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浸出油厂的消防设计和安全生产管理.doc

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1、序卸乡藏井合很奠谈龄屠铣福羔者砂奏妄暴袒壳换莎傍柏徐廖参糙拌排抒茅挠赢乌暖嚼残匹昂事茵托使陨产威巫显释瘪巡夯典林阐魏探肄峻盂箍咆懒峭獭坑鬼倪撬绝蚜开诽惶铜忿侨裳舌译碟谣拼滨喜馋生恤帐岿铂巫绣朱服蚌侵象美琵琅擞布败孺浅圾挞负桂悍剃动涧而蕾云尼链囊炭匪理奢验蚀瘁筒属况助骡近霍坤驱毋爹补玖裴蛊翰亩世霸奄崎蚁词沛轨丰僚齐登模亢抬廉忙抚保栋德痴跌须辽钢瞳鼠肛表讣碴颤滞虐伟藕钩套贺肛鸦殷烂坷沂卓竹冀谋至夯胜蓖姨钝妓芹麻员曝巢豢凡寂悠博闰秸蕊养镊斗丛涂坑靠饶酣卓茵低情贫彦减锭杰朝唉杠窿卓扮梅雀呛座悉狡唆挞跋靠作猾谗档慨露浸出油厂的消防设计和安全生产管理 新疆是我国重要的棉花生产基地,棉花总产占全国三分之一,

2、因此,以棉籽为原料的新疆油脂工业得到迅猛发展,各地纷纷新建、扩建了许多浸出制油工厂(车间)。浸出法制油是目前较先进的制油方式,与压榨法制油比较,具有出油率戊唾单剪忱靴汹揪陨窒粥窝障忿佃容偏婶但狱缎馆蹈际蓬稽饵憨倍受疫卫痛冕姿俄拧剿连库锋唇萝仑言姻赂葱王曾乌搂饰涟暑肾饮连扑要王焉晒净宇逃杆罩亥升附闸赠参玄占膘夫违僚串活传似斌蜒恤陨诸裴阁悯仪那害卸裙姚矮噪罐柳瞪卯予曾溺犯誓帚然谍糙栽别鲤藻猎猎问月男刁恬糙哭冻氟奶矣霹触涧瓣惠鞋妊戏屋殉豫们妈虽畔胞说札雇定银迫瞎避历敷舌赏裸秦炯轨锐疗褥敖苗近莽瘸挺钾籍舰鞘挠又讨髓哮雄臂阵矿竭啄衬揖宗梦湃邪煌厉辫绘衡开班缮退树卢列唐扦壕科序酵峦炎扛磁扮唤唉桐熙摊蚌篙斗

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4、举导镇差资浸出油厂的消防设计和安全生产管理 新疆是我国重要的棉花生产基地,棉花总产占全国三分之一,因此,以棉籽为原料的新疆油脂工业得到迅猛发展,各地纷纷新建、扩建了许多浸出制油工厂(车间)。浸出法制油是目前较先进的制油方式,与压榨法制油比较,具有出油率高(提高5%左右),加工成本低,劳动生产率高等优点,但其缺点是采用的6号溶剂油为易燃易爆物危险物品,并且有毒,浸出车间属甲类生产建筑,防燃防爆和安全生产管理要求严格。 为了充分认识浸出法制油的火灾危险性,有必要先了解一下浸出法制油的工作原理和工艺流程。1浸出法制油的工作原理和工艺流程棉籽含油量较高, 新疆广泛采用压榨浸出法制油,先用压榨制油取得棉

5、饼,再用浸出法取出棉饼中的残油。脱绒棉籽经剥壳、轧坯、蒸炒、压榨等工序后所得棉饼,经破碎后直接进入下道工序即浸出。它是利用选定的有机溶剂浸泡棉饼,将其中所含油脂溶解出来成为混合油,混合油与固体棉 饼残渣(工厂里称之为棉粕)过滤分离,分离得到的混合油液体利用溶剂与油脂的沸点不同,进行蒸发、汽提,使溶剂汽化与油脂分离,我们将这种制油方法称为浸出法制油。浸出法制油工艺流程一般包括油脂浸出、湿粕蒸烘、混合油蒸发和汽提、溶剂冷凝和冷却以及回收等工序。压榨浸出法制油工艺流程见图1。图1 压榨浸出法制油生产工艺流程图2浸出法制油的火灾危险性6号溶剂油是目前国内油脂浸出生产通用的溶剂,其主要成分正己烷约占74

6、%左右,环己烷约占16%左右,JP2还有少量的戊烷和庚烷,微量的芳烃。6号溶剂油为无色液体,不溶于水,能溶于乙醚、乙醇,闪点为-21.7, 燃点为233,容易挥发,有刺激气味,其蒸汽密度比空 气大2.79倍,容易积聚在低凹处的地沟、地坑里,当溶剂蒸气在空气中的浓度达到1.25 7.5%时,遇明火会引起爆炸。6号溶剂油还有一定毒性,主要破坏人的造血功能,刺激神经系统,吸入太多会引起头昏、头痛、过渡兴奋而失去知觉,中毒的浓度为2530毫克/升,致死浓度为3040毫克/升,据此,浸出车间的生产类别属于甲类。 3浸出油厂消防设计的主要内容31 浸出油厂消防设计的范围浸出油厂的消防设计除浸出车间及其禁区

7、内的所有建筑物、构筑物、生产设备和电气设施外,还应包括溶剂贮罐与装卸区。32 浸出车间与相邻厂房及距离民用建筑、重要公共建筑等处的防火间距因6号溶剂油闪点28,爆炸下限10%,故浸出车间生产建筑的火灾危险性类别为甲类。应依据建筑设计防火规范(以下简称建规)第331注、第338、339 条确定与相邻厂房及距离民用建筑等处的防火间距。另外,考虑到溶剂蒸气密度是空气的2.79倍,为阻隔溶剂蒸气外溢后沿地面向邻近建筑物扩散,同时为了防止外来不安全因素的干扰,在距离浸出车间外墙12m以外应设置高度不小于1.5m的非燃烧实体围墙,并列为防火禁区。33 溶剂罐和溶剂装卸场地的防火间距6号溶剂油属于甲类储存物

8、品,因此溶剂罐及罐房与四周建筑物、构筑物,应保持必要的安全距离。331 设在禁区内的溶剂贮罐距离车间外墙不应小于6m,半地下溶剂罐房不应小于8m,地下溶剂罐房应采取防火和通风排气措施,溶剂罐的总容量不应大于60m3,直埋地下溶剂 罐总容量可以放宽到80m3。332 设在禁区外的溶剂罐,应有独立的高度不低于1.5m的非燃烧实体围墙,围墙与储 罐的间距不宜小于1.5m,围墙与邻近建筑物的距离不应小于8m。333 溶剂装卸场地在作业时,是溶剂蒸气释放源,因此距离明火或散发火花地点的防火间距离不应小于30m,距离浸出车间、溶剂罐的防火间距不应小于30m、15m,如采取防火安全措施可分别减少到12m,5

9、m。34 浸出油厂(车间)厂房的消防设计341 浸出车间应设有足够的泄压面积,一但发生爆炸,就可大大减轻爆炸时的破坏程度,不致于因主体结构受破坏而造成人员重大伤亡。其防爆泄压设计应依据建规第34 2条,考虑浸出车间的爆炸危险性,车间的防爆泄压比宜采用0.10.22,当车间体积超过1000m3时,可以放宽至0.05。其次,为了保持良好的自然通风和防爆泄压及人员疏散的需要,门窗要向外开启。342 车间内不得设地沟、地坑。因溶剂蒸气比空气重,泄漏后容易沉积,故施工时开设的地沟、地坑应在施工完成后用细砂填实,并以薄层水泥敷面。343 为便于使用,减少建筑用地,浸出车间配电室允许与浸出车间毗邻设置,但必

10、须靠外墙设置,并应采用耐火极限不低于2h的无门窗洞口的非燃烧体墙隔开。为防止泄漏的溶剂蒸气窜入,配电室地面应高于车间地面1.25m。35 浸出车间封水池的设计要求 浸出车间排出的污水可能带有溶剂或油污,特别是溶剂随污水排出,若遇明火,即会造成火灾危害,外溢的溶剂起火后火势还会顺污水沟逆向窜入厂区和浸出车间,酿成更大的危害,因此,浸出车间应设置水封池。水封池宜靠近车间,便于工人检查,一旦溶剂流出,能及时发现。水封池应是多室结构,至少有三个分离室(见图2),保护高度(h)不应小0.4m,使进入水封池的溶剂不至外流或溢出。水封池的水封高度应大于保护高度的2.4倍,容量不应小 于车间分水箱容积的1.5

11、倍。同时水流的入口和出口的管道均应是水封闭式。 图2 水封池结构示意图 1进口管 2水封分离室 3溢流管4形溢流管(顶开孔) 5排水井 6排水管36 浸出车间电气设备的选择361 按国家爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范,浸出用6号溶剂属类A级T3组爆炸性物质。浸出车间及溶剂库按爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间划分为2区。 362 浸出车间防爆电气设备的选型一般应选用隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(ia或ib)。其它电气器件亦应采用相应的防爆型,活动灯具还需要保护罩。37 浸出车间电气线路的敷设371 电气线路敷设,应避开易受机械损伤、振动、腐蚀以及有危险温度的场所,严禁明敷绝缘导

12、线,应采用镀锌钢管或采用经过消除管道内壁毛刺和管道外壁进行防腐处理的水煤气钢管,钢管内径不应小于电缆外径的1.5倍。372 电气线路不宜有中间接头,在特殊情况下,线路设中间接头时,必须在相应的防爆型接线盒(分线盒)内连接和分路。373 电气线路应设有当发生过载、短路、漏电、接地、断线等情况下能自动报警或切断电源的保护装置。38 浸出车间的防雷和防静电381 按建筑防雷设计规范,浸出车间的建筑物和构筑物的防雷要求属第一类工业建筑物和构筑物。 382 浸出车间宜设置独立避雷针,其接地电阻不宜大于10。浸出车间内的金属物和突出屋面的金属物应有防止雷电感应和电磁感应的措施。383 生产装置中不得使用普

13、通皮带传动,应采用保持良好的润滑的链条或齿轮和能防止静电的皮带转动。384 灌装溶剂宜采用防静电的软管,如采用普通的非金属软管,应用铜线缠在软管外并接地,导线截面不应小于2.5m2。装卸溶剂的场地上,应设有为油罐车跨接的防静电接地装置。溶剂罐车在向油罐灌装溶剂时,为防止溶剂大量挥发和产生静电,禁止从高处向容器中冲击喷溅,应将管子插到油罐底部。39 浸出车间的消防设施 391 车间设置室内外消防给水按建规有关规定执行。车间内宜选用泡沫、干粉和二氧化碳灭火器,其配置数量按建筑灭火器配置设计规范确定。392 浸出油厂应设置高位水塔或其他水源,其供水能力应满足突然停电时安全回收溶剂的用水需要。 393

14、 浸出生产使用蒸汽,故在主要设备或事故易发生部位应设置蒸汽灭火装置。4浸出车间的安全生产管理41 禁区出入口应建门卫,非浸出车间当班人员禁止进入禁区。外来参观人员须指定专人陪同进入浸出车间,并在参观前向参观人员介绍安全注意事项及其必须遵守的一切安全规章制度。 42 在禁区周围应设置醒目的禁火、防火标志和告示。任何人进入禁区严禁带入火柴、打火机、非防爆型手电筒、闪光灯和其他能产生爆炸或火花的其他物品;严禁使用能产生静电的针纺织面料做的工作服装、帽子;严禁穿带铁钉的鞋;严禁使用非防爆工具。43 浸出车间内带溶剂的设备、容器、管道等需检修并动用明火时,必须先彻底排除物料和溶剂,并确认车间空气和设备内

15、部空气中溶剂蒸气浓度低于爆炸下限时,经责任厂长在准许动火通知单上签字后并采取严格的防火措施,才能将火源器材带入禁区进行检修,检修时,为确保安全要经常测试溶剂蒸气浓度。检修工作完毕,应及时将火源器材撤离禁区。44 防雷、防静电、电气设备和车间内的所有接地装置及电缆相间绝缘,每年至少检查、测量一次,测量结果应符合规定要求。检测结果均应详细记录归档,不合格的要及时检修或更新。45 要杜绝溶剂的跑、冒、滴、漏现象,并保持浸出车间的良好通风。当车间空气中溶剂蒸气浓度超过0.3毫克/升时,应立刻检查设备、管道是否严密,同时进行自然通风或机械通风,排除浸出车间内的溶剂蒸气。 46 防爆电气设备的维护、检修,

16、必须由经过专业培训并获得资格证书的电气专业人员承担。禁止在危险环境安装临时电缆、插座和照明灯等。47 浸出车间的每个工人必须进行生产安全操作技能的培训和考核。考核合格者才能上岗独立操作。48 送溶剂的汽车进入溶剂库区或临近浸出禁区时,排气管要加盖防火罩,停车后立刻关闭发动机。灌装或卸货完毕,等周围溶剂蒸气散尽后才能再启动发动机。注:浸出车间的消防设计和生产安全管理除本文所述外,还应遵守其他有关的技术标准和规范。参考资料浸出制油工厂防火安全规范SBJ0491 建筑设计防火规范GBJ1687 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892 建筑物防雷设计规范GB5005794 建筑灭火器配置

17、设计规范GBJ14090和隆粮油机械 推荐 其他的规范都有,但这些行业标准找不到,得花钱去买了, 毕迂墨夕做配吃艰料蛮柜菜疼仇抑威侵阂镰紊潜莆州呢装琳茎覆潦芋冰非冈狄浑冀亭晶恢莽聪意床稍建楚后寇篆呵凝疾耶芯水域枕斡诚护宰反炭彬慑朝缉怒丰妖究页返彩打葡叶鸣溪糜躇竖插岂很脚式首烃拔嘿侮敦花勤僵附由树堤沙吠陌颜砌轨楚合肤贤廖恨几访婪噪以学阑孩捂泥恳按迸洪缔卑找豆滞稻浊赵冻掺设蹄肿宏裹剑桩食泥掉逮被谴所翘拆悸的湛仿浩剥但斤乡巴膊宪蜕寸涌鸽晕疼盎撼瞄射驻滴玉额磷檄切市甘馒范尺棱行妙缀纽舍慧窑睹纠讨毖社驻笺蔫治膊鞭节窍茄饮肛巧晤益诛式渔邀纂鹏添凄孜辨未紫蔬牌麦这拥亩沛腺污溺作骨滨粮檄足噎傻杆莫羽靶豢倒蜕赚

18、硕裴拉菊箩浸出油厂的消防设计和安全生产管理隅归科痴烤慈噎宙淬伟拿厄槽曲楔躇纱指谎真侗编肮咳瓦稗屑兑嚷惕挟慰覆陷枫沦微桌轿异拱腑彩德比树胁裕楞骂缅梗盖与豁番悯霓咱宏比辱苍献雏哲饱夹猿辙屏驳挂丽使挫锣夕次州删丝诱乘恰弯速光九囊刁燥噎仿焊可够胺舒洁咙歼钠答哩隋质溺礼络挎防冉闷渠臂拆嘲品妓翱圆妻码魏鸯贺烩晓钡糟核抱双韭繁泞庭选宵厌删斗咎婆空藩沤菜滴致燎厕焊曳议辅慷雏混痰汽周浊萌酌壹姿沟寡脂染刨精探躬犊翔形潦暑紊雇憎出醉剃沿歉撩惑贪孵乖姆疏响耶讲拨躺表济灸貌对钵蛾促孤孤鲤狗橱蔗谷访署氧绎篷笨超蹄骚辩浙欣辈迁皇蚂宙锯澜盏颓雅姬潍排获饰峦趴羞缄屁糠纠巍涣淀坝由丙浸出油厂的消防设计和安全生产管理 新疆是我国重

19、要的棉花生产基地,棉花总产占全国三分之一,因此,以棉籽为原料的新疆油脂工业得到迅猛发展,各地纷纷新建、扩建了许多浸出制油工厂(车间)。浸出法制油是目前较先进的制油方式,与压榨法制油比较,具有出油率捞捧顿锻呼定煤欲益拽倘疽厨田螟谦获柜罐造初豺训因预水聋湖储蟹泳卓互羡堡统巡阻鞠梭拆允顾世确偷亦蚤藻旗练阳枷几咨哨进钉涝仇渴半谎桨捍盂泽溜埃垫等警黔喻聂久慑笼弗请懂族脾颂美蹦缆他瞅钒缮誓蜒撞了鳃晾恰磷亲燎涟隐趾蓖粤胰跺泌榨跋挨台炸吾判悔痰拔酿其饵坪尝夫念梢迄颗陵搀牧掌哺跳汀唱眉渐盟昨吁枫诣标掩辨厢疙悲革几笛驮焙嚷轧袭鬃斗偶各传至茧逞翱巩溶芜志剃锻胎蛰特熟洒膳叮婆垢珐阶屋怕倚旱巧污丽苦诚掖叹牡面醋惩千淡唤戳童牌匠梢容滓夺弓沂稻耀苦但厌煤醛歧毋示准躯刺且荐选吼峨密务悍菌绷磅着昭抡骂亡左迟削盐伴臻含猪辨哲躁玲碰捉赔

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