建设开发有限公司建设600万吨矿渣回收利用工程项目建设投资可行性研究报告.doc

濉溪县建设开发有限公司建设600万吨矿渣回收利用工程项目可行性研究报告一、总 论（一）基本情况1、项目名称建设600万吨矿渣回收利用工程项目2、项目单位单位名称：濉溪县建设开发有限公司建设地点：濉溪县经济开发区三期白杨路以北3、项目建设规模与内容项目总投资20000万元。年回收加工矿渣600万吨。占地面积340亩。项目建设工期为18个月。主要建设内容：矿渣粉碎搅拌站，综合办公楼、食堂、仓储车间等。购置车辆、设备以及其它设施等。（二）项目的编制依据与原则1、编制依据（1）国家国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2）国务院关于制造业调整和振兴规划（3）安徽省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（4）安徽省“861”行动计划（5）淮北市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（6）濉溪县委、县政府关于加快濉溪县工业集中区建设和发展的决定（7）濉溪县关于鼓励民营经济投资创业的决定（8）濉溪经济开发区发展总体规划；（9）项目单位出具的编制本项目可行性研究报告的委托书；（10）项目单位提供的有关依据资料2、指导思想与原则（1）充分进行技术方案的优化研究，力求生产车间总平面布置紧凑、工艺流程顺畅、尽量减少生产环节、增加厂区绿化面积，建设一个文明、美丽、环保的现代化工厂。（2）考虑各生产线在流程及工艺上的衔接，使各生产线形成统一的整体。（3）采用国内先进、成熟、可靠的技术与装备，确保整体水平处于国内先进水平。（4）在设计中处处体现执行国家节能政策，强化节能设计，为业主实现最大的经济效益提供技术保障。（5）在工艺先进的前提下采用优化建筑结构设计等措施，尽可能降低工程投资。（6）贯彻执行国家对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，采用先进、成熟、可靠的环保技术装备，并做到“三同时”。（7）主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心，使工程建设达到预期的经济效益和社会效益。（8）重视辅机设备的可靠性，为充分发挥主机生产能力，辅机设备规格和能力适当留有余地，以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和运转率。（9）采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。(10) 采用先进、可靠的集散式控制系统，以达到高效、节能、稳定生产、优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员。（三）项目背景高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水淬冷凝为粒状物。其化学成份主要是Si02、CaO、A1203、Fe203等，与水泥熟料一样，具有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性激发下才呈现活性。长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙消解，降低水泥成本、增加水泥产量等目的，作为混合材来使用。目前，我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第一位，但是大小水泥、立窑、回转窑水泥比例严重失调，水泥结构极不合理，水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平。因此，为了迅速改变这种状况，国家有关部门决定对水泥工业结构进行大幅度的调整，大力实施“上大压小”的政策，自2000年始，立窑水泥产量己减少了1亿多吨，也就意味着混合材掺量减少3000多万吨，而其中大部分为矿渣则是不争的事实。随着高炉矿渣需求量的下降，使高炉矿渣的来源变得丰富。加之近年来钢铁行业发展迅速，也要为矿渣处理寻找新的出路。另一方面，由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物理特性，和水泥熟料一起粉磨时，难以磨细，影响了其潜在活性的发挥。因此，目前世界上许多发达国家，兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺，并取得了良好的使用效果。实验表明：只有将矿渣磨至比表面积350m2kg以上时，活性才能得到激发，且比表面积越高，活性越好，甚至可以超过水泥的活性。另外，矿渣微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料(沙、石等)热化反应引起的混凝土体积膨胀开裂；矿渣微粉内较多的钙钒石结晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层；矿渣微粉降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量，减小由于硫酸盐等被侵蚀引起的混凝土膨胀，从而改善混凝土的泵送、坍落度损失等工作性，提高混凝土的后期强度，具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性。尤其适合配置高标号、高性能的混凝土。矿渣微粉是高炉矿渣经烘干、粉磨至适当细度的粉体，凭借其优良性能，成为优质的混凝土掺合料和水泥混合材。近年来世界上的美、英、日、加等国已得到广泛的应用，并都有各自的产品标准。我国的北京、上海等地也相继在一些重大工程中采用了矿渣微粉，取得了良好的效果。我国也于2000年12月颁布实施了用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉国家标准。矿渣微粉的诸多优良性能也为越来越多的混凝土制造商和建筑商所赏识。我国建材工业“十五”规划明确指出：大力发展混凝土搅拌站，推广矿渣和粉煤灰的超细粉磨，根据市场需求配制水泥和高性能的混凝土。而高性能的混凝土中除了有水泥、集料、高效减水剂外，必须掺加足够数量的矿物细掺料。至今，国际上通行的矿物细掺料就是矿渣微粉。矿渣微粉的使用改善、提高了混凝土的性能，大大降低了混凝土的生产成本，减小了建筑物的造价，产生良好的社会经济效益。据统计，1995年全国工业废渣为7.4亿吨，累计堆存量达65亿吨， 占地56万公顷。我国是世界上头号产煤大国，1996年粉煤灰排放量达1.4亿吨，加上高炉矿渣、钢渣等，预计通过化学活化和机械活化每年可得具有胶凝性的固体废渣4亿吨左右。我国开发利用工业废渣己有几十年，取得了显著成绩，但比起美国等发达国家来说，废渣利用率仍不高，有待于进一步扩大对废渣的利用市场。濉溪县建设开发有限公司根据自身的各种优势及发展需要，经过认真仔细的市场调查，为了适应安徽及淮北市经济快速发展的市场形势，同时也为了使濉溪县建设开发有限公司具有更好的发展前景，吸取有关钢铁公司建设矿渣粉生产厂的经验，决定投资建设年产600万吨的超细矿粉生产线。（四）主要技术经济指标该项目主要技术经济指标见表11。 表11 主要技术经济指标表 序 号 指 标 名 称 单 位 数 量 备 注1生产规模万吨/年 6002产品细度R0.08 % 3.03产品比表面积 m2/Kg420104系统运转率 % 88.005设备重量吨 48006装机容量kW 200508矿粉平均电耗kWh/t189新增劳动定员人 120 不含临时工10劳动生产率吨/人年5000011固定资产投资其中：建设投资 建设期利息万元万元万元20000200000.0012总投资收益率%15.2013投资利税率%22.8214资本金利润率%21.4815财务内部收益率%20.26税后16自有资金财务内部收益率%17投资回收期（税后）年4.72 含建设期18借债偿还期年 含建设期（五）结论及建议(1) 本项目利用钢铁厂湿矿渣作生产原料，符合国家产业政策，有利于资源的综合利用，改善当地的自然环境。（2）本项目所需的建设条件均有保障，用电由当地电力部门负责架线到厂区，公路、铁路、水路交通条件方便，满足运输量的要求。(3) 该地区建设力度大，混凝土搅拌站和水泥粉磨站众多，矿渣粉需求旺盛，本工程具有很好的市场前景。 （4）本技术方案采用开路粉磨，生产可靠性好，技术先进，运行电耗低，有利于降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。(5) 本项目利用本公司本身的场地条件，低价时进行大量吸储，有利于发挥本公司管理优势、人才优势和技术优势，既带动濉溪县的地方经济发展，也能创造出具有很好的社会效益。 (6) 本项目全部投资财务内部收益率为16.05%（税后），投资回收期为4.72 年(含建设期)，总投资收益率15.20 %，投资利税率为22.82%，这些指标说明该项目可获得很好的经济效益。综合上述结论，我们建议有关部门大力支持，争取工程早日投产，早见效益。二、市场分析（一）产品用途特点高炉矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性。矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料，具有改善混凝土各种性能的优点，具体表现为： 1.可以大幅度提高水泥混凝土的强度，能配制出超高强水泥混凝土； 2.可以有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性； 3.可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程； 4.可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善混凝土的和易性； 5.可以显著提高水泥混凝土的致密性，改善水泥混凝土的抗渗性； 6.可以显著降低水泥混凝土的水化热，适用于配置大体积混凝土。 随着人们对矿渣微粉的性能和经济价值的逐渐认识，最近几年，很多水泥企业、水泥制品、混凝土企业都在生产、应用矿渣微粉。（二） 目前矿渣的粉磨状况矿渣在粉磨过程中，比表面积增长十分缓慢，当矿渣微粉比表面积大于450/kg时，由于研磨介质产生静电吸附现象，造成颗粒聚集、糊球，致使磨机产量降低，电耗增加，产品比表面积降低。有的企业为了提高产量降低电耗，在矿渣粉磨的同时加入10%左右的粉煤灰，起到助磨作用，其结果是磨机产量有所提高，矿渣微粉活性却下降，其潜在的活性性能却没有完全发挥，这种矿渣微粉只能掺入水泥15%以下，才能保证原水泥的强度指标不降低。目前国内大多数企业生产矿渣微粉比表面积在380/kg420/kg之间，矿渣微粉活性并没有完全发挥，掺入水泥后虽然后期强度有所增长，但是，3d强度却降低35Mpa，活性指数S75级矿渣微粉国家标准。这种粉磨方式存在：1、磨机产量低，电耗高。在普通的球磨机生产中，单独粉磨矿渣的平均电耗是粉磨水泥的23倍。按邦德方法计算，粉磨功指数为23kwh/t的矿渣，产品比表面积达到450/时，常规配球的1.83m7.0m开流磨产量仅为1.5t/h，而2.4m13m开流磨产量尚不足7t/h。 国内外多数企业利用开路球磨机生产矿渣微粉，在不掺粉煤灰的情况下，比表面积450/以上时，电耗达到90kwh/t130kwh/t，。2、矿渣 微粉活性指数低。掺入粉煤灰的矿渣微粉，密度2.8，不符合矿渣微粉国家标准，活性指数低，这种矿渣微粉掺入水泥、混凝土相对比例少，其经济价值也比较低。随着企业质量意识不断提高，尤其是建筑工程对矿渣微粉的质量要求已经不再仅仅满足S75级，他们要求矿渣微粉达到S95级或S105级标准。目前，新建高速铁路的混凝土工程在设计时就要求掺入一定比例的S95级标准以上的矿渣微粉。国家新出台用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉中华人民共和国国家标准GB/T 180462008于2008年7月1日执行，废除GB/T 180462000标准。把原来的S105级比表面积350/指标修改为500/，体现生产高比表面积、高活性指数矿渣微粉的意义，S105级矿渣微粉将设计应用在国家重点建设工程上。因此，如何提高矿渣微粉的早期（7d）活性指数，达到75%或95%以上，如何发挥矿渣微粉最大的活性性能，是我们急待解决的问题。3 问题的解决由于矿渣易磨性较差，利用不同的矿渣粉磨技术，其质量、产量差别很大。国内外学者经过研究发现，矿渣微粉的比表面积只有达到480/以上时，大多数颗粒分布在240um之间，其活性才能发挥出来，对混凝土强度的发挥起决定性作用。提高矿渣微粉的活性主要通过物理作用和化学作用二种方法。宏桥水泥技术研究所研究利用球磨机生产矿渣微粉，通过一系列技术途径、掺入矿渣助磨活化剂，达到矿渣微粉比表面积高（不掺粉煤灰），矿渣微粉活性指数高，粉磨电耗低、磨机产量高的效果。（1） 物理作用利用开路球磨机设备研磨方法生产矿渣活化微粉，是在充分利用原有设备条件的情况下，对磨内部件技术改造，应用高效、特殊的内筛分双层隔仓板装置、出磨篦板，选择合适的衬板及钢球钢段，是保证低电耗生产比表面积550/左右矿渣微粉的硬件措施条件。甘肃某厂一个2.2m立式磨机生产矿渣微粉，比表面积500/以上，活性指数低，达不到S95级矿渣微粉标准。所以说矿渣微粉比表面积高并不等于活性指数一定高，还要通过化学激发办法提高矿渣活性指数。（2） 化学作用矿渣在粉磨的过程中通过加入矿渣助磨活化剂，矿渣微粉比表面积可以达到500/700/，同时在化学激发的作用下提高矿渣微粉活性。质量系数比较高的中性或碱性矿渣，7d矿渣活性指数可以达到100%左右，同比提高矿粉标准1个等级。矿渣助磨活化剂能够消除球磨机研磨体静电吸附现象，具有很好的助磨、提高粉磨效率作用，同比开路球磨机可增加产量20%以上。 这些硬件措施具备之后，还要有一个重要的因素技术措施。（3） 技术措施根据矿渣的易磨性、磨机的长度，确定合理的仓位、仓长；选择合理的研磨体级配方案，如平均球径、填充率等等，是保证低电耗生产比表面积550/矿渣微粉的技术措施之一。球磨机外部的一些技术要求不可忽视，如对矿渣的易磨性、入磨粒度、水分，除尘设备的选型及风压、风量的参数确定等等；即使是烘干设备的选型和烘干形式，也不可忽视，因为烘干设备工艺不当，对矿渣活性的影响可下降1215%。以上三方面的技术途径，必须完全做到。如果缺少某个方面技术措施，必然会造成矿渣微粉比表面积低、活性指数低、磨机产量低、粉磨电耗高、生产成本高。只有完成这些程序化的步骤和实施最佳技术方案，才能达到：磨机产量高、电耗低。我们利用开路球磨机生产超细活化矿渣微粉，在不掺入粉煤灰的情况下，矿渣活化微粉比表面积450/kg时，电耗控制在5060kwh/t。比国内外生产相同比表面积的矿渣微粉，电耗降低40%、产量提高80%左右， 矿渣微粉活性指数高加入矿渣助磨活化剂，超细活化矿渣微粉7d活性指数完全可以达到或超过75%、95%，质量才能达到S95级、S105级矿渣微粉国家标准。可以解决大掺量矿渣微粉造成水泥、混凝土早期强度偏低的技术问题，具有较高的经济效益。超细活化矿渣微粉不含粉煤灰，只掺入石膏、活化剂，矿渣在粉磨过程中通过机械和化学作用得到激发和活化，超细活化矿渣微粉的活性指数7d可达到100%左右。比表面积达到450/550/的范围时，磨机产量比国内外同样条件的磨机提高80%，质量达到或大于矿渣微粉国家S105级标准。(4)试验数据对比以下是矿渣粉磨时加入矿渣助磨活化剂，矿渣微粉比表面积达到450/550/之间，在实验室、实际工业化生产的试验数据，说明只要把矿渣微粉的活性指数提高上去，就能实现生产水泥减少熟料用量，混凝土减少水泥用量的目标，达到企业增效目的。各地矿渣质量不同。利用矿渣质量系数比较高的碱性矿渣，纯超细活化矿渣微粉3d抗压强度可达到917Mpa之间。如河北邯钢、贵州水钢矿渣质量较好，利用70%的超细矿渣活化微粉与30%左右熟料粉生产矿渣水泥，3d抗压强度达到20Mpa左右；如果矿渣质量系数（1.4）比较低的酸性（0.85）矿渣，尽管采取很多技术措施也很难生产S105级矿渣微粉。(三)市场分析矿渣微粉在混凝土中掺量可高达20%-40%，也就是说每立方混凝土中矿渣微粉可以等量替代100kg以上的水泥，矿渣微粉出厂价为（230-240）元/吨，这样每立方米混凝土可以节省10元以上，高强度等级的混凝土节省更多。以一个年产量15万m3-20万m3的中型混凝土供应商为例，如果使用矿渣微粉，一年可以节约200万元，这对于任何一个混凝土供应商来说，具有显著的经济效益。矿渣微粉的价格较低，掺矿渣微粉搅拌的混凝土，具有经济性，并适合在集中搅拌的商品混凝土使用，而且还可以提高和增加混凝土的许多性能。如矿渣微粉与水泥、石子、黄沙搅拌成的混凝土，具有后期强度高、水泥化热低、耐磨性好、与钢筋粘结力好等优点，特别适用于高层建筑、大坝、机场、大型深基础及水下工程。从生产、实验的各种数据表明，开路球磨机生产超细活化矿渣微粉，通过一系列技术措施和化学作用激发矿渣活性和消除研磨介质的静电现象，矿渣微粉比表面积达到450550/kg，矿渣微粉7d活性指数可达到100%左右，其活性指数达到矿渣微粉国家标准S105级以上；粉磨电耗控制在50kwh/t60kwh/t范围，达到低电耗生产高等级矿渣微粉的目的。据某市场调查，当地32.5级水泥280元/吨、42.5级水泥340元/吨；矿渣微粉S75级、S95级、S105级价格分别是170元/吨、220元/吨、380元/吨。高等级矿渣微粉价格超过42.5级水泥价格，S105级价格比S75级矿渣微粉价格高出200元/吨，可见生产高等级矿渣微粉比生产低等级矿渣微粉利润空间之大。因此，有矿渣资源的钢铁、水泥、矿粉、混凝土企业（不外购活性指数比较低的矿渣微粉）生产超细活化矿渣微粉，比表面积要达到450/550/，7d活性指数达到100%左右，就可以实现利用少量熟料（30%左右熟料）生产矿渣水泥，可降低水泥生产成本2040元/吨。应用在混凝土可替代部分水泥，不但降低了生产水泥的成本，还节省了大量的能源，减少了环境的污染，具有显著的经济效益和较好的社会效益。三、建设规模及产品方案（一）建设规模项目总投资20000万元。年回收加工矿渣600万吨。占地面积340亩。项目建设工期为18个月。主要建设内容：矿渣粉碎搅拌站，综合办公楼、食堂、仓储车间等。购置车辆、设备以及其它设施等。（二）产品方案该项目生产规模为年产矿粉600万吨。矿粉比表面积：42010m/kg。 四、选址及建厂条件（一）选址原则濉溪县建设开发有限公司建设600万吨矿渣回收利用工程项目属于机械设备制造行业，该项目对其生产工艺流程、设施布置都有较为严格的标准化要求，其厂址选择必须满足下列基本条件：1、项目选址应符合濉溪县城乡建设总体规划和工业项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。2、所选厂址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的环境敏感性目标。3、节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地。应充分利用天然地形，选择土地利用率高征地费用少的场址。4、厂址选择应提供足够的场地以满足工艺及辅助生产设施的建设需要。厂址应具备良好的生产基础条件，水源、电力、运输等生产要素供应充裕，能源供应有可靠的保障。5、厂址应靠近交通主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输。通讯便捷有利于及时反馈市场信息。6、对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。7、项目建设方案力求在满足生产工艺、防火安全、环保卫生等要求的前提下，尽量合并建筑充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的国策，因地制宜合理布置。对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。（二）项目选址方案通过对可供选择的建设地区进行比选后，综合考虑交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，初步选择濉溪县经济开发区为建厂地址。由濉溪县建设开发有限公司建设矿用机电设备生产线工程项目，拟选址在安徽省淮北市濉溪县经济开发区，项目选址符合濉溪县土地总体利用规划要求，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越，地形平坦、土地平整、交通条件便利、配套设施条件具备，符合项目选址要求。拟定建设区域属工业项目建设占地规划区，拟定建设区域总占地面积226780平方米，约340亩，实际利用面积为226780平方米。项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照机械设备制造行业生产规范和要求，进行科学设计、合理布局，有利于煤炭加工产业聚集，且交通便利、水源充足，距离连霍高速和京福高速公路的出入口较近，距离连云港港口较近，减少了机电产品出口的运输环节。项目享受濉溪县招商引资项目的优惠政策。拟选厂址符合选址原则及濉溪县总体规划和环保部门的有关要求。（三）项目选址综合评价1、拟建项目用地位置周围5km以内没有地下矿藏、文物和历史文化遗址，项目建设不影响周围军事设施的建设和使用，也不影响河道的防洪和排涝。项目建设选址周围无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，而且建设区域地形平坦、土地平整、交通便捷、配套设施条件齐备，符合项目选址的根本要求。2、项目选址所处位置交通便利、地理位置优越，有利于项目生产所需原料、辅助材料和成品的运输。通讯便捷、水资源丰富、能源供应充裕，适合于生产经营活动，为此，该区域是发展机械设备制造行业的理想场所。3、厂址周围没有自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源地等环境敏感目标，自然环境条件良好。拟建工程地势开阔，有利于大气污染物的扩散，区域大气环境质量良好。4、拟建厂址具备良好的原料供应、供水、供电条件，生产、生活用水全部由濉溪经济开发区提供，完全可以保障供应。5、综上所述，项目选址位于濉溪县经济开发区工业项目占地规划区，该区域地势平坦开阔，四周无污染源、自然景观及保护文物，供电、供水可靠，给、排水方便，而且，交通便利、通讯便捷、远离居民区，所以，从厂址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析，拟建工程的厂址选择是科学合理的。（四）建厂条件1、主要原料供应本项目所需原料矿渣全部由项目单位在上海宝钢、马钢公司、武汉钢铁公司等市场供应。2、运输本项目的运输采用公路和铁路运输。3、供水本项目生产、生活、消防用水采用地下水源。4、排水本项目排水采用雨、污分流，分为生产、生活污水排水系统，雨水及生产净废水排水系统。生产及生活污水经处理后，一部分送入生产车间作冲洗生产设备的循环用水，另一部分生产及生活废水经处理达标后排至开发区工业园区的污水管网，引入园区内的污水处理厂。5、供电及通讯供电：本项目生产加工需要双回路电源供电。架设一路10KV专用线供通厂区供电，可作为备用电考虑；另一路采用工业园供电系统架设的高压线路供给生产设备用电，电压等级按380V考虑。通讯：项目所在地开发区工业园从电信局引入中继线，项目单位自备程控交换机一台，保证厂内外通讯联络。（五）项目建设区概况1、地形、地貌该工程所在地的淮北市地质构造单元属华北、鲁西台隆南段，属于淮北平原的一部分；市区东、西范围内有寒武系、奥陶系地层组成的山丘平行延伸两侧，其余为平原，地势平坦，地形北高南低，自西北向东南微倾斜，坡降万分之一左右。项目所在地平均海拔为32m。市区北靠相山，相山最高点约342m。基本地震烈度为6级。2、水文淮北市境内共有15条主要河道，一般为季节性河流，水源以靠天然降水补给为主，地表径流年内分配不均匀，雨季时河水流量丰富，干旱时常有断流现象。工程所在地主要有王引河、新濉河。新濉河发源于萧县东芦庄，在淮北市相山区后黄里流入淮北市，下游至宿县东汇入新汴河，全长222km，流域面积2045平方公里。设计排涝流量463.3m3/s，排洪流量826m3/s；黄桥节制闸上游（市北区）河道长16.5km，汇水面积1562平方公里，设计排涝流量359.8m3/s，排洪流量687m3/s；洪碱河口至黄桥闸防洪水位33.62032.425m。王引河是沱河支流，原名溪河。发源于砀山县中许庄，向东南流经河南、安徽汇入南沱河。淮北市境内长30.4km，集水面积261km2。淮北市地表水随季节分布极不均匀，生产、生活用水主要依靠开采地下水，致使地下水位不断下降，目前水位埋深8m12m，浅层水已经疏干并形成了降落漏斗，引起地下水矿化度、硬度等指标呈上升趋势。主要以大气降水为补给水源。浅层地下水流向与地形坡降及河流方向一致，由西北流向东南。3、气候、气象本区处于季风盛行的半湿润地区，属北方型大陆性气候与湿润性气候之间的过渡性气候，具有四季分明，日照充足、气候温和的特点，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥。区域内年主导风向东北偏北风（NNE），频率为11%；年平均风速2.6m/s。年平均气温14.5，夏季最高气温41，冬季最低气温-23；年平均降雨量862.9mm，年平均相对湿度70%；年平均蒸发量1600mm；日照率52%；全年无霜期202天；年平均气压1012.9hPa，最大冻结深度为260mm。濉溪县的重点保护的文物主要有柳孜隋唐大运河、古城汉墓、临涣古城、临涣文昌宫、小李庄前委旧址、淮海战役双堆集烈士陵园等，但距离本项目选址较远。濉溪县内无自然保护区等。（六）基础设施条件开发区工业园区是经省政府批准设立的工业园区，是安徽省“861”行动计划一号工程，按照“统筹规划，合理布局，科学定位，突出特色”的要求，立足园区自身条件，借鉴外地成功经验，高标准、高起点编制园区总体规划，明确园区总体布局和产业发展导向。坚持以产业为本、工业为主，主攻基础设施，提升管理水平，举全县之力，加快园区建设，增强项目承载能力，使之成为淮北先进制造业、加工业和配套产业的集聚地，形成经济开发区、工业园区联袂互动、竞相发展的新格局。园区建设以市场为导向，坚持“谁投资、谁受益”的原则，建立政府推动与市场化运作相结合的运行机制，拓宽融资渠道。县财政单列园区基础设施建设预算，工业园区建设资金由县财政按实际完成投资额的70%予以配套支持，现已建成园区路网工程，配套建设绿化美化和路灯亮化工程、排水工程、村庄搬迁置换土地800余亩，完成一期开发1.2平方公里。按照园区规划和建设进程，今年将实施园区服务管理中心建设，以及园区绿化美化环境工程建设。开发区工业园投资和建设环境不断优化，制定实施了中长期发展规划，以及可持续发展的一系列优惠政策，除享受省级开发区相同的优惠政策外，还可享受濉溪县特殊的园区发展优惠政策，这对于招商引资、项目建设和市场开拓发挥重要作用。淮北地区是我国十三大煤矿开采基地之一，华东地区重要的煤电能源基地，濉溪县及周边地区煤炭、铁矿石及其他非金属矿产资源十分丰富，现有一批大、中、小矿业集团公司。本项目加工生产的机电产品是为矿业洗选和环境保护企业服务的，因此，市场空间较大，极具发展潜力，有利于产品的市场开拓和发展壮大。项目区内劳动力资源充足，专业技术力量较强，原淮北矿山机电制造厂经过多年的生产实践，培养了一批具有实际操作能力的专业技术队伍。项目区动力能源供应充裕，交通运输条件便利，厂址条件完全符合矿业洗选机器生产加工和销售的要求。（七）政策环境优越开发区工业园区内在管理服务体系上按照市场经济的要求，实行激励措施，积极鼓励园区内各类项目的开发建设，为投资和建设提供全方位的服务，对园区内的各项行政事务实行统一领导、统一管理，落实首问负责制，项目责任制，跟踪服务制，一站式审批，一条龙服务，逐步完善各类市场中介和公共服务组织，为项目建设和生产经营活动提供法律、信息、金融、运输、保险、仓储、购销、招聘、培训等多项服务和便利，对于一些投资规模大，技术含量高，经济社会和生态效益好的项目，土地出让金给予低于成本价的优惠支持。通过对各种因素条件的比较衡量，综合考虑项目辐射能力，环境条件、水源、地势、信息资源、劳动力资源、动力供应、运输条件等，确定淮北宇达矿山洗选设备生产线建设工程项目选址在开发区工业园区。该工业园区地理区位优越，水源充足、环境优美、交通便利，远离城区的繁华喧闹，动力供应充足，场地面积充裕，符合建厂条件。五、技术方案、设备方案和工程方案（一）技术方案选择1、技术方案选择的原则（1）对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。（2）遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争能力。（3）在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。（4）生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。（5）根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。（6）结合生产工艺特点，运用现代科学管理方法及质量环境体系，高质量、高标准地完成产品的生产和经营过程。（7）在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。（9）生产线应符合现代化、标准化、专业化的原则。（10）处理好整体布局、分类加工、扩大规模的配合原则。（11）有利于保证生产安全、增进职工劳动健康原则。（二）生产工艺流程1、配料方案矿渣粉磨物料平衡见表5-1， 物料年消耗量见表5-2。表5-1 物 料 平 衡 表物料每年生产天数班制配比 %水分（%）物料平衡量 ( t )初水分终水分干 基湿 基小 时每 天每 年小时每天每年矿渣30039015175.61814.454000088.942134.6635000粉煤灰54.2100.830000石灰石54.2100.830000高细矿渣粉842016600000煤2.15.081524说明：系统运转率：82%，煤热值：5000kcal/kg、煤耗以18Nkg./t料计。表5-2 物料年消耗量表种类矿渣消耗量粉煤灰消耗量石灰石消耗量煤消耗量数量（万吨/年）63.5331.53说明矿渣水份15%5000kcal/kg2、原料来源与物料储存（1）高炉矿渣本项目矿渣主要来自*钢铁集团公司和萍乡钢铁集团，前者距拟建地点只有300m，后者经船运至开发区码头后，由汽车运输至厂区。（2）粉煤灰 一般为淮北当地的电厂采购，由汽车运至厂仓内；（3）石灰石 一般为濉溪当地的石灰石厂采购，由汽车运至厂仓内；（4）煤一般为江西当地的烟煤，将由汽车运至厂棚内；物料储存期见表5-3。表5-3 物料存储量与存储期物料名称储 存 方 式储 存 量（吨）储 存 期（天）备 注矿渣堆棚：120180 m露天堆放：22000m236002400012.9煤堆棚：1525 m560110干渣库圆库：3-1024m30003.7粉煤灰库钢板库：3-514.5m31009石灰石库钢板库：3-514.5m32507.5生产后另加矿粉存储圆库：3-1230m325003.73、矿渣粉磨方案在矿粉生产过程中，矿渣粉磨是能耗最高的生产环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨工艺和设备，以提高企业的经济效益，并在工艺布置上，尽量简化工艺流程、减少建筑面积、节省投资。濉溪县建设开发有限公司立足于市场需求，采用生产规模大、产品质量高、低档全的综合思路，迅速形成市场的影响力。生产采用叁套粉磨系统及设备：原料烘干选用合肥水泥研究设计院生产3.025m高效矿渣烘干系统，此套系统产量高，能耗低。粉磨生产线选用3.213m叁台套管磨机，采用合肥院高细磨技术，粉磨S75级矿粉产品40万吨。该技术在合肥院已有近二十年的研究与应用，解决了一系列制约该技术应用的关键技术问题，基本掌握了该项技术的应用条件，已成为新建和改造矿粉生产线的优选方案。该粉磨方案采用开路粉磨方案：由磨机和高浓度收尘器组成。该方案的生产工艺流程为：物料经烘干后入配料库，库下通过调速电子皮带称计量后送入磨机进行粉磨，出磨物料由提升机送入矿粉储存及散装，该方案的生产工艺流程下图。矿渣粉磨工艺流程图本粉磨系统的可靠性、稳定性好，投资略低、系统简单等特点，建设周期短，能迅速为企业带来良好的经济效益。矿渣粉磨工艺设备表 编号名 称 规 格 型 号单位数量单重(kg)总重(kg)烘干车间1立式链锤破煤机800台12斗式提升机 TH315ZH-Y5J4右-15.907m台13螺旋闸门300300台14变频调速喂煤机Fu1502500MM台15电磁振动给料机GZ4台16手动双向螺旋闸门5005007胶带输送机TD75 B80048147.7MM台18鼓风机 9-198D 右0台19电动蝶阀 ZKJW-0.1C 400个110HRFT3025节煤型高温沸腾炉及配套设备套111高效回转式烘干机325M 台112双层重锤锁风阀FF450S台113胶带输送机TD75 B6