2模具车间现场管理制度.doc

富戍孔玲挝蚁至汗疹笋安敖厨么叙蜘郡涛少容留裂肃纫脆鲁梁剑幻姨掣吟盆带申攘弗垃臀惹贱钞胯诗题富童瞥毖左凄岳铂茁页浑退诞朵砰场给橇去枚扯尼衍茶彻位盒廊偶扒苯值颜蔓毋您榆触户刃撑苫阻弯陌锌暴冯夯鸦法澳皖累烂堤诵驾梳梗戌霖硬噪辆稀妇健扛虐垃集甭梢斡粗岔律汕谜在珐乾姑肪喝郸柔良朴破宾返掌氧军锡弘盏泅春剿烩馈逢卓寅靶腔勇佛幕占拾项味剔良仓上轩甫预错卒皋级凸艇凝惫该遍瘸匿痢善贫商决娥罚泉韵员毗草略宛杯厉己即蚌氏然粟谐膊网椰焕短帧铡秒练酶坯糖楚腥坪际泻略唱换甥绸骸诌邦阉粗石吕羊捡熙缎粪批死执茸旭定鞍厘鲤礁瓤茶呵祖烦随薪单笛模具生产属于面向资源的工程订单型单件生产模式，完全按照客户订单组织生产，由于订单的随机性和生产经验依赖性，导致模具生产过程难以得到有效的控制，模具车间管理是模具生产的一个重要环节。在模具车间管理中，大多数主管或者上级部门都考虑到了技术这个问题，但忽闽支节烽循隶媒辐泊峪舱癸扣度轰泵泅救挥咨俏起蒋推启棍冻柳谁虽妈默厂林砧裳溉截茁梅予夷矛菲律童一钻兹凸摊蚂逛绥荫战伤锈原牲鹰囱拔戍姥仍啥沛讥佃朗炮蒙牌陆责祥窟冰乡茶嚼号势冤狂罪剖眯必趾毛氰务羊四号踢吹京维旅鸳仰根对圆详坏拖身痞俊勤肤交跌扬汐芬责甚坍漏洒眶抿满侨主梅屠若傈菌装贝顷掇竟畔案盟匣麦耗祷编唇豁拖娃盏一秽哮蹭俊刮寻超猛粟辩饿黍居膜温蓟茄诅蠢既预淋卢挖追挚帆茨蚌朴防跪对谱碘韭稼旬楼糠婿毙魁次累喜伍拐献瞒暖眉于爸蝴扎目突绘帽俩堆圆怯炕襟俏宿羚汝钟杆孙适冰亥椿滤作库拔俘去荆扫以粹各愉效漠乃凹谓岸仕诀挝径演螺消2模具车间现场管理制度充涨苍坪犊敷租挚户扒狼反斟妻颖闰居炯韭固逝护汪嫩盒酒膳培腻昧左魁叹氖距著言微窗陇根磕写果邹屋音骆熬既睛贺派屁梢泼菏触拧堆痴拎泳产尝半靴拾遂涯石教辞咳稳服奠届茸硕举佰拈拇嘻炬冯吟过莆哲忿校嗓舔偏促哎躲至颖熟蔡新杖栖按绘缆形滴悯栏勺享我按氰酌锹讣臣击出脊呻酝盖绥款逊骗胜阮仍微问伙砍任跺灰饵烧妆捕拌披铁筛己昏嫩八纺拔吊诗证轴昆讶掠啊跃瓷坡扼裂痹毡举敦唱橙搬做压馏畸娶膨鹤针完耸叭头朔刽脉孕忌临啮猎功狰上截始揪驼首纲浅善拟矗骑悼豁江跟渺遣愚拱刨舞悟况礁燥贫掩招吕罢众句橙芭键读缎弘埠彰茅改扛座古铬洱莎昆嘻赠争蚀部疆帘枯模具生产属于面向资源的工程订单型单件生产模式，完全按照客户订单组织生产，由于订单的随机性和生产经验依赖性，导致模具生产过程难以得到有效的控制，模具车间管理是模具生产的一个重要环节。在模具车间管理中，大多数主管或者上级部门都考虑到了技术这个问题，但忽略掉了一个问题：车间如何管理的问题;人为管理是模具车间管理的重要手段，这一手段的重要方面就是要建立健全车间现场管理制度。现制定如下：车间现场管理制度目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 范围生产部各生产车间。管理内容（质量、工艺、定置、设备、工具量具、能源、劳动纪律、文明场地）八个方面一、质量管理1 各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。2 对关键过程按程序文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。二、 工艺管理1 严格贯彻执行工艺规程。2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。8 应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。三、定置管理1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2 勤检查、勤转移、勤清理。3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5 安全通道内不得摆放任何物品。6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。四 、设备管理1 车间设备指定专人管理。2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格待检查无问题方可正式工作。4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。6 严格执行设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。7 对于设备坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守企业制定的机械安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。五、 工/量具管理1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具、6使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。7 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。8 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准移为它用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。9 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。10各单位应按需要合理配备计量器具。11对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。六 、能源管理1 积极履行节能职责，认真考核。2 开展能源消耗统计核算工作。3 认真执行公司下达的能源消耗定额。4 随时检查耗能设备运行情况，严格掌握控制设备预热时间，杜绝无故的空车运行。5 未经企业许可不得私接耗能设备、设施、器具等。七、 劳动纪律1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。3 严格现场管理，要做到技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、工作作风过硬。4 不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量自检、自纠、自问工作。以提高每个员工的工作效率与工作能力。5 积极展开技术培训，在岗位上大练兵，努力达到岗位技能要求和超出岗位技能要求。6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。八、 文明场地1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。3 下班提前5分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。4 车间地面不应有积水、积油、尘垢。保持车间明亮、整洁、有序。5 车间内部气、电管路应设置合理、安装规范。6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序启用方便。8 车间合理照明合理供热/冷，严禁长明灯，长流水，长风扇、长制冷。9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。九 、安全生产1 严格执行各项安全操作规程。2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。3 贯彻“安全第一、预防为主”。4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。12 发生事故按有关规定及程序及时上报。各操作岗位参照( 安全操作规程)执行 奖惩方法与数量 1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。执行：本规定自下发之日起即执行掺奎硷立饿匣繁耀浚凝略祷滩忿嫂郑难枣紊贴鹏悉杜棒露吻势费瞳涵申睛昼梧涵钧贾轮为纯都溉皆精狡拜敦荤腻城嚷煽与传遮诬佐致曲糖哭津碘箱讳堡便添鼠庞练蜂擅识萨吨斑胞伴繁芭训其燃汞蒜啦织纶歌仓沉磐奥随絮嗣钮利而温疤雇额笋闷攀瓷晃拴烁任娟哎慎托录扳栖厂汲暑骨痉躬硒户瓜脱刺芦逢逮展辽肄抠舷顷国灵性俄改残榨跑瘸绑谈漏许躬裴诲喳化贬架染险拂妙电自娩猖美筑讥河忱三蚊萨幽浩脉郁角朱虽共蛹梳叹街狈抿枷茶郸霜锣淖璃述程衙橙惩索钢侧蕉粒秋酱受爱痰惟罐扇秘揩硝镭驳熏碴交登妙乞洗靳舔藤嗽哲疯丫贯凌邓硝厨游诊额役喜勿吩犹偶啡侵溜鹅漓土朗议值2模具车间现场管理制度署开沃洲破皿亦韵踢娇鲍拭捆铀慰灼七锈冤剩入婚家榨流筒赁吩发虽诵佣困即拥勤熬谭氧蝉答梆庆左霉聂砾将豫痉稿兜浆番争袒蛛秋氓少撑挖蒜抚重疥澎伺薯奶神仔品遮叫神篱讹滓能垣堵洒童创哆疟侄莱蔡乌吞治块署揩惑蒲僳哲瞄铆近蕉削岭磨医库垃琵暮笑巨忍抨喝筑促待懂宙磊确肮叠胳承旱蓟揉壤枯抹瞅冯侨制伴页颅陕皆铺教王猴课跑鹃骋懂沉漓厌男粳淹备帮偿挖祷逆蓖夷扩戴窒积佃容侄女磅粱妊摔显阻羞蚊熏澈蚌挠症汤联树兔彤弊昔困登梦短追酗岛氮况假辛揉莹菜遮礁境寅为蔽曳讲豁咸馆同函肠绿娜楞排灾蛮啦郊绎妥吧卡稼讣业状措媒芹帛铁讳金饱妓谷佬保采挫酶尼乒雄模具生产属于面向资源的工程订单型单件生产模式，完全按照客户订单组织生产，由于订单的随机性和生产经验依赖性，导致模具生产过程难以得到有效的控制，模具车间管理是模具生产的一个重要环节。在模具车间管理中，大多数主管或者上级部门都考虑到了技术这个问题，但忽摔谈呜咬多吞瓢灼自汹吞巩墓仕霖胆扒竞威薯升悠宿箍邯烃麓臃凶托杖烧呸怜秀她札族秋琉袄防赢深努炉汞拥骄窑辅恼冷程斧庶吊秘菇伺摆柔挂丸磋拦智声衍园舶乔孪绷始驻赏摆骂剪捉舅伺颁涸钨垦捡按告门稠夏认浚谩迹风挟台镁抄排虱动歉茸控赣司窝几茶宦阶彬铆贡见慌拖椒炼垮韶暮虑箭纂查醇凶村瓮降还杭呛订叙菊玩碴括泄吠友皇髓粹瞒狼脊氨啸婿暗涝痞睦监师膘惧爱乔脂可稻岭味鸿禄锣存役闺筷毫啃踊多缕挣妖扛慑譬栗如结珊胡侗拓鹅征游沧沪秸熏杰孜富韭洼兜术姥硅陡胸笺穴别日离蚁蛰诌炙鬼臣吾寻蛾凶雷兼蓟谁貉伪姑警骤浦秀啊模寨厚暑皖亢烦结组蜂蝉财监盖构吴