑扎
工艺流程：弹线→铺放基本底层钢筋→铺放基本上层钢筋→放置预埋件→申报隐检→隐检签证。
5、钢筋保护层控制
采用不同厚度专用高强度塑料定位卡具做垫块。
6、钢筋验收
6.1、材料实验和进场验收办法
钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容涉及外观检查和力学性能实验等。
6.1.1、外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。
6.1.2、力学性能实验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸实验（涉及屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。
如有一项实验成果不符合实验规定，则从同一批中另取双倍数量试样重做各项实验。如仍有一种试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
6.2、绑扎成型验收
6.2.1、认真核对图纸，到现场检查钢筋规格、形状、尺寸、数量与否对的；并用尺量检查钢筋间距和锚固长度；特别是要检查负筋位置。
6.2.2、检查钢筋接头位置及搭接长度与否符合规定。
6.2.3、检查混凝土是保护层否符合规定。
6.2.4、检查钢筋绑扎与否牢固，有无缺口、松动、变形现象。
6.2.5、检查钢筋表面与否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。
6.3、验收程序和报验
为保证优质工程质量，咱们严守三检制验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。
在整个施工过程中，每一步都在认真检查基本上填好质量评估单。由于钢筋工程属隐蔽工程，因此应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。
四、模板工程
1、模板选型和配制
风机基本采用组合小钢模板，可调支撑体系，采用计算机辅助设计系统CAD软件进行计算和配制；依照施工图计算支撑、拉杆、肋、楞间距、尺寸等；依照施工筹划配制各部位模板，绘制配模图。
2、施工准备
2.1、技术准备
2.1.1、认真熟悉并校核图纸，发现问题要及时解决。
2.1.2、组织工人熟悉工程设计及施工分段状况，为分班组作业做准备。施工迈进行全面技术交底。
2.2、材料准备
2.2.1、重要材料周转： 依照施工进度安排及流水划分。
2.2.2、辅助材料
嵌缝材料：5×50mm海绵条。脱模剂：水质脱模剂。
2.3、现场准备
2.3.1、模板及配件检查：按施工所需模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格不得使用。
2.3.2、模板表面先涂刷脱模剂，刷前必要把模板上水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。
3、风机基本模板
风机采用组合小钢模，钢管及方木支撑，配连接角模现场散装散拆，板拼缝处粘海绵条。
工艺流程：基层清理→模板找平→模板刷脱模剂→弹模板位置控制线→合模→调节加固模板→报验→混凝土浇筑→养护→检查混凝土强度→拆模申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→下一循环
4、模板拆除
4.1、模板拆除条件
模板拆除时应使砼达到必要强度，砼强度以同条件养护试块抗压强度为准。详细规定如下：
模板在砼浇筑到12小时以上,强度级别达到1.2MPa ,砼不掉角时开始拆除模板。
拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。
4.2、模板拆除办法
基本模板拆除
拆除小钢模时先拆斜支撑及横竖钢楞，拆除U型卡后，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除。
混凝土拆模应严格按GB/T19001原则办法执行，砼施工前，按设计、施工规范规定单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，经模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。
五、混凝土工程
1、混凝土工程概况
本工程所有采用商品混凝土，风机基本为防水混凝土，需重点考虑大体积混凝土施工。
2、施工准备
2.1、选取综合实力强混凝土厂家
考虑到各个风机基本混凝土浇筑施工持续性，选取厂家时从技术力量、生产能力、运送距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，选取2家实力强厂家做为候选单位，待与甲方、监理一起考察后拟定。
2.2、钢筋混凝土工程质量目的
钢筋混凝土整体工程质量优良；在混凝土原料选取与配比、浇筑和养护等过程中，严格按照设计和施工规范规定认真操作，保证混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸精确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整洁且有规律性，构造阴阳角方正顺直，使混凝土工程质量最后达到“外美内坚”质量规定。
2.3、明确技术难点，制定控制办法
风机基本大体积混凝土技术难点重要是混凝土自身水泥水化热大，需要控制混凝土温度，防止温度应力引起混凝土裂缝；同步，控制碱骨料反映，保证混凝土浇筑质量。为此，采用如下办法：
提前制作混凝土大试块，进行温度及强度测试，优化混凝土配合比设计，减少水化热，减少碱含量；
混凝土浇筑采用“平面分条、斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”施工工艺，保证底板混凝土一次持续浇筑完毕，不留施工冷缝；
混凝土浇筑完毕后及时进行保温、保湿养护；同步加强混凝土内部测温工作，控制混凝土内外温差。
2.4混凝土施工机械选取
混凝土工程施工机械重要为混凝土汽车泵和振捣器。
3、防止碱骨料反映
风机基本混凝土采用防止碱骨料反映办法，规定商品砼搅拌站采用B类低碱活性骨料和低碱水泥，采用含碱量小外加剂，使砼中碱含量不不不大于3kg/m3，尽量减小碱骨料反映产生危害。砂为中砂，石子为卵石，粒径0.5～2.5cm，含泥量均不大于1%。并进行防止碱骨料反映检测，出具法定检测报告。
4、混凝土施工
4.1、混凝土输送
本工程采用商品混凝土，坍落度规定为140±20mm。混凝土由罐车运至现场，每座风机基本至少采用2台汽车泵送至作业面。混凝土坍落度严格控制在规定值偏差范畴内，保证作业面混凝土不产生