室内改造装饰综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

1.概 述
1.1编制说明及依据
我企业克拉玛依市中心医院食堂改造工程项目部，认真研究了设计图纸后，为了能取得中心医院食堂改造装饰工程完美结果，召集了项目领导班子和各专业施工班组带班组员，共同编写了本装修改造施工组织设计。本施工组织设计是指导此次改造装饰工程施工全过程各项活动一个技术、组织、安全等各方面综合性文件，供审阅：
编制本施工组织设计方案关键依据：
1. 克拉玛依市中心医院食堂改造工程招标文件
2. 克拉玛依市中心医院食堂改造工程施工图纸
3.工程技术规范：
《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—）
《建筑工程质量验收规范》(GB50016-)
《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）
《建筑结构焊接规程》（JGJ81-91）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-）
《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）
《建筑设计防火规范》（GBJ16）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（B650209-）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-）
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
及企业相关规程和技术要求
1.2本工程拟实施施工目标
我企业将充足利用我企业在人力组织、材料供给、及机械设备上优势，和成熟装饰施工工艺，快速组织我企业含有优异业绩和丰富施工经验管理人员，组成高效精干项目部，以优质服务，精心施工，确保实现以下目标：
1.2.1工程质量目标
该工程施工将严格根据国家现行施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准，严格要求、精心施工，确保工程以高效、优质目标。材料选择满足设计防火要求。在ISO9002管理体系下，按设计要求，按时、保质、保量完成，工程质量等级达成分部分项合格率100%。
1.2.2装饰效果及功效目标
严格根据图纸施工，符合设计要求。
1.2.3施工工期目标
依据招标文件确定完工日期，此次装饰工程计划工期为45天。
1.2.4安全、文明施工目标
本工程严格实施《建筑施工安全检验标准》（JGJ59—）要求，采取有效方法杜绝重大伤亡事故
1.3工程概况
1.3.1工程名称：克拉玛依市中心医院食堂改造工程
1.3.2工程地址：克拉玛依市中心医院
1.3.3本工程建筑层数为地上二层，地下一层，建筑面积约为897.6m2。建设内容：对楼地面、墙面、顶面进行维修改造和对采暖、通风、给排水、弱电、电气系统和天然气管线系统进行改造。
施工工期:45天
2.施工准备
施工准备基础任务是为工程建立一切必需施工条件，确保整个施工生产连续顺利进行。经验证实，施工准备工作越充足，施工计划性及科学性越高，工程施工进展便越顺利。施工准备工作关键内容。
2.1技术准备
1）熟悉、审查图纸及相关资料，作好图纸会审工作，掌握设计内容，技术条件和关键、难点。
2）进行必需技术经济调查。项目建设地域自然环境、社会及经济条件、施工现场情况。
3）各项技术文件和管理制度准备。
A、国家颁发相关技术法规、质量标准、规范、规程和技术管理制度。
B、技术文件关键包含产品标准、工艺文件、、技术图纸、施工工法等。
C、质量体系文件关键包含质量手册、程序文件、质量计划等。
D、检验文件关键包含检验和试验规程、检验计划等。
4）编制施工图预算和施工预算
5）编制施工组织设计，关键内容为施工准备计划，总体施工安排方法方法，施工统筹图及安全方法关键点。
6）设计技术交底，施工前由设计者对所要施工项目进行图纸，资料说明和解释，关键讨论施工方案和工艺要求，以确保工程达成设计要求和各项基础性能。
2.2物资准备
1）材料、半成品、构配件加工准备：应立即做好分部分项工程材料需用计划、构配件加工计划，明确提出供货日期。对于甲供材料，也必需尽早向甲方递交采购及进场日期计划。
2）提出施工机械、周转用料、手工工具等需用计划：加强同物资供给部门联络，落实进场时间；要着重抓移动电箱标准化设置及投入施工机具设施维护保养和调试，确保使用前完好状态；要对测量、检验设备状态进行效验，以提升现场施工测量效率和正确度。现场物资准备工作应做到：进场材料、机具、构件应查对、检验、验收，确保材料质量、规格、数量符合施工要求。材料、机具、构配件要配套供给。
2.3劳动力组织准备
本项目含有工程量大、质量要求高和预定工期紧特点。所以，怎样充足发挥人原因，进行科学合理劳动力组合，是顺利完成施工任务有效确保。
1）建立和完善项目经理为首现场管理机构和项目技术、质量、安全、文明、卫生组织体系。
2）精选历年来发明优质工程作业队伍，组成精干专业班组，签定专业协议，对特殊工种进行技术培训，并组织劳务进场。
3）向全体施工人员进行施工指导思想、质量、工期、安全文明意识、施工组织纪律和施工管理制度教育。
4）开工前，工程项目部和施工作业队签署安全施工责任协议书， 明确双方在项目施工中法律和经济责任。
5)组建施工作业队及专业班组组织
作业队 组建四个专业班组，具体人员组成以下：
作业队
班 组
作业人数
吊顶班组
20
木工班组
15
瓦石工班组
25
油漆工班组
10
直属班组一个，具体人员组成以下：
电工班组 8名工人组成
2.4施工现场准备
依据施工组织设计要求，进行全场性准备工作：
1）通畅场内外运输道路，能使多种物资直接运到现场堆放地点，尽可能降低二次转运。
2）接通施工用水、用电。
3）安排或搭设好现场生产、生活临时设施，要尽可能利用永久性建筑。
4）安排好材料、构配件、机具等运输、储存和就位。
5）根据施工设计图纸进行施工测量，为各项放线定位作准备。
3.工程施工程序
从克拉玛依市中心医院食堂改造工程功效区域划分来看，工程施工程序就要考虑到怎样使之搭接合理，为了避免发生工种之间摩擦，使之轻易协调处理，故施工程序必需依据施工特点来开展。
3.1施工程序
测量放线 墙体凿除、砌筑 电、暖工程 室内装饰工程 清洁收尾 完工验收
施工程序要在确保工期前提下，在总体上实现施工连续性和均衡性，讲究施工步骤和工艺步骤，确保施工质量，降低工程成本。
3.2室内装饰工程施工次序
1）开工（准备材料、人工进场）；
2）现场测量、放线、定位、调差；
3）墙体凿除、铲墙面油漆、垃圾外运、新墙体砌筑
4）电气配管线、暖气等隐蔽及半隐蔽工程；
5）天花吊顶工程；
6）隔墙工程；
7）木制作工程；
8）门窗工程；
9）墙饰面工程；
10）油漆工程（含粉刷）；
11）地面工程；
12）其它装饰工程；
13）灯具工程；
14）清洁工程；
15）完工验收。
4.关键施工方法及技术方法
4.1矿棉板吊顶工程
4.1.1矿棉板顶棚施工工艺标准
作业条件
⑴吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
⑵吊顶工程在施工前应熟悉现场。
⑶施工前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检验。
⑷对吊顶内管道、设备安装及水管试压进行验收。
⑸吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，搜集好多种相关文件。
⑹材料进场验收纪录和复检汇报，技术交底纪录。
⑺板安装时室内湿度不宜大于70%以上。
材料关键要求
⑴按设计要求可选择龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
⑵吊顶工程中预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
技术关键要求
弹线必需正确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨
应平直牢靠，龙骨间距和起拱高度应在许可范围内。
质量关键要求
⑴吊顶龙骨必需牢靠、平整
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线水平标准线和规方线组装周围骨架。受力节点应装订严密，牢靠、确保龙骨整体刚度。龙骨尺寸应符合设计要求。纵横拱度均匀，相互适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必需调直再进行固定。
⑵吊顶面层必需平整
施工前应弹线中间接平线起拱。长龙骨接长应采取对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完成，应经检验合格后再安装饰面板，吊件必需安装牢靠，严禁松动变形。龙骨分割几何尺寸必需符合设计要求和饰面板块模数。饰面板品种、规格质量必需复合材料质量要求。
4.1.2施工工艺步骤
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
操作工艺
⑴弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应合适抄多个点），弹出水准线（水准线具地点通常为500㎜），从水准线量至吊顶高度加上12㎜（一层石膏板厚度），用粉线延墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆固定点，吊杆固定点间距900－1000㎜。如碰到梁和管理固定点大于设计和规程要求，应增加吊顶固定点。
⑵固定吊挂杆件
采取膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人吊顶，吊杆长度小于1000㎜，能够采取Φ10吊杆，还应设置反向支撑。吊杆一端同L30×30×3角码焊接（角码孔径应依据吊杆膨胀螺栓直径确定），另一端能够用攻丝套出大于100㎜丝杆，也能够买成品丝杆焊接。制作好吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲出电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓直径。⑶在梁上设置吊挂杆件
吊挂杆件应通直并有足够有承载力。当预埋杆件需要接长时，必需搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。
吊杆具主龙骨端部距离不得超出300㎜，不然应增及吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
⑷安装边龙骨
边龙骨安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应小于吊顶次龙骨间距。
⑸安装主龙骨
1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900—1000㎜，主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选择UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度1/200—1/300。主龙骨悬臂段不应大于300㎜，不然应增加吊杆。主龙骨接长应采取对接，相临龙骨对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基础调平。
2）跨度大于15m以上吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢靠。
3）如有大造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应和楼板连接牢靠。
⑹安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300—600㎜。次龙骨分为T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨水平翼缘上，条形扣板有专用阴角线做边龙骨。
⑺罩面板安装
矿棉装饰吸声板安装
规格为600㎜×600㎜，用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意面板上灯具、烟感器、喷淋头等设备位置应合理、美观，和饰面交接应吻合、严密。
4.2抹灰工程、刷浆、涂料、油漆工程
4.2.1抹灰施工
1、施工工艺步骤
基体处理 找规矩 抹底层灰 抹中层灰 抹罩面灰

抹灰墙面刷内墙涂料示意图
2、施工工艺和操作关键点
1）基体处理：将墙体表面灰碴、杂物清理洁净，而且在施工前对基体浇水湿润。
2）A、找平：做标志块：用标杆对抹灰墙体垂直平整度进行检验，然后在2m左右高度按抹灰厚度各做一个标准标志块（灰饼），其大小在5cm左右加做若干标志块。
B、标筋在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度和标志块相平，作为墙面抹底子灰填平标准。
C、阴阳角找方：先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂能先做标志块。
D、门窗处洞口做护角。
3）抹灰：
A、将砂浆抹于墙面两标筋之间，低层要低于标筋，等收水后，再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹灰后，既用中、短标杆，按标筋刮平。通常先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步架。
B、抹面层灰：通常是在中层灰稍稍干后（约七成干）进行。假如底灰过于干或太湿，全部会影响面层抹灰施工质量。
大白腻子配合比为，大白粉（60%）+滑石粉（40%）+聚醋乙烯乳液或701胶液（2%）。可加少许纤维素。刮大白面层应使用钢片或胶皮刮板。通常刮2-3遍成活，面层厚度1-1.5mm，刮第二遍腻子施工，应在第一遍腻子完全干燥后才能进行。第二、三遍刮抹施工，应按同一方向往返进行。
3、质量要求及验收方法
装饰抹灰许可偏差和检验方法（JGJ73-91）
项次
项 目
允 许 偏 差
检验方法
水刷石
水磨石
斩假石
干粘石
假面砖
拉条灰
拉毛灰
洒毛灰
喷涂
滚涂
弹涂
彩色
抹灰
仿石
1
表面平整
3
2
3
5
4
4
4
4
5
4
4
3
用2m靠尺和楔形塞尺检验
2
阴阳角垂直
4
2
3
4

4
4
4
4
4
4
3
用2m托线板检验
3
立面垂直
5
3
4
5
5
5
5
5
5
5
5
4
4
阴阳角方正
3
2
3
3
4
4
4
4
3
4
4
3
用方尺和楔形塞尺检验
5
墙裙上口平直
3
3
3
·
·
·
·
·
·
·
·
3
拉5m线检验，不足5m拉通线和尺寸量检验
4.2.2刷浆施工
1、施工工艺步骤
施工准备 基层处理 刷浆 验收
2、施工工艺和操作关键点
1）施工之前准备基料，并确定配合比。
2）基层处理：刷浆之前，基层表面必需平整齐净，全部污垢、油漆、砂浆泥痕和其它杂物等均应清除洁净。表面缝隙、孔眼应用腻子添平，并用砂纸磨平磨光。基层表面应该干燥，局部湿度过大部位均应采取烘干方法，以确保刷浆前基面处于均匀干燥状态。
3）喷涂：采取手压或喷浆机、电动喷浆机进行喷涂或采取人力以扁刷。做到色调均匀、整齐、不漏刷、不透底，最终一遍刷浆完成后，应加以保护，不得损伤。
4.2.3油漆、涂料工程
1、材料要求
油漆涂料工程所用涂料和半成品均应符合设计要求。均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存使用期、使用说明书和产品合格证。
清漆开桶时应清洁透明，颜色较浅，稠度合适，无结皮、变稠、浑浊、沉淀等现象。
色漆开桶时表面稍有薄层油料或稀释剂，经搅拌后应能充足均匀，颜色一致，无结皮、变稠、沉淀、结块和变色等现象。
涂料工程腻子塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应紧固，不得粉化、起皮和裂纹，并按基层，底涂层和面涂层性能配套使用。腻子可自配或购置成品。
4.3地坪铺饰工程
4.3.1地坪地砖饰面
1、材料要求
1）地砖尺寸许可偏差
项目
许可偏差值（mm）
检验方法
长度、宽度
-1.5mm
用钢尺
厚度
+1mm -3mm
用最小读数为0.02 mm游标卡尺
边直度
±1mm
按GB11948检验
直角度
±0.2%mm
按GB11948检验
中心弯曲度
±2mm
按GB11948检验
翘曲度
±2mm
按GB11948检验
2）地砖表面质量
缺点名称
表面质量
分层、开裂
不许可
裂纹
不超出对应边长6%
斑点、气泡、溶洞、落脏、磕碰、坯粉、麻面、疵火
距离板面3m处目测，缺点不显著
色差
距离板面3m处目测，色差不显著
抛光板
漏磨
不显著
漏抛
板边漏抛许可长度≯1/3边长，宽限3mm
磨痕、磨划
稍有
3）施工通常要求
A、地砖装饰工程施工准备包含下列工作：
1）会审图纸（含节点大样图），并编制施工组织设计；
2）材料按工程进度进场，并按相关要求送检合格。
B、进施工现场材料应符合设计要求，其产品质量应符合要求。
C、地砖堆放、吊运应符合下列要求：
1）按板材不一样品种、规格分类堆放；
2）板材宜堆放在室内；当需要在室外堆放时，应采取有效方法防雨防潮；
3）当板材有减震外包装时，平方堆高不宜超出2层，且倾斜角不宜超出15度；当板材无包装时，应将板光泽面相向，平方堆高不宜超出10块，竖放宜单层堆放切倾斜角不宜超出15度。
4）吊运时宜采取专用运输架。
D、吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得划花、污损板材光泽面。
E、地面基土、垫层、填充层、隔离层、找平层等结构层施工应符合设计要求，并应符合先行国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209相关要求。
2、施工工艺步骤
基层清理 弹线 试排 试样 扫浆 铺水泥砂浆结合层 铺板缝 擦缝 养护 成品保护
3、施工工艺及操作关键点
1）结合层施工应符合下列要求：
A、采取水泥砂浆结合层时，水泥砂体积比宜取1：4-1：6，并应洒水干拌均匀。结合层厚度宜取20-30mm；
B、采取水泥砂浆结合层时，水泥砂浆体积比宜取1：2，强度等级不得低于M15，稠度宜取25-35 mm，结合厚度宜取10-15 mm。
2）结合层和地砖应分段同时铺砌，铺砌时宜采取水泥砂浆或干铺水泥洒水做粘结。
3）铺砌地砖应平整，线路顺直，镶嵌正确；地砖间、地砖和结合层和在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。
4）地砖面层表面应洁净、平整、坚实；地砖间拼缝宽度应符合设计要求，通常拼缝宽度不宜大于2mm。
5）地砖面层铺设后，其表面应加以保护，待结合层水泥砂浆强度达成要求后，方可打蜡达成光滑结亮。
4、质量要求及检验方法
1）确保项目
A、面层所用板块品种、等级、形状、规格、光洁度、颜色和图案和其它产品质量应符合设计要求。
B、面层和基层结合（粘结）牢靠，无空鼓（脱胶）。
检验方法：用小锤轻击和观察检验。
2）基础项目
A、板块面层表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，周围顺直。
检验方法：观察检验。
B、地漏和供排除液体用在层，其坡度应满足排水要求，不到泛水、无积水，和地漏（管道）结合严密牢靠，无渗漏。
检验方法：观察和泼水检验。
C 、踢脚线铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢靠。
检验方法用小锤轻击和尺量，观察检验。
D、多种面层邻接处镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察或尺量检验。
3）许可偏差项目
项 次
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检验
2
缝格平直
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检验
3
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检验
4
踢脚线上口平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检验
5
板块间隙宽度
≤1
尺量检验
4.4安装工程（电气）施工方案
4.4.1电气施工方法
施工次序
逐层施工，按关键工序分为四个施工阶段。
第一阶段：做好电气配管、固定支架预埋和接地地下部分工作。
第二阶段：其它施工队伍施工时，会使线路产生损坏，或严重污染建筑装修工作结束后，进行配线工作和大中型电气设备、电缆桥架安装工作。
第三阶段：配线工作完成后，进行小型易损坏电气设备、控制器件安装和照明灯具安装。
第四阶段：安装工作收尾，设备系统调试交工。
全部电气安装施工开始前，施工图纸、资料应齐全，组织职员认真读图、熟悉图纸、学习规范，施工图纸，施工方案已经业主同意作好工程施工统计，安排已同意方案，精心组织施工，隐蔽工程在施工过程中间验收，并立即作好签证。
4.4.2电气配管技术要求
1、材料要求
1）钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀、无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验汇报。
2）管箍（束结）使用通丝丝扣清楚不乱扣、镀锌完整、无剥落、无裂痕、两端光滑无毛刺，有产品合格证。
3）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等板材大于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔和地线焊接脚齐全，有产品合格证。
4）圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。
5）螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采取镀锌件。
2、管路敷设
1）全部管路选最近路线敷设，应降低弯曲，埋入砼或前体内表面层保护大于15mm。
2）管路连接采取丝扣连接，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采取套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管和管对口处应在套管中心，套管采取焊接时，焊缝应牢靠严密，采取紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在震动场所，紧钉螺钉应有防松动方法。
3）管路水平敷设超出下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。管路垂直敷设时，距导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及下30m，70-95mm2时20m，120-240mm2时为18m。
4）管和箱盒连接。箱盒开孔应整齐，和管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型箱、盒敲落，大管径小，周遍缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口和落孔不得有焊接，进入箱、盒关口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排整齐。
5）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢靠，坐标正确，现浇砼墙箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。
6）全部管道全部应根本清除全部灰尘、毛刺及水分，管道行程中全部角度和弯曲全部应再现场用弯曲机制成，不许有因为弯曲而造成管道变形。
7）变形缝处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管一端固定在接线盒，另一端将盒底部垂直方向开长孔，其孔径宽度尺寸大于被接入管直径2倍，两侧连接好赔偿跨接地线。
3、质量要求：
1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子焊缝正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。
2）按配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求现场 情况，沿最近路线敷设，不要绕行，弯曲度可显著降低。
3）按配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应立即吹扫，发觉堵管，立即修复，配管后应立即将管口、箱、盒堵严密。
4）管口排列不平齐，有毛刺，断管后应立即铣口，挫平管口，去掉毛刺。
5）套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管和管对口处于套管中心位置。套管长度为管外径1.5-3倍，焊缝应严密牢靠。
6）黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。
4.4.3电气配线
1、材料要求
绝缘导线规格、型号必需符合设计要求，含有出厂合格证书。选择管护口，通常塑料件阻燃性
选择和导线根数和总截面对应规格接线端子。
2、施工工艺步骤
选择导线 扫管 穿带线 放线及断线 导线和带线绑扎带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎线路检验绝缘遥测
3、施工工艺和操作关键点
A、管子穿线前应将管中积水、杂务清除洁净，管口毛刺打磨平滑。
B、管内导线总截面积（包含外互层）不超出管子截面积40%，ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内：
1- 3根导线 穿DG20（G15）
4-6根导线 穿DG25（G20）
7根以上导线 穿DG32（G25）
C、导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。
D、导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。
E、导线在垂直管路内敷设，距离超出2m时，为降低导线下垂力，应在接线盒内加以固定。
F、不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类别线路，不应穿在同一管内或线槽内同一槽孔内。
G、导线在线槽内敷设时应按要求距离给固定，并标注编号标识。
H、铜芯导线中间连接和分支连接应使用溶焊、线夹或压接法连接。
I、超出2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接线线端子后再和电器设备接线端子连接。
J、接地线应采取黄绿二色双色绝缘多股铜芯线作为接地线。
K、实施导线分色法施工，LI相为黄色，L2相为绿色，L3相为绿色，N为浅兰色，PE保护线为黄绿色。严格根据指定色别用线，使整个工程相线、零线、地线色别一直保持一致。
4、质量要求及验收方法
A、线路检验：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检验导线接、焊、包是否符合设计要求及相关施工验收规范及质量，验评标准要求，不符合时应立即纠正，检验无误后再进行遥测。
B、绝缘遥测：照明线路绝缘遥测通常选择500V量程为0-500MΩ兆欧表，照明线路绝缘电阻值大于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻值大于1MΩ。
5、工程施工中应注意质量问题：
A、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及于管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应立即补齐，护口破损和管径不符者应立即更换。
B、铜线导线连接时，导线缠绕圈数不足5圈，无按工艺要求连接接头均应拆除重新连接，密绕压紧，确保接触可靠。
C、导线连接处焊锡不饱满，出现须焊、夹渣等现象，焊锡温度要合适，刷锡要均匀，刷锡后应用布条立即擦去多出焊剂，保持接头部分洁净。
D、导线线芯受损是因为用力过猛和剥线钳使用不档而造成，剥线时应依据线径选择剥线钳对应刀口，
E、多股软钢线刷锡遗漏，应立即进行补焊锡。
F、接头部分包扎不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。
G、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短全部会造成其松动，线芯剪得太长，就会成了线芯外露，应选择和导线截面和导线根数对应得合格产品，同时线芯得预留长度取1.2mm为宜。
H、套管压接后，压膜位置不在中心线上，压膜不配套和深度不够，应选择合格压膜进行压接。
I、线路绝缘电阻值偏低。管路，内可能进水或绝缘层受损全部将造成线路绝缘电阻值偏低，应将管路中水泥立即清洁净或更换导线。
J、截面为10mm2及以下单股铜芯线,截面在2.5mm2及以下得多股铜线和单股铝芯线和电气器具得接线端子可直接连接，铜线芯现拧紧，搪锡后在连接。
4.4.4开关、插座安装
材料要求
选择开关，插座规格、型号必需符合设计要求，并有产品合格证。
施工工艺步骤
清理—>接线—>安装
清理。用錾子轻轻地将盒子内残余灰块剔掉，同时将其
它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物表面。
1）接线。开关接线：同一场所开关切断位置一致，且操作
灵活，接点接触可靠，电器灯具相线应经开关控制。
插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座右极接相线，左极接零线；竖装时两对插座上极接相线，下极接零线，单相二孔接地均应在上方，左零或火。
2）安装。将盒内甩出导线和开、插座面板连接好，将开
关和插座推入盒内（假如盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢靠，固定时要使面板端正，并和墙面平齐。
1.产品保护：
1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。
2）开关、插座安装完成后，不得再次进行喷浆，以保持面板
清洁。
3）其它工种在施工时，不要碰歪开关、插座。
2．施工中应注意质量问题：
1）开关未断相线，插座相线、零线及地线压接混乱，应按
要求进行更正。
2）同一房间开关、插座安装高度之差超出许可偏差范
围，应立即更正。
3）本工程安装高度，墙壁开关1.3m，墙面插座0.3m，浴厕插座1.3m（防溅）。
5.项目管理和管理组织机构
5.1组织管理机构设置标准及项目管理制度
5.1.1组织管理机构设置标准
企业把本工程列为关键样板工程项目，本着“质量第一，用户至上，重视信誉，信守协议”宗旨。依据本项目工程施工技术、质量和工期要求较高特点，组成一个强有力现场施工管理机构。严格推行项目管理体制，充足调动职员主动性，组织精干人员组成项目经理部。
5.2项目管理制度
项目经理岗位责任制
1、帮助甲方向市建委和安全监督站办理报建、安全监督和开工许可证手续。
2、组织项目班子开展工作，填报《报建情况及项目班组人员名单表》。
3、建设工地办公室。岗位责任、规章制度、进度计划张贴上墙、严格遵守。
4、目标工程质量、安全、进度全方面负责。实施本企业《相关加强施工现场管理工作通知》，领导项目班组各司其职，搞好工程式管理。
5、组织施工图会审和技术交底，按设计图纸、施工规范和作业指导书要求，确保质量，开展创优工程。
6、认真实施本企业质量计划及多种技术方法，督促施工班组检、互检、交接检，主持分部、分项和完工验收工程检验验评，掌握工程质量情况，立即采取预防和纠正方法，发生质量问题立即上报。
7、确保施工进度，按施工程序组织施工，督促施工员填订施工日志，聚集质量原始统计等应含有资料。
8、认真组织落实落实本企业《安全生产管理暂行要求》，完善施工用电、防火、临边洞口、高空作业等安全方法，自检评分达标。推行项目工程安全生产第一责任人职责，
9、组织工人学习操作规程，进行安全技术交底，严格违章作业，立即整改隐患。发生安全事故主动采取有效方法，立即上报。
10、成立义务消防队。保持现场整齐，搞好文明生产。
技术责任人岗位责任制
1、推行国家质量管理和ISO9001质量确保体系标准，对项目工程技术、质量工作负责。
2、搞好施工图会审工作，编制施工组织设计和临时用电方案；提交设备材料和工器具计划。
3、向施工班组进行技术交底，负责工序控制和不合格品控制，提出预防方法纠正方法。
4、处理施工技术问题，负责技术核定。
5、掌握工程质量情况，指导和督促质检员作好质量检验和评定工作，参与质量检验，认定质量验评。
6、组织学习推广新技术、新工艺、新材料和优异施工方法。
7、建立QC小组，立即在质量攻关小组中，组织研究技术疑难课题，处理实际工程问题。
8、总结施工过程中多种经验，按时向本企业汇报。
安全员岗位责任制
1、编制安全技术方法计划，参与审查施工组织设计。负责组织安全方法实施，为项目工程安全生产直接责任人。
2、按本企业《安全生产管理暂行要求》。逐项做好施工现场安全用电，安全防火和高处作业安全防护工作。
3、按（建筑施工安全检验评分标准）自检评分，必需达标。处理生产中安全问题，阻止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时，有权令其停工整理。
4、张贴“五牌一图”向施工安全监督站申请受监，协同甲方领取《安全受监证》和《施工许可证》。
5、对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底并推行签字，检验特种工人是否持证上岗。
6、督促施工班组进行班前安全活动，每半月如开一次安全会议，填写安全会议统计本。
7、常常检验工地安全情况，发觉不安全原因和隐患，立即填报《事故隐患整改统计》，向项目经理反应，立即处理，确保施工正常进行。
8、对工伤事故进行统计，分析和立即上报，参与事故分析调查及处理工作。
9、参与工程验收，定时总结安全管理经验。
质量检验人员岗位责任制
1、做好检验统计，常常分析质量情况，掌握质量动态，立即纠正，确保工程质量。
2、负责督促施工班组质量自检、互检和班组间交接检。搜集整理质量资料立即填报隐蔽工程统计，原材料检验统计等质量报表。
3、按质量标准立即对分部、分项工程质量进行验评、签署分部工程和中间交接工程验收证实书，对不合格有权责令返工或停工，并对其经济损失如实上报。
4、验收工程质量时要在自检合格基础上进行。检验和确定出现质量问题，填报专检统计，立即处理，发生质量事故立即如实上报。
5、进行质量检验和工程质量事故分析、调查和处理，参与质量会议，负责统计，验证纠正方法效果。
6、主动帮助领导开展ISO9001质量管理体系和质量攻关小组活动。依据实际情况，提出质量研究课题。
7、负责完工检验和评定，严格掌握质量标准，填报完工验收交付统计。
8、坚持标准，正确反应质量情况，对隐蔽工程质量事故，有权越级反应。
9、配合工程监理单位共同抓好施工质量。
施工员岗位责任制
1、依据设计图纸和工程质量，提交需要材料计划和施工进度计划，付诸实施。对本项目工程进度负责。
2、协同甲方向建设局报建和施工许可证及开工汇报等手续。
3、按计划下达施工任务单，并立即实施。立即协调和处理相关施工进度多种问题，确保施工计划按期完成。
4、办理原材料进场登记，通知质量检验员验证和标识，督促材料员隔离和处理不合格品。
5、办理工程施工联络单、理场签证单和加工委托单等手续。
6、填订施工日志，办理中间交工，分部工程验收证实书和完工汇报及完工验收证实书。
7、督促施工班组完成质量自检、、互检、交接检和填订检验统计。
8、管理和维护施工设备及工器具。
工人岗位责任制
1、做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能，懂工程质量标准，懂操作规程。四会即会看图、会操作、会维修、严格按图施工并做好自检。
2、珍惜建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，珍惜多种机器设备，使用权其保持良好状态。
3、严把质量关，做到不合格材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成返工要负操作责任，自觉接收质检员、技术员检验指导。
4、自觉遵守各项法律法令，遵守集团企业各项管理要求，做到文明施工。
5、自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。
6、自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。
7、珍惜施工中各项防护设施及个人防护用具，
8、如发生事故，应主动抢救，并如实反应情况。
施工现场管理要求
1、全体施工人员进入施工现场后，要遵守甲乙双方各项规章制度，服从管理，并统一佩带标牌，标明工种及姓名。
2、严格按图施工，听从技术人员技术指导，服从施工管理人员工作安排。
3、做到文明施工，每日施工后现场要进行清理，垃圾杂物要立即清除，多种电动机具要摆放好，保持现场清洁。
4、施工现场要注意安全防火，不得乱拉乱接电源线，严禁在施工现场内四处大小便和乱丢烟头，违者重罚。
5、施工现场材料要分类堆放整齐，不得乱堆乱放，珍贵材料和易燃易爆品要设有专门库房并设有专门人员负责保管。
6、在现场施工时，不得大声喧哗，喧华，打架和四处游窜，严禁穿拖鞋作业，违者严厉处理。
7、施工人员在遇甲方领导及技术人员、监理单位对其工作进行指导时，态度要谦虚，有礼貌，有异议时，不得直接交涉，应立即地向本企业工地责任人汇报如实反应情况，使问题得到妥善处理。
8、对进入现场其它人员进行登记，配发安全帽。
5.3项目施工管理体系
1、由一名甲级项目经理作为本工程项目经理，