钢筋混凝土监理细则.doc

郑州市三环线快速化工程快速公交建设项目
监理实施细则
（土建工程)

编制人：＊＊＊
总监理工程师：＊＊*

*＊*＊＊*＊*****＊＊＊*＊*＊
郑州市三环线快速化工程快速公交建设项目监理部
2014年01月06日

钢筋混凝土监理细则
一、工程概况
工程项目名称：郑州市三环线快速化工程快速公交建设项目
建设地点：郑州市北三环（科学大道—中州大道）
建设规模：郑州市三环线快速公交建设工程项目北三环（中州大道—科学大道）全长共9。7公里，布置BRT站台11对。从西到东分别为：福利院路站、沙口路站、南阳路站、金杯路站、索凌路站、丰庆路站、陈寨路站、鹤壁路站、黄家庵路站、经三路站、中州大道站.全部站台均为快速公交专用车站,主线采用18米铰接车运营，并设置一定数量的支线，主线和支线实现同台同向免费换乘。
工程特点:郑州市快速公交系统是一种高品质、高效率、低能耗、低污染、低成本的公共交通形式，充分体现了以人为本,构造和谐社会的发展理念。郑州市快速公交系统采用先进的公共交通车辆和高品质的服务设施，通过专用通道空间来实现快捷、准时、舒适和安全的服务.
设计单位：＊＊＊＊＊**
勘察单位：*****＊＊
建设单位：***＊＊＊＊
监理单位:*＊＊*＊＊＊
施工单位:*＊＊＊＊＊*
二、编制依据
1、施工承包合同、委托监理合同；
2、设计图纸及有关标准图集;
3、现行规范、规程及验评标准，其中主要有:
混凝土结构施工质量验收规范 GB50204—2002（2010版）
钢筋焊接及验收规程 JGJ18—2012
三、钢筋工程
1、监理准备工作
①、熟悉设计图纸，并将图纸会审及设计更改通知单的变更内容标注在图纸上。
②、检查钢筋原材料的出厂合格证、质量证明书及所附检验报告、每捆上的标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等）,进行外观检查，并按批进行验收.每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60T为一批，见证取样送检，复验合格后方可使用.
③、对于一、二级抗震等级框架结构,其纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列强制性规定：
钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小1.25;
钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1。3。
④、当钢筋的品种、级别、规格需作变更时，应办理设计变更文件。
⑤、检查焊工的上岗证,并要求焊工根据施工条件进行试焊，检查合格后方可上岗.
2、钢筋加工
①、钢筋上的铁锈、油渍、漆污在使用前清除干净。
②、钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
③、钢筋弯曲形状正确,平面上没有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂缝。
④、钢筋加工允许偏差见下表。检查数量：按每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。
项次
项目
允许偏差（㎜)
1
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
± 5
3、电弧焊连接
(1)、电弧焊接头包括:
钢筋与钢筋的搭接焊，钢筋与钢板的搭接焊,钢筋帮条焊。
搭接焊与帮条焊,当为单边焊缝,焊缝长10d,当为双边焊缝，焊缝长5d。
钢筋与钢板丁字接头贴角焊（锚筋直径d≤16）；
钢筋与钢板丁字接头塞焊(锚筋直径d≥18）。
(2）、每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)为一批,不足300个亦为一批.
外观检查:
①焊缝表面平整，无较大凹陷，无焊瘤;
②接头处无裂缝；无气孔和夹渣；
③接头处钢筋轴线偏移小于0.1d，轴线曲折小于4°.
强度检验:
从每批中抽取3个试件作拉伸试验.判别方法同对焊。
4、钢筋安装与验收
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(1)、钢筋安装完毕后，验筋应检查下列方面：
①钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，应特别注意负筋的位置；
②钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;
③砼保护层是否符合要求；
④钢筋绑扎是否牢固，有否漏绑、松动、歪斜；
⑤钢筋表面不许有油渍、漆污、片状铁锈.
(2）、基础
基础钢筋网为双层双向时,全部钢筋交叉点均要绑扎；
（3)地梁
①梁受力钢筋净距:对上部钢筋不应小于30mm和1.5 d;对下部钢筋不应小于25mm和1.0d；当下部钢筋多于两层时,净距增大一倍；任意两层钢筋之间的层净距不小于25 mm和1.0d。
②检查箍筋弯钩尺寸，弯钩叠合处应交错布置于箍筋角部的纵向钢筋上；箍筋平面应与梁纵向主筋垂直.
③检查是否漏放梁侧构造纵筋或抗扭钢筋；拉筋应同时钩住上述钢筋及箍筋.
④检查水、电埋管是否将钢筋抬起或压下.
（4）、 钢筋工程施工通病
①、钢筋锚固长度不够
钢筋锚固长度详见设计或11G101—1图集。
②、钢筋绑扎搭接长度不符合要求
钢筋绑扎长度见11G101-1图集。注意搭接长度与接头钢筋面积百分率有关。
③、各类钢筋连接接头制作质量不符合要求.
④、钢筋连接接头面积百分率的控制不严格.
⑤机械连接Ⅰ级接头的接头百分率不受限制,Ⅱ级接头不应大于50％，Ⅲ级接头不应大于25%。
a、焊接接头的百分率,受拉区不大于50%，受压区不限.
b、绑扎搭接接头的百分率，受拉区不大于25％，受压区不大于
50％.
c、框架梁的抗震加密区不允许有钢筋接头.
d、接头区段长度一般取35d（d取接头钢筋中的较小值)，同时不小于500mm;设计有明确规定时按设计图纸。
⑥、钢箍与拉筋
a、钢箍的形状不方整，尺寸有较大偏差，导致部分钢箍角点处与主筋未贴紧,绑扎不牢.
b、钢箍与主筋不垂直，未按等间距布置,钢箍漏绑扎；拉筋未按设计要求的间距设置.
c、钢箍与拉筋弯钩处的弯心半径不正确（偏大或过小）；弯钩平直段长度不足10d，弯曲角度不足135。。
d、钢箍绑扎点未错开;绑扎未用“八”字扣！
⑦、钢筋保护层
a、设计图纸关于各构件的保护层厚度见结构设计总说明；
导致保护层厚度不正确的原因:
模板尺寸偏差超过允许值;钢筋骨架尺寸不正确；柱的四个侧面、梁的三个侧面未放垫块或垫块偏少，骨架位置位移；垫块厚度不正确、垫块(包括塑料垫块、塑料卡子）的强度或刚度不够；垫块、卡子、马镫或其他定型卡具间距偏大。
⑧、预埋件
a、漏放预埋件；预埋件较多时，应编制汇总表。
b、预埋件找不到；原因：未绑牢或焊牢；保护层过大。
⑨ 、水电预埋管
a、遗漏水、电埋管;
b、水电埋管与主筋相碰时，不得移动主筋位置；结构与水、电专业人员共商提供埋管新位置。
⑩、预留洞口
a、板中洞口应预留，不得事后敲凿;
b、梁中预留洞口宜设在中间1/3跨度,截面中间1/3高度范围;
c、柱中预留洞口或线盒与主筋相碰时不得切断主筋，应移至附近墙上。
（5）、钢筋工程隐蔽验收
坚持在施工单位自检、互检、专业检基础上，进行钢筋工程隐蔽验收。验收合格方可进行后续施工。

钢筋工程安装允许偏差及检查方法见下表：

项次

项 目
允许偏差
检查方法
1
绑轧钢筋网
长度
±10
尺量
网格尺寸
±20
尺量连续三档，取最大值
2
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长
±10
3
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
4
箍筋、横向筋
间距
±20
尺量，连续5个间距
5
钢筋弯起点位置
20
尺量
6
保护层厚度
基础
±10
尺量
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
7
预埋件
中心线位置
5
钢尺
水平高差
＋3、0
钢尺和塞尺
注:（1）、表中梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90％以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
(2）、检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向测量，并取其中的较大值。
四、模板工程
1、模板应经设计计算。应检查其计算书，保证有足够的强度、刚度和稳定性，避免安全事故。
2、审核施工单位所报的模板专项施工方案,检查施工方是否按施工方案进行施工。
3、模板安装前,应涂刷脱模剂.脱模剂不得影响结构和装修质量,不得沾污和锈蚀钢筋和沾污砼接茬部位.严禁采用废机油作脱模剂。
4、模板安装时，应测量放线确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸等符合设计要求。跨度不小于4m的梁板底模应起拱，当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~1/3000。起拱要顺直，不得有折线。
5、模板安装应拼缝严密,不漏浆,不错台，不跑模，不胀模，不变形。堵缝的胶条,压缝的塑料泡沫条不得突出模板的内表面,防止浇入砼内。螺栓、插筋、拉结筋、水电管线、箱盒，应埋设位置准确，固定牢靠。
6、检查结构后浇带、施工缝的位置、留置形式是否符合设计要求，留茬截面应齐整，钢筋位置应准确。
7、模板工程施工通病
（1)地梁阳角处拼缝不严，造成麻面、蜂窝、棱角不完整；
（2）地梁相交阴角、三面角处，棱角不顺直；
（3)漏放穿墙、穿梁套管、箱盒；
(4)模内垃圾未清扫干净 ，模板未充分湿润；
（5）脱模剂质量不好,拆模后“大花脸”。
8、坚持在施工单位“三检”基础上进行隐蔽验收。模板工程验收以外
观质量为主,必要时对允许偏差有疑项目辅以尺量.
模板安装允许偏差及检查方法见下表。

项次
项 目
允许偏差

检查方法
1
轴线位置
柱、墙、梁
5
尺量
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线尺量
3
截面模内尺寸
基础
±10
尺量
柱、墙、梁
+4、-5
4
层高垂直度
层高不大于5m
6
经纬仪或吊线尺量
大于5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
尺量
6
表面平整度
5
靠尺、塞尺
7
阴阳角
方正
-
方尺、塞尺
顺直
-
线尺
8
门窗洞口
中心线位移
-
拉线、尺量
宽、高
—
对角线
—
9
预留孔洞
中心线位移
±10
拉线、尺量
尺寸
+10、-0
10
预埋铁中心线位移
3
拉线、尺量
11
预埋管中心线位移
3
12
螺栓
螺栓外露长度
+10、-0
拉线、尺量
13
插筋
中心线位置
5
尺量
外露长度
+10、—0
五、混凝土工程
1、审查混凝土工程施工方案
按照事前、事中、事后质量控制,检查从砼原材料、搅拌、运输、浇注、振捣至脱模养护的全过程的质量控制措施.
2、外加剂
①砼外加剂的质量应符合现行国家标准的规定。
进场时检查产品合格证、出厂检验报告，并按验收批抽样复试。
②同品种外加剂以不超过50t为一个验收批。
3、商品混凝土
商品混凝土生产单位应具有企业资质等级证书,其营业许可证的经营范围应与资质等级相符。
浇注前24小时对搅拌站准备工作进行检查，以保证砼质量正常，保证及时和连续供应.检查内容如下：
①砼配合比
②检查材料供应与备料情况 ;
③检查水泥、砂、石、外加剂材质情况；
④了解搅拌机况、上料系统和计量系统状况;
⑤落实当天供电情况及天气气温条件。
4、混凝土浇注
①砼浇注实行申请制度.
②商品混凝土,应注意观察有无离淅、泌水现象,及时采取纠正措施。按规定进行坍落度检验。
③砼浇注应连续进行，避免冷缝。
④混凝土浇注过程中,每一振捣手宜配置一看模工，通过敲打检查,事中控制和避免质量缺陷.
⑤对地梁等构件在混凝土初凝前应进行二次压实、揉搓、收浆,以避免混凝土表面的收缩裂缝。
⑥施工缝应严格按设计图纸和施工方案设置。浇注过程中应避免形成意外的施工缝.
施工缝（包括后浇带)的接茬要按设计要求和施工方案妥善处置。
⑦混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇注地点、在浇注砼的同时,随机取样，按规范GB50204的规定留足标准养护试块.
⑧同条件养护试块拆模后，应放置在靠近相应结构或构件的适当位 置，且采用相同的养护方法.同条件试块置于特制的钢筋笼内锁定,防止丢失。
5、混凝土养护
①、砼浇筑12小时以内，即进行养护，一般不少于7天，对于掺缓凝剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天。
②、常用自然养护方法：
覆盖浇水养护：浇水次数以保持砼表面湿润为度。但日平均气温低于5°C时不宜浇水。
③、砼的强度增长可参考下表
龄期
7d
28d
3月
6月
1年
2年
4~5年
20年
砼强度
0。6～0.75
1。0
1.25
1.50
1。75
2.00
2。25
3.0
6、模板拆除
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。
侧模拆除时，砼强度应能保证其表面及棱角不因拆除而损坏.
底模及其支架拆除时应核实下述条件：
① 砼强度应达到设计要求。当设计无要求时，应符合下表。

构件类型
构件跨度（m)
达到设计的砼立方体坑压
强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2、≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件

≥100
②底模及其支架拆除后，结构上的施工荷载（包括堆料、设备等）不超过设计荷载值.
7、混凝土工程施工通病
①胀模（包括墙、柱局部胀模、梁中部下挠）；
②地梁阳角缺棱掉角、蜂窝、露筋；
③板面不平整、不水平、局部厚度不足或超厚；
④漏置水、电、暖的预留洞口,预埋套管、箱盒、预埋件；
⑤混凝土标准试块、同条件试块组数不足或丢失，或未按规定养护；
8、验收
现浇结构的外观质量缺陷，由监理(建设）、施工单位等各方根据下表确定其严重程度。

名称
严重缺陷
一般缺陷
露筋
纵向受力筋有露筋
其他钢筋少量露筋
蜂窝
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位,少量蜂窝
孔洞
构件主要受力部位有孔洞
其他部位，少量孔洞
夹渣
构件主要受力部位夹渣
其他部位，少量夹渣
疏松
构件主要受力部位疏松
其他部位，少量疏松
裂缝
位于受力部位，且影响结构性
能或使用功能
其他部位，少量，不影响
结构性能或使用功能
连接部位缺陷
影响结构传力性能
不影响传力
麻面、掉皮、起沙等
出现于清水混凝土构件
其他构件，不影响使用
各种外观质量缺陷严禁擅自掩盖。现浇结构的外观不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设）单位认可后统一、集中处理。经处理的部位，应重新检查验收。
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的偏差，且影响结构性能和安装、使用功能的部位由施工单位提出施工方案，经监理（建设）认可后进行处理,并应重新检查验收。

质量允许偏差应符合下表
项次
项 目
国家规范标准
检查方法
1
轴线位置
基础
15
尺量
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
2
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪、吊线尺量
＞5m
10
全高
H/1000且≤30
3
标高
层高
±10
水准仪尺量
全高
±30
4
截面尺寸
基础宽、高
+8，-5
尺量
柱、墙、梁宽、高
+8,—5
5
表面平整度
8
靠尺、塞尺
6
角、线顺直度
—
拉线、尺量
7
保护层厚度
基础
—
尺量
柱梁墙板
—
8
楼梯踏步宽度、高度
—
尺量
9
电梯井筒
长宽对定位线
+25,0
经纬仪、尺量
筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
10
阳台、雨蓬位移
—
吊线、尺量
11
预留孔洞中心线位置
15
尺量
12
预埋螺栓
中心线位置
10
尺量
外露长度
5