2014年3月份体系重要管理人员教案试题.doc

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2014年3月份环境/安全体系重要管理人员
培训教案
一、公司一体化管理体系管理方针
坚持科学协调发展，提升绩效持续改进；
遵守法规控制风险，节能减排绿色低碳；
打造“禹龙”百年品牌，不断增强顾客满意。
2014年度环境/职业健康安全目标措施表
集团公司目标
职业健康安全目标：千人负伤率≤2.0；重大设备事故为零；重大火灾事故为零；重大交通事故为零；职业病及职业中毒事故为零。
环境目标：废水、除尘设备设施同步运行率≥98%、脱硫设备设施同步运行率为100%；烧结烟气综合脱硫效率≥85%；总排口年排放废水量≤21万吨；吨钢综合能耗≤540kgce/t。
单位目标
确保目标实施的相关措施
完成时间
责任人
1．轻伤及以上人身伤害事故为零
1、加强各级人员安全生产责任制落实。扎实推进APBE“0133”安全管理模式工作。
2、组织实施各级安全教育培训，加强对员工经常性的安全教育，组织“双述”测评。
3、严格执行岗位操作规程及标准化作业程序，杜绝一切违章行为和冒险作业。
4、进行岗位危险因素辨识与告知。重点做好不可接受风险及重大风险控制管理工作。
5、落实检修安全技术措施，严格执行安全检修挂牌制度、非常规作业管理等制度。
6、加强安全监督和检查力度，做好安全隐患的排查和整改工作。
7、组织各类安全活动。
2014.12.25
柏晓峰
赵建宏
侯强民
李海军

2．重大设备事故为零
1、加大设备点检、维护、管理，加强特种设备管理及人员培训工作。
2、执行设备操作规程，提高员工设备维护保养意识和能力。
2014.12.25
李海军、赵建宏
柏晓峰
3．重大火灾事故为零
1、加强员工防火知识及火灾应急的培训工作，提高预防火灾意识和能力。
2、严格执行消防重点部位作业程序，落实安全技术措施。
3、进行消防安全检查，杜绝火灾隐患。
2014.12.25
朱苏平
侯强民
4．重大交通事故为零
1、加强厂区道路与交通管理。2、对厂区运输车辆强化管理等。
2014.12.25
朱苏平

5．职业病及职业中毒事故为零
1、配备防噪耳塞等健康防护用品。
2、做好对员工的职业健康安全教育、检查。
3、做好作业场所噪音、高温等职业危害因素的检测、控制等工作。
2014.12.25
柏晓峰、赵建宏李海军、侯强民
李 斌
6. 较大及以上环境污染事故为零
1、加强对重要环境因素的管控。加强设备管理确保有效运行。2、加强操作、检查。
2014.12.25
柏晓峰、赵建宏
侯强民、李海军
7.废油全部回收
1、严格领料等制度。2、加强设备管理，严禁油品跑、冒、滴、漏。3、做好废油的回收、登记、利用的管理。
2014.12.25
赵建宏、李海军
8．危险固废全部回收
1、严格“交旧领新”等制度。2、做好危险固废的回收、登记管理。
2014.12.25
柏晓峰、赵建宏李海军

职业健康安全管理体系
1、体系要素：
总要求：危险源辨识、风险评价和风险控制的确定；法规和其他要求；目标和方案。实施与运行：资源、作用、职责、责任和权限；能力、培训和意识；沟通参与和协商；文件；文件控制；运行控制；应急准备和响应。检查：绩效测量与监视；合规性评价；事件调查、不符合、纠正措施和预防措施；记录控制；内部审核。管理评审。
2、工艺流程图：（略）
3、危险源辫识及风险评价控制：
2013年底组织进行了危险源辨识，并进行了风险评价，对已有控制措施的部分危险因素的风险级别进行了调整。
4、重点掌握的要点：
（1）.主要法律法规
a.《中华人民共和国特种设备安全法》
b.《工作场所职业卫生监督管理规定》。
c.《用人单位职业健康监护监督管理办法》。
d.《安全生产培训管理办法》有关规定。
e.《陕西省<女职工劳动保护规定>实施办法》。
f.《企业安全标准化达标基本规范》。
g.《轧钢工业大气污染物排放标准》。
等法规中相关条款
（2）.《西轧厂环境/职业健康安全运行控制管理办法》作业文件中“信息交流管理”、“运行控制管理”等的控制要点。
其中运行控制中要深入学习并落实公司“APBE安全综合管理模式(即0133管理模式)”
A(Aim)目标～事故数为零的目标，P（Project）工程～一号工程
B(Bases)基础～三个基础，E～3E（法制责任、教育素质、工程技术）原则
a. 0安全目标(Aim)：一切事故为零。
b.一号工程:公司在没有安全就没有一切的安全理念指引下，始终把安全放在高于一切、重于一切、先于一切的地位，作为“一号工程”严格落实
c.三个基础：公司以标准化作业，精细化班组建设，设备点检定修为基础
d.3E原则：法制（Enforcement）、教育（Education）、工程技术
e.龙钢公司主要安全文化理念
1).安全是综合管理的体现，事故是管理问题的暴露
2）.只要措施到位，一切事故都是可以控制的
3）.安全工作零起点；制度执行零距离；安全生产零事故；发生事故零效益；系统运行零隐患；设备状态零缺陷；生产组织零违章；操作过程零失误；隐患排查零误区；隐患治理零搁置
4）.安全高于一切、安全重于一切、安全先于一切、没有安全就没有一切

（3）.《西轧厂危险源（点）控制管理办法》作业文件中，各危险源点如何运行控制。
（4）《西轧厂生产安全事故应急预案》中对突发生产安全事故应急处理与程序。
环境管理体系
1、体系要素：
总要求；环境方针；环境因素；法律法规和其他要求；目标、指标和方案；实施与运行；资源、作用、职责和权限；能力、培训和意识；信息交流；文件；文件控制；运行控制；应急准备和响应；检查；监测和测量；不符合、纠正措施和预防措施事故、事件、不符合、纠正和预；记录控制；内部审核；管理评审。
2、环境因素调查：
2012年底组织进行了环境因素调查，结合西轧厂实际对部分环境因素进行了修订、补充和完善。重要环境因素及环境因素未发生大的调整
3、体系主要作业文件：
（1）. 《西轧厂环境/职业健康安全运行控制管理办法》。
3.6污染控制管理
3.6.1西轧厂污染控制管理主要对大气污染物、水污染物、噪声污染、固体废弃物等的控制管理。
3.6.2西轧厂遵守国家污染治理法律法规，按照公司环境管理体系之规定，严格控制污染物排放，确保达标排放。
3.6.3西轧厂为污染治理工作提供必要的资源，逐步推行清洁生产工艺和污染治理技术，逐步减少污染源。
3.6.4加强对资源、能源的合理利用，节约资源能源。
3.6.5机动科建立环保设备设施台帐及环保设备的管理,机动车间具体负责加强环保设备设施的管理、维护，确保其正常运行，提高污染治理效率。
3.6.6加强对相关方的环境管理。相关方对西轧厂污染控制工作提出要求或合理抱怨的，由生产技术科负责接待，收集有关材料，并上报厂长，以判断是否进行改进以及如何改进。
3.6.7污染控制措施
3.6.7.1大气污染控制措施
3.6.7.1.1主要大气污染物：加热炉、发电机运行过程产生的烟气；轧钢过程产生的粉尘；油、劳保、棉纱、乙炔、橡胶制品、化学药品、油漆及档案书籍纸张的存储过程中潜在的火灾或爆炸产生的烟气、烟尘；原燃料装卸、尘土等生活垃圾装运过程产生的粉尘；绿化过程中使用的农药；使用灭火器等产生的其它粉尘等。
3.6.7.1.2加热炉采用天然气等清洁能源加热，从源头减少大气污染。机动科做好能源平衡，减少烟气、烟尘排放；机动车间对大气污染防治设施进行管理和维护，保证相关设备设施正常运行，管道、接口、法兰容器密封完好，严禁泄漏，确保大气污染物排放达标。大气污染防治设施发生故障应及时通知机动车间进行维修，机动车间无法维修的上报分厂处理。
3.6.7.1.3相关人员应熟练掌握各类灭火器性能和使用方法。发生火灾使用灭火器灭火时应正确操作，控制用量，以灭火或火势得到控制为限，严禁浪费、抛洒。
3.6.7.1.4轧钢生产过程中采取除鳞、喷雾等工艺，减少粉尘排放。
3.6.7.1.5加热炉天然气加热操作、柴油发电机运行等作业人员应加强操作，确保烟尘达标排放，并减少烟尘排放。
3.6.7.1.6原燃料进厂、装卸，生活垃圾装运、出厂，在条件许可的情况下，采取增加物料湿度、加盖等相关措施，控制粉尘的产生与排放。
3.6.7.1.7综合办在绿化过程中严格控制农药用量，减少农药的滴洒、飞扬。
3.6.7.1.8资料室及各单位要加强档案书籍纸张的管理，实行专人管理，杜绝火灾隐患。
3.6.7.1.9机动科应加强对施工单位监督管理，要求其使用对环境危害较小的建筑物料，防止二次扬尘污染。
3.6.7.2水体污染控制措施
3.6.7.2.1主要污水：轧钢过程产生的污水；办公、生活、浴室污水等。
3.6.7.2.2轧钢过程产生的废水采用闭路重复循环使用，并对浴室产生的废水回收至轧钢生产冷却等系统，亦采用闭路重复循环使用。机动科负责制定节水措施，提高重复利用率，采用闭路循环方法，减少或杜绝污水及污染物外排，具体执行西轧厂有关管理制度。
3.6.7.2.3各单位产生的污水，必须通过管道或其它适当的形式汇入生产废水处理系统。生产、生活要提倡和坚持节约用水，加强管理，杜绝洁净水与污水的无组织排放和跑、冒、滴、漏现象的发生，严禁抛洒、浪费。
3.6.7.2.4机修作业区必须按规操作，保证动力管网、水处理设备设施、化验设备正常工作，有效控制水指标，确保排放达标，循环使用。
3.6.7.2.5化验废液由化验人员用酸碱中和法处理，经PH试纸测得PH值等于6-9后方可排放，严禁直接排放或随意乱倒。在条件许可的情况下，应对化验废液进行回收。
3.6.7.2.6严禁西轧厂任何单位和个人直接向排水系统中排放废油、剧毒废液、各种固体废物等有害物料。
3.6.7.3土壤污染控制措施
3.6.7.3.1主要土壤污染物：轧钢、检修、油的存储、设备设施运行过程渗漏的油；输油管道破裂、阀门损坏产生泄漏的油；隔油池油的泄漏、加热炉运行淅出的焦油泄漏；化验活动中产生的包装物、试剂瓶；绿化活动产生的绿化垃圾、农药、化肥及农药容器；车床作业产生的冷却液；生活垃圾等。
3.6.7.3.2机动科采购油品时，在运输及装卸过程采取防泄漏措施，必要时使用叉车等专用运输工具，避免油品容器破裂、变形而引起泄漏。
3.6.7.3.3油品应在专用仓库或指定区域储存，必要时应有良好的通风、防雷击、防火、防爆、防毒害、防泄漏、防潮、降温、报警、监测等安全措施。
3.6.7.3.4设备润滑等产生的废油必须在机修作业区专用容器盛装回收，对隔油池中产生的废油进行回收，并填写相应的记录。对回收的固体废油等送入加热炉内作为能源二次利用。废油严禁胡乱倾倒、泼洒、弃置。
3.6.7.3.5机修作业区等单位必须加强设备设施、油品管网的维护管理，确保设备及油路系统密封完好，不得渗漏，泄漏。给设备设施加油时，加油设备必须密封无泄漏，外表无油物附着。加油掌握好用量，必要时采取用容器在下方盛接等方式，严禁溢流、滴漏。运行设备、油品管网系统应按时加强点检，发现有渗漏、泄露时必须立即组织维修。
3.6.7.3.6化验活动产生的包装物、试剂瓶送交机动科库房，由机动科负责收集、保存，定期交回生产厂家或将交由当地有关部门处理。
3.6.7.3.7绿化中产生的垃圾及生活垃圾由产生单位运送至就近厂区生活垃圾点，由综合办负责委托外运至厂外就近的垃圾处理场（点）。
3.6.7.3.8车床冷却液必须由车工班统一回收至机修作业区废油回收桶，回收到加热炉，由岗位操作工加入炉内，均作为能源二次利用。
3.6.7.3.9对用抹布、锯沫吸附处理地面等处的漏油后的废物回收到加热炉或煤气炉，由岗位操作工加入加热炉内，均作为能源二次利用。
3.6.7.4固体废物控制措施
3.6.7.4.1分类：
1）一般固体废物：氧化铁皮、污水处理设施产生的污泥、建筑垃圾、废纸、塑料、玻璃、废耐材、生活垃圾等。
2）危险固体废物：含油抹布、棉纱、锯沫，废手套及废橡胶手套等含油废物；废电瓶、废灯管、废电池、含镉、汞、铬等废旧电器元件；废墨盒、废硒鼓、废色带、废UPS；危险化学品容器等。
3.6.7.4.2各单位对产生的固体废物自行回收上交到指定地点进行处理或利用，过程中注意防止抛洒，以防造成二次污染。
a．污水处理设施产生的污泥、建筑垃圾、废纸、塑料、玻璃、废耐材、生活垃圾等，由产生单位运送至就近厂区生活垃圾点，由综合办负责委托外运至城市生活垃圾处理点。
b．含油抹布、棉纱、含油锯沫、废手套及废橡胶手套等含油废物定期送交加热炉区域回收箱，由加热炉工集中送入加热炉内，均作为能源二次利用。
c．氧化铁皮由机修作业区统一回收，放置在漩流池旁，定期将氧化铁皮装车运回公司。
d．对废电瓶、废灯管、含镉、汞、铬等废旧电器元件，以及废墨盒、废硒鼓、废色带、废电池、废UPS、危险化学品容器等危险固废实行“交旧领新”制度。使用单位将以上危险固废交回机动库房，库管人员检查后再发放新物品。机动库房负责收集、分类保存危险固废，并在《物资回收处理记录》上做好记录，定期交回生产厂家或交由当地有关部门处理。
3.6.7.4.3生产技术科每月至少对固体废物的产生、回收、贮存、处置情况进行检查一次，并做好记录。
3.6.7.5噪声污染控制措施
3.6.7.5.1主要噪声源：设备设施运转、水泵运行、轧钢过程、建筑施工过程、绿化过程、厂区内交通车辆等产生的噪声。
3.6.7.5.2相关单位在进行工艺、设备技术改造时，尽可能选用产生噪声较小的设备。
3.6.7.5.3相关单位对产生噪声的设备设施加强维护、保养，确保其正常运行，必要时采取隔音、消音措施或设施，减少噪声排放。
3.6.7.5.4机动车间负责对产生噪声的设备进行及时维修，无法维修的上报分厂处理。
3.6.7.5.5机动科负责对建筑施工单位施加影响，以督促其控制建筑施工过程中产生的噪声。
3.6.7.5.6保卫科负责厂区内产生噪声的交通车辆进行管理。
3.6.8资源、能源消耗
3.6.8.1主要资源、能源消耗为：加热炉运行过程中天然气的消耗；气焊作业氧气、乙炔的消耗；生产、生活、办公活动等过程中蒸汽、水资源及电能的消耗等。
3.6.8.2各单位做好水、电、原燃料、办公用品及生产辅助材料的合理利用，减少浪费。
3.6.8.3机动科负责节水、节电新技术的引进和应用，并制定相应的技术措施和实施方案。
3.6.8.4职能科室、车间、作业区负责提高有关操作人员的操作水平和技能,减少能耗,降低吨钢轧制能耗。
3.6.8.5各单位应加强设备的点检和维护工作,杜绝跑、冒、滴、漏现象，严禁长明灯，避免能源的浪费与流失。
3.6.8.6能源控制具体要求执行西轧厂能源管理等相关制度。
3.6.9社区环境
相关方对西轧厂污染控制工作提出要求或合理抱怨的，由生产技术科负责接待，收集有关材料，并上报厂长，以判断是否进行改进以及如何改进。
3.6.1.12.6能源控制具体要求执行西轧厂能源管理等相关制度。
（2）.《西轧厂火灾应急响应预案》。（具体见该预案并依此执行）
（6）.《西轧厂环境职责、通则》。（具体见该文件并依此执行）
4、体系记录：
进一步规范相关体系记录。

2014年3月安全环境体系培训试题
一、 名词解释：
1. 危险源：
2.可接受风险：
3. 环境因素：
二、是非题：
1．在满足体系运行控制的要求下，文件数量应尽可能少。（ ）
2．职业健康安全管理体系遵循PDCA这一传统的管理模式。（ ）
3．不合理开发利用自然资源使自然环境遭到破坏也能够成环境污染。（ ）
4．西轧厂因硒鼓、墨盒数量少，不纳入危险固废进行管理。（ ）
三、选择题：
1．、管理评审的期限一般为（ ）；
A、每月一次； B、每季度一次；、每年进行一次； D、由最高管理者定；
2. 下面是西轧厂不可接受风险的是（ ）
A、启动轧机人未离开 B、起重作业吊具缺陷、操作不当、安全装置失灵等
C、飞剪检修未执行挂牌制度 D、厂内超速行驶机动车辆
3.环境因素考虑的三种状态是(   )
A.现在、将来、正常   B.过去、现在、将来   C.正常、异常、将来   D.正常、异常、紧急
四、填空题：
1．工作场所空气中CO的含量不得超过 PPm。
2 .西轧厂对危险化学品的领用主要实行“ ”制度。
3.《中华人民共和国特种设备安全法》第四十二条规定，特种设备出 情况，特种设备 应当对其进行全面检查， ，方可继续使用。
4．公司一体化管理体系管理方针为“坚持科学协调发展，提升绩效持续改进； ， ；打造“禹龙”百年品牌，不断增强顾客满意。”
五、简答题（写在背面）
1. 西轧环境\安全体系主要作业文件有哪些？
2.污染控制主要分哪几个方面？
3.《生产经营单位安全培训》规定厂级岗前安全培训应当包括哪些内容？

2014年3月安全环境体系培训试题（答案）
一、名词解释：
1.危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。
2.可接受风险：根据组织的法律义务和职业健康安全方针，已被组织降低为可承受的风险。
3. 环境因素：一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。
二、是非题：
1．在满足体系运行控制的要求下，文件数量应尽可能少。（√）
2．职业健康安全管理体系遵循PDCA这一传统的管理模式。（√ ）
3．不合理开发利用自然资源使自然环境遭到破坏也能够成环境污染。　（ √）
4．西轧厂因硒鼓、墨盒数量少，不纳入危险固废进行管理。　（ X）
三、选择题：
1．、管理评审的期限一般为（C ）；
A、每月一次； B、每季度一次；C、每年进行一次； D、由最高管理者定；
2. 下面是西轧厂不可接受风险的是（A、B、C ）
A、启动轧机人未离开 B、起重作业吊具缺陷、操作不当、安全装置失灵等
C、飞剪检修未执行挂牌制度 D、厂内超速行驶机动车辆
3.环境因素考虑的三种状态是( D   )
A.现在、将来、正常   B.过去、现在、将来   C.正常、异常、将来   D.正常、异常、紧急
四、填空题：
1．工作场所空气中CO的含量不得超过 24 PPm。
2 .西轧厂对危险化学品的领用主要实行“ 较旧领新 ”制度。
3. 《中华人民共和国特种设备安全法》第十九条规定，特种设备出现故障或者发生异常情况，特种设备使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患，方可继续使用。
4．公司一体化管理体系管理方针为“坚持科学协调发展，提升绩效持续改进；遵守法规控制风险，节能减排绿色低碳；打造“禹龙”百年品牌，不断增强顾客满意。”
五、简答题（写在背面）
1. 西轧环境\安全体系主要作业文件有哪些？
《西轧厂环境\职业健康安全管理体系运行控制管理办法》、《西轧厂危险源点控制管理办法》、《西轧厂安全生产事故应急预案》、《西轧厂火灾应急预案》以及《西轧厂岗位操作规程》等。
2.污染控制主要分哪几个方面？
大气污染控制、水体污染控制、土壤污染控制、固体废物控制、噪声污染控制、社区环境以及资源能源消耗等几个方面。
3.《生产经营单位安全培训》规定厂级岗前安全培训应当包括哪些内容？
第十六条　厂（矿）级岗前安全培训内容应当包括：
　　（一）本单位安全生产情况及安全生产基本知识；
　　（二）本单位安全生产规章制度和劳动纪律；
　　（三）从业人员安全生产权利和义务；
　　（四）有关事故案例等。

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