乌恰县江结尔萨依铁矿有限公司江结尔萨依铁矿10万ta采矿项目申请立项环境影响评估报告.doc

【乌恰县江结尔萨依铁矿有限公司江结尔萨依铁矿10万t/a采矿项目环境影响报告书】目 录1.建设项目概况11.1建设项目的地点及相关背景11.2工程内容21.3项目政策、法规、规划符合性82.建设项目周围环境现状92.1建设项目所在地的环境现状92.2建设项目环境影响评价范围103.建设项目环境影响预测113.1主要污染源与污染物113.2环境保护目标分布情况133.3环境影响预测与评价143.4环保措施173.5环境风险分析评价203.6环境监测计划及环境管理制度264.公众参与284.1公众参与目的与原则284.2公众参与调查形式及对象294.3公众参与调查内容294.4公众参与调查的结果314.5公众参与调查结果的采纳情况324.6小结335.环境影响评价结论346.联系方式35331.建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景1.1.1项目背景我国是产钢大国，也是钢铁产品消耗大国，目前我国钢产量已连续两年超过2亿吨，排名世界第一。根据我国目前的钢产量情况，每年所需铁矿石原料为5亿吨，而国内的铁矿石供应量目前在2.6亿吨左右，20010年110月份铁矿石进口量为23109万吨，较2009年同期增长39.5%。目前我国铁矿石自给率约为52，不足部分依靠进口，钢铁原料缺口很大，因此铁矿资源的开发具有较好的市场前景。在总体上，我国钢铁工业发展仍将以国内铁矿石为主，对一些铁矿资源较好的企业应使用国产铁矿石。由于国产铁矿石的供应能力有限，为保证钢铁工业的发展，在铁矿石进口方针上，须建立稳定的供应渠道，实行多边进口政策，以确保铁矿石的长期供应。对沿海和长江中下游等船运便利而当地铁矿资源又相对紧缺的地区，应鼓励企业多使用进口铁矿石，对于内陆企业使用进口铁矿石应考虑经济合理性。乌恰县江结尔萨依铁矿有限公司看准这一形势在乌恰县城西北侧80km处建设10万t/a（400t/d）铁矿采矿项目，项目的开发建设将使资源优势转化为经济优势，企业、地方、国家多方受益。项目属于采掘类环评项目，其主要环境问题为生态影响，项目建设内容包括主体工程（露天采坑、矿井及采矿工业场地、废石堆场）、辅助工程（运输系统、油库及加油站、炸药库）、公用工程（给水工程、排水工程、供热工程、供电工程）、生活福利设施及运输等。1.1.2项目位置乌恰县位于新疆西南部，地处塔里木盆地西端的帕米尔高原上，位于南天山与北昆仑山两大山系的结合部位。距柯尔克孜自治州首府125km，地理坐标北纬394327，东经750137。江结尔萨依铁矿位于位于乌恰县城西北，与县城直线距离约80千米，行政区划归属乌恰县乌鲁克恰提乡管辖。矿区向南有20千米简易公路通至乌鲁克恰提乡，与309省道（乌恰县-伊尔克斯坦口岸）相接，从乌鲁克恰提乡政府至乌恰县城约85千米为沥青公路，交通条件好。矿区中心地理坐标为：东经742000，北纬395900。新疆维吾尔自治区国土资源厅2012年10月（新国土资采划2009 083号）划定的乌恰县江结尔萨依铁矿有限公司江结尔萨依铁矿矿区范围由6个拐点圈定，矿区划定范围面积6.89km2，拐点坐标见表1。 表1 矿区范围拐点坐标拐点西安80直角坐标XY14428008.5625442866.1924428008.5625443866.1734427250.5725443866.1744427250.5725446366.1354426908.5825446366.1364426908.5825442866.197开采深度：由3131米至2931米标高图1 项目地理位置图1.2工程内容1.2.1生产规模、服务年限及开采时序建设规模：矿山采矿规模拟定为10万t/a（400t/d），井工开采。矿山年工作时间250天，每天3班（8小时/班）。服务年限：按10万t/a（400t/d）规模，矿山地质储量158.21万吨，矿山总服务年限为14.94年。开采时序：由于资源量主要集中在矿体，因此设计首先开采矿体。其他矿体资源量较少，设计在矿山服务末期，各矿体同时开采，直至开采结束。总体上采用自上而下逐中段；中段水平采用自端部向平硐的后退式开采顺序。1.2.2工艺流程（1）矿块参数确定当矿体厚小于12m时，矿块沿走向布置，矿块沿走向长40m50m，宽为矿体厚，两端设6m间柱，底柱5m，顶柱4m；当矿体厚大于12m时，矿块垂直走向布置，矿块长为矿体厚，宽12m。两边设6m间柱，底柱5m，顶柱4m，块高40-45m。（2）采准切割留矿采矿法采切工程包括中段运输巷道、采准天井、联络道、拉底巷道及漏斗等。设计中段运输巷道在矿体中部沿脉掘进，然后在中段运输巷道内矿体两侧（走向方向）向上掘进脉内采准天井，与上部中段巷道（或地表）贯通，天井内设人行梯。沿天井垂直方向每隔5m向两侧掘进联络道，采场两端联络道在高程上错开布置，随着回采工作面的逐步提高，各联络道与两边矿房依次贯通。回采作业的全过程中，必须确保采场两侧的联络道有两个以上随时保持畅通，以满足作业人员进出采场及通风需要。在沿脉运输巷道中靠近矿体下盘侧每隔5.0m掘进1.81.8m漏斗颈至拉底平巷，相邻漏斗辟漏形成拉底巷道，作为备采工作面，拉底巷道高度为2.0m。设计主要巷道断面为：石门及运输巷道2.22.0m；天井1.51.5m；联络道1.81.8m。（3）回采工艺矿房回采分梯段进行，用7655型凿岩机凿上向或倾斜炮孔，人工装药方式装药，沿脉运输平巷为木漏斗人工放矿。装药爆破后将矿房内崩落的矿石放出三分之一左右，使采场工作面保持有1.82.0m的凿岩空间。局部放矿后检查顶板，处理浮石，平整场地，为下一循环做好准备。崩落的矿石大块在采场中进行裸露药包二次破碎，出矿块度350mm。根据矿体厚度情况，矿块平均生产能力按90t/d设计计算。回采作业工序包括两个部分：1、回采工作面检查及撬顶以清除浮石、采场平整、凿岩、装药、爆破及通风。矿房回采自下而上分层进行，浅孔凿岩，打水平或上向孔。孔径3842，孔距0.8m，排距为0.8m，孔深2.0m，梅花型布孔，起爆器塑料导爆管炸药爆破。回采作业需要注意的问题，一是严格控制开采界限，最大限度降低贫化；二是严格控制落矿块度，避免放矿时堵塞漏斗，造成出矿困难。2、矿房回采自拉底平巷开始，回采宽度为矿体厚度。矿石在爆破作用下破碎后，所占空间扩大约50%。为了保证采场凿岩、爆破及通风工作提供合适的作业空间，每次爆破后放出爆下矿石的三分之一左右，其余矿石暂留矿房作为回采凿岩时的工作平台，同时也可起到支撑顶底板的作用。出矿时矿石借自重从漏斗放入运输平巷矿车中运出平巷，放矿作业时间应与采场凿岩作业时间错开，严禁同时作业，以避免引起采场作业人员埋没事故发生。矿房顶柱留4-6m，间柱6m，在矿房顶板稳固性较差时，可在矿房内留若干矿柱，以保证顶底板稳定。（4）大放矿矿房回采结束后时，应组织集中放矿。大放矿是浅孔留矿法采矿的重要环节，组织的好坏对出矿质量有很大影响，一般在回采结束后，立即组织，存窿矿量不宜存放时间过长，避免采场围岩因暴露时间过长塌落而引起矿石贫化，或大块围岩塌落卡死漏斗，使采场中部分矿石无法放出、或放出不经济而引起的矿石损失。（5）回采顺序为保证开采安全，各采区总体上采用自上而下逐中段；中段水平采用自端部向平硐（或斜井方向）的后退式开采顺序。（6）采场顶、底板管理在矿房回采中采场支护视顶、底板围岩稳定性而定，若稳固性差，在矿房中用锚杆或喷锚网加固；若稳固性好，由间柱和底柱支撑即可。（7）间柱、顶柱回收及采空区处理矿柱回采在矿房回采结束后进行，采用大量崩落法回采，间柱和顶柱及上中段底柱同时一次爆破崩落。空区处理视顶、底板围岩稳定情况，若空区过大，顶、底板围岩不好者，空区采用掘进废石进行回填，或崩落顶板岩石充填采空区。采矿生产工艺流程及污染物分布见图4.1-1。废石堆场场地平整扇风机出 矿局部放矿凿岩爆破原矿石沉淀池回用于采矿选矿厂矿床 矿井涌水 絮凝剂 噪声 废水 废气 废石 图2 井工开采生产工艺流程及污染源分布图1.2.3项目投资本项目建设总投资为1300万元，其中工程建设费用为1000万元，流动资金300万元，项目所有投资企业自筹解决。1.2.4工程特性表本项目工程特性一览表详见表2。表2 拟建项目工程特性一览表项目名称乌恰县江结尔萨依铁矿有限公司江结尔萨依铁矿10万t/a采矿项目采矿工程矿山建设规模10万t/a，矿山年工作时间250天，每天三班（8小时/班）产品方案铁矿石外运销售利用储量根据新疆地矿局第二地质大队2008年11月提交的新疆乌恰县江结尔萨依铁矿详查报告及其评审备案文件（新国土资储备字201101号、新国土资储评201101号）,经确认后评审备案的332+333类矿石量158.21万吨，矿石平均品位Tfe41.22%。其中控制的内蕴经济资源量(332)：铁矿石79.35万吨；推断的内蕴经济资源量(333)：铁矿石78.86万吨。开采方式及范围全部采用地下方式进行采矿生产。由于资源量主要集中在矿体，因此设计首先开采矿体。其他矿体资源量较少，设计在矿山服务末期，各矿体同时开采，直至开采结束。总体上采用自上而下逐中段；中段水平采用自端部向平硐的后退式开采顺序。矿山工业场地矿山采矿工业场地由斜坡道硐口、空压机房、地表运输轨道、修理间、矿石堆场和废石堆场组成。废石堆场及排土场由于本项目废石最终全部回填采空区，根据采矿时序可知，本项目采矿只需设置1个废石临时堆场，主要堆置在平硐南侧山坡地带，后期产生废石直接回填采坑，无需堆置于废石堆场，废石堆场场地为灰岩及第四系，地形坡度约33。废石场占地面积3.48万平方米，顶部平台标高2845米，最大堆置高度65米，容积40万立方米。地下开采采用平硐开拓，井下斜坡道和中段运输采用轨道运输。公用辅助设施矿石运输坑内主运输中段采用有轨运输，采用15kg/m钢轨，轨距为600mm。矿石运输采用0.7m3翻转式矿车人工推车完成。采用折返式式运输线路。废石运输中段矿石车、废石车由人工推车至地表矿石堆场卸矿或废石堆场卸载。供电该矿山设备总装机容量1227KW，矿山部分设备为备用，因此矿山实际最大工作负荷974Kw。矿山无一、二级负荷，均为三级负荷。矿区东北方向4km处建有变电所，电压等级10千伏，设计架设输电线路为矿区生产及生活用电。根据用电负荷，设计选1台10/0.4kV1000kVA变压器供电，布设在斜坡道硐口变电所。供水矿区生活用水主要由罐车从矿区南部约10千米处的卓尤勒干苏河拉水。采暖矿山地处乌恰县城西北约80km处，行政区划归属乌恰县乌鲁克恰提乡管辖，冬季寒冷不生产，留少量看场人员电暖气取暖。矿山机修矿山压气机、凿岩机、通风机等的日常维修、保养由技术、操作工进行。矿山土建工程本次地面建筑及构筑物，主要包括生活区及机房等。1.3项目政策、法规、规划符合性（1）与国家产业政策符合性分析根据2011年6月国务院发布的产业结构调整指导目录（2011年本），铁矿开采不属于产业结构鼓励类与淘汰类建设项目，视为允许类，因此，本项目的建设符合国家产业政策的要求。（2）与矿产资源规划的符合性分析根据20102020年新疆维吾尔自治区矿产资源总体规划，克州属于矿产资源较丰富地区，可根据当地特点开发相应的矿产资源。本工程为新建铁矿开采类项目，乌恰县铁矿资源较为丰富，本项目建设符合20102020年新疆维吾尔自治区矿产资源总体规划的要求。（3）与地方相关规划、政策符合性分析克孜勒苏柯尔克孜自治州国民经济和社会发展第十二个五年规划指出要积极争取国家对昆仑山矿产资源的勘探开发政策，加大黑色金属带的勘探与开发力度，推进黑色金属加工业的发展，初步形成铁矿深度加工工业体系，建设新疆重要的黑色金属采冶基地。乌恰县江结尔萨依铁矿有限公司江结尔萨依铁矿10万t/a采矿项目被列入克孜勒苏柯尔克孜自治州国民经济和社会发展第十二个五年规划黑色、有色金属行业重大项目。因此本项目符合克孜勒苏柯尔克孜自治州国民经济和社会发展第十二个五年规划。乌恰县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要指出要以昆仑山黑色金属成矿带被列入西部大开发十大重点开发带为契机，加大黑金属带的勘探与开发力度，摸清黑色金属矿产资源赋存情况，推进铁矿加工业的发展。乌恰县江结尔萨依铁矿有限公司江结尔萨依铁矿10万t/a采矿项目被列入乌恰县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要“十二五”黑色、有色金属行业重大项目。因此本项目符合乌恰县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要。2.建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状2.1.1自然环境概况矿区位于昆仑山系西段，塔里木盆地西南缘，属构造剥蚀型中高山地貌，绝对高度2750-2990米。沟谷较为开阔，山坡较平缓，一般坡度在20-35，个别地段地形切割强烈，地形坡度可达50以上。缓坡上有厚度小于0.50米的残坡积含碎石亚砂土。矿区内基岩出露良好，第四系覆盖区面积低于10。有些冲沟两侧只存留少量洪积物，矿区中部地势低洼地带堆积较厚的第四系冲洪积岩块、碎石和中细粉砂土。矿区地处内陆，山高峰巅、四季积雪、冬季严寒而漫长，夏季温凉而短促，风沙大而多，属中温带大陆性荒漠气候，具有山地气候特征。矿区绝对海拔高度2750-2990米，相对比高一般在50-150米，总体地势中部低、东西两侧高，地形坡度一般在20-35，个别地段地形切割强烈，地形坡度可达50以上。矿区内基岩基本裸露，覆盖面积小，植被不发育，为较典型的中山地形地貌。经现场踏勘项目区内动物踪迹罕至，植被覆盖度为10%左右。2.1.2区域环境质量现状评价区域环境空气质量中NO2、SO2、PM10均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准，项目所在区域大气环境质量良好。卓尤勒干苏河河水上、下游断面除COD、氨氮和大肠菌群外，其余水质监测项目Sij均小于1，满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，说明卓尤勒干苏河已经受到人为活动的污染。矿区矿井涌水水质各项监测指标均满足地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准限值。声环境昼、夜连续等效声级满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类声环境功能区环境噪声限值。2.2建设项目环境影响评价范围（1）大气环境评价范围根据大气评价等级，本次大气评价范围为以矿区为中心、半径2.5km的园形区域。（2）水环境影响评价范围本项目与卓尤勒干苏河相距10km，与该河无直接水利联系，地表水评价范围为卓尤勒干苏河临近矿区区域，地下水评价范围为工程影响范围地下水的补给、径流及排泄区，即矿区所在区域。（3）噪声评价范围噪声影响评价范围矿界外1m范围内。（4）生态影响评价范围以矿界范围及周边1km范围为生态环境影响评价范围。（5）风险评价范围以爆破器材库为中心，半径3km的圆形区域。3.建设项目环境影响预测3.1主要污染源与污染物3.1.1建设期临时占地包括工程建设期间临时征用的所有土地，主要为临时运输道路等占地，施工结束后将恢复现有的使用功能。临时生活区等在划定区域内，不新增用地。施工临时占地面积总计为1hm2。本工程总占地面积为13.272ha，永久占地面积12.272ha，其中露天采场征地面积为5.82hm2，矿石堆场占地面积为3.48hm2，井工采矿工业场地0.36hm2，矿区生活部0.95hm2，炸药库工业场地0.24hm2，矿山运输道路1.442hm2，这些均为永久占地。占地均为荒山基岩地带。占地面积见表3。表3 本工程占地情况一览表序号项目单位数量占地类型备注1废石堆场hm21.34未利用荒地临时废石堆场2矿部生活区hm20.09未利用荒地办公、宿舍、食堂、仓库、车库、修理车间及油库等3.矿山运输道路hm23.24未利用荒地上山道路长5400m，路基宽6m合计hm24.673.1.2运营期3.1.2.1大气污染源及污染物运营期大气污染物排放情况统计详见表4。 表4 运营期大气污染物排放情况统计表污染源类型污染物产生量(t/a)排放量(t/a)井工采矿采矿点源扬尘2.142.14运输面源扬尘32.754.92堆场面源扬尘50.212.6运输机械流动源CO10.610.6NOX17.517.5烃类1.751.75SO21.281.28总计：粉尘19.66t/a、SO21.28t/a、NOx17.5t/a、烃类1.75t/a，均为无组织排放3.1.2.2水污染源及污染物 采矿作业点的坑内排水，包括暴雨、融雪水及采矿作业时的裂隙水。废水中主要污染物为SS，经沉淀后与裂隙水水质接近，最大涌水量为220m3/d，正常涌水量为165m3/d。本项目劳动定员84人，生活用水量约为4.2t/d（1050t/a），污水按80%的排放量计，则平均每天排放的生活污水约3.36t/d，全年排放生活污水约840t/a。3.1.2.3固废污染源及污染物本项目所产生的固体废物由土岩剥离物、采矿废石和生活垃圾。（1）井下开采固体废弃物地下开采采用斜坡道开拓，井下斜坡道和中段运输采用有轨运输，废石量约97万t，矿石运输通过人工推运YFC0.7-6型矿、废石车推运至临时堆场，用于回填采空区。按危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别（GB5085.3-1996），并根据对该矿废石进行的毒性浸出试验结果，此类废石属一般固体废物，对周围环境的影响较小。（3）生活垃圾生活垃圾的产生量按1.0kg/d人计，本项目劳动定员84人，则生活垃圾产生量约为84kg/d（21t/a），生活垃圾经收集后运往乌恰县垃圾填埋场进行卫生填埋。3.1.2.4噪声污染源分析 矿山噪声源主要为各类机械设备产生的噪声。高噪设备声源有：凿岩机、钻机、空压机、爆破、发电机以及运矿车辆噪声。空压机属空气动力性声源，其余属机械性声源，这些声源属中、低频声源，基本为连续排放，声压级范围在80120dB(A)之间。根据对采矿同类设备的实测及类比调查，确定生产系统主要噪声源及噪声设备声级值见表5。表5 主要噪声源及声压级一览表噪声源位置产噪设备声源分类声压级dB(A)噪声特征采矿区岩石爆破空气动力80120间歇性矿石开采系统凿岩机、钻机等机械95112间歇性压缩机空气压缩机空气动力90105连续性开采辅助生产系统轴流风机空气动力90105连续性办公生活区发电机、修理间各类机修设备机械电磁8090间歇性简易公路运矿公路运矿汽车机械8090间歇性此外，爆破时会产生振动，对土、岩、建筑物及构筑物等会有部分影响。3.2环境保护目标分布情况矿区周围较空旷，矿区设计上山公路全长5.4Km，矿区及运输公路3000m范围内无居住区。根据乌恰县对矿山开采的要求，本工程应在保护生态环境的前提下，加强水污染治理，防止污染水体和水土流失。结合本工程，具体环境保护目标详见表6。表6 环境保护目标一览表环境要素保护对象相对本项目保护内容保护目标或保护对策方位距离(km)地表水卓尤勒干苏河（克孜勒苏河支流）南侧10保护河水水质地表水质量达到类标准地下水项目所在区域地下水/项目区和周边地下水水量和水质地下水质量达到类标准环境空气博丰源矿业有限公司南侧6矿区人群健康环境空气质量达到二级标准固废废石堆场防护距离200m范围内防止水土流失做好拦挡和防洪工作生态项目区废石堆场地表植被平整压实、复垦3.3环境影响预测与评价（1）大气环境影响预测评价地下采矿区主要是矿坑废气，主要污染物是粉尘和井下爆破产生的烟（粉）尘。据国内同类型锡矿山、盘古山铁矿、大吉山金矿等地下开采通风除尘系统的类比调查资料，其粉尘和烟气排放分为爆破瞬时排放和正常通风排放，其烟（粉）尘排放浓度一般为100-300mg/m3。对工作面采用湿式凿岩，喷雾洒水和定期清洗岩壁抑尘和降尘，将可明显降低产尘量，再采取机械通风措施，粉尘和NO2等有害气体可及时排出。在全面采取综合防尘措施后可取得良好的防尘效果，井下粉尘浓度2mg/m3，采矿工作面矿尘浓度详见表7。表7 采矿工作面矿尘浓度测定 矿尘浓度矿 山矿尘浓度（mg/m3）湿式作业、未通风湿式作业、通风锡 矿 山3.66.60.41.5盘 古 山3.96.81.41.9大 吉 山3.62.0该项目矿山采矿对工作面湿式凿岩、喷雾洒水和定期清洗岩壁抑尘和降尘，设计采用对角式通风系统，通风简单、可靠，通风效果好，为矿山企业普遍采用，工程拟采取的井下废气和粉尘污染防治措施可行。爆破瞬时排放烟尘浓度一般为40-112mg/m3，在采用机械通风，粉尘和NO2等有害气体可及时排出，符合大气污染物排放标准（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值120mg/m3的要求（颗粒物）。矿山井下掘进产生废石6.5万t/a，绝大部分用于回填到井下采空区，剩余的小部分铺设矿山道路。矿石在装车时由于落差撞击会产生扬尘，但只对装车点附近有局部影响。排土石场粉尘主要是无组织排放的粉尘，主要是在卸车过程中产生的扬尘及废石撞击产生的扬尘，影响范围主要为装车、卸车点附近。汽车运输时由于碾压产生的扬尘对道路两侧一定范围会造成扬尘污染。扬尘量的大小与车流量、道路状况、气候条件、汽车行驶速度等有关。矿区建成后，运输的物质主要是矿石，运输过程中车速较慢，本项目因物流运输引起的道路扬尘浓度比较大，且影响范围仅限于道路两侧局部区域。本项目运输车辆产生尾气排放，主要污染物为CO、SO2、NO2及CmHn等。据该项目可研报告提供资料，本工程柴油耗量为315t/a。燃烧柴油排入大气污染物的量分别为CO 27g/L、SO23.24g/L、NOX44.4g/L、烃类4.44g/L。因此，本工程营运期矿区柴油发电与运输车辆产生尾气排放大气污染物为：CO 10.6t/a、SO21.28t/a、NOX17.5t/a、烃类1.75t/a。运输车辆产生的汽车尾气，大部分是碳氢化合物。鉴于汽车尾气产生的大气污染物排放量较少，矿区周围场地开阔，环境容量较大，自然环境自净能力强，矿区及全线公路两侧无环境敏感点，且源强不大，具有流动性和间歇性的特点。因此，产生的大气污染对周围空气环境质量影响甚微。（2）水环境影响评价矿区内无常年流水及泉水点，仅每年3-4月份矿区北部高山上冰雪融化及夏季降雨时在矿区中部地势低洼地带及部分冲沟中形成暂时性流水，其他时间段均为干沟，无孔隙水或孔隙-裂隙水出露。矿区南部约6千米处的卓尤勒干苏河为常年流水，河水主要由冰雪融水和泉水补给，为淡水且水量较大，可满足矿山生产及生活用水需求。本项目全矿总用水量为169.2m3/d（4.23万m3/a），其中矿区生产用水量165m3/d（41250m3/a）；生活用水量约为4.2m3/d（1050m3/a）。矿区南部约10千米处的卓尤勒干苏河为常年流水，河水主要由冰雪融水和泉水补给，为淡水且水量较大，可满足矿山生产及生活用水需求。类比相似矿井涌水，废水主要污染物为SS，浓度一般为3003000mg/l，生产废水经过澄清、沉淀后可回用于采矿井下生产部分洒水降尘，根据上述分析可知，本项目矿井用水量很小，仅有165 m3/d，井下回用水量为120 m3/d，洒水降尘用水量为30m3/d，其余涌水为自然损耗，矿井涌水可以完全消耗，对环境影响较小。冬季矿井涌水若无法回用，本项目需设置1000m3沉淀池用于储存冬季矿井涌水，严格控制矿井涌水随意乱排，禁止矿井涌水排入下游地表水系。由于矿区地下水类型主要为基岩裂隙水，岩体结构致密，裂隙不发育，富水性较差，生产废水不会对其产生影响。矿山开发及正常生产条件下，废石的临时堆置场由于其相对松散，在雨季易受洪水冲刷，同时也是诱发泥石流的重要因素。另一方面，堆置在矿山仓库、生产及生活区范围的各类物料，如出现灾害性的滑坡、地基沉陷，也极易受到冲刷，汇入表流或泥石流，成为影响下游水环境的污染隐患。根据该地区的气象资料，矿区年降雨量163mm，年蒸发量为1864.8mm，降雨量小，蒸发强烈，降水历时短，降雨强度不大，不具备形成泥石流灾害的水源条件，当地山洪的发生几率很小，不易引发泥石流等地质灾害，对矿区水环境影响较小。另外，由于矿区内采矿工业场地、办公生活区、废石场、垃圾填埋场等分散布置，汇水面积小，可降低洪水造成的影响。（3）声环境影响分析项目建成后，矿区内各声源噪声经叠加衰减后，其影响值距声源30m，预测点昼夜噪声值低于工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类区标准，由于矿区四面均为山地、丘陵，周围区域无居民区,故影响不大。进入生产期后，生产设备产生的噪声只会对现场作业人员产生影响，矿山作业场地与生活办公区的距离大于1km，所以对办公生活区影响很小。由于矿界范围较大，噪声源距离厂界较远，故目前噪声在夜间对矿界以外没有影响。虽然如此，仍需要对重点噪声源进行有效隔声降噪治理，减少噪声对作业场职工的影响，采取报告书中噪声治理措施可有效降低生产设备噪声对职工、生活区的影响。（4）爆破振动对环境的影响分析在未来的生产爆破情况下，在距爆源45m 以外的构筑物，其质点振动速度小于安全允许标准。而办公生活区距离矿山约250m，所以爆破作业产生的爆破地震波对厂区和办公生活区内建筑物设施影响很小。（5）固体废弃物处置环境影响分析采矿废石堆场改变了原有地表形态，所占土地的土壤被完全破坏，废石在倾倒过程中对大气环境有一定影响，废石堆存不会造成对地下水的污染。生活垃圾定点堆放，及时收集、清理、定期填埋，在矿区东、西采区及行政生活区设置防渗垃圾箱，收集后定期运往乌恰县垃圾填埋场进行卫生填埋，对周围环境无影响。（6）生态环境影响分析工程建设对草地的影响主要表现在施工期的临时占地和项目建成后的永久占地，施工临时性占地破坏的土地面积主要为矿山工业场地和生活区范围，矿山开采结束后，闭矿期将利用废石回填采空区，而后需覆盖表土，抚平，压实。闭矿后，将拆除矿山所有生产、生活设施，对废石临时堆场进行覆土平整土地，进行自然生态恢复。项目运营过程中人为活动对植被的影响主要表现为施工人员和作业机械对地表植物的践踏、碾压，原有的植被在外力的影响下，特别是受到汽车和机械的反复碾压时，会遭到破坏，形成次生裸地，导致矿区范围内及边缘区域地表植被覆盖率减少，这种破坏需要很长时间才能恢复，甚至难以自然恢复。因矿区内植被稀少，覆盖度通常小于10%，人类活动对该区域植被影响较小。3.4环保措施3.4.1施工期生态保护措施3.4.1.1土壤保护措施（1）严格限定施工的工作范围，严格自行扩大施工用地范围，合理规划使用永久占地范围内的土地，减少临时占地，设立明显标志指明行车路线，运输车辆不能随意驶离道路，通过严格的管理减少对地表结皮的破坏。（2）工业场地和行政福利区工程开挖前，要先将表层的土壤单独挖出，单独妥善堆放，工程结束后再分层恢复，以便于绿化工程的展开。3.4.1.2植被保护措施（1）施工中要倍加珍惜荒漠植被区的植被，施工机械及人员行走路线也应避开植被区。（2）按设计标准规定，严格控制施工作业带宽度，设立明显标志指明行车路线，运输车辆不得随意驶离道路，碾压施工场地周围的植被。（3）对于植被稀少的荒漠，尽量少扰动地表，特别是不要用弃土去填埋那些可在雨季积水的季节性的浅塘低坑，不要去破坏零星可见的植物。（4）施工结束后，应进行地貌恢复，施工后期对各类临时占地进行适当平整，保持一定粗糙度并洒水固定，以利于植被恢复。3.4.1.3野生动物保护措施（1）选址过程中，尽量避开植被较丰富的区域，最大限度避免破坏野生动物的活动场所和生存环境。（2）施工过程中严格规定各类工作人员的活动范围，使之限于在各工区和生活区范围内活动，尽量不侵扰野生动物的栖息地。（3）确保生产设施正常运行，避免强噪声惊扰野生动物。（4）加强对施工人员和职工的教育，强化保护野生动物的观念，不得捕猎。（5）确保各类废弃物妥善处理，废石场采用铁丝围栏加以防护，避免野生动物陷入而危及生命。（6）设置环境宣传警示标语：在道路边和矿区，设置“保护生态环境、保护野生动植物”等环境保护警示牌，并从管理上对作业人员加强宣传教育，切实提高员工保护作业区生态环境的意识。3.4.2运营期生态保护措施（1）严禁矿区运输车辆任意辗压地表，按照已有道路行驶；（2）制定生态计划，明确工程可能扰动和影响的范围；（3）加强道路维护，所需砂石料尽量利用废石场的废石进行养护，养护过程中产生的废渣必须清运，妥善处置。（4）对施工现场进行回填平整。并尽可能覆土压实，基本程序是回填平整覆土压实。工程回填物应首先考虑弃土、弃石和弃渣，并力求做到“挖填补平”。对未回填的弃土应运走用于其它井场或道路的建设。3.4.3大气污染防治措施（1）本矿潜孔钻机采用干式捕尘器，以降低工作面粉尘；手持式凿岩机采用湿式凿岩，即通过钎杆注入高压水，使炮孔内粉尘湿润，变成泥浆流出孔外。湿式凿岩降尘效果十分明显，是防止凿岩时粉尘产生的有效措施。；（2）矿山运输矿石及废石、废石堆场经常洒水，即用水预湿公路、废石堆场或借助压力水将水雾化成40200m左右的细小颗粒喷雾可大大降低铲装、清碴、卸矿、运输等工序的产尘量，以防粉尘的产生和扩散污染。（3）严格实行定时爆破制，减少不必要的爆破次数；（4）对采场、爆破等场所，采用洒水措施抑止粉尘；（5）做好作业人员的个体防护工作，包括配备防尘口罩等防护设备。（6）矿石堆存过程中为防治细微矿石在有风情况下起尘，矿堆可适当洒水。本环评要求：爆破时采用无毒塑料袋充水，代替部分炮泥充填炮孔。当炸药爆炸时，水袋破裂，爆炸产生的高温高压使水部分气化，而后遇冷重新凝结成十分微细雾粒，大量雾粒与爆破产生的烟尘碰撞，部分有毒气体被水吸收，尘粒被雾滴捕获或湿润凝结而沉降。水封爆破通常比泥封爆破提高降尘率4070。3.4.4噪声环境污染防治措施（1）在满足生产需要的前提下尽量采用低噪音设备；（2）接触高噪声设备的巡检工应配备耳塞；（3）对生产过程中的主要噪声污染源应配备消声减振装置，提高零部件的装配精度，加强运转部位润滑，减少磨擦，降低噪声影响。3.4.5固废污染防治措施（1）废石可用于矿山道路修筑养护，未能利用的部分运往废石堆场堆放，待采矿工程结束后用于露天坑填覆；（2）生活垃圾应进行集中堆放，统一处置，垃圾收集后定期拉运至乌恰县垃圾填埋场进行卫生填埋。（3）要做好废石场的防治洪流冲刷的措施，同时做好地貌恢复；（4）严禁矿区废石和生活垃圾的随意堆放。3.4.6废水防治措施（1）生活废水经地埋式一体生化池处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中新污染源二级标准，用于矿区绿化。（2）建防渗池的卫生厕所一座，避免粪便渗入地下。（3）湿式凿岩工艺废水做蒸发处理。（4）对暴雨洪流的防范与控制措施 注意做好废石场仓库等关键设施的防护，防止其受暴雨洪流冲刷。 加强对排洪设施的日常检查管理，及时清理河沟，防止洪流冲刷壅水。（5）矿井涌水处理工艺依据矿山生态环境保护污染防治技术政策（环发2005109号文件）的有关规定，要求矿井水必须进行净化处理和综合利用。鉴于本矿井水经过澄清、沉淀后可以达到污水综合排放标准的二级标准要求，满足此要求的矿井水可以回用于采矿生产和矿区绿化灌溉。3.5环境风险分析评价3.5.1环境风险分析3.5.1.1柴油储罐环境风险影响分析汽、柴油发生泄漏的部位主要是从运油罐车向储存设施灌输和从储存设施向使用燃油的机具或车辆加油的过程。泄漏的主要环节是输油管的脱落，导致油品泄漏到环境中，一部分自然挥发进入大气环境，造成局部范围内烃类浓度升高；若遇明火燃烧，则会危及储油罐和运油车辆的安全，酿成风险事故。根据对一些进出油品的场所和加油站的现场调查，在这两环节发生泄漏事故的概率是极小极小的，甚至不可能发生。其原因是：进出油品的量是有限的，数量较少；油品输送的管线是很短的，不可能因管线脱落和破裂发生泄漏事故；油品的罐装、输出是在工作人员的监视管理下进行的；油品的罐装、输出是在常压下进行的，所以基本不可能发生泄漏事故。通常情况下，油品的罐装、输出不是密封的，仅有极少量的烃类挥发，但不构成泄漏事故。所以，分析储油罐在使用期间发生泄漏事故的概率是极小的，不可能对大气环境产生风险影响。在发生汽、柴油泄漏的情况下，除影响大气环境外，还有一部分汽、柴油会向地下渗漏，污染土壤。对储油罐的制作、安装、防腐、水压试验，焊缝检验等依据危险化学品安全管理条例及相关技术标准和安全技术规范的要求进行，本项目几乎不可能发生汽、柴油泄漏事故，故对区域土壤不会构成事故风险影响。因此，本项目的生产过程和所涉及的物质造成环境风险影响的可能性是很小的。3.5.1.2炸药库环境风险影响分析炸药库储存量10t，炸药库爆炸时，对距离200m的建筑物产生的超压为1.27Mpa，会造成人员伤亡。因此，炸药库必须建在据矿山办公室生活区500m以外，本项目炸药库距生产、生活区约1600m。炸药库引发的地震波是对周围地面建筑物产生破坏的主要原因之一，表现为砖混结构开裂，土房倒塌，造成的损害程度较高。炸药爆炸产生的有毒气体主要是CO、NO、NO2、H2S、SO2等，它不仅污染环境，同时还严重危害人的身体健康。 3.5.1.3采矿过程风险影响分析矿产品开采，会造成局部