TPM推行方案-3S.ppt

<p>3S活动整理,整顿,清扫HITECH Semiconductor革新 Part 树一流人品一流人品，出一流出一流产品品，创一流效益一流效益，建建一流企一流企业 ！Seiri,Seidon,Seiso整理,整顿,清扫 3S 3S 是什是什么?目目录 3S 3S 活活动 9 9阶段段 标准方法准方法3S3S 3S 是什是什么?3S3S3S3S(整理整理整理整理)(整頓整頓整頓整頓)(淸掃淸掃淸掃淸掃)SeiriSeiriSeiriSeiriSeidonSeidonSeidonSeidonSeisoSeisoSeisoSeiso3S定定定定品定定定定位 定定定定量3S3S3S3S整理整理整理整理整頓整頓整頓整頓淸掃淸掃淸掃淸掃3 3 3 3定定定定看得看得看得看得见见的管理的管理的管理的管理 使找物品更加便捷使找物品更加便捷 正确判断是否正常正确判断是否正常3S 目的我们需要物品时，不需要花费时间去找需要的物品使任何状况都可以一目了然l 最快提升部门士气l 可以最短时间内感觉到环境的变化 努力的成果和自豪感l 因为周围环境的变化会更加努力l 研究对象从大到小变化减少事故l 任何人都可以看懂，所以新员工也可以适用l 发掘创新方法l 适用到管理线上不做3S就会出事故?美国的学校适用Zero ToleranceZero ToleranceZero ToleranceZero Tolerance(“违反规则不会宽容”)政策.适用这个政策后学校的暴力现象减少五成，学习成绩也随之提高Zero ToleranceZero ToleranceZero ToleranceZero Tolerance 是“小犯罪会诱导大犯罪”的碎玻璃理论(Broken Window)为依据学校最边上的玻璃碎了也会影响学生的理论。此制度要发挥效力，需要事先通知规定而且过程一定要公平 Broken Windows TheoryBroken Windows Theory 简单的来说放置碎玻璃不管，会引发第二次犯罪行为 比如再弄碎玻璃或乱扔垃圾等 引起二次犯罪行为理论 消除犯罪行为的因素，会引导人们养成遵纪守法的意识，相反会导致更多的犯罪氛围，无意识中默认犯罪行为，引发其他的犯罪如果如果如果如果我我我我们们的工作的工作的工作的工作环环境境境境是是是是这个样这个样.?.?.?.?Broken WindowsBroken Windows我一个又怎样?无意无意无意无意识识中中中中养养成成成成乱扔乱扔的的的的习惯习惯?一个人一个人乱扔，环境就变成 2.目的:-思考意思 小事也要彻底，小物品也要珍惜，重视约定-消除偶然因素(管理状态)-活跃氛围 难找，没有需要的物品，脏乱，不进行管理 为缩短设备 Down时间，避免过多库存1.3S(1.3S(真的很重要的很重要)OLD OLD 3S3SHitech 3SHitech 3S整理整理整整顿清扫看得看得见的管理的管理(看得看得见是否正常是否正常)为什什么做做 3S!?3S!?改变意识改变意识 (小事也要做彻底小事也要做彻底,遵守规则的意识遵守规则的意识)管理状态管理状态 环境变化环境变化TimeTimeTime-.现场复杂因素 发生 Noise.Plenum 不知道问题，无故 破坏设备 不在管理模式 制定管理模式-.制定统一标准做改善工作 一定要通过管理模式去改善，才有效果。改善后状态(6状态)不能像枯叶被风吹来吹去 我们需要制定标准，及时发现问题。2.2.必必须做做3S3S的的3 3个理由理由1.可快速找到需要的物品2.一眼可以确认现状是否正常，可提高业务效率 3.可以消除潜在问题因素 消除故障、品质事故、安全事故4.可以创造最佳工作环境5.从小事做起，彻底改变业务意识 开始Morale 先循环变化3S 3S 的效果的效果-.从现场，现物中观察现象(3现)，按照原理及原则分析原因(3原)并进行改善.3 3 3 3现现 是什么 1.现场 2.现物 3.现象 3 3 3 3原原原原 是什么 1.原理 2.原则 3.原因3 3现主主义是什是什么?3S定品定品定位置定位置定量定量整理整理整整顿顿清扫清扫3 3(定定)0.其他 Line/分任組 Benchmarking 1.设定责任领域(每人责任区域)2.清除不需要的物品 3.制作物品体系图(最终物品是规定产品)4.保管位置,规定量 保管基准书=OPLS 5.执行3定 6.树立看得见的管理基准=OPLS 7.执行看得见的管理(按照基准)8.树立清扫基准=OPLS 9.实行清扫看得看得见见的管理的管理个人全体规定共同的 Rule到个别 Rule 树立OPLS 基准3S 3S 活活动 9 9阶段段?3S 活动 9阶段:持续执行所有阶段 1.设定定责任任领域域(MY Area)0.其他其他 Line/分任組分任組 Benchmarking 2.清清除不需要物品除不需要物品 (个个人人)3.制作物品体系制作物品体系 (最最终物品是定品物品是定品)4.制作制作3定基准定基准书 确定物品保管位置确定物品保管位置,量量 保管基准保管基准书(OPLS)5.实施施3定定 6.树立看得立看得见的管理的管理 基准基准(OPLS)7.执行看得行看得见的管理的管理(按照基准按照基准)8.树立立清清扫基准基准 (OPLS)9.实施施清清扫(按照基准按照基准)3定定 看得看得见的管理的管理清清 扫3S 3S 活活动 9 9阶段段其他 Line/分任組Bench Marking:开始前参考和学习 Best 事例 树立计划后实施，最小化实行失误制作 3S Master Plan:3S 活动 9阶段以Gantt chart 管理 0阶段:Line BM 后，制作 Master Plan可以管理的可以管理的领领域，域，均可适用 Area,Machine,仓库,Cabinet 等明确区分领域，明确各自责任。尽职尽责每个人均有各自责任领域:全员参与 1阶段:设定责任领域为迅速而有效执行3S 活动，一定要先做的事情担当上司确定免责区域，将所有区域的不必要物品堆放在该区域，由担当上司决定如何处理。正确指导不必要物品的收集业务 可以从其他领域找需要物品不必要物品不仅仅是废弃，还有返还到仓库、出售等处理方法。2阶段:清除不需要物品为顺利进行3定，按体系分类必要物品。制作方法 利用EXCEL Program 将体系制作成横道图 展开时不能跳阶段 展开时不需要阶段限制 展开到最后部分一个阶段 3阶段:制作物品体系图利用已树立的物品体系，确定位置和量规定位置:考虑业务及物品特性，保管位置特性，选定后发行OPLS规定的量:计算发货量和安全库存 根据物品清单 Part 尽量收集更多的信息，确定量 Ex SAP No,Vendor No,单价,发货部门,Life Time,使用实绩,材质等 4阶段:制作3定基准书区分LINE 保管所有部品使用 方法保管 方法回转库存3定定量 定品 定位置前后左右上下前后左右上下安全库存回转库存3定 部品管理基准将安全库存放到回转库存进行发货!按照前阶段规定的Rule，全员各自分担领域和职责，明确责任并执行。通过定期检查确认进展情况，发现问题时研究对策后执行。5阶段:实施3定 安全安全库存存PART 从从上到下上到下实施施STOCK-使用安全使用安全库存存時時，因，因为在下方在下方所以使用不方便所以使用不方便 (手手够不着不着)-不方便使用不方便使用发货卡卡BeforeBeforeAfterAfterSCREW STOCKERSCREW STOCKER个人用 Tool StockerRefill用 ToolStockerTOOL Refill使用发货卡个人用 ToolBox很难区分和管理个人 Tool和公用 Tool解解决因工具因工具损坏，坏，导致延致延长维修修设备时间BeforeBeforeAfterAfterTOOLTOOL STOCKERSTOCKER因Packing 不良 O-ring 发生氧化2.按Size 其他 O-ring 重叠-统一规格塑料袋包装保管-改善小Size 保管方法-实施塑料 Pack Revision BeforeBeforeAfterAfterO-RING STOCKERO-RING STOCKER26/103维持持3 3定的定的状态并能利用要的措施是能利用要的措施是“可可视化管理化管理”，通，通过这个可以可以 判定是否是使用方便的基准。判定是否是使用方便的基准。实施可施可视化管理前，所有人化管理前，所有人员制定其原制定其原则和方法叫做和方法叫做 制定制定“可可视化管理基准化管理基准书”Ex Ex 发货卡卡&amp;安全安全库存卡位置及存卡位置及图案的案的决定定,物品物品标示方法及示方法及图案案决定使用者系定使用者系统方式，方式，图案案决定定 ，设备各各种 Gauge Gauge 及及负责人人 Tag Tag 等等,Component,Component 负责人及人及设定定Gauge,Gauge,未使用未使用 Cable Cable 处理理,各各种 Utility Utility 的的标示示,Work Table,Work Table 及及办公用品等等公用品等等 6 6阶段段 :制作一眼看制作一眼看清的管理基准的管理基准书 7 7阶段段 :实施看得施看得见的管理的管理发货中隔离板发货卡拔出发货卡可以看到后面的“发货发货中中中中”TAG标示看得看得见的管理基准的管理基准书及及实施施PART 改善保管方法改善保管方法清扫是是为给自己自己创造更整造更整洁的工作的工作环境境不做不做清扫并不不会引引发大大问题，所以自，所以自觉实施施较困困难 需要需要清扫基准基准书 基准基准书要明确要明确规定需要定需要清扫的地方的地方,清扫时间,清扫负责人人,清扫方法方法 清扫工具工具,完成完成清扫等基准要自等基准要自觉遵守。遵守。制作制作清扫实施施与否否 Calendar Calendar，实行管理行管理 8 8阶段段 :制作制作清扫基准基准书 9 9阶段段 :实施施清扫3 3清扫,复原原 舒适的工作舒适的工作舒适的工作舒适的工作环环境境境境 无危无危无危无危险险因素的安全的工作因素的安全的工作因素的安全的工作因素的安全的工作环环境境境境 无事故的快无事故的快无事故的快无事故的快乐乐工作工作工作工作环环境境境境结结果果果果定量生定量生产方式方式-Just in time 定量生定量生产方式方式?定量生定量生产方式方式 :-定量生定量生产方式的起源方式的起源 :-定量生定量生产方式的方式的导入目的入目的 :3定和可视化管理结束后，可以做稳定的消耗品管理，但除了这些还有不能解决的部分 为方便的掌握消耗品的有无,供货时期,还有适当供货量（防止缺货，减少过剩库存）以最少的库存提高生产性-定量生定量生产方式的适用方式的适用时期期 :3 3定和可定和可视化管理化管理结束后？束后？-定量生定量生产适用适用种类 :“”的的经营方式方式 达到安全库存时,用完安全库存时,回转库存物品物品固定物品固定物品移移动品品消耗品消耗品非消耗品非消耗品周期周期用品用品非周期非周期用品用品使用量使用量多多使用量使用量少少大部分大部分使用量使用量少少RepairRepairRecycleRecycle定量生定量生产方式适用方式适用对象象回回转库存定量生存定量生产方式方式对象象:固定在一固定在一个地方的地方的 (装置装置,设备,设施施):随时变更位置的物品更位置的物品:到到发货点后点后发货的量，一般定的量，一般定为以以1 1个月使用量，但根据不同情月使用量，但根据不同情况做相做相应调整整情情况？使用量使用量,发货部部门,单价价,1,1次次发货数量，量，发货卡卡 TAT TAT 等等等等 如果在管理的如果在管理的 PartPart有有 500500个，但一，但一个月月发货一次的一次的话？如果如果发货后入后入库的期限需要的期限需要2 2个月月时间?如果一如果一个月使用量只有月使用量只有1010个，但最少，但最少发货量是量是100100个?:从发货到到产线期期间，可以使用的量，可以使用的量 发货量量 安全安全库存存数量量发货时期期到安全到安全库存存数量量時時用完安全用完安全库存存時時发货数量 发货数量2个以上时:发货数量 安全库存数量 发货数量1个时:发货数量=安全库存数量发货数量=安全库存安全库存数量1个以上1个但是以下项目可例外-以Set为单位的设备消耗品-供货商供货单位非1个单位-部品 Delivery 过长1次发货量1个以上1个例外的情况:参考上面安全库存数量的例外项目发货物品-周期性消耗部品-非周期性消耗部品，属常用部品-非周期性消耗品，不常用的部品-周期性消耗品，但使用周期很长的部品定量生定量生产方式基准方式基准使用使用安全安全库存存常用常用库存存安全安全库存卡存卡发货卡卡使用安全使用安全库存存提出提出发货卡卡 发送至送至发货负责人人 1 1 1 1补充安全充安全库存存补充常用充常用库存存3 32 2 定量定量状态使用使用使用使用安全安全安全安全库库存卡存卡存卡存卡发货发货卡卡卡卡发货发货量量3ea3ea使用使用设计定量生定量生产方式方式 到达安全库存時安全安全库存存使用使用 定量定量状态安全安全库存卡存卡发货卡卡用完安全用完安全库存存时提交提交发货卡卡补充安全充安全库存存 用完安全用完安全库存存时适用物品适用物品 -高价部品高价部品 -使用周期使用周期长的物品的物品该该 Part 1eaPart 1eaPart 1eaPart 1ea实实施入施入施入施入库库设计定量生定量生产方式方式 用完安全库存時 回转库存对象:管理必要性:回转库存数量:最佳回转库存数量:废弃数量多的情况，可以以多数作为安全库存 几乎没有废弃的情况或高价 Repair Part 的情况可以不管理安全库存，在废弃时发货。回回转库存存?非1次性消耗品可再利用的物品(例:Cleaning 海绵,Board 等非消耗性物品也按照使用限度,因人为失误有可能废弃，需要有效管理安装在设备的数量+现在的库存数量按设备规模决定存储数量，保管柜应该有多少数量，考虑Cleaning场所到保管柜所需时间防止设备 Down 定量定量状态 发货卡上表示回卡上表示回转库存存数量量 保管的安全保管的安全库存最好是存最好是 A A等等级 PartPart 如果安全如果安全库存用于回存用于回转库存存?增加回增加回转库存存数量量安全安全库存存回回转库存存废弃弃安全安全库存卡存卡发货卡卡New Part&amp;New Part&amp;发货卡搬入卡搬入提交提交发货卡卡 回回转库存存废弃弃时以安全以安全库存存 RefillRefill安全安全库存存回回转库存存该该 Part 1eaPart 1eaPart 1eaPart 1ea实实施入施入施入施入库库设计定量生定量生产方式方式 用完安全库存時 回转库存 无部品断货情况，提高生产性。提高库存管理效率 提高发货准确性 避免重复发货，节省费用 可视化管理物品，提高管理效率 操作简单提高使用者或担当的工作效率 所有业务可以按照先循环方式执行 成为自动化/数字化，构成更好的系统，以较较少的投少的投少的投少的投资费资费用，用，用，用，得到很好的效果，得到很好的效果，得到很好的效果，得到很好的效果，是定量生产方式的最大魅力。适用定量生适用定量生产方式后的效果方式后的效果 3S 3S的成功，代表成功的一半的成功，代表成功的一半 3S 3S 为克服困克服困难 看得看得见的的设备 高度化高度化 :提高可提高可视化管理水平，任何人都可以判定是否正常化管理水平，任何人都可以判定是否正常.利用利用Check Sheet Check Sheet 定期定期检查 :是否按照基准是否按照基准执行，指行，指导方法一直到成功方法一直到成功,执行的好就一直保持行的好就一直保持状态，持，持续确确认管理管理 要持要持续进行，行，不不不不间断实间断实施施施施 没没有意有意有意有意识变识变化就不能化就不能化就不能化就不能成功成功 3S是 l 影子 亮光亮光 ,主人后面的影子主人后面的影子一直在一起的一直在一起的 影子影子拥有有时不知影子重要性不知影子重要性l 3STPM TPM 后面后面虽然看不然看不清，但很重要，但很重要TPM=3S TPM=3S 也可以也可以3S3S是是 TPMTPM的影子的影子.TPMTPM3S3S影子影子影子影子.3S 3S 是是?42/103大家是HITECH的希望谢谢！</p>