国家考核理论题库..doc

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车工(数控)高级理论知识试卷
一、单项选择:
1. 职业道德体现了(A　　)。
A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入
C、从业者享有的权利 D、从业者的工作计划
2. 职业道德不鼓励从业者(　D　)。
A、通过诚实的劳动改善个人生活 B、通过诚实的劳动增加社会的财富
C、通过诚实的劳动促进国家建设 D、通过诚实的劳动为个人服务
3. 职业道德基本规范不包括(　C　)。
A、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道
C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公
4. 敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作,下列不符合的是(　C　)。
A、工作勤奋努力 B、工作精益求精名
C、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力
5. 遵守法律法规不要求(　D　)。
A、遵守国家法律和政策 B、遵守劳动纪律
C、遵守安全操作规程 D、延长劳动时间
6. 具有高度责任心应做到(　A　)。
A、忠于职守，精益求精 B、不徇私情，不谋私利
C、光明磊落，表里如一 D、方便群众，注重形象
7. 不违反安全操作规程的是(　A　)。
A、不按标准工艺土生产 B、自己制订生产工艺
C、使用不熟悉的机床 D、执行国家劳动保护政策
8. 不爱护设备的做法是(　C　)。
A、保持设备清洁 B、正确使用设备 C、自己修理设备 D、及时保养设备
9. 不符合着装整洁、文明生产要求的是(　C　)。
A、贯彻操作规程 B、执行规章制度
C、工作中对服装不作要求 D、创造良好的生产条件
10. 保持工作环境清洁有序不正确的是(　A　)。
A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐
11. 当平面倾斜于投影面时，平面的投影反映出正投影法的(　D　)基本特性。
A、真实性 B、积聚性 C、类似性 D、收缩性
12. 下列关于“通用剖面线”的说法中，(　C　)是错误的。
A、通用剖面线应用适当角度、间隔均匀的平行细实线绘制
B、通用剖面线最好与主要轮廓或剖面区域的对称线成45°角
C、所有材料的剖面符号均可采用通用剖面线
D、当不需要在剖面区域中表示材料类别时，所有材料的剖面符号均可采用通用剖面线
13. 用“几个相交的剖切平面”画剖视图，说法正确的是：( D　)。
A、应画出剖切平面转折处的投影
B、可以出现不完整结构要素
C、可以省略标注剖切位置
D、当两要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，可各画一半
14. (30H7的基本尺寸是( A )㎜。
A、30 B、30H7 C、H D、7
15. 以下说法错误的是(　D　)。
A、公差带为圆柱时，公差值前加(
B、公差带为球形时，公差值前加S(
C、国标规定，在技术图样上，形位公差的标注采用字母标注
D、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成
16. 表面粗糙度对零件使用性能的影响不包括：(　D　)。
A、对配合性质的影响 B、对摩擦、磨损的影响
C、对零件抗腐蚀性的影响 D、对零件塑性的影响
17. 除了黄铜和(　B　)外，所有的铜基合金都称为青铜。
A、紫铜 B、白铜 C、红铜 D、绿铜
18. 轴承合金应具有的性能之一是(　A　)。
A、足够的形变强化能力 B、足够的导电性
C、足够的塑性和韧性 D、良好的磁性
19. (　C　)用来传递运动和动力。
A、起重链 B、牵引链 C、传动链 D、动力链
20. 按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和(　B　)两种类型。
A、移动螺旋 B、滚动螺旋 C、摩擦螺旋 D、传动螺旋
21. 刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和(D　　)性能。
A、使用 B、耐热性 C、足够的强度 D、刃磨
22. 主、副切削刃相交的一点是(　C　)。
A、顶点 B、刀头中心 C、刀尖 D、工作点
23. 铣削是铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作(　B　)的切削加工方法。
A、进给运动 B、辅助运动 C、直线运动 D、旋转运动
24. 测量精度为0.05mm的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上19mm对正游标上的(　B　)格。
A、19 B、20 C、40 D、50
25. 千分尺读数时(　C　)。
A、不能取下 B、必须取下
C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数
26. (　A　)是用来测量工件内外角度的量具。
A、万能角度尺 B、内径千分尺 C、游标卡尺 D、量块
27. 万能角度尺按其游标读数值可分为(C　　)两种。
A、2′和8′ B、5′和8′ C、2′和5′ D、2′和6′
28. 磨削加工的主运动是(　a　)。
A、砂轮旋转 B、刀具旋转 C、工件旋转 D、工件进给
29. 减速器箱体为剖分式，工艺过程的制定原则与整体式箱体(C　　)。
A、相似 B、不同 C、相同 D、相反
30. 高精度或形状特别复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次(　D　)以消除粗加工的残余应力。
A、淬火 B、调质 C、正火 D、人工时效
31. 圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、(　D　)接触精度等几方面精度要求。
A、几何精度 B、平行度 C、垂直度 D、工作平稳性
32. 车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿(　B　)剃齿等。
A、磨齿 B、插齿 C、珩齿 D、铣齿
33. 润滑剂有润滑油、(　B　)和固体润滑剂。
A、液体润滑剂 B、润滑脂 C、冷却液 D、润滑液
34. 乳化液是将(　D　)加水稀释而成的。
A、切削油 B、润滑油 C、动物油 D、乳化油
35. 划线时，应从(　A　)开始。
A、设计基准 B、测量基准 C、找正基准 D、划线基准
36. 锉刀在使用时不可(　B　)。
A、作撬杠用 B、作撬杠和手锤用
C、作手锤用 D、侧面
37. 锉削时，两脚错开站立，左右脚分别与台虎钳中心线成(　D　)角。
A、15°和15° B、15°和30° C、30°和45° D、30°和75°
38. 锪孔时，进给量为钻孔的2～3倍，切削过程与钻孔时比应(B　　)。
A、减小 B、增大 C、减小或增大 D、不变
39. 铰孔时两手用力不均匀会使(　B　)。
A、孔径缩小 B、孔径扩大 C、孔径不变化 D、铰刀磨损
40. 关于主令电器叙述不正确的是(　B　)。
A、按钮只允许通过小电流
B、按钮不能实现长距离电器控制
C、行程开关分为按钮式、旋转式和微动式3种
D、行程开关用来限制机械运动的位置或行程
41. 不符合安全生产一般常识的是(　C　)。
A、工具应放在专门地点 B、不擅自使用不熟悉的机床和工具
C、夹具放在工作台上 D、按规定穿戴好防护用品
42. 不属于岗位质量措施与责任的是(　B　)。
A、明确上下工序之间对质量问题的处理权限
B、明白企业的质量方针
C、岗位工作要按工艺规程的规定进行
D、明确岗位工作的质量标准
43. 三线蜗杆的(　A　)常采用主视图、剖面图（移出剖面）和局部放大的表达方法。
A、零件图 B、工序图 C、原理图 D、装配图
44. 从蜗杆零件的标题栏可知该零件的名称、线数、(　B　)。
A、重量及材料 B、材料及比例 C、加工工艺 D、热处理要求
45. 箱体在加工时应先将箱体的(　A　)加工好，然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面。
A、底平面 B、侧平面 C、顶面 D、基准孔
46. 斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面，投影方向(　C　)于轴测投影面时，即可得到斜二测轴测图。
A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、正交
47. 主轴箱中(　D　)与传动轴之间，可以装有滚动轴承，也可以装有铜套，用以减少零件的磨损。
A、离合器 B、空套齿轮 C、固定齿轮 D、滑移齿轮
48. 主轴箱的传动轴通过(　A　)在主轴箱体上实现轴向定位。
A、轴承 B、轴承座 C、轴径 D、轴承盖
49. (D　　)的功用是把交换齿轮箱传来的运动，通过改变箱内滑移齿轮的位置，变速后传给丝杠或光杠，以满足车螺纹和机动进给的需要。
A、主轴箱 B、溜板箱 C、挂轮箱 D、进给箱
50. 进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用花键连接，个别齿轮采用(　A　)连接。
A、平键或半圆键 B、平键或楔形键
C、楔形键或半圆键 D、楔形键
51. 进给箱内传动轴的轴向定位方法，大都采用(　B　)定位。
A、一端 B、两端 C、三支撑 D、以上说法都对
52. (　C　)内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合，而且还要保证在同一时刻内4个滑移齿轮和8个固定齿轮中只有一组是相互啮合的。
A、进给箱 B、挂轮箱 C、主轴箱 D、滑板箱
53. 识读(　A　)的要求是了解它的名称、用途、性能、结构和工作原理。
A、装配图 B、零件图 C、工序图 D、以上均对
54. 高温时效是将工件加热到( A )，保温( )，然后随炉冷却的过程。
A、550℃，7h B、350℃，7h C、650℃，5h D、550℃，5h
55. 机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和(　　A)的工艺文件。
A、操作方法 B、加工顺序 C、工艺安排 D、组织生产
56. 以下(　D　)不是工艺规程的主要内容：
A、加工零件的工艺路线 B、各工序加工的内容和要求
C、采用的设备及工艺装备 D、车间管理条例
57. 确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是(　A　)的主要工作。
A、拟定工艺路线 B、拟定加工工艺 C、拟定加工方法 D、审批工艺文件
58. 在一定的生产条件下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是(　B　)应遵循的原则。
A、选用工艺装备 B、制订工艺规程 C、制定工时定额 D、选择切削用量
59. 根据一定的(A　　)和计算公式，对影响加工余量的因素进行逐次分析和综合计算，最后确定加工余量的方法就是分析计算法。
A、试验资料 B、经验数据 C、参考书 D、技术参数
60. 以(　C　)和实验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础，结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法，称为查表修正法。
A、理论研究 B、经验估算 C、生产实践 D、平均分配
61. 以下(　D　)不是数控车床高速动力卡盘的特点。
A、精度高 B、操作不方便 C、寿命长 D、加紧力大
62. 液压高速动力卡盘的滑座位移量一般是(　A　) mm。
A、3～7 B、1～5 C、5～8 D、8～10
63. 当液压卡盘的夹紧力不足时，应(　D　)，并设法改善卡盘的润滑状况。
A、换液压油 B、洗掉内部润滑脂
C、调整工作压力 D、清洗卡盘
64. 数控顶尖相对于普通顶尖，具有(　B　)的优点。
A、回转精度高、转速低、承载能力大 B、回转精度高、转速快、承载能力小
C、回转精度高、转速快、承载能力大 D、回转精度高、转速低、承载能力小
65. PK1170型数控自定心中心架的定心精度为(　A　)mm。
A、0.03 B、0.001 C、0.005 D、0.05
66. 数控车床的转塔式刀架的工位数越多，非加工刀具与工件发生干涉的可能性(　D　)。
A、越小 B、没关系 C、不能判断 D、越大
67. 数控车床的转塔刀架机械结构( B )，使用中故障率( )，因此在使用维护中要足够重视。
A、复杂，相对较高 B、简单，相对较高
C、简单，相对较低 D、复杂，相对很低
68. 数控车床的转塔刀架轴向刀具多用于(　D　)的加工。
A、钻孔 B、车孔 C、铰孔 D、以上均可
69. 数控车床的刀具安装在刀座后的(　C　)是编程的重要数据，是建立坐标系不可缺少的数据。
A、长度 B、直径 C、相关尺寸 D、几何形状
70. 已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式
(B　　)，则说明两圆弧没有交点。
A、△=0 B、△＜0 C、△＞0 D、不能判断
71. (　B　)的工件不适用于在数控机床上加工。
A、普通机床难加工 B、毛坯余量不稳定
C、精度高 D、形状复杂
72. 对于数控加工的零件，零件图上应直接给出(C　　)，以便于尺寸间的互相协调。
A、局部尺寸 B、整体尺寸 C、坐标尺寸 D、无法判断
73. 在数控机床上加工加工内容不多，加工完后就能达到待检状态的工件，可按(　C　)划分工序。
A、定位方式 B、所用刀具 C、粗、精加工 D、加工部位
74. 数控加工中，当某段进给路线重复使用时，应使用(　C　)。
A、重复编程 B、简化编程 C、子程序 D、循环
75. 在数控机床上安装工件的原则与普通机床相同，也要合理地选择(　C　)和夹紧方案。
A、夹紧装置 B、定位元件 C、定位基准 D、夹紧方向
76. 立方氮化硼刀具在任何切削条件下都采用(　C　)前角。
A、正 B、大 C、零 D、负
77. 为了防止换刀时刀具与工件发生干涉，所以，换刀点的位置应设在(　B　)。
A、机床原点 B、工件外部 C、工件原点 D、对刀点
78. 在FANUC系统中，采用(　B　)作为程序编号地址。
A、N B、O C、P D、%
79. 在ISO标准中，I、K的含义是圆弧的(　C　)。
A、圆心坐标 B、起点坐标
C、圆心对起点的增量 D、圆心对终点的增量
80. 根据ISO标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿，用(　C　)指令表示。
A、G43 B、G42 C、G41 D、G40
81. 在FANUC系统中，调出刀具参数使用(　C　)键。
A、POS B、PRGAM C、OFFET D、MENU
82. 刀具长度补偿由准备功能 G43、G44、G49及(　D　)代码指定。
A、K B、J C、I D、H
83. 程序设计思路正确，内容简单、清晰明了；占用内存小，加工轨迹、切削参数选择合理，说明程序(　D　)。
A、加工精度高 B、加工效果好 C、通用性强 D、设计质量高
84. FANUC数控系统中，子程序调用指令为 (　B　)。
A、M97 B、M98 C、M99 D、M100
85. 在FANUC系统中，(　C　)是外圆切削循环指令。
A、G74 B、G94 C、G90 D、G92
86. 在FANUC系统中，车削(　C　)可用G90循环指令编程。
A、钻深孔 B、余量大的端面 C、圆锥 D、大螺距螺纹
87. 程序段G90 X52 Z—100 F0.3 中，X52 Z—100的含义是(　B　)。
A、车削100mm长的圆锥 B、车削100mm长，大端直径52mm的圆锥
C、外圆终点坐标为100，52 D、车削100mm长，小端直径48mm的圆锥
88. 在FANUC系统中，(　C　)是螺纹循环指令。
A、G32 B、G23 C、G92 D、G90
89. 在FANUC系统中，G94指令用于(　C　)的循环加工。
A、螺纹 B、外圆 C、端面 D、内孔
90. 程序段G94 X30 Z—5 F0.3 中，(　B　)的含义是端面车削的终点。
A、X30 B、X30 Z—5 C、Z—5 D、F0.3
91. 在FANUC系统中，(　D　)指令是精加工循环指令。
A、G71 B、G72 C、G73 D、G70
92. 程序段G70 P10 Q20 中，G70的含义是(　D　)加工循环指令。
A、螺纹 B、外圆 C、端面 D、精
93. G71指令是外径粗加工循环指令，主要用于(　B　)毛坯的粗加工。
A、锻造 B、棒料 C、铸造 D、固定形状
94. 在G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，(　B　)表示Z轴方向上的精加工余量。
A、△u B、△w C、ns D、nf
95. (C　　)指令是端面粗加工循环指令，主要用于棒料毛坯的端面粗加工。
A、G70 B、G71 C、G72 D、G73
96. 在G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，(　B　)表示Z轴方向上的精加工余量。
A、△u B、△w C、ns D、nf
97. 在FANUC系统中，(　D　)指令是固定形状粗加工循环指令。
A、G70 B、G71 C、G72 D、G73
98. 在G73P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，(　B　)表示Z轴方向上的精加工余量。
A、△u B、△w C、ns D、nf
99. 在FANUC系统中，(　D　)指令是间断纵向加工循环指令。
A、G71 B、G72 C、G73 D、G74
100. 在G74 X60 Z—100 P5 Q20 F0.3程序格式中，(　B　)表示Z轴方向上的间断走刀长度。
A、0.3 B、20 C、—100 D、60
101. 在FANUC系统中，(　D　)指令是间断端面加工循环指令。
A、G72 B、G73 C、G74 D、G75
102. 在G75 X80 Z—120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中，(　B　)表示阶台直径。
A、—120 B、80 C、5 D、10
103. 螺纹加工时，使用(　D　)指令可简化编程。
A、G73 B、G74 C、G75 D、G76
104. 在G75 X （U） Z（W） R（i） P（K）Q（Δd） 程序格式中，(　　)表示锥螺纹始点与终点的半径差。
A、X、U B、i C、Z、W D、R
105. FANUC系统中(　A　)表示程序暂停，重新按启动键后，再继续执行后面的程序段。
A、M00 B、M01 C、M02 D、M30
106. FANUC系统中(　C　)表示主轴正转。
A、M04 B、M01 C、M03 D、M05
107. FANUC系统中(　A　)表示主轴反转。
A、M04 B、M01 C、M03 D、M05
108. FANUC系统中， (　D　)指令是空气开指令。
A、M05 B、M02 C、M03 D、M20
109. FANUC系统中，(　C　)指令是切削液停指令。
A、M08 B、M02 C、M09 D、M06
110. FANUC系统中，(　B　)指令是X轴镜像指令。
A、M06 B、M10 C、M21 D、M22
111. FANUC系统中， M32指令是(　B　)进给指令。
A、尾架顶尖 B、尾架 C、刀架 D、溜板
112. FANUC系统中， M98指令是(　B　)指令。
A、主轴低速范围 B、调用子程序 C、主轴高速范围 D、子程序结束
113. 检查各种防护装置是否齐全有效是数控车床(　D　)需要检查保养的内容。
A、每年 B、每月 C、每周 D、每天
114. 数控车床每周需要检查保养的内容是(　D　)。
A、主轴皮带 B、滚珠丝杠
C、电器柜过滤网 D、冷却油泵过滤器
115. 数控车床每个月需要检查保养的内容是(　C　)。
A、刀台 B、继电器触点 C、主轴运转情况 D、电池电压
116. 数控车床刀台换刀动作的圆滑性是(　C　)需要检查保养的内容。
A、每天 B、每周 C、每个月 D、六个月
117. 数控车床的卡盘、刀架和尾架套筒大多采用(　D　)传动。
A、机械 B、电力 C、气压 D、液压
118. 数控车床液压系统中的液压泵是靠(　C　)变化进行工作的。
A、液压油流量 B、液压阀的位置
C、密封工作腔压力变化 D、密封工作腔容积变化
119. 数控车床液压系统中液压马达的工作原理与(　B　)相反。
A、液压泵 B、溢流阀 C、换向阀 D、调压阀
120. 液压系统中双出杆液压缸活塞杆与缸盖处采用(　C　)形密封圈密封。
A、Y B、O C、V D、M
121. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是端面粗加工循环指令，用于切除(　B　)毛坯的大部分余量。
A、锻造 B、铸造 C、棒料 D、焊接
122. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，U4.0的含义是(　A　)。
A、X轴方向的精加工余量（直径值） B、X轴方向的精加工余量（半径值）
C、X轴方向的背吃刀量 D、X轴方向的退刀量
123. 程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是(D　　)循环指令。
A、精加工 B、外径粗加工
C、端面粗加工