年产2万吨氰尿酸联产1.5万吨消毒剂项目节能评估报告.doc

项目编号：

固定资产投资项目节能评估报告表

项目名称： 年产2万吨氰尿酸联产1.5万吨消毒剂项目

建设单位： 某某消毒科技公司 （盖章）

编制单位： （盖章）

2016年3月

项目名称
某某消毒科技公司年产2万吨氰尿酸联产1.5万吨消毒剂项目　
建设单位
某某消毒科技公司
法人代表

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邮政编码
277500
建设地点
滕州经济开发区
项目投资管理类别
审批□
核准□
备案■
所属行业
高新技术产业 生产消毒卫生用品与精细化工产品
建设性质
新建■　改建□　扩建□
项目总投资
9600万元
工程建设内容及规模
本项目新建年产20000吨氰尿酸生产装置和年产15000吨二氯异氰尿酸钠生产装置，并配套供配电站、循环水冷却装置和库房等共用工程设施。
主要产品方案一览表
序号
产品名称
年产量
备注
1
二氯异氰尿酸
1.5万吨

2
氰尿酸
2万吨

本项目总占地面积为48824平方米（约73.2亩），总建筑面积12603平方米,以及购置、安装相应的生产设备。
　 建构筑物一览表
序号
主项名称
建构筑物名称
结构形式
建筑面积（m2）
2）
1
裂解
裂解炉
钢筋混凝土框架
140
热风炉
钢筋混凝土地坑
56
粉碎室
钢筋混凝土及酸液
112
裂解棚
钢结构
1000
料车轨道
钢轨
/
2
硫铵
厂房
钢筋混凝土及砖混
500
操作架及烟囱
钢结构
200
3
精制
厂房
钢筋混凝土框架
300
放料洗料池
钢筋混凝土
200
4
二氯
氯化楼
钢筋混凝土及砖混
3000
干燥室
钢筋混凝土及砖混
800
5
新鲜水
蓄水池
钢筋混凝土水池
183.8
控制室、配电室
砖混
36
泵房
砖混钢筋混凝土
54
6
循环水
泵房
砖混钢筋混凝土
202.5
控制室、配电室
砖混
45
冷水池
砖混钢混
108
循环水水池
钢混
243
冷却塔

/
7
生化
污水提升池泵房
砖混钢筋地坑
/
气浮加药间
钢混池
/
调节缺氧好氧
钢混池
/
深淀池
钢混池
/
复用水池
钢混池
162
复用水泵房
砖混钢混
54
控制室、配电室
砖混
108
厂部办公楼
砖混
2400
食堂
砖混
700
浴室
砖混
450
文化中控
砖混
800
车间办公室
砖混
800
倒班宿舍
砖混
2400
机修
砖混
576
库房
砖混
1800
8

合计

项目主要耗能品种及耗能量
该项目消耗能源主要是电、蒸汽、水、压缩空气、原煤，按照设计,年耗电925.36万kWh、消耗蒸汽9079t、年用水量28.8万t、年工质用压缩空气285.1万m3 、年耗煤量1950t，项目实际年综合能耗2592.14tce/ a。

节 能 评 估 依 据
相关法律、法规等
《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日施行）
《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日施行）
《中华人民共和国可再生能源法》（中华人民共和国主席令第十届第33号）
《中华人民共和国电力法》（中华人们共和国主席令八届第60号）
《中华人民共和国计量法》（中华人们共和国主席令第28号）
《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令第91号）
《山东省节约能源条例》（鲁政发〔2009〕94号）2009.11.1
《山东省节能监察办法》（山东省人民政府令（182号））2005.11.1
《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第6号）
《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查（2006）指南的通知》（发改环资[2007]21号）
《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）
《中国节能技术政策大纲》（2006年）
《中国节水技术政策大纲》（2005年）
《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）
《建设部关于贯彻〈国务院关于加强节能工作的决定〉的实施意见》（建科[2006]231号）
山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》（鲁政办发[2007]42号）
《山东省节约能源条例》（鲁政发【2009】94号）2009.11.1
山东省发展和改革委员会关于印发《山东省发展和改革委员会<固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法>实施细则(试行)的通知》(鲁发改办[2010]1691号文)
《山东省节能监察办法》（山东省人民政府令【182号】）2005.11.1
《枣庄市固定资产投资项目节能评估和审查办法》（枣政发〔2007〕17号）
《滕州市固定资产投资项目节能评估和审查办法》（2007年5月8日发布）
《滕州市节能减排工作领导小组关于切实做好节能评估审查工作的通知》（滕节减字[2008]2号）
行业与区域规划、行业准入及产业政策等
一、行业与区域规划
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
《节能中长期专项规划》国家发改委2004
《山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
《枣庄市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
二、行业准入
《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发改委第40 号令）
《关于进一步严格控制高耗能行业固定资产投资项目建设的通知》(鲁政办发[2007]59号)
《国家重点节能技术推广目录》（第一批）
《国家重点节能技术推广目录》（第二批）
《国家重点节能技术推广目录》（第三批）
《中国节能环保产品目录》
《国家明令淘汰用能设备、产品目录》
三、产业政策
《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）
《关于加强和规范新开工项目管理的通知》（国办发〔2007〕64号）
《中国节能技术政策大纲》（2006年）
《中国节水技术政策大纲》国家发改委（2005年第17号）2005.04.21
《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》国办发（2004）30号
《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》（发改环资[2007]21号）
《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2010年本）国家节能中心
山东省人民政府办公厅《关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》(鲁政办发[2007]42号)
山东省发展和改革委员会关于印发《山东省发展和改革委员会<固定资产投资》
项目节能评估和审查暂行办法>实施细则(试行)的通知》 (鲁发改办[2010]1691号文)
《关于进一步做好固定资产投资项目节能评估审查监督管理工作的通知》（鲁节能协字[2009]15号）
相关标准与规范等
《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）
《节水型企业评价导则》（GB-T7119-2006）
《低压配电设计规范》(GB/T50054-2011)
《供配电系统设计规范》(GB/T50052-2009)
《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264－1997）
《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
《空调通风系统运行管理规范》（GB50365-2005）
《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）
《公共建筑采暖空调能耗限额》（DB37/935-2007）
《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）
《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)
《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）
《公共建筑节能改造技术规范》（JGJ176-2009）
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
《公共建筑节能检测标准》（JGJ/T177-2009）
《山东省建筑节能审查监督暂行管理办法》(鲁建发（2005）30号)
(《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB20052-2006）
《中小型三相异步电机能效限定值及能效等级》（GB18613-2006）
《三相异步电动机经济运行》（GB/T12497-2006）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《电力变压器经济运行技术管理导则》（DB37/T118-2007）
《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）
《产品电耗定额和管理导则》（GB/T5623-2008）
《单位产品能源消耗限额编制通则》(GB/T12723-2008)
《电力变压器经济运行》（GB/T13462-2008）
《节电措施经济效益计算与评价方法》（GB/T13471-2008）
《工业企业能源管理导则》(GB/T 15587-2008)
《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009）
《用能设备能量测试导则》（GB/T6422-2009）
《设备及管道绝热技术通则》（GB/T 4272-2008）
《企业节能标准体系编制通则》（GB/T22336-2008）
《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）
《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）
《用水单位水计量器具配备和管理通则》（GB24789-2009）
《能源管理体系要求》（GB/T23331-2009）
《节电技术经济效益计算与评价方法》（GB/T13471-2008）
《风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件》（GB/T21056-2007）
《通用灯光节电器技术条件》（DB37/T731-2007）
《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》（GB19153-2009）

能 源 供 应 情 况 分 析 评 估
项目建设地概况及能源消费情况
1、建设地址
项目位于滕州经济开发区内，厂址拟选在滕州经济开发区，位于南环城路南侧，恒源路1366号，交通运输十分方便，较好的交通运输条件为工厂原材料的运入和产品的运出提供了方便条件。
2、建设地区概况
滕州市位于山东省南部，地处北纬34°50′至35°17′，东经116°49′至117°24′，东依沂蒙山区，南临枣庄薛城区，西濒微山湖、与微山县相连，北靠孔孟之乡、和邹城市接壤。滕州交通区位优越，104国道，京福高速公路，京沪铁路和京杭大运河穿境而过，滕平公路、济枣公路横贯东西，形成了四通八达的公路、铁路、水路交通网络。具有铁路、公路、水路三大运输优势，对外交通联系极为便捷。
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)，该区地震动峰值加速度值为0.l0g(地震烈度Ⅶ度)。
3、滕州市能源消耗情况
滕州市能源消费主要是电、煤炭、天然气和水，根据《滕州统计年鉴（2012）》能源消耗如下：
⑴水
2011年市属规模以上企业水消费8902.27万立方米，其中采矿业400.35万立方米，制造业4099.36万立方米，电力、煤气及水生产等4402.56万立方米。主要消耗的水质系地下水。
⑵电
2011年滕州市全社会用电量52.9亿千瓦时，增长10.1%。滕州供电公司售电量22.9亿千瓦时，增长12%，其中，农业生产用电0.99亿千瓦时，下降8.1%；大工业用电11.8亿千瓦时，增长14.5%；居民生活用电4.9亿千瓦时，增长12.9%。
⑶综合能源消耗
滕州市市属以上规模企业2010年综合能耗6220724吨标准煤，实现工业总产值1232761万元，产值能耗为0.5吨标准煤/万元；2011年综合能耗6280371吨标准煤，实现工业总产值1468281万元，产值能耗为0.43吨标准煤/万元。

项目所在地能源资源供应条件
1、供电
滕州市年电力充足，境内总装机容量58.8万千瓦，2011年发电量为60.3亿千瓦时。电网可供能力达100万千瓦，年社会用电量52.9亿千瓦时。境内发电量尚有很大余量外售。
该项目用电由滕州市供电公司供给，供电公司在项目区建有完善的供电网络，该项目建设地点具有完备的供电条件，只需自就近的供电线路引线，即可满足项目用电需求。
2、供水
滕州境内水资源总量7亿立方米，且紧靠储水量17亿立方米的微山湖，是北方有名的富水区。城市自来水供水能力16万立方米/日，年供水总量5712万立方米。市规模以上企业2011年取水8902万立方米，大部分为地下水。尚有地表水、南水北调配水、污水处理厂中水未利用。因此完全能满足项目用水需要。
3、蒸汽
项目氰尿酸生产用热来自两套隧道窑炉，消毒剂生产过程精制及干燥所需蒸汽来源于滕州市亿源热电有限公司及两台自备热风炉。
4、原煤
滕州市煤的总资源储量为49亿吨，“九五”期间，全市原煤产量6500万吨，约占保有储量的1.24%。资源保证程度高，完全能满足项目用煤需要。
5、压缩空气
本项目选用LUl00 0—100WA型螺杆空压机二台，一开一备。为保证仪表空气连续、稳定的供应，设计还单独设置一套仪表空气供气系统。选用一台LU910—30A型螺杆式空气压缩机，并配置一套LA400型无热再生压缩空气干燥净化装置。能满足工艺动力用气量及压力要求。

项目对当地能源资源消费的影响
该项目建成投产后年总能耗为2592.14tce，在滕州市年总能耗中占很小比例，滕州市全市万元GDP能耗为1.1456 tce／万元GDP，项目万元GDP仅为0.133 tce/万元，低于滕州市工业能耗水平。因此，无论从综合能耗方面还是万元产值能耗方面而言，不会对地方的能源消费总量和节能量指标造成不良影响。

项 目 用 能 情 况 分 析 评 估
工艺流程及技术方案
一、氰尿酸的工艺流程
先将氰尿酸粉与尿素按一定比例混合均匀后，送入已加热的一级预反应器内进行预反应，而后球状反应物进入第二反应器缩合，第二反应器也采用旋转反应器，球体在筒内经加热一定时间后，基本缩聚成空心多孔的氰尿酸颗粒，这种颗粒较疏松，粉碎后一部分去精制作为产品，一部分和尿素混合重新进入第一反应器。反应中脱出的氨气去氨气回收系统。氨气回收系统采用氨压缩制冷精制方式，经二段吸收、二段精馏可保证回收液氨的纯度达到99.5％以上。降低了精制过程中的负荷。精制过程采用催化精制法并选用管式反应器，这样的工艺与酸精制相比，精制时间从4小时压缩到0.2小时，精制母液可循环使用，避免了精制废水的排放，同时可实现连续化生产，大大压缩了非工艺时间。经过滤、干燥，所得到的产品为含氰尿酸98.5％以上，且色泽白、晶型大。
二、二氯异氰尿酸钠(SDIC)的工艺流程
氰尿酸与碱在中和反应釜中反应生成氰尿酸盐，经过滤后用泵打进冷却器冷却后进预氯化反应器与氯化反应器尾气反应，生成液通过泵打入氯化反应器与氯气反应生成二氯异氰尿酸钠悬浊液，经真空过滤机过滤，滤饼为二氯异氰尿酸钠，再经气流干燥机干燥后的二氯异氰尿酸钠粉剂产品，可包装后外售。部分粉碎产品可通过制粒机制粒，打片机打成一定规格的片剂包装后外售。

主要耗能工序
本项目生产中主要耗能工序是产品生产过程中裂解工序、硫铵工序、精制工序、干燥工序、氯化工序、污水处理长工序，消耗的能源主要是电力、水、蒸汽、煤。
主要耗能设备
1、设备选型原则
设备选型应遵循先进、经济、实用的原则，综合考虑投入和产出的关系。
2、主要设备表
主 要 设 备 一 览 表
序号
设备名称
规格型号
数量
功率
总功率
一
南干燥室

1
加煤机

2
2.5
5
2
风机

1
0.75
0.75
3
旋振筛

5
1.5
7.5
4
脱硫塔泵
FSB-L
1
2
2
5
风机
A-12
1
5.5
5.5
6
引风机
4-42-32
1
2.2
2.2
7
加煤机

2
1.5
3
二
北干燥室

0
1
加煤机

4
1.5
6
2
鼓风机

2
3
6
3
风机

2
0.75
1.5
4
调速电机

4
3
12
5
旋振筛

2
1.5
3
6
塑料风机

1
2.2
2.2
三
南氯化楼

0
1
加煤机

2
1.5
3
2
离心风机
4-72
1
2.2
2.2
3
大鼓风机
9-19
1
30
30
4
脱硫塔风机
Y5-47
1
7.5
7.5
5
三元旋振筛
S49AB-1200-S
1
1.5
1.5
6
螺旋蜗杆减速机
A-180*2
2
7.5
15
7
电动葫芦
CD1
1
3
3
8
打料泵
65FSB-50L*2
2
11
22
9
打水泵
50FSB-30L
1
2
2
10
打料泵
50FSB-40L
1
2
2
11
蜗轮蜗杆减速机
AA-180*2
2
5.5
11
12
碱粉绞笼减速机
WXI-80*2
1
1.5
1.5
13
电动葫芦
CD1
1
1.5
1.5
14
打料泵
HNTB-160耐腐蚀泵*6
6
11
66
15
打水泵
FSB-L
1
3
3
16
风机

1
5.5
5.5
17
碱泵
50FSBA-40L
1
4
4
18
吸收塔风机

1
2.2
2.2
19
干燥引风机

1
11
11
四
北氯化楼

0
1
打料泵
FZB-30
2
3
6
2
耐腐蚀泵
HNTB-160
15
7.5
112.5
3
管道泵
1BG50-125A
1
1.1
1.1
4
电动葫芦
2T
1
3
3
5
吸收塔
4.5M、1.05M*2
1
4
4
6
减速机
A180-18.5
13
5.5
71.5
7
聚丙风机

2
2.2
4.4
8
聚丙风机

2
5.5
11
9
四次吸收装置
循环泵、离心风机、吸收塔、配液槽各一套
2
7.5
15
五
氯化钙车间

0
1
进料泵
1H32-200
1
5.5
5.5
2
浓缩塔引风机
Y225W-2
1
45
45
3
浓缩塔循环泵
5UFB-16
1
3.0
3
4
京津压滤机
720
1
2.2
2.2
5
压滤机水泵
FSB-L
1
11
11
6
蜗轮减速机
A-120*2
2
4.0
8
7
降温池小泵
FSB-L
1
4.0
4
8
浓缩泵
30P40
1
3.0
3
9
循环泵
801H50-315
3
5.5
16.5
10
出料泵
501H32-250
2
1.5
3
11
真空泵

1
4.0
4
12
卸料器
YDC-HJ-6
2
0.75
1.5
13
调整电机
TYPEYCI180-4A
1
4.0
4
14
真空循环泵
80FSB-30L
1
5.0
5
六
氰尿酸车间

0
1
干燥机
YXJPG15-80
1
2.2
2.2
2
旋振筛
S49ACB-1200-S
1
1.1
1.1
3
搅拌
A-180
1
5.5
5.5
4
硫铵干燥机
振动电机
1
1.6
1.6
5
真空泵

2
18.5
37
6
干燥进料绞笼

1
3
3
7
离心机
*2
2
4
8
8
干燥离心机

1
37
37
9
风机

1
4
4
10
搅拌
A-180*2
4
5.5
22
11
搅拌
A-180*17
17
5.5
93.5
12
试验风机

1
2.2
2.2
13
大风机
C6-48*4
4
18.5
74
14
小风机
*3
1
2.2
2.2
15
电动葫芦
CD1-2T
1
3
3
16
液压顶
*2
2
15
30
17
液压顶
*2
2
11
22
18
炉门提升机
WXJ80*8
8
1.5
12
19
消烟燃煤机
*12
12
1.5
18
20
发电机

1
30
30
21
风机
*2
2
3
6
22
脱硫循环泵
65FSB-32L
7
7.5
52.5
23
硫铵循环泵
65FSB-30L*5
5
3
15
24
引烟机
*4
2
7.5
15
25
硫铵反应釜、
A-180*4
4
5.5
22
26
管道泵
*4
4
1.5
6
27
循环泵
SB-30*6
6
3
18
28
铵气吸收循环泵
SB-30*1
1
3
3
29
真空泵
*3
3
18.5
55.5
30
预混罐
A-180
1
5.5
5.5
31
预混罐下循环泵
65FSB-32L
1
7.5
7.5
32
粉碎机

2
4
8
33
粉碎机

1
11
11
34
粉碎机

1
18.5
18.5
35
粉碎机

1
2.2
2.2
36
风机
7.5-2
1
7.5
7.5
37
风机
15-2
1
15
15
38
预混釜
A-180
1
7.5
7.5
39
循环泵
65L
1
7.5
7.5
40
泵
30L*3
4
3
12
41
水泵
4-2
2
4
8
42
换热器

1
4
4
七
二氯废水

0
1
母液池泵
FSB-L
2
5.5
11
2
抽滤池泵
FSB-L
1
2.2
2.2
3
液碱泵
FSB-L
1
5.5
5.5
4
打水泵
FSB-L
1
2.2
2.2
5
白灰池搅拌
A-80-L
1
5.5
5.5
6
循环泵
65-80*19
19
7.5
142.5
7
脱氯循环泵
60-80×19
19
7.5
142.5
8
洗涤釜减速机
A-180-L
1
5.5
5.5
9
脱氯循环泵
80FSB-30L
9
7.5
67.5
八
公用工程设备

0
1
潜水泵
QS2000J(R)50-52
1
11
11
2
潜水泵
QS200QJ(R)50-39
1
9.2
9.2

合计

1714.85

项目能源消耗分析
一、用电情况分析
1、用电负荷等级
某某消毒科技公司年产2万吨氰尿酸和l.5万吨消毒剂项目工程用电负荷包括裂解缩合炉、硫铵、氰尿酸精制。消毒剂生产干燥、循环水系统、污水处理系统，这些均属于二级用电负荷。其它设施属于三级用电负荷。三班工作制，全年生产300天。电源电压等级：AC、50Hz、10KV；用电负荷电压等级10KV、380／220V。
2、用电电源
该项目用电由所在地10供电线路引至变配电站降压至0.4kV后作为生产、生活电源。
3、用电负荷计算
该项目设备装机容量约为2616.15kw，平均使用率按0.8，同时使用率为0.7，计算有功负荷为1257.5kW，设备工作天数为300天，主要生产装置及公用工程为24小时连续运行，则主要用电设备年耗电量为905.4万kWh。

主要设备电负荷计算表
序 号
用电类别
设 备
容 量
(kW)

需要
系数
Kx
功率
因数
COSФ
计算
系数
tgФ
计 算 负 荷
有功(kW)
无功(kVAR)
视在(kVA)
1
风机、泵、空压机及电动发电机组
1617
0.75
0.8
0.75
1212.8
909.56
1515.94
2
电动葫芦
11
0.1
0.5
1.73
1.1
1.90
2.20
3
液压顶
52
0.3
0.6
1.33
15.6
20.75
26.00
4
预混罐、预混釜
35
0.8
0.95
0.33
28
9.24
29.47

小计
1715

1257.5
941.45
1573.61

乘全厂同时系数

880.22
894.38

K∑=0.7
K∑=0.95

无功补偿

-679.23

4、建筑照明、采暖
车间、办公场所照明选用高效Led节能光源，采用紧凑型荧光灯、T5高效节能灯管等高效光源和高效灯具，能够有效节约用电，降低耗电量。车间内部照明选用合理照度；室外和道路照明采用光电开关控制或集中管理控制；楼梯照明采用节能控制开关控制。
根据《建筑照明设计标准》GB50034-2004，车间、办公照明按11w/m2计，项目建筑面积为12603.8 m2，同时用电系数为0.6，照明时间按8h/d计，则该项目照明年用电量为19.96万kWh。
该项目生产、办公总用电量为925.36万kWh。
二、项目用水分析
1、水源
拟建工程所在地一次水取水水源为地下水，经取出泵房供循环水系统，最初一次取水以及循环系统的补充水，全厂消防用水，生活用水，锅炉用水和化验用水由公司现有的管网供给。
2、用水量估算
（1）生产用水：根据公司规模和产品用水比例计算，生产用水28万m3。
（2）生活用水：公司司定员260人，人均需水量按50L/人﹒天计，每天生活需水量为13000L。年生活用水0.39万吨
（3）绿化用水：根据建筑物给水排水设计规范GB50015-2003修订版中规定，绿化浇灌用水定额应根据气候条件、植物种类、土壤理化性状、浇灌方式和管理制度等因素综合确定。当无相关资料时，小区绿化浇灌用水定额可按浇灌面积（1.0～3.0）L/m3﹒d计算，干旱地区可酌情增加。滕州市的绿化用水按年2.0L/m2﹒d计算。
绿化期主要集中在春夏秋三季，扣除雨天等非浇水期，绿化用水时间取270d/a,绿化面1000m2,则每年绿化用水540m3。
（4）未预见用水量：本项目每日未预见用水量为10.1 m3，则全年未预见用水量为4000 m3
以上合计，该项目年用水量约为28.8万m3。

项目用水量计算表
序
号
用水类型
耗水量（ m3）
全年用水量（万m3）
备注
小时平均
小时最大
日用水量
1
生产用水
103.33
120
933
28

3
生活用水
0.75
2
13.0
0.39
50L/人
4
绿化
1.62
6.5
2
0.05
270天
5
未预见用水
0.4
2.0
13.3
0.4

6
小 计
107.1
132.9
961.3
28.8

乘同时系数0.85

113

合 计
107.1
132.9
961.3
28.8

以上合计，该项目年用水量约为28.8万m3。
3、供水系统
根据生产工艺要求，厂内用水分生产、生活、消防及其他用水。给水系统分为生产、生活、消防低压给水系统和工艺循环冷却水系统。
厂区给水管网为环状布置，室外消防栓采用地下式消防栓，室内设置消防水管道和消防设施及室内灭火器材。均按建筑设计防火规范执行。
三、压缩空气
本工程压缩空气最大用汽量为6.6 m3/min，年需压缩空气量为285.1万m3。
四、煤
该项目氰尿酸生产用热来自两套隧道窑炉。窑炉用当地原煤，年耗煤1100吨。
消毒剂生产过程精制及干燥所需蒸汽来源于滕州市亿源热电有限公司，每年约消耗蒸汽9079吨，当集中供热不能满足生产要求时，使用两台自备热风炉，年耗煤850吨。年共耗煤1950吨。
五、该项目消毒剂生产过程精制及干燥所需蒸汽来源于滕州市亿源热电有限公司，每年约消耗蒸汽9079吨。(闭路循环供热时热水焓值取20kcal/kg)

六、项目综合能耗分析
1、折标计算
按《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)提供的各种能源折标准煤参考系数对该项目消耗的各种能源进行折算标准煤，年综合能耗为2566.23tce，详见下表 ：

项目综合能耗测算表
序号
名称
实物量
折标系数
折标准煤（t）
比例（%）
1
电
925.36万kWh
0.1229kgce/kWh
1137.27
43.87
2
水
28.8万t
0.0857kgce/t
24.68
0.95
3
压缩空气
285.1万Nm³
0.04kgce/ m³
11.4
0.44
4
蒸汽
759264MJ
0.03412kgce/MJ
25.91
1
5
煤
1950t
0.7143tce/t
1392.89
53.73

合计

2592.14
100.00
2、能效水平分析
⑴单位产品综合能耗：2592.14tce/3.5万=0.074kgce/吨
⑵单位产品电耗：925.36万kWh/3.5万=0.026kWh/吨
⑶万元产值能耗：2592.14tce/19544万元=0.133tce/万元
⑷单位投资综合能耗：2952.14tce/9600万元=0.27tce/万元

3、能耗比较分析
根据《滕州年鉴》（2011）版，滕州市全市万元GDP能耗为1.1456 tce／万元GDP，项目万元GDP仅为0.133 tce/万元，低于滕州市工业能耗水平。项目的实施能够对降低地方的万元增加值能耗水平做出一定贡献，具有较好的经济效益和社会效益，节能效果显著。

节 能 措 施 评 估
节能技术措施分析评估
一、生产工艺与节能设备
（一）、该项目应采取采用独立集中式的微机控制系统和先进的工艺流程，提高了产品的收率，降低了成本，节约了能耗，在国内处于先进水平。工艺应体现：
1、热风炉采用二次反烧技术，提高了煤的利用率，减少了煤的消耗量，确保煤囱无黑烟排出。
2、裂解炉炉体设计针对不同部位，合理选用相应的隔热、保温材料及炉体密封结构，使炉体散热降到最低水平。
3、裂解炉引风机、硫铵循环真空泵均采用变频调速，节约电力。
4、充分利用水资源，采用一水多用，设置了循环水系统和复用水系统，降低了生产用水量。
5、对设备管道的保温选用节能效果较好的保温材料，并经常维修，减少热投。
6、对进厂原料，出厂产品的及各工序中间产品、动力消耗设置计量设施，便于成本核算管理，促进节能。
7、建设废水处理设施，对生产工艺废水进行深度处理，回收用用资源，减少废水排放量。
8、在干燥和废水回收过程中，采用国际上先进的蒸发技术，提高热能利用效率。
（二）、设备选型
1在设备选型上选用冷却效果较好的横管冷却器，电设备选取型均按照国家有关规定采用节能产品。
2空气压缩机应该按照《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》（GB19153-2009）规定的限值选型。
⑵水泵应按照《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB-19762-2007）规定的限值选型。
3不得选用《国家明令淘汰用能设备、产品目录》中的产品。
二、建筑节能
1、根据山东省建筑节能设施标准对厂区内的车间厂房、办公生活等辅助设施采取保温节能设计，厂房屋面、外墙采用双层彩色钢板内夹100mm厚岩棉夹芯板保温，可提高建筑物的保温、隔热性能，减少能耗损失，从而可节省能源。厂房屋面设置屋脊通风器和采光带，可获得良好的自然通风和自然采光效果，以利于节省能源。
2、在施工中在不增加投资的前提下，采用新型节能的墙体材料，重点使用轻质、高强、保温性能好的节能新材料和保温门窗，加强屋面及墙体保温。推广使用新技术、新工艺，主要建筑物朝南，充分利用自然光和自然通风，以节能降耗。
3、积极采用工厂布置一体化。
4、除生产上有特殊要求外，柱网及承重结构的布置符合建筑模数的要求，构件的种类和类型尽量统一。
5、建筑材料的选择尽量做到标准化、系列化、定型化，并积极推广新技术、新材料以取得技术进步和经济效益，并尽量采用当地的建筑材料。
三、电气节能措施
1、新增的变压器选用S11系列低损耗节能型干式变压器，并设置无功功率低压自动补偿装置，可减少线路损耗、变压器损耗和无功损耗。
2、各种设备选型，优选性能优良、技术先进、节能性设备，从设备本身提高效率。泵类、压缩机等用电设备起动方式逐步选用有较高节能效果的智能功率调节器控制起动方式，减少起动电流及对电网冲击，随时调节输出功率，节约能耗。
3、部分具有特殊性能的设备，可用变频器控制，既使工艺流程更合理，又节约能耗。
4、对各车间用电负荷的供电线路的合理布置，进行理论计算比较，合理选型，并且变电所尽可能地深入主要负荷中心位置。
5、全厂的供电设备均应选用国家推荐使用的节能型电器（如选用S11系列节能型电力变压器），选择合理的无功功率补偿（使全厂功率因数达到0.90以上）和最优的供电方案，力求降低电能损耗；
6、该项目在各工段采用日光灯照明，用日光灯照明比用白炽灯照明每平方米可节电8.3W。
四、节水措施
项目用水主要是生产用水、生活用水及消防用水。为控制用水，达到节约用水的目的，拟采取以下措施：
1、给水阀门选用高质量的防泄漏阀门，卫生器具选用延时自闭冲洗阀，可节约水资源，降低能源费用。
2、设计中应采用节水型卫生洁具，严禁使用铸铁阀门和螺旋升降式水嘴，强制推广使用陶瓷密封水嘴和一次冲洗水量为6升以下的坐便器。
3、供水系统采取防渗、防漏措施，减少不必要的损失。
4、控制绿化用水。根据土壤旱情合理确定用水量，浇水时间不宜选择在中午等温度较高时间进行，避免水份较快蒸发。
五、总图节能措施
总图布置上力求紧凑，原料贮库要靠近道路，并靠近生产车间，按物料流向布置，缩小原料及成品的输送距离，尽量