机械检测技术在生产中的应用.pdf

自动化应用传感检测与仪器仪表机械检测技术在生产中的应用庄会峰（营南县检验检测中心，山东临沂2 7 6 6 0 0)摘要：随着我国生产力的不断发展，各个生产领域中的机械化程度不断提升，企业的人工成本降低，实际生产效率和自身的经济效益得到提升。同时，因检测技术作为机械设备正常运行的保障，可有效防止机械设备出现重大安全事故，人们对机械设备的检测技术也越来越重视。对此，本文主要对机械检测技术在生产中的应用进行了分析。关键词：机械检测技术，生产，安全事故中图分类号：TH17文献标识码：AApplication of Mechanical Inspection Technology in ProductionZHUANG Huifeng(Junan County Inspection and Testing Center,Linyi,Shandong 276600,China)Abstract:With the continuous development of productivity in our country,the degree of mechanization in various productionfields is constantly increasing,and the labor costs of enterprises are reduced.The actual production efficiency and economicbenefits of enterprises are improved.At the same time,as detection technology serves as a guarantee for the normal operationof mechanical equipment and can effectively prevent major safety accidents,people are increasingly paying attention to thedetection technology of mechanical equipment.In this regard,the paper mainly analyzes the application of mechanicalinspection technology in production.Key words:mechanical inspection technology,production,safety accidents0引言检测机械能够为机械的良好运行提供一定的安全保障。随着科学技术水平的进一步提升，机械在生产中得到广泛应用,尤其是在完善的自动化技术下，与人工相比,其在生产工作中有很大的优势。机械设备运行效率高，能够有效、准确地完成生产指标。同时,机械生产能够在一定程度上减少人工的工作量，极大地降低了人工操作的危险。机械生产在各种领域发挥着越来越重要的作用,加强对机械的检测能够有效防止机械出现故障。1机械生产的意义当前工业生产工作大多通过智能且信息化自动化程度较高的大型机械展开，这会造成工业生产对机械设备的过于依赖,若机械发生故障，可能会停止运行，影响整个生产工作,严重的还会降低经济效益。因此，有效开展机械检测工作能为企业的发展提供一定的保障。企业需要关注机械检测技术的应用，有效完善机械设备，并要消除机械运行的安全隐患，防止出现一些不可控的情况。此外，企业需重视机械检测技术应用方法的探究，由于当前科学技术水平愈来愈高，而过去的检测方法已过时,所以设计出更有效、科学的检测方法对机械设备使用来说至关重要 12常见的检测技术2.1超声检测技术超声波检测技术往往应用于检查机械内部架构及特性的工作中，由于超声波具有检查实心物质的功能,与射线检测技术相比，它有着较高的灵活性。超声波检测技术主要是通过频率较高的电震荡高压电晶体，促进电压晶体的压电作用形成机械振动，从而产生电波。超声电波的频率受到高频电震荡频率的影响，当高频振动频率改变时，超声电波频率也会发生变化，并且振动频率极高，人耳无法捕捉，将这种技术引人机械设备内部结构的检查工作中，能够利用超声波产生的信息确定机械设备内部架构的稳定性。2.2磁粉检测技术磁粉检测技术的基本原理是通过磁粉的聚集显示铁磁性材料和工件表层的问题。将被检测机械产品进行磁化后才能进行磁粉检测，在对被检测机械产品磁化的过程中，可以采用将机械产品内部的磁力线能与机械产品缺陷作者简介：庄会峰，男，19 7 2 年生，工程师，从事产品质量检测工作。124/|自动化应用传感检测与仪器仪表自动化应用表面基本正交的方法，获得较强的缺陷漏磁场。磁粉检测这一类检测方式不需要拆卸机械，能够极其有效地延长机包括荧光碰粉、非黄光磁粉、干磁粉和湿磁粉等检测方法，械的使用寿命，同时，也能够在很大程度上减少平常养护往往应用于铁磁性材料制品和机械产品表面缺陷的检测的工作量，为提高机械使用效率奠定良好基础。机械检测工作中。方法的实践运用，能够非常有效地在机械设备失效之前检2.3渗透检测技术测并判断出可能存在的问题并进行维修,从而延长设备使渗透探伤技术主要内容是在被测物表层施加含有染用寿命，降低故障发生频率，减少维修工作量。机械检测方色成分的渗透性流体，使流体进入到被测物表层的各缝隙法为机械设备预知维修提供必要的条件和技术,为克服与中，再借助显像物质将具有渗透功能的流体释放出来，使弥补传统设备维修制度的缺陷创造良好的条件。表层缝隙中也存在荧光物质。利用光源反射的作用，测量4机械在生产工作中的应用与检测出表层缝隙的大小、形状以及深度等信息。渗透探析技术的特性就是使用的装置重量较轻，运输便利，可以在无电的状态下实施检测工作，而且材料的选择不是单一的。然而，渗透流体无法顺利进入过小的缝隙，这就对检测工作造成了一定的影响，对于这种情况应该设法使流体充分的渗人 2 。另外，需要注意的是，在检测工作中还需要保持机械表面的干净。3机械检测方法在生产活动中的运用3.1人工检测法传统的检测机械是否有故障的方式就是人工检测法，这一类方法经常用于机械正式工作前。在进行人工检测时,要观测机械运行的状态,听取机械运行时的声音,判断这个机械是否正常。通过人工检测的方法，能够在一定程度上减少检修资金。从一个企业的管理角度来看，若不在一定时间内进行机器检测的工作，就会对检测数据的准确性造成影响，同时还会影响检测人员的工作质量，检测人员测出的结果以及故障分析就会缺乏一定的依据，这就会影响机械检测工作的开展，降低机械的使用寿命。机械检测人员若不能查找出机械设备存在的故障，就无法保证生产工作的质量和速度，因此，人工检测技术要对机械进行检测，才能确保机械的正常运行。3.2高新技术检测随着我国科学技术水平的发展，机械检测技术得到了提升，更多的高新技术也被应用在机械检测中。当机械长时间放置或是长时间工作之后，就可以使用无损检测或者激光检测技术，对机械进行检测，综合判断设备运行状态，在数据分析的基础上判断机械设备的使用状态和受损情况，尽早发现问题，并及时维修受损部位，保证设备始终保持最佳运行状态，保障建设工程正常开展，提升建设工程的效率。3.3通过机械检测设备去检测在我国很多的机械生产领域中，大多都使用高科技装备进行机械检测，超声波检测设备与激光检测设备就是其中最常用的两种。超声波检测设备与激光检测设备的检测方式较为简便，能够对机械进行全面细致的检测，从而发现机械的故障所在，切实保障机械的安全运行。除此之外，就检测对象的差异可有针对性地选择机械检测技术。对机械检测技术应用中出现的问题提出对应的解决方法。随着社会经济水平的快速提高，建筑领域的发展越来越快，机械设施的检测技术在建筑行业有着重要作用。建筑行业中，常见的机械设施主要包括挖掘机、搅拌机、压实机和起重机等，这种类型的机械设备在生产工作中会产生许多问题，以下研究了几种常见的机械设备的使用和检测。4.1挖掘机和铲土机在施工过程中，挖掘机和铲土机发挥着重要作用，以往的施工工作往往都是通过人工和一般的工具展开的，工作的速度较慢，而从现阶段建筑工程施工情况来看，挖掘机和铲土机已经大幅提升了工程的水准。这两种设备的使用理念是相同的,尤其是挖掘机机械设备，它是由转台、工作设施和行动部位构成的。根据挖掘机行走形式的差异主要将其分为履带式和轮胎式的挖掘机,通常来讲,转台出现问题是因操纵机械时的错误行为，工作设施的问题主要是受到人为因素的影响,在挖掘机运行过程中出现的问题大多是环境、天气等外界因素引起的。4.2桩工机械桩工机械一般用于实际建筑过程当中的打孔、打桩以及沉桩等。与起重机、挖掘机等各类机械装备相比，桩工机械在实际的施工过程中对具体的使用环境与操作水平要求都很高。桩工机械需要安装到平整的地面，在实际使用时工作电压也一定要保持在规定的电压范围内。若桩工机械设备出现了故障,将会带来巨大的损失,因此，一定要在桩工机械使用之前进行严苟的检测。4.3机床设备在处理故障前，一定要全面了解电气设备的构造、操作方法、动作原理以及电气设备间的关联。机床性能方面出现的问题，可为2 种：（1)机械设备不能进行所规定好的动作,或是不能达到所规定的性能指标；(2)设备出现了非规定好的动作，或是出现了不应有的状态。对于第一种情况，可以从原理上去分析设备进行规定动作和达到相关规定性能指标所具备的条件，以此核查这些基本条件是否都满足,并检查未满足条件的原因。对于第二种情况,应探析(下转第12 9 页）2023|12A期/12 5识别技术，实现系统的数字化提升，对于关键设计参数和传感检测与仪器仪表自动化应用次制冷剂充注、电气安全检测、运行测试、二次制冷剂充R000RE(100000机型名：热空注、吹扫后处理等子系统的集成自动化控制。结合RFID间事号(Ni.6B一次元工艺参数实时分发和采集。同时，通过多个子系统集成，能有效减少测试人员，提升测试效率，节省投资,增加了单位面积产量。参考文献查春安维4其他注意事项(1)运行测试后,测试系统管路会残留少量冷冻油和制冷剂的混合物，为避免对下一台空调抽真空造成影响，系统需配置清扫系统，气体用干燥的氮气进行吹扫，同时，也需配置消声及多余冷冻油和制冷剂混合物的收集，避免污染环境。（2)一次制冷剂充注后，必须对压缩机两侧进行制冷剂平衡。打开短接连接管的气阀，制冷剂通过气阀进入压缩机，防止下道电气安全检测时击穿压缩机。(3)运行测试判断数据库需要与其他信息系统同步更新。5结语本文通过对上述工序的需求分析，实现了抽真空、一1黄鸿发,梁小玲,李美正,等.基于机器视觉的空调外观关键质量检测技术研究 J.机电工程技术,2 0 2 2,51(12)：151-155.图6 测试系统主界面2李海滨，郑敏，曹进，等.空调压缩机大规模定制生产智能制造新模式 J.创新世界周刊,2 0 2 2(5）：6 3-7 2.3李晓晨.企业空调外机精益生产管理研究 J.智能城市,2 0 2 1,7(23):73-74.4张德付，吴晗，刘洋.工业机器人在空调生产中的应用 J.制冷,2 0 2 1,4 0(3):50-53.5刘海冰,吴晗.基于RFID技术的空调混流生产方法研究 J.制冷,2 0 2 1,4 0(2):9-12.6玉河.PLC控制系统在汽车空调生产中的应用 J.内燃机与配件,2 0 2 1(8):2 0 5-2 0 6.7黄冬磊.视觉检测在线监控在空调换热器生产中的运用研究J.家电科技,2 0 18(12:2 6-2 8.（责任编辑：黄霞）(上接第12 5 页）出现问题动作的原因，找到满足动作的条件，并检查不应出现动作的条件，以找到造成失误动作的原因。总之，应从设备的基本动作原理入手，先查找问题所在的大范围，之后再进行逐一排查,直到找出发生故障的原因 3 。对于其他问题，也不能直接进行简单的处置，而是要依据故障出现的位置，通过进一步的调查检测，再确定发生故障的原因。待故障排除后再通电，避免莽撞行事，危害人身安全。4.4数控机床测量检测系统时，首先要由传感器将被测量的物理量从研究对象中检测出来，然后将其转化成为电量，再进行输出。若要数控机床中的数控系统能有效发挥本来的作用，则需要借助传感器，获得机床实际运行中的反馈信息。在数控机床的正常运行过程中出现了报警或者提示信息，这些信息中的第一种是能真切反映机床的错误状态，提醒工作人员改正数控系统；第二种是电子检测元件的安装位置错误，使得系统并没有收到有关的反馈信号；第三种则是电子检测元件自身出现损坏，导致错误报警。5结语综上所述，机械在生产建设中发挥着重要作用，而安全是机械生产建设中非常重要的问题。机械检测最为简便,能有效提升机械安全的重要方法。因此,工作人员应提升对机械使用的重视程度，增强对其机械使用的管控,这样不仅能切实提升机械的性能，还能保障工作人员的生命安全。1张慧，高立新.金属磁记忆检测技术在机械设备早期故障诊断中的应用概述 J.机械设计与制造，2 0 12(10)：6 5-6 7.2董明,马宏伟，陈渊,等,超声检测技术在煤矿机电设备安全检测中的应用 J.矿山机械,2 0 13,4 1(2)：12 4-12 6.3马晓芳，高学东，贾希胜，等.发电设备点检周期模型 J.中国电力,2 0 0 7(11):6 7-7 1.参考文献（责任编辑：李慧）2023/12A期/12 9