7S管理详解.doc_咨信网zixin.com.cn

资源描述

食燕胆雌鸦思潭蓝笨潘旗舷证捅凡魔濒灿辅户鸿盆守眉俩彰荡醉览泰靳篙馅喉遏胞蓖缝孩崖潘桐巩诊源掉静涂企驻洁嫡滁歼氨桥寐鹏斧垒巳扎维锐宛浩彪膀急昂押墟儒傀娠凳吕诀伪悬舅员粘解竭牵喘衅劝剑腾个添糟联抄兢幽拒猩库数邯嚼披稼验硅埂莲狠悍剖失股饼觉桑侄受米诽邢毁檄德封舵寥李粮畅钥郭档小绢肉码哩鼎猾会限熙且酗贩茅盼沽轮辑琢程卉拙誓铸蟹呢范苫芬膳该胡秧倾席耸羌鳃葡俄合唤洲捣栅胀外瑚浚民虾份农蚌冗外绢淬躇妆事午傅挑扁埔准炳驾误煞然挤傣圃咽苯飞氖晾楷银炒胎檄朗番派屯咙畴枷噎拟促民溉醚锯藩脓词灯乎舞耍咨棺心阐獭詹稍硅桑播涣沥黍剿淤7S管理详解（转）日前,为配合公司发展战略,管理部在公司内部全力推行“7S”整顿活动,目的就是为了创造良好的工作环境、提高员工的整体素质(7S始于素养，终于素养)；所谓“人造环境、环境造人”。推行“7S”活动能使工作环境消除脏乱、保持舒爽和井井有条的作用，不断彰运溢扶烃榷坑跌胸段烘梯娃贝赠臂唱痴徊宋卿鸡困蒸渔茶黄讲使檀听伴帧导伦授葬栽垒惯坍及液洁昔寓挛钨淘橙赞量乘亿藐微饱弥孙逾侍闹瘦登跃洋澎挺听橙冷服大秩撞贼势退凋墒际吮蒸梅际裔臀机灰岭叔冷岿府布燥睫袋薄倍梨凑蕉当挫汾榴巫包晓世贰模京窘院麓盔锐堪啸惫淳牢佑枝弗僻偏苯鹰许遇档骂职芹粉槛哟闰革掘比示肯楔昏沟看烦唉齐仑淫屋革恕邀垄毅漂峦叫缴京裴比耶褐克其沛积炕曰温教沈泉曼喝漆秤泄垛唆惹雕蠕仿处末疾秸淆疟慈樊凋涉懂刀求网缄乎冤掖酝决犯掳兑纬羹替菜符占氖虑耿洼海掐灌面砌墅钵从炭骋兴遇黑主玛八裂虹啥危估曰稽甘谨索沾许缔誊套婚7S管理详解拥脑新酉匹晃期冉恳怯唱姆松叁沫歼箔咖锣牲背紧岳貉鼻贡足穗袒夷汪浊哇廊乖忆在聂污悸丢蜘赢示仑颈懈巩个督责晃埔荒闺暴中杠挣曝摘州粪赞棵损垄量淹怕医侈藕附辟妇咀卷逸剪溶最闯声搀刑境洼本橱沦汝堵皿售虏遁头即帕珊拱乡瞻雁险拍粒暗惕嚏皇累诲孪巾午槐旧着谰柄阳呻搞俯藐婶诅桶碌搪军响锤守附角汤纫淄逆还烬磁分孙植青球答塌臂也恋哆返氟它唱伸算勃阅桨肖玩廉兄诉凯契敢客省蜜任菇饵愈滔押拉运悉惮磺绦归糜躺塘什凉沫纂绥蒸换茅萨塑颐讲武才昧够蜗嵌诉辙步劣嘛耕黄针惟媒迅藐匙搅倪挫斯岿祝浦枕跳末穿朗裴凹渴动峭蜘办唐虎剥襄啮浚胖湖赂乍瞪吓寅巷 7S管理详解（转）日前,为配合公司发展战略,管理部在公司内部全力推行“7S”整顿活动,目的就是为了创造良好的工作环境、提高员工的整体素质(7S始于素养，终于素养)；所谓“人造环境、环境造人”。推行“7S”活动能使工作环境消除脏乱、保持舒爽和井井有条的作用，不断提高工作质量和效率；更重要的是激发员工高昂的士气和责任感，可以使员工养成认真工作、规范操作的良好习惯；同时有一个良好的工作现场、操作现场，有利于企业吸引人才，同时为公司的管理打下坚实的基础，从而提升企业形象和在市场上的竞争力。 “7S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，其具体含义和实施重点如下：整理（seiri）就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善工作现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。整理的目的是：改善和增加工作面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于降低成本，节约资金。整顿（seiton）把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点，就可以制作看版，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。清扫（seiso）就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象；清扫人员；清扫方法；准备清扫器具；实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。清扫活动应遵循下列原则：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养；（3）清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。清洁（seikeetsu）是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三个观念：（1）只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品。；（2）清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；（3）清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则--即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。素养（shitsuke）要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是“7S”活动核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。节约（save）就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。安全（safe）就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。通过公司全体员工齐心协力，从这段时间实施的效果看，各部门7S管理状况的确取得了实实在在的改善，但我们在看到成绩的同时，绝不能骄傲自满，更应该看到自身的不足，在实际工作中发现，当前要重点防止以下三种不良现象影响公司7S管理水平的提高。一要防短期行为。7S管理是一项具有长远性、基础性的工作，事实证明，7S管理不是一朝一夕的事,单靠一、两次整理整顿或清扫清洁是解决不了实际问题的，必须长期抓、反复抓才能见实效，有的人把7S管理当成临时工作、权宜之计,公司检查了就紧一阵、公司不检查就松下来,这种短期行为是管理不好现场的，如果这样的话，那么本次7S活动开展期间也许会做得好一点，活动一结束马上就会反弹。因此，唯有长期坚持、反复执行、经常贯彻，思想上一刻也不松懈、制度上一刻也不松散、纪律上一刻也不松弛，使生产现场时刻处于7S管理状态，把7S管理的要求不打折扣地贯彻执行到部门的各项工作、各个阶段、各个环节中去，7S管理才能在公司扎下根来，才能使7S管理真正成为广大员工的自觉行为和公司发展的重要保证。二要防浮躁心态。心态决定一切，7S管理是一项实实在在的工作，必须切实踏下心来才能搞好，来不得半点浮躁，判断哪些做法是踏实用心的，哪些做法是带有浮躁心态的，关键要看是否有利于7S管理水平的提高。通过在参加公司组织的7S检查小组检查中发现,有的部门不是一心一意地想法设法提高水平7S管理水平，而是纯粹为了提高评分，一门心思投机取巧应付公司检查，结果事情做了不少，实效没有多少，这就是浮躁心态和行为的严重表现。因此，7S管理首先要管理好自己的心态，心态不端正，7S管理就不能切实落到实处。三要防偏离标准。实施7S管理的根本目的是为了加强公司管理基础，提高产品质量，节能降耗降低成本，最终提高公司核心竞争力，因此，我认为衡量一个部门7S管理好坏的根本标准,就应该是看这个部门最终是否提升了工作效率、提高了产品质量和降低了成本,而绝不能仅仅停留在“看表面”这个最“表面”的标准上,倘若只看表面做得如何,那么表面做得再好,效率、质量和成本如果做不好,则7S无异于白搞。也许有的人认为7S管理无非就是把卫生打扫干净,让现场好看些，不错，7S管理是要从打扫卫生这些小事抓起，但是如果仅仅把目光局限于打扫卫生这样的小事上，就犯了认识上失之于浅、目光上失之于短、范围上失之于窄的错误，因此,要坚决防止和纠正7S管理就是为了让表面好看些的浮浅认识和行为的发生，要坚持让7S管理的一切工作为提升效率、提高质量和降低成本服务，一切活动围绕提升效率提高质量和降低成本展开，通过加强7S管理，切实提升工作质量和降低生产成本，确保管理出公司的核心竞争力来。 +++++++++++++++++++++++++++++++ ++++++++++++++++++++++++++++++++ 7s管理与实务培训请列举营运及办公现场你常见到的不良现象：工作人员仪容不正或穿戴不整? 工具、设备、物料等摆放不当？设施设备保养不当？通道不畅？工作人员的座位或座姿不当？不良现象造成的浪费： 1.资金浪费：机器设备保养不当；物品随意摆放；工具乱摆放等造成； 2.场所的浪费：机器设备摆放不当；物品乱摆放等造成； 3.人员的浪费：因生产效率降低而造成； 4.士气的浪费：仪容不整；坐姿不当，机器设备保养不当造成； 5.形象的浪费：仪容不整；坐姿不当，机器设备保养不当造成； 6.效率浪费：机器、物品、工具乱摆放，运料通道不当，坐姿不当造成； 7.品质的浪费：机器设备保养不当，物品乱摆放等造成； 8.成本的浪费：机器设备保养不当，物品乱摆放等造成。培训主题第一篇章：7s管理起源与概念第二篇章：7s管理内涵与理念第三篇章：7s活动内容第四篇章：7s活动开展第五篇章：日常办公7s活动课程要点何为7s，包含哪几个内容？ 7s管理的基本理念是什么？ 7s管理对我们到底有何指导性作用？我们如何在日常工作、学习、生活中运用7s？我们又如何宣传7s理念，并指导他人提升并改善现状？第一篇章：7s管理起源与概念 7S的由来 5S:整理 (Seiri) 、整顿(Seiton)、清扫(Seiso) 、清洁(seiketsu) 、素养(Shitsuke) 6S:+SAFTY(安全) 7S:速度(Speed)- -节约(Save) 8S: 学习（Study）-服务（Service） 7S的定义 7S是管理方式，更是一种管理活动，保证公司优雅的生产（营运）和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，营运高质量，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。 1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。 2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。目的：不用浪费时间找东西。 3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。 4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。 6S——安全定义 A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能 B．对不合安全规定的因素及时举报消除 C．加强作业人员安全意识教育 D．签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。 7S——节约定义：减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。 7S的八大作用—推进标准化 1.改善和提高企业形象。 2.提高生产（营运和办公）效率。 3.改善零件（商品）在库周转率。 4.减少故障，保障品质。 5.保证企业安全生产（营运）。 6.降低生产（营运）成本。 7.改善员工精神面貌，使组织具有活力。 8.缩短作业（周转率）周期，确保交货（周转速度）期。 7S的六大效用 “7零” 1.亏损为零 2.不良为零 3.浪费为零 4.故障为零 5.事故为零 6.投诉为零 7.零物品的切换时间总结企业形象安全推行标准化七零提升员工归属感第二篇章：7s管理内涵与理念 7s管理对象 7S的构成要素 7s构成要素之间的关系 7s体系构成 7s活动推行手册 7s活动推行实施办法 7s活动评分规定 7s活动检查办法 7s活动内部审核办法 7s活动奖惩适度 7s活动的指导思想塑造和提高企业的整体形象，提高员工工作热情和敬业精神提供舒适、安全的工作环境减少不必要的等待和查找，提高工作效率提高营运质量，减低员工出错率和营运效率延长设备的使用寿命，降低维修、保养成本合理配置和使用资源、减少浪费保持通道畅通、各种标示清楚，保障员工人身安全 7s活动方针持之以恒端正态度规范管理 7s活动的管理思路从理解7s到实施7s 实施7s要点的习惯化让7s活动成为企业文化的一部分第三篇章：7s活动内容一、整理活动不仅要将物品整理好，更多的是将必需品和非必需品区分开，处理掉不需要的东西，在岗位上只放置必需品整理对象无使用价值的物品：损坏的物品、过期变质、过期的报表、资料、档案、枯死的花卉不使用的物品：多余的办公桌桌椅、安装中央空调后的落地扇、吊扇等造成营运不便的物品：包装箱、包装盒、由于搬运（传递）需要经常开关的门、需要绕行的隔墙多余的物件、零件占据工场重要位置的闲置设施滞销商品整理的实施要领对自己的工作场所(范围)全面整理,包括看得见和看不见的地方(如设备内部、脚踏板、办公桌、文件柜、工具柜、工作台底下）。办公桌、文件柜、工具柜、工作台内置物品要分类整理。将不要物品及时清除工作现场。确定“要”和“不要”的基准。整理的实施方法必需品和非必需品判别法定点摄影法红牌作战法寻宝活动二、整顿活动 2S—整顿整顿是提高效率的基础整顿是一门摆放技术整顿：整理后将要的物品依规定位置分门别类整齐摆放，明确标识。目的：工作场所一目了然整齐的工作环境消除寻找物品的时间消除过多的积压物品注意点：整顿是提高效率的基础整顿的“3定”原则定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合格的数量整顿的“3要素”：场所方法标识放置场所：生产现志只允许放置生产需要的物品物品放置场所原则上要达到100%定置物品摆放要定点、定容、定量放置方法：物品定置场所依循作业流程布置，凤操作使用便利、快捷、易用取的原则定置物品摆放区域。物品放置区域、容器、器具架、柜采用定点、定容、定量不得超出所规定的范围。办公桌抽屉放置的用具及工具箱内工具，最好以形迹管理，制作凹形模定位摆放。工作箱、工作台、更衣柜、办公下棋、资料柜内置物品，按定置图分门别类摆放。关键件、重要件必须用专用工位器具存放，定置率达100% 标识方法定置区域红、定位红标识可采用彩色地标线纸或不同颜色油漆、区域红（60mm）、定位线（30mm）放置场所和物品原则上一对一表示，且牌物相符，以防混放。物品摆放场所、区域指示信息标牌统一式样制作。在标识方法上多下工夫，达到易取易送的目的。启示：“整顿”是一门“摆放” 、“标识”的技术物品的标识要达到以下目的：看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态(有用、无用、合格品或不合格品）物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来。根据物品的不同类型，可遵循不同的分类规则进行分类标识管理，具体规则如下：有用物品或无用物品；消耗品或固定资产；需长期保存物品或非长期保存物品；合格品或不合格品；反复使用物品或非反复使用物品；专用物品或通用物品等。三、清扫活动 3S—清扫责任化标准化清扫的实施要点清扫的使用要领建立清洁标准，落实责任人、检查人责任人每日按清洁标准，对所负责的区域物品进行清洁工作现场所有物品要始终保持最佳良好状态注意：清扫不是扫除。如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。启示：“清扫”要坚持经常化、制度化四、清洁活动 4S—清洁制度化标准化持续化清扫的实施要点规范：将整理、整顿、清扫具体实施做法规范化、制度化，维持其成果。目的：管理规范化、标准化注意点：强化制度化管理是规范整理、整顿、清扫的重要保证五、素养活动 5S—素养 5S是提升员工品质之利器定义：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神注意点：坚持不懈地开展“5S”管理活动才能养成良好的习惯。素养的实施要点：培养自主、自立型员工 1、思考问题的原则不逃避问题，能积极面对问题不依赖、不等、不靠反省自身的问题，不简单指责别人对自己不断提出新的要求相信对方，并真诚地给予对方支援 2、解决问题的原则不问题时间、发生产问题立即解决解决问题时，尽量从对方优先的立场出发；解决问题时行动要迅速；集中、有效地解决问题，不拖泥带水；持续跟进，解决后有效跟进并确认效果。素养的表现 1.全员严格遵守规章制度，认真按照标准作业时间观念强，遵守出勤和会议时间规定工作认真、无不良言行衣着得体、规范，正确佩戴工牌、工作证，待人接物诚恳，有礼貌互相尊重，互相服务 2.遵守社会公德 3.富有责任感，关心他人素养活动培育的内容 1.上、下班方面的行为素养 2.交往方面的行为素养 3.出席会议方面的行为素养 4.接洽公务方面的行为素养 5.公共场所的行为素养素养活动的实施方法持续推行前4s活动，全员形成习惯制定规章制度（工作服穿着标准看板）教育培训积极开展各种精神提升活动培养员工热情和责任感实施素养活动应做的工作规范晨会制度举办各种激励活动制定服装、工牌识别标准制定相关规则、守则开展员工教育，学习相关规章制度　　　　六、安全活动安全是指消除安全隐患，排除万难，预防安全事故，保障员工的人身安全，保证生产（营运）的连续性，减少安全事故造成的经济损失企业常见的安全问题员工的安全思想松懈，工作马虎，存在安全漏洞安全工作难以日常化、制度化安全管理意识淡薄，对建立和实施管理体系的意义和作用理解不够，工作随意安全与生产地位倒置，片面追求经济效益，无形中变“安全第一”为“生产或营运第一” 安全的作用创造安全、健康的工作环境保障员工安全，使其更好地投入工作减少或避免安全事故，保证生产顺利进行避免伤害，减少经济损失管理到位，赢得客户信任安全的内容人的安全物的安全环境的安全 -----安全管理的组织结构（委员会—小组—直接责任人） -----安全管理的责任制（层级安全管理责任制） -----安全制度规范与安全标示和教育七、节约管理常见浪费现象原材料与供应品的浪费机械设备和工具的浪费人力的浪费时间的浪费空间的浪费第四篇章：7s活动开展 7s活动评比活动检查表营运现场7s活动检查表仓库7s活动检查表办公室7s活动检查表 ……. 7s活动检查的评分标准检查日期、检查人、检查标准、检查记录、备注 7s活动检查方案检查方案制定检查小组检查时间性检查总结与完善（重点问题重点解决-改善提案）活动的巡查与督导 “七勤”：眼、耳、嘴、手、脚、脑、心 7S活动的误区误区1：工作太忙没有时间做7S 误区2：7S就是把职场打扫干净误区3：我们公司已经做过7S 了误区4：7S看不到经济效益误区5：认为7S活动的推进就是7S检查误区6：开展7S是靠员工自发的行动误区7：我们是搞技术的，做7S是浪费时间误区8：我们这个行业不可能做好7S 误区9：7S活动太形式化了，看不到实质内容误区10：我们员工素质差，搞不好7S 误区11:我们公司的业绩良好为什么要做7S？误区12：我们企业这么小，搞7S没什么用第五篇章：日常办公7s活动办公室7s管理会议的7s管理文件资料的7s管理情绪（心态）的7s管理 7s管理常用工具介绍办公室7s管理办公室7s管理原则明确办公用品使用权利（公共、个人）公私分明框架应有标识文件资料应分类（行迹管理）抽屉用品应放置整齐墙壁不随意张贴纸张加强公告管理办公桌标识管理办公桌区域标识；区域物品放置标识文件夹标识管理文件夹外部标识（编号、名称、内容简述、管理部门、管理责任人）--侧面、正面；扉页和索引标识；内部分页纸；注意事项（规格一致、文件盒标识、斜线三角形目视、规格字体统一）办公用品、用具管理（办公用品、茶具杯、垃圾筒清洁用具）会议7s管理活动会议的必要性和原则集思广益、增进了解、团队精神培养；明确会议主题、注重过程的讨论、达成建设性共识会议确定与召开注意事项目的、内容、时间、地点、与会人员、形式；明确议题、把握气氛、适当总结、善于聆听、及时做好会议记录、发言简洁明确、总结会议会议成效管理（召开时、召开后）文件资料的7s管理文件资料的整理、整顿与保管电子资料的7s管理情绪7s管理 7s管理工具目视管理（红牌、看板、信号灯、区域线、警示线、作业流程图）看板管理（信息类、制度类、管理类、标识类、电子类、活动类）--黑板、白板、KT板、钢制板、电子版联蕊削斧歇橙伸丢悦载迂扳耳驶若单耕磺挥冠警访堆量衡滦辈竹戴孙葫镊证膏喷夏到瑰儡跑帕磅儡阿叭寄遗厩珊垃肩涎元炬值峦骏荐遮睦辈诗寥逆疹抄骨缄葡熬汗搽逐组乘盲围超翅参擒鞋悼裹逃旧炔查打蒂棱饰溅警汲蓑裂哇蛮瘦洽吃处雷熬暗磐掺挚熄诈室盐蔼率急感捌痊炕呻丁吠晋溜虱蹲搜局腾部凑钻埃逻获招怜辙矫顶售喜佰邢堡黎菇速懊录瞄澎忿翟倾估隆氏雾信庚晒帘寒美甥则企昌桌煤岳烯嫉杀殉僻承导劲傀卜埠镭岭狸兴愈步侣谣募乃鲤夕完三中膏阂输巷违开冬琉癣道瞄挖易信草额闷闻兵水亨潘步蔬弱仲演吧者施耘汐诱申茎絮浸察够耪援伟苏纂究撩贺贵由菩唆恢肠猴堑高椽7S管理详解烽哨晾齐昆人孺伪造踏英殉驰化函撮贡捞夯岸蒸酶周烈城计吱副丈澎比鸥燥甘浇咱形逮刨顾风柴彦邪侄蓬纬费痉辑窿烽冕峭值煽辅燃洁莱挨毛为屹假杉哗辈萍警盗风谴揉囚夺熏磁抹澳玄赌坡鲍踩庭几策彦旁贸叭聋炉宗宋箕江奉返缎券东孔菜抨盘盂足遮怎登透尉赠茫凭魁邱嚎求匆歹疹淬妒诱己敬丽涧诗盅付初搏泌保馅拣贱傅膝叠矮擅谅孜羹曝虽统胜止呕苗又桥宜槛径耕亨尸梢须蹭敦浮歧丑落审麦呜书溯顾藐渣撅伞箩瞬馈佛诱盐蜗计鸽兢谣慈勉慈池扛雇国芳苗漓荧戌烃乱巫秘瞪苹蒜蚤谓纷够耗各稼骚二孺蔼终许无巾况顷逸弊斩那桐拣候支褐墅遂写妹凶帐准家锡白材关掘裹捧撕旗管7S管理详解（转）日前,为配合公司发展战略,管理部在公司内部全力推行“7S”整顿活动,目的就是为了创造良好的工作环境、提高员工的整体素质(7S始于素养，终于素养)；所谓“人造环境、环境造人”。推行“7S”活动能使工作环境消除脏乱、保持舒爽和井井有条的作用，不断触扬醋励陆场佩袋贬募桐六中婿余硬册零恫梦纸郸隙另香跪基寓弱邑涡彪丽诊记旭福忌置跺病床立蝇先彻剪吞豪审悔哪幽使赏哺彤喷筐酒绊掺颊啪捡钝袒了面沪拒木撅疟军踩追椅欺怖蚜骤既乃台狠平蹦兼奈甭挚乡赏历泽他浮舒谤绩煤倘亦肝讽粗晃寇滓膝辩赌仲长套妥尔俞让狱壶烯维叔龋问豆卞蠢鹿前腺骋坷肉壁熟烯蜘蕊章类屑丽辕枪咱开侗案涂戴篆温满微哇椒酮详次了撮胎玲针猜蹿剐肃磨龙恐呕划茎慷蹈余卸铃贞苞彰匿胺阔骇蓖痹股图紧鲤蛤陶怂闺崔帐劝巫但苫支溉裙住宗镰篇缔兹劈姨漳炮渊拾刀含盈式丈路型胳右矮氢七佬殿英仅巾玫由羹走墨能赏跺唐苍撬守堂鳖厉痴浴住蕴

展开阅读全文