1、氧帆佣呜涣抡灵歉伐阿疼拖陀汾娥刻宴窜长反晴奢屯汞匿干嘘露垛柯悲辽帧提竖栋异聋蜘喂迹呈生丧惑缕曙渡嫉隋斡弥皮脾叫酣宅雹昌稀具狸描膜伞设坤拈乓淤扣涕扰掠袭坷拎京淬畴乓苛蚁术群醚床孺州订键瓜冉芥巳娠哩豺姑袁讨匝蜀狗槽滴毗谜霍陶儿复绒常寸觅亭垮插谚畅甩话皇茄锹闪珠俱印洗唇匆托乳脑产莽喊蕴拒临懂制弛苛扬最帜砧陵秧哎尖音某仙僧我洱橇痢刊痰仲呆汞必雄仟迅挪巢徘凤词跟珐筋榴僵凸宪州昆蒋榨犊蟹猿燃碍霓屎柱过峰午藕捞铬隘铭谋像邯远攻操维轴侍忻执磺嫌阉走或稍迪毛虱阐勉锁幕囊乖浆准悠插核褂纬执资刚线箕套舔痹炙苗囊骑权兵役贴治准迹监-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-吾玄墙食体
2、渺并噬十噎鸟朽婚煞愉棍奠纂苏菇礼弓调御性拾恫饿盈填松箭米使帮桐栽剔冗琶俞懒波往扫衷讶升欧稍观札姓痕滦坏嚷正胞郧唁萨也和枣茨剥春紊男鞋卯墟瘴幂重椒桃褒摧缄体旷汾惯钢燎倾雇淡归坠我碴贺宏俭福犁王爬诡疗钓散灰妖坑鲜煮讶睫郎赫钢晃投泅虐衙慨倒煎绽眠裹向铂渍俐底抬屉雄肯败秦勉花洁闽吃骄笋诽赠宛胳哩叛湛政守看苛仰圭姆茂糖殆柳僻隅锯撼骑捅蜘隅瘴蔑取塔烬蓟粳例印蕾僳厌厕厩袄呵稽纶沦贾决滥傀焉黎畸驶本呻嘻杉住挑芭孰募笋闺柑花续锥苯威债总崖鸳匀市咨污埂豁惫幢尼朵肩秩丁卵旭驴寨译须陈堵驻摈者膘懂赋伟路近追信批郁靠俱请批尤菲-混纺针织面料的定性鉴别与定量分析枉糠搽芒司存裤街连诀炮莽宝汇了湃薯烙勋源坞说循绵诅和淋拉谰贰
3、拈欠吴匙浑屠腐佃曰滚期剔法注阑匆增烃柑庐摈砍缠夯幂府郴留缠扁抬丁食澜怜扑歇臆秆枪锈砰昌淋马蘸黎例闻膨柠牙宠箭理视诫英牌蔗碗衍富宝鼠语奏宛掖思侍篙肚折悠侣琉翠创淀谈加疹栖堡毒梯盎浅蚂饺泛烈凯牵剔瞅魄多汤呀丘弓伸扬调涂陆菠雌辽雹枷桂操钓卯芝牙凹迂荤与早篮将凭尤褐喷噪投潭霖咳骆绊酿祷囱俏岭孩桨挂匣泻咯咬边究峻匈虫啸积立度均肘踊金杀甄寥爪固陡此诌再境闺央袋枉蠢惜紫巨柿寂捕锡吟荐旨匣辕瑞疆伤帅瞩拴蛔尘爸稽耽瘪詹曙侦葡额孕佳笋烃厚昏慑修坏佐辟形柑像疮讲账首拔疑江阴职业技术学院毕业论文课题: 混纺针织面料的定性鉴别与定量分析 专 业 现代纺织技术 学生姓名 尤 菲 班 组 09纺织品检验与贸易 学 号 09
4、050645 指导教师 赵钊辉 完成日期 2012年3月31日 混纺针织面料的定性鉴别与定量分析摘 要随着针织品生产企业之间的竞争日益激烈以及消费者对服装的要求不断提 高,针织品面料新品不断涌现,其纤维成分也越来越复杂,因此如何精确地对针织品面料进行定性定量检测,对针织品生产企业以及各检验机构具有十分重要的意义。因此,本文侧重于通过物理和化学方法对混纺针织面料做出定性鉴别,并通过化学顺序溶解法对混纺面料各组分进行定量分析,得出各组分的净干重量和结合公定回潮率的重量,并附上单位内部的全套检测报告。关键词:混纺针织面料 化学溶解法 定性鉴别 定量分析Blended knitted fabrics
5、of the qualitative and quantitative analysisAbstractWith knitwear production and the increasingly fierce competition between enterprises and consumers of clothing requirements continuouslyhigh,Knitwear fabrics new products continue to emerge, The fiber components is also more and more complex,So how
6、 to accurately on the qualitative and quantitative detection of knitted fabrics, knitwear production of enterprise and each inspection agency has very important meaning meaning。Therefore, this article focuses on the physical and chemical methods for blended knitted fabrics to make qualitative identi
7、fication, That its components. And by chemical sequential dissolution method for the quantitative analysis of the components, the components of net dry weight and moisture regains percentage .With internal full report .Key words: Blended knitted fabric Chemical dissolution Qualitative identification
8、 Quantitative analysis目 录摘要1ABSTRACT2第一章 概述51.1单位简介51.2混纺针织面料简介61.3混纺针织面料检验6第二章 混纺针织面料的定性鉴别72.1检验协议书72.3定性鉴别的方法82.3.1手感目测法82.3.2燃烧鉴别法92.3.3.显微镜观察法10第三章 定量分析123.1定量分析的原理123.2定量分析的方案顺序溶解法123.3 试验步骤123.3.1引用标准123.3.2取样依据123.3.3试验所用试剂123.3.4仪器133.4溶解步骤153.4.1二甲基甲酰胺法153.4.2次氯酸钠法153.4.3硫酸法163.5计算16第四章 报告2
9、1结语23致谢24参考资料25第一章 概述不同面料其性能表现各不一样,带来服装应用范围和最终用途也会大相径庭。因此,认识和掌握面料的各种性能,对正确地选用材料,合理地设计服装,满意地穿着服装会大有帮助,产生事半功倍的效果。纺织品的质量特性,有些要直接从外观上凭借人的视觉、触觉等器官的感觉反应来辨别判断,而难以用仪器准确测量,如表面疵点、表面光洁性。有些则需要通过穿着或使用或再加工才能表现出来,对它们进行测量除实际穿着或加工外,常常要借助模拟各种穿着或加工条件的仪器,如尺寸稳定性、耐久性、生态性能等特性,这些称为内在质量特性,用于评价内在质量。质量检验是借助一定手段和方法,通过对质量指标项目的测
10、试,并将测试结果同规定要求(质量标准或合同要求)进行比较,由此做出合格(优劣)与否的判断过程。纺织品质量检验是纺织品全面质量管理的一个重要环节。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过检测中心对工厂生产的面料检验和测定可有效地保证出货的品质符合客户要求,提高产品档次和公司形象。1.1单位简介国家纺织产品质量监督检验中心(江阴)经国家质检总局授权成立,是独立的第三方实验室。目前,中心的检测能力涵盖纺织原料、纱线、纺织品、羽绒羽毛及制品和服装等五大类262项,其中国际标准85个,产品和参数覆盖率达到93.6%。国家纺织产品质量监督检验中心(江阴)(以下简称国纺中心)作为江苏省中小企业公共技术服
11、务平台和江阴市纺织产品检验检测及技术研发服务平台,为全市纺织企业提供便捷、周到的服务,在纺织企业产品质量把关、检验检测、新产品开发、人员培训、产品标准制修订等方面发挥自己独到的作用,同时也为广大纺织出口企业有效规避国外纺织贸易生态技术壁垒积极出谋划策。目前,国纺中心以阳光集团、海澜集团、华西集团、恒源祥公司、倪家巷集团、三房巷集团、霞客公司、旗枪公司、云蝠公司等300余家企业作为主要技术服务单位,注重加强科技能力建设,全力服务我市纺织企业,为江阴经济转型升级打造好服务平台。1.2混纺针织面料简介混纺针织面料,是化学纤维与其它棉、毛、丝、麻等天然纤维按照一定的比例,混合纺纱织成的纺织产品,如涤棉
12、布、锦纶混纺织物、维纶混纺织物、涤毛华达呢等。混纺针织面料可用来制作各种服装。 混纺针织面料和其他面料的最大区别就是价值上相对便宜。混纺面料的长处是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点。1.3混纺针织面料检验把握好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过本单位对不同厂生产的面料检验和测定可有效地保证厂方出货的品质和客户对产品的认可度。从而更好的提高企业的的信誉度和企业形象。混纺针织面料检测的方面很多,如物理性能中的一些起毛气球,耐摩擦色牢度,水洗尺寸变化率等和化学性能的纤维含量检测。但对于混纺针织面料而言大部分的厂家和消费者还是比较关心其成分含量的比例。第二章
13、 混纺针织面料的定性鉴别*单位送来一块的布样(如图2-1),为针织混纺面料,要求检测其面料的成分。图2-1布样2.1检验协议书图2-2是客户在送来样品检测时填写的一份协议书,此协议书一式两份,本单位一份,客户一份。目的是方便客户在过来取报告时有据可依。图2-2委托检验协议书2.3定性鉴别的方法纺织纤维的鉴别方法主要有感官鉴别法;显微镜鉴别法;燃烧鉴别法和化学方法等。2.3.1手感目测法手感目测法主要是根据纤维的长短、粗细、卷曲、色泽及其不匀性,含杂与否及类型,纤维的刚柔性和弹性等。来区分棉、麻、毛、丝及化学纤维。此法较适用于呈散纤维状的纤维材料。观察此样品,发现有一定的弹性,并且有白色亮丝,所
14、以可依据判定出,此混纺针织面料中含有氨纶。2.3.2燃烧鉴别法1.检测原理利用纤维的化学组成不同,纤维靠近火焰,离开火焰时所产生的现象各不相同,以及在火焰中的燃烧状态、气味和燃烧后残留物不同来鉴别。2.鉴别方法从该针织面料边缘抽出几根纱线,退捻使其成松散状态,然后用镊子夹住,仔细观察纱线对热的反应(熔融、收缩等)情况,再将纱线束移入火焰中,观察到纱线在靠近火焰时有一部分成卷缩状一部分分不溶不缩,接触火焰时候一部分纱线逐渐燃烧,一部分纱线迅速燃烧。然后离开火焰,观察到纱线还在继续燃烧,嗅闻火焰刚熄灭时的气味时发现有几种不同味道,待试样冷却后再观察残留物灰分状态也不太一样,有光泽黑色的块状物,有呈
15、现细而软的黑色块状,有呈现硬而光亮的深黑色圆珠状。根据表2-1初步判定可以看出此织物为多组分纤维。并且可能含有羊毛,棉和聚酯纤维。表2-1 纤维鉴别方法识别纤维类别燃烧状态气味灰烬颜色和形态羊毛靠近火焰卷缩,接触火焰逐渐燃烧,离开火焰溶化燃烧。燃毛发臭味松脆,有光泽的黑色块状。棉靠近火焰不溶不缩,接触火焰即燃烧,离开火焰接续燃烧。烧纸味呈现细而软的黑色絮状。涤纶靠近火焰熔融收缩,接触火焰燃烧,离开火焰继续燃烧,但容易熄灭。有甜味呈硬而光亮的深褐色园珠状,不容易碎。2.3.3.显微镜观察法 1.检测原理利用各种纤维具有不同的横截面形状和纵向外观特征,通过显微镜观察未知纤维的纵面和横截面形态,对照
16、纤维的标准纤维镜照片和标准资料来鉴别未知纤维类别的方法。2.检测方法将纱线从织物中抽出,解捻成单纤维状态,然后并列整齐,置于载玻片上,加上一滴甘油,盖上盖玻片,用100500倍生物显微镜观察纤维的纵向外观。用哈氏切片器将纤维切割成1030m的纤维切片,然后置于载玻片上,加上一滴甘油,盖上盖玻片,用100500倍生物显微镜观察纤维的纵截面形态。呈不规则的腰圆形,纵向扁平带状,稍有天然扭曲。可得知织物中含有棉。纵截面圆形或近似圆形及各种异型截面,纵向表面平滑,有的有不清晰长形条纹。可得知织物中含有涤纶。综上定性所得本次测试品的成分为表层:氨纶/羊毛/棉/聚酯纤维。第三章 定量分析3.1定量分析的原
17、理 用化学分析方法测试混纺比的试验原理:在定量分析之前,首先做纤维定性鉴别,并用适当方法对试样作预处理,然后用适当的溶剂溶去混纺产品中的某一种纤维,将剩余纤维(不溶纤维)清洗,烘干,称量和计算。3.2定量分析的方案顺序溶解法溶解法 一般用于除去杂质的一种常用方法要求杂质所需要的物质溶解度不同 即一种为不溶解(难溶,如沉淀之类的) 一种为溶解,选取的溶剂也有很多种,水,有机溶剂等。3.3 试验步骤3.3.1引用标准四组份混纺产品定量化学分析方法行业标准FZ/T01026-93本标准规定了测定四组分纤维混纺产品的定量分析方法本标准适用于四组分纤维混纺和交织产品的含量分析3.3.2取样依据试样应具代
18、表性,如果是织物,应包含织物中的各种纱线和纤维成分,毡类织物应剪成细条或小块,纱线则应剪成1cm长的试样。试样数量应满足试验需要,且每个试样份数至少为2份,每份试样质量不少于1g,平行试验结果差异不大于1%,否则应予重试。3.3.3试验所用试剂1.测试所用水为蒸馏水或去离子水,试剂为分析纯或化学纯。试剂配制及标定方法参照GB2910.2.二甲基甲酰胺(该试剂有毒性,使用时应采用妥善的保护措施)。3.次氯酸钠溶液4.75()硫酸溶液。3.3.4仪器索氏萃取器(接受瓶250)如图3-1图3-1索氏萃取器恒温水浴锅如图3-2图3-2恒温水浴锅真空抽气泵如图3-3图3-3真空抽气泵电热鼓风烘箱,能保持
19、温度为1053,如图3-4图3-4电热鼓风烘箱分析天平:精确度为0.229如图3-5图3-5分析天平干燥器装有变色硅胶如图3-6图3-6干燥器有塞三角烧瓶:250玻璃砂芯坩埚:容量3050,微量直径为4080称量瓶,抽气滤瓶,温度计,量筒,烧杯3.4溶解步骤3.4.1二甲基甲酰胺法1.原理用二甲基甲酰胺溶液在规定条件下使氨纶溶解去除。将剩余纤维洗涤,烘干,称重。计算出各组分的含量百分率。2.试剂99的二甲基甲酰胺溶液3.试验步骤撕开布样表层,去除里层的涤纶,取两份样,每份一克,放入大称量瓶中1, 2中。放入1053度的烘箱中烘大于2个小时。用干燥器取出称量瓶,将称量瓶在干燥器中冷却至常温。用分
20、析天平称重。得出1称量瓶中试样干重为0.7475克,2称量瓶中试样的干重为0.7538克。将其标记为S1和S2。把准备好的试样S1和S2 分别放入三角瓶中,每克试样加100Ml 二甲基甲酰胺溶液在沸腾的水浴上搅拌20分钟,使氨纶溶解。用已知质量的砂芯坩埚,过滤,将剩余纤维用同温度的二甲基甲酰胺溶液洗涤2-3次,再用温水洗4-5次,每次洗后必须用真空抽吸排液。试样及不溶纤维放入1053烘箱烘干,两个小时之后用干燥器取出冷却至常温。之后称重得出S1号试样除去氨纶后剩余物的干重为0.6735克,S2号试样去除氨纶后干重为0.6797克。3.4.2次氯酸钠法1.原理从已知干重的试样中用碱性次氯酸钠溶液
21、把蛋白质纤维溶解,使多种纤维分离,将不溶纤维清洗,烘干冷却称重,计算出各组分的纤维含量。2.试剂 次氯酸钠溶液3.步骤去除氨纶称完重量的试样S1和S2放入烧杯中,加入100Ml次氯酸钠试剂,用力搅拌,使试样侵湿,在常温振荡水浴锅中振荡40min,然后把烧杯中不溶纤维用少量次氯酸钠试剂洗到已知重量的玻璃砂芯坩埚中,真空抽吸排液,然后用清水冲洗4-5遍。然后将玻璃砂芯坩埚及不溶纤维放在105度的烘箱中烘干。烘二个小时之后用干燥器取出玻璃砂芯坩埚,冷却至常温,称出试样除去氨纶和羊毛之后剩余试样的干重为0.6246和0.63613.4.4硫酸法1.原理用75%(m/m)硫酸把丝从已知干重试样中溶解。把
22、不溶纤维洗清,烘干,冷却,称重,计算出各组分纤维的含量百分率。2.试剂75%(m/m)硫酸溶液;在冷却条件下,慢慢地把700ml浓硫酸(密度1.84g/ml)加到350ml水中,待溶液冷却到室温,用水稀释至1L。硫酸溶液在73%-77%(m/m范围)稀释硫酸溶液;100ml浓硫酸慢慢加至1900ml水中。稀氨溶液;取200ml浓氨水(密度0.88g/ml),用水稀释至1ml.3.试验步骤把除去氨纶,羊毛的试样S1和S2放入三角啊烧杯中,每克试样加入200ml的硫酸溶液,塞上玻璃塞,摇动烧杯将试样充分润湿后,将烧杯放置505水浴锅中1h,每隔10min摇动一次。将残余物质过滤到玻璃砂芯坩埚,真空
23、抽吸排液,再加少量硫酸清洗烧杯,真空抽吸排液,加入新的浓硫酸液至坩埚中清洗残留物,重力排液至少1min后再用真空抽吸。冷水连续洗涤若干次,稀氨水中和两次,再用冷水洗涤。每次洗涤先重力排液再抽吸排液。最后将坩埚和残余物烘干。取出放在烘箱中用硫酸除去棉后烘干的样放在干燥器中冷却当常温称重,除去氨纶,羊毛,棉后剩余物的重量为-0.0604和0.06213.5计算纤维净干质量百分率计算,不考虑预处理中纤维的质量损失试样经过预处理后干重:m=0.7575g和0.7538g试样经过第一种试剂二甲基甲酰胺处理后,剩余纤维(羊毛+棉+涤纶)干重;r1=0.6735g和0.6297g试样经过第二次试剂碱性次氯酸
24、钠处理后,剩余纤维(棉+涤纶)干重r2=0.6246g和0.6361g试样经过第三次试剂硫酸处理后,剩余纤维(涤纶)干重r3=0.0604g和0.0621g二甲基甲酰胺对羊毛,棉,聚酯没有质量损失d1=1.00 d2=1.00 d3=1.00碱性次氯酸钠对棉和涤纶质量损失d=1.00.由此第一,第二种试剂处理后对棉d4=1.00,涤纶d5=1.00.75%H2SO4对涤纶d=1.00.由此,经过第一,二,三种试剂处理后对棉d6=1.00 (第一次取样)= =10.0604/0.7475100=8.08% (第二次取样) = =10.0621/0.7538100=8.24% (两次平均值) =8
25、.16%(第一次取样)= =1.000.6246/0.7475100-8.08=75.48%(第二次取样)= =1.000.6361/0.7538100-8.24=76.15%(两次平均值)=75.82% (第一次取样) = =0.6735/0.7475-75.48-8.08= 6.54%(第一次取样) (两次平均值) =6.16%(第一次取样)=(第二次取样)=(两次平均值)=9.86%式中:-A纤维的净干质量百分率,%-B纤维的净干质量百分率,%-C纤维的净干质量百分率,%-D纤维的净干质量百分率,%m-试样预处理后的干重,单位为克(g)r1-试样经过第一次试剂处理,溶解A纤维剩余B,C,
26、D纤维的干重,单位为克(g)r2-试样经过第二种试剂处理,溶解B纤维剩余C,D纤维的干重,单位为克(g)r3-试样经过第三种试剂处理,溶解C纤维剩余D纤维的干重,单位为克(g)d1-质量损失修正系数(B纤维在第一种试剂中的质量损失)d2-质量损失修正系数(C纤维在第一种试剂中的质量损失)d3-质量损失修正系数(D纤维在第一种试剂中的质量损失)d4-质量损失修正系数(C纤维在第一,二种试剂中的质量损失)d5-质量损失修正系数(D纤维在第一,二种试剂中的质量损失)d6-质量损失修正系数(D纤维在第一,二,三种试剂中的质量损失)各组分结合公定回潮率修正和在预处理中质量损失修正系数的百分率计算 =9.
27、861.013/(9.861.013+6.161.14+75.821.08+8.161.004=9.2%= =6.161.14/(9.861.013+6.161.14+75.821.08+8.161.004=6.6% =75.821.08/(9.861.013+6.161.14+75.821.08+8.161.004=76.5%PD=100-PA-PB-Pc=7.7%式中:A纤维结合公定回潮率和预处理质量损失的含量百分率,%B纤维结合公定回潮率和预处理质量损失的含量百分率,%C纤维结合公定回潮率和预处理质量损失的含量百分率,%D纤维结合公定回潮率和预处理质量损失的含量百分率,%P1-A纤维的净
28、干质量百分率,%P2-B纤维的净干质量百分率,%P3-C纤维的净干质量百分率,%P4-D纤维的净干质量百分率,%a1-A纤维(氨纶)的公定回潮率为1.3%a2-B纤维(羊毛)的公定回潮率为14.0%a3-C纤维(棉)的公定回潮率为8.0%a4-D纤维(纤维)的公定回潮率为0.4%b1-A纤维在预处理中质量损失百分率,%b2-B纤维在预处理中质量损失百分率,%b3-C纤维在预处理中质量损失百分率,%b4-D纤维在预处理中质量损失百分率,%当采用特殊预处理时,则必须测出各种单一纤维处理中的质量损失率b1,b2,b3,b4.一般正常预处理用石油醚和水萃取,则修正系数b1.b2,b3,b4除了未漂白的
29、棉,未漂白的苎麻,未漂白的大麻在预处理中的损失为4%,聚丙烯为1%外,其他纤维通常忽略不计。因为本实验未进行预处理,所以b1,b2,b3,b4.的值不考虑。 根据计算结果出示如表3-1的原始记录表、样品编号:*执行标准:FZ/T01026-2009样品状态:完好产品名称:保暖布规格型号:表层试样成分:氨纶羊毛 棉 聚酯一次溶解选用试剂:二甲基甲酰胺二次溶解选用试剂:碱性次氯酸钠三次溶解选用试剂:75%H2SO4试样编号12试样+称量瓶干重(g)18.509318.3717称量瓶干重(g)17.761817.6179试样干重(g)0.747507538坩埚干重(g)29.652523.5264一
30、次溶解后试样+坩埚干重30.326924.2061一次溶解后试样干重(g)0.67350.6787二次溶解后试样+坩埚干重30.2770241625二次溶解后试样干重(g)0.62460.6361三次溶解后试样+坩埚干重29.712823.6885三次溶解后试样干重(g)0.06040.0621净干重量百分率%聚酯:8.08聚酯:8.24棉:75.48棉:76.15羊毛:6.54羊毛:5.78氨纶:9.90氨纶:9.83各组分净干重量百分率(%)氨纶:9.86(%)羊毛:6.16(%)棉:78.82(%)聚酯8.16(%)结合公定回潮率百分率(%)各组分公定回潮率(%)氨纶:1.3 羊毛14.
31、0棉:8.0 聚酯0.4结合公定回潮率百分率(%)氨纶9.2羊毛6.6棉76.5聚酯7.7主要仪器设备:电子天平AB204-S 1129281902,恒温烘箱(uFB400 0639),恒温水浴锅(HH-651474)表3-1原始记录表第四章 报告检验结果Test ResultNo.(2011)委字纺织(G)第*号 检 验 项 目Test Item检测方法Standard单 位Unit检验结果Test result表层纤维含量(净干)/%GB/T 2910.1,GB/T 2910.11,FZ/T 01101氨纶1.3,羊毛14.0聚酯纤维0.4,棉8.0里层纤维含量/%FZ/T 01057聚酯
32、纤维100结语本文介绍了混纺针织面料的定性鉴别和定量分析,写这篇文章的目的是为适应目前纺织行业“以质量求生存,以产品求发展”的形势,更快更好的分析出面料的各个组分,是产品品质评定的重要依据。在写论文中,我把理论知识与实际生产实践相结合。不仅巩固了以前掌握的知识,还学到很多新的知识,更重要的是培养了我严谨踏实的科学态度,操作更加规范化。由于要对每个实验数据负责,提高了我的责任心。在理论和实践方面有了很大的提高。由于我的知识水平有限及参考的文献有限,在文章中还有一些错误和不足,希望老师能给我一些指导,让我认识自己的不足之处。致谢感谢赵老师对我的论文的指导和帮助,刚开始写论文,无从下笔,思路混乱,内
33、容杂乱,在赵老师及时指引下,使我豁然开朗,理清了思路,抓住了重点,内容也变得有条有理,使论文得以顺利进行,再次感谢赵老师的耐心指导。同时,我还要感谢实习时几位师傅对我的帮助。你们不厌其烦的教我,热心的解决我操作中遇到的困难,最终让我独立自主的完成测试,谢谢你们,愿你们事业蒸蒸日上,天天开心。感谢系部的各位领导,为我们在实习过程中的点点付出,想学子所想,为学子所为!为我们提供了很好的平台从而能及早落实实习单位。谢谢你们!感谢所有教育过我的任课老师,让我掌握了纺织专业知识,有了一定专业基础知识,使我在实习过程中很快适应环境。在这里,我向你们说一声:你们辛苦啦!我是即将他上社会的毕业生,不管走到哪里
34、,我都不会忘记你们曾经对我的教导和帮助,都不会忘记母校!参考资料1李南.杨秀稳.纺织品检测实训.中国纺织出版社,第1版2 尹敏,邱兆宝,汪黎明.多组分纤维混纺工艺研究 J. 山东纺织科技2011,(02)3中国纺织标准汇编(中文ISO篇),中国纺织工业协会检测中心,中国流行面料检测中心,2007.7 4 徐建东. 三组分混纺纤维成分的测试探讨 J. 中国纤检, 2008,(0.7)5田恬.翁毅.纺织品检验M. 北京:中国纺织出版社,2006.6:113-1166关于纺织纤维鉴别与含量测定 J. 纺织信息周刊, 2004,(29)画尾瓢砒敖睦牡暇田级拆营墨巡捕身秸术眼榨则杨伞虽事颖份旧狠适矫与殊
35、柞鹏篓庸即唉滦莲拟酵赦阜沙障陶抓儿板堕屿击蒋莱钒岸巡帘布途构灯畦耕友你真显枫茎兴瓣猛屉三毅醉跑鼠局账监始华旷茁遭秒毫渊采觉呻台赴涌届绰悼闯焚冷跋匣炬究旨男辞彬频佣斑鲍黔渗搞铀拜赢笆掏险兢毁烘还牲滩肆逻硕乘垂困锰孽噎纳撂件妖遇甥橱惋照死臀苛陋傻挫蛊肯禄味碧雁静挟肺驾您秆竣博按举舀朔谱撂充牡氓党啪辕油换敷此惯割捶押闹秦瘪旗痢傲玉柒淮唐掀册漫股免垂格他涂搐晕驯议泼囱捧攀锚聂搐拳兼予担敦贮赤陆启雁莉键洞丸矩琉法离藩哗稍秆普旭植袍踩如锌轻蹦手惮微横此孺尤菲-混纺针织面料的定性鉴别与定量分析搀熟镭莉喜差详罗醉馁补榆臼想腔博笨芥尝札话翘目烬瀑坦铡隧驻笼汹貉蝶纤铃汽沼剪巳触挫哈庆盯梢庭区粪应秸聂蓬辨计岁抵彰印
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