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安装质量通病控制监理实施细则zzh

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2

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监理细则( 10 ）

东升龙华园13＃14＃楼
质量通病控制实施细则
(安装部分）

监理方针：
科学公正、诚信守法
严格监理、热情服务
管理模式:
标准化、制度化、规范化、信息化

青岛恩地工程咨询有限公司
东升龙华园监理部

签 署 页

监理文件名称

13#14#楼
质量通病控制监理实施细则（安装部分）

总监理工程师

文件编制

东升龙华园监理部

编制日期

审

核

年 月 日

备注

细 则 目 录
第一章、工程概况
第二章、编制依据
第三章、电气工程质量通病与防治
第一节 电气配管
第二节 电线配管暗敷施工
第三节 防雷接地施工
第四节 施工现场用电
第四章、给、排水工程质量通病与防治

合肥三盛颐景园一期工程
质量通病控制监理实施细则
第一章 工程概述
一、 工程概况
(一）工程名称:东升龙华园13＃14＃楼
（二）建设地点：岔道口村内
（三）建设规模：总建筑面积241641平方米
(四）工程特点:商铺3层；结构形式:框剪
（五）工程造价：
（六）工程总工期:
（七）工程项目组织：
建设单位：东升房地产开发有限公司
总承包单位:浙江广宏置业有限公司
设计单位：
勘探单位诸城建筑设计院有限责任公司
监理单位：青岛恩地工程咨询有限公司
第二章、编制依据
工程质量控制是整个监理工作的核心与进度计划和投资控制相互制约，监理工程师从细节控制工程质量，杜绝质量通病,严把工程质量关。
(一）施工质量监理实施细则编制依据主要有：
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《建设工程质量管理条例》
3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
5、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
6、其他现行规范、有关建设管理办法及相关文献.

第三章、电气工程质量通病与防治

第一节 电气配管
1电气配管质量通病四十五项及解决办法
在电气施工过程中，配管的质量好坏直接影响到整体工程的质量,严重的会导致管路不通,而重新修复又将给土建工程已完的成品、半成品带来损失.根据多年在工业与民用电气安装工程施工过程中所暴露出来的明、暗配管的种种问题及所带来的危害,总结出电气配管中容易出现的质量通病四十五项及解决办法。
通病一：非镀锌钢管管内壁不刷防锈漆，危害:管内壁易锈蚀，解决方法:可用浇注法补刷防锈漆。
通病二：非镀锌钢管管外壁一律刷防锈漆,危害:敷设在混凝土层的管子,刷漆后管外壁不能与混凝土很好的结合，解决方法：敷设在现浇混凝土中的管子，管外壁不要刷漆。
通病三:管子不分大小一律采用套管连接。危害：一旦漏焊,管内易流入水泥砂浆。解决方法:Dg50 以下的管子禁止采用套管连接。　　
通病四：两根不同管径的管子采用承插式连接。危害：从大管径向小管径方向穿线时,导线会受阻.解决方法：两根管子连接,管径必须相同。
通病五：大管径的管子连接时不打喇叭口，也不用套管，直接对焊。危害:管内壁易流入焊渣，形成毛刺。解决方法：必须采用打喇叭口或套管方式连接.
通病六：管箍处，管与管之间不焊接地跨接线。危害:不能形成电气通路,起不到接地保护作用.解决方法：必须焊接地跨接线,而且不能遗漏。
通病七：弯管器与管子规格不匹配。危害：煨出的管子不美观且易受损。解决方法:选择合适的弯管器。
通病八：管子煨弯不考虑弯曲半径。危害：弯曲半径过小影响穿线。
解决方法:选择合适的模具,注意弯管半径。
通病九：管子套丝扣,只套一遍。危害:丝扣粗糙，影响使用。解决方法:套丝不得少于两遍。
通病十:管子套完丝不扫口.危害:管口易产生毛刺。解决方法:用扫口器或手钳扫口.
通病十一:不管管径大小，一律用<6 圆钢作接地跨接线.危害：影响接地效果.解决方法：管径大于Dg20 应选择大于〈6 圆钢,或选择扁钢（可根据管径大小定) .
通病十二:穿线前管口不戴护口。危害：易刮伤导线绝缘层。解决方法：穿线前必须先戴护口。
通病十三：管子连接前事先穿好铁线。危害:铁线锈蚀后，会断在管内影响穿线。解决方法:穿线前夕,再穿铁线。
通病十四:管子配好后，管口不作临时封堵。危害:管内很容易流入砂浆或掉入异物。解决方法:配完管后，立即封堵。
通病十五:电源进线管不敷设在总开关侧。危害:箱(盘） 内的配线易交叉。解决方法:配管时按电源进线、出线先后顺序排列。
通病十六:多根管子进入配电箱(盘） 内成束状。危害：箱（盘） 的敲落孔用不上还得扩孔。解决方法:配管时应安装成排管状。
通病十七:管长、弯多不加装接线盒。危害：给穿线带来困难。解决方法:加装过线盒。
通病十八:将管子敷设在梁最上层主筋上或二层钢筋网上面.危害：管子有可能露出混凝土层面.解决方法：施工时注意与钢筋工的密切配合，将管子敷设在梁主筋内或钢筋网内。
通病十九:管子敷设在找平层内。危害：管子有可能露出找平层，层面易产生裂缝。解决方法：必须将管子敷设在钢筋网内。
通病二十:电缆保护管管口不打喇叭口。危害：穿电缆时易刮伤绝缘层。解决方法：配管前就打好喇叭口或将管口内壁用半圆锉打磨光滑.通病二十一:电缆穿入保护管后不封堵。危害：水或小动物易进入。解决方法:穿入电缆后,及时用封堵填料或沥青封堵。
通病二十二:接线盒不固定。危害:混凝土振捣时易造成接线盒移位。解决方法：接线盒安装完毕及时固定（钢模板上可点焊,木模板可用钉子固定) 。
通病二十三:在木板上固定接线盒时,钉子钉在盒内.危害:影响穿线,即使剪断钉子的残留部分也易刮伤导线绝缘层.解决方法:钉子必须钉在盒外面.
通病二十四:接线盒处的接地跨线漏焊。危害：由于焊的时间长，镀锌层会被大面积烧毁。解决方法:采用点焊即可,但要焊牢。
通病二十五：接线盒的敲落孔不用的也敲掉.危害:易流入水泥砂浆。解决方法：不用的敲落孔应保留。
通病二十六:接线盒用干砂填充.危害：干砂流失后，水泥砂浆就会乘虚而入.解决方法：可用湿牛皮纸或用保鲜袋装上锯末填充接线盒。
通病二十七：灯头盒用其它接线盒代替。危害:其它盒较浅不适用。解决方法:必须使用灯头盒。
通病二十八：墙上放置接线盒时，不考虑抹灰层厚度。危害：抹灰后,接线盒凹进墙面,影响开关或插座安装。解决方法：安装接线盒时,可凸出墙面10 cm～15 cm 。
通病二十九：在轻质墙面上，接线盒背对背放置。危害：接线盒将凸出墙面。解决方法:可人为地将接线盒相互错开放置.
通病三十:在柱子上放置接线盒，应一律居中放置。危害:一旦主筋是单数势必要挡住盒口。解决方法：根据实际情况合理放置接线盒。
通病三十一:一个灯头盒进入多根管子。危害：造成盒内空间狭小。解决方法:事先考虑好管子的布置，一个盒内不宜超过四根管子。
通病三十二：过线盒、接线盒不盖面板。危害:影响质量和美观。解决方法:必须加装面板,但不允许使用镀锌铁皮。
通病三十三:过线盒、拉线盒选位不当。危害:影响建筑物美观.解决方法：事先考虑好盒子的位置。
通病三十四:同一房间、同一标高的接线盒高、低不一致。危害：影响质量和美观。解决方法:可用连通管检验每个盒的标高,确保高、低一致。
通病三十五：接线盒(箱)、配电箱（盘)用气焊割孔。危害：本体受热变形,外观受损。解决方法：严禁用气焊割孔,可用扩孔机扩孔。
通病三十六:明配排管、管箍无序，随意放置。危害：影响质量美观.解决方法:把管箍相互错开,有序排列。
通病三十七：明配排管、接地跨接线焊的方向不一致。危害:影响质量和美观。解决方法：排列方向要一致。
通病三十八：明配排管、弯管处的弧度不一致。危害：影响质量和美观。解决方法：保持弧度一致，有序排列。
通病三十九:明配管使用暗接线盒。危害:影响质量。解决方法:明配管必须使用明接线盒。
通病四十:明配管使用水管弯头.危害：影响质量。解决方法：只能煨弯或用模具顶弯。
通病四十一:明配管潮湿环境不装防水弯头。危害:影响质量.解决方法:必须加装防水弯头.
通病四十二：用电设备电源进线管穿线不用金属软管保护。危害:影响质量。解决方法：必须使用金属软管,并使用专用接头连接。
通病四十三：吊顶内配管不使用支(吊) 架，直敷于轻钢龙骨上.危害：轻钢龙骨受压后易变形.解决方法:必须使用支、吊架或利用龙骨吊架。
通病四十四：吊顶配管随意敷设。危害：给线路维修带来困难,也不美观。解决方法：应遵循“明管暗配"原则。
通病四十五：安装管卡子仍然使用打木楔.危害:时间长了管卡易松动.解决方法：应使用塑料膨胀塞.

第二节 电线配管暗敷施工
PVC 电线配管在安装施工中逐渐成为主要材料，这类材料具有轻质、绝缘性能好、施工简便的优点,又是建筑业重点推广的十项新技术之一,因此, 颇受设计施工人员的青睐。但由于在暗敷施工中尚存在一些质量问题，直接影响到工程质量和PVC 管的推广应用.在当前消除质量通病活动中有必要作为一项内容采取必要的技术措施彻底予以消除。
1 常见质量通病：
1。1 材质差、管壁厚度不能满足标准要求；
1。2 接头不使胶或插接不牢,承接长度不足;
1.3 多管平行暗敷时排列不整齐，配置保护层厚度不符合标准要求；
1.4 进箱、盘、盒处管距狭窄、位置不正确不顺直、长短不齐；
1.5 箱、盘、盒内配管不加护帽、锁母；
1.6 塑料管弯折扁曲变形影响穿线；
1.7 箱盒、灯位处PVC 配管不到位；
1。8 配管周围无合理间隙或固定点少，个别配管无固定点，造成抹灰面空鼓。
2产生原因及消除措施
2。1主要原因.对设计意图不明确，对规范、标准要求及有关质量要求精神学习不够;使用材料质量差，施工人员操作水平低,重视不够;隐蔽验收不到位，无质保体系.
2。2 技术措施.施工前作好图纸会审和技术交底，认真学习并熟悉规范和图集，加强质检特别是隐蔽验收。
2.3 材质应作检验.进场PVC 管应有产品出厂合格证且必须使用难燃型材质。其含氧指数应为27 ％ 以上，其它质量要求应符合相关标准及设计要求，把好材料进场关，劣质材料一律不得用于工程.
2。4作好质量检查。建立健全质保体系,加大检查力度,特别是必须作好隐蔽验收;在隐验合格并办理相关手续后,方可进行下步施工，每步都应制定必要的质量控制措施。
2。5作好与土建的配合。现场应按照工程进度, 作好土建与安装的配合施工。土建为安装创造条件。配管、配盒、配电箱安装应在装饰抹灰前进行暗敷,不得抹灰后随意剔凿安装。
4安装工艺流程的操作要点一般的工艺流程为:验收墙体结构→墙面贴饼按图布设箱、盘、盒位置→配管位置弹线→切割→剔槽→PVC 管下料→敷管固定→验收→分层抹灰→成品保护。
4。1墙面贴饼：在墙体结构核验后即可在墙面上贴饼,用以控制抹灰面的垂直平整，同时对箱、盘、盒的固定出墙面的尺寸控制有了依据.
4。2按图就位:箱、盘、盒的位置在图纸上有明确的表示，在土建施工时作出预留洞， 洞口宽度≥250mm 时应设置混凝土过梁，每层圈梁上预留好通过圈梁处的管线槽、管孔,并严格按规范要求控制其高度,配电箱一般为距地高度1500~1800mm,暗插座高度距地面0。3m , 跷板开关距地面1.3～1.4m,其高度依据为墙体上的50 控制线。高度在1。8m 以下的插座，必须使用安全型插座。
4。3切割剔槽：这是敷管的关键，应按弹好的敷管线(敷管线应为斜线或垂直线,避免剔横槽，不允许弯折)。用电动切割机开槽，不允许手工剔凿，开槽深度应满足敷管后距墙表面15～20mm 的要求, 槽内应平顺,深度一致。
4。4敷管固定： 首先用水泥砂浆固定好箱、盘、盒,然后在开好的线槽内敷设PVC管;多根管平行敷设时应排列均匀整齐，相互间保持20mm 的间距;进入箱、盘、盒内的管口应顺直，长短一致，并加护口及锁母。然后使用钢钉绑丝将管子做好固定， 箱、盘、盒处的固定点0。3mm，直管线每一米设1个固定点，套管接头两侧0.2m 设固定点,将管子固定牢靠。需要连接的PVC管,套管长度不少于2DL，接头应用PVC接口胶粘接牢固。
4.5验收:敷管的隐蔽验收至关重要，应重点检查线管敷设是否正确，进人箱盘盒的尺寸是否符合要求,固定是否牢固,护口、锁母是否齐全，无误后及时办理隐验手续,有关责任人及单位应签字盖章。
4.6分层抹灰：使用不小于100 号水泥砂浆分层抹实.做法要求同抹灰，由于PVC 管表面光滑,要注意防止空鼓。
5 材料主材：PVC 管、配电箱、盘、接线盒、开关盒、插座盒。辅材： 钢钉、护帽、锁母、水泥、砂子、水、绑丝、PVC 接口胶。
6机具工具:电动切割机、手锤、扁钎、螺丝刀、手钳、手锯。
7劳动组织及安全
7.1劳动组织；一般1～2人一个施工组。
7.2安全要求:
①使用电动切割机时,电源应有漏电保护装置， 防止触电；
②使用手锤清槽时应防止碰伤,带防护眼镜;
③固定PVC 管时防止扎伤。
8质量要求：
8。1安装前认真检查管材、箱、盘、盒的质量；
8.2位置应准确，固定应牢固,进入箱、盘、盒长度一致；
8。3箱、盘、盒管抹灰密实不空鼓,不开裂；
8。4管口附加护口及锁母.

第三节 防雷接地施工
接地装置在电气系统中起着保护设备及人身安全的重要作用，因此，它的施工质量直接影响着电气系统的安全运行.现从以下方面对电气安装工程中接地装置的常见通病进行总结及防止对策。
1 电气装置的接地质量通病
1.1接地极的安装不统一,地极材料选用不规范，焊接质量低劣,夹渣气孔、焊瘤等缺陷.
1.2接地极引出扁铁的做法不一，断接卡的安装方法不规范.
1。3避雷带固定点间距不均匀，弯曲不规范,避雷带及其下引线经过沉降缝(伸缩缝）处没有采取伸缩沉降措施.
1。4避雷带焊接质量差，有的不清除焊渣就涂漆。
2 电气装置的接地安装要领
2.1接地装置和避雷带及支持件应采用热镀锌的钢材、螺栓.严禁用非镀锌钢材和螺栓.根据施工习惯，如设计无规定，接地极可采用50mm×5mm×2500mm的镀锌扁管;埋地接地线用40mm×4mm的镀锌扁钢；屋面避雷带及引下避雷带均采用25×4mm扁钢;断接卡用的搭接螺栓应10mm×30mm的六角镀锌螺栓。
2。2接地装置和避雷带装置的金属焊接工作应由具有焊接资格的焊工担任.扁钢及圆钢的连接均采用搭接焊。扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍,并应焊三个棱边.圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，并进行两面焊接.圆钢与扁钢连接时,搭接长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠,除应在其焊接触部位两侧进行焊接外，并应将扁钢弯成弧形或直角形,并紧贴在钢管或角钢上再进行焊接。焊接连接的缝应平整、饱满，无明显气孔及咬肉缺陷。焊接处的焊渣必须清除后再涂漆。
2。3接地装置的敷设。接地体顶面埋设深度不应小于0.6m，接地体之间的距离不小于5m，接地体与建筑物的距离不宜小于1。5m。
2。4室内接地干线一般采用25mm×4mm镀锌扁钢，沿墙明敷，固定卡子的间距为1。0~1。5m，与墙面应有10～15mm间隙,离地面200~250mm；穿墙、柱时应用钢管保护。
2。5接地扁钢经过伸缩缝时，可将接地扁钢完成弧形代替补偿装置。
2。6各电气设备的接地线，应单独接到接地干线上，严禁几个设备串接后，再接到干线上。
2。7配电箱内接地线端部应明露，重复接地引入线用螺栓连接，严禁直接焊死,以备测试时拆装方便.
2。8屋面避雷带施工时应将镀锌扁钢加工平直，预埋支持件应按设计施工.支持件露出的高度不宜超过200mm，埋入深度不得小于100mm。支持件埋入端应开脚。
2.9避雷带安装应平直牢固，支持件的间距要均匀，水平敷设间距为1～1。5m；垂直敷设间距为1。5～2m；转角部分为0。3~0。5m。引下线经过檐口应弯有弧度，不宜成直角形。引下线与墙面距离为15～20mm.
2.10接地极引出线的保护管距地高度一般为1.5m，断接卡高度不应超过1。8m。
2。11当设计要求利用砼柱子内的钢筋作为避雷带引下线时，应对柱子内的钢筋焊接质量认真检查,并做好施工隐蔽工程记录资料。
2。12接地线和避雷带安装完成后，均应进行表面刷漆。室内接地线扁钢一般刷黑色漆；室外避雷带扁钢及支持件均刷银粉漆。

第四节 施工现场用电
　 建筑施工现场配电线路的安建全运行,关系到施工进度和工程质量.为避免现场配电线路常见筑的通病,应注意以下几点：
1电线电缆不应成束架空.
成束架空， 电流电压不同, 会产工生互感电流； 成束线路，一旦导现线破损，会产生短路现象,影响现场供电.架空线需要绝缘线,不得采用塑胶线, 且要有一定机械强度和耐磨蚀性。为了满足机械强度要求, 架空敷设的绝缘铝线截面不小16mm2，铜线截线一工程面不小于10mm2。
2 电线电缆不宜沿地面明；需采用防护走地下；若走地面也应用金属管进行防护.
3 电线电缆不得乱挂、沿墙见走、顺树爬、走屋顶， 线路不固的定便是安全隐患。同时，缆不可成堆成圈的走线,电线电否则会通造成电抗增加, 浪费电能与损坏病电线.
4 动力线路与照明线路应分开敷设，不宜混放。导线应安“规范”的颜色选用。
5 现场的车辆与行人应同场内电线电缆保持安全距离.架空线路与在建工程(含脚手架) 外侧边缘应不小于4m，线间距离不小于0。3m。架空线路宜采用砼杆或木杆。砼杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲；木杆不得腐朽,其梢径应不小于0.13m。
6工地采用电线电缆必须经过计算选用,不可任意选用,造成“大马套小车”或“小马套大车”的不合理情况。
7编制施工组织设计方案时要全面考虑.三级配电要落实，总箱分箱开关箱的位置要妥当，走向不合理，导线往返重复,将造成巨大的浪费。
8现在, 建筑工地单相、两相负载比较多,连接时没有经过计算，实际经验又不足， 造成负载不平衡，带来中性线电流隐患，甚至酿成触电停电事故，应予防止。

第四章、给、排水工程质量通病与防治

给排水和卫生器具工程施工质量通病的防治,在工程建设中, 经常出现“堵”与“漏”两大质量通病。例如管道堵塞或水流不畅；管径小, 给水无压力； 卫生洁具因参漏不能正常使用； 暖气因渗漏或堵塞而不热;卫生间、厨房施工质量差， 造成顶板渗漏.这些质量通病给人们的工作和生活带来诸多不便， 而且, 有些工程经多次返修仍达不到使用要求。因此， 提高设计水平,加强施工过程中的检查监督,搞好水暖与土建工种之间的相互配合非常重要。
1给水管道的堵塞及防治
1。1堵塞的原因
（1） 进入单元的供水管线在基础施工时同时埋入地下,但由于管线较短进了杂物而又没有认真进行通水试压；
(2) 大小管接头变径处开口管壁切割得太小或没有割掉,入口狭窄;
(3) 对〈32 以下的管线应采用丝扣连接,而实际采用电焊焊接,接口处焊碴熔化堵塞;
（4） 主管线选材太小，下端无压力;
（5) 整个系统安装后没有认真冲洗管内的杂物并进行试压,也没有认真检查验收，使一些遗留物(麻丝、碎石块等） 堵塞管道.上述这些情况都将导致管道压力低，水量不足,交付使用后留下严重隐患。
1.2防治措施
(1） 入户埋地水管线必须认真做好防腐，并经试压、通水检查合格后再回填埋设; 各个甩头要认真保护、包扎，防止在施工过程中掉入建筑垃圾。
（2） 管径变化处的开口不能太小，割下的废料应该及时清出，防止积少成多， 留下隐患。
(3) 对于<32 以下的管材必须用丝扣连接，禁止焊接,以防焊渣堵塞。
(4) 给水立管管径不应太小，以保证在使用高峰期用水量充足。
(5) 交工或验收前应认真冲洗管道，加压检验每个接口的连接质量.

2排水管道的堵塞及防治
2。1堵塞的原因
(1) 集中排水屋面的下水管道， 在施工中掉入建筑垃圾， 在做防水时油膏流入管道内；
（2) 做水磨石地面时，泥浆进入地漏内,在转弯变径处沉积,事后难于清理；
(3） 从屋顶排气孔内掉入碎渣、砖块、砂浆等物;
(4) 拖布池及地漏掉入建筑垃圾、编织袋等物。这些在施工中进入管内的杂物, 当时并没有将管道完全堵塞,又未做通球试验；在交付使用后,杂物在管道内不断增多，部位不明，查找困难。
2。2防治措施
(1) 装好立管后及时将管口封堵，或用铁皮盖、铸铁帽固定好， 使其不易碰掉, 并减少杂物进入立管的机会。
（2) 地漏处的立管应塞堵好、座便器立管与装饰面平并堵住管口, 使施工垃圾及水泥砂浆无法进入.
（3） 加强施工中的技术管理， 操作人员不得将杂物丢入下水口; 土建施工要注意对水暖设备的成品保护。

3卫生间、厨房渗漏水的防治
3。1渗漏的原因
（1)上、下水管道周围与楼板结合不紧密, 施工时没有作为重要工序对待, 管周围塞垫木块、碎砖, 中间空隙大, 结合差.
(2)对积水地面房间，没有设计防水地面，有些虽然做了，但是管道周围及地板四周防水的高度不够，造成渗漏。
(3）上水套管太短,没有按要求高出地面50mm,使套管和立管周围渗漏。
（4)卫生间蹲式大便器排出口及给水立管的皮碗绑扎不严，形成长期渗漏。
（5)卫生间浴缸处向下漏水。漏水原因多为上一层住房的浴缸下面低洼处常年积水, 将侧墙渗透，然后再沿墙脚向下层渗漏，严重的在外墙立面和楼梯间侧面墙上都可清楚地发现。这些位置四季潮湿, 并泛白霜、起白毛,不但影响美观， 也缩短建筑物使用寿命。
（6） 设在地面的水槽排水口和地漏周围与地面结合不严密， 存在细小裂缝。
（7) 横管无坡度, 管壁有砂眼.
3。2防治措施
（1) 管道穿楼板处预留孔洞尺寸要合理， 孔洞与管外壁尺寸不得过大， 以20mm 为宜。装好管后堵洞的混凝土标号要比板材高一个等级并在楼板下加托板。厨房、卫生间地面积水机会较多，应该做防水处理，尤其是管道周围更应如此。
(2） 排水管道一般不设套管,穿板处应抹严密。供热管线必须加设套管， 在套管外壁四周与楼板交圈处要做防水处理。
(3) 蹲式大便器排出口及给水立管连接必须用铜丝绑扎, 试水合格后再封死。不能用铁丝绑扎， 因铁丝易腐蚀锈断, 造成不易发现的渗漏。
（4) 地漏及地面水池排出口与楼板交接处用油麻浸沥青堵塞密实， 再用混凝土或砂浆抹平。
（5） 安装浴缸前,浴缸下面的楼地面用C20 细石混凝土找坡， 边坡厚度要比卫生间成品地面高出10mm。找坡后沿浴缸侧墙有1∶2 防水砂浆做成勒脚,下部与找坡交角处做成弧形。浴缸下支腿一端留出水口120mm×60mm。把浴缸检修孔放大至200mm×200mm，框子不设下槛，以便积水顺利排出。地漏位置应尽量靠近检修孔.
（6） 对90度弯头,按规范要求采用2个45度或大于4d管径来安装，以防止堵塞。
(7） 施工中做地面防水层时要做24h 蓄水试验, 地面做好后, 再做一次24h 防渗漏试验。此外, 卫生洁具竣工使用后出现的堵、漏问题也不少， 其主要原因是土建施工和安装过程中的配合不好和现场质量把关不严、材料选用不当造成的， 也必须采用相应的措施予以防治。

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