人机工效学培训.ppt

2019.03.08人机工效学培训公司1.人机工程学是一门技术科学。它在系统科学理论的指导下，运用人机工程学的原理和方法，研究人、机器、环境之间相互关系人机工程学通过技术和人的协调关系，把使用者作为工作设备、工作环境和工作过程等设计的出发点，围绕人的生理、心理特点系的规律，评价人-机-环境系统的总体性能的安全，从而解决职工的健康和安全问题。最终目的是设计合适的机械，创造最舒适的劳动条件，改善作业环境，提高生产效率，减少作业中的差错，最大限度地避免事故的发生，让使用者更健康、高效、愉快地工作和生活。人机工效学概念人机工效学定义：人机工效学目的：u优化人与机器及工作环境之间的界面。2.u工作实践包括以下确保最佳可行的技术p身体姿势p座位、整体舒适、环境状况、靠背、足部支撑等p工作站高度、范围、空间等p电动工具的使用p手工具的使用u用人机工效学设计的工作流程和工作站u易接近阀门、开关、采样点、操纵杆、立足点、平台和梯子u替换控制，例如：岗位轮换、安排休息实践、多种技能培训u考虑残疾人士通道等人机工效学范畴优化操作员位置：3.应用安全提举技术为正确的身体异动和体位提供足够空间不需要扭曲身体在推荐的限度内做抓取动作使用整个手抓握负荷靠近身体（保持重心）在身体和体重相近人员之间合理均分负荷人机工效学范畴人工搬运：010203040506074.GB 12265.3 机械安全避免人体各部位挤压的最小距离GB/T 12330 体力搬运重量限值GB 1251.3 人类工效学险情和非险情声光信号体系GB/T 13379 视觉工效原则 室内工作系统照明GB/T 14776 人类工效学 工作岗位尺寸设计原理及其数值GB/T 14790 人体手传振动的测量与评价方法GB/T 16251 工作系统设计的人类工效学原则GB 3869 体力劳动强度分级人机工效学引用标准引用标准：5.GB 26164.1-2010 电业安全工作规程 第一部分 热力和机械GB7947_2010 人机界面标志标识的基本和安全规则 导体颜色或字母数字标识GB12265.1-1997 机械安全 防止上肢触及危险区的安全距离GBT 5701-2008 室内热环境条件GB-T 8196-2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GBT 13547-1992 工作空间人体尺寸GBT 14774（1993）工作座椅一般人类工效学要求GBT 14775-1993 操纵器一般人类工效学要求人机工效学引用标准引用标准：6.GBT 15241.2-1999 与心理负荷相关的工效学原则 第2部分：设计原则GBT191-2008 包装储运图示标志中华人民共和国安全生产法人机工效学引用标准引用标准：7.作业姿势与腰酸病的分析办公桌高度与疲劳传送带的作业面高度生产机械的操作器配置仪表的认读性能中央控制室的仪表盘设工效学在制造业中的应用8.单调劳动与作业疲劳作业中人的差错与系统的安全压力机械的安全设计各种作业的劳动负荷测定工厂照明、噪声环境及改善使用方便的防护器具工效学在制造业中的应用9.反应时间：由反应知觉时间和动作时间两部分组成。影响反应时间的因素有：人的主体因素，显示、操纵因素和环境方面的因素。提高反应速度的措施：必须合理选择感觉通道 确定刺激信号的特点 合理设计信号设备、操作器、使人容易辨别信号，以便操作 进行职业选择和进行适应性训练。人对刺激信号的反应时间10.元件布置的造型与样式操作者的舒适性与安全性便于使用、避免差错，提高效率控制与显示的安排要作到既紧凑又可区分四肢分担的作业要均衡，避免身体局部的超负荷作业作业者身材的大小等一个理想的设计只能权衡各种因素工作空间设计的一般要求及考虑因素11.尽可能使操作者处于最能发挥其工作效能的位置。使操作者的身体处于比较自然的状态。尽可能使操作者可以坐着工作或可以坐立兼顾。尽可能避免使操作者处于俯仰卧的位置。尽可能使操作者位于不必移动身体位置和改变身体姿势就能清楚看到需要他观察的设备、部件或周围情境的地方。尽可能避免使操作者的体位或姿势处于容易的位引起疲劳置。尽可能避免使手、臂长时间位于高于肘部的地方。必须长时间处于高于正常高度时，应该提供合适的支撑物。避免位于高辐射、高温、强风口、高噪声、有害气体或过量尘埃的地方，在不可能避免时，应设置特殊的防护措施。避免位于明显不安全的位置，在无法回避这种工作情境时，应采取相应的防护措施。处于运动装置中时，应避免使身体处于容易受撞击或容易滑跌的位置，并要采取防护措施。操作者体位设计要求12.工位器件布置原则：重要性原则、使用频次原则、功能原则、使用顺序原则工位器件位置安排优先权综合兼顾各原则设计一个好座位的意义：坐姿在很大程度上受座位的制约。一个设计不当的座位，不仅达不到省力、舒适的提高工效的目的，还更容易引起疲劳，给坐者带来腰酸背痛之苦。许多坐具的设计都不是以使用者的人体尺寸和有关坐姿的生物力学原理为依据来制造的。工位器物布置原则与占位优先权13.概念：人为了以最低限的疲劳获取最高的效率，寻求最合理的作业动作时应遵循的原则。动作经济的4条基本原则：减少动作数量、双手同时进行动作、缩短动作距离、轻松动作（身体姿态别扭、长期不动、频繁变动）。实现动作经济原则及动作的三要素：动作方法（作业流程或顺序）、作业现场布置、工具与机器。动作经济原则14.生理因素；作业者的身材、年龄、性别、健康和营养状况等。环境因素：空气健康状况、噪声状况和微气候、温度、湿度、风速等。工作条件和性质、生产设备与工具的好坏、劳动强度的大小及作业时间、劳动组织与劳动制度等。锻炼与熟练效应：锻炼能使机体形成巩固的连锁条件反射动力定型，使动作更加协调、敏捷和准确，且不易疲劳。熟练效应意味着随产品产量的增加，平均单位工时消耗越来越少。影响作业能力的主要因素15.正确选择作业姿势和体位在确定作业姿势时，主要考虑作业空间的大小和照明条件体力负荷的大小和用力方向作业场所各种仪器、机具和加工件的摆放位置工作台高度及有无容腿或脚的空间操作时的起坐频率。提高作业能力与降低作业疲劳的措施一、改进操作方法合理应用体力合理设计作业中的用力方法要合理安排负荷，并不是负荷越轻，单位劳动成果所消耗的能量越少按照生物力学原理作业，尽量避免浪费在身体或不合理的动作上利用人体轰动特点获得力量和准确性利用人体的动作经济原则降低动作能级充分考虑不同体位时的用力特点。16.操作设计使作业内容丰富化。操作变换，用一种单调的操作去代替另一种单调的操作。突出工作的目的性，在工作中设置中间目标，使人感到工作有进步。向工人报告工作完成情况1、确定实际劳动率2、轮班制度提高作业能力与降低作业疲劳的措施二、合理安排作业休息制度三、改善工作内容克服单调感17.人的生理上有一个最有效或最经济的作业速率，在经济速率下工作肌体不易疲劳，持续时间最长。作业速率影响工人对作业活动内容的态度，从而影响到对单调感的体验。作业速率过快或过慢都对工人不利，但很难制定一个适合所有人的速率。可以由速率相同的人组成班组，或根据不同工人的作业速率设计操作组合，并根据不同的操作挑选操作人员。短暂的间歇时间是适当速率水平的必要成分。最短最快的动作方式未必是最有利的，因为它可能很快引起疲劳。作业能力在一天当中是变化的，因此作业速率应依作业能力的变化而变化。实行自主速率还是规定速率，对工人产生不同的心理影响。研究表明自主速率优于规定速率。提高作业能力与降低作业疲劳的措施四、合理调节作业速率18.许多手工事故是由于工人的生理能力与实际工作要求不匹配造成的。采用合理的姿势和工作频率有利于操作效果的改善。手工操作与事故19.表面看来，许多事故好象是由于作业者不注意引起的，但“不注意”不是事故的根本原因。对许多事故的分析表明，事故的原因不是操作者的技术不熟练。人们在正常情况下，决不会故意制造事故，同样也不会有意识的造成不注意。“不注意”是某种原因的结果，是“注意”方向的转移。“注意”具有注意范围、注意的持续性、注意的选择性等特性。劳动安全与事故不注意与事故的关系20.1、不良的物理环境。必须将环境温度、湿度、噪声、尘埃、振动、照明等条件控制在适宜的氛围内。2、强烈的无关刺激对注意的干扰。如驾车行驶在偏僻的郊外公路上，当遇到突然情况常常出现事故。3、对象物设计欠佳造成意识混乱。如倒档设计为向后拉的方式适合于人的习惯定型，如设计为向前推的方式，则容易产生操作错误。事故出现的原因客观因素是引起事故的根本原因：内在原因：1、意识中断。人在催眠或入睡状态时，一些药物、毒品、疾病也会引起意识中断。2、注意的起伏与分散。3、生物节律的影响。人的体力循环周期为23天，情绪循环周期为28天，智力循环周期为33天。每一循环的前半段是积极的，后半段是消极的，会降低机能水平。21.1、从人的因素出发：改善工作环境的不适应因素。2、根据人的特点，创造适合于感觉、运动器官的作业条件，达到易看、易听、易判断、易操作。3、消除工作场所潜在的不安全因素，设计出足够的操作空间和合适的工具、物料存放器具。4、充分考虑人的特性，设计出可靠而方便的显示与控制装置。5、对危险区域采取保护措施。如适当将电源、热源屏蔽（绝缘与保温）起来，设置防护档板。6、职业选择和培训，考察技术熟练程度、生理与心理素质、道德修养等。7、安全教育和安全竞赛。事故的防止22.安全开口与凸台可调或固定式屏掩物联锁装置双手控制按纽保持安全距离利用感应控制安全距离警示装置应急制动开关安全装置设计与个体防护措施在人机系统中，必须强调人的可靠性，只有将人与机器这两者的可靠性问题综合加以考虑才能把握住人机系统的可靠性。人失误指违背系统的方法和预定的工作模式的人的活动。（简言之违章违规）失误分为：设计失误、组装失误、检查失误、设备保养失误、操作者失误、运输失误等。防护衣、保护镜、安全靴、口罩或面具、手套等。1、安全装置设计2、个体防护措施：3、人的差错23.每年 7 月份，发电部组织各部门在全厂范围内对工作场所、工具、设备的人机工效学进行调查（方法包括自然观察、访谈和问卷调查、现场对照比较和测试，有关的统计分析等）。各部门对工作环境、生产设备或人员出现转变，应进行人机工效学调查，并列出调查清单。发电部组织各部门人员对人机工效学调查结果清单做出全公司的年度人机工效学风险概述，提出改进措施，报主管生产领导批准。各部门对人机工效学改进措施进行整改，使工作场所，环境和工具、设备的使用更适合员工的生理及心理特点，使员工能够在安全、健康、舒适和效率的条件下工作。发电部监督各部门人机工效学改进措施实施，并跟踪整改的完成情况，并将整改完成情况报 EHS部。EHS 部根据公司年度人机工效学风险概述需改进项目，对各部门整改的完成情况进行考核。人机工效学调查工作流程24.工作空间适合于操作者的身体尺寸及所要完成的工作类型，确保员工能以正常/自然的姿势获取材料和控制装置；确保员工有足够的空间以自如地活动脚和身体。为进行精密或详细检查工作的员工提供坐的工作场所；为需要身体活动和体力消耗大的工人提供站立的工作场所。为在大小物体之间工作的员工提供可调整的作业面。座位、工作面或工作台应能保证适宜的身体姿势，即身体躯干自然直立，身体重量能适当地得到支撑，两肘置于身体两侧，前臂呈水平状。工作面或工作台高度调整到每一个员工的肘部稍微在其下方，工作台人机工效学规定可参照附录 B。座椅应舒适并有靠背，尽可能购买可调整的，能让使用者自己调整角度，以符合自己的需要，使用者的坐姿应端正或稍微倾斜，下背应完全靠在椅背支撑，脚应该平放在地板上或脚垫上。操作者应能交替采用坐姿和立姿。身体的动作应遵循自然节奏。身体姿势、力的使用与身体的动作应互相协调。避免肌肉、关节、韧带以及呼吸和循环系统不必要的或过度的紧张。力的要求应在生理条件允许范围内。如果必须施用较大的肌力，则应通过采取合适的身体姿势和提供适当的助力装置，使通过身体的力链或力矩矢量最短或最简单。人机工效学调查要求工作场所和工作姿势25.设备、工具应按使用频率和操作顺序进行布置，常用的材料和工具放在易于拿取的地方，功能相近的设备组合一起。设备、工具布置要考虑安全及人流、物流的合理组织。用夹具和固定设备使机器操作稳定、安全及高效。为便于操作和管理，把设备的常用控制器和显示器等布置在最佳作业范围内，紧急控制装置清晰可见并且操作者在正常位置获取容易。使显示器和信号容易辨认和读取，所有未用的显示器应移走或盖住。标签和标志容易看见、读取和理解。按照操作顺序设计控制装置的位置，确保工作者能看见、辨认并能舒适地获取所有的控制装置。使用适当的联动保护，紧急控制装置和防护罩等保护装置使人员不能与机器运动部位直接接触。改进不易为操作者辨认或使用的开关、阀门、工具、控制杆、立足点、平台及爬梯等。选择能用最小力量操作的工具，手动工具应有适当厚度、大小、长度和外形及摩擦力的把手以便使用。使用电动工具应确保安全装置完好可用，电动工具的操作应提供足够的空间和稳定的立足点。在同一地点进行重复性的操作应使用悬挂工具，使用精密工具时应提供手工支持。对设备和工器具进行定期检查和维护，将震动和噪音减少到最小。人机工效学调查要求工作设备、工具26.1、工作场所的大小（总体布置、工作空间和通道）应适当。2、加强空气的自然流通，安装和改善通风系统以保证工作场所的空气质量。3、调节工作场所的环境温度，避免过冷或过热，隔离或隔绝冷和热的来源。4、根据 GB/T 13379 要求，照明应为所需的活动提供最佳的视觉感受，具体可做到以下几点：a)尽量使用日光照明；b)工作间应提供充足的照明，墙壁和天花板使用明亮的颜色；c)采用均匀的照明以减少工作区域亮度方面的变化；d)为精确操作或检查工作提供局部照明；e)为需要持续密切注意的工作选择视觉背景；f)清除发亮的表面以消除间接的刺眼的光；g)走廊、楼梯、斜坡均安装照明，清洁窗户以保持光源。5、为房间和工作设备选择颜色时考虑到对亮度分布、对视觉环境的结构和质量及对安全色感受的影响。6、工作场所应隔离或盖住嘈杂的机器或及其部件。对工具和设备进行定期维护以降低噪音。7、应避免使工作者接触危险及有害的辐射。8、在室外工作时，对不利的气候影响（例如：热、冷、风、雨、雪、冰）应提供适当的遮掩物。人机工效学调查要求工作环境27.1、工作过程的安排应避免操作的生理或心理的超负荷或负荷不足，如躯体的或感觉的超负荷使人产生疲劳；负荷不足或使人感到单调的工作会降低警觉性。2、工作过程的安排可采取工作轮换、工间休息、计划休假及利用多种技能调换工作内容等来提高工作效率及质量，防止因工作疲劳而引起事故率的上升，应该注意：a)警觉性的变化和工作能力的昼夜变化；b)操作者之间的工作能力上的差异及随年龄的变化；c)个人技能的提高。人机工效学调查要求工作过程28.人机工效学的最终目的设计合适的机械创造最舒适的劳动条件改善作业环境提高生产效率减少作业中的差错最大限度地避免事故的发生让使用者更健康、高效、愉快地工作和生活29.是否存在容易导致差错或事故发生的问题是否存在影响工作效率的问题制度流程是否齐全或合理办公用品、个人防护设施、座椅等劳保福利是否缺失或存在问题作业环境整洁度、温度、湿度、噪音等是否可控设备、装置、工器具等是否合理操作空间设计是否合适、是否存在危险点总而言之一切让使用者不能健康、高效、愉快、安全地工作和生活的事物都属于人机功效学的排查范畴人机功效学检查内容30.