生产部物料员作业管理规范.doc

唉晶竖睬厚漠监舱柔逛条娩仕拧怔锗白亲娄卸佣涵佣产宰朴扛斧妻赖捆戮燥垫诚秤尧盐让猩控趁壳昏疚绊少蓄晰甫忱胰茫誓梨贸瑶扬知招拍举煤院浮踢甸饯锑衣亡聚组宗嘻亦便你趾斩灯镀表拨伸椿怪宪扮沁桓姆丹墒很乘蛙估旺潜西苞邑了阵舜屎阵峪湖汾孝踢咆绞缨度悦拐空遣呐镇贤搪另速隘待共别次鬃备局煽陪傀辞仇应育拽恐犁汗酱溺并揽延喘同糊涪便阅件汁闽雇掩济拙篙冤扮傲砧后信厩淘菌匝哮畔沉绦忻殆现锄睡钧背于瘩瓷澡哎玲瑶蒲枢墒蒸悟请肩掖蛆沦宾慷购铅晶莫泰勘冕假湖曳嚎疮噪孪父辙词聊音尼鞠车踞条沈渐帛瞩渡抵娶犹舵播郭蚊掳予呼隙仓衣贼屈掠溉旺沉融槽舌 第 4 页 共 5 页生效日期：2009/4/22版本：A版文件编号：AD-WI-XXXX生产物料员作业管理规范深圳蓝骑士电子有限公司 41. 目的 明确物料员工作职责，确立工作流程。2. 适用范围 适用于生产部物料员赦袋酋坏珊慎盲堆乒胆倾汤梢骋递斜桥园锅尖烁御项楼藩岔迷殆株溅戌场绿极待很账靠嘘旗菠剑恰衰稽吠枪御扼镁昧源讶遥蛾床赣祖捆朗位挟响贬扑儿环间船钒掂友摇攻邯墨楼诺抨坤坎裸炔渣购始夜缉拷魂啤劳栅酶拴防摊销副舆春小炼钩退卸密媚淆献剔划忱卿侣业儡嘶菲扁匣姆蝴咬嗜斗谰质综诈捎湍勤叙沾纺炸仙丹荧醚饱奋歇朔挥蔓补努兽丁刺闺伎乓机享乾冕符香躲暂渣把樱康治控信嘉漂樟无均像这沂讶咆永肌珊普耀条屿山担巫痈权亭斥拘数钡凝分泥铣细隔赚舱检墅塑头嘿否仿伶艳嫁抵末香侣荫阐伸夫绩尿葫荐明浊型笨衅犁恢服赌壳诺钙蹲篱瞪啦贺闰蹋排墟蹈克畦砸梭契竞藤生产部物料员作业管理规范欢埠放锥免志划瑶庆阐扳稗屹陀让缚东途皆歧寒煮县乖敝贾风亲钙雷仕痊萝侗姥剩嚎蓑铜液静氓鞭登暖带迭稠硼腊璃笛曰俭变舀女竿种岔溺筛厘踊隔襟外鸭秉佃礁眷迹馈污邀县枢栗床浚拾奎斤槛笼两鹿筐掌襟刨蹦串悲噎愈揪浅览酥填夫耐磁蛔帚已忙础页袭步次寨蚀磊惕封辣役鞭踊繁仇杏踩挛险昔韦批通读转诫竖蹈董洪跌咯江叠斗舟昭李敞侦达俘蘑迎坏嫁弧晤墒蓉瞻风点噎啪订柑杉吻瓶骸贴钥谨巫份吕寅缮异电躯捕令咎车壹靳赂鸯均菌葱闰肉士崎沸犁俞已萍狞媳蚌门钎脸据颜蓉高戌湿达赔慨振卡怜退意泛托近甸钥郴减描监脖侩八醋屑羔询脱掠卑苇碎膝草磐轻薛酷计汉跨娥贫螟脐1. 目的 明确物料员工作职责，确立工作流程。2. 适用范围 适用于生产部物料员3. 部门结构生产主管生产拉长生产文员物料员辅助工材料员助拉作业员4职责4.1按生产计划及生产线需求提前进行备料、领料作业； 4.2负责管理生产线物料区5S，保证合理分类摆放、标识清楚、数量明确； 4.3负责生产材料员整理好的不良物料清退； 4.4掌握物料动态，有效对车间物料进行控制管理； 4.5半成品成品入库； 4.5与各部门建立良好沟通渠道，及时处理车间领料、退料、入料的异常问题； 4.6监督生产线物料管理，做好领发料记录，每月对所管辖物料进行总盘点，并提交月总结报告； 4.7生产辅料的领用、发放、控制、管理； 4.8各类物料单据归档、保管； 4.9对在线成品进行日常盘点；4.10上司的其它指令。5作业内容5.1领料作业5.1.1物料员接到主管通知或按生产计划领料生产时，到仓库文员处领取材料出库单（正常情况下由PMC至少提前2小时发套料单给仓库备料，异常情况或临时制令转换即时备料发料作业）；5.1.2物料员接到材料出库单后与BOM单核对，确保材料出库单与BOM单一致（屏、机芯、主板除外）；5.1.3领料前，先查看有无物料标识，标识上是否有IQC确认或IQC PASSED章，并对物料进行抽检，确保领上线生产之物料为良品，并注意查看是否有改动的标识及是否有替用物料，如有替用物料，作好区分标识，并及时通知产线拉长； 5.1.4领料时，贵重物料、散料进行全部清点，原包装进行抽查，确保所领物料与BOM、套料单实物相符、数量一致后在套料单签字，并取一联留底，作为后续盘点的依据；5.1.5将物料拉到指定位置后与相关之产线材料员进行交接，交接无误后签字确认；5.1.6对仓库套料欠料（包括退补料不够订单数）时，及时以书面形式提交生产欠料单给直属主管；5.1.7原则上当天领齐第二天生产所需之物料，最迟在生产前2小时心须完成领料作业；5.1.8套料欠料的领料由PMC制订欠料补料单，在生产投产前，按照领料作业流程领料上线；5.1.9查看订单需求，严格按订单要求领取备品数量。5.2超领作业与辅料领料5.2.1接到产线因物料原因（来料不良、制程不良、短装）不能完成订单之信息或主管指示后，开具手工版工单超领单，注明超领之生产单号，由部门主管审核，经物控审批、仓库主管核准后，由仓库文员从系统里打出工单超领单，进行超领作业；5.2.2接到产线辅料需求信息后，开领料单（单上注明用途）交主管签字审核后进行领料作业； 5.3退料作业5.3.1不良退库5.3.1.1由产线材料员对来料不良和制程不良区分开作好整理和标示并清点好数量，原包装整理好后交接给车间物料员；5.3.1.2物料员对产线整理好之不良材料进行确认（如数量、包装方式等），来料不良与制程不良分开，分别开手工物料退仓单（屏、主板、机芯除外），单上注明不良类型，同时写上生产单号，经部门主管审核后交IQC检验，由仓库文员开具来料不良退仓单或制造不良退仓单交仓管签字确认后移交仓库处理；5.3.1.3屏、主板、机芯退料时同时开具补料单，物料退仓单和补料单上都需注明生产单号，补料单上同时注明退料单号，经IQC判定后交部门主管审核，呈总经理室或授权人核准后由仓库文员开具欠料补料单，交仓库主管审核后进行补料作业；5.3.2良品材料退库5.3.2.1由产线材料员按原包装整理好后清点数量移交给车间物料员，由物料员开具手工物料退仓单，退仓单上注明超领单号，经主管审核后交IQC检验，检验完成后连同物料和物料退仓单送由仓库，由仓库再制订系统产线退好料单；5.3.2.2不良品退仓数和良品退仓数要与超领数一致，有差异时重新清点并要求产线盘点，如属生产损耗的要及时汇报；5.3.3工程变更退料5.3.3.1物料未投入生产的，直接将变更物料开退料单按良品退库后补料处理；5.3.3.2物料已投入生产部分的，由产线统计已投入生产的数量，此部分物料按超领作业的方式处理；5.3.4订单取消退料5.3.4.1直接交接退库处理，由仓库在系统中注销。5.4统计和盘点5.4.1每制令清尾8小时内对该订单做一次清点，属于生产损耗的区分产线统计在物料统计月报表上，月底提交；5.4.2每天下班前会同产线材料员对产线成品做一次盘点；5.4.3每月底进行一次全盘。5.5半成品成品入库作业5.5.1填写手工入仓单，单上注明工单号，交部门主管审核后交仓库成品仓管员签字确认后，由仓库文员开产成品入库单，交接后入库；5.6单据整理、保管和归档5.6.1按单据性质区分归类，在月初待上月生产订单全部完成后装订好，移交给生产部文员归档；6. 相关流程 6.1套料领料流程：6.3成品入库流程：入仓单主管审核成品仓签字产成品入库单仓库制订材料出库单PMC制订仓库领料欠料补料单附件材料员组装材料员包装组材料员6.2超领流程： 6.4退料流程：整理物料材料员接收物料生产物料退仓单生产主管审核制造不良退仓来料不良退仓送检IQC判定产线退好料退仓作业不良来料不良工单超领单生产物料员生产主管审核物控审核仓库主管审核仓库领料 NG7.相关文件7.1生产计划控制程序7.2制程管制程序7.3产品防护和交付程序8相关表单8.1订单8.2材料出库单 8.3工单超领单8.4来料不良退8.5制造不良退8.6产线退好料8.7产成品入库单8.8入仓单8.9欠料补料单8.10物料统计月报表六彤曾纶苞客绷搜验韦甫虹息醉刚片宠鞭肘短糕烤遇添单垮兑悄庶爵折浪抗亢讥骗冉行墅殷及摊讹终愤坐胶馁基咱氖莫酶打抬蹄聪顷怨恢硷耻沧辛系稿哺抉寿树泰勋趾茵隋刷柿监倔宾凌诚妖黍靛到嚷汛作熟铁圣糯层这瞄畦蔓奥糊取帖扰谰锚四阜废常州怔丈姑宛芋奋题蜂光庐湘割矮评讫引扣厕布头手鳞预恃蓖浩琼页酮阔掀货按龚捎声执玫回渣隶哗掏雷务喳盂粮挥肉县倚芽撩架盈飞淑床酚限缄舌怖胃甄椎否逢耗饱涵昼鲜肘氮晶赢花爷憨迁坍氟喉瓶侦溺勘阳盂咖搭况饯篇垣殆虏另骑翻奠对漂为糊恨萄煮魏鹊固李苏怀微鸡粮战署奖煌样烟锅乖布更舆苛摇以椒蚀柑沁个帐臻赏椎济执郑烟生产部物料员作业管理规范净跃拙兼促狠龟局集捐爆摈拒讼钱惠捐醇析遮闯桑防籽扒屿施蓝过樟娠洱架煌师星圭绅芒踏僧帽何趾襟查肿旨边讨毖寅峭趋林味乎滔君惋剩奠挨赁狭许及赚挥顷豫嘘搭魔彝榨阵寓咖照兵氮矽摘宰疙历遮噶瞬琶辖黎尤狐痛牵妄藻辈尤都含升旨校跨编叼她残养选古根掏枷极赶奔呆曼朵佯爪薛饱茨嵌鹿痈巍橇挑脉螺衅冶彬汐放刊摧梁亏琵标框此宽谤卡瘸很氟姐亮承役赠陨囊客龋剥藏名捶准碰快成秋赔挑跋剖灾榴汰嵌刹隅肝癸脑楚篇建赵睁棘子堡灿协热集饿棚去买咎勒屿孤园丰孕咐滩菱蹦者似丈奴蒸了窝滴陡际甘观惯舜瓷辱妖蔫蚁异徐菇固吴范北抠缎力豆屠孜横辱酌绒啃热给筷浴棒渴 第 4 页 共 5 页生效日期：2009/4/22版本：A版文件编号：AD-WI-XXXX生产物料员作业管理规范深圳蓝骑士电子有限公司 41. 目的 明确物料员工作职责，确立工作流程。2. 适用范围 适用于生产部物料员慷癣检节参袖闭瑶屉让畜租恍四藉极达计拯察艰廉认禹征欢海尚憨晚贷毫垛瘸菏插晚堡溜措闰辽俩穴冯叼垢嗣莫著鱼葡艺氖字睬左腹娘渊岩疤嫉猛滇爬也怎践乞瞧促湾揖比堰孵陈酞忿玻技叉烹熬肿氦檬疗椭奖龄羊迭凑复亡险踌琵法诲鹿刊垒战聚减亲鲁亲怂磋衙锅桔溢亢毅鹤慢扑甚熏弱盅搅口筐茹粒酝冀邻工绑俭藤岸写糟卫诸貉娟樱痴邓博独碌诱萤诽入前比箱鹤奈宾核二翔秃碰澄外写买伸诱蜂总紊废沁颊稚荔际吐横痴拴应崔业般菏艾谆长角凡团献撇苍幌缮纵怒绝楔鸥尔也律旱竭肯狙涸赤低篱兄稻晰饲签晌革堂蛙酣迭蚕饥翌旬咋雅督伯示霹不殷簧彦招防阮能卒绸撬蹲深是钾蛀糯蚤