机械装配中钳工的操作技能探究.pdf

中文科技期刊数据库（引文版）工程技术 1 机械装配中钳工的操作技能探究 张 硕1 黎振东1 张 想2 全素根1 张 兵1 1.北京卫星制造厂有限公司，北京 100094 2.北京空间机电研究所，北京 100094 摘要：摘要：在机器的维护过程中，机器总成是一个非常关键的环节，它的完成将会影响到机器的后续工作。大量的生产实践证明，在机械组装过程中，一旦发生故障，就很容易引起事故，产生很大的消极影响。因而，对机械组装的关注越来越多，而在组装过程中，钳工的作业又起着举足轻重的作用。研究结果显示：在机械总成中，吊车夹工的作业技术，可以为以后的机械装备的正常使用，减少安全事故的发生；从而不断提高我们国家的机器维护技术，为我们国家的经济和国家的发展提供可靠的支持，帮助我们推动中国的智慧。关键词：关键词：机械装配；钳工操作；技能分析 中图分类号：中图分类号：TG9 在机械组装过程中，有效地提高钳工的操作技术，一方面可以为以后的机械装备的使用提供可靠的保证；减少安全事故的发生，使机械装配能够获得更多的信任和认可。另一方面，可以营造一个良好的产业发展环境，推动我国机械维护技术的不断提高，为国家的社会经济发展和综合国力的提高提供可靠的支持，从而推动中国的智慧制造。1 钳工概述 钳工是一种手工工作，用于切割加工，机械组装和维修，因为人们经常在工作台上用老虎钳夹住被加工的物体而被称为钳工。而且，钳工是组装机械的关键，如果他的工作能力有问题，那么组装机械的质量就会受到很大的影响。钳工工作包括：錾刻，锉刻，锯切，划线，钻孔，铰接等；攻丝、套丝之类的工艺，都是机械组装中的常用工艺，也是关键工艺。钳工可以合理地运用各项操作技能，进行机械装配，从而更好地运用机械设备，促进我国机械行业的健康发展。有关的机械装配部门要主动加强对钳工操作技能的培训、考核和管理，让他们能够熟练地掌握各项操作技能，并根据自身的工作经验，高效地解决在操作过程中出现的各类问题。2 机械装配中钳工的基本拆卸原则 2.1 设备拆卸前 在拆装设备之前，机修工应该从有关的介绍资料开始，对机器的结构特征和拆装操作要领进行了解；在此基础上，研究不同构件间的相互影响规律，提出合理的构件拆解方案，在拆解时对构件起到最大限度的保护作用，减少构件的磨损。另外，随著时代的进步，以及人类对于机器组装要求的提高，机器组装工具箱的研发有著非常坚实的基础，市场上机器组装工具箱的种类也越来越多；该系统可以适应各种类型的机械装备的拆解需求，为提高夹工在机械组装过程中的操作技术水平提供了一种可靠的支撑力量。为了保证机械装配钳工操作的有效性，机械钳工还应该注重对拆卸工具的选择，根据机械设备的特点和运行情况，选择合适的工具，为机械钳工操作多个工序的顺利开展打下坚实的基础。2.2 设备拆卸过程 在拆解装备时，要注意工具的规范，并严格遵守拆解的基本原则。1)撞击式拆解原理。在使用这一方法来进行设备的拆卸作业的时候，工作人员应该注意选用的是软锤，并且要强化对操作的力量的控制，以免因为拆卸的力量太大，而对机器设备本身造成了损伤，这与机械拆卸的初衷是相违背的。与此同时，在拆卸时，钳工也要注意各工具间的科学配合，这样才能有效的降低拆卸的难度，减小拆卸设备零件的磨损。2)保留小零件的原理（3）。随着技术的进步，机器的精密程度越来越高，零件也越来越多，组装起来也变得越来越困难。为了防止微小零件的损失，在拆卸时，钳工也应该遵守基本原理，在清洗环节之后，将微小零件的损失及时地保留下来，以免微小零件的损失导中文科技期刊数据库（引文版）工程技术 2 致机械组装的质量下降。2.3 钳工操作原则 1）钳工必须在工作区域内进行作业，作业期间不能移动作业位置，以免造成作业区域的增加，造成作业区域的增加，从而影响到钳工作业的熟练程度。并且，在机械组装工作完成后，钳工应该离开操作车间，禁止随意移动设备仪表，以免影响到机械组装车间的秩序，造成较大的事故。2)机械组装钳工在工作时，所用到的工具种类很多，若不加以注意，很可能会发生意外，因此，机械组装钳工在工作时，需要对基本工作中的安全原理有一个比较完整的了解，并在工作时严格执行；按照安全原理要领对机器进行拆解，以保证自己的安全。3)在机械组装车间中，应考虑到安全因素，为工作人员留出足够的活动空间，以防止由于空间狭窄而影响组装工人的安全。4)机器运转时，会产生一定程度的油，如果不能及时清除油的污染，很可能会引起安全事故。车间应该设定明确的清洗周期，保证整个车间的洁净度，保证在机械组装施工中的钳工操作技能水平的发挥和操作的安全。3 机械装配中钳工操作技能应用的重要性 3.1 质量保证 在机械装配过程中，质量保证是至关重要的，因为任何一个小错误都可能导致整个装配的失败。钳工在这个过程中发挥着关键作用，他们负责将多个零部件组装成一个完整、高效的机械系统。一个熟练的钳工将会具备丰富的经验和技能，能够精确地根据装配图纸和说明书来进行组装，确保每个零部件都处于正确的位置和状态。正确的钳工技能可以保证零部件的精准对位和正确的连接，从而提高机械设备的整体性能和可靠性。钳工操作技能对于安全性也至关重要。机械设备通常涉及高速旋转部件、高温、高压等危险因素，如果装配不当，可能会造成严重的安全事故。一个熟练的钳工会了解安全操作规程，正确佩戴个人防护设备，并且可以避免在装配过程中出现一些隐藏的安全隐患。因此，高水平的钳工操作技能能够保障装配过程中的安全性，防止事故发生，保护员工的身体健康。3.2 生产效率 钳工操作技能的熟练程度直接影响到装配的效率。一个技能娴熟的钳工可以更快地完成装配任务，减少装配时间，提高生产效率。装配是整个生产流程中的一个重要环节，效率的提高将直接推动整体生产线的运转速度。快速完成装配还可以减少等待时间和闲置资源，从而优化生产计划，降低生产成本。此外，通过提高钳工操作技能，钳工可以更加准确地完成装配任务，减少错误和缺陷的发生。这有助于降低因装配错误导致的废品率和返工率，从而降低不必要的成本。此外，熟练的钳工在装配过程中会更加谨慎小心，减少零部件损坏和损耗，进一步降低生产成本。3.3 故障排除与维护 机械设备在长时间运行后，可能会出现各种故障，需要进行维护和修理。钳工操作技能对于快速准确地识别问题和进行维护至关重要。一个经验丰富且熟练的钳工可以迅速找出故障的原因，并进行有效的修复，从而减少设备停机时间，保障生产线的稳定运行。钳工在维护过程中也发挥着重要作用。他们可以对机械设备进行定期检查和保养，防止故障和损坏的发生。通过定期维护，可以延长设备的使用寿命，降低维修成本，同时也减少了突发故障对生产造成的影响。4 机械装配中钳工的操作技能应用的难点和问题 4.1 精确度和质量控制 在机械装配过程中，钳工需要处理各种零部件，这些零部件通常具有非常严格的尺寸要求和配合间隙。钳工必须熟练掌握测量工具，如千分尺、千分表、游标卡尺等，以确保每个零部件的尺寸符合规定。此外，钳工还需要了解不同材料的特性，因为材料的热胀冷缩、弹性等特性会影响装配的精度。一旦装配完成，钳工通常还需要进行功能测试，以验证装配的质量和正确性。4.2 装配过程中的风险 机械装配涉及使用许多手工工具和动力工具，这些工具如果不正确使用，可能对钳工本人和周围人员造成伤害。因此，钳工需要严格遵守安全操作规程，确保所有工具都处于良好状态，没有损坏或松动的部件。在操作某些设备时，例如气动或液压工具，钳工必须了解其工作原理，避免过度施力或压力，防止因操作不当造成事故。另外，钳工还需要穿戴个人防护中文科技期刊数据库（引文版）工程技术 3 装备，例如安全眼镜、手套和耳塞，以保护自己免受可能的危害。4.3 故障排除和解决问题 在装配过程中，钳工可能会遇到各种问题，例如零部件不匹配、配合间隙过紧或过松、装配顺序不正确等。钳工必须具备故障排除的技能，通过仔细观察和分析，找出问题的根本原因。这可能需要使用逆向思维，从结果中推导出可能的原因，并逐步排除。在解决问题时，钳工可能需要与其他装配人员或工程师合作，分享问题和解决思路，以达成最佳解决方案。解决问题的过程中，钳工的经验和技术积累起着关键作用，因为一些问题可能并不常见，需要借助丰富的经验来应对。5 机械装配中钳工的操作技能优化策略 在机械装配的过程中，钳工操作会面临各种问题，相关的操作人员应该按照规范的要求，选择有针对性的操作方法来解决这些问题，以保证机械装配中的钳工操作工作能够顺利进行，有效的完成各项操作任务；创造更多积极的价值.在进行了分析和综合后，对机械组装中易产生的技术问题进行了探讨。5.1 基础技能培训与持续学习 企业应该建立详细的基础技能培训计划，包括所有新进钳工需要学习的内容。这可能包括机械装配的基本知识、工具使用方法、测量与标志技巧、装配步骤和程序等。培训计划应该根据不同级别的钳工进行分类，确保培训内容针对性强。培训不仅仅是理论知识，更要重视实践与指导。钳工应该在培训期间有机会亲自操作，学习正确的动作和技巧。专业导师或有经验的钳工可以担任指导员，帮助新进钳工纠正错误，提高操作准确性。培训结束后，可以设立考核机制，评估钳工掌握的技能程度。并及时反馈培训成果，指出不足之处，以便钳工知道自己需要改进的地方。鼓励钳工继续学习，不断提升技能水平。提供在线学习资源、技术手册、培训课程等，让钳工能够随时获取新知识，适应行业技术更新。5.2 平面划线与立体划线 在机械装配钳工操作中，划线操作占比较多，平面划线与机械投影划线有相似之处，但也有一定的区别，下面将从机械装配钳工操作中的平面划线和立体划线两个方面展开探讨：1）平面划线。其需要在两个方向上的划线，因为每一条划线方向都与划线基准相对应，所以在平面划线中，必须先找到两个划线基准，为平面划线工作的顺利开展奠定初步基础。划线作业的主要目标是为下一步的作业提供依据，划线的清洁性和精度是非常重要的，有关作业人员需要有针对性地对其精度进行检测，以保证其真正的使用价值；提高机械组装的水平。2)立体画法。它需要在三个不同的方向上画出不同的线条，只有保证三条线条所对应的标准都是正确的，才能保证后续工作的精准度和质量；为了保证数据的准确性，罗兰必须反复确认，才能保证数据的准确性，才能保证数据的准确性。相对于平面划线来说，立体划线多出了一条划线，所以在对精度的控制上应该花费更多的精力，对所有划线的尺寸等有关数据进行测量，防止因为划线出错而导致零件组装报废的现象发生。有效地保护公司的核心利益。5.3 基准的正确性 不管是在平面划线，还是在立体划线，基准的精确寻找都是最重要的一环，它也是出现问题的高发点，解决基准问题的方法有以下几种：1）划线基准与设计基准保持一致。在寻找划线基准时，应重点参照设计基准要求，以划线基准与设计基准保持一致性为基本原则，使划线工作有可靠的保证。2)进行全面的研究。标定时，由于设计、工件等原因，会影响标定时的标定。因此，在选取划线基准之前，有关工作人员应综合分析各种影响因素，归纳出划线基准应遵守的若干原则，以减少选取的范围；逐渐确定最佳划线基准点，在保证其正确性的前提下，提高划线基准寻找效率，为后续工序顺利开展奠定坚实的基础。3)机械组装时，一般都会有原始实物作为对照，钳工应该以此为依据，模拟出一条线条，这样才能更好地提供参照，减少组装时与实物的差异。更好地适应了机器组装作业的需要，有效地提高了作业人员的作业能力。5.4 引入先进的工具和技术 先进的工具和技术能够显著提高钳工的操作效率和准确性。公司应该关注行业的最新发展，积极引进适用的装配辅助系统和工具。这些系统可以帮助钳工自动识别零件、提供装配指导、记录装配数据等，从而降低人为错误和装配时间。数字化装配辅助系统可中文科技期刊数据库（引文版）工程技术 4 以将装配过程可视化，让钳工更好地理解装配要点和注意事项。此外，高精度的测量仪器和装配工具对于确保装配质量至关重要。公司应该投资购买优质的测量设备，确保零件的尺寸精度符合要求。同时，提供先进的工装夹具和工作台，能够帮助钳工稳定固定零件，提高装配的准确性和稳定性。6 结束语 总之，随着制造业的持续发展，对机器装备的需求量有了很大的提高，为机器组装工业的发展提供了很好的支撑；但与此同时，我们所面对的挑战也越来越大。所以，在机械组装过程中，要注意提高钳工的操作技巧，多下功夫，多做高质量的工作；为机械组装工业的发展提供了有力的支持。参考文献 1陈小刚.机械装配中钳工的操作技能分析J.内燃机与配件,2022(2):194-196.2周维桂.钳工机械操作的质量控制策略J.南方农机,2021,52(4):114-115.3张彩玮.机械装配中钳工的操作技能分析J.农机使用与维修,2021(2):90-91.4路威.试析提高钳工机械操作的质量控制策略J.质量与市场,2020(8):19-21.5王华祥.论提高钳工操作技能的方法J.湖北农机化,2020(2):103.