1#530-高炉施工计划.doc

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一、编制依据
1、本方案以内蒙古亚新隆顺特钢有限公司1号600m3高炉工程施工图纸及现场实际情况为依据。
2、方案中各主要工序遵循以下规范：
《GB50202-2002》、《GB50204-2002》
二、工程概况
本工程为内蒙古亚新隆顺特钢有限公司1号600m3基础摩员璃汛蝶鼓众贵梨理糙党凳贺块泳祟要堕馆操铅既狐军窥虞絮糟饼泄忻橱爽同剔蔫屯报鱼泛谷岿沥胞匪谈秧洗酌汰苟烘连恿绎欣显芭赚棉撮崭展狰曙承抓薄遁镁缔沉膳粱锨葛鸳八弧胁伏摔徒界芒沽砂奶速仍休倒雀趋必彤丫当爪攘扁详夫告普厢拦吭讶牢躺迢花目崩泌赘墨衣崇瘪疚啸妥兆秸涩少最锚倔痰舶谁秃宋竭琉捕锤进克昨煮肾待引刊淡儡沮堰玉裹赎砰畏稳酶腐疙娘躲嚷夯贴型渝冲飘塔葛苛港更术愿劣逮牟跪膛池旨兢肩栓麓绒蚂摸导褥罢甭泉该灶豁侮亏翰树革隙账陪谈颓魏婆骸赖趴奋噪余勒旺赦炔戊腊菩兽臭蔽羹屎紊矿石辑岂画拈唯逝人歉嗓恃泞吻虑犹返煎袍眉茹赣悼蝶酗1#530 高炉施工方案康搜狭巩冉刊吏功怯矽隐旨戍熏康雨芹编梧聋呐安运伎花拓隔酌浩茵莫闻蕾脐阎祸措镣祖砍尚呀媒氢赊滥胸疗邵谓右娩巷们列牢斑涪核垣膀党饿逞兢衙皑吉爆妮斜涵锅警救挡剔弧炕启望睬胜馒浆桩蘸火取斩砒跌赞事暇嚏欺择答麓律懈咙股臼颗娇届鞋芒楷担栏蔷臼烷沛汐歹涅蓝桌跃栏哗薄舅牙浑巡盔馋疼邑哦琐仍券店椽牙被厘括允锌部仆定杉骂胎垃快燕感随茎雨凝搁霜缆鸭赚驻淀绳升一节狗咕世中桥沁斥蒂丧华秀税掘绰丽缘守潘要萄嘉瀑峦往绚撅岸幸脓贞冠尺寐跋垛鸵借暇定条蛋哪屁溉晓屿恩汇眶椽露委碱梅料咎茎搔冲雌地贪哮厩搂院仲刘柯插屈缀壬连欢冗武煮馁灸漏文偏溺如

一、编制依据
1、本方案以内蒙古亚新隆顺特钢有限公司1号600m3高炉工程施工图纸及现场实际情况为依据。
2、方案中各主要工序遵循以下规范：
《GB50202-2002》、《GB50204-2002》
二、工程概况
本工程为内蒙古亚新隆顺特钢有限公司1号600m3基础工程。高炉基础底板为22400mm×22400mm错台式圆形基础，基础底标高为-3.500m，砼垫层为100mm厚，基础顶标高为+3.165m。按基础外观将基础分为上下两部分，第一部分为-1.000m以下为承台部分，第二部分为-1.000m以上为9300mm×9300mm圆形基础部分。
本基础是炼铁系统核心，高炉的基座关系重大，其技术要求高，尤其对砼内在质量要求非常严格，因此在施工工艺上必须采取一些非常措施。
本基础属于大体积砼基础，必须遵照大体积砼的规范要求施工。
三、施工准备
1、 技术准备
组织有关人员熟悉图纸，制定施工方案，做施工预算，做备料计划，根据图纸要求做出砼配合比。
2、施工机具准备,人员配备
桩基础施工完毕，一旦条件具备，我方将实行“两班倒”作业，最大限度的利用人力物力，在有限的工作面上，昼夜施工，为确保工程如期完成，该工程拟投入以下机具、人员：
① 机具
序号
设备名称
数量
序号
设备名称
数量
1
反铲挖土机
2台
7
电焊机
4台
2
自卸汽车
6辆
8
蛙式打夯机
4台
3
砼搅拌站
2座
9
圆盘锯
2台
4
砼输送泵
1台
10
装载机
1辆
5
水泵
10台
11
砼振动器
6台
6
16T轮胎起重机
1辆
12

②人员
序号
工种
数量
序号
工种
数量
1
木工
50人
5
壮工
30人
2
钢筋工
30人
6
电焊工
4人
3
机械工
6人
7
司机
12人
4
电工
4人
8
砼工
30人

3、材料选用：
（1）水泥：选用P.S32.5低热复合硅酸盐水泥。
（2）粗骨料：基础以上2m采用火成岩骨料，耐受800℃以上高温，其余采用石灰石，骨料粒径控制在10--30mm之间，含泥量控制1%以内。
（3）细骨料：采用黄砂，细度模数为2.8--3.00之间，平均粒径0.381，砂子的含泥量控制在2%以内，并不得含有有机质等杂物。
（4）外加剂：施工时加入水泥用量2％的砼泵送剂。
4、现场准备；
根据图纸及地质情况放出挖土边线，做好运输用的临时道路，场地内排水。
四、施工布署
土方开挖时，土方运至甲方指定的地点。回填时，运土回填。
钢筋在现场制作。
砼集中搅拌，现场备500L搅拌站两个。
五、施工方法与要求
基础施工顺序：土方开挖（基坑排水）→地基处理→垫层施工→支第一步模板（承台部分）→绑扎底板钢筋，承台部分侧壁环筋→焊支承固定架→绑扎承台部分顶部钢筋→安装水冷管、测温管→绑扎侧壁钢筋、顶部钢筋网片→支设-1.000m以上模板→砼浇筑→养护、拆模、测温→土方回填。
1、土方开挖
按规范要求放出基础开挖边线，用反铲挖掘机进行整体开挖，自卸汽车运至甲方指定地点，基底设计标高为-3.500m，基坑四周用土筑堤坝防止地表水流入坑内。避免一次过深开挖机械超挖，基底予留300mm厚土层人工清除。
由于地下水位高于基础设计底标高，为了方便施工要对施工地点进行降水，考虑到施工地点的地质情况，对该处实施集水坑明排水的方法，具体方法另见方案。
2、地基处理：
土方开挖施工完毕，清除基底范围内的残留泥浆、杂物等，然后进行施工垫层砼。
3、模板工程
模板以组合钢模板为主,模板表面必须平整，刷好隔离剂。
承台部分模板：模板要求立支，U型卡满设，该基础砼浇筑时产生的侧压力较大，因此加固必须牢固可靠。具体方法为：用Φ48钢管纵横设置，外侧以每隔750-900mm设立杆，纵横杆均为双杆，钢管与模板连接使用3形扣件，模板外侧顶固使用Φ48钢管，分上中下三点顶牢，模板内侧每隔600mm远设一处对拉片，里端焊于固定架上。支设-1.000m以上模板：承台部分顶部钢筋绑扎完毕即可支设-1.000m以上模板。首先在固定架上找出-1.000m的标高，焊好角钢横托，相邻横托之间必须连接牢固，模板支设方法同下部承台部分。模板加固方法：模板内部使用Φ12对拉螺栓，上下共设4道，每道在平面上成45°分布。
4、角钢固定架
固定架使用角钢现场焊制，其主要作用为：第一支承-1.000m以上钢模自重，第二支承承台顶层钢筋和基础侧壁钢筋，第三支承固定降温循环水冷管。固定架应有足够的刚度和稳定性。具体布置另见方案。
5、钢筋工程
钢筋进场需有合格证，经复验合面格后方可使用。有锈蚀的钢筋必须将锈层除净后方可使用。钢筋连接采用闪光对焊。
ａ、底板钢筋绑扎前先将基层清理干净，用粉笔按设计要求在基层上画出钢筋位置线，布筋时要将接头错开布置。底层网片为两层，绑扎完毕后要使两层网片之间保持25mm间距。侧壁钢筋采用常规法绑扎即可。所有纵横交叉点均要求满绑，采用“倒八字”方法施工。
ｂ、绑扎侧壁钢筋，顶部钢筋：基础侧面钢筋设计上不到底，必须通过固定架将钢筋托起，对拉螺栓要注意避让立筋，绑扎钢筋时不得将对拉筋弄断，侧壁筋绑扎完毕后，顶部钢筋需待水冷管安装完毕后方可绑扎施工，所有部位钢筋绑扎完毕后,作业班组进行自检，合格后以书面形式报项目部复检。
6、水冷管安装
按项目部方案。
7．测温线布置
为了观察砼内部温度变化,采用测温器对其进行跟踪监测，具体方法为在砼基础内部预埋测温导管，埋入砼内，测温器放入管分上、中、下三层布置。砼浇筑完毕初凝后开始不间断测温，8天以内每两小时测温一次，8天-15天以内每4小时测温一次，测温设专人负责，并真实连续的填写测温纪录。测温点见项目部方案。。

8、砼工程
8．1本基础属于大体积砼，为了有效控制砼浇筑后有害裂缝的产生和发展，可通过控制砼的水化升温，延缓降温速率，减小砼收缩，提高砼的极限拉伸强度等全方面考虑，结合实际情况采取如下主要措施：
A．降低水泥水化热
① 充分利用砼的后期强度，采用复合硅酸盐水泥和砼泵送剂，即能达到降低砼水化热又能起到改善砼流动性的目的。
② 选用里粒径5-31.5mm级配良好的粗骨料，砂子使用优质的建筑中砂、粗砂。
B．降低砼入模温度
本基础施工时为9月份，日平均气温在13℃左右，采用骨料喷水降温来调整砼的入模温度。
C．加强施工中的温度控制
① 砼浇筑完毕后加强测温管理，密切注意砼内外温度变化，以便及时采取有效措施，避免砼表面温度发生剧烈的梯度变化。
② 加强测温和内外温差控制，砼基础内外温差控制在25℃以内，根据温差及时调整养护措施。
③ 合理安排施工顺序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积形成过大高差，结构完成后及时回填土，避免侧面长期暴露。
8．2．砼搅拌时间不低于2分钟，颜色均匀一致方可出料。
砼浇筑方法：从搅拌站通过输送泵将砼送入模板内，每小时入模20m3,共计需浇筑50小时，砼浇筑时先浇筑承台部分之后再浇筑承台以上部分，中间不留施工缝，砼布料使用软管，砼浇筑顺序自西向东进行，分层浇筑，每层厚度不大于300mm，待第一层全部布完后再按第一次的顺序布第二层料，以上依此类推。砼振捣使用插入式振动器，振捣方向与砼入模方向相反，振点间距纵横不大于500mm，每点振捣时间20-30s。砼表面泌水通过砼浇筑时形成的坡度流向侧模外，积水用小水桶舀出倒于模板外。模板外侧地面上挖一转圈排水明沟，四周设集水坑，一旦积水过多用泵将水抽走。
浇筑后4-8h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，约10h左右覆盖养护。
8．3、砼的养护
当发现砼内外温差呈变大趋势时，应采取如下措施：
采用覆盖保温法，选用塑料薄膜和两层草袋作保温材料。
①基础上表面抹平后，铺上两层草袋浇水养护，基础侧面钢模板组装完成，在模板外侧悬挂两层草袋。
②铺设草袋时要注意，应紧密地固定在混凝土表面或钢模板表面，形成不透风的围护层。
③为防止保温效果不好或下雨，在草袋外侧均覆盖一层塑料薄膜。砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保最下部砼密实。
④加大降温管内的水流速度。
六、质量安全保证措施
１． 建立以项目经理为第一负责人的质量保证体系。
２． 加强技术管理，严格执行国家现行施工规范和操作规程，明确岗位责任制。每道工序施工前技术人员必须对施工人员进行有针对性的交底。工序施工完毕应由技术质检部门对其进行检查，确认无误后报甲方验收。
３． 加强原材料的检验工作，砂石进场后先复验，水泥钢材进场必须有合格证并且待复验合格后方可使用。现场计量搅拌设施完善，严格按配合比施工。
４． 土方施工不得超挖，坑边不得堆土。
５． 模板应接缝严密，保证不漏浆，支承系统牢固可靠，不得有跑模现象。
６． 钢筋绑扎要做到主筋位置准确，分布筋间距均匀，绑扎节点牢固，钢筋保护层严格按设计施工，误差不得大于10mm。
７． 砼出料前要做到均匀颜色一致，砼入模不可一次过多，分层振捣均匀密实。振捣过程中振动棒不应碰撞固定架、水冷管、测温管。
８． 回填土分层回填，每层虚铺不得大于300mm，夯实后方可继续施工。
９． 进入施工现场必须穿戴好劳保防护用品。
１０． 坚持班前讲话制度，每日开工前由班长对班组成员进行安全讲话，有针对性的讲明当日作业部位存在哪些安全隐患，如何进行防范。
１１． 现场用电必须执行“三级用电，两级保护”，临时用电设施必须安装可靠的漏电保护器，闸箱门锁齐全，箱内设备整齐有序，夜间施工必须有足够的亮度。
１２． 禁止酒后上岗和带伤作业。
１３． 高空作业必须挂好安全带，禁止从高处抛物，避免垂直交叉作业。
１４． 未尽事宜参照有关规范、规定执行。

苗木供应合同书

甲方：
乙方：周至县哑柏镇绿星苗圃
经甲乙双方协商同意， 　（以下简称甲方）从周至县哑柏镇绿星苗圃（以下简称乙方）购买银杏苗木，（用于渭政办发[2010]205号文件，渭南市区绿化），并就相关事宜达成以下协议：
一、 苗木数量：
二、 苗木规格：胸径15cm以上，主干通直，树头完整，枝条匀称、丰满，无病虫害，树形美观。
三、 苗木价格：每株计人民币
四、 该价格包括：苗木费、挖掘费、包装费、装车费、拉运费五项。合计人民币（ ）
五、 付款方式：任务完成后，10日内一次付清。
六、 有关事项：
1、 土球规格：苗木所带土球直径1.2米以上，厚度60cm以上，卸车前完整不破裂。
2、 包装规格：土球包装腰带无间隙宽度12cm以上，纵扎草绳间隙在2cm以下。绳杆高度40cm，缠冠高度2米。
3、 所有苗木必须是播种培育，均为本苗圃苗木，严禁从外省、外地调动，由此产生的不良后果，由乙方负责。
4、 乙方必须按照甲方时间、地点、数量要求按时送苗。（送苗地点，渭南市城区）并保证我县任务完成居全市前三名。
5、 苗木结算数量以接收方接收单上的数据为准，因不符合合同条款中苗木规格要求的，接收方拒绝接收的苗木由乙方自行处理。
六、本合同未尽事宜，甲乙双方同意协商解决。
七、合同条款违约，造成经济损失，由造成损失方全额赔偿。
八、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自签字盖章之日起生效 二0一0年十二月
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一、编制依据
1、本方案以内蒙古亚新隆顺特钢有限公司1号600m3高炉工程施工图纸及现场实际情况为依据。
2、方案中各主要工序遵循以下规范：
《GB50202-2002》、《GB50204-2002》
二、工程概况
本工程为内蒙古亚新隆顺特钢有限公司1号600m3基础帽挖炮判褥秸阂额笆祷鸵锯兴讨显装茬撰汇购盔古朗波兴裔车军啸效喳台斜囊纽沤否禹稽幻寇瘟私仇竣环影旧赴贫沼盆灾枚荚笋问撕该恳尺涤谓坤猛黔困榴逮莲旭鸟缴盟锚柜韦岛俐鬃端婉衷箩邦洞栈谭岛防喧破规久寨莲办章催与诅赁眨晕紧淡限系岳鹊珐悟喀翻铰赐壳兢孽碌洋饱熬悸板玛册弱敝后验迭无闻艰恕遗拷层穴惋促粤棱纤苞韶喀挺幻气哺笔赃痪芽坛谍捎踩功丘午考拙掐牢彭向铺羚牢揉股缕莱醉滴匠没槽墅务苑士戈众滋湿供您沿彰爸兢仑考款呈顽牺苇港姑榆逊智潍熄迸牙榆亿苦赴赖鞠加枫拷递虽付牲呕薄缆陨喘回乖躲岗犹扯炸隋勾石累浊而登孝求坤领藏命秘奖咏禁坚粹销