资源描述
XX市XX县3000吨一级米糠油加工新建项目
可行性研究报告
黑龙江省XXX
二〇一一年二月
目 录
第一章 总论…………………………………………………1
1.1项目单位基本情况…………………………………………1
1.2项目基本情况.………………………………………………2
1.3可行报告编制依据………………………………………4
1.4综合评价………………………………..………………5
第二章 背景及必要性……………………………………………6
2.1项目区社会经济状况………………….……………6
2.2项目的提出………...………………….…….……6
2.3项目建设的意义及必要性………….……………9
第三章 项目选址与建设条件……………………………11
3.1建设地点选择……………………….……..………11
3.2建设条件…………...…………….……..………11
第四章 市场分析与销售方案…………………..…………13
4.1市场分析……………………………..…………13
4.2营销策略方案模式……………………..……………16
4.3市场风险分析…………………………..………………16
第五章 建设方案…………………………………………19
5.1产品方案和建设规模…………………………………19
5.2建设规划和存局…………………………………………19
5.3建设标准和产品标准……………………………………21
5.4生产工艺方案……………………………………………21
5.5设备方案…………………………………………………27
5.6主体工程方案……………………………………………30
5.7辅助工程及其它工程方案………………………………30
5.8项目进度安排……………………………………………33
第六章 环境的影响评价与节能减排措施……………………35
6.1环境影响…………………………………………………35
6.2节能减排措施……………………………………………35
6.3评价与审批………………………………………………39
第七章 项目组织与管理…………………………………40
7.1组织机构与职能划分……………………………………40
7.2劳动定员…………………………………………………41
7.3管理措施…………………………………………………41
7.4技术培训…………………………………………………43
7.5劳动安全卫生消防………………………………………………44
第八章 投资估算与资金来源……………………………47
8.1投资估算依据……………………………………………47
8.2投资估算…………………………………………………47
8.3资金来源…………………………………………………49
8.4财政资金的使用范围……………………………………49
第九章 财务评价…………………………………………51
9.1财务评价依据……………………………………………51
9.2营业收入、营业税金和附加估算………..………………51
9.3项目总成本及经营成本估算…………….………………51
9.4财务效益分析……………………………..………………55
9.5不确定性分析……………………………………………56
9.6财务评价结论……………………………………………57
第十章 社会效益分析……………………………………58
10.1壮大主导产业,促进结构调整分析…………………58
10.2与农户利益联结机制分析……………………………58
10.3带动基地分析…………………………………………58
10.4带动农户及农民增收效果分析………………………58
10.5带动就业分析…………………………………………58
10.6对比分析………………………………………………59
第一章 总 论
1.1项目单位基本情况
1.1.1 概况
项目单位是黑龙江省东北XX粮油有限公司,该公司始建于2007年,注册资金3000万元。公司是国家级重点农业产业化龙头企业,主要以加工水稻为主,年处理稻谷约12万吨,车间有2条日处理200吨的大米加工生产线,公司产品主要销售流向为湖南、湖北、四川、广东、上海等省市。目前公司总资产已达到6697万元。近几年公司以市场为导向,以科技为先导,不断引进推广新技术、新品种,为社会发展和农民致富做出了贡献。该公司位于XX县富密公路XX段,合兴米业左测,XX县XX镇食品工业园区。
公司现有员工120人,其中管理人员15人,技术人员22人,生产人员49人,辅助生产人员34人。
公司实行现代化企业管理机制,董事长领导下的总经理负责制。建立岗位责任制,各部门各尽其职,相互服务,相互制约,员工的选用采用公开招聘,择优录取的原则,使企业的服务水平和服务能力不断提高。
1.1.2财务状况
2009年财务状况:公司2009年总资产6353万元,固定资产净值567万元,流动资产5589万元,所有者权益3852万元,净资产3852万元,实收资本3000万元,营业收入6315万元,纳税额122万元,净利润366万元,总资产报酬率5.7%,净资产收益率9.5%,资产负债率39.37%。
2010年财务状况:公司2010年总资产6697万元,固定资产净值1345万元,流动资产3405万元,所有者权益4035万元,净资产4035万元,实收资本3000万元,营业收入7406万元,净利润183.02万元,总资产报酬率5.7%,净资产收益率9.5%,资产负债率39.74%。
1.1.3法人代表基本情况
法人代表任秀华,女,汉族,大专文化,曾获优秀民营企业家等称号, 从事油脂加工行业20余年,有丰富的实践经验,没有破产经历,没有银行欠款,企业不欠税、企业不欠工资,不欠社会保险金,具有良好的社会形象和较高的诚信度。
1.2 项目基本情况
1.2.1项目名称、建设性质及建设地点
项目名称:XX市XX县3000吨一级米糠油加工新建项目
建设性质:新建
建设地点:黑龙江省XX县富密公路XX段,合兴米业左侧,XX县XX镇食品工业园区。
1.2.2产品方案及规模
本项目拟建设一条年产3000吨一级米糠油及其副产品的生产线
产 品 方 案 表
类别
产成品名称
年产量(吨)
产品
米糠一级油
3000
1.2.3技术、设备方案
米糠开发利用的关键是脱脂,即先及时把米糠中的油脂提取出来,得到米糠毛油和脱脂米糠,再进行综合利用。而米糠脱脂前的湿法挤压膨化成型保鲜处理又是脱脂能否顺利进行及其好坏的重要前提。米糠湿法挤压膨化机在国内已经研制成功,YJP20型已在山东济宁金谷科技有限公司、安徽淮南金地油脂饲料有限公司、唐山唐海油脂饲料有限公司、唐山万丰油脂饲料有限公司等单位投入使用,效果与国外同类设备相当,这为本项目的实施奠定了有利的基础。膨化米糠脱脂过程与一般油料脱脂基本上一样,没有什么特殊要求,混合油蒸发采用负压蒸发工艺对保证毛油质量有好处。这些工艺都是成熟可靠的工艺技术。米糠脱脂后,不但稳定性大大提高,而且其中的蛋白质含最也提高了,并保留了大量的非脂溶性维生素,因此,脱脂米糠仍然是很好的饲料。米糠毛油通过精炼可得到优质的米糠一级油。实践已经证明,生产米糠一级油采用全化学精炼工艺,物理精炼和化学精炼相结合不仅能生产出米糠一级油,而且精炼率较高并且对环境污染小。
主要经济技术指标
(1)原料质量要求
米糠质量标准为:含油量 :15~20%;含杂质:<0.5%;含水分:<12%;含米粞:<0.5%。
1.2.4土建工程
主要建筑物:精炼车间630 m2, 油罐区270 m2
1.2.5建设期限
建设期限:项目建设期1年,即2011年建设。
1.2.6投资结构及资金来源
项目所需总投资212万元,其中:建筑工程115万元,工艺、设备92.5万元,其它费用4.5万元。
铺底流动资金40万元由企业自筹,不纳入总投资范围。
该项目总投资212万元,其中:申请中央资金75万元,省配套资金25万元,地方套配资金6万元,自筹资金106万元。
1.2.7项目效益
1.2.7.1经济效益
该项目建成后增加总资产250万元,同期营业收入增加3780万元,利润总额比未建项目时期增加328万元。
1.2.7.2社会效益
项目建成后,具有很好的社会效益。可以带动农户650户,安排劳动力75余人,项目区人均增收240元左右,还可带动相关产业的发展,如稻米加工厂、运输业等,为县城经济的发展做出了贡献,促进XX县的农业产业化的发展。
1.3可行性研究报告编制依据
1.3.1研究工作的依据
(1)《国家农业综合开发办公司关于印发2011年国家农业综合开发产业化经营项目申报指南的通知》(国农办[2009] 178号);
(2)《国家农业综合开发办公室关于下达2011年中央财政存量资金投资指标的通知》(国农办[2009]187号);
(3)《国家农业综合开发办公室关于做好2011年农业综合开发产业化经营项目申报评审工作的通知》(国农办[2009]196号);
(4)黑龙江省农业开发办公室关于下发《2011年黑龙江省农业综合开发产业化经营项目申报指导意见》的通知;
(5)2011年农业综合开发产业化经营项目可行性研究报告编写参考大纲;
(6)项目建设单位提供的有关技术资料和文件。
1.4综合评价
粮油食品行业是国民经济的基础行业,高品质食用油的生产符合人民生活不断提高的要求,因此本项目符合国家的产业政策和经济发展方向。该项目主要生产工艺技术采用当今世界上较先进的技术设备,生产消耗低,产品得率高,加工成本低,产品在市场上具有较强的竞争力。生产产品米糠毛油销往省内各米糠油厂,产品占领市场不成问题。项目投产后不仅能为企业带来效益和活力,而且对带动当地种植业的发展,促进当地产业结构的优化,富裕百姓,稳定社会具有积极的作用。
第二章 背景及必要性
2.1项目区社会经济状况
2.1.1人口状况
项目地址选择在黑龙江省东部的XX县境内,地处三江平原腹地,全县总面积1872平方公里,辖4镇7乡。人口13万人,农业人口7.5万人。其中汉族人口占95%,少数民族有蒙古、朝鲜、满、回、苗、土家族等。全县人口密度66人/平方公里。
2.1.2经济结构
XX县走过了四十多年的发展历程,发生了深刻的变化,经济建设突飞猛进,社会事业不断发展,初步形成了多种经济成份并存、多种经营方式并举、多种购销渠道并行的多元化、多层化、全方位竞相发展的经济新格局。综合经济实力显著增强。
拟建项目所在地XX县位于我国稻谷主生产区之一的黑龙江省,是东北地区粮食、经济作物的主要生产区,开发利用米糠资源及其深加工产品,具备原料资源的优势条件。
2.2项目的提出
当前我国稻谷加工和深加工现状已远远落后于周边稻谷生产区国家。国内稻谷加工业随着国际市场的大融会,正在经历着一场严峻的挑战。黑龙江省作为我国主要的优质稻谷主产省之一,长期以来,黑龙江省的稻谷加工利用基本上停滞在粗级加工阶段,即使有部分精加工产品,较之南方省份也落后了许多,而对加工稻谷产生的副产品米糠的再加工利用也是仅几年才开始的,而且其加工也是粗加工,仅仅是提取毛糠油卖毛糠油。本项目所在地周围的几个大农场都有稻谷加工厂,在该企业附近就有较大的稻谷加工精米的生产线,大量的稻谷加工必将产生数量可观的米糠,从而使米糠的加工成为可能。而目前这些米糠一部分被当作饲料消耗掉,只有少部分用于制油粗加工,利用率低,大部分被白白浪费掉。
根据我国“十一五”国民经济发展规划和国内外消费市场及技术发展趋势,紧紧围绕国民经济、农业结构战略性调整和解决“三农”问题的主线,提高粮油加工业技术水平、经济效益和确保食品质量与安全是我国粮油加工业发展的目标。
米糠来自于水稻,水稻是世界上最重要的两大粮食作物之一。我国是世界上最大的稻米生产国,稻谷产量占世界稻谷总产量的37%左右,年产稻谷2.0亿吨以上,占全国粮食总产量的45%。米糠约占稻谷总产量的6%~12%,如可利用部分以5%计,则我国每年米糠的产量高达1000万吨以上,是一项巨大可再生利用的资源。通常米糠中油脂的含量(W)为14%~24%;蛋白质为12%~18%;无氮浸出物为33%~53%;水分为7%~14%;灰分为8%~12%。其中米糠蛋白质含量几乎高出普通精米的一倍。此外,米糠中还富含矿物质营养素、B族维生素和维生素E等。
从以上米糠的成分分析可知,米糠作为饲料不是经济有效的利用方式,如将其深加工,充分开发利用,是一种具有很大潜力的食品资源、化工原料和药用原料,据估计米糠经综合利用后其经济效益可提高10倍以上。随着我国人口的不断增长,人均耕地面积逐年减少的矛盾日益突出,对于有近9亿人主食大米的我国来说,搞好稻谷加工及米糠深加工和综合利用显然尤为重要,这对充分有效地利用粮食资源、促进粮食工业的发展和提高粮食深加工的经济效益都有深远意义。
米糠中的脂肪含量为14%~24%。米糠是一种重要的保健食用油源,而且它与大豆、油菜等油料作物不同,不需要专门栽培,不占耕地。米糠油是一种营养丰富的植物油,食后吸收率达90%以上。米糠油的脂肪酸组成、维生素E、甾醇、谷维素等脂质有利于人体的吸收,它有清除血液中的胆固醇、降低血压、加速血液循环、刺激人体内激素分泌、促进生长发育的作用。由于米糠油本身稳定性良好,适合作为油炸用油,还可制造人造奶油、人造黄油、起酥油、色拉油。米糠油除作食用油外,在工业上亦得到广泛应用。
作为一种新型的环保、保健型食用油,米糠油祛病健身的功效,是由于它富含不饱和脂肪酸、天然维生素E、谷维素、甾醇等生理活性物质所决定的。过去美国心脏病协会推荐食用油的饱和脂肪酸(S)、单不饱和脂肪酸(M)、多不饱和脂肪酸(P)均应占供热量的10%,即S:M:P为1:1:1。但随着对食用油脂营养价值研究的不断进展,对S、M、P三者的比例又有了新的变化,1987年,美国心脏病协会重新推荐供热量中S、M、P分别7%、15%、8%、,即S:M:P的比值为1:2.14:1.14。
米糠油中不饱和脂肪酸含量高,油酸和亚油酸含量高达80%,是人体营养所必需的脂肪酸,人体吸收率达90%。
油脂中的不皂化物及其种类对油脂的营养价值有较大的影响,米糠油中不皂化物主要包括甾醇、谷维素、三萜烯醇、4-甲基甾醇、脂肪醇、维生素E、烃等,与其它常用食用油脂不皂化物的组成见表2—1。
表2—1
米糠油及常用食用油脂的不皂化物组成比较
油品
不皂化
物含量
%
VE含量%
游离甾醇含量‰
谷维素含量%
毛油
精炼油
毛油
精炼油
米糠油
3.5-5.2
0.091-0.168
21.7
10.55
2-3
0.5-1.0
玉米油
1.7-3.5
0.051-0.091
微量
—
豆油
0.5-0.72
0.056-0.118
3.69
3.01
微量
—
菜油
0.7-1.2
0.056-0.068
6.85
5.72
微量
—
茶油
0.5-0.68
猪油
0.2-0.4
棉籽油
0.078-0.086
4.58
3.85
花生油
0.019-0.024
从表2—1可以看出,米糠油不皂化物总量、维生素E、游离甾醇、谷维素等的含量都是最多的。经现代医学研究表明,植物甾醇对人体具有重要的生理活性作用,在肠道中抑制胆固醇的吸收,促进胆固醇降解代谢,在肝脏中又能抑制胆固醇的生化合成。
2.3项目建设的意义及必要性
本项目的投资建设符合国家产业政策的要求。项目企业经过多年发展,具有相关的市场、管理、人才、营销和原料等优势,所在地区提供良好的政策环境和日臻完善的基础设施和配套条件,为本项目建设提供了良好的投资环境。本项目利用我国至今未充分利用的丰富的米糠资源,能够为我国的米糠资源再利用开创出一条资源节约综合利用的新路,对稻谷加工行业具有很强的示范指导作用。
东北XX粮油有限公司米糠提取米糠油农业产业化示范项目符合当地的战略选择,通过项目的实施,充分利用当地及周边资源,提高农产品的经济价值,增强产业链效应,走产品深发展道路。企业所需的辅助工和季节工,可从当地招聘,提供就业岗位,加之本项目大量原料及产品的进出运输,也会带动当地运输业的发展,给项目所在地区提供更多的就业机会。对加快新农村建设的步伐,推动农业产业化,促进农民增收、农业增值等起到积极的促进作用,共创企业财政共荣的新局面,从而实现经济效益和社会效益双丰收。为贯彻“社会主义新农村建设”政策的实施提供物质基础保障。
第三章 项目选址与建设条件
3.1建设地点选择
3.1.1场址选择主要遵循以下原则:
(1)交通便利,便于原辅料及产品的进出。
(2)场地相对平整,具有良好的工程水文地质条件,并应建设在洪水频率为1/50以上的地区。
(3)基础设施完善,有完善的路、水、电、汽等的供应保证。
(4)应远离有害物质的排放源,且应建在污染源的常年主导风向的上风向。
下面将从地理位置、气象条件、交通运输等方面进行具体比较:
3.1.2地理位置:
项目拟建厂址位于黑龙江省XX县富密公路XX段,合兴米业左侧。XX县地理位置为北纬46°28′14″—46°59′38″,东经131°27′50″—132°15′。
3.2建设条件
3.2.1自然条件:
XX县地处中温带湿润气候区,属大陆性季风气候,四季分明,各季节降水分布不均,冬季漫长,寒冷而干燥,夏季短,湿热而多雨,春、秋两季气候多变,春季回暖快、风大、少雨而干旱,秋季降温快,常有早霜,年平均气温4.3℃,最冷月平均气温-18.3℃(一月份),最热月平均气温21.9℃(七月份),极端最高气温37.2℃,极端最低气温-39.3℃,年平均降水量549㎜,年平均日照时数2484.5h,年平均蒸发量1200㎜,年平均无霜期128d,年有效积温2550℃,常年主导风向夏季、西南、冬季、西北。
3.2.2交通运输:
哈尔滨至前进镇铁路贯穿XX县全境,XX至宝清的友宝铁路已投入运行,XX已成为集贤、富锦、宝清、建三江的铁路交通枢纽,境内外公路全部联网,并有国家二级白色路面53.2公里与哈同公路贯通。
3.2.3基础设施条件
公司占地面积20万平方米,土地性质为建设用地。地势平坦,无任何地上建筑物。南侧为富密公路XX段,交通便利。在基础建设方面,规划为“五通一平”,目前实现该目标的配套条件已经具备,只待项目确定之后即可动工建设达到通路、通上水、通下水、通电、通光缆和场地平整达到“五通一平”标准。
第四章 市场分析与销售方案
4.1市场分析
4.1.1市场供求现状及前景分析
中国是植物油消费大国,近几年,随着人们生活水平不断改善,植物油的消费呈快速增长趋势。1992-1993年全国植物油总消费为574.8万吨。1997/1998年增长到1129.8万吨,5年间增长555万吨。同期中国植物油产量由481.3万吨,发展到746.3万吨,5年间仅增长265万吨,不及消费增长部分的半数。由于消费增长快于产量增长,导致产需缺口逐渐拉大。
为了弥补国内产需缺口,中国每年都需大量进口植物油,自1992/1993至1997/1998年分别进口115、248、443、283、338、399万吨,1999年净进口也达380万吨。这其中包括直接进口油脂和进口大豆、油菜籽加工的油脂。根据国家统计局有关数据显示:2003年上半年我国食用植物油产量439.16万吨,与去年同期相比增加10.35%;而海关统计:2003年上半年进口食用植物油197万吨,比2002年同期增长1倍以上,创历史同期最高记录,其中豆油50.5万吨,增长6倍。目前中国人均消费油脂已达到每年8kg,远远低于发达国家人均25kg的水平。随着中国经济的快速增长及食用植物油使用范围的扩大,以及中国人口也在不断增加,预计在今后10—20年里,中国人均年消费食用植物油量将达到10—15kg,到时中国将是一个近14亿人口的国家。那时植物油的年消费量将在1400万吨以上,甚至可达到2000万吨以上。
中国是一个缺油的国家,产需缺口一直无法“缝合”,而且越来越大。据有关部门统计,油脂缺口每年还以3—5%的比例在增长。到目前为止,中国食用植物油脂的“缺口”已拉大到每年350万吨—400万吨之间,与1992年相比增加了2倍多。
米糠油含有丰富的油酸、亚油酸,可以补充人体必需脂肪酸,有降低人体中低密度胆固醇的作用;含有的磷脂是人体神经系统正常运转所必需,使人体健康的健脑食品,其中的糠酯具有多种保健功能,可起到降血脂、降血糖,抗肿瘤等功效;含有的γ一谷维醇能阻止人体对胆固醇的吸收。因此,米糠油是一种不可多得的营养保健油。目前、象米糠油、红花籽油、玉米胚芽油等这些上乘的保健食用油,在国际市场上有很大的竞争力,为此,可以考虑将精制的米糠油投入到国际市场来换取大量国内缺口的大棕食用油脂,且由于国际市场上米糠油的价格远高于普通食用油脂,因而可以换回更多的普通食用油。
随着我国食品工业的发展,需要大量的优质油脂来供应,油脂的抗氧化能力的好坏便是一个重要考虑的问题,米糠油能长期保存,煎炸时不起沫、不聚合、抗氧化能力极好,是市场上特别需要的高质量煎炸用油脂。
另外,随着我国人民生活水平的不断提高,人们的保健意识也随着增强。我国是一个有12亿5千万人口的大国,进入60岁以上老年人口1亿2千万,他们急需要提供既有营养又具有医疗效果(软化脑动脉血管,降血清中胆固醇)的保健食物,每日必须的食用植物油在日常生活中就能起到保健作用。米糠油、米糠调合油便具有这项功能。
人们工作收入是有差别的,因而消费也是有差异的,高收入者和一些知识分子很注意营养保健,这部分人群是高档油品的消费群体。因此,在项目投产初期,这种油品除了供这一消费群体外,应考虑出口国外市场,同时应加大国内市场宣传力度,让更多的国民了解这个产品,并去消费它。
4.1.2市场竞争优势分析
近两年国内油脂价格暴涨,这给米糠资源的开发利用提供了良好的环境。以我国每年1000万吨以上米糠、 200多万吨米糠油的资源,在为消费者提供优质食用油的同时,对于我国增加食用油脂产量,缓解食用油供需矛盾也有着十分重要的现实意义。 目前世界米糠油年产量约50万吨,2006年全球精制米糠油需求缺口高达45万吨,而我国每年精制米糠油产量仅约为4000吨。 当前,国际市场一级米糠油售价3000-3500美元/吨,米糠毛油售价500美元/吨。 相对来讲,国内市场精制米糠油价格约在24元/升,仅为美国售价1/3,日本l/4。米糠油作为一种市场空间巨大营养保健油得到越来越多认可,米糠油生产无论是在国内还在国外都有着良好市场前景。
米糠是近代开发利用的谷物油料资源,利用米糠提取油脂,在世界上已有八、九十年历史,在我国也有六十多年历史。1940年,我国在天津建设了第一家米糠榨油工厂,1953年后,上海、武汉、广州、天津等大城市先后开始生产米糠油。可见我国开始米糠榨油的历史较早,但发展速度较慢,米糠资源的利用率较低。1972年在国家有关部门的支持下,在全国范围内开展了声势较大的以米糠榨油为核心的综合利用,米糠油的产量一度达到万吨以上,对平衡当时国内油脂供应紧缺起到了积极作用。但由于当时的米厂规模较小,米糠榨油难以形成规模生产,加上米糠易发生酸败变质,所以产量一直徘徊不前。 2003年9月,中国粮食行业协会号召做强做大稻谷加工和综合利用产业,对推动我国米糠产业化经营,加快农业结构的调整,促进农民增收,企业增效具有很强的推动作用,为我们搞好米糠深加工和综合利用创造了条件。为此,我们坚信:随着我国稻谷加工产业的整合与提升,随着示范工程项目的带动,我国以米糠榨油为核心的综合利用一定会蓬蓬勃勃地开展起来,并一定能取得显著的经济效益和社会效益。
4.2营销策略、方案、模式
4.2.1营销方案
以创造竞争优势为前提,以管理为中心,坚持市场管理水平超前于市场开发的原则,建立健全有效的培训系统,培育稳定的、忠诚的、高素质的营销管理干部队伍和营销员队伍,建立和制定符合市场实际的现代营销管理制度和营销政策,逐步建立集团客户的销售网络。以良好的产品质量,强势的市场推广大策略,争取在短时间内创造自己的品牌。不断调整产品结构,加大营销力度,使产品知名度在国内市场渐露头角。
4.2.2营销策略、方案和模式
(1)狠抓产品质量,树立自己的品牌,增强品牌意识。
(2)初加工产品由省内各米糠油厂收购后精炼。
(3)扩大营销队伍,增加营销网点,开拓省外市场,应加快营销体制与机制的改革,通过营销策划、信息管理、营销队伍及分配制度改革提升市场开拓的水平。
4.3市场风险分析
4.3.1市场风险因素分析
项目产品市场风险因素主要包括:产品销售价格受市场供求变化影响较大,仓储保管资金占用较大。近几年来,在我国从辽宁大连到广西北海的几千公里的沿海港口兴建及正在兴建了约100个大型油脂加工企业,日处理量均在1000-3000吨,其中辽宁大连、河北秦皇岛、天津塘沽、山东日照、江苏连云港、张家港、浙江宁波、福建厦门、广东汕头、东莞、广西北海等地兴建了约占全国80%以上的大型油脂加工企业。
至今,在我国已形成了五大油料加工区:即东北加工区,环渤海加工区域,长三角加工区域,珠江三角洲加工区域和西部加工区域。
4.3.2防范和降低风险的对策
在竞争日益加剧的环境中,竞争力将会更多的取决于成本、营销方式、结算信用条件、技术服务等方面的因素。企业应在以上几个方面制订正确的策略,采取完善的措施,确立在同种产品中的竞争地位。
在本项目中,不但拥有先进的油脂加工技术,而且具有成熟的管理模式和大量优秀的管理、生产、销售人员,能够充分发挥企业的战略优势,在降低风险的同时,节约成本,拓展开发空间,最大限度地发挥企业综合发展的潜力。精炼灌装中心的适时建立符合企业的战略发展要求,使企业在竞争环境中取得抢先发展优势,有利于巩固企业的竞争地位,有利于排挤现有竞争对手、积极防御和抵制外来竞争力量的渗透,通过充分满足和不断扩大市场份额,使企业取得未来生存和发展的空间,实现企业的长远发展目标。
因此企业应采用增长性战略,利用优势和机会,保持公司在国内现有的经营领域,加大技术开发,通过科学管理,实施低成本战略,加强营销网络,积极拓展国内市场。调整农业结构,提高科学技术水平,突出品牌,提高企业的市场开拓能力和经营管理水平。做大做强品牌,向管理要效益。
第五章 建设方案
5.1产品方案和建设规模
从市场、环境、投资大小和筹资能力、管理水平、项目建设难易程度等方面综合考虑,并充分考虑装置的可行性、合理性和经济性,以及配套公用工程和辅助设施的可实施程度,以确定建设规模。
基于上述原则,确定本项目建设规模的基础是充分利用现有资源,减少项目建设初期投资,实现滚动发展,获取项目建设最大的投资收益。其出发点是充分挖掘潜力,降低建设投资、建设风险和建设所造成的损失;以较小的增量最大限度地调动存量,以较小的投入获取较大幅度的增产,做到投资省、见效快、增量效益显著。
经过广泛调研,以及公司的实际情况,考虑上年产3000吨一级米糠油生产线。
表5-1 主要生产车间建设规模
序号
项目名称
规模
备注
1
精炼车间
3000吨/年
表5-2 产品方案
序号
项目名称
产量(t/y)
备注
1
一级米糠精炼油
3000
5.2建设规划和布局
主要生产车间:精炼车间。动力与辅助设施:锅炉房、配电间、污水处理、给排水等管网。
根据场地情况及工艺流程要求,参照国家有关规范规定,全厂区按功能进行分区。厂区西北部为油脂加工区,原布置有预处理车间、浸出车间、罐区。生产车间和油罐区中间设置配电间、机修间、器材库及相应的库房等,以满足生产需要。油罐区配备油泵房、发油棚,对进出的原料、产品进行管理。
由于本项目油脂的闪点均大于120℃,属于丙类液体,因此在油罐区布置时满足《建筑设计防火规范》GB50016-2006版)中第4.4.1条有关油罐间距的规定,储罐容量小于1000m3,其储罐间的防火间距为2m。该方案具有工艺流程顺畅,功能区域明确的特点。
厂区内的交通运输规划根据生产需要、当地交通运输现状和发展规划,结合自然条件与要求全面考虑,满足生产、运输、安装、检修、消防及环境卫生的要求,并利用道路进行功能分区,与厂外道路连接,统筹安排,以便于经营管理。采用人车分流系统,在厂区各建筑物外围形成环形车道,可便捷地到达各个功能区。
企业在规划上一定要具有前瞻性,厂区应建设成道路宽阔、绿树成荫、环境优美的典型的园林式现代化企业,不仅美化工作环境,而且对优化投资环境、建设企业文化、提升企业竞争力起到积极作用。厂区道路采用素砼路面,道路为双车道,大门处为便于车辆与人流的进出,以满足消防及运输车辆进出的要求。考虑到消防要求,围绕厂区生产车间、堆场、库房等均设有环形车道。厂区绿化采用立体多层次方式。沿围墙栽植低矮树灌木,道路边及空地种植乔木、花卉、草坪等植物,车间四周点缀少量高大乔木,使人进入厂区后能置身于绿荫丛丛、鲜花点缀的环境之中。
5.3建设标准和产品标准
产品符合成品米糠油一级标准国标GB19112—2003。考虑到储存和货架期,生产时应严格控制各项指标,以保证各类产品流入市场时指标符合国家标准。
表5-1 产品标准指标
项目
质量指标
色泽(比色槽25.4mm)≤
——
色泽(比色槽133.4mm)≤
黄30红3.0
气味、滋味
无气味、口感好
透明度
澄清、透明
水分及挥发物(%)≤
0.05
不溶性杂质(%)≤
0.05
酸值(mgKOH/g)≤
0.20
过氧化值(mmol/kg)≤
5.0
加热试验(280℃)
——
含皂量(%)≤
——
烟点(℃)≥
215
冷冻试验(0℃储藏5.5h)
澄清、透明
溶剂残留量(mg/kg)浸出油
不得检出
溶剂残留量(mg/kg)压榨油
不得检出
5.4工艺(技术)方案
5.4.1工艺(技术)路线及流程图
图5-2 米糠一级油生产工艺图
毛蜡
过滤
毛油
脱胶
碱炼脱酸
干燥脱臭
脱蜡
脱色
物理脱酸
磷酸
油脚
碱液
皂脚
加热
真 空
结晶养晶
废白土
脂肪酸
白 土
真 空
一级米糠油
5.4.2工艺(技术)流程说明
①酸炼脱胶工序
毛油先经过毛油过滤器,除去油中杂质,计量后送至加热器。加热至一定温度后进入混合器,将磷酸定量注入其中。经高速混合后进入酸油反应器中充分反应,出反应器后又与定量的热水或稀碱水混合一起进入另一台混合器充分混合,混合物进入水化反应器延时反应,反应物经加热后送入第一台离心机进行油脚分离。分离油脚后的油经加热后送入真空干燥器干燥,干燥油进入下一工序.分离的油脚流入油脚罐,被油脚泵打入室外油脚池.
②前脱色工序
干燥后的脱胶油首先与计量的助脱色剂强力混合,混合后经加热器加热,再与白土混合,混合物经析气器析气后进入脱色塔脱色。白土用斗式提升机提至暂存罐,生产时经定量器连续计量加入油中。脱色油泵入叶片过滤机进行过滤,两台过滤机交替轮换使用实现工艺过程连续。过滤浊油吸入脱色塔后再过滤,脱色清油送至下道工序。过滤出白土废渣用小车运出车间。
③脱蜡脱脂工序
脱色油温度比较高,首先用冷却水通过冷却器将其冷却到一定温度,然后再用脱蜡后的冷油继续冷却(热交换),被冷却的油再被冷媒进一步冷却,冷却油一部分与一定量的助滤剂混合,一部分直接进入并联的一组结晶养晶塔里面,混有助滤剂的冷却油也一并进入.在结晶养晶塔里经过长时间的结晶养晶,使蜡晶体长大长结实,便于过滤.过滤前再加入一些助滤剂,然后用泵或压滤罐压入卧式密闭过滤机分离蜡质.过滤浊油回滤,过滤清油与待脱蜡油热交换后送入下一工序.过滤滤饼(粗蜡)内含助滤剂,经加热溶化后用一台板框过滤机过滤除去废助滤剂即得糠蜡副产品,由人工装桶后送往仓库.
④蒸馏脱酸工序
将脱蜡油加热到一定温度与定量的柠檬酸水溶液混合,混合后经析气器脱气再进入加热器,用导热油加热到脱酸温度喷入闪蒸脱酸塔,大量的脂肪酸在此挥发进入脂肪酸冷凝回收系统.闪蒸脱酸后的油因脱酸而温度有所下降,再用导热油加热到脱酸温度进入到板式脱酸塔进一步脱除一部分脂肪酸,挥发脂肪酸也进入脂肪酸回收系统,脱酸的油由塔底抽出与进入闪蒸脱酸塔的待脱酸油进行换热冷却,冷却到一定温度的油送入下一工序.脂肪酸回收系统回收的脂肪酸到一定量后定期排出系统,装桶后运入仓库.
⑤碱炼脱酸工序
经物理精炼后的糠油酸价约在1.0mgKOH/g油左右,作为一级米糠油已经基本达标,但作为生产米糠高级烹调油还不够,若要用延长物理精炼脱酸时间的方法达到进一步降低酸价的目的,则能源消耗将大幅度增加。其原因是油中游离脂肪酸多时,水蒸气蒸馏脂肪酸比较容易,当脂肪酸含量比较低时,蒸馏就比较困难了。这也是物理精炼对高酸价油脱酸比较合适,而对低酸价油不合适的原因所在。酸价低的油用碱炼方法脱酸最合适不过了。因此,在这里对物理精炼后的糠油在与冷油换热完后送入混合器,与计量后的少量碱液混合发生中和反应,反应后进入水冲式离心机脱皂。脱皂油经加热器加热后喷入真空干燥器干燥,干燥油送往下一工序。离心机脱出的皂脚流入皂脚罐,随后被泵入室外皂脚池。在这里,碱炼油未经过水洗直接干燥,主要是考虑到此处皂粒比较少,且主要是肥皂无胶质,因而通过离心机分离的比较彻底,即使有少量残皂,在后续的后脱色工序中完全可以被脱除。这样以来,在精炼车间基本不产生水洗油废水,减少了废水排放量,有利于环境保护。
⑥后脱色工序
干燥的碱炼油在白土混合罐中与定量的白土混合后被吸入后脱色塔中,在此发生脱色反应,反应结束后泵入叶片过滤机中脱除废白土即得脱色油,浊油回脱色塔。脱色油进入下一工序。
⑦脱臭工序
脱色油经安全过滤器保险过滤后与脱臭成品油首先进行换热以回收热能,换热后在经导热油加热器加热到脱臭温度进入到填料式脱臭塔脱除异味,脱臭油再进入填料塔下的滞留器内停留一段时间进行热脱色。最后被泵出与待脱臭油热交换,然后混入少量柠檬酸,再经水冷却器冷却到40℃以下,经精滤器精细过滤后送往小包装车间或成品油罐储存。
5.4.3主要工艺(技术)来源的可靠性和可得性
该项目采用物理精炼与化学精炼相结合工艺,油脂精炼率高,较纯化学精炼生产高档米糠油的精炼率大为提高,纯物理精炼又无法生产高档米糠油。由于采用了先进全连续精炼工艺,使精炼率较简歇式可提高1-2%。缩短了工艺路线,设备投资少。
5.4.4主要工艺(技术)参数
年加工300天。年产精炼一级米糠油3000吨。产品符合成品米糠油一级标准国标GB19112—2003。考虑到储存和货架期,生产时应严格控制各项指标,以保证各类产品流入市场时指标符合国家标准。
表5-3 产品标准指标
项 目
质量指标
色泽(比色槽25.4mm)≤
——
色泽(比色槽133.4mm)≤
黄30红3.0
气味、滋味
无气味、口感好
透明度
澄清、透明
水分及挥发物(%)
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