贵州财经学院研究生公寓楼工程施工组织设计.doc

个人收集整理 勿做商业用途目 录第一章编制说明3第二章编制依据3第三章适用范围3第四章编制目的4第五章工程概况4第六章结构设计要求4第七章给排水设计要求4第八章电气工程设计要求5第九章工程总目标5第十章施工准备7第十一章总体施工顺序10第十二章施工进度计划11第十三章项目组织机构11第十四章主要材料构件用量计划13第十五章施工现场的材料管理14第十六章主要机具使用计划15第十七章主要分部分项工程施工方法16第十八章土方工程施工方法18第十九章模板工程施工方法22第二十章钢筋工程施工方法26第二十一章混凝土工程30第二十二章砌体工程施工方法32第二十三章 外脚手架施工35第二十四章室内装饰工程42第二十五章外墙面砖施工43第二十六章屋面防水施工45第二十七章给排水工程施工方法47第二十八章电气安装工程施工方法51第二十九章临时用电安全措施和电气防火措施53第三十章施工进度计划及保证工期措施56第三十一章安全生产保证措施58第三十二章文明施工减少环境污染及降低噪音措施65第三十三章 施工现场专项防尘70第一章 编制说明本施工组织设计是指导飞机起降装备生产基地（A地块）工程施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件.第二章 编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：一、贵州长城建筑设计有限责任公司计号为GY-03的飞机起降装备生产基地（A地块）土建、钢构、水电施工图纸。二、本公司ISO9000质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）.三、现行国家有关规范、标准和规程。四、现行贵州省有关建设标准、规范及有关文件。五、现行贵阳市有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理文件。、六、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。七、 本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。第三章 适用范围一、施工范围包括建设单位提供图纸的全部内容。包括建筑、结构、消防、给排水、电气等工程。二、其他内容1施工现场临时设施的布置。2为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。3施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施.4 施工期间防冻、防雨等措施.第四章 编制目的为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计,以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质的工程为目的。第五章 工程概况本工程位于贵阳市白云区。由贵阳高新泰丰航空航天科技有限公司投资，贵州长城建筑有限责任公司设计，贵州众益建设监理有限公司监理，四川省华城建筑有限公司贵州分公司承建;总建筑面积8166.44，建筑层数为5层，建筑总高度23.4米。建筑耐火等级为二级,设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度.主体结构为框架结构、钢结构。第六章 结构设计要求1.基础：采用人工挖孔灌注桩.2。上部结构：主要采用框架结构、钢结构。第七章 给排水设计要求1给水方式：水源由市政给水管网接来.2管材(1）室内给水支管材：采用PP-R给水管,热熔连接 .与金属管或用水器连接时，采用丝扣或法兰连接，并采用专门过渡管件或过渡接头。水泵房内的给水管、给水横干管，给水立管采用钢塑复合管.法兰连接或沟槽连接。(2）室内排水支管采用硬聚氯乙烯管，胶粘剂粘接，排水立管采用螺旋消音排水管。室外排水管用双壁波纹管,用弹性橡胶圈密封柔性接口。（3）消防管为内外双面热渡锌钢管,卡箍连接,法兰连接和丝接.第八章 电气工程设计要求1本工程电源就近从室外配电房引来220/380V电源,供给各单体建筑负荷用电，进线电缆直接进入各单体建筑总配电箱；消防设备备用设置EPS电源作为备用电源,连续供电时间不少于180分钟,疏散指示照明，应急照明灯采用镉镍蓄电池照明灯，连续供电时间不少于30分钟。2电缆、导线的选型及敷设；低压出线电缆至一般设备选用YJ-1KV交联聚乙烯电力电缆.穿管及敷设方式,照明配线采用BV2*25+E25-TC(PC)20沿墙或顶板内敷设；插座配线采用BV225+E25TC(PC)20沿墙或地面敷设。电梯井道内选用阻燃和耐潮湿的电缆盒电线.3室内配电线路走廊采用铜心塑料线穿金属线槽沿墙顶，明装，室内采用塑料阻燃管安装。4.防雷及电气保护接地共用一接地系统，利用地下基础梁最下层主钢筋焊接成闭合电气通路，作为水平接地极,并与桩柱钢筋及作为防雷引下线柱位内钢筋焊成电器通路，利用部分柱内对角两根主筋焊成垂直通路，作为引下线,其上端与屋面避雷带焊连，下端与水平地极焊连，经过各层时与楼板钢筋焊连，并用404扁钢焊接引至该层接地端子板焊牢，门窗及金属构件就近与端子板连接，天面所有外露金属物应就近与避雷带焊接。第九章 工程总目标一、工程质量总目标根据建设单位的要求及该工程的实际情况，我公司计划使该工程达到以下要求：六个分部有五个及以上达到优良标准,单位工程质量达到优良等级.各分部分项工程质量目标详见表21.为了达到该质量目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9000国际质量标准为手段,开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程,分项工程的分目标,各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包,实行关键工序，关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关,对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力,以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。表2-1序号分部工程主要分项工程合格率（）1基础工程土方902钢筋913砌筑904混凝土905主体工程钢筋906混凝土907砖砌体908屋面工程基层909隔热层9010防水层9011保温工程外墙保温9012装修工程楼池面9013内墙装修工程9014外墙饰面9015给排水工程管道安装9016卫生器具设备工程9017电气工程电气器具设备工程9018线路敷设工程9019避雷及接地工程9020安装及调试9021观感均达到“好”二、工期合同工期为180天.三、安全与消防在整个施工期间，无重大伤亡事故;杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒.四、机械完好率95。五、场容管理文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准。第十章 施工准备一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础.二、技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1调查工作物资运至现场的交通条件较好,能够满足要求。2组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审.3编制施工图预算,根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工.技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、物质条件及生产准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种较多、数量较大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。1材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。（2） 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。（3) 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。2构配件加工准备（1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。（2） 提前做好预制、预埋件的加工工作。（3) 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。四、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系,确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管（安全员）、质量主管（质量员）、材料主管（材料员)、保卫主管（保卫员）、机械主管（机电工长）和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划.组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理.本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、设备安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。五、现场施工准备1施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护,作为工程测量的依据。2现场“三通一平” （1） 施工现场平整施工现场基本平整,准备修建办公室等临时设施，需要局部进行平整，基坑右侧等堆放周转材料部位，临时设施等需要重新进行再平整.（2) 修建现场临时道路场内在办公室前面修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通,直到加工区。（3） 布置施工现场临时用水、用电。第十一章 总体施工顺序一、施工顺序安排对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。土建工作遵守“先地下、后地上，先结构、后装修,先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则,采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向,不仅是工程质量的保证,也是安全施工的保证.本工程为生产厂房。每项工作设一个施工流水段，平行作业，最大限度的保证工程工期.因此,可确定本工程的施工顺序和施工流水段,在主体结构施工阶段，钢筋安装，模板搭设，混凝土浇筑,砖墙砌筑在时间安排上要相互错开，不得造成窝工,主体结构进行到五层时，可插入室内粗抹灰工程，要求在主体结构封顶,屋面工程完工后，完成室内粗抹灰,之后进行外墙饰面，室内刮腻子工作,水电管道安装与主体结构同步进行,在总体控制网络的调节下,有组织有计划地施工，达到紧张有序,忙而不乱,文明施工。第十二章 施工进度计划按照合同要求，本工程合同工期为180d，按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度安排,这些分项工程之间有密切的逻辑关系，它们符合施工技术要求和工程的实际情况。各分项工程进度计划分别安排如下:1土方工程共20d;2桩及基础工程30d；3主体结构工程施工共50d4屋面工程20d；5室内、外装饰工程共60d；6预埋、安装项目从基础施工开始穿插进行。详细见附图.第十三章 项目组织机构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责.项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。本公司将根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用.一、公司选派一名能力较强、优秀的项目经理作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作.项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包.项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。二、选派一名高级工程师作为项目总工程师，对工程施工中重大问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。三、项目经理部设以下职能部门和人员:1工程技术组：由各分项工程工长组成，具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书,并向操作人员交底,指导工人施工,负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。2质量安全组：具体负责施工过程的质量、安全检查、验收和评定,质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任和质量检查员组成。3材料组：负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作。4预算员：负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。5财务员：负责财务及成本核算工作.6设备组 :负责机械设备安装、维修、保养工作。7测量放线员：从事施工测量及放线工作，由测量工程师负责。8资料室：负责工程资料的整理收集、文件发放、原材料送检等工作.9后勤组：负责管理保卫、防火、食堂、住宿等行政工作.四、主要管理人员见表2-2。表22序号职务姓名职称1项目经理贾万钟一级建造师2技术负责人胡兵云高级工程师3质检员罗凯工程师4施工员徐瑞银工程师5安全员陈东工程师6材料员胡丹丹工程师7资料员第十四章 主要材料构件用量计划一、 主要材料的组织及进场计划为加快施工进度，保证按期完工，我公司决定按二层主体所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算,编制了主要材料的进场计划,详见表2-3。表23序号材料名称规格单位数量计划进场时间1水泥425号t6月陆续进场2钢筋t6月陆续进场3碎石4号6月陆续进场4砂中、细6月陆续进场5毛石6月陆续进场6普通烧结砖标准千块6月陆续进场7钢模Kg6月陆续进场8钢管m6月陆续进场9石灰t6月陆续进场10防水卷材6月陆续进场11竹脚手板6月陆续进场12竹脚手杆统级根6月陆续进场第十五章 施工现场的材料管理1施工前的准备工作平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。2施工过程中的组织与管理建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放,划区分片，包干负责，要有责任区、责任人,并有明显标牌。加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置,保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好,并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况.3材料清退及转场（1) 根据工程主要部位（结构、装修)进度情况，组织好料具清退与转场。一般在结构或装修施工阶段接近80左右时,要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余,补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。(2） 施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站，回收、利用及清运做到及时集中分检，包装容器要及时回收组织清退。第十六章 主要机具使用计划根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作,一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,保证各种机械正常运转。1场外材料运输机械和运输方式一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场,其运输机构由供应商提供。2场内材料运输机械和运输方式垂直运输采用2台吊车，场地内运输采用斗车。3钢筋机械钢筋车间各设钢筋弯曲和钢筋切断生产线1 条，钢筋调直机（或卷扬机）、钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1 台.本工程的钢筋焊接主要采用2 台电焊机进行焊接。4木工机械本工程的钢筋混凝土楼板主要采用木模板，加工量大，现场小圆锯配3 台,可满足施工要求。另设2 台刨床、2 台钻床。5其他机械和机具其他机械主要有插式振捣器、平板振捣器、潜水泵、打夯机等，为各分项工程需用的施工机械；机具主要有测量器材等.第十七章 主要分部分项工程施工方法一、 测量控制方法1测量依据：建设单位提供的测量控制点（坐标及高程）,施工图纸和有关规范。2在施工场地四个面的各埋设一根控制桩，桩顶周围砌筑20cm 高的保护台.3建立建筑物平面控制网:根据总平面图及实际情况,取主控制轴线，建立平面控制网。4轴线测设测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。在施工层楼板混凝土浇筑完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同时倒镜再标出一点，前后正，倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后,再将经纬仪架设在楼面上,用正倒镜法,将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸,用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因,进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。5高程控制和标高传递布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差,确认无误后方可使用,传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊锤，钢尺配合水准仪使用。根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为0.000 以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用.0.500m。0。000 以上各层的标高引测采用30m 钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层,定出两点正（）米数的标高点,然后将水准仪架设在施工层上，仪引测上来的两点标高点，一点作后视,一点作校核，进行抄平.施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本层结构楼面标高的.0.500m,以后各施工层均用此方法进行引测.6沉降观测本工程沉降观测采用精密水准仪DS32,精度可达1mm。沉降观测点的制作采用10mm 厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm 的半圆形，作为观测点，另外作上保护装置,以免破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装就位，高度统一在+0.500m 处.沉降观测点做好后，做第一次观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层做一次观测，结构封顶后每月做一次观测,并做好记录,绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位.7垂直观测包括房间垂直度偏差观测及总高度垂直度偏差观测。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线位基准线,观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理单位，并采取相应措施。第十八章 土方工程施工方法一、工艺流程：定桩放线及高程 开挖第一节桩孔土方 检查桩位（中心）轴线 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土 架设垂直运输架 安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方（修边） 先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋） 浇第二节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底部分 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒(导管) 浇筑桩身混凝土(随浇随振） 插桩顶钢筋二、 桩位放线及高程：在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出第一步井圈的圆周.撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。三、 开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸.每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以1m为宜。四、 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方,确保安全施工，成孔应设置井圈,其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种.以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳,且受力均匀，可以优先选用.护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形.不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，本工程护壁厚度为上口150mm、下口100mm。五、 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，护壁混凝土强度为C25.六、检查桩位(中心)轴线及标每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度.随之进行修整,井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。七、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架.支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式;要求搭设稳定、牢固.八、 安装电动葫芦或卷扬机:在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔,也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。九、 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实.混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。十、 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测.逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，桩底应支承在设计所规定的持力层上.十一、 开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求.十二 、检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。十三、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁.钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊)，双面焊接,接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。十四、浇筑桩身混凝土:桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80100mm,机械搅拌。用臂架泵向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。首盘浇筑时混凝土量应达到封底效果,特别是浇筑水下混凝土时。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层. 允许偏差项目，见表1。表1 人工成孔灌注桩允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距9尺量检查2钢筋笼箍筋间距18尺量检查3钢筋笼直径9尺量检查4钢筋笼长度45尺量检查5桩位中心轴线9拉线和尺量检查6桩孔垂直度3L，且不大于45吊线和尺量检查7桩身直径9尺量检查8桩底标高9尺量检查9护壁混凝土厚度18尺量检查注:L为桩长。第十九章 模板工程施工方法根据我公司建筑施工经验,模板体系的选择,直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板及钢模板,钢管支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括：柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：一、主要部位模板体系表3-1工程部位模板体系梁、板、柱胶合板、50mm100mm木方,钢模板楼梯胶合板梁、柱接头木模二、模板工程施工工艺流程:1施工前的准备工作（1）测量定位1)投点放线 :用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点,引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线,以便于模板的安装和校正。2)标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3)找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆.常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。（2） 材料准备1)木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。2)支撑杆要整理，有破损大范围裂缝,弯曲度较大的支撑杆均需替换。2模板的支设方法(1） 方柱模板本工程方柱、支模全部采用胶合板、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠,在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结,以防倾倒.并用支撑校正模板垂直度。安装顺序如下： 搭设架子第一段模板安装就位检查对角线，垂直度和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查校正整体固定。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定.柱模安装时，要注意以下事项：1）柱模与梁连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;2)支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。5)梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。（2） 梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）,在横楞上铺放梁底板固定,安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱0。3，悬挑构件按悬臂长度的0.6起拱）.安装顺序如下： 复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架 安装梁模底板安装两侧梁模按规范要求起拱复核梁模尺寸，位置与相邻梁模连接固定。1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。2）起拱应在铺设梁底之前进行。3)模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。（3) 楼板模板安装顺序如下：搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项:1)单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。2）模板块较大时,应增加纵横楞。3）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁模板连接。三、模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1。2N/mm2）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.1柱模：先拆除楞、柱箍等连接、支撑件,再由上而下逐步拆除。2梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模,最后拆除梁底模。其顺序如下: 拆除部分水平拉杆拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。四、模板安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:1组装的模板必须符合施工设计的要求。2各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象.模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固.3模板必须方正,其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整,用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm.第二十章 钢筋工程施工方法钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架,对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用.必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检,化验合格后方可使用.钢筋规格比较多，也比较繁杂,要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认 真细致密切配合,做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压.一、钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚,设立原材 料及成品钢筋堆场,各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成 品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐,并挂牌标识。1钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线， 无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接.2弯曲成型：此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型,下料中应细致耐心,达到以下质量要求:（1） 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;（2) 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。（3) 各弯曲部位不得有裂纹。（4） 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。二、钢筋构造1受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求桩基础部分：50mm。基础梁：35mm；楼板、屋面板、楼梯板15mm；梁25mm。2钢筋接头（1) 钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头,钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内,钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处.（2） 下列情况必须采用焊接接头：1）梁支座负筋在支座边缘L0/3 范围内和梁底钢筋在跨中L0/3 范围内 的