DB43_T 1718-2019 遥控自动破玻逃生装置(湖南省).pdf

ICS 43.020.20 R42 湖南DB43 省地万标准DB43/T 1718-2019 遥控自动破玻逃生装置Remote control automatic broken glass device 2019-12-31发布2020-03-01实施沽用薛Z毛旨芮王土w且主李雪辛苦王里走司发布DB43/T 1718一-2019目次前言ITI 范围2 规范性引用文f.3 术语和主义.4 分类2 5 要求.2 6 试验方法47 检验规则.8 8 标志、包装、运输与储存.10 DB43/T 1718一-2019目IJ1=1 木标准技GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准的某些内容叫能涉及专利，本标准的发布机构不敢担识别这些专利的责任。本标准由株洲南冠安全科技股份有限公司提出。本标准由湖南省五业和信息化厅归口。本标准主要起草单位:株洲南冠安全科技股份有限公司。本标准参与起草单位:株洲市市场监督管理局、湖南省兵器I业集团有限责任公司、湖南中车时代电动汽车股份有限公司、中东株洲电力机车研究所有限公司城市发展事业部、株洲公共交通集团有限公司、郑州|途安安防科技有限公司。本标准主要起草人:蒋立先、用熙、王钱超、赵瑞华、邱荣、喻名尧、欧阳国光。TT D843/T 1718-2019 遥控自动破玻逃生装置1 范围本标准规定了遥控自动破玻逃生装置的分类、要求、试验h洁、检验规则及标志、包装、运输与储存。本标准适用于具备遥控臼动击碎单层制化玻璃、双层中空制化玻璃的且附加主机子动电控和人力于拍击碎单层钢化玻璃、双层中空钢化玻璃的破玻装置。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日;11月的引用文刊，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB!T 191-2008 包装储j王国示标志GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T 2423.2-2008 电丁电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高泪GB!T 2829 用期检验计数抽样和厅，及表(适用于对过和稳定性的检验)GB/T 4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级(Ip代码)一分级GB 72.58 机动车运行安全技术条件GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性GB!T 17619 机动车电子电器细件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法GB!T 186.5.5-2018 年辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法GB!T 19951 道跻车辆静电放电产生的电骚扰试验方法GB/T 24988-2010 复印纸GB/T 28046.1-2011 道跻车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分:一般规定GB/T 28046.2-2011 道路车辆电气及电子设备的巧、境条件和试验第2部分:电气负荷GB/T 28046.4-2011 道跻车辆电气戊电子设备的环境条件和试验第4部分:气候负荷QC!T 413-2002 汽车电气设备墓本技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件O3.1 遥控自动破玻逃生装置Remote co时rolautomatic broken glass device 遥控自动破玻逃生装置使用无线电信号控制，装置处于将机状态时由相关人员操作启动执行机构，实现破破逃牛功能的装置。其具有遥控自动献玻、于动电控献玻和人力于拍击碎破破二种功能。一般由无线遥控发射器(以下简称遥控器)和兀线接收破玻主机(以下简称主机)组成，主机由执行机构、独立电源、独立控制器等组刊构成。3.2 执行机构actuator D843/T 1718-2019 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 遥控自动破玻逃生装置巾，用于击碎单层钢化玻璃、双层巾节钢化玻璃的部件。独立电源Separate power supply 自供电源系统，为遥控自i)J破玻逃4二伞装置提供工作能源的部件。独立控制器Independent control ler 遥控自动破玻逃生装置中，能单独为装置自检和控制执行机构的部件。自动破玻Automatic glass breaking 通过遥控发出破玻指令，主机接收指令后控制破玻执行机构进行破玻|而过程。手动电控破玻Manual Electronical Iy Control led Glass 8reaking 通过按原破玻主机上按键技通电路启动自破玻执行机构进行破玻的过程。人力手拍击碎破玻Glass 8reaking with a Hand-flap 通过人力于拍控制破玻执行机构进行破玻的过程。4 分类4.1 遥控臼动破玻逃生装置根据其破玻原理分为气功式、电磁式、机械式破玻装置。4.2 遥控臼动破玻逃生装置根据击碎的玻璃类型分为单层钢化玻璃破玻装置和中空钢化玻璃破玻装置。5 要求5.1 一般要求5.1.1 遥控自动破玻逃生装置(以下简称产品)中的金属件应经防腐蚀处理或使用具有耐腐蚀性的材料制造。产品中的非金属材料应在寿命期限内不变形，小老化脆裂，不脱落。5.1.2 产品具备无关断式待机、自检、自动破玻、于动电控破玻、人力于拍破玻功能，其视线内遥控距离不小于12mo5.1.3 产品功能启动后，)坐在ls内有效击碎钢化玻璃。单后钢化玻璃产品应能击碎厚度525mm钢化玻璃，中空钢化玻璃产品应能击碎厚度5mm十7mm+5 mm钢化玻璃。5.1.4 产品附加有于动电控础玻和利用人力迅速反复手拍敲玻功能，其应有报警装霄，当启动破破时，报警装置)业发出声或光报警。5.1.5 产品应具备自检功能，通过遥控器的破玻启动开关分合发出控制指令，遥控器和主机具有对应的声光或语古捉示，以确认主机系统正常与否。5.1.6 产品外壳表面应尤锐角，主体为主I色，卡机执行机构的人力于拍操作部位具有防止误触发保护机构，外观为黄色或红色。5.1.7 产品在以玻过程中不应对人员造成气次伤害，做玻后尤零部件脱落、壳体各连接处松动等现象。5.1.8 电磁式产品冲击头尖端应采用硬质合金材料，硬度不小J二89HRA，气功式产品冲击头尖端应采用金属材料，硬度不小于40日RA。冲击头直径应大于3mm，单层应急破破产品冲击头伸出位移量不2 D843/T 1718-2019 小于51凹，双层巾字应急、破玻产品冲击头伸出位移量200 mm。5.1.9 遥控器应仅控制该产品或同组产品，非同组产品互相被控制的秘钥量不低于1X 101L。5.1.10 使用车辆上提供电源的产品，其电源标称电压应为12V或24V 0 12 V时，工作电压范围为9V16 V;24 V时，工作电压范围为18V32 V。5.2 启动要求5.2.1 遥控发射器应具有防止误触发按键的保护机构，保护机构应便于开启，控制同组产品一秒破破功能，操作按键开关沽晰叫见。5.2.2 主机应具有轻触一键一秒白动破玻功能，具有防止误触发技键的保护机构，保护机构应使J开启，按键j一自晰nJ见。5.3 安装要求5.3.1 主机)1.安装在地板上方1.2m1.7m处方便操控的位置，紧贴钢化玻璃，无螺丝外露，无松动。主机附近应具有明显符号或文字标识，并注明其操作方法，符号和文字要求满足GB7258的规定。5.3.2 遥控器问安装在方便权限人员操作的明显位置，在车辆上所用时，安装在A柱中音1日便于对驶员操作的位置，如按前述方式安装不便，旦旦车厂设计需要，可安装在驾驶员便T操作的其他位置。遥控器附近向具备操作图示或文字说明，图示和文字要求满足GB7258的规定。5.4 性能要求5.4.1 阻燃性5.4.1.1 非金属材料的阻燃性能按GB8410规定的方法试验，其水平燃烧速度应豆50mm/min5.4.1.2 产品的线束应采用耐温不低于100oc的阻燃线束。5.4.2 防护性能产品应按照GB/T4942.1规远的IP.55的阳护要求，试验后产品的性能应符合GB/T28046.1-2011 定义的C级。5.4.3 耐异常电源、电压性能5.4.3.1 耐电源极性反接性能使用车辆提供电源的产品，可做成I巨反通用型。非正反通用型应能承受1min的电源极性反接而小损坏，产品的性能应符合GB/T28046.1-2011定义的C级。5.4.3.2 耐电源过电压性能使用车辆提供电源的产品，耐电源过电)主性能应付合GB/T28046.2-2011中4.3的要求。5.4.3.3 产品绝缘耐压性能使用车辆提供电源的产品，绝缘耐性性能应符合GB/T28046.2-2011中4.11的要求。5.4.4 电磕兼窑性能5.4.4.1 电磁抗扰性能电磁辐射抗扰性能按照、GB/T17619其中的例种应满足A级3 D843/T 1718-2019 5.4.4.2 电磁骚扰性能电磁骚扰性能应符合GB/T18655-2018的规定，限值要求满足等级305.4.4.3 静电放电性能静电放电性能应符合GB19951要求，满足GB/T28046.1-2011定义的A级要求。5.4.5 耐温度性能5.4.5.1 耐低温性能产品应按照GB/T2423.1-2008的要求耐低温储存试验后，其功能状态应符合GB!T28046.1 2011;主义的C级要求。耐低温运行试验后，其功能状态应符合GB/T28046.1-2011定义的A级的星求。5.4.5.2 耐高温性能产品按照GB/T2423.2-2008的要求进行耐高温储存试验后，其功能状态问符合GB/T28046.1-2011定义的C级要求。耐高泪j车行试验后，其功能状态应符合GB/T28046.1-2011定义的A级要求。5.4.5.3 耐温度循环性能温度循环性能同符合GB/T28046.4-2011中5.3.1的要求。5.4.6 耐jlA循环变化性能耐湿热循环变化性能应符合GB/T28046.4-2011中5.6的要求。5.4.7 耐振动性能产品纤三个方向的扫顿振动试验，零部件无损坏，紧回件无松脱现象，产品功能应符合GB/T28046.1 2011定义的C级要求。6 试验方法6.1 阻燃性能非金属材料的阻燃性能检测按照GB8410的规定执行。6.2 防护性能按照GB/T4942.1-2006的规定进行产品IP55的防护等级测试。6.3 耐异常电源电压性能6.3.1 耐电源极性反接性能使用车辆提供电源的产品，1丘反电极各迫电1min的电源，反接电!二l二值12V测试电且为14V:!:0.2 V;24 V测试电压为28:!:0.2VI(.)i法试验。6.3.2 耐电源过电压性能4 D843/T 1718-2019 使用车辆提供电源的产品，耐电源过电压性能按GB/T28046.2-2011巾4.3的方法试验。6.3.3 产品绝缘耐压性能使用车辆提供电源的产品，绝缘耐压性能按GB/T28046.2-2011巾4.11的方法试验。6.4 电磁兼容性能6.4.1 电磁抗扰性能电磁辐射抗扰性按照GB/T17619的规定进行试验，电平限值及功能等级应按表1执行。带状线方法应用频率范围1MHz400MHz;大电流注入法BCI应用频率范围1MHz400MHz;自由场法应用频率范围200MHzlGHz;横电磁波TEM法应用频率范围1MHz200MHz;试验应选取以上方法中的两种进行试骑，要求必须覆盖1MHzlGHz的频段范围。表1电磁辐射抗扰限值及等级测量方法抗扰tl电平功能等级带状线60V/m 人电流注入(BCI)法fiOmA A 横电磁波(TEM)小室沽75V/m 自由场沾(Rl)50V/m 6.4.2 电磁骚扰性能电磁骚扰性能应按GB18655-2018的方法试验。6.4.3静电放电性能静电放电性能应按GB19951产品卡电情况下，接触放电:!:8KV，于气放电:!:1.5KV的方法试验。6.5 耐温度性能6.5.1 耐低温性能按照GB/T2423.1-2008的方法进行耐低温储存试验后和运行试验，储存和运行试验温度技表2的规定，各持续24h的方法试验。表2产品的温度范围单位OC下限i作温度下限储存温度上限lf乍温度上限储存温度40 40 85 85 6.5.2 耐高温性能按照GB/T2423.2-2008的打法进行耐高温储存试验后和运行试验，储存和运行试验温度技表2的规定，储存试验持续48h，运行试验持续96h的方法试验。5 D843/T 1718-2019 6.5.3 耐温度循环性能按照GB/T28046.4-2011巾5.3方法试验。6.6 耐7热循环变化性能按照GB/T28046.4-2011中5.6的h法试验。6.7 耐振动性能按照QC!T413-2002中3.12规定的方法进行扫频振动试验。其扫频振动试验的;W醋等级应按表3的规定。频率(Iz)1O25 25500 6.8 自动破玻试验6.8.1 试验准备:#民幅(mm)1.2 表3产品扫频加速度(m/S2)扫描速率(oct/min)每一方向振动时间(h)1 8:10 单层钢化玻璃装置:选取长宽为300mmX300mm或600mm X 800 mm厚度525mm的铜化玻璃，将铜化玻璃安装在试验夹具上。双层中空钢化玻璃装置:选取长宽为300mmX 300mm或600mm X 800 mm厚度5mm+7 mm+5 mm的钢化玻璃，将铜化玻璃安装在试验夹具七。6.8.2 将产品安装在试验夹具上，安装应符合5.3要求。6.8.3 将无线遥控发射器距离12米丰旷处启动主机执行机构，试验结果应符合5.1.3和5.1.7的要求。6.9 手动电控破玻试验6.9.1 试验准备:6.9.1.1 单层钢化玻璃装置:选取长宽为300mmX300mm或600mm X 800 mm厚度525mm的钢化玻璃，将钢化玻璃安装在试验夹具上。6.9.1.2 双层中空钢化玻璃装置:选取长宽为300mmX 300mm:或600mm X 800 mm厚度5mm+7 mm+5 mm 的钢化玻璃，将钢化玻璃安装在试验央具上。6.9.2 将产品安装在试验夹具上，安装应符合5.3的要求。6.9.3 打卉主机子J电控破玻功能的保护机构，并启动主机执行机构破破。6.9.4 产品的于动电控破玻结果判据:6.9.4.1 单层制化玻璃而且玻装置:报警装置报警、ls内有效击碎玻璃，即为产品的手J电控破玻合格。6.9.4.2 中空钢化玻璃破玻装置:报警装置报警、ls内有效击碎玻璃，即为产品的手动电控破玻合格。6.10 人力手拍击碎破玻试验6.10.1 试骄准备:6 D843/T 1718-2019 6.10.1.1 单层铜化玻璃装置:选取长宽为300mmX 300mm或600mm X 800 mm厚度525mm的钢化玻璃，将钢化玻璃安装在试验央具上。6.10.1.2 双层巾空钢化玻璃装置:选取长宽为300mmX 300mm或600日lmX800mm厚度5mm十7mm十5mm的制化玻璃，将制化玻璃安装在试验犬具上。6.10.2 将产品安装在试验夹具上，安装应符合5.3的要求。6.10.3 打开人力于拍功能的保护机构。6.10.4 按照图I力式用细绳将质量为1Kg的铁球与支架相连，将铁球由位置2(于拍中心位置)捉51至位置高度170mm的l处，放下铁球，使铁球在位置2处击打到手拍中心位置。6.10.5 人力于拍击粹破破试验结果:6.10.5.1 单层钢化玻璃破玻装置:按照6.10.4操作一次内，报警装置报警、击碎玻璃，即为产品的人力于拍破玻合恪。6.10.5.2 中空钢化玻璃破玻装置:按照6.10.4操作两次内，报警装置报警、i+r碎两层玻璃，即为产品的人力于拍破玻合恪。6.11 6.11.1 6.11.2 A3纸。口姐o悟正破玻安全性试验班晴唱一-:;!民甫飞 170 量控自丑曲理E器图1人力手拍破玻试验示意图将产品安装在图l试验装置上，满足5.3的要求。.$Lm:窜来I按照图2方式，在产品执行机构一侧，半径100mm处设置一张符合GB/T24988-2010中的7 D843/T 1718-2019 1I1t虫具h自唱t窗口击且A3复印l图2破玻安全性试验示意图6.11.3 启动自动破玻功能。试验后A3纸没有击穿、烧蚀为合格。7 检验规则7.1 检验分类产品的检验分为7.2 出厂检验7.2.1 产品经制造厂质量检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。7.2.2 出厂检验项目见表4采用随机抽样检验，抽样数为每批产品的3%，最少3件。7.3 型式检验7.3.1 制造厂有下列情形之一者，应进行型式检验:a)新产品定型鉴定时:b)老产品异地生产或转厂生产时:c)正式牛产后，如结构、材料、工艺有较大改变，叫能影响产品性能时:d)停产1年后恢复生产时:8 D843/T 1718-2019 e)iE且生产每5年，进行型式检验:f)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:g)国家质量监督机构提出进行型式检验时。7.3.2 型式检验的样品技照GB/T2829中二次抽样方法进行。应从出厂检验合格批中随机抽取，具体项目见表40表4检验项目序弓检验项问技术要求出厂检验型式检验试验h.主l 金属1t防腐处理及外观.5.1.1、.5.1.6 H测2 遥控距离.5.1.2 皮尺3 自动frJt玻试验.5.1.3 6.8 4 手动电拉破破试验,5.1.4 h.9 5 人力于拍市碎破玻试验.5.1.4 6.10 6 一般妥求破玻安全性,5.1.7 h.11 破铜化玻璃厚度7 冲击头尖端材质随度,5.1.8 大二J等J标称值乘以1.:1的系数8 冲击头伸:1:位移,5.1.8 T分尺9 秘钥量.5.1.9 公示秘钥方案10 工作电压.5.1.10 电)主表11 主机.5.3.1 目ffi安装要求12 遥控器.5.3.2 日测13 阻燃性能.5.4.1 6.1 14 防护性能.5.4.2 6.2 15 耐异常电源电压性能5.4.3 6.3 16 性能要求电磁兼容性.5.4.4 6.4 17 由才;目度性能5.4.5 6.5 18 耐湿热循环变化性能5.4.6 6.6 19 向才振功性能5.4.7 6.7 7.4 结果判定7.4.1 出厂检验同批次组合抽检测试满足表4中15项判定为合格7.4.2 型式检验技试骄力法规定的样品数量在检查批中随机抽取样本。每个样本均符合标准要求，贝iJ判定该批产品合格:若有轩何-IH不符合本标准要求，应加倍取样对不符合J进行复验，复验结果若均符合本标准要求，则判定该=ttL产品合格，否则乒该批产品不合格。9 D843/T 1718-2019 8 标志、包装、运输与储存8.1 标志8.1.1 产品标志每个产品)坐在明显部位标明:a)产品名称、型号:b)牛产厂名、商标:c)生产日期(编号)或生产批号:d)11皮制化玻璃产品必须在说明书中注明是叫破玻璃类型、最大破玻厚度，例如破玻最大厚度:5mm或2.5mm等。8.1.2 包装箱标志卢品包装箱上应有下列标志:a)产品名称、型号、规格:b)生卢企业名称、地址、邮编及电话号码:c)商标名称及注册商标图案:d)产品的执行标准及标准编号。e)包装运输图文柯、itc阳潮、向上、小心轻放、堆码层数寺)，所符合GB/I191的有关规定。8.2 包装8.2.1 产品应有牢固包装，并有防震、防潮、防尘措施。8.2.2 包装箱内应放置随机文件，包括:a)产品合格lf;b)产品使用说明书:c)装箱清单:d)产品包装提示:不同编号，严禁混装或伞套伞车，严禁泪装8.3 运输运输过程巾应注意采取防雨措施，避免烈日直接暴晒，避免强烈的冲击、碰撞。8.4 储存产品出存放在干燥通风、无有害气体的仓库内，不应与易造成腐蚀的化学物品一同存放。10