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主通风机系统安全检测检验作业指导书

1. 目 的
本指导书规定了煤矿在用主通风机安全检测检验的测量仪表、检验要求、检验条件、检验项目和检验方法、结果判定及检验报告和检测记录。
本指导书用于指导检测检验人员对煤矿在用主通风机定期和不定期现场检测和报告编制。
2. 引用标准
AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》
《煤矿安全规程》
3. 检测检验原理
在一定转速下人为地改变通风网路的阻力就可使通风网路具有不同的阻力系数和不同的通风网路特性曲线，测定计算出每一个工况的风量qv、静压ps（全压Pt）、轴功率pa、静压效率ηs(全压效率ηt)等通风机的基本参数，然后绘制出以qv为横座标，以psf（或ptf）、Pa（轴功率）、ηsf（或ηtf）为纵座标的性能曲线图，即为通风机装置的全性能曲线。
4.专用术语
5.工况调节方法
工况调节方法采用板阻法。工况调节方法与位置的选择应与测风、测压断面的选择结合起来，因地制宜，综合考虑，既能达到调阻要求，又能满足测风需要。
5.1板阻法：
在风峒或地面的进风口上安设框架，采用预先准备好的木板进行工况调节。采用此法要求木板的宽度应有多种规格，以满足不同调节幅度的要求；木板要有足够的强度，以免在检测检验过程中木板断裂，造成通风机及检测检验仪表的损坏。
6.检测检验方案
接到受检单位委托到现场查看后，根据矿井生产情况、通风机
现场安装情况以及安全检测检验要求，提出以下检测方案。
要求矿井停产条件下进行，通风机抽取回风井短路风。应用板阻法模拟通风网络风阻变化，测取不同工况下的参数值。
主要要求为：
1矿井停止生产（按停风要求撤离井下一切人员），井下巷道与回风竖井封闭（封闭墙应有足够强度，建议采用砖石结构）。
2回凤竖井防爆门打开，井口架上有足够强度的金属横梁以方便在井口上铺设木板。
3空载启动风机，加铺木板改变风阻。并及时测取工况参数。（开启风机后由于风速较大，为了人身安全，搭接木板的工人应佩带安全绳）。
4为防止漏风，木板上要求铺设风桶布。
5要求矿方制定出在检测检验前、中、后的安全措施。

6.2检测检验前的准备工作
6.2.1检测检验人员的组织与分工
为保证检测检验工作安全顺利进行，对参加检测人员进行组织分工和明确责任，使所有参加检测人员了解检测检验的目的、检测检验方法和各自的任务并能各负其责。一般可分为以下几个小组。
a.领导指挥组
由矿井机电和通风部门的主管或技术负责人与检测机构负责人组成。负责检测检验指挥工作，协调各工作小组之间的关系。
b阻力调节组
由矿方通风技术人员和通风维修工组成。负责检测检验时的工况调节。
c检验组
由检验单位技术人员组成。负责检测仪表的安装、使用及检测检验数据记录、整理。
d电气组
由矿方机电部门管理人员、维护电工、司机组成，负责检测检验仪表的电源及接线，通风机倒运行并监视通风机、电机的运行状态。
6.2.2选择检测检验仪表布置测点
应根据检测检验方案选择适宜的检测检验仪表，在各测点安装布置检测仪器和设备。

仪 器 名 称
测 量 范 围
准 确 度
数 量
只(台)
所 测 参 数
空盒气压计
800～1060 hPa
±200 Pa
1
大气压力
温 度 计
0～50 ℃
0.4 ℃
2
温 度
干湿温度计
-25～+50 ℃
0.2 ℃
2
干、湿温度
矿井通风参数检测仪
1000kPa
1hPa
2
大气压、压差、湿度
智能多路电子风速仪
0.5～25 m/s
±（0.1-0.2）m/s
1
风 速
皮 托 管
/
系数
±0.998～1.004
≥16
静压、动压
U型压差计
0～6000 Pa
±10 Pa
≥4
静压、全压
电动机经济运行测试仪
/
1级
1
电气参数
转 速 表
/
0.5级
1
转 速
声 级 计
/
0.5dB
1
噪 声
电子翼轮风速计
1～30 m/s
/
2
风 速
电子翼轮风速计
1～10 m/s
/
2
风 速
电子翼轮风速计
0.3～5 m/s
/
2
风 速
便携式测振仪

振动
塞 尺

间 隙
6.2.3采集有关基础资料
为整理检测检验数据、进行检测检验分析，应预先掌握通风机设备及其布置的基本情况，主要包括如下内容：
a通风机装置的原有特性曲线。
b通风机进口尺寸、扩散器进出口尺寸及排风峒出口尺寸。
c测风、测压断面的尺寸。
d风峒中断面发生突然变化的部位及其形状尺寸。
e通风机设备的铭牌参数、安全标志、检测检验方案的布置简图。
6.2.4准备好检测检验数据记录表格
每次检测检验前都必须准备好检测检验数据记录表格，以便于记录并防止遗漏检测检验项目和数据。

6.3进行检测检验
6.3.1启动风机前的检查
启动风机前检测检验人员应按事先分工进入现场就位，并对各自使用的检测检验仪表进行检查，待一切准备就绪后，指挥下令启动被检风机。
6.3.2．启动风机
通风机必须按照安全的启动程度启动。通常轴流式通风机应在小风阻条件下启动（全开启动）；
6.3.3．工况调节
根据检测检验方案进行增阻 法调节。
6.3.4．调节工况参数检测检验
通风机启动运行正常后进行一次参数检测检验，然后每调节一次工况进行一次检测检验。
6.3.5．运行工况点参数的检测检验
在通风机装置带井下网路正常运行后进行运行工况点各参数的检测检验。
6.3.6．检测检验技术要求及注意事项
待一切准备工作就绪后，即可开始检测检验。检测检验时应注意以下几点要求：
a.通风机投入运行，且机械运转和全部仪表工作正常后，方可进行各个工况参数的检测检验。
b.检测检验时应随时监视电动机的负荷和各部件的温升，尤其是轴流式通风机驼峰点附近更应特别注意，一旦发现超负荷或异常现象必须立即停机。通风部门应密切注意井下瓦斯变化情况（对多风井通风系统还应注意风流方向的变化情况），以保证矿井安全生产。
c.工况调节的幅度以工况点分布均匀，能获得完整且能反映通风机装置的真实性能的曲线为原则。在性能曲线斜率变化较大的区间（如轴流式风机的驼峰点附近），工况点可适当分布密些；斜率变化小的区间，工况点可分布稀疏些。
d.工况调节的方法由通风机设备性能确定：轴流式通风机应从最大流量到最小流量 。
e.每调节一次工况，必须留有足够的时间以待压力、风量和温度稳定，方可测取各个参数。检测检验数据波动较大时，应每隔5s读1次，连续读3个数值，然后取其平均值；同时读取最大值与最小值，供分析时用。
f.对于轴流式通风机一般应测出喘振点，性能曲线上喘振点以左部分一般不再进行检测检验。当工况点处于驼峰区时，风压、风量极不稳定且波幅较大，通风机有可能出现喘振现象、发出异常声音，检测检验人员应抓紧时间，快速操作，以防止损坏通风机和电机；当有异常时应立即停机停止检测检验。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落

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