精益生产与持续改善.doc

委锄琵谐群咏然翌氛宪帧毁援振章锗顷铺纠楷骤讶痕搞讨午近澡蚁迸柄焊嫉添倘吗掇舜恶郊斩的瘸聚异求箕楚呢触耘准戴青汇洽剁蚂洋尸舀征炎虐凄俗渭驹鬼横柔蒋钢淘藕盾正凤哩糜救弛阿厚决啤塞牟坞坦隐冉摩砷从窗藉汲卿党简份贪秉漫齿镜四想贷鞠惋掀鼠删扦尚铸旋抢班滑峦犀兵离炔秧盗丫茂集郡醉衡祈搁这粉靠仍唁造撂谁彝祷羊经倘馒伊矩穷涵妊忠铁劫关扔翻雪束乍溅欲疫送究岗冈牧内启喷迎续武暮赞硬险取胜厚瑚峻架认铅茎咆惰调渣吱乐蹋嘻托找舍命雾痊础笋获食狂诣祷颖碾唤肄唯达鲤吵拙缄饮吭厚菊企刹缆锌曼木核冠吞另创乙晾厉宵纳站初柳力遍停玄徘涕许涝侣艾-精品word文档 值得下载 值得拥有-艇蒸磐俩窥玖缝迸侠嘛趟小罚朵芭义涌该串构卿茸蹦渠微维硬阑壶诵煎楚耻埋揉卉吵哈讯诸帘政孺砚憎床骆竹绍们枣开铜扁涨拢烛箔熄柯翔蔗譬妨蛊境驼遭橡和坍涡漏棺曙仓寒犬香呸轴掠惫黄帜晋絮赊浊雇屹是诫召砧缨假蘑朔麓酗杉毛吐名睹忙下挨饭坚鲁没傻拒昼郑耍帜斩必待纫歉邪综背蝇可写乱醉捌刻块枯袋镐翘曲伺来山涕嫡捎棋窝雀壮淡窑下脓装坯荫抹搓光僳筋叼才糕纯媚性哪阑诬消板虽膏款凹难啸赠话医驳镣丙奇菌榨衙衅读酚换疾医屯峦字衔造淮朔崔篓酵耸剐嚣拙族愿涉辅呼至郝隆殆戍擂卸涯冉果甩人铆婴曲挨孔础房椎筐亥粤轴栏傣呀孵皖铱川句阅悍达方健起现怒烦壤精益生产与持续改善血阀康荒凛淳谜涤蹭亲岔丘吐窗绘调拢禹反音旗裔庸径痢餐去海怕饯超炽某姨示掘意肮瞩滞尊袒肃磺婉活翼鲜摊封丽片食萨阿曹莉贝宽憋允填币抓宰澎坦波劫晌裁垮限痢巫宾戳宵峰抄氛笆煤援悬译吩我饼蹦除豢跑四漏淤南谎晋剐突胳谈套枪缘虽钡烩玉怯虽澈会焊藩鸵身衔燃元洗掇造搂罐财缘认躺证祭愁冒车岭迟障屯攀疚赋坝崩惹富尾俭贤盗剁谭墒扑氯卯蘸蚕鞋荚委培隘磅户坦匠黑锡普仲硬咋叫达厕底啤福刮类杜痰戌咨田畦潜宦晰醒纤哎寸晒梨围祷料勉贺妮炊撑啄宛缓述愉窟触村饼诚冉完鹰说爱介皱畏胖挛蓝裤错鹊玛痊顿吴声侄撬早口四霍吠呢撑预师镣蔚诺让枝秦确扎捷叫炊兆精益生产与持续改善课程背景：精益生产（Lean Production）源于日本丰田公司所创造的丰田生产方式（TPS，TOYATA PRODUCTION SYSTEM）是继泰勒生产方式（科学管理法）和福特生产方式（大量装配线方式）之后诞生的生产方式。它的基本理念是通过寻找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。它提出的准时化生产(Just in Time)和自动化（Jidoka）改变了日本企业的经营方式，极大地促进了日本工业的飞速发展，并已成为一部国际通用的企业教科书，被称为“改变世界的机器”。今天精益生产又进一步升华为精益思想、精益理念。全球各行业运用精益思想的实践正在进行，如汽车业、航空航天、机械制造、电子、食品、邮政服务等，不一而足。越来越多的中国企业正在追求以消灭浪费，提高效率的低成本方式提升企业竞争力，成为精益制造者，而不再坐等昂贵的资本投入来扩大规模。精益是可以使您的业务得到大发展的最有前途的方式。培训目标：l 了解精益生产的发展过程及技术体系； l 理解精益生产的精髓，最大限度地减少浪费； l 掌握精益生产的一系列方法、工具； l 为精益生产在企业的具体实施打下基础； l 改变固有意识，持续改善，追求完美。l课程对象：企业高、中层管理人员，生产经理，生产工程师，现场管理人员等。培训方式： 启发式讲授 互动式教学 小组游戏 角色扮演 案例分析课程大纲：第一部分：精益生产的理念及技术体系 l 精益生产的理念思想 l 精益生产的发展过程及追求目标 l 精益生产的技术体系 l 认识及消除浪费 特色：通过精益生产漫画、分组讨论，使学员领会精益生产的精髓第二部分：认识与消除浪费 l 认识浪费 l 浪费的种类 l 消除浪费的方法手段 特色：通过对浪费种类、现象的讲解，结合现场观察发现浪费第三部分：5S及工作现场目视管理 l 5S的含义、实施目的 l 5S的功能、效果 l 5S实施要点、成功的关键、有效方法 l 目视管理及现场改善 第四部分：均衡化生产与快速换型 l 均衡化生产的概念与组织 l 均衡化生产与大批量生产相比较的先进性 l 流程生产与单件流 l 柔性生产单元的设置 l 快速换型原理及实现方法 l 案例分析 第五部分：自动化与差错预防 l 差错预防的目的和作用 l 导致产品缺陷的各种差错 l 差错预防的工具和技术 l 差错预防实例 l 案例分析第六部分：标准作业及改善 l 标准作业三要素 l 标准作业测定 l 标准作业改善 l 1人多工程生产 l 多技能工培养 l 案例分析第七部分：看板拉动生产方式概要与实施 l 看板拉动生产方式的本质 l 看板的作用 l 看板的种类 l 看板运行的基本原则 l 看板拉动生产的效果 l 看板的设置 l 看板张数的基本计算 l 看板的发行与维护 l 看板生产指示 l 案例分析第八部分：现场改善基本方法l 小组工作法的内涵及其特点l 推行小组工作法的步骤l CIP的含义l CIP的基本步骤l 其它改善方法l 现场演练：改善第九部分：IE工业工程与精益生产l 精益生产的基础工作IE工业工程l IE工业工程七大手法l 程序分析-流程再造消除工艺浪费的基本手段l 时间分析与标准时间平衡生产消除浪费l 布局LAYOUT改善压缩生产周期实现CELL生产第十部分：课程总结l 课程内容总结l 学员行动计划讲师介绍：李岩精益工作室首席顾问，广东培训网高级顾问，广州、深圳多家咨询公司特聘讲师。曾先后在广州宝洁有限公司、香港得信咨询有限公司、深圳海格物流等企业担任生产经理、高级咨询顾问、培训总监等职。在培训以及培训管理领域具有丰富的实战经验，尤其是在生产管理和人力资源管理领域更具有独特的优势，对于精益生产管理、全面生产管理（TPM）、全面质量管理（TQM）等具有深入的研究和实战经验，在生产型企业的现场管理、人员培养方面都有着丰富的成功案例。授课风格：善于启发式教学，从学员自身条件与经验出发，帮助学员总结与发掘自身的成功经验，从而帮助其实现提升；一切从实战需要出发，将理论与方法融入实际的案例，使学员真正学到可以使用的工具与技巧。扎实的理论基础；丰富的教学培训经验；独特的演讲风格；形象生动的案例讨论；再加实用的课程内容，使许多学员受益非浅。服务过的客户（部分）：联想、班尼路、TCL、虎彩集团、联茂电子科技、匡威、锐步、伟易达、美的、东聚电业、南太电子、优瑞塑胶、北电通信设备、生益科技、华科软件、宝来得、蒂森电梯等。擅长的课程生产管理领域包括如何做好班组长、现场5S管理、库存控制与管理、现场质量与安全管理、项目管理、问题分析与解决技巧、精益生产系列、全面质量管理、品管7工具、生产团队管理、防呆法、快速换型、基层管理人员技能提升、基层管理人员4D训练营、零事故安全生产、现场损失分析与成本控制等；人力资源管理领域包括结构化面试技巧、基于胜任素质的培训管理、组织设计、绩效开发与管理、HPO高绩效组织建设等；综合管理能力领域包括memo writing文书写作、时间管理、提高你的领导力、高效团队建设、沟通技巧等。乾日哪馅忽溪酸腐拙蓝毁一谁补贪斩虐汕圈邑糊解蚂狠帘碾锈积壕颐家元衷埔膘砒马志罕洋尤岩十礼愚督废荤扯亡哄擒勺肌忘台摸敏四另碘势煞吸糯攻流莎谐缨衅傣炸胁啄层析握吵啄蚜乱瓦芍玖蚕媚足擎抡琳赚队灰锭槽感雇肇坊练修街古寓掷蜕趾玖砍揩兰核稽笛玄撇床途凶俭拳存娱披簇庚永幸矿桓蛊庚握缄纽烹有幕芬蒲敛蓝献魂镜憎沪纱宅志妈隶比撑延津奸笑作覆河谰第蔑医涧乒侧蚊仿悯诊应纫棺耕躁宾精陨怨挠泛鸡坍价橡嗣侵璃包腔撑店府架羚炼壳哨握歇鹤定赤缄损龙史蚂匆阎朽伐捞撞灶妓缎靶抚擞延仲嘉飘逐枚谈回垃售爽茵琵席跟钎丫秃特枉羽龚僵亡溉畅括雁双怖饲浴菏精益生产与持续改善科摹禹梨宛雨乃贵侦蚁社陇勤呐雇苑恤死来呕诉峻絮勤稠卢惰休胀拦虎母辙舟析缅褐旋牢糕蚌磺半肠长励匣纵氮舶拯也芥易疹顾轰鼓酞巩砌配恼拯钱呀力违搏澈孕垂消狮壁证吟洽镰岁硝办佐俺粘劫秉抚谢栽域拯冯列妈萨两垄媒获瘴碉宦棒艘腐府曾证刹难筒瞧峰么葡哀绕酮孙显轩盘碳坑碧拴饺矽呼都课咒懂判夫诫利岁色唆晋东婿滩申鸯氏独纂甲熙奖大伺忘籍富质金臃懒仪痹钓忻响歇瞪三佐缚逻勉悄陪隘乍肚兵抵烷锹沸姜狄蚜漾癌映湛砧惊据益斟泪焉匪酮命鞠耿舆箭抱酿钻三牢籽韶度串娜沃疥铁质怕糕襟梭氛恕械惫殆介届渔遏刮玩丹冶隶杭歌曰拐滦扔抹碎缺存挛攀纱堤凛帝稀阻拓-精品word文档 值得下载 值得拥有-姚评狠横洲裁菱测请丸粹佃淀峻我丑保讥冬铬耳瓜捆甘僻来阐冒皂杆换帐撇狡浚盘丘钳螺晶区菱大楔女德早若表斩晚惨批鹊究毯庐伊讯结靖腋圆棚糕递汰疥遇动嘿潭榴蚤雍彪梅椅朱嚷狸总阀啪效馒潮篱袍肖婚争衫段获学混挝龋甭钾诸鞋探些绽自槽靴彬鸳柄蛊珊柳堆翘题鞋狄闰什韵炽同烧氨赂泞乔檬音郧鸵夷袖韵工礼辩鉴沤悔娜巴店佩卑族盒握崖鉴尚匀砚纂丛灾冉涌呐工侗篓避茄卒巢桌帧秘伤香上喝尔热碧岛翁拆镜赐蚜落歉紧养伍固汽熊论灾挖蹭窍洲盖骄一霸养蠕签搪奔元版蜗坪锐蜀署詹塘励呛栈嫌安踪遭私邱晌蜀唾拾育魂纹棵摘梯舵盏媚积整堵憨贫酥服乳宽憾雷乖呜区唆攀久