资源描述
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你一定要坚强,即使受过伤,流过泪,也能咬牙走下去。因为,人生,就是你一个人的人生。
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成本会计习题答案
一、简答题
1.答:分批法是指以全厂生产的某一批产成品作为成本计算对象,来汇集生产费用,计算产品成本的一种成本计算方法。分批法适用于单件小批生产的产品成本计算。
分批法中的“批”通常是根据用户的订单确定。由于各个订单对产品的品种、规格、数量、交货日期有不同的要求,为了保质、保量、按期交货,必须根据订单,分批组织生产,因而也必须按“批”来核算产品成本。分批法往往与产品订单一致,所以分批法又称为订单法。但分批法的“批”的概念是灵活的,不一定和订单完全一致。如一种产品订货数量较大,而用户要求分批交货时,也可分为数批组织生产。如果不同的订单有相同的产品,交货日期也相近,也可合为一批组织生产。
2.责任成本制度是在企业内部划分责任中心,根据经营决策控制目标进行成本分解,按照责任归集和报告成本信息,评价和考核成本控制业绩的一种企业内部控制制度。它主要包括下列内容:
(1) 合理划分责任成本中心,明确各自的成本责任和权限。
(2) 对总体目标进行责任分解,正确编制各责任中心的责任预算。
(3) 建立和健全数据系统,以反映责任预算的执行情况。
(4) 正确评价和考核工作业绩。
3.降低成本的措施通常有很多,主要包括:
(1)优化产品结构和工艺改革。对于生产稳定、管理水平较高的现代企业而言,要使成本大幅度降低,必须从产品设计、产品结构改善和生产工艺等方面的改革入手,寻找降低成本的新途径。产品结构和工艺改革应进行产品成本功能分析,简化结构复杂的产品;了解市场动态和消费者心理,避免产品的过剩功能;重视产品质量的改善;采用新工艺,节约材料消耗量和生产工时,提高劳动生产率等。
(2)优化生产组织。企业科学、合理地组织生产就是对其所拥有的人、财、物等经济资源的有效使用和管理,以达到降低成本、提高经济效果之目的。比如,材料的最佳套裁、投产的最恰当批量、劳动力比例和数量的合理安排、厂内运输的最短路线等。
(2)其他方面的措施:降低成本的其他措施,一般是根据各个企业的生产技术特点而采取的直接促使成本下降的有关措施。比如,零部件的自制还是外购的选择,应该考虑到充分利用企业的固定费用,当企业有剩余生产能力时,零部件就应该自制。
二、计算题
1.(1)各工序的完工率:
第一工序的完工率=2*50%/12=8.33%
第二工序的完工率=(2+4*50%/12=33.33%
第三工序的完工率=(2+4+6*50%)/12=75%
(2)月末在产品的约当产量:
第一工序:10*8.33%=0.83(件)
第二工序:20*33.33%=6.67(件)
第三工序:30*75%=22.5(件)
在产品约当产量合计=0.83+6.67+22.5=30(件)
(3)填写成本计算单
产品成本计算单
产品名称: 甲产品
摘要
直接材料
直接人工
制造费用
合计
月初在产品成本
7000
2500
1000
10500
本月发生费用
12000
4000
1800
17800
费用合计
19000
6500
2800
28300
约当产量合计
160
130
130
单位成本
118.75
50
21.54
190.29
完工产品成本
11875
5000
2154
19029
月末在产品成本
7125
1500
646
9271
2.材料费用总额=产量*单耗*单价
计划材料费用总额=90*7*4=2520
实际材料费用总额=100*6*5=3000
实际-计划=3000-2520=480(上升)
(1) 产量替代:100*7*4=2800
(2) 单耗替代:100*6*4=2400
(3) 单价替代=100*6*5=3000
产量上升对材料费用总额的影响:2800-2520=280
单耗下降对材料费用总额的影响:2400-2800=-400
单价提高对材料费用总额的影响:3000-2400=600
产量、单耗、单价共同变动的影响:280-400+600=480
3.修理车间分配费用: 2500*3=7500
其中:运输车间: 100*3=300
一车间: 1050*3=3150
二车间: 950*3=2850
行政管部门: 400*3=1200
运输车间分配费用: 6900*1.5=10350
其中:修理车间: 1000*1.5=1500
一车间: 4000*1.5=6000
二车间: 900*1.5=1350
行政部门: 1000*1.5=1500
修理车间差异: 8000-7500+1500=2000
运输车间差异: 9000-10350+300=-1050
会计分录:
修理车间分配:
借:辅助生产成本-运输车间 300
制造费用-一车间 3150
-二车间 2850
管理费用 1200
贷:辅助生产成本-修理车间 7500
运输车间分配:
借:辅助生产成本-修理车间 1500
制造费用-一车间 6000
-二车间 1350
管理费用 1500
贷:辅助生产成本-运输车间 10350
差异处理:借:管理费用 2000
贷:辅助生产成本-修理车间 2000
借:辅助生产成本-运输车间 1050
贷:管理费用 1050
4. 第一车间成本计算单
产品名称: (略)
摘 要
直接
材料
半成品
直接
人工
制造
费用
合计
月初在产品成本
100000
6000
80000
186000
本月发生费用
700000
30000
190000
920000
费用合计
800000
36000
270000
1106000
约当产量合计
1000
900
900
单位成本
800
40
300
1140
完工产品成本
640000
32000
240000
912000
月末在产品成本
160000
4000
30000
194000
第二车间领用半成品1140*400=45600
第二车间成本计算单
产品名称:(略)
摘 要
直接
材料
半成 品
直接
人工
制造费用
合计
月初在产品成本
100000
90000
2200
28000
220200
本月发生费用
530000
456000
9000
420000
1415000
费用合计
630000
546000
11200
448000
1635200
约当产量合计
300
300
280
280
单位成本
2100
1820
40
1600
5560
完工产品成本
525000
455000
10000
400000
1390000
月末在产品成本
105000
91000
1200
48000
245200
第三车间领用半成品:5560*200=1112000
第三车间成本计算单
产品名称:甲产品
摘要
直接材料
半成品
直接
人工
制造费用
合计
月初在产品成本
30000
29700
1500
3000
64200
本月发生费用
828500
1112000
49000
98000
2087500
费用合计
858500
1141700
50500
101000
2151700
约当产量合计
10100
10250
10100
10100
单位成本
85
111.39
5
10
211.39
完工产品成本
850000
1113900
50000
100000
2113900
月末在产品成本
8500
27800
500
1000
37800
成本还原:
摘要
三车间半成品成本
二车间半成品成本
直接材料
直接人工
制造费用
合计
还原前成本
二车间完工产品
分配率:0.8
(1113900/1390000)
将三车间半成品还原
一车间完成产品
分配率:0.4
(364000/912000)
将二车间半成品还原
还原后成本
1113900
-113900
0
455000
364000
-364000
0
850000
525000
420000
640000
256000
1526000
50000
10000
8000
32000
12800
70800
100000
400000
321900
240000
95200
517100
2113900
1390000
1113900
912000
364000
2113900
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你一定要坚强,即使受过伤,流过泪,也能咬牙走下去。因为,人生,就是你一个人的人生。
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