DB36∕T 1750.1-2023 家具企业 5S工作 第1部分：评价规范(江西省).pdf

ICS 97.140 CCS Y 80 DB36 江西省地方标准 DB36/T 1750.12023 家具企业 5S 工作 第 1 部分：评价规范 Furniture enterprises5S workPart 1:Evaluation rules 2023-02-10 发布 2023-08-01 实施 江西省市场监督管理局 发 布 DB36/T 1750.12023 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 评价原则.2 5 5S 工作内容.2 6 评价周期.2 7 评价人员安排方式.2 8 组织架构.2 9 评价工作程序.3 10 评价评分内容.4 11 排名计算.8 12 激励活动内容.9 附录 A（资料性）5S 工作内容表.12 附录 B（资料性）工作场所 5S 检查评分的判定表.16 参 考 文 献.32 DB36/T 1750.12023 II 前 言 本文件按GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由江西省家具标准化技术委员会提出并归口。本文件起草单位：赣州数智咨询有限公司、江西省质量和标准化研究院、赣州市南康区家居产业服务中心、杭州费德福默木工工具有限公司、黄山市培真职业技能培训学校有限公司、江西自由王国家具有限公司、江西团团圆家具有限公司、江西世纪家缘家具有限公司、江西环境工程职业技术学院、广东先达数控机械有限公司、赣州市南康区福林工业有限公司、赣州市南康区金海家具有限公司、赣州市南康区家具协会。本文件主要起草人：刘晓红、周学礼、曾建华、李庆伟、高翰生、方巧娟、顾建厦、罗海龙、廖忠喧、刘乐球、伍复勇、郭春平、杨剑。DB36/T 1750.12023 1 家具企业 5S 工作 第 1 部分：评价规范 1 范围 本文件规定了家具企业5S工作评价规范的术语和定义、评价原则、5S工作内容、评价周期、评价人员安排方式、组织架构、评价工作程序、评价评分内容、排名计算和激励活动内容。本文件适用于家具企业5S工作的效果评定，其他行业和单位可参照执行。2 规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 5S five-S 用来帮助识别和消除各种形式浪费的可重复的五步流程，包括分类（Sort）、整理（Set-in-order）、清洁（Shine）、标准化(Standardize)、持续（Sustain）。注：由于五步流程的英文对应词的首字母均由S开头，称为5S管理。该定义的5S与普遍应用的5S略有不同，建议修改为整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理活动，更具有代表性。注：来源：GB/T 33940-2017,3.2 3.2 现场 field 提供生产和服务的场所。注：来源：GB/T 29590-2013,3.1 3.3 工作场所 working space 工作人员从事工作活动所占用的特定建筑物或公共空间活动地点。3.4 5S督导小组 5S steering group 由为保障5S管理工作的实施质量而持续进行监督、指导、管理、服务和宣传的工作人员构成的组织。3.5 DB36/T 1750.12023 2 评分考核 scorning assessment 定期对工作效果进行评定，依据评分标准对工作落实情况进行打分与核定。3.6 激励 incentives 组织及个人通过设计适当的奖酬形式和工作环境，以及一定的行为规范和惩罚性措施，借助信息沟通，来激发、引导、保持和规范组织及其个人的行为，以有效地实现组织及其个人目标。4 评价原则 4.1 客观公正性 以事实做依据，公正对待每个被考核场所，严格按照考核评价方法和指标体系中统的评分标准，客观、公正地进行考核和评价。4.2 公开透明性 公开考核标准，公布考核完成进度，考核数据与考核成绩，落实量化管理和民主管理，保证考核的透明度。4.3 可操作性 考核评价指标与数据易获取，考核评价程序简便易行，考核评价打分操作性强，整个考核过程都可以被控制，并具有可信度。5 5S 工作内容 5S 工作内容见表 A.1。6 评价周期 评价周期宜为一周。一周进行一次5S的评分汇总与排名,以及奖励活动和宣传。企业也可以根据自己的情况决定评价周期的长短。7 评价人员安排方式 采用随机安排各区域的员工代表，并经过对其进行相关培训，来负责检查指定场所的5S。8 组织架构 8.1 5S 督导工作组织架构 5S督导工作组织架构见图1。DB36/T 1750.12023 3 图1 5S 督导工作组织架构图 8.2 5S 督导工作组织人员配置参考 5S督导工作组织人员配置参考见表1。表1 5S 督导工作组织人员配置参照表 企业 规模 指标名称 计量范围(计量单位：人)人员配置（计量单位：人）各部门负责人 各工作场所负责人 各工作场所员工代表 精益办工程师 精益办文员 企业文化宣传员 大型 从业人员(X)X1000 2 2 1 4 2 5 中型 1000X300 1 1 1 4 2 4 小型 300X20 1 1 1 2 1 3 微型 X20 1 1 1 1 1 2 9 评价工作程序 9.1 5S 评价及激励工作程序 5S评价及激励工作程序依据各公司自身的5S检查评分工作程序进行。DB36/T 1750.12023 4 9.2 5S 检查工作程序 5S检查工作程序见表2。表2 5S 检查工作程序 流程 输出内容 控制时间 负责人员 每周最后1个工作日下班前1小时 工作现场负责5S检查的员工代表 5S检查评分记录 5S整改单 问题图片 问题图片 5S检查评分记录 10 评价评分内容 10.1 每周 5S 评价综合得分计算 每周5S评价综合得分按公式（1）进行计算：S=2)21(SS（1）式中：S本周工作场所5S评价综合得分；S1本周工作场所现场5S评价得分；S2本周工作场所5S问题改善完成情况得分。现场检查期间循环执行 开始 准备检查工具 填写 5S 检查记录 到达安排的检查场所 将整改单粘贴到问题处 拍摄问题情况图片 发送问题图片 提交评分记录表 DB36/T 1750.12023 5 10.2 检查评价频率 宜一周检查一次。10.3 工作场所分类 企业内工作场所分类见表3。表3 工作场所分类 序号 工作场所 概念 常见场所 1 生产场所 生产经营活动中执行产品生产工作的场所 生产车间 2 办公场所 管理或专业技术人员处理(或办理)某种特定事务的室内工作环境 各部门办公室 3 仓储场所 具有收存、保护、管理、贮藏物品的空间，以及储存未即时使用物品的特定场地 原辅材料仓、半成品仓、零部件仓、成品仓等 4 集体食堂 对食物进行现场烹饪、调制，并提供堂食的服务场地 员工食堂 10.4 办公场所 5S 考核评分内容 办公场所5S考核评分内容见表4，具体评分的判定见表B.1。表4 办公场所 5S 考核评分内容 序号 类别 评分项 扣分值 1 安全 消防物资充足、有效、能快速取用，存放区域标识明显 2 电线、网线用胶带扎好，不凌乱/办公设备定位/合理放置 3 环境卫生 地面/窗户/天花 办公室无异味 4 地面干净整洁无灰尘/无垃圾/无杂物与无用品/地面物品合理放置整齐 5 窗户、窗帘、窗台干净无灰尘或脏物/窗台无杂物 6 天花板无蜘蛛网 7 清洁工具、雨具定位存放/合理存放 8 工作区域 办公桌、茶几无灰尘、废弃品/桌面物品摆放整齐，不杂乱 9 柜体干净无灰尘/柜内无废弃物/物品摆放整齐/分类摆放/定位摆放/标识清楚 10 所有物品不使用时应归位放置 11 节能 办公室无人时关闭电灯、空调、屏幕 10.5 生产场所 5S 考核评分内容 生产场所5S评价内容见表5，具体评价的判定见表B.2。DB36/T 1750.12023 6 表5 生产场所 5S 评价内容 序号 类别 评分项 扣分值 1 生产安全 情况 消防 安全 消防用品、消防设备、消防及逃生装置配备齐全有效，无破损或无故障，消防标识明显 2 电箱、消防栓前道路无物品堆积/电箱、消防栓上无放置物品 3 危化品安全 化学制品标识明确，生产现场工位按量取用及存放，存量不得超过当日生产计划需求量 15%4 生产现场化学制品应保持密闭状态，不得敞口 5 废弃装置集中且定时处理，现场有明显标示 6 职业安全 根据工种要求合理佩戴安全护具（口罩、手套、防护眼镜、耳塞、防护鞋）；长头发应束起，不能佩戴首饰；操作设备不能佩戴手套 7 生产操作合理，气阀、设备不使用时处于合理关闭状态 8 现场配置有效的工厂应急药箱 9 安全隐患 物品堆垛高度未超出限高、板件堆垛方式合理 10 玻璃无破裂、水管无漏水、气阀无漏气，墙壁、天花水泥无开裂，破损 11 电线、胶管梳理整齐；电线、线槽紧固 12 设备内部无堆放任何物品 13 环 境 情 况（天花/墙壁/窗户/地面）所有车间地面无长边7cm、短边4cm 且深度1cm 的坑洼 14 物料、运输工具无占道、压线 15 设备、工位、存放装置角落无明显积尘情况（非加工设备范围内也不允许积尘）16 墙壁张贴物无破损，看板内容及时更新 17 窗台无杂物 18 物品放置情况（工作 台/物料存放装置/物 料存放区）工作台面、设备表面无放置与加工无关的物品/非正在使用的设备工作台表面干净整洁 19 无废弃或无用辅料、工具、资料、模具、材料等“不要物”20 工具、手持设备、资料、模具不落地，存放方式合理/加工过程中存放不混乱，并做到定位、定量和定容 21 非正在使用的物料、配备工具（包括清洁工具、运输工具）、储存装置、资料、模具按要求定位摆放整齐，标识清晰明确 22 个人物品集中定位存放（不准随意分散放置）23 仪容 仪表情况 穿工服 10.6 仓储场所 5S 评价内容 仓储场所5S考核评分内容见表6，具体评分的判定见表B.3。DB36/T 1750.12023 7 表6 仓储场所 5S 考核评分内容 序号 类别 评分项 扣分值 1 生产安全 情况 消防 安全 配备足够且与存放物品相适应的有效消防器材，消防器材放置位置明显、能快速取用，消防通道畅通 2 危化品安全 油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得 在同一库房内存放。存放环境需符合存放物所需的环境要求，并按照化学物料的存量限制，控制仓储现场存量及存放位置 3 职业健康 正确佩戴和使用劳动防护用品 4 存取货物操作安全、合理 5 安全隐患 电气设备无故障，电线无破损、无外露 6 存放高度不得超限高，各区域物品摆放整齐，同向码放，不得歪斜排列，地托板应同向摆放 7 环境情况 地面平整、防潮、防渗、干净整洁，墙角无杂物、积尘 8 物品及存放装置表面无明显积尘（定期清洁）9 物品单独分类存放，标识清晰、准确、牢固 10 物品存放管理情况 定期检查物品有效期及物品状态，油料、油漆及化学品应定期检查内部沉淀结块问题，影响使用。物品临时存放时间不得存放超过 1 周；及时清理过期、失效、质量异常物品 11 摆放物品不能超出固定存放区域，且摆放整齐，标识清楚，存放物品与标识一致，不得存放非所属区域物品 12 码放在地拖板上的货物应保持平行，若带包装，包装需保持完好 13 所有物品存取情况应记录在册 10.7 集体食堂 5S 考核评分内容 集体食堂5S考核评分内容见表7，具体评分的判定见表B.4。DB36/T 1750.12023 8 表7 集体食堂 5S 考核评分内容 序号 类别 评分项 扣分值 1 环境及卫生管理 通用内容 全面禁烟 2 地面干净整洁、无积水、无厨余，湿滑区域配备防滑垫及防滑标识 3 消防器材有效，消防器材放置位置明显、能快速取用，消防通道畅通 4 区域划分标识清晰、牢固 5 备餐区 各岗位操作人员进入操作区前要用洗手液洗手消毒，按要求佩戴帽子、口罩、手套、围裙等用具 6 加工肉类、水产品的操作台、用具和容器应与加工蔬菜的操作台、用具、容器分开使用，并且有明显标识，防止交叉污染 7 食品贮存应整齐、有序、分类、分架、隔墙、离地存放，定期检查，及时处理变质和超过保质期限的食品 8 就餐区 就餐人员进入餐厅应佩戴防护口罩，清洗双手后按秩序就餐 9 就餐完毕自觉清理好就餐桌面，将剩饭剩菜及其它垃圾分类放到指定存放区域，保持就餐区卫生整洁 10.8 工作场所 5S 问题改善情况考核内容 每周5S问题改善完成率按公式（2）进行计算：K=12NN100%（2）每周5S问题改善得分按公式（3）进行计算：S2=K100（3）式中：K本周工作场所5S问题改善率；N1本周工作场所5S问题总数量；N2本周工作场所5S问题改善总数量；S2本周工作场所5S问题改善完成情况得分。注：每1%的问题改善率等于1分（满分100分，超出100%部分不得分）。11 排名计算 11.1 周排名 分别根据生产场所、办公场所现场、仓库现场、集体食堂5S综合得分进行降序排名。11.2 月排名 根据每周综合排名计算月度综合排名。四个场所5S月度综合排名均可按公式（4）进行计算：Rm=44w3w2w1w）（RRRR（4）DB36/T 1750.12023 9 式中：Rm各场所月度综合排名。Rw各场所本月每周检查综合得分排名。12 激励活动内容 12.1 激励奖项设置 激励奖项设置内容见表8。表8 激励奖项内容设置表 奖项 激励频率 获奖条件 激励名额（个）5S 优秀个人 每周一次 由各部门负责人组织评选各部门的 5S 优秀个人 12 生产部 5S 冠军 每月一次 该月 5S 综合排名第一的车间 1 办公室 5S 冠军 该月 5S 综合排名第一的办公室 1 仓储部门 5S 冠军 该月 5S 综合排名第一的仓库 1 集体食堂 5S 冠军 该月 5S 综合排名第一的部门 1 5S 优秀管理人员 月度排名第一的工作场所隶属的主管级人员 1 注：激励频率、获奖条件及名额可根据企业情况自行安排。12.2 激励内容和形式 激励内容和形式设置见表9。表9 激励内容 奖项 奖金 激励形式 5S 优秀个人*元礼品/人 获得荣誉证书一份。获得登上企业公众号公开表扬及看板优秀个人栏展示机会；生产部 5S 冠军 *元 获得激励牌，荣誉栏上悬挂激励牌；获得登上企业公众号的合照机会一次；获得月度总结大会上台领奖的机会。办公室 5S 冠军 仓储部门 5S 冠军 集体食堂 5S 冠军 5S 优秀管理人员 根据行政绩效奖励要求发放 注：*代表金额数，奖金及激励活动可根据企业情况自行确定。12.3 5S 激励活动执行程序 12.3.1 每周颁奖活动执行程序 DB36/T 1750.12023 10 以生产部每周颁奖活动为例说明执行程序（见表10），其他部门可参照执行。表10 生产部每周颁奖活动执行程序 流程 控制时间 负责人员 输出内容 接收人员 每月结束前一天 生产部文员 礼品申购单 生产部门负责人、采购部门负责人 财务部门负责人 每周最后 1 个工作日结束前 生产部文员 礼品 生产场所负责人 每周最后 1 个工作日结束前 生产场所负责人 获奖名单 每周第 1 个工作日早会时间 生产场所负责人 礼品 获奖者 每周第 1 个工作日上午 生产场所负责人 颁奖情况图片 生产部文员、企业文化宣传人员 每周第 1 个工作日内 获奖者 礼品签收单 生产部文员 每周第 1 个工作日内 生产部文员 获奖记录 生产部门负责人 12.3.2 每月 5S 颁奖活动执行程序 每月5S颁奖活动执行程序见表11。开始 每周 5S 激励礼品申购 发放 5S 激励礼品 自主评选每周5S优秀个人每周 5S 优秀个人颁奖 确认签收 记录奖品派发情况 颁奖拍摄、内部宣传 DB36/T 1750.12023 11 表11 每月 5S 颁奖活动执行程序 流程 控制时间 负责人 输出内容 接收人员 每月*号前 精益办文员 获奖名单 全体人员 每月*号前 精益办文员 奖金申请单 财务负责人 每月*号前 精益办文员 生产木工部负责人 奖牌 精益办文员 每月*号前 部门负责人代表 奖金、奖状 获奖场所负责人 企业文化宣传员 图片、视频 颁奖当日内 获奖场所负责人 奖金签收单 财务部负责人 注：*代表日期，由标准使用方自行决定。开始 确认获奖名单 奖金申请 奖牌准备 进行颁奖 拍摄记录 确认签收 DB36/T 1750.12023 12 A A 附 录 A （资料性）5S工作内容表 A.1 5S工作内容 5S工作内容表A.1。表 A.1 5S 工作内容 序号 5S 步骤 工作内容 案例图示 1 整理 彻底将需要使用的物品与不需要使用的物品分清楚，并将不需要的物品进行处理 表 A.1 5S 工作内容（续）DB36/T 1750.12023 13 序号 5S 步骤 工作内容 案例图示 2 整顿 做好物品存放场所规划、存放方法设计、物品存放标识设计，做到固定地点或空间位置存放物品，物品摆放整齐，规范并清晰存量，做到存取情况清晰 DB36/T 1750.12023 14 表 A.1 5S 工作内容（续）序号 5S 步骤 工作内容 案例图示 3 清扫 打扫和清理垃圾、灰尘和污物，使得现场无垃圾、无灰尘，干净整洁，消除安全隐患，减少工伤，同时保证生产质量 DB36/T 1750.12023 15 表 A.1 5S 工作内容（续）序号 5S 步骤 工作内容 案例图示 4 清洁 把整理、整顿、清扫工作贯彻到底，达到标准化和制度化 5 素养 强化人员的自主 5S工作意识，,使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风 DB36/T 1750.12023 16 附 录 B （资料性）工作场所 5S 检查评分的判定表 B.1 办公场所 5S检查评分的判定表 检查人员现场检查使用的办公场所 5S检查评分的判定见表B.1。B.1 办公场所 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 问题情况判断图例 1 疫情 防控 佩戴口罩，人员进出登记测温 2 消毒用品及测温设备齐全有效 3 已制定现场消毒工作明细，定期开展消毒工作并填写消毒记录 4 现场张贴疫情防控宣传图片及科普知识宣传资料，且无破损或褪色 5 安全 消防物资充足、有效、能快速取用，存放区域标识明显 6 电线、网线用绑带扎起，不凌乱/办公设备定位/合理存放 DB36/T 1750.12023 17 B.1 办公场所 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 问题情况判断图例 7 环境卫生 地面/窗户/天花 办公室无异味 8 地面干净整洁无灰尘/无垃圾/无杂物与无用品/地面物品合理放置整齐 9 环境卫生 地面/窗户/天花 窗户、窗帘、窗台干净无灰尘或脏物/窗台无杂物 10 天花板无蜘蛛网 DB36/T 1750.12023 18 B.1 办公场所 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 问题情况判断图例 11 环境卫生 地面/窗户/天花 清洁工具、雨具定位存放/合理存放 12 工作与会客区域 办公桌、茶几无灰尘、废弃品/桌面物品摆放整齐，不杂乱 13 环境卫生 工作与会客区域 柜体干净无灰尘/柜内无废弃物/物品摆放整齐/分类摆放/定位摆放/标识清楚 14 所有物品不使用时应归位放置 15 节能 办公室无人时关闭电灯、空调、屏幕 DB36/T 1750.12023 19 B.2 生产场所 5S检查评分的判定表 生产所 5S检查评分的判定见表B.2。表 B.2 生产场所 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 问题情况判断图例 1 疫情防控 佩戴口罩，人员进出登记测温 2 消毒用品及测温设备齐全有效 3 已制定现场消毒工作明细，定期开展消毒工作并填写消毒记录 4 现场张贴疫情防控宣传图片及科普知识宣传资料，且无破损或褪色 5 生产安全 情况 生产安全 情况 消防 安全 消防用品、消防设备、消防及逃生装置配备齐全有效，无破损或无故障，消防标识明显 6 电箱、消防栓前道路无物品堆积/电箱、消防栓上无放置物品 7 危化品安全 危化品安全 化学制品标识明确，生产现场工位按量取用及存放，存量不得超过当日生产计划需求量 15%DB36/T 1750.12023 20 表 B.2 生产场所 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 问题情况判断图例 8 生产安全 情况 危化品安全 生产现场化学制品应保持密闭状态，不得敞口 9 废弃装置集中且定时处理 10 职业健康 根据工种要求合理佩戴安全护具（口罩、手套、防护眼镜、耳塞、防护鞋），长头发应束起，不佩戴首饰 11 生产操作合理，气阀、设备不使用时处于合理关闭状态 12 现场配置有效的工厂应急药箱 DB36/T 1750.12023 21 表 B.2 生产场所 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 问题情况判断图例 13 生产安全 情况 安全隐患 物品堆垛高度未超出限高、板件堆垛方式合理 14 玻璃无破裂、水管无漏水、气阀无漏气，墙壁、天花水泥无开裂，破损 15 电线、胶管梳理整齐，电线、线槽紧固 16 设备内部无堆放任何物品 DB36/T 1750.12023 22 表 B.2 生产场所 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 问题情况判断图例 17 环境情况（天 花/墙 壁/窗户/地面）地面无外框线长边7cm 且短边4cm的坑洼 18 物料、运输工具无占道压线 19 设备、工位、存放装置角落无明显积尘情况（非加工设备范围内积尘不允许超过两指高）20 墙壁粘贴物无破损，看板内容及时更新 表 B.2 生产场所 5S 检查评分判定（续）DB36/T 1750.12023 23 序号 类别 评分项 问题情况判断图例 21 环境情况（天花/墙壁/窗户/地面）窗台无杂物 22 物品放置情况（工作台/物料存放装置/物料存放区）工作台面、设备表面无放置与加工无关的物品/非正在使用的设备工作台表面干净整洁 23 无废弃或无用辅料、工具、资料、模具、材料等“不要物”24 工具、手持设备、资料、模具不落地，存放方式合理/加工过程中存放不混乱 DB36/T 1750.12023 24 表 B.2 生产场所 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 问题情况判断图例 25 物品放置情况（工作台/物料存放装置/物料存放区）非正在使用的物料、配备工具（包括清洁工具、运输工具）、储存装置、资料、模具按要求定位摆放整齐，标识清晰明确 26 个人物品集中定位存放（不准随意分散放置）27 仪容 仪表情况 穿工服 DB36/T 1750.12023 25 B.3 仓储场所 5S 检查评分的判定 仓储场所 5S检查评分的判定见表B.3。表 B.3 仓储场所 5S 检查评分判定 序号 类别 评分项 符合要求图例 1 疫情 防控 佩戴口罩，人员进出登记测温 2 消毒用品及测温设备齐全有效 3 已制定现场消毒工作明细，定期开展消毒工作并填写消毒记录，境外进口物品进仓前应进行消毒 4 现场张贴疫情防控宣传图片及科普知识宣传资料，且无破损或褪色 DB36/T 1750.12023 26 表 B.3 仓储场所 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 符合要求图例 5 生 产安全 情况 消防 安全 配备足够且与存放物品相适应的有效消防器材，消防器材放置位置明显、能快速取用，消防通道畅通 6 危化品安全 油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。7 环节需符合存放物所需存放环境要求，并按照化学物料的存量限制控制仓储现场存量及存放位置 8 职业健康 正确佩戴和使用劳动防护用品 DB36/T 1750.12023 27 表 B.3 仓储场所 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 符合要求图例 9 安全生产 职业健康 存取货物操作安全合理 10 安全隐患 电器设备无故障，电线无破损、无外露 11 存放高度不得超高限高，各区域物品摆放整齐，同向码放，不得歪斜排列，栈板应同向摆放 12 环境 情况 地面平整、防潮、防渗、干净整洁，墙角无杂物、积尘 13 物品及存放装置表面无明显积尘（定期清洁）DB36/T 1750.12023 28 表 B.3 仓储场所 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 符合要求图例 14 物品存放管理情况 定期检查物品有效期及物品状态，油料、油漆及化学品应定期翻转堆放，以免储存日久，沉淀结块，影响使用。物品临时存放时间不得存放超过 1 周，及时清理过期、失效、质量异常物品 15 摆放物品不能超出固定存放区域，且摆放整齐，标识清楚，存放物品与标识一致，不得存放非所属区域物品 16 码放在栈板上的货物应保持平行，若带包装包装需保持完好 17 所有物品存取情况应记录在册 B.4 集体食堂 5S检查评分的判定 集体食堂 5S检查评分的判定见表B.4。DB36/T 1750.12023 29 表 B.4 集体食堂 5S 检查评分判定 序号 类别 评分项 符合要求图例 1 疫情 防控 佩戴口罩，人员进出登记测温，食堂工作人员每天做好健康状况记录 2 消毒用品及测温设备齐全、有效，并已制定现场清理消毒制度 3 所有地面、桌面用消毒液每天就餐时段后进行喷洒和擦拭，用紫外线消毒，并填写消毒记录 4 环境及卫生管理 通用内容 全面禁烟 DB36/T 1750.12023 30 表 B.4 集体食堂 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 符合要求图例 5 环境及卫生管理 通用内容 地面干净整洁、无积水、无厨余，湿滑区域配备防滑垫及防滑标识 6 消防器材有效，消防器材放置位置明显、能快速取用，消防通道畅通 7 区域划分标识清晰、牢固 8 备餐区 各岗位操作人员进入操作区前要用洗手液洗手消毒，按要求佩戴帽子、口罩、手套、围裙等用具 DB36/T 1750.12023 31 表 B.4 集体食堂 5S 检查评分判定（续）序号 类别 评分项 符合要求图例 9 环境及卫生管理 备餐区 加工肉类、水产品的操作台、用具和容器应与加工蔬菜的操作台、用具、容器分开使用，并且有明显标识，防止交叉污染 10 食品贮存应当整齐、有序、分类、分架、隔墙、离地存放，定期检查，及时处理变质和超过保质期限的食品 11 就餐区 就餐人员进入餐厅应佩戴防护口罩，清洗双手后按秩序就餐 12 就餐完毕自觉清理好就餐桌面，将剩饭剩菜及其它垃圾分类放到指定存放区域，保持就餐区卫生整洁 DB36/T 1750.12023 32 参 考 文 献 1 GB/T 33940-2017 机械安全 安全设计与精益制造指南 2 GB/T 29590-2013 企业现场管理准则 _