WB∕T 1127-2022 箱式、立柱式托盘[物资].pdf

ICS 55.180.20CCS A 85WB中华人民共和国物流行业标准WB/T 11272022箱式、立柱式托盘Box pallet and post pallet2022-06-16 发布2022-07-01 实施iS40068823l5刮涂展查值伪中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布WB/T 11272022目 次前言.I引言.n1范围.12规范性引用文件.13 术语和定义.14形式及代号.15 要求.36 试验方法.47检验规则.98 标志、包装、运输和贮存.10参考文献.11WB/T 11272022X,1刖 百本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国物流与采购联合会提出。本文件由全国物流标准化技术委员会(SAC/TC 269)归口。本文件起草单位：金华市捷特包装有限公司、深圳市深中原科技有限公司、安徽远帆包装工程有限 公司、昆山市德宝包装材料有限公司、昆山市信得包装制品有限公司、安徽繁盛木业包装有限公司、安徽 清保竹业有限公司、北京爱拍托智能科技有限公司。本文件主要起草人：周卫中、徐子明、杨禧龙、杨禧凤、张建、姚志明、顾丽华、杨正亚、谭子繁、谭曾清、孙学柏。1WB/T 11272022引 言箱式、立柱式托盘是托盘产品系列中的重要产品类别之一。为了更好地规范箱式、立柱式托盘生 产，提高产品质量，2002年，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准发布了 GB/T 18832 2002箱式、立柱式托盘。此标准发布实施后，对托盘行业发展起到了指导、规范和促进 的作用。2016年，国家标准化管理委员会对一系列国家标准进行了集中复审，经过复审研究，全国物流 标准化技术委员会(SAC/TC 269)建议部分产品标准由国家标准转为行业标准，其中包括 GB/T 18832-2002箱式、立柱式托盘。为了适应我国物流业共享共用的发展需要，2019年，经国家 发展和改革委员会批准立项，开始制定箱式、立柱式托盘行业标准。本文件结合托盘行业发展实际以及市场新的需求与变化，在GB/T 188322002箱式、立柱式托 盘的基础上，增加了抗跌落性能和跌落试验，修改了承载面弯曲、可堆码托盘垂直强度、可堆码托盘水 平强度的试验方法，参考了 ISO 13194箱式托盘 主要要求和试验方法的相关要求与试验方法，进一 步与国际标准接轨。WB/T 11272022箱式、立柱式托盘1范围本文件规定了箱式、立柱式托盘的形式及代号、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和 贮存。本文件适用于可重复使用的箱式、立柱式托盘，一次性箱式、立柱式托盘也可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。GB/T 2934联运通用平托盘主要尺寸及公差GB/T 3716托盘术语GB/T 4857.11-2005包装运输包装件基本试验第11部分:水平冲击试验方法3术语和定义GB/T 3716界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1箱式托盘 box pallet构成箱状的托盘，包括整板式、密装板条式及格式箱壁三种结构形式，其中之一个或多个箱壁上设 有钱接的或可拆装的装卸用门，可能装有顶盖。来源：GB/T 37162000,4.23.2立柱式托盘 post pallet带有用于支承堆码货物的立柱的托盘。可以装配可拆卸式联杆或门。来源:GB/T 37162000,4.14形式及代号4.1 箱式托盘的结构形式包括整板式、密装板条式及格式箱壁三种。堆码形式及代号见表1,示意图见 图1。表1箱式托盘的堆码形式及代号堆码形式代号特点可堆码固定式BFS承载部与上部构件固定不可堆码固定式BF1WB/T 11272022表1箱式托盘的堆码形式及代号（续）如带滚轮，代号前加上“R”。堆码形式代号,特点可堆码折叠式BMS上部构件可折叠不可堆码折叠式BM可堆码拆卸式BCS上部构件可拆卸不可堆码拆卸式BCt If.IA 一,.*6,、.I t 9图1典型箱式托盘示意图4.2 立柱式托盘的堆码形式及代号见表2,示意图见图2。2WB/T 11272022表2立柱式托盘的堆码形式及代号堆码形式代号-特点可堆码固定式PS承载部与上部构件固定可堆码折叠式PM上部构件可折叠可堆码拆卸式PC上部构件可拆卸如带滚轮，代号前加上“R”。a)PS带水平连杆可堆码固定式图2典型立柱式托盘示意图5要求5.1 外观箱式、立柱式托盘不应存在损伤、倾斜、变形、漏涂、漏镀等妨碍使用的缺陷，标志清晰。5.2 尺寸及公差箱式、立柱式托盘的平面尺寸、叉孔尺寸及公差宜优先选用GB/T 2934规定的尺寸及公差。高度 尺寸应根据其用途在2 200 mm以下自行选取。3WB/T 112720225.3 额定载荷箱式、立柱式托盘的额定载荷宜为300 kg.500 kgj 000 kg.l 500 kg和2 000 kgo5.4 性能5.4.1 承载面弯曲度最大变形量小于或等于LNL2）的2%；卸载后残留变形量小于或等于Li（匕2）的0.7%。注：LNLz）为两支座在托盘长度（宽度）方向上的内间距。5.4.2 可堆码托盘垂直强度、可堆码托盘垂直强吵篇甄工昌：a）试验后，应y!羸喈ji屐麻永久变形；b）试验载野而驾疝缩量（计算为四个角处第二次测盘7扇M去第一次测量的平均 值）叱（修手4堆码高度的2%；、c）卸4的点量（计算为四个角处第三次测量值的平均值减去第次测蠹平均值）应小于或处应无异残存弯曲我。6试验方法6.1 外观检测目测和手感检查。6.2 尺寸及公差以符合精度要求的常规量具进行测量。6.3 性能检测6.3.1 承载面弯曲试验承载面弯曲试验步骤如下：a）试验载荷是额定载荷的L5倍；b）将箱式、立柱式托盘如图3所示放置;4WB/T 11272022c）在箱式、立柱式托盘表面施加10%的均布试验载荷，如图3所示，并逐步施加至满载，保压24 h；d）挠度值应在ANB|）、A2（B2）处的最大值处测量，如图3所示；e）移除试验载荷，卸载时长1 h,并测量卸载后的残留变形量。单位为毫米标引序123y说明：试I载荷支撑、度（宽度）方向上的内间距承载面弯曲试验示意图6.3.2 可堆码托盘垂直强度试6.3.2.1 试验载荷可堆码托盘垂直强度试验载荷按公式（1）计算：T1=1.5 X n X q.（1）式中：T）试验载荷，单位为千克（kg）；n堆码层数；q 箱式托盘的自重，单位为千克（kg）。6.3.2.2 试验步骤可堆码托盘垂直强度试验步骤如下:5WB/T 11272022a）放置一个空的托盘在平坦的刚性表面上，然后将第二个空的托盘放在第一个上面；b）在第二个托盘顶部施加10%的试验载荷，并如图4所示在四个角上测量两个托盘的堆码高度（第一次测量）；c）施加至试验载荷后，保持此试验载荷24 h,然后如图4所示，在四个角上测量两个托盘的堆码 高度（第二次测量）；d）移除试验载荷，保持托盘在恢复状态下1 h；e）在第二个托盘顶部施加10%的试验载荷，并如图4所示在四个角上测量两个托盘的堆码高度（第三次测量）。标引序号说明：1 一试验载荷；2 空载托盘；3 堆码高度；A、B、C、D堆码高度值测量点。图4可堆码托盘垂直强度试验示意图6.3.3 可堆码托盘水平强度试验可堆码托盘水平强度试验步骤如下：a）试验时，使托盘支腿与地板接触并固定，如图5a）或图5b）所示，第二层可使用堆码连接装置进 行固定；b）在堆码托盘水平的任一结构顶角上施加作用力F,和Fw，分别平行于托盘长度和托盘宽度，作用力方向指向托盘外部，如图5a）或图5b）所示；c）如果托盘叉口方向不是为垂直于宽度方向插入，则不用施加作用力B进行测试。作用力F）和Fw应根据公式（2）、公式（3）计算：Fi(q+Q)X g X L(2)2 X H6WB/T 11272022式中:B施加于托盘长度方向的作用力，单位为牛顿（N）q托盘自重，单位为千克（kg）Q 托盘额定载荷，单位为千克（kg）；g重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s2）L 托盘长度，单位为米（m）；H 托盘高度，单位为米（m）。(q+Q)xg x w2XH托盘自重，单位一g式中：Fw 施加于托盘宽度方向QQ托盘额定 重力加速Fw:单位.b）侧视图与俯视图W 托盘1H 托步高度a）侧视图标引序号说明：1 导线；2 测力计；3 地面固定点；4 堆码连接装置；H 托盘高度；L 托盘长度；W 托盘宽度；F、F”施加作用力。,单 米每二次方秒（m/s，）；S为米（m）；L位为米（m）。名（kg）（kg）；(3)图5可堆码托盘水平强度试验7WB/T 112720226.3.4 带轮托盘抗倾倒性试验在没有装载条件下，将带轮托盘放在20斜面上，用适当的方法固定轮子，装上侧面，检验是否发生 倾倒，带轮托盘应在最易发生倾倒的方向进行试验，见图6。图6带轮托盘抗倾倒性性能试验6.3.5 跌落试验6.3.5.1 底面跌落试验在托盘内装入适当的加载物，将该托盘平放在独立坚硬的地面或试验台上，把相对的另一个棱抬高 至少100 mm。释放后造成自由跌落面冲击，见图7。单位为毫米图7底面跌落试验6.3.5.2 棱和跌角试验以额定载荷模拟物填满托盘，将该托盘平放在独立坚硬的地面或试验台上，按要求添加支撑物见 图8a)并将另一侧抬起至少100 mm见图8b),释放托盘使其自由跌落，检验托盘有无异常。试验分 8WB/T 11272022别在各侧板进行。6.3.6 箱式托盘侧板强度试验以相当于最大载荷的均匀载荷填满托盘，按GB/T 4857.112005的方法，将该托盘平放在斜面冲 击试验机的台车上，并加以固定，以1.3 m/s冲击末速度进行试验，检验托盘有无影响使用的裂纹、破损 或变形。试验分别在各侧板进行，见图9。7检验规则7.1 检验分类7.1.1 出厂检验出厂检验项目包括5.1和5.2,并逐项逐个检验。7.1.2 型式检验型式检验应包括出厂检验项目和5.4中规定的相关项目。其中，箱式托盘型式试验应包含5.4中的 所有项目，立柱式托盘型式试验应包含5.4.15.4.5的所有项目。9WB/T 11272022有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年进行一次；d）产品停产半年以上,恢复生产时。7.2 组批检验按组批执行，每批托盘为同一原料、同一配方、同一工艺条件、同一规格，每批的最大数量不得 超过5 000个。7.3 抽样随机进行抽样，性能检测每项试验试样不应少于3个托盘，并按照第5章的规定进行试验。7.4 判定规则7.4.1 外观及尺寸5.1和5.2中规定的有一项不合格时，该样品为不合格。7.4.2性能5.4规定的有任何一项不合格时，需重新2倍数量取样，对不合格项目复验，经复验合格，该批为合 格;如仍不合格，该批为不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1 标志每个托盘在适当位置应固定产品标志，标明产品名称、额定载荷、自重、尺寸、制造厂商等信息。8.2 包装托盘应采用适当的包装防护，具体可按订货合同规定执行。8.3 运输和贮存应防潮、防雨、防火，贮存时应码放整齐。10WB/T 11272022参考文献1 ISO 13194:2011 Box pallets Principal requirements and test methods