塑钢窗综合重点工程综合投标书模板样本.docx

目 录
I、商务部分文件 1
一、投标函 1
二、投标报价一览表 4
三、投标报价说明 8
四、付款方法 9
五、售后承诺 10
六、法人代表资格证书 12
七、法人代表授权委托书 13
八、企业资质证实文件 14
II、技术部分文件 22
一、质量确保方法 22
二、技术性能参数 37
三、技术性能保障方法 38
四、施工技术方案 43
(一)、施工组织布署 43
（二）、关键安装步骤 48
（三）、安全确保方法 60
（四）、安全及文明施工管理责任制度 62
五、产品验收实施标准 63
六、对塑钢中空玻璃窗供货、安装工程承包承诺、优惠条件等其它条件 68
七、近两年内销售业绩 69

I、商务部分文件
一、投标函
致： （招标人名称）
在考察现场并充足研究 （以下简称“本工程”）施工招标文件全部内容后，我方兹以：
人民币（大写） /平米
RMB￥： 元/平米
投标价格和按协议约定有权得到其它金额，并严格根据协议约定，施工、完工和交付本
工程并维修其中任何缺点。
假如我方中标，我方确保工程质量达成 合格 标准。我方同意本投标函在招标文件要求提交投标文件截止时间后，在招标文件要求投标使用期期满前对我方含有约束力，且随时准备接收你方发出中标通知书。

投标人（盖章）：

法人代表或委托代理人（签字或盖章）：

日期： 年 10 月 12 日

二、投标报价一览表
编制说明
1、预算书依据设计施工图及招标文件相关说明编制。
2、本工程采取中空玻璃6+12A+6设计组合，外侧选择6mm高透光Low-E玻璃，内侧选择6mm厚浮法玻璃若面积>1.5m2及距离可踏面高度900m以下窗玻璃则使用安全玻璃。玻璃价格按120元/m2计取。
3、本工程塑钢窗型材采取国家标准（可视面为2.5mm），腔内钢衬选择1.5mm厚镀锌铁件。塑钢窗型材价格按80元/m²计取。
4、本工程纱扇采取铝合金隐形纱扇，铝合金型材壁厚≮1.0mm；隐形纱扇选择18目标耐火纱网。铝合金隐形纱扇价格按200元/m计取²。
5、预算书按三类工程三类企业取费。
6、平米价格由直接工程费、规费、企业管理费、施工利润、税金、劳动保险资金组成。

三、投标报价说明
1、预算书按设计施工图及招标文件相关说明编制。
2、本工程采取中空玻璃6+12A+6设计组合，外侧选择6mm高透光Low-E玻璃，内侧选择6mm厚浮法玻璃若面积>1.5m2及距离可踏面高度900m以下窗玻璃则使用安全玻璃。玻璃价格按120元/m2计取。
3、本工程塑钢窗型材采取国家标准（可视面为2.5mm），腔内钢衬选择1.5mm厚镀锌铁件。塑钢窗型材价格按80元/m²计取。
4、本工程纱扇采取铝合金隐形纱扇，铝合金型材壁厚≮1.0mm；隐形纱扇选择18目标耐火纱网。铝合金隐形纱扇价格按200元/m计取²。
5、预算书按三类工程三类企业取费。
6、平米价格由直接工程费、规费、企业管理费、施工利润、税金、劳动保险资金组成。
7、我企业所提供报价包含本工程所用品牌、产地、单价、运输、装卸、搬运、检测及管理费、利润、税金等全部费用。
8、推行协议中任何项目若未明确加在所列协议条款中，该部分费用则视作已包含在投标总价之内。
9、不计取配合费。
10、报价一律采取人民币报价。

四、付款方法
1、无预付款。
2、工程验收合格后全额付款。

五、售后承诺
在售后服务方面我们奉行“以用户为中心，满足用户需要”服务理念，一直一如既往坚持“质量第一，服务至上”标准，在市场经济竞争大潮中，把握机遇，开拓创新，内抓管理，外拓市场，以更高质量，愈加快速度，更新产品和愈加好服务来满足广大用户需求。我企业含有正当经营资格、含有独立负担民事责任能力。含有塑钢中空玻璃生产及供给能力。我企业长久经营以来含有良好商业信誉和健全会计制度，有依法缴纳税收和社会保障资金良好统计。且三年内在经营活动中没有违法、违纪及不良统计。
1、工程保修
(1)保修期限为两年，保修期从完工验收完备之日起。
(2)保修范围
因我企业施工质量、原材料问题造成工程部位、部件、部分损坏或局部损坏，损坏特征为：脱落变形、开裂、渗漏、划破。我企业将给三包维修。严重者能够更换，修理后应达成原有验收标准。
免去责任：业主或相关人员人为损坏，或超出活动约定原因损坏，第三方人员破坏或无意损坏，战争或不可抗力及超出现行设计标准灾难造成损坏。
2、工程回访
工程完工验收后，二年内由我企业用户服务部负责回访，用户将依据工程交验时间制订回访计划，回访中征求用户意见，尽可能让用户得到满意结果。
回访过程中，用户提出维护修理等要求，我们将视情况制订维护计划，安排修理维护。
3、保修计划承诺
(1)塑钢窗正常使用中，确保在保修期满后进行一次全方面整修检验。
(2)发觉不安全原因，无偿进行一次维修，维修后达成使用要求。
(3)假如发觉什么因为我企业原因造成缺点、损坏，我们确保48小时内修复。
我企业承诺：若我企业中标质保期内无偿维修、更换，接到通知后确保30分钟内响应，两小时内抵达现场。绝不将工程转包，不然将按中标价15%处罚。

II、技术部分文件
一、质量确保方法
我单位在协议中，承诺并确保本工程质量达成合格标准。为使质量目标顺利实现，本企业将严格实施IS09001质量标准，并经过IS09001质量体系来确保每个步骤工作质量，具体方法以下：
组成工程项目部，选择含有丰富现场管理经验人员，实施该项目施工全过程管理职能。另外，我企业还将选派含有丰富安装经验专业安装队，实施具体安装工作。在安装过程中，将严格实施我企业施工安装工艺标准及施工质量控制要求，碰到不符合要求立即进行整改以确保塑钢窗质量。同时服从监理正确管理。
从方案设计到材料购置，从部件制作到购件组装，乃至最终现场安装及现场质量控制，均能得到可靠确保，包含材料供给商质量确保。
塑钢窗构件生产车间，在制造每一块构件时，其每一道工序完成全部要经过自检—互检—专检，这三道严格检测体系，才能进入下一道工序工作。我们对产品质量把关，努力争取完美无缺，使每一个职员脑海里全部有“百年大计，质量第一”职业道德。因为我们知道最大程度地维护了业主利益，也就是维护了我们自己利益辩证关系。质保体系全体组员在施工班组进场前，要了解建筑师图纸设计要求，并充足熟悉图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对施工职员序进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件控制尺寸，熟悉各部分专业施工说明要求。

1、生产工艺及质量确保
1.1 材料标准
1.1.1 材料应符合现行国家标准行业标准要求。
1.1.2 材料、成品、半成品、构配件及设备应有出厂合格证、合格质检汇报（具体检测项目视具体材料及要求而定）。
1.1.3 材料应含有足够耐候性、金属材料要进行表面防腐处理，不一样类金属做好接触防腐处理。
1.1.4 材料应是不燃性和难燃性。
1.1.5 密封胶必需有性能和接触材料试验合格汇报（业主有要求时），并应有质量确保书。
1.1.6不合格材料严禁进场。
2、工厂内生产加工质量控制
工厂内生产加工质量控制包含两部分内容，一是对生产过程中每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中检验工作进行控制，控制检验质量。对二者进行有效控制就能有效地确保产品质量。
1工序质量控制
1．1确保满足环境要求程序。
a．设计人员应对产品加工、装配检验、贮存等步骤，指出定量环境条件指标或要求，并纳入设计条件。
b．工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必需时相关指标纳入工艺文件中。
c．确定环境条件指标必需在确保产品质量前提下，充足考虑企业条件程序，确保指标可行性。
d． 生产部门应加强日常管理，以求实现确定环境条件指标，对其中关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、统计图表等要求严加监控。
e. 生产车间严格按设计和工艺守则实施。
f．设备管理部门对计量工具要定时送检，严禁超期使用。
g．生产条件不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必需由工艺员报工程师，由工程师组织相关部门处理。
h．玻璃外委加工应注意加工企业条件控制，做好考察统计并签字负责：和加工企业应签定供货协议，协议中应要求标准，验收方法，供货时间，确定供货商要汇报企业同意，未经同意许可，不得验收产品。
i．设备正常使用质量控制，维护、保养按企业要求《生产设备控制程序趴《生产设备维护和维修程序》实施。
1．2 工艺装备维护、保养程序
a．工艺装备在使用中发觉问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量安装，必需停用并立即返修。
b．依据工装使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。
c．停产工装，必需按要求封存，严禁自行处理。
d．对于大型、不能入库工装，放在车间指定地点，指定专员进行防锈、除垢。
1．3紧急故障应急方法
a．当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员和维修人员进行故障诊疗，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。
b. 若紧急故障无法立即修复时，应由供给部门将产品外委加工，委托厂必需有严格质量确保体系及对应精度加工设备。
1．4工序检验控制程序按企业要求《生产加工过程检验控制程序》实施。
1．5当发觉产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题原因，并立即处了处理。
对于偏离控制产品要逐件检验，并按不合格产品处理方法处理。
1．6不合格品处理按企业要求《不合格品控制程序》实施。
1．7对于不合格原材料及转序半成品，操作者有权拒收。
拒收材料及转序半成品，由责任者办理相关手续。
1．8工序中使用各类技术文件和资料控制。
a．工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。
b．完成工序后，将上述全部工艺文件返回车间工艺部门统一存档。
c. 对全部工艺、设计文件按工程统一归档。
d．损坏文件立即找原下发部门更换，并将作废文件返回原下发部门销毁。
1．9标准样品、极限样品制作及控制。
a．对特殊复杂形状工件只能以样品检验。设计部门在给出工件设计图同时，应给出工件检验样品及样品极限样品图纸。
b. 生产部按图纸加工样品及极限样品，若企业现有设备不能达成样品精度要求，则需请示相关领导，将样品和极限样品，外委加工。
c．质管部门检验员用检验样品对工件进行检验，并定时用极限样品检验检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应立即用极限样品校正检验样品。
d．检验样品超差时，检验员应立即向质管部责任人汇报并将其作废，制作新检验样品。
2检验质量控制
2．1操作者在领料时负责检验材料型号及材料保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。
2．2工序加工中操作者进行首件自检。
2．3班长或班长指派她人负责操作者首件自检合格后互检。
2．4自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件专检及进行首检标识。
2．5工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。
2．6每批抽检率为10％，且每批数量不少于3件。
2．7检验过程中发觉不合格品，检验员应按企业要求《不合格品控制程序》进行处理。
2．8质量管理部门依据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或采取某种纠正方法后继续进行。
2．9对一些特殊复杂形状加工件，设计部门在给出加工件设计图纸同时，还应给出检验样品及极限样品设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定时用极限样品检验检验样品。设计部也可在设计图中要求其它检验工具和检验方法。
3加工质量检验和评定
3．1加工制作通常要求
a．塑钢窗所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和企业内控标准及设计文件要求，并有出厂合格证。
b．加工产品应符合设计图纸要求。
c．建筑塑钢窗材料应选择耐气候性材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，塑钢合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求表面处理。
d．塑钢窗配套材料应采取不燃烧性材料或难燃烧性材料。
e．硅酮密封胶应和其接触材料做相容性和粘接性试验(业主有要求时)，并取得合格证和质量证书。
f．严禁使用过期密封胶。
g．隐框窗结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，密封胶应打注饱满。
h. 加工塑钢窗构件所采取设备、机具应能达成建筑塑钢
钢窗构件加工精度要求，其量具应定时进行计量检定。
3、现场施工安装，技术方法
3．1工程开工前，由安装项目部按《安装施工分承包方评价程序》要求选择有质量确保能力安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考评，并取得有效岗位合格证。
3．2项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核统计，如有偏差，请相关部门重新提供。
3．3依据所提供经复核基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术责任人、项目经理三级检验。
3．4依据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大应填写埋件检验统计并通知甲方及监理采取补救方法。
3．5埋件检验合格后，项目经理组织安装队认真阅读图纸，对关键部位安装要求进行技术交底，并做好统计，对复杂且难度较大安装内容，必需时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。
3．6项目经理负责材料到现场后质量验收，发觉问题进行统计并立即和企业联络处理。按《产品贮存控制程序》要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。
3．7项目经理应确保现场所用设计图纸等技术文件有效性并按要求立即处理失效文件。
3．8安装队在读懂图纸前提下，大致分隐蔽、窗框、窗扇三个分部进行安装。
3．9施工过程中按《安装过程检验控制程序》进行严格检验，确保安装质量。
3．10对使用安装设备、计量器具等进行定时维护、保养、使用前认真检验；确保安装质量要求。
3．11项目经理应搞好现场管理，发明文明施工环境，确保产品质量不受影响。
3．12项目经理应组织安装队对成品质量采取防护方法，确保以形成产品质量。
在安装期间质量确保方法具体以下：
4安装期间
a．项目经理及工程技术人员会同安装工程队必需读懂设计文件后依据施工现场实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。
b．安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃安装。
c．每个步骤施工过程中，检验员依据相关标准随时进行检验，并做好统计。发觉不合格处安装队必需立即纠正。
d．每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。
e．工程由企业验收合格后方可提请用户验收，预防工程带有质量问题移交用户。 ，
4．1工程安装完工前最终检验内容及程序
a．工程安装最终检验前，全部分项、分部工程全部完工并达成合格质量标准；
b．有齐全质量凭证、原始统计。如：“分部工程验收单”、“玻璃塑钢窗安装质量检验统计表”等；
c．技术质量问题已经得四处理，且手续完备；
d．完工检验所用检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足要求要求；
e，完工交验是对工程质量全方面评定和验收；工程项目责任人逐一自检并达成合格要求；
f．复查中遗留问题，经复查要全部整改完成。
4．2完工检验内容和要求
a．按完工图及相关技术文件、标准，协议要求等作为完工验收依据。
b．按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。
c．工程使用功效检验
d．依据工程项目特点和使用功效要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功效，必需时可做补充试验验证。
e. 征求用户对工程质量意见，根据料客合理要求，排除故障并达成要求标准要求，作为进行最终检验内容之一。
f。完工验收后，按“总体工程完工验收汇报”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。
5、高层次技术人员
我企业拥有一批经验丰富技术人员。对本工程设计，我们从中筛选出最优异者，最具实践经验设计师进行方案设计，并经业主和设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。
5.1、优异现场施工队伍
5.1人员选择。．
首先我们选派现场施工管理经验很丰富项目经理，使该工程有一个素质优异领导班子。
安装人员素质、技术水平也是决定工程质量一个不可忽略关键原因。安装人员全部是经过专业技术培训技术工人，承做大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强施工队伍，积累了丰富施工经验。对本工程，挑选最优异人员并配置优异安装工艺装备。
5.2进现场前培训：
a．由相关领导讲解本工程关键性，使安装人员对此有足够认识；
b．由技术人员讲解相关标准规范和安全准则；
c．全部技术向施工人员交底。
5.3现场施工管理：
依据现场施工中出现实际问题，每七天由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容以下：
a．施工方案，施工计划实施情况总结；
b．安全、质量，技术标准实施情况总结；
c．本周工作总结，奖优罚劣；
d．下周工作安排。
为确保工程进度和质量，还要定时举行会议，邀请甲方代表、土建代表、安装队长等参与，对工程各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给企业经理，方便整体安排。
5、项目管理班子配置
机构
姓名
职务
职称
关键资历、经验及负担过项目
总部
沈宝贤
项目经理
建造师
银川建发集团、宝湖湾门窗工程
宁夏银帝房地产开发宝湖天下门窗工程
新材房地产开发企业阅海万家门窗工程
陈基升
技术责任人
助工
宁夏隆湖房地产开发尚东国际
宁夏银帝房地产开发云和家园门窗工程
宁夏汉唐房地产开发中华回族第一街
施工现场
王彦波
工程总负责
工程师
宁夏银帝房地产开发云和家园门窗工程
宁夏华辰房地产开发金鹰国际村门窗工程
陈涛
技术责任人

宁夏泰和房地产泰和地中海门窗功臣
宁夏银帝工贸房地产开发万商国际汽车城
宁夏地德人和房地产开发康桥水郡门窗工程
李伟雄
安全总负责
安合员
宁夏华辰房地产开发金鹰国际村门窗工程
宁夏隆湖房地产开发尚东国际
宁夏汉唐房地产开发中华回族第一街
银川建发集团、宝湖湾门窗工程
6、施工配合方法
施工过程中方方面面配合是十分关键，包含和业主、土建方、分包配合，也包含和地方管理部门配合，和设计部门配合。这些工作由各方面主管负责，各尽其职，分工合作。
1.项目经理
负责项目标全方面质量管理，并确保完成项目过程中全部步骤必需通畅，确保项目中各组员实施全部协议要求。
2.工程总责任人：
制订现场施工进度计划。协调企业各部门及其它分包商进度，负责本工程安装质量及施工度。合理安排及现场资金、材料和人员。
3.技术责任人：
依据项目要求进行设计计划工作。对施工出现问题立即处理，如有必需对图纸作合适修改，并保请业主认可签字。
4.材料保管：
了解当地政府或本工地相关规章制度并落实实施。对现场环境，安全情况立即掌握，落实必需安全器具。
5.质量监督：
审核品质管理方案和企业质量确保手册一致。审核品质管理方案，使之和协议条件相符合。
7、成品保护方法
1.产品运输、堆放保管及成品保护技术方法
1.1产品运输过程中成品保护要求
1.1.1因为全部材料暖和来做装饰用，所以本企业对出厂全部成品、半成品全部用保护胶带来保护材料表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆动到现场。材料到现场后，进行特殊保护和周围施工人员进行周密配合。全部材料全部由本企业车队动往现场。全部材料动到现场，全部放在通风避雨地方。
1.1.2型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向和汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙，预防在行驶中发生窜动。
1.1.3型材摆放高度超出车箱板时，段捆扎牢靠。
1.1.4型材不能和钢件等硬质材料混装。
1.1.5窗扇装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫或纸板隔离，确保车辆行驶中震动和晃动不使玻璃破损。
1.1.6运输中应尽可能保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。
1.1.7长途运输途中应常常检验货物情况。
1.1.8公路运输、铁路运输时要遵守对应要求。
2、生产加工阶段防护方法
2.1型材周转车、工位器具等，凡和型材接触部位均以胶垫防护，不许可型材和钢质构件或其它硬质物品直接接触。
2.2玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护方法。
2.3玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软物质。
2.4型材加工、存放所需台架等均垫方木或胶垫等软物质。
3、产品包装阶段保护方法
3.1产品经检验及验收合格后，可进行包装。
3.2包装工人按要求方法和要求对产品进行包装。
3.3型材包装应尽可能将同种规格包装在一起，预防型材端部毛刺划伤型材表面。
3.4型材包装前应将其表面及腔内塑钢屑擦净，预防划伤。
3.5型材包装采取先贴保护胶带，然后外包带塑钢膜牛皮纸方法。
3.6包装工人在包装过程中发觉型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺点或在包装其它产品时发觉质量问题应立即向检验人员提出。
3.7产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面磕碰、划伤。
3.8对于截面尺寸较大型材，即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右，采取保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
3.9对于截面尺寸较小型材（多种压线）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。
3.10不一样规格、尺寸、型号型材不能包装在一起。
3.11对于组框后窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。
3.12包装应严密牢靠，避免在周转运输中散包。
3.13产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品名称、代号、规格、数量、工程名称等。
3.14包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆整齐。
4、施工现场产品防护方法
4.1施工现场临时存放材料，按《产品贮存控制程序》（QB/YDG5.2-96）进行贮存和维护。
4.2塑钢窗构件在施工现场应存放在安全地方，板材应按安装前后次序存放，避免造成安装时往返倒放，造成人为损坏。
4.3现场存放塑钢窗构件地点应该有适宜温度、湿度；不能长久暴露存放在室外空气中，承受外界环境恶劣影响。
4.4已装到墙上框料，若土建还有混凝土施工，则必需贴保护膜，预防水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。
4.5玻璃胶缝打密封胶时应保护胶带，预防打胶时弄脏玻璃表面。

二、技术性能参数
1、产品类型：塑钢中空玻璃6+12A+6，外窗塑钢型材中空玻璃6mm高透光Low-E+12mmA+6mm透光，传热系数:K≤2.1W/m²·K
2、开启方法：平开式（内平开、外平开），按图纸设计；
3、设计节能系数
a.抗风压性能：4级
b.雨水渗透性能：3级
c传热系数：K≤2.1W/m²·K
d.气密性能指标：2级
e.隔声性能指标：2级

三、技术性能保障方法
1、在材料选择和验收方面确保方法
本工程上使用多种材料，我们依据设计师设计意图、工程规模及业主经济实力来推荐，最终和业主共同协商确定。在供给部门具体购料时，相关技术部门要对材料材质及性能进行具体检验，质监部对材料表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具多种材料生产厂家产品合格证及质量确保书，关键性材料，如：密封胶、型材、玻璃等，除出具上述证实外，还应附有使用年限说明。其它附件，企业一律选择中国外优质产品。
具体方法以下：
1.材料、半成品抵达工地，立即通知监理到交货地点进行验收，需测试材料，应封样测试。
2.工程验收包含工厂原材料及成品验收和工地材料及安装质量(隐蔽工程，中间工程验收，邀请现场监理不定时地对工厂、工地进行验收)。
3.材料质量保障，由专职质量员负责，项目经理进行监督。
4.塑钢型材：本工程上所用塑钢型材为海螺（高抗紫外线共挤型材）白色65平开系列，塑钢为国家标准（可视面2.5mm），腔内钢衬选择1.5mm厚镀锌铁件，窗扇合页（铰链）选择角部铰链，为上、中、下三种铰链，分上中下安装。上述材料均符合工程设计指定规格，型号及表面处理要求，并在交货时提交产品质量确保书及相关测试汇报，原材料在工厂及工地堆放场地确保做到干燥、防雨、防潮，塑钢型材料表面均贴保护膜或保护纸，堆放均按型号、规格、数量堆放整齐，

5.中空玻璃：外侧选择6mm高透光Low-E玻璃，内侧选择6mm厚浮法玻璃；若面积>1.5m²及距离可踏面高度900m以下窗玻璃则使用安全玻璃；中空玻璃满足6+12A+6组合设计。多种玻璃均选择正规厂家生产，可选择台玻、山东晶晶、深圳南玻、上海耀皮等。上述材料均符合工程设计指定规格，并在交货时提交产品质量确保书及相关测试汇报。原材料在工厂及工地堆放场地确保做到干燥、防雨、防潮、防挤压，堆放均按型号、规格、数量堆放整齐。

5.纱扇及窗扇制作：考虑到纱扇耐久性，工程统一选择铝合金边框推拉隐形纱扇，铝合金型材壁厚≮1.0mm，隐形纱扇选择18目标耐火纱网。窗扇主材选择中大（双色共挤型材）外灰色内白色，塑钢为国家标准（可视面2.5mm），腔内钢衬选择1.5mm厚镀锌钢衬。此项工作关键在工厂内进行，从材料进厂、加工及玻璃板块拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整质量管理体系，同时产品进入工地全部产品必需贴上保护膜，并存放于临时仓库中，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用垂直吊装设备经过临时钢平台分送到各楼层工作面，按要求、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，便采取有效保护方法。

6.各类胶及胶条：胶条材质选择“瑞得”牌三元乙丙胶条。密封胶材质选择“白云”牌，因为在工厂和工地使用密封胶、防水胶等要求比较严格，为确保工程质量，所以在各类胶进场、堆放，使用全部有一定标准和规范。
a. 工地各类胶必需有确保书，使用期使用证实及相容性试验测试汇报(业主有要求时)。对不符合供货要求或使用期过期胶，工厂和工地有权拒收。
b．胶存放地点必需含有防雨，防潮，干燥、通风等环境条件，以确保胶各项指标符合使用条件。
c．有计划按进度安排各类胶进厂或进工地，胶使用采取优异先用，以确保胶使用后产品质量，不得使用失效过期各类胶。

7.五金件及其它配件：标准五金件选择“国强牌”。我企业所采购五金件均为正牌厂家生产正品，入库前需查对产品合格证并由专业人员进行抽查，可确保用料质量。
8.填充料：窗框和墙体间缝隙用防火“咏巍”牌发泡材料进行填充。
在中国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我企业各级领导及相关职能部门全部很重视产品质量，并依据IS0900l质量确保体系要求，采取了全过程质量控制加事后检验质量确保方法，愿以优质产品、良好信誉和主动态度来完成此项工程。从管理人员到施工人员全部必需落实“百年大计，质量第一”思想重视施工质量，确保企业信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定时有针对性地对正在施工部位进行质量评定，落实-“严格把关和主动预防相结合，以预防为主”质量管理方针。本项工程质量完全符合《塑钢窗》GB8484-要求。按GB50210-及《建筑工程质量评定标准》检验。我企业郑重承诺，工程质量一次交验合格标准。
四、施工技术方案
(一)、施工组织布署
1.1 项目机构组织说明
工程开工前，我企业将组织成立由企业经理、工程师、副经理、质量责任人组成生产安装领导工作小组，实施该项目全过程管理职能，对工程施工前期准备到完工验收进行全方位管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为关键，主动配合建设方、总包方各项工作，企业经理负责实施项目全过程管理职能，对工程施工前期准备到施工验收进行全方位管理。设3个职能部门责任人，即项目工程师、项目经理、项目质量责任人。
项目工程师负责设计方案确实定，技术文件、安装图纸、安装标准正确性和可行性把握，副经理职责是督促及监控供给、生产加工、计划调度和项目经理部等部门实施作业运作情况及处理在实际工作中疑难问题，使工程进度顺利进行。
项目质量责任人职责是负责工程材料检验及验收，监控加工过程质量情况，及对安装过程质量情况进行全方面控制。内部系统工作，以高度责任心去完成工程各项工作。
2、施工准备
2．1项目部组成结构
依据该工程具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以经理为总责任人项目部。实施该项目全过程管理职能，对工程设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为关键，主动配合建设方、总包方各项工作，协商内部系统及外部工作。
2．2项目部组成
依据工程需要，我们拟派我企业最优异项目经理及其部属组员来从事该工程施工管理。本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。
2．3关键人员职责
2．3．1企业经理：对整个工程进度和质量负责，定时向业主及总包企业经理汇报工程情况。特殊难度问题，立即邀请业主、监理和总包协调处理
2．3．2技术责任人：
a．对工程技术任务计划、进度进行落实，按工程总计划编制设计计划；负责工程具体设计和设计更改；参与协议评审。
b．负责施工方案审核及实施情况，依据协议评审意见修改设计及施工方案；实现投标方案和深化设计有效转化和衔接。
c. 负责审查工程设计方案结构、工艺实施合理性、经济性。
d. 组织设计评审，对设计过程进行控制，确保最终设计质量。
e. 负责全过程技术工作协调处理工作。
f. 负责对现场施工技术培训和技术交底。
g．负责现场技术文件，安装图纸、安装标准落实实施。
h．负责处理生产、施工中出现技术问题；对现场安装时碰到技术问题立即进行协调处理。
2.3.3加工制作责任人：
a. 负责生产加工计划编制和调度工作，组织职员完成下达生产任务，确保工程安装进度。
b．严格实施生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程可追溯性。
c．强化企业职员对设备、人身安全教育，定时组织对设备、设施进行检验和维修，确保设备精度和设备完好。
d．实施定置管理，文明生产。
2.3.4项目经理：
对工程全方面负责，在施工现场含有绝正确领导权力，全方面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、观场文明施工管理，对于现场资金、材料、人工进行合理安排，依据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
a. 制订现场施工组织设计方案。
b. 和业主、土建协调并做好施工准备。
c. 协调企业设计、供给、生产等各部门进度，负责本工程安装质量及施工进度。
d．参与工地现场总包协调会，做好统计并处理问题。
e．制订现场安装方案，并将现场情况每七天以书面形式反应给企业经理。
f．配合总包做好安全管理工作。
2.3.5现场施工员：
a．做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程准期完成。
b．制订现场施工进度计划并调整进度计划。
c．负责和业主、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。
d．协调企业各部门及其它分包商工作，对本工程安装质量及施工进度负责。
e．合理安排抵达现场材料、施工人员及施工设备，帮助项目经理做好工作。
f．参与工地现场总包协调会，做好统计并处理问题。
9．制订现场安装方案，并将现场情况每七天以书面形式反应给项目经理。
h．准备工程进度汇报和照片统计。
2.3.6现场质检员：
a．依据本工程技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。
b. 对上岗人员进行质量标准培训及考评。
c．对进场半成品、材料进行检验，不合格品不准进场。
d．负责对成品、半成品保护方法检验。
e. 在安装过程中，对检验不合格安装部分有权作返工或停工决定。
f．配合项目经理和监理企业质监站完成份部工程及整体工程质量验收工作。
2.3.7现场安全员：
a. 熟悉政府和业主及总包单位相关安全方面规章制度并落实实施。
b．配合总包做好现场安全工作。
c. 制订并监督实施安全制度及安全操作规程。
d．对上岗人员进行安全培训、考评，不合格者不许上岗。
e．负责对特殊工种(比如电焊工，电工等)是否持证上岗进行检验，无证不准上岗。
f. 对现场环境、安全情况立即掌握，落实必需安全保护器具。
g．对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检验，发觉隐患立即处理。
3、生产组织
材料准期进厂，是正常生产先决条件，对此，我们首先要求设计部门立即设计翻样，提前制订材料定额，其次，我们将要求材料厂商加紧生产进度，保障我方生产需求。派专员和材料生产厂家持钩，确保材料能按期或提前进厂。
塑钢窗大规模生产，关键内容是塑钢型材加工、玻璃加工，和扇框组装等.该阶段是对塑钢窗施工影响最大时期，为此，我们将投入全套生产线进行生产，以确保工程施工进度。
4、安装准备
4．1工程交底及技术培训
由项目经理、工程主管设计员依据施工组织设计、设计图纸内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装队相关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工工作内容，并和安装队签署安全等协议，做好安全、技术交底统计。
4．2材料准备
依据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并依据计划要求发往工厂或工地。
（二）、关键安装步骤
测量确定门窗安装位置→弹安装线→窗框就位→窗框固定→玻璃安装→清洁、交验
（1）基础工艺操作
1)洞口处理：窗洞口通常由土建施工时预留。但窗框安装前，安装人员应配合土建企业复查下列相关尺寸：
(a)洞口尺寸：(也可依据现场施工工艺情况由业主、监理、总包具体要求)
通常粉刷面： 窗框宽度+25—30mm；
． 窗框高度+25—30mm；
面砖贴面： 窗框宽度+40-50mm；
窗框高度+40-50mm；
窗洞口尺寸许可偏差：高度和宽度允差5mm；对角线长度差≤5mm，洞下口面水平标高允差5mm，垂直度偏差不超出1. 5/1000，洞中心线和建筑物基准线偏差不得大于5mm。
(b)洞口内若有预埋铁件，间距必需和窗框上设置连接件配套。窗框上铁脚间距通常为450—500mm；设置在框转角处铁脚位置，距离转角边缘180-200mm。
2)弹安装线：依据图纸和土建提供坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。高层或超高层建筑外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。同一楼层水平标高偏关应不超出5mrn。各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超出土5mm。周围安装缝应满足装饰要求，通常不应小于15mm。

3)窗框就位